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品质知识大盘点(5W3H

品质知识大盘点(5W3H
品质知识大盘点(5W3H

品质知识大盘点(5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S/TS 五手册/SPC 八准则/IE 7手)

品质知识大盘点(5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S&五常法/TS 五大手册/SPC 八大判定准则/IE 7大手法)

如果大家对以下规纳知识有异议,可以提出来一起讨论;如果对其它知识另有好的规纳,也不要忘记写出来与大家一起分享!

一、内容提要:

1、5W3H

2、8D/5C报告

3、QC 旧七大手法

4、QC 新七大手法

5、ISO/TS16949 五大核心手册

6、10S/五常法

7、7M1E-

8、SPC八大判异准则/三大判稳原则

9、IE 七大手法

10、ISO知识大总结

二、详细内容规纳:

1、5W3H思維模式

What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel

(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)

(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)

(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?

(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)

(5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?

(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?

(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。

再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H

2、8D/5C报告

(一)8D报告:

D0:准备

D1:成立改善小组

D2:问题描述

D3:暂时围堵行动

D4:根本原因

D5:制订永久对策

D6:实施/确认PCA

D7:防止再发生

D8:结案并祝贺

(二)5C报告:5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:

C1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;

C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;

C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;

C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。

3、QC 旧七大手法?

①。鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因)。(寻找因果关系) ?②。层别法Stratification:层别作解析。(按层分类,分别统计分析)

?③。柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。(找出“重要的少数”),

?④。查检表(检查表、查核表)Check List:查检集数据。(调查记录数据用以分析)

?⑤。散布图Scatter Diagram:散布看相关。(找出两者的关系)1 ?⑥。直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。(了解数据分布与制程能力)

?⑦。管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。(了解制程变异)

4、QC 新七大手法

①关系图法(关联图法);

②KJ法(亲和图法、卡片法);

③系统图法(树图法);

④矩阵图法;

⑤矩阵数据分析法;

⑥PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

⑦网络图法(又称网络计划技术法或矢线图也叫关键路线法)

5、ISO/TS16949 五大核心手册

①、FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis);

②、MSA(量测系统分析);

③、SPC(统计制程管制)(Statistical Process Control);

④、APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan);

⑤、PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval Process)五大手册中最重要的是APQP

6、10S/五常法

(一)、由5S续出来的10S

1S:整理(SEIRI)

2S:整顿(SEITON)

3S:清扫(SEIS0)

4S:清洁(SEIKETSI)

5S:素养(SHITSIJKE)

6S:安全(SAFETY)

7S:节约(SA VING)/速度(speed)

8S:服务(SERVlCE)

9S:满意(SATISFICATl0N)

10S:坚持

(二)五常法

五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。香港人称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香

港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

中文* 英语(5-S) * 50点* 庭实例*

①、常组织Structurise 10 把不需要的东西抛掉或回仓

②、常整顿Systematise 10 30秒内就可找到文件

③、常清洁 Sanitise 5 个人清楚卫生责任-

④、常规范Standardise 15 贮藏的透明度

⑤、常自律Self-discipline 10 每天运用五常法

7、7M1E

<①Man;人

②Machine;机

③Material;料

④Method;法

⑤Environment;环

⑥现在说的5M1E是再加上测量(measure),如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。

8、SPC八大判异准则/三大判稳原则

控制图八大判异准则提练(这是我自己总结的,在本论坛别处有

①、2/3A(连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>)

②、4/5C(连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外)

③、6连串(连续6点递增或递减,即连成一串)

④、8缺C(连续8点在中心线两侧,但没有一点在C区中)

⑤、9单侧(连续9点落在中心线同一侧)

⑥、14交替(连续14点相邻点上下交替)六

⑦、15全C(连续15点在C区中心线上下,即全部在C区内)

⑧、1界外(1点落在A区以外)

解说:

23456,AC连串串(连增或连减);

y

---2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串;即2/3A;4/5C;6连串。

81514,缺C全C交替转

---8、15、14分别对应缺C、全C、交替转;即8缺C;15全C;14上下交替。

9单侧,一点在外

---9点在同一侧;一点出A区外。

23456,AC连串串;

81 514,缺C全C交替转;

9单侧,一点在外。

(二)、控制图的判稳原则:

1.连续25点在控制线内;

2. 2.连续35点最多有一点出界;

3.连续100点最多有两点出界。

满足上面任意一点都可以判定为稳态。

9、ISO知识大总结

3.ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个

中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,我把它再简化为“112 344 568”

①、一个精髓:说、写、做一致;

②、一个中心:以顾客为中心

③、两个基本点:顾客满意和持续改进;w:

④、三个特性:适宜性、充分性、有效性。

⑤、四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、

凡事有据可查、凡事有人监督。`

⑥、四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。

⑦、五大模块:(1个总过程,4个大过程):

质量管理体系;管理职责;资源管理;

4.产品实现;测量、分析和改进

5.⑧、六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序

文件必须制订:

文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。-

6.⑨、八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过

程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

10、IE 七大手法

①、程序分析;

②、时间分析;

③、动作分析

④、流水线分析;

⑤、稼动分析;

⑥、物料分析;

⑦、环境分析

11、常见表面处理的种类:

①打磨(抛光)

②电镀

③喷涂/烤漆

④热处理

⑤PVD(真空镀膜)

⑥喷砂

⑦车纹

⑧擦纹(拉丝)

⑨氧化(上色)

⑩亚光

⑾做黑

⑿批边

⒀批花

12、RoHS符合性10步曲”。

第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。

第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。:

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

第六步:选择合资格的供应商。

第七步:建立供应链材料声明程序。

第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。

第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。

第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。即确

定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。

品质基础知识(培训1)

