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安捷伦6890n gc现场培训资料(中文)

安捷伦6890n gc现场培训资料(中文)
安捷伦6890n gc现场培训资料(中文)

Agilent 6890N GC 现场培训教材

安捷伦科技有限公司

化学分析仪器部

一、培训目的:

?基本了解6890N硬件操作。

?掌握化学工作站的开机,关机,参数设定, 学会数据采集,数据分析的基本操作。

二、培训准备:

1、仪器设备: Agilent 6890N GC

?进样口: 填充柱进样口 (PPIP);毛细柱进样口 (S/SL); 冷柱头进样口 (COC); PTV 进样口。

?检测器:FID;TCD;ECD;u ECD; NPD;FPD。

?色谱柱:P/N 19091J-433, HP-5毛细柱:30m, 320μχ0.25μ

?进样体积: 1ul。

2、气体准备:

?FID,NPD,FPD :

高纯H2 (99.999%),干燥空气;

?ECD, uECD:

高纯N2 (99.999%)

?载气, 高纯N2 (99.999%)或高纯He (99.999%).

基本操作步骤:

(一)、开机:

1、打开气源(按相应的检测器所需气体)。

2、打开计算机,进入Windows NT (或Windows 2000)画面。

3、打开6890N GC电源开关。(6890N 的IP地址已通过其键盘提前输入进6890N)

4、待仪器自检完毕,双击Instrument 1 Online图标,化学工作站自动与6890N通讯,此

时6890N 显示屏上显示“Loading…”。进入的工作站界面如下图:

5、从“View”菜单中选择“Method and run control”画面,单击“Show top toolbar”,“Show status toolbar”,“Instrument diagram”, “Sampling Diagram” ,使其命令前有“√”标志,来调用所需的界面。

(二)数据采集方法编辑:

1.开始编辑完整方法:

从“Method”菜单中选择“Edit Entire Method”项,如下图所示,选中除“Data Analysis”外的三项,单击OK,进入下一画面。

在“Method Comments”中输入方法的信息(如:方法的用途等),单击Ok进入下一画面。

3.进样器设置:

?如使用自动进样器,则选择GC Injector; 若为气体阀进样,则选择6890 GC Valve 同时选中阀的位号。

4.柱参数设定:

?如下图, 点击“Columns”图标,则该图标对应的参数显示出来。在“Columns”下方选择1或2,然后单击“Change…”钮.

?单击“Add”钮, 点击“Increment”钮,点击Ok,从柱子库中选择您的柱子,则该柱子的最大耐高温及液膜厚度显示在窗口下方,点击Ok,点击“Install as column 1”或“Install as column 2”。(填充柱不定义)

?Mode—选择合适的模式,恒压或恒流;Inlet—柱连接进样口的物理位置;Detector--柱连接检测器的物理位置;Outlet Psi—选择Ambient(连MSD 则为真空);

?选择合适的柱头压、流速、线速度(三者只输一个即可)。点击“Apply”钮。

5.进样器参数设定:

?点击“Injector”图标,进入设定画面。选中进样器的位置(如“Use Front Injector”,进样体积(如1ul)

?Pre injection—进样前,post injection-进样后; Sample—用样品洗针次数; Solvent A—溶剂A洗针的次数;Solvent B—溶剂B洗针的次数;Pumps—赶气泡的次数,5-6次左右即可。?点击“Apply”钮。

*** 若进样塔由前进样口改为后进样口,操作步骤:

1、关6890N电源。

2、将进样塔移到后进样口。将进样塔连线插到6890N后部相应的位置(Front/Back)。

3、开6890N电源重新识别自动进样器。

6、阀参数设定:

?单击“valve”图标,进入阀编辑画面。

?若阀由于气体进样,在 Configure 下选择 “Swiching”, 点击“Apply”钮。(仪器上有几个阀就选几个, 与Time Table配合使用进行阀进样)。

7、填充柱进样口参数设定:

?单击“Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back);

?单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2);

?在Setpoint下方的空白框内输入进样口的温度,进样口的压力(如200℃,10psi),然后点击On前面的方框,如图所示,点击“Apply”钮。

8、分流不分流进样口参数设定:

?单击 “Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back);

?单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2);

?单击“Mode”下方的下拉式箭头,选择合适的进样方式(如不分流方式Splitless,分流方式Split),在 “Set point “下方的空白框内输入进样口的温度,进样口的压力(如200℃,15psi),然后点击On下方的所有方框;

?在“Split Vent”右边的空白框内输入吹扫流量(如 0.75min 后60ml/min);如图所示,点击“Apply”钮。(若选择分流方式,则要输入分流比).

