生产实习报告
专业：机械设计制造及其自动化班级：机08A-4
姓名：
学号：
日期：2011年8月
目录
一、第十二届中国国际机床展览会 (2)
二、smc(中国)有限公司 (7)
三、北京华德液压工业集团有限责任公司 (10)
四、北京现代汽车有限公司 (11)
五、北京物华天宝安全玻璃有限公司 (14)
六、北京龙徽酿酒有限公司 (16)
七、北京石景山游乐园 (17)
八、北京首钢机电有限公司机械厂 (19)
九、首钢冷轧薄板厂 (20)
十、北汽福田汽车股份有限公司 (22)
十一、配置一台计算机 (23)
十二、伺服控制调研 (24)
十三、生产实习总结 (25)
十四、成绩评定 (26)
一、第十二届中国国际机床展览会
齐重数控装备股份有限公司
立式车床DVT500×H/W-NC
最大加工直径5000mm
工作台直径4000/4500mm
最大加工高度2000/2500/3150/4000mm
最大工件重量32/40/50/60t
刀架水平行程-20～2765mm
右刀架切削力40/50kN
左刀架切削力35 kN
工作台最大扭矩80/100kN.m
滑枕截面□240/□280mm^2
滑枕垂直行程1250/1400/1600/2000mm
主传动电机功率AC 55/DC 75kW
工作台转速 1.25～40 0.4～401.25～40 0.5～50 1.25～40 -0.63～63 r/min
刀架快速4000/6000/8000mm/min
工作台导轨副静压/滚动
刀架搬度极限42N.m
数控系统SIEMENS/FANUC
1、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非
金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2、机床的主传动一种由直流电机驱动，一种经两档主轴变速机构，另一种由交
流电机驱动，经16级主轴变速机构，实现工作台的转速范围。
3、工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子
轴承定心。轴向采用大型推力球轴承做为滚动的导轨，或为恒流静压导轨，并配置油温冷却装置。使工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。
4、机床的进给系统由交流伺服电机驱动，高速型电机与滚珠丝杠直联，其定型
经定比齿轮副传动滚珠丝杠，实现刀架进给和快速移动。
5、垂直刀架水平导轨有直线双向滚子滚动导轨、静压导轨、滚滑复合导轨及滑
动导轨。
6、数控系统采用西门子或法那克系统。并可由用户选择其它数控系统。
7、根据用户需求，可提供刀库、机内对刀装置、铣镗功能、工作台分度与进给
功能、磨削功能、冷却装置、左垂直刀架等。
卧式车床系列HT200×L/W-NC
床身上工件最大回转直径2000mm
过刀架工件最大加工直径1600mm
最大工件长度2500～20000mm
中心高1050mm
顶尖间最大工件重量20/32/40/50/63t
床身宽度(整体四导轨) 1250/1600/2000mm
花盘直径1600/2000mm
主轴转速范围1～200/ 0.8～160 0.625～125 r/min
单刀架最大切削力25/40/50/60/70/80 kN
刀架进给范围(纵向) 0 0.1～1000 mm/min
刀架进给范围(横向) 0.1～1000mm/min
刀架快速移动(纵向) 4000～12000mm/min
刀架快速移动(横向) 4000～12000 mm/min
尾座套筒直径 280/320/400/450 mm
主电机功率 DC:55、75、90 kw
产品说明
1、本系列机床适用于硬质合金、陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非
金属零件的圆柱面、圆锥面、端面回转、曲面、切槽、螺纹、钻孔等进行粗精加工。
2、机床分为普通型和数控型两种，并有标准型和重载型两种。
3、数控型床身为整体四导轨，刀架导轨装有防护罩。床身导轨采用镶装淬火合
金调板，且磨削加工。
4、机床主传动由直流电机驱动，经两档变速机构，实现主轴转速范围。
主轴为穿轴式结构，采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承支承，经优化设计取得最优支承直径与跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。
5、数控型的进给传动由交流伺服电机驱动，横向采用高精度滚珠丝杠，纵向为
高精度齿面淬火与磨齿的进口齿条，实现刀架的进给和快速移动。大纵向传动5m以内采用滚珠丝杠传动；5m以上采用可消除的双齿轮一进口齿轮条传动。
6、数控型刀架纵向导轨为静压导轨，并装有防护罩。普通型为镶钢低磨擦副滑