品质基础知识 一.常用术语: QC:品质控制QA:品质保证GB :中国国家标准QCC :品质圈 IQC :来料控制IPQC :制程控制OQC :成品控制TQM :全面质量管理 QE:品质工程SQE :来料品质工程师QAE :质量保证工程师 BOM :物料清单WI :作业指导书SOP:检验指导书AQL :允收标准 二.执行产品检验的依据: A.客户承认规格书 B.抽样计划(MIL —STD —105E) C.品质允收水准(AQL值) D.检验指导书、工程资料、样品等 三.手机锂离子电池常规性检查的主要项目: A.外观 B.尺寸 C.功能 D.包装 (1.1)外观包括: 电芯表面是否有严重的凹点,刮伤,是否漏液,容量等喷码内容是否正确; 保护板五金是否有氧化,是否存在严重色差等; 低温注塑(灌胶)后是否存在缩水、溢胶、披锋、变形等;点焊后是否存在脱焊、炸点等; 贴商标后表面是否有气泡、异物引起的颗粒凸点、漏电芯等; (1.2)尺寸包括:长、宽、厚 (1.3)功能包括: 开路电压、内阻、ID/NTC电阻、过充保护、过放保护、过流保护等; (1.4)包装包括: 商标、PE袋是否用错,内外箱标示是否正确,包装数量是否无误等; 四?常用的品质手法 (4.1 )QC七大手法: 旧: 检查表:收集、整理资料;排列图:确定主导因素;散布图:展示变数之间的线性关系;因果图:寻找引发结果的原因;分层法:从不同角度层面发现问题;直方图:展示过程的分布情况;控制图:识别波动的来源; 新: 关联图:理清复杂因素间的关系;系统图:系统的寻求实现目标的手段;亲和图:从杂乱的语言资料中汲取资讯;矩阵图:多角度考察存在的问题,变数关系;PDPC法 :预测设计中可能出现的障碍和结果;箭条图:合理制定进度计划; 矩阵资料解析法:多变数转化少变数资料分析; (4.2)5M1E 分析法: 人(Man/Manpower ):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; 机器(Machine ):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等; 材料(Material ):材料的成分、物理性能和化学性能等; 方法(Method ):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 环境(Environment )工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这几个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

服务行业品质管理知识大全

第一章品质管理概述 品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。其产品质量的好坏,直接影响生产效率和成本。加强品质管理,不仅能带动其它管理工作,而且还能降低产品成本,增加企业利润,增强企业的竞争能力和企业信誉。因此,品质管理是经济繁荣的重要基础,它已受到世界各国政府与企业的高度重视。 第一节服装品质管理的特点和意义 我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门,经过“七五”、“八五”的努力,服装产品的质量有了很大的改善。“九五”期间,国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略,推动服装企业向正规化、标准方向发展,全面提高了我国服装产品的质量和档次。 服装企业虽有其自身的特点,但也与其它行业一样,要想拥有市场,也要遵循品质管理的基本规律,重视品质管理工作,广泛开展服装全面品质管理。随着市场经济的日益繁荣,面对国内外市场的竞争,我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化,生产管理向科学化、规范化方向迈进,尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期,开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。 一、服装工业及其品质管理的特点 1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来,有了蓬勃发展。“六五”期间,服装工业实现了高速增长,全国成衣产量达12.67亿件,服装出口创汇达20.5亿美元。在此发展的基础上,“七五”期间我国服装工业又有了新发展,成衣产量已超过30亿件,出口创汇达68.48亿美元,约占纺织出口总额的50%。“八五”期间,服装工业取得了重大进展,成衣生产能力已超过50亿件,纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标,使我国服装生产总

大量品质管理书籍和资料,品管人员必备

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品质知识培训

《品质知识培训》 一、产品品质检验目的: 产品品质标准的建立,为企业提供了几种: 1.减少了品质纠纷 2.为对外品质保证提供了依据 3.使品检工作有据可依 4.使制造者明确品质要求 二、产品品质标准之适度性 产品品质标准要建立在认同的基础上,根据公司实际生产条件而定,一个 适度的品质标准。有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平,即稍高于公司现行可达到的水平。 三、产品品质标准基本内容 1.产品名称、规格及图示 2.检测方法、条件 3.检测设备及工具 4.品质合格判定标准 5.产品实物样品 6.产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数 四、生产线各工序品质检验标准 1.来料检验 品质部对大部份来料实行抽检,只对电芯和保护板实行全检。品质 部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判定 合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高,且

抽样检后判定合格的产品仍有不良品,所以生产线有义务对所有上线 物料进行全检。 在上线全检过程中,检出的不良品可由品质部签样板,生产执行。2.辅料加工 ①. 镍片上锡: 确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书,浸锡尺寸也要符合作业指导书。如 浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢,如浸锡尺寸太多,遇易造成镍片弯折不动影响组装。 ②.粘贴胶纸 确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求,确认需要贴的电芯型号 及供应商符合作业的指导书。要求避免贴错。 ③.装五金保护板 确认五金无变形、无生锈。五金可完全装配在胶壳上,无装配等或装 配太松现象,保护板可与五金胶壳完全装配,组装到位。 3.生产工序 ①. 点焊: 点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应羽.8Kg,用夹具紧镍片, 垂直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔,当镍片及电芯有变化时,应重 新再确认。 ②.粘贴胶纸 所贴胶纸符合产品要求,所贴胶纸粘贴牢固,无破损起折,粘贴位置与 工艺只要求一致。