9、冷柱头进样口参数设定:

?单击“Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back);

?单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2);

?单击“Mode”下方的下拉式箭头,选择合适的升温方式(如炉温跟踪Track Oven,程升Ramped Temp,其设置方式与柱温的设置类似).

?在“Setpoint” 下方的空白框内输入进样口的压力(如15psi),然后点击On旁边的方框;如图所示,点击“Apply”钮。

10、PTV 进样口参数设定:

? 单击 “Inlets ”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply ”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back );

? 单击“Gas ”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2);

? 单击“Mode ”下方的下拉式箭头,选择合适的进样方式(如不分流方式Splitless,分流方式Split),

? 在 “Setpoint ”下方的空白框内输入进样口的温度,进样口的压力(如200℃,15psi ),然后点击On 下方的所有方框;

? 在“Split Vent ”右边的空白框内输入吹扫流量(如 1.5min 后66ml/min );如图所示,点击“Apply ”钮。(若选择分流方式,则要输入分流比或分流流量,如50:1或66ml/min). 程升Ramped Temp,其设置方式与柱温的设置类似).

Split Solvent Vent

Splitless

Pulsed Splitless

11、柱温箱温度参数设定:

?点击“Oven”图标,进入柱温箱参数设定。在“Set point”右边的空白框内输入初始温度(如40℃),点击“On ”左边的方框;Ramp---升温阶次;℃ /min—升温速率;Hold min—在Next ℃保持的时间;也可输入柱子的最大耐高温、平衡时间(如325℃,3min);

?下图为一程序升温的例子,点击“Apply”钮。

40℃(2min)----10℃/min----90℃(0min)----15℃/min---170℃(2min)

12、FID检测器参数设定:

?单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进

样口的位置选项(Front 或Back),

?在“Setpoint”下方的空白框内输入:H2—33ml/min;air—400ml/min;检测器温度(如300℃);辅助气(如25ml/min),并选择辅助气体的类型(如N2),并选中该参数,如图所示。?Lit Offset—点火下限值(2.0PA为缺省值),若显示信号小于输入值,仪器将自动点火,两

次点不着,仪器将发生报警信息,并关闭FID气体。编辑完,点击“Apply”钮。

*** 注意:此时必须在主机键盘上开启各气体及检测器.

13、TCD检测器参数设定:

单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back),

在“Set point”下方的空白框内输入:检测器温度(如300℃);辅助气为40ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒定值(如40ml/min)当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选择辅助气体的类型(如N2),选中该参数.

Negative Polarity----负极性,由被测物质与载气的热传导性决定;选中Filament.如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。

14、ECD检测器参数设定:

?单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back),

?在“Set point”下方的空白框内输入:检测器温度(如300℃);辅助气为40ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒定值(如40ml/min)当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选择辅助气体的类型(如N2),选中该参数.

?选中Electrometer,点击“Adjust”钮,输入检测器的输出值(如40HZ),点击Start钮,则仪器调整使输出为40HZ

?*** 注意:只有仪器稳定了才能调整。如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。

15、NPD检测器参数设定:

?单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back),

?在“Setpoint”下方的空白框内输入:H2—3ml/min;air—60ml/min;检测器温度(如300℃);辅助气(如10ml/min,方式为:辅助气及柱流量的和为恒定值),并选择辅助气体的类型(如N2),并选中该参数;

?点击“Bead”及“Electrometer”左边的空白框;点击“Adjust…”钮,输入“Adjust Offset”

及“Equib Time”(如30PA,0min)

?*** 注意:预处理铷盐(Bead)非常重要:

1.检测器加热前,须先通载气、辅助气15分钟。打开H2, Air, 通10分钟后关闭。

2.逐渐加热检测器,例如100C, 10min; 150C, 10min, 200C, 10min, … 300-320C.