动导轨。
7、数控系统用西门子或法那克系统，半闭环控制方式。并可由用户选择其它数
控系统。
8、根据用户需求，可提供全闭环控制方式，铣镗功能及主轴分度上进给功能，
磨削功能，冷却装置、第2个刀架及全闭环控制方式等。
北京第一机床厂
动梁龙门加工中心
动梁龙门加工中心 XHA2150*120
工作台面积宽*长mm 5000*12000
行程mmX Y W Z 2700*1650*750
主轴转速（r/min）30--3000
主电机功率（kw）15/18.5
结构与特点
* 机床采用定梁龙门式封闭框架,刚性好,精度保持性高
* 配置多种附件铣头实现对工件的五面综合加工
* 采用直线滚动导轨,贴塑复合导轨,即使在大载荷切削时,仍保持机床良好性能* 滑枕镗铣头采用大功率主轴变频伺服电机,满足重负荷强力切削,用户可选择配置在水平面进行360*1度自动回转分度的滑枕镗铣头
* 刀库换刀机构性能可靠
* 吊挂式操作面板结构紧凑,操作方便
产品附件
1．万能附件铣头2．直角附件铣头
3．延伸附件铣头4．窄直角附件铣头
5．反划附件铣头6．增速附件铣头
7．双端面附件铣头8．偏位附件铣头
9．斜角附件铣头
武汉法利莱切割系统工程有限责任公司
Contour DM系列数控激光切割机
激光切割系统ContourDM3015 最大切割碳钢板厚20mm
X轴切割范围3048mm 最大切割不锈钢板厚10mm
Y轴切割范围1524mm 最大切割铝合金板厚8mm
Z轴行程150mm 最小设定单位：0.001mm
X轴定位速度120m/min 电容高度跟随√
Y轴定位速度120m/min 防护罩√
Z轴定位速度15m/min 可控保护气√
工作台尺寸 1.5m×3m 边缘检测√
工作台最大承载1250Kg 一键集中控制气体系统√
最大加速度1G 指示光√
定位精度±0.025 mm 专家数据库√
重复定位精度±0.01 mm 龙门整体运输√
切口缝宽0.15－0.3mm 抽风排尘系统√
切割头5”&7.5”作图系统√
数控系统和伺服西门子840D系统固定操作台√
操作系统WindowsXP系统报警灯光系统√
显示器24寸液晶屏机床噪音等级：≤80db√
X、Y轴驱动方式齿轮齿条,斜齿激光器功率推荐DC030或以上
激光器
接口形式USB,网络波长10.6μm
网络RJ45 激光器耗气量1瓶/年
二、smc(中国)有限公司
一主要生产产品
1水分离器
系列 AMG
处理空气量 300～12000L/min
接管口径 1/8～2
特长除去压缩空气中的水滴，水滴除去率：99%
2主管路过滤器
系列 AFF
过滤精度 3μm (捕捉效率99%)
额定流量 300～12000L/min
接管口径 1/8～4B法兰
特长去除压缩空气中的油、水、粉尘等、提高下游干燥器的工作效率、延长精密过滤器滤芯的使用时间，防止机器故障。
3油雾分离器
系列 AM
过滤精度 0.3μm (捕捉效率99.9%)
定格流量 300～12000L/min
接管口径 1/8～2
特长分离除去油雾、除去0.3μm以上的锈末、炭粒等固体微粒。
4方型缸体气缸
系列 MB1/MDB1
缸径(mm)32,40,50,63,80,100,125
特长采用了拉杆内置型结构、可安装磁性开关槽盖、防止灰尘进入和堆积。
带磁性开关(MDB1系列：MDB1、MDB1W、MDB1K)
5气缸
系列 CS2/CDS2
动作方式单杆双作用
缸径 (mm) 125,140,160
特长与CS1系列相比，重量最多可减轻50%，带磁性开关(CD系列：CDS2)
二生产作业线的工艺流程
1工艺流程：模具→铸造或锻造→数控加工→表面处理→组装→检查
2设备组成：加工中心压力机
3流程分析：铝锭由模具铸造或锻造成毛坯，采用数控加工中心加工成需要形状，经多表面氧化处理后组装检查。
三典型设备分析
压力机机构简图
三、北京华德液压工业集团有限责任公司
一主要生产产品
1方向阀
2压力阀
3流量阀
4插装阀
5比例阀和放大器
二、生产作业线的工艺流程
工艺流程：阀体铸造→喷漆→钻孔
阀芯车削→磨削
设备组成：专用钻孔机床加工中心磨床
流程分析：阀体采用铸造毛坯，阀芯用棒料车削加工后用磨床提高表面粗糙度
三、典型设备
专用钻孔机床
1设备原理图
2设备组成：专用卡具钻削机构
四、北京现代汽车有限公司
一、主要生产产品
1索纳塔
车型 2.4TOPAT
中文名自动顶级版
官方指导价 24.99万
外形尺寸（长/宽/高/轴距）(mm) 4,820/1,835/1,475/2,795 发动机规格 2.4 DOHC 16V θⅡ D-CVVT 发动机排量（cc） 2,359
最大功率（kW/rpm） 132/6,000
最大扭矩（N.m/rpm） 231/4,000
变速器 6速手自一体
燃油箱容积（L） 70
后备箱容积（L） 523
悬挂系统（前/后）麦弗逊/多连杆
最高车速（km/h） 210