质量管理知识点

第一章质量管理概论 一、质量及相关的概念 1.质量:一组固有特性满足要求的程度。 2.产品:过程的结果。包括了硬件(如发动机机械零件)、软件(如计算机程序、字典)、流程性材料(如润滑油)、服务(如运输)及其任意组合。 (1)硬件产品是指由制作的零件和部件组成或由其组装成的产品,如发动机机械零件。 (2)软件是指由承载在媒体上的信息组成的智力产品。软件能以概念、记录或程序的形式存在。计算机程序是软件产品的一个实 例。 (3)流程性材料是指由固体、液体、气体或其他组合体构成的产品,包括粒状材料、块状、丝状或薄板状结构的最终或中间产品。 它常用容器包装或以管线或成卷交付。 (4)服务是指在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。服务的提供可涉及: ①在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动。 ②在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益 表)上完成的活动。 ③无形产品的交付(如知识传授方面的信息提供)。 ④为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。 3.过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。任何

一个过程都由输入、过程活动和输出三部分组成。 4.顾客:接受产品的组织或个人。(狭义:产品和服务的最终使用者或接受者。广义:要结合过程模型去理解,任何一个过程输出的接受者都是顾客。) 图表1广义的顾客 二、质量管理及相关的概念 1、质量管理:在质量方面指挥、控制、组织和协调的活动。 2、质量方针:由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。 3、质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 4、质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。 三、质量管理理论与实践发展历程: 1、质量检验阶段泰勒(20世纪初到30年代) 特点:事后检验把关和信息反馈

品质资源管理必备知识.

品质资源管理必备知识 一资源管理一般有哪些方法? 不同的组织,其资源管理的方法当然不同;不同的资源,其管理方法也当然不同。但任何组织、任何资源,都应按下列基本方法进行管理: 1 确定所需的资源。 资源管理的第一步是识别和确定需要。不需要的资源,不必对其进行管理。所谓需要,包括品质管理体系自身运行和改进的需要,例如员工对工作环境的需要、政府对生产安全防范的规定等等,都是不可忽视的。 2 提供所需的资源。 通过确定,对那些必不可少的资源,组织必须提供。对一时不能提供的,也应有相应的补救措施,并应有相应的提供计划。有些资源是不可代替、缺一不可的,更应该及时提供,否则就不可能正常生产。 3 改进所需的资源。 一是改进资源本身,使其更有效率或效益;二是改进资源管理,使其更有效率,降低管理成本。从改进的角度看,资源管理是一个不断上升的过程。 二就品管部来说,在资源管理上的主要职责是什么? 对于品管部来说,在资源管理上的主要职责是: 1 制定有关资源管理的程序。 2 对所有部门的资源管理提出要求。 3 管理好与品质管理体系直接相关而又无相应部门负责的资源,例如:品质信息管理。 4 对其他部门的资源管理进行监督。 5 对其他部门的资源管理提供必要的帮助,必要时介入该项资源管理。 6 定期进行检查审核,提出改进要求或改进措施。

7 定期向管理者提供用于管理评审的资源管理评审结果。 三请从品质管理的角度出发,谈谈如何对参与品质管理的人员进行管理? 品质管理活动各种各样,但都需要人员的参与,所以对人员的管理尤其重要。从品质管理的角度出发,对人员的管理可从以下几方面着手; 1 确定每次品质活动对人员能力的需求。 2 根据已确定的需求进行人员选择、岗位培训和个人发展的策划。 3 所有与品质管理有关的员工都应明确其职责和权限,并让所有员工都明确自己的职责和权限。 4 确立个人和团队的目标,并建立一种机制,对个人和团队的业绩进行管理,并对结果进行评价。 5 为员工参与品质目标的确立和决策提供方便条件。 6 对员工的工作进行考核,并建立完善的奖励制度对取得工作成绩的员工及时予以奖励。 7 为员工创造条件,鼓励创新。 8 建立基层员工由下对上的沟通渠道,对员工的合理化建议、品质改进方案和对品质工作存在的意见,及时收集,及时调查处理。 9 设计适当的问卷,定期测量员工的满意程度。并针对测量结果进行分析,针对存在的问题进行改进。 10 如果有员工离职,则需要调查其离职的原因。 四为促进品质提升,有必要对员工进行培训,员工培训应包括哪些方面的内容? 培训内容分为以下五类: 1 技术知识培训,即根据员工所从事的工作来进行,例如:关于产品的技术知识,关于设备的技术知识和某些通用的技术知识(如原料、材料、标准件标准等)。

质量管理必备知识

一(质理管理体系)相关知识 八项管理原则:(一、以顾客为关注焦点)(二、领导作用)(三、全员参与)(四、过程方法)(五、管理的系统方法)(六、持续改进)(七、基于事实的决策方法)(与供方互利的关系)()包含的内容有:(9001:2000质量管理体系要求)(9000:2000质量管理体系术语、定义)(9004:2000质量管理体系业绩改进指南)(19011:2000质理管理体系与环境审核指南) 何谓精神:(说、写、做一致) 9001:2000版中不可删减的六个基本内容是:(4.2.3文件控制)(4.2.4记录控制)(8.2.2内部质量体系审核)(8.3不合格品的控制)(8.5.2纠正措施)(8.5.3预防措施) 品质体系审核分类:(一、第一方审核:一个企业对其自身品质体系所进行的审核)(二、第二方审核:顾客或其代表派出审核员按合同规定要求对它的供应商的品质体系进行审核)(三、第三方审核:认证注册公司对申请注册认证的企业所进行的品质体系审核或是其

它公正的第三方对申请审核的企业进行一次独立的、符合性的品质体系审核;其目的不一定是认证注册) 内部品质体系审核依据(一、国家相应法律法规)(二、行业特定品质管理各品质保证标准)(三、国际品质管理及保证标准)(四、品质手册)(五、品质程序书)(六、工作文件、质量记录)(七、合同) 内部品质体系时机和频度(一般:1、品质体系文件已全部编制完成、颁布实施且已运行3~4周;各项品质活动均已有问题、记录可查之时。2、按年度审核计划,例行常规审核。特殊:1、发生了严重品质问题或用户有严重投诉。2、企业的领导层、隶属关系、内部机构、产品、品质方针和目标、生产技术及装备、以及生产场所等有较大改变。3、即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核。 4、第三方审核后获得认证注册资格和证书,而证书即将到期又希望继续保持认证资格。) 审核计划类型:(1、集中式审核计划:一次将品质体系所涉及的部门和要素全部审核。2、滚动式审核计划:每月对一个或几个部门