3.打开H2, Air,待仪器稳定了才能调整,点击Start。如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。

16、FPD检测器参数设定:

?单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back),

?在“Setpoint”下方的空白框内输入:H2—75ml/min;air—100ml/min;检测器温度(如250℃);辅助气(如25ml/min),并选择辅助气体的类型(如N2) ,或辅助气及柱流量的和为恒定值(如40ml/min)当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选中该参数;

?选中Electrometer,及Flame,点击Reignite钮,则仪器自动点火,如图所示。Lit Offset—点火下限值(2.0PA为缺省值),若显示信号小于输入值,仪器将自动点火,两次点不着,仪器将发生报警信息,并关闭FPD气体,

*** S,P滤光片的更换步骤:

A:关闭检测器及相应的气体。

B:关GC电源。

C:移去PMT管,小心移去已有的滤光片。换上所需的滤光片(注意:滤光片上的箭头指向PMT 管),装上PMT管。

D:开GC电源。

17、信号参数设定:

?点击“Signals” 图标,进入信号参数设定画面。

?在Signal 1或Signal 2处选择Det,在“Source”处选Front Detector(如果Front Detector是所用检测器);

?选择Save Data,并选择All---表示存储所有的数据。

?点击“Data Rate”下方的下拉式箭头,选择数据采集数率(如20HZ),

?点击“Apply ”钮。

18、AUX参数设定:

?点击“Aux”图标,进行辅助参数设定。

?点击“Type”下方的选项,选择辅助类型“如Valve”,并选择Aux Channel 号,并在“Set point”

右方的空白框内输入设定值(如60℃),选中该参数。

?点击“Apply”钮。

19、时间表设定:

?点击“Time Table”图标,进入时间表参数设定。

?在“Time”下方的空白处输入时间(如0.01min),点击“Specifier”下方的下拉式箭头,选中事件(如valve);

?点击“Parameter”下方的下拉式箭头,选中事件的位号(如1);

?点击“Setpoint”下方的下拉式箭头,选中事件的状态(如on),

?输入完一行,点击“Add”钮。依此输入多行。点击“OK”钮。

20、在“ Run Time Checklist ”中选中“Data Acquisition”, 单击ok。

21、单击“Method”菜单,选中“Save Method As…”,输入一方法名,如“test”,单击OK。

22、从菜单 “View”中选中”Online signal”, 选中Windows 1, 然后单击Change 钮,将所要的绘图信号移到右边的框中, 点击ok. (如同时检测二个信号,则重复22, 选中Windows 2).

23、从“Run Control”菜单中选择“Sample Info…”选项,如上图所示,输入操作者名称(如zzz),在“Data file”中选择“Manual”或“Prefix”。

区别: Manual--每次做样之前必须给出新名字,否则仪器会将上次的数据覆盖掉。Prefix—在prefix 框中输入前缀,在Counter 框中输入计数器的起始位。

24、单击Ok,等仪器Ready,基线平稳,从Method菜单中选择“Run Method”,进样。

(三)、数据分析方法编辑:

1、从“View”菜单中,单击“Data analysis”进入数据分析画面。

2、从“File”菜单中选择“Load Signal”选项,选中您的数据文件名,单

击OK。

3、做谱图优化:

从“Graphics”菜单中选择“Signal Options”选项,如下图所示;

从Ranges中选择Auto scale 及合适的显示时间,单击ok或选择 Use Range 调整。反复进行,直到图的比例合适为止。

4、积分:

(1)、从“integration”中选择“Auto integrate”如积分结果不理想,再从菜

单中选择“integration events”选项,选择合适的Slope sensitivity,Peak Width,Area Reject,Height Reject。

(3)、如积分结果不理想,则重复上两步动作,直到满意为止。

(4)、单击左边“√”图标,将积分参数存入方法。

5、打印报告:

(1)、从“Report”菜单中选择“Specify Report”选项,进入如上画面。

(2)、单击“Quantitative Results”框中Calculate右侧的黑三角,选中Percent (面积百分比),其它选项不变。单击Ok.