{品质管理品质知识}质量专业基础知识与实务

{品质管理品质知识}质量专业基础知识与实务

A.1983B.1985C.1992D.1998 7、下列不属于对质量专业人员处理好同事关系的要求的是()。 A.多赞美和抬高同事,发现同事的长处并请教 B.要注意对他人在工作中的贡献给予肯定 C.努力帮助所管理或指导的人员在专业上不断成长和提高 D.不进行不公平竞争,与所有的同行或有业务往来的人士发展友好关系,增进信任程度 8、下列不属于程序的理解要点的是()。 A.程序指的是一种方法、途径 B.方法、途径未必是程序,程序是一种规定的方法、途径,为进行某项活动或过程可能有多种方法、多种途径,其中所规定的一种方法或途径就是程序C.程序不是文件,但程序可以文件的形式存在 D.某项活动或过程一般有多种程序 9、某长度测量值为19.80mm,有效位数为()位。 A.2B.3C.4D.不确定 10、测量一根标称值为10.2mm的甲棒长度时,得到的实际值为10.0mm;而测量一根标称值为100.2mm的乙棒长度时,得到的实际值为100.0mm,则两个中较准确的是()。 A.甲B.乙C.甲与乙一样准确D.不能判断 11、其效应可以通过修正来消除的是()。 A.系统误差B.随机误差C.随机变量D.所有误差都可以 12、狭义的认为,计量是与测量结果()有关的,与测量不确定度联系在一起的一种规范化的测量。 A.有效度B.准确系数C.误差范围D.置信度 13、如掷一颗骰子,事件A=“出现4点”,事件B=“出现偶数点”,则A、B的关系可以表示为()。 A.A=BB.ABC.ABD.AB 14、=()。

A.n!/x!(n-x)!B.n!/x! C.(n-x)!/n!D.x!/n! 15、下列说法正确的是()。 A.μ0.1=μ0.9 B.μ0.5=1 C.由于μ0.9495=1.64,μ0.9505=1.65,则μ0.95=1.645 D.正态分布一定是偶函数 16、下列说法错误的是()。 A.-θ是估计量与真值θ的偏差,是随机的 B.样本均值是总体均值μ的无偏估计 C.样本标准差s是总体标准差的无偏估计 D.样本方差s2是总体方差σ2的无偏估计 17、u的α分位数uα是满足下列等式的实数:P(U≤Uα)=()。 A.α/2B.αC.1-αD.1-α/2 18、下列不能作为检验批的是()。 A.同型号B.同等级,同种类 C.不同来源D.生产条件、日期基本相同 19、在抽样检验中,认为是最被关注的一种不合格为()。 A.A类不合格B.B类不合格 C.C类不合格D.不合格 20、接收质量限AQL是对生产方的过程质量提出的要求,是允许的生产过程平均的()。 A.平均值B.最小值 C.最大值D.初值 21、在确定AQL值时,也必须考虑产品对下道工序的影响和产品的价格,产品对下道工序影响大,AQL取值越();产品越贵重,AQL应越()。 A.大,大B.大,小 C.小,大D.小,小

“质量月”质量管理基础知识考题答案

凉山州烟草专卖局(公司) “质量月”质量管理基础知识考题答案 总分:100分单位(部门):姓名:得分: 一、填空题(共40小题,每题0.5分) 1.顾客是指接受_ 产品_____的__组织____或个人。 2.顾客既包括组织外部__的顾客,也包括组织内部___的顾客。 3.外部顾客包括__现实顾客____和潜在顾客。 4.顾客满意是指顾客对其__要求____已被_满足_____的程度的感受。 5.顾客满意度是顾客接受产品和服务的__实际____感受与__期望值____比较的结果。 6.顾客满意的基本特性包括主观性_层次性_____、_相对性_____和阶段性。 7.质量是指一组固有__特性____满足__要求__的程度。 8.质量特性是指产品、过程或___体系___与要求有关的固有__特性____。 9.质量职能是指为了使产品或服务具有满足__顾客____需要的质量而需要进行的全部__活动__的总和。 10.全面质量管理是指一个组织以__质量____为中心,以____全员__参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 11.全面质量管理的基本思想(八项原则)分别是___以顾客为关注焦点___、领导作用、____全员参与__、过程方法、管理的系统方法、___持续改进_______、以事实为基础进行决策和与供方互利的关系。 12.实施全面质量管理的五步法包括__决策____、准备、开始、_扩展__和综合五个阶段。 13.2000版IS09000标准中提出的____质量管理八项原则______反映了全面质量管理的基本思想。 14.全面质量管理强调必须体现两个思想,_预防为主不断改进的思想和__为顾客服务____的思想。 15.过程是一组将__输入____转化为__输出____的相互关联或相互作用的活动。 16.我局(公司)的“十六字”质量方针是追求卓越、阳光服务、 关爱客户、和谐共进。 17.质量目标是组织在__质量方面____所追求的__目的____。 18.质量管理是指在质量方面指挥和__控制____组织的__协调____的活动。 19.质量目标展开的内容可包括:__目标分解____、对策展开、目标协商、__明确目标责任____和授权、编制展开图等五个方面。 20.质量管理体系是由__过程____构成的。 21.质量教育与培训主要包括质量__意识____教育、质量管理基础知识教育和专业技能培训。 22.标准是对__重复性____事物和概念所作的_统一_____规定。 23.标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会___效益___的活动。 24.现场质量管理是指___产品___加工和___服务___提供过程的质量管理。 25.现场质量管理是__质量管理体系____的重要组成部分。 26.现场质量管理的重要性之一是促进全员__参与__,改善__工作环境____和提高员工

品质管理基础知识

品质管理基础知识 1、差不多概念 QC:(Quality Control)品质操纵 QM: (Quality Manage) 品质治理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验 QA: (Quality Audit) 品质保证 QR: (Quality Record) 质量记录 QE: (Quality Engineering)] 品质工程 QP: (Quality Plan) 品质打算 2、差不多术语 2.1 品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特点和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。 实体能够是:A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合 ※讲明:产品是活动或过程的结果 产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合; b.能够是有形的(如组件或流程性材料), 也能够是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合; c.产品能够是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言; b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可修理性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。

性能:按照产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、专门性能、效率等。 合用性:产品对具体不同的消费群之适合度。 寿命(耐久性):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。 可靠性:产品在规定的时刻内和规定条件下,完成规定功能的能力。安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 经济性:产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。 环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 修理性:产品故障修理之方便与可行性。 美观性:产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。 2.3 品质:以最低的成本制造出符合大众需求的产品或服务。 2.3.1 品质表示法 1.市场品质:消费者所需求的品质; 2.设计品质:公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准; 3.制成品质:以设计品质为目标,而实际上制造出来的产品品质; 4.等级概念:对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序(例如欧洲及德国客户要求较严,而美国客户要求相对较低等)2.3. 2 品质的表示是按照需要的项目分别予以评判,加以规整形成检验标准; 2.4 品质治理:系统地运用与品质有关的一切资源(包括人力、技术、设备、原料及金钞票等)所进行的活动,使产品能经济有效地达成品质目标。 2.5 检验:对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情形所进行的活动。

品质管理基础知识考试试题

品质管理基础知识考试试题 部门:_____________ 姓名:_______________________ 得分:__________________ 1填空题(每空2分,共30分) a)质量是一组—固有特性满足要求—的程度。 b)质量具有_经济性、广义性、时效性、相对性—四个特点。 c)质量管理经历了—质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理—三个阶段。 d)质量改进的基本过程是PDCA循环_。 e)影响产品质量的主要因素有—人、机、料、法、测、环_。 2、名词解释(每题2分,共计12分) a)要求:指明示的、通常隐含的或必须履行的需求和期望。 b)质量管理:是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 c)质量改进:是质量管理的一部分,致力于增强质量要求的能力。 d)关键质量特性:是指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。 e)重要质量特性:是指若超过规定的特性值要求,将造成产品部分功能丧失的质量特性。 f)一般质量特性:是指若超过规定特性值要求,暂不影响产品功能,但可能会引超产品功能的逐渐丧失。 3、简述题(每题5分,共45分): a)如何理解质量? 简答:一组固有特性满足要求的程度。 固有特性:指某事物本身应具有的特性。如:定位销的外径、产品的外形等质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 b)简述质量概念的发展? 简答:质量的概念由符合性发展到适用性,最后发展到广义质量。 符合性质量:它以符合”现行标准的程度作为衡量依据 适用性质量:它是以适合顾客需要的程度作为衡量标准。 广义质量的概念:即一组固有特性满足要求的程度。它既反应了要符合标准要求,也反应了满足顾客及相关方的需要。 c)你是如何理解质量管理的? 简答:是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量策划:策划建立质量方针和目标,并为实现这些质量目标设计行动方案。

品质管理基础知识试卷及答案

品质管理基础知识试卷及 答案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

品质管理基础知识试卷及答案 一、判断题 1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × ) 2.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 3.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 4.质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理,因此不是一种积极的质量管理方式。( √ ) 5.朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ ) 6.全面质量管理强调“始于识别顾客的需要,终于满足顾客的需要",顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × ) 7.质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础。 ( √ ) 8.质量改进意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ ) 9.质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ ) 10.因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。 ( × ) 11.头脑风暴的过程强调自由平等,不必尊重领导的意见。 ( √ ) 12.排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用,从而识别改进机会的一种工具。( √ ) 13.排列图是分析质量数据分布状况的工具。 ( × ) 14.QC小组活动是组织的自主行为,推进QC小组活动健康持久地发展,是领导和有关管理部门的职责。 ( √ )

品质管理基本知识及名词解释.

品质管理基本知识及名词解释 2008-03-10 09:01:09| 分类:学习课堂 | 标签: |字号大中小订阅 (一)、名词解释: 1、QC:品质控制(Quality Control) (1 QE:品质工程 (Quality Engineering (2、QA:品质稽核(Quality Audit (3 IQC:进料检验(In Quality Comming (4、FQC:线上检验(Final Quality contro (5 OQC出货检验(Outgoing QualityControl (6 IPQC:制程检验(In process Quality Control 2、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理:指为了有效地达到目标,制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方针和政策,保证和提高产品质的产出物美价廉的产品,经满足客户需要,不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的:

(1)、使其与制品仕样一致,使顾客满意;(2)、使下道工序的作业不受影响地持续进行;(3)、使不再发生错误动作;(4)、通过对作业者的检查,使其认识到正在确认的结果;(5)、研究改善检查方法。 7、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么要去做: (1)使不良品减少,制品品质要均一;(2)制品的成本降低;(3)生产量增加; (二)、品质管理的历史演变阶段。 1.质量检验阶段—QC (1920-1940年 (a特点:专职检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验,作出合格或不合格的判断,才能保证到达用户手中的产品都是合格产品。 (b优点:不合格产品通向市场之路被切断。 (c局限性:能够“把关”,不能“预防”。 2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年 (a特点:将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等通过统计手法来获得品质的波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除产品波动的异常因素,提高一次性成品率,减少废次品造成的损失。 (b优点:既能把关,又能预防。 (c局限性:过分强调数理统计方法,忽视了生产者的能力和技术,因而,使人们误以为品质管理就是统计专家、数量专家的事,影响了它的普及。 3.全面质量管理阶段—TQM (当代 (a点:随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述要求, 势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。 * 全面质量管理的含义是:全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。