(3)、从“Report”菜单中选择“Print Report”,则报告结果将打印到屏幕上,如想输出到打印机上,则单击Report 底部的“Print”钮。

品质管理培训教材一

品质管理培训教材 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理; 质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一,树立品质是企业命脉意识 要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。 第二,树立品质的客户意识 一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。 第三,树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。

品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验 检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、 QC基础知识 1、什么叫做QC 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 1)认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。a.质量检验阶段QC(1920-1940年) 特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够"把关",不能"预防"。 b.质量控制阶段SQM(1940-1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。优点:既能把关。又能预防。 c.全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。

品质部培训的基本内容

品质部培训的基本内容 The latest revision on November 22, 2020

品质部培训的基本内容 一. 品质部门的划分: 1.IQC:进料检验,审核辅导检验及评价供应商。(SQE) 2.IPQC:从原料到制程和包装的整个过程的质量控制。(PQC、FQC) 3.QA:成品检验,精密测试,实用性试验。(OQC) 4.IC:仪器、量具保管,维修校验。(仪管中心) 二.什么是品质 反映产品满足明确目的和隐含需要的能力特征及特性总和。 特性总和分为:可用性、可靠性、安全性、商品性、美观性。 品质的含义:(品质要以消费者意愿为基础) 1.符合规定的需求(用途和目的); 2.满足客户的期望; 3.符合法规规定,使 用标准和规格使用安全;4.让顾客买得起,价格有竞争力;5.成本合理,能产 生利润。 三.什么是检验: 对产品一个或多个特征进行的训号检查试验序号并将结果与标准进行比较,以确保是合格的活 动。 检验缺点的分类:缺点是指制定单位的任何不符合规定要求而言。 1.严重缺陷:Cr(Criticaldefect) 在正常使用情况下容易造成人员伤亡或财产重大损失,违反销往国家之安规规定。 2.主要缺陷:Ma(MaiorDefect) 在正常使用情况下造成性能失误及不安定,不能达到所期望的目的或显着减低其使用性能 和商品价值。 3.次要缺陷:Mi(MinorDefect) 使用性能所期望的目的不致于减低或与规格有所偏差,但在正常使用情况下操作并不影响 一般性能等。 检验中发生缺陷的可能性: 1.普遍性:造成因素一般人为疏忽和操作失误。(报告,留下不良样品,加强检验,详细 记录) 2.偶然性:造成因素一般工具方法和原材料。(报告,留下不良样品) 产品检验中有合格和不合格的区分: 合格品:满足规定的要求。(允收字母表示为“AL”) 不合格品:没有满足某个规定要求(拒收字母表示为“RC”) 检验的依据:检验规范及作业指导书,有效的工程图纸和客供样品。 四.制程检验控制程序 1.目的: 为确保生产过程中物料制品、半成品、成品、包装之品质符合规定要求,对不合格品状况严格的管制降低成本,保证产品质量。 2.范围: 从原材料到制程生产到成品包装的整个过程。 3.职责: 3.1.IPQC负责原材料上线前确认,制品中的巡检、抽检及不良追踪监督同时详细记录 3.2.生产部负责生产操作到位并做到自检、互检保证操作规范性和不良品的返修处理。

品质部新员工培训资料

品质部新员工培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量? 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理? 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验? 检验是通过观察和判断,必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证? 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义? 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC? 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2.1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC(1920----1940年)

特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够"把关",不能"预防"。 2.1.2质量控制阶段SQM(1940-----1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。 优点:既能把关。又能预防。 2.1.3全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点:不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品,还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2.1.4 ISO9000阶段(现代) 组织推行ISO有于: A强化质量管理,提高企业效益,增强客户信心,扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证,消除了国际贸易壁垒。

物业品质部培训计划

物业品质部培训计划 篇一:物业品质部培训计划 1.品质部员工培训实施 标准作业规程 目的 规范品质部员工培训工作,使内审员培训系统化、规范化,最终使员工具备满足工作需要的知识和技能。 适用范围 适用于物业管理公司品质部内审员的培训工作。 职责 管理者代表负责监督及抽检培训的实施情况、验证培训的效果。 品质部经理负责制定培训计划,并具体组织实施。

程序要点 培训计划的制定 品质部经理于每年的12月15日前做出下年度的内审员培训计划,并上报公司总经理和管理者代表审批。 内审员培训计划必须符合下列要求 a)不违反国家的有关法律、法规; b)有具体的实施时间; c)有考核的标准; d)有明确的培训范围; e)有培训费用预算。 品质部标准作业规程的培训