品质管理的基础知识

一、做好品质要有三要: 1、要下定决心: 至最高管理者、下至每一个基层员工都要下定决心,提升品质。 2、要教育训练: 有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。 3、要贯彻执行: 全体动员,进行品质活动。 二、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为: 1、品质管制是一种新的经营管理方法,是经营的思想革命。 2、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。 3、品质管制是管理工具,藉此授予品质管制方面的职权与责任,以解除管理上的不必要细节,而全力于品质保证的工作。 4、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。 5、品质管制是集合全公司全员的智慧与经验,活用组织体系,促进企业内所有的人、事、物之改善,而达到最经济之生产,满足客户之需要。

三、如何管理品质: 1、重视制度,实旋标准化: 在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及運作系统。 2、重视执行: 品质管理涵盖 4 个步骤: a、制定品质标准 b、检验与标准是否一致 C、米取矫正措施并追踪效果 d、修订新标准 3、重视分析: 近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法的应用, 企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。 4、重视不断的改善: 品质管制在于三个层次: a品质开发 b、品质维持 C、品质突破 5、重视教育训练: 品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。 6、常用改善循环: 常用PDCA循环改善(P:计划D :执行C:改善A :查核)

7、执行5S 活动:(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 5S 是养成好习惯,革除草率,建立“讲究”的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。 8、高层主管的重视;四、防止不良品的要决: 1、稳定的作业人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、品质统计 6、稳定供应商五、善用QC 七大手法: 1、柏拉圖: 定义:将问题的原因或是状况进行分类,然后把所得的数据由大到小排列后,所绘出的累计柱状图。 作用:在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名,以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图: 定义:用树状结构画出因果关系图。

{品质管理品质知识}质量管理习题

{品质管理品质知识}质量 管理习题

15、实行质量管理制度有利于保护消费者权益。(答案:正确) 16、质量认证机构没有义务将认证合格企业信息传递给供方、顾客等有关方面。()(答案:错误) 17、审核报告是由审核组长提交。(答案:正确) 18、内审员适用于企业内部审核,但也可以参加外审工作。()(答案:错误) 19、申请人在产品质量不稳定,不能进行批量生产的情况下,不能申请产品质量认证。(答案:正确) 20、长城标志和PRC标志表示的专用认证是一样的。()(答案:错误) 21、每隔3年,供方的质量体系应作一次重新评定。(答案:正确) 22、全面质量管理的指导思想包括质量第一、用户至上。()(答案:正确) 23、质量控制的目的是保证质量,满足要求。()(答案:正确) 24、质量控制从宏观上讲包括物质技术形态的质量控制和价值形态的质量控制。()(答案:正确) 二、选择题 1、在质量管理发展到统计质量控制阶段,产生了()的概念。(答案:B) A、质量检验 B、抽样检验 C、筛选 D、全面管理 2、ISO组织是()组织。(答案:D) A质量标准化B、产品质量化C、世界贸易D、国际标准化

3、“组织在质量方面所追求的目的”指的是()。(答案:A) A、质量目标 B、质量策划 C、质量方针 D、质量管理 4、PDCA循环是()的过程。(答案:D) A、循环 B、平衡 C、下降 D、上升 5、下道工序是上道工序的()。(答案:B) A、要求 B、用户 C、认证 D、检验 6、在PDCA循环中,P表示()。(答案:A) A、计划 B、实施 C、检查 D、改进 7、管理评审是组织()必须进行的重要活动之一。(答案:B) A、普通劳动者 B、一般员工 C、企业中层管理人员 D、最高管理者 8、()的国家质检总局的直属单位,是我国首批承担强制性产品认证工作的认证机构之一。(答案:C) A、国家质检分局 B、安监局 C、中国质量认证中心 D、中国质检协会 9、型式实验是在()进行的。(答案:C) A、产品生产中 B、计划生产产品时 C、正式投入生产前 D、产品生产后 10、审核员每次注册的有效期为()。(答案:C) A、1年 B、2年 C、3年 D、4年 11、认证机构在审查申请产品质量认证单位是,依据的标准是()(答案:B) A、企业标准 B、ISO9000系列标准 C、国家标准 D、行业标准

品质管理基础知识试卷及答案

品质管理基础知识试卷及答案 一、判断题 1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × ) 2.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 3.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 4.质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理,因此不是一种积极的质量管理方式。( √ ) 5.朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ ) 6.全面质量管理强调“始于识别顾客的需要,终于满足顾客的需要",顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × ) 7.质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础。 ( √ ) 8.质量改进意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ ) 9.质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ ) 10.因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。 ( × ) 11.头脑风暴的过程强调自由平等,不必尊重领导的意见。 ( √ ) 12.排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用,从而识别改进机会的一种工具。( √ ) 13.排列图是分析质量数据分布状况的工具。 ( × ) 14.QC小组活动是组织的自主行为,推进QC小组活动健康持久地发展,是领导和有关管理部门的职责。 ( √ ) 15.5 S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。 ( × ) 16.“符合标准”就是合格的产品质量。(×) 17.质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。(√) 18.八项质量管理原则是质量管理的理论基础。(√) 19.过程检验特别应重视首件检验。(√) 20.最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验,因此不包括包装的 检验。(×)