培训内容: a)《质量体系文件编制标准作业规程》; b)《质量体系文件和资料管理标准作业规程》;c)《内部质量审核实施标准作业规程》; d)《内部质量审核管理标准作业规程》; e)《质量体系文件编码管理标准作业规程》;f)《品质部日常抽检工作质量标准作业规程》;g)《住户意见征集、评价标准作业规程》; h)《工作记录管理标准作业规程》; i)《绩效考评管理标准作业规程》; j)《不合格纠正、预防标准作业规程》;

k)《品质部员工绩效考评实施标准作业规程》。 培训要求: a)内审员必须熟练掌握品质部标准作业规程中规定的工作程序和工作要求,对重要内容要求熟记; b)内审员必须充分理解按照标准作业规程进行工作的意义,充分理解作业规程中的每项条款的内在含义。 培训的形式: a)教员边讲边示范,内审员随听、随记、随操作的形式; b)内审员边讨论、边理解、边回忆的形式。 品质部标准作业规程的培训每月至少进行两次,每次不少于60分钟。 品质部标准作业规程的培训由管理者代表或品质部经理组织,教员可以由公产领导和任何一位工作技能较高的品质部员工担任。

品质部内部培训资料

内部品质人员培训记录 参会时间:2013-7-16 13: 30 参会地点:大会议室 参会人员:蔡卫红,胡能,邹琴,董艳杰 记录人员:胡能 一、ISO基本知识: 1、什么叫ISO: ISO是一个组织的英语简称。其全称是In ter natio nal Sta ndards Organization , 翻译成中文就是国际标准化组织”。ISO是世界上最大的国际标准化组织,它成立于1947年2月23日,ISO现有117个成员,包括117个国家和地区,日常办事机构是中央秘书处,设在瑞士的日内瓦。 2、什么叫ISO9000 : ISO9000不是指一个标准,而是一族标准的统称。ISO9OOO 族标准”指由ISO/TC176制定的所有国际标准。什么叫TC176呢?TC176即ISO中第176 个技术委员会,全称是“质量保证技术委员会”,1987年更名为“质量管理和质量保证技 术委员会”。TC176专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。 3、ISO9OOO : 2000八大质量管理原则:1.以顾客为关注焦点;2.领导作用;3?全员参与;4.过程方法;5.管理的系统方法;6?持续改进;7?基于事实的决策方法;8?与供方互利的关系。 4名词解释:管理者代表一一这一职位名称是ISO9000标准的专用名词,它特指推行 ISO9000的组织中主管质量管理体系的高层管理人员。按照ISO9000标准的规定,管理者 代表,除了其原有职责外还具有如下三个职责和权限:1.确保质量管理体系得到建立和保持; 2. 向最高管理者报告管理的绩效,包括改进的需求; 3.在整个组织内促进以客户为中心”意识的形成。内审员一一全称叫内部质量审核员,通常由既精通ISO9000国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。按照ISO9000标准的要求,凡是推行ISO9000的组织每年都要进行一定频次的内部质量审核,内部质量审核由经过培训的有资格的内审员来执行审核任务。 5、公司质量方针一一落实管理-------- 以管理程序为依据,實在落实 诚信服务------- 以客户需求为导向,真诚服务

品质部员工培训教材

品质部员工培训教材 目录 第一章:通用基础知识----------------------------------------------- (2-3)第二章:通用品质技术知识----------------------------------------------- (3-7)第三章:通用工艺知识----------------------------------------------- (8-10)第四章:通用标准---------------------------------------------- (10-15)第五章:程序文件知识---------------------------------------------- (15-16)附件:---------------------------------------------- (17-21) 附件1:品质常用术语 附件2:锂电池行业国际/国家/企业标准

第一章品质部员工通用基础常识 1、国家法定假日:元旦一天,春节三天,清明节一天,端午节一天,五月一日一天,八月十五日一天、十月一日三天,总共十一天法定假。 2、火警电话是119,急救电话是120,匪警电话是110,电话故障拨112,交通事故拨122。 3、员工试用期一般为三个月,优秀者可提前满试用期,需要延长试用期者,最多可延长至六个月。所有员工上班时须提前 五分钟到岗,以便进行交接;下班时须整理好工作环境,交接清楚后方可离岗。 4、火警现场员工,如有可能,须在第一时间关闭现场各种电源,然后向起火方向相反之救生门撤离,如有较大浓烟,应立 即蹲下,用湿衣服或湿毛巾捂住口。消防设施必须齐全,并定期进行检查。消防器材放在指定位置,并处于完好状态。 5、填写文件记录时,内容应正确完整,字迹清晰,不得随意更改涂写,如果填写错误,要用划线方式更改并签名注明日期, 不得使用涂改液。品质月报须在每月二日前完成,如果二日是周六或周日,则向后顺延;所有报表及文件,请在当日内存档;请保持您的报表清楚明了,注意日期及签名是否完整,请不要在报表上使用涂改液;归档文件应在封面注明年份、日期,记录名称及部门资讯,以便查询。所有岗位必须受到相关培训后方可上岗,没有受到培训之人员,有权要求上司对其进行相关培训。 6、上班及开会最少提前3-5分钟到会;如因不可预知之原因不能按时参加,请提前通知您的上司或会议召开人; 所有班组,必须实施早会制度,以确保各种信息在品质部能得到充分沟通,时间及长短可以由当班组长确定,但一定要召开。 7、在上班前,请仔细地检查一下自己,你的着装是否符合公司要求;在上班时间,有任何电话,包括公事或私事,请走出 车间接听,请控制在3分钟内; 8、如果别的部门需要您离岗协助,请先会知您的上司并得到同意后方可离岗;上司安排您的工作时,请您确认您是否接受 过相关培训或对标准清楚明了,如果没有,请对您的上司说明,请求支援;事情完成,请向您的上司汇报;如果属品质部应知应会的,您有权要求您的上司对您或安排您进行培训;如果得不到满意答复,可以越级上诉;报告不越级,上诉可以越级;上司交待您要完成一件事情,如果在实施过程中您遇到之前不曾预料或不可越过的困难,请及时向您的上司汇报;如果完成,请记得要向您的上司回复。 9、电话铃响三声,请您务必接听,第一句话请说:你好;出差在外,如有疑难问题,请记得随时请教您的上司,请记得与 公司随时保持了联络; 10、如果您对品质部有什么建议或抱怨,请不要保持沉默,请及时向您的上司反映---因为大家相信您所做的一切,都是在 为品质部这个团队的成长在努力; 11、没有错误的客户,只有永远正确的客户,任何时候,请注意您的言行,不可非议客户,任何时候,请您尊重我们的客 户,不论这个客户对我们多么的重要或者多么的不重要;请品质部所有同仁认真对待每一宗客户投诉,从来没有哪一宗错误是单独存在的,一定有很多错误发生时才会导致一宗客户投诉的出现;请尊重我们品质部的每一位同仁,请尊重比克天津公司的每一位同仁。请务必记住:尊重他人就是尊重我们自己;请在所有人面前坚持您的判断,因为您可以对所有人说:我坚持因为我专业; 12、在上下班时,第一件事情或最后一件事情检查您的周围环境是否符合5S要求;用完的工具或文件,请务必记得回归原 位,因为我们的同仁可能随时需要它;下班前走出车间的最后一件事情是请问自己:我今天所有的事情都做完了吗? 如果您有培训需求,请知会您的上司。您的成长,就是品质部和您一起成长。 13、所有须检来料,请检查完毕后方可上线,未作检查来料不得上线生产;所有来料品质超出允收标准时,请及时填写进 料检验报告,交上司处理,经上司审批并签上处理意见后,转发给各相关部门;如果你发现未经检查或标识的来料在

品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料 品质部新进人员培训资料 1、认识品质管理 1、什么是质量? 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理? 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验? 检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证? 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义? 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 2、 QC基础知识 1、什么叫做QC? 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1认识品质管理

想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段-----QC(1920----1940年) 特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够”把关”,不能”预防”。 2、1、2质量控制阶段SQM(1940-----1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。 优点:既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是”以客户为中心、领导重视、全员参与、