最新品质资源必备知识

品质资源管理必备知 识

品质资源管理必备知识 一资源管理一般有哪些方法? 不同的组织,其资源管理的方法当然不同;不同的资源,其管理方法也当然不同。但任何组织、任何资源,都应按下列基本方法进行管理: 1 确定所需的资源。 资源管理的第一步是识别和确定需要。不需要的资源,不必对其进行管理。所谓需要,包括品质管理体系自身运行和改进的需要,例如员工对工作环境的需要、政府对生产安全防范的规定等等,都是不可忽视的。 2 提供所需的资源。 通过确定,对那些必不可少的资源,组织必须提供。对一时不能提供的,也应有相应的补救措施,并应有相应的提供计划。有些资源是不可代替、缺一不可的,更应该及时提供,否则就不可能正常生产。 3 改进所需的资源。 一是改进资源本身,使其更有效率或效益;二是改进资源管理,使其更有效率,降低管理成本。从改进的角度看,资源管理是一个不断上升的过程。 二就品管部来说,在资源管理上的主要职责是什么? 对于品管部来说,在资源管理上的主要职责是: 1 制定有关资源管理的程序。 2 对所有部门的资源管理提出要求。 3 管理好与品质管理体系直接相关而又无相应部门负责的资源,例如:品质信息管理。 4 对其他部门的资源管理进行监督。 5 对其他部门的资源管理提供必要的帮助,必要时介入该项资源管理。 6 定期进行检查审核,提出改进要求或改进措施。 7 定期向管理者提供用于管理评审的资源管理评审结果。 三请从品质管理的角度出发,谈谈如何对参与品质管理的人员进行管理? 品质管理活动各种各样,但都需要人员的参与,所以对人员的管理尤其重要。从品质管理的角度出发,对人员的管理可从以下几方面着手; 1 确定每次品质活动对人员能力的需求。 2 根据已确定的需求进行人员选择、岗位培训和个人发展的策划。 3 所有与品质管理有关的员工都应明确其职责和权限,并让所有员工都明确自己的职责和权限。 4 确立个人和团队的目标,并建立一种机制,对个人和团队的业绩进行管理,并对结果进行评价。 5 为员工参与品质目标的确立和决策提供方便条件。 6 对员工的工作进行考核,并建立完善的奖励制度对取得工作成绩的员工及时予以奖励。 7 为员工创造条件,鼓励创新。 8 建立基层员工由下对上的沟通渠道,对员工的合理化建议、品质改进方案和对品质工作存在的意见,及时收集,及时调查处理。 9 设计适当的问卷,定期测量员工的满意程度。并针对测量结果进行分析,针对存在的问题进行改进。 10 如果有员工离职,则需要调查其离职的原因。 四为促进品质提升,有必要对员工进行培训,员工培训应包括哪些方面的内容? 培训内容分为以下五类:

质量管理知识点汇总

TPM:total productive maintenance全面生产性维护 QMS:quality management system质量管理体系 QCA:quality control audit量管理诊断 TQM:total quality management全面质量管理 SPC: statistical process control 统计质量控制 5M1E:man machine material measurement method environment人、机、材料、测量、方法、环境 5W2H:why、what、where、when、who、how、how much PDPC:process decision program chart过程决策程序图 PCA:process capability analysis过程能力分析 MV A:multi vari analysis多变异分析 PCI:process capability index过程能力指数 DPMO:defects per million opportunities百万缺陷机会缺陷数 MSA:measurement system analysis测量系统分析 R&R:重复性与再现性repeatability reproducibility CL: central line 中线UCL:upper control line 上控制界限LCL:lower control line下控制界限 OCAP:Out of Control Action Plan失控行动方案 RPD:稳健参数设计robust parameter design CTQ:critical to quality 品质关键点CTP关键过程 质量:一组固有特性满足要求的程度。“要求”:指一项产品或一项服务必须满足的命失火隐含的要求或期望。 如何理解质量的概念:1“质量”可使用表示程度的形容词如差、好等2“固有”指存在于某事或某物中的尤其是那种永久的特性例如机械的功能3“特性”可以是固有的也可以是赋予的可以是定性的也可以是定量的4“要求”:指一项产品或一项服务必须满足的命失火隐含的要求或期望。 质量工程发展各个阶段各有什么特点: 第一阶段为质量检验阶段。在这一阶段,人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质; 第二阶段为统计质量控制阶这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量; 第三阶段为全面质量管理阶段基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主;从管结果变为管因素,把影响质量的诸因素查出来,抓住主要矛盾,发动动员、全部门参加,依靠科学管理的理论、程序和方法,使生产的全过程都处于受控状态。 第四阶段标准化质量管理阶段利用标准化技术区建立企业的质量管理体系规范企业经营的各个环节并通过专门的机构去监督质量体系的有效性。 产品:产品是指能够提供给市场,被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合。分类:服务、软件、硬件、流程性材料 质量管理:是指导和控制组织的关于质量的互相协调的活动。 寿命周期10阶段:市场研究、产品开发、设计、工艺准备、采购供应、资源配置、生产制造、检验、销售、服务 质量文化就是企业在长期生产经营实践中,由企业管理层特别是主要领导倡导、职工普遍认同的逐步形成并相对固化的群体质量意识、质量价值观、质量方针、质量目标、采标原则、检测手段、检验方法、质量奖惩制度的总和。 全面质量管理:一个组织以质量为中心以全员参与为基础的一种管理途径,目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会利益而达到长期成功。 全面质量管理的特点:全员参与、全过程控制、管理对象的全面性、管理方法的全面性和经济效益的群面性。 核心观点:用户至上、一切凭数据说话、预防为主、以质量求效益的观点以零缺陷为目标的观点 PDCA戴明环:plan计划do执行check检查action总结处理。 理解:它不仅是一种质量管理方法,也是一套科学的合乎认识论的通用办事程序。 四阶段:第一步,分析质量状况,找出存在的质量问题。第二步,分析产生质量问题的各种原因和影响因素。第三步,找出影响质量的主要原因。第四步,针对影像质量的主要原因,拟定管理、技术和组织等方面的措施,提出质量改进的计划和预期达到的效果。第五步,按照所制定的计划、目标和措施去具体实施。第六步,根据计划和目标,检验计划执行的情况和效果,并及时发现和总结经验和教训。第七步,总结经验教训,并对以前的制度和标准进行修正防止发生同样的问题。第八步,将此次没有解决的问题转入下一次循环,为下一次循环提供资料和依据。 PDCA循环的特点:大环套小环,小环保大环相互促进、不断转动逐步提高、推动PDCA循环的关键是A总结处理阶段 企业引进和推行全面质量管理的步骤和内容:1做好全面推行质量管理的准备工作、制定推行计划、建立质量管理机构、做好TQM的教育培训工作、开展工序管理工作、整顿管理基础工作、落实质量职能、开展全企业全过程的质量管理、建立质量管理体系、进行TQM诊断 QC小组:是以和提高产品质量和工作质量为目的围绕生产现场所存在的问题又软干员工自愿组成主动开展质量管理活动的小组。 持续改进:是指不断地向现有的绩效水平发起挑战并寻找更好地解决办法的过程。 ISO9000的作用和意义: 1,有利于提高企业的质量管理水平; 2,有利于质量管理与国际规范接轨; 3,有利于提高产品竞争力; 4,有利于提高企业管理水平和经济效益; 5,有利于保护消费者的权益。八项管理原则的内容:以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系。 质量管理体系:指导和控制组织的关于质量的管理体系。 建立质量管理体系的方法和步骤:(1)确定顾客和其他相关方的需求和期望;(2)建立组织的质量方针和质量目标;(3)确定实现质量目标必需的过程和职责;4)确定和提供实现质量目标必需的资源;(5)规定测量每个过程的有效性和效率的方法(6)应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率(7)确定防止不合格并消除其产生原因的措施;(8)建立和应用持续改进质量管理体系的过程 散布图:通过分析两种变量之间的关系来控制影响产品质量相关因素的一种有效方法 老七种工具:排列图、因果图、散布图、直方图、矩阵图、亲和图和控制图 新七种工具:关联图、亲和图、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策程序图、网络图 随机性变异:由偶然因素引起,会使产品的质量特征值发生微小变化,这种变异是无法避免的。可能原因是材料之间的微小变异、测量设备的误差、环境的微小变化等 非随机性变异:又称系统性变异,是由生产过程中出现某种异常现象引起的,通常会使产品发生周期性或规律性变化。可能原因是工人违反操作规程、材料规格变化、设备过度磨损等。 因果图分类:1,原因罗列型,2,要素分解型,3,工序分解型 过程能力是指过程处于受控状态或稳定状态下在加工精度方面的实际能力,过程能力体现了过程稳定的实现加工质量的范围。过程变异分为随机性变异和系统性变异。 过程能力分析的目的:1,预测过程质量特征值的变异对公差的符合程度;2帮追产品开发和过程开发者选择和设计产品\过程;3对新设备的采购提出要求;4为供应商评价和选择提供依据;5为工艺规划制定提供依据;6找出影响过程质量的瓶颈因素;7减少制造过程的变异‘。Cp和Cpk都小而两者差别不大时,说明过程能力严重不足;cp较大Cpk较小时,说明主要问题是过程分布中心u偏移M太多,改进过程应首先移动u使之更接近M;都小且差别较大时,说明u和西格玛都有问题,应先移动u使之更接近M,再法降低过程的波动。 测量系统分析中几个基本概念: 1,偏倚:是同一测量对象测量结果的观测平均值与基准值的差值。 2,重复性:是由个测量者,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变异。 3,再现性:是由不同的测量者,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时获得的测量平均值变异。 4,稳定性:是指采用统一测量系统、同一测量者、在同一环境下、在不同时间上、测量同一零件的同一特性时所发生的测量值变异,变异越小,则测量系统越稳定。 5,线性:指在测量系统预期的量程范围内,在不同量程段所得到的偏倚值的差异。 6,固定误差和可变误差:固定误差不随被测对象大小而改变,一般与测量仪器校准有关;可变误差随着被测对象大小而改变,与测量仪器结构有关。 7,测量系统能力:反映测量系统在对其特定的测量对象测量时测量值的变异程度。 分析用控制图:利用控制图对已完成的生产过程进行分析,以此来评估该过程是否稳定,也可以用来确认改进的效果; 控制用控制图:对正在进行的生产过程实施质量控制,以保证过程的稳定状态所采用的控制图。 控制图的两类错误:1,虚发警报2,漏发警报 检出力是指生产过程出现变异时,控制图可以把这种异常状况正确的检测出来的概率。 合格质量水平AQL:也称可接受的质量水平,它表征连续交验批的平均不合格品率的上限值,它是计数调整型抽样检验的质量标准,即计数调整型抽样方案可以保证需方得到具有AQL水平的平均质量水平的产品。 抽样方案的两类风险:第一类错判是将合格批作为不合格批而拒收,这对生产者不利;第二类错判是将不合格批作为合格批接收,这对使用者不利。 六西格玛的解释及其含义:对于计量型工序质量特征值,当工序处于稳定状态时,工序特征值一般服从N(u)正态分布,若Tu表示公差上限,Tl表示公差下限,在理想情况下,(分布中心与公差中心重合),Tu和Tl处于u+6*的点上,即公差范围为正负六西格玛。 六西格玛的改进模式五个阶段:DMAIC 定义阶段define:确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程,决定要进行测量、分析、改进和控制的关键因素,将改进项目界定在合理范围内。 测量阶段measure:通过对现有过程的测量和评估,制定期望达到的目标及业绩衡量标准,识别影响过程输出Y的X因子,并验证测量系统的有效性。 分析阶段analyse:通过数据分析确定影像输出Y的关键X因子,即确定影响过程的关键因素。 改进阶段improve:寻找最优解决方案,优化过程输出Y并消除或减小造成波动的因子,是过程的缺陷或变异降至最低。 控制阶段control:是改进成果体制化。

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