厨房部员工培训资料

厨房部员工培训资料 一、理论与常识 理,是道理;论,是论事,烹调与烹饪是两个概念。烹饪是指饭菜制作的全过程,烹调则是制作菜肴的一项专门技术。烹,就是对烹饪原料加温加热,使之成熟;调,就是调和滋味,使其发生一系列物理的、化学的变化,是指制成菜肴的操作过程。烹的作用是杀菌消毒,就是把生的食品,制成熟的食品,比喻本店的生筋、牛肚、牛腩等。烹调的作用,是紧密结合的同步进行不分可割,但两者对原料所起的作用却各不相同。 二、烹饪的含义 烹饪是人类为了满足生理需求和心理需求,把可食原料用适当的方法加工成 为直接食用成品的活动。这一概念包括以下几层含义: 第一、烹饪是具有一定艺术性的技术。本质上烹饪属于技术,是将食物原料加工成供人们直接食用的菜肴、面点制品的一种专门技术。 第二、烹饪包括对烹饪原料的认识、选择和组合设计,烹调方法的应用,菜肴、食品的制作,饮食生活的组织,烹饪效果的体现等全部过程。 第三、烹饪技术包括多种技术手段,并且以一定技术设备为条件。 第四、烹饪技术的直接目的和客观作用,是满足人们在饮食方面的生理上和心理上的不断需求。 三、我国烹饪的特点:(菜肴的色、香、味、形、器、养。) 1、烹饪成品的质量是烹饪科学及加工技术研究的最终目的,烹饪的全部工艺都 围绕着如何改善菜肴的质量来进行。 2、色:色是指菜肴主料、辅料通过烹制和调味后显示出来的色泽及主料、辅料、 汤汁相互之间的颜色。菜肴成品应色泽悦目、协调。配色要利用原料的自然本色进行顺色配和异色配,同时利用调味品使其上色,还要利用烹调加热过程使其起色,也可以利用围边、点缀措施使其增色。总而言之,要运用一切手段,使菜肴美丽鲜艳,能最大限度地通过视觉诱发人们强烈的食欲。 3、香:是指烹饪原料的菜肴的香气和香味。烹饪原料很多都含有不同的醇、酯、酚、 酮、醛先等呈味物质,经过烹调加热、炝锅、爆烧等和运用调味品等方法使它们释放出来,经过化学反应,使之相互作用,构成新的诱人的香气。 4、味:吃菜最重要的和最主要的是品味,味道是菜肴质量的骨干,一道菜一种食物好吃不

工厂品质管理培训资料

工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解; 质量意识,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。

品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料 1、认识品质管理 1、什么是质量? 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理? 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通 常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量 改进。 3、什么是检验? 检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符 合性评价。 4、什么是验证? 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足 的认定。

5、确认的定义? 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 2、QC基础知识 1、什么叫做QC? 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1 认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。 2、1、 1 质量检验阶段--- Q C(1920 ---- 1940年) 特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对 产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂, 才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够"把关",不能"预防"。 2、1、2 质量控制阶段SQM(1940 ------- 1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。 优点:既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是" 以客户为中心、领导重视、全员参与、全

品质部培训资料

特兴通讯科技有限公司3C品质部培训资料 QC版 2016/05/12 第1版“7S”现场管理法

7S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,7S是整理(sort)、整顿(straighten)、清扫(sweep)、清洁(sanitary)、素养(sentiment)、节约(save)、安全(safety)的简称: 其具体含义和实施重点如下: 一·整理 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。 二·整顿 把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。 抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。 三·清扫 就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。 四·清洁 是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三观念: (1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”; (2)、清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫; (3)、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。 清洁的要点原则是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。 五·素养 要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。 六·安全 就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。 七·节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。 节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。

品质部培训的基本内容

品质部培训的基本内容 一.品质部门的划分: 1.IQC:进料检验,审核辅导检验及评价供应商。(SQE) 2.IPQC:从原料到制程和包装的整个过程的质量控制。(PQC、FQC) 3.QA:成品检验,精密测试,实用性试验。(OQC) 4.IC:仪器、量具保管,维修校验。(仪管中心) 二.什么是品质 反映产品满足明确目的和隐含需要的能力特征及特性总和。 特性总和分为:可用性、可靠性、安全性、商品性、美观性。 品质的含义:(品质要以消费者意愿为基础) 1.符合规定的需求(用途和目的); 2.满足客户的期望; 3.符合法规规定,使用标准 和规格使用安全;4.让顾客买得起,价格有竞争力;5.成本合理,能产生利润。三.什么是检验: 对产品一个或多个特征进行的训号检查试验序号并将结果与标准进行比较,以确保是合格的活动。 检验缺点的分类:缺点是指制定单位的任何不符合规定要求而言。 1.严重缺陷:Cr (Critical defect) 在正常使用情况下容易造成人员伤亡或财产重大损失,违反销往国家之安规规定。 2.主要缺陷:Ma(Maior Defect) 在正常使用情况下造成性能失误及不安定,不能达到所期望的目的或显著减低其使用性能和商品价值。 3.次要缺陷:Mi (Minor Defect) 使用性能所期望的目的不致于减低或与规格有所偏差,但在正常使用情况下操作并不影响一般性能等。 检验中发生缺陷的可能性:

1.普遍性:造成因素一般人为疏忽和操作失误。(报告,留下不良样品,加强检验,详细记 录) 2.偶然性:造成因素一般工具方法和原材料。(报告,留下不良样品) 产品检验中有合格和不合格的区分: 合格品:满足规定的要求。(允收字母表示为“AL”) 不合格品:没有满足某个规定要求(拒收字母表示为“RC”) 检验的依据:检验规范及作业指导书,有效的工程图纸和客供样品。 四.制程检验控制程序 1.目的: 为确保生产过程中物料制品、半成品、成品、包装之品质符合规定要求,对不合格品状况严格的管制降低成本,保证产品质量。 2.范围: 从原材料到制程生产到成品包装的整个过程。 3.职责: . IPQC负责原材料上线前确认,制品中的巡检、抽检及不良追踪监督同时详细记录 .生产部负责生产操作到位并做到自检、互检保证操作规范性和不良品的返修处理。 .工程部负责检验标准参数提供,品质部负责检验规范之制定与实施。 4.内容: 1.各部门的品质划分(合理的工作安排) 2.制程管制方式分为:首件确认、巡检、抽检、全检。 .首件确认分别为首次生产出来的3-5件产品来做确认 .巡检按每小时一次3-5件或4-8件来检查 .抽检按每批次依AQL标准MIL-STD-105D表Ⅱ级抽检AQL:的检验水准进行验收,合格后方可放行,并做好合格表示.

品质部培训资料

品质部培训资料 第一章ISO9000基础知识 第二节:品管运用工具 1.技能要求 P:plan 计划试工具的准确使用权用和熟练要求:,统计手法的适当使用权用:(品管七大手法),异常处理程序: 不良再现手法运用.实验手法运用等: 2.计数值应用分析工具:P图(不良率管制图)、U图(单位缺点数管制图)、柏拉图、饼图、PPM/不良率推移图 3.计量值应用分析工具:直方图、?s(规格标准差分析图)、?A(制程标准差分析图)、CPK推移图、多品质特性分图 4.特检运用分析工具:各特检分析报告,雷达图,关系曲线图 5.品管七工具(新):关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC法、箭头图法、优适法 6.戴明循环图 戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划(PLAN),执行(DO),检查(CHECK),纠正措施(ACTION)几大工作循环。 戴明循环图A:改进P:计划 C:检查D:执行 7.品管七工具(旧)(详见附页):检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图 附:七工具实例 例一:柏拉图:根据所收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准,找出比率最大的项目依照大小顺序排列,加上累积值的图形。 例二.鱼骨图:一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图 人机料 第一层原因 第三层原因 第二层原因 管理法环境 例三:散布图:互相有关链的数据,以纵轴表示结果,以横轴表示原因,点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系:Y ,X 例四:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表:UCL,CL,LCL 例五:直方图:将所收集的数据、特性或结果值,用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间,测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形:SL(下限) SU(上限) 例六:层别法:按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法 例七:查检表:查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格,只要记上检查记号,并加以统计整理,作为一步分析或核对检查用。 8.朱兰三步曲: 评估实际品质表现 比较实际表现与品质标 有差异则打取行动弥补 我的对品质我的 供应者负责顾客 要求和反馈作为作为作为要求和反馈 一个一个一个 好的顾客好的处理者好的供应商 1.使供应者了1.学习和使用1.了解顾客的 解和认同我的要求质量工具的要求认同并文 并使之文件化2.持续不断改件交付能力

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