综合百公里油耗（L/100km） 7.9
轮胎规格 7 225/45 R18
最小离地间隙（mm） 145（空载）
整车整备质量（kg） 1,518
2途胜
3伊兰特
4悦动
5瑞纳
6雅绅特
二生产作业线的工艺流程
1工艺流程：冲压→焊接→涂装→总装
2设备组成：冲压机焊接机器人涂装机输送机
3流程分析：
在冲压车间，一卷一卷的钢材板料首先通过600吨开卷线完成开卷、剪切、清洗等工作，然后通过5400吨联动压力机生产线，形成组成汽车车身的冲压件。冲压车间的5400吨联动压机生产线制件传送采用世界领先的Robobeam移送装置，冲压自动化率达到100%，其生产速度可达12.5次/分，可以独立高效的完成各种汽车小型、中型、大型冲压件。在6台德国DEMAG的世界顶尖级天车配合下，冲压车间更换模具时间缩短到6分钟，冲压机的吨位越大，可制作冲压件的钢板的厚度也越大。因为钢板厚度每提升1毫米，冲压的力量就要求成几何数位来增长。如此高吨位的全自动化冲压生产线在全国都是罕见的。
车身车间拥有高精密机器人266台，焊接自动化率达100%。7轴机器人和部分8轴机器人的使用，可以完成更细致的焊接、涂胶和搬运等工作。生产线大量采用的伺服焊机和激光焊接技术，使用恒定的直流电稳定的控制焊钳的位移，保证了焊点的质量。车身组装线的滚动胎上可以布置四种不同车型的夹具，实现四种车型同线柔性化生产。车身补焊等生产线配有来自奥地利的福尼斯二氧化碳焊接机器人和钎焊机，数字化的焊接过程控制实现了无飞溅焊接，并形成均匀平整的焊接表面成型，大大提高白车身熔化焊焊接质量一次合格率。新的生产线增加了ACS质量检测工位，采用三坐标自动检测系统设备，由机器人在线测定白车身的精度，根据测定数据的偏移量，分析车身的焊接误差散布倾向并发现问题车，对出现问题的不合格车身及时进行修整，以维持稳定的白车身质量。
车辆的涂装经过电泳、密封胶、中涂、上涂四大关键核心工艺，共19道工序的精细作业，每道工序都严格的按照近乎苛刻的作业标准执行。涂装车间拥有世界先进涂装机器人40台，由机器人自动识别并完成喷漆工作。现代汽车所披肩的靓丽外衣是以纯水为载体的水溶性涂料，相对于传统的溶剂型涂料而言，不仅外观更加鲜艳靓丽，多彩夺目，并且减少了苯类溶剂的使用量，最大限度地减少对自然环境的污染和对人体健康的损害。秉承北京现代一贯坚持的环境保护理念和高度的社会责任感，车辆在生产过程中凭借一流的设备和先进的工艺竭力降低对环境的污染，无不体现出清洁生产的环保理念
总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和OK线首尾相连组成，共具有229个操作工位，采用先进的柔性化混装线，可实现多车型混装。
北京现代的总装车间是机械行业现代化大规模流水线生产的典型代表，通过模块化装配、即时生产、零库存管理等精益生产方式、一流的工艺装备以及可靠完善的质量保证体系，保证了每一辆商品车坚如磐石的品质。每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证
了汽车首次打火启动时生产现场的空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、底盘、制动性能、淋雨和尾气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI(售前检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。
三典型设备
焊接机器人输送机
1控制方式：伺服电机
2设备原理图
2设备组成：电机控制器传感器
五、北京物华天宝安全玻璃有限公司
一主要生产产品
1圣戈班高性能节能中空玻璃：中空玻璃是由两片或多片玻璃，将玻璃与内含分
子筛吸附剂的间隔框粘合为一体，在玻璃间形成
密封干燥气体腔的复合玻璃产品。
2异形玻璃产品
3钢化、半钢化玻璃：钢化玻璃是将玻璃加热到软化温度附近后通过快速均匀冷
却，从而使玻璃表面形成压应力而制成的玻璃。在冷却过
程中，玻璃外部因迅速冷却而固化，而内部缓慢冷却收缩
时使玻璃表面产生压应力，内部产生张应力，从而提高了
玻璃强度和热稳定性。
4防火玻璃
5夹层玻璃
6丝网印刷玻璃
7夹层玻璃
8防弹玻璃
9弯弧钢化玻璃
二生产作业线的工艺流程
1 工艺流程
中空玻璃铝条折弯→玻璃合片→涂胶
钢化玻璃玻璃磨边→钢化处理
2 设备组成：
瑞士百超全自动中空玻璃生产线
全自动九轴伺服立式封胶机器人，丁基胶涂布机，数控铝框切割机，三对毛刷立式清洗机，反渗透超纯水处理系统，铝框连续自动折弯机，分子筛自动灌装机，上片段、卸片段均配备大型悬臂吊，吸盘搬运。
芬兰Tamglass强对流加热水平钢化炉：
配：ABB变频器，2×285KW风机，可钢化4-25mm厚浮法镀膜膜玻璃及辐射率为0.04的离线LOW-E、双银LOW-E 玻璃,产品符合EN、BS标准，最大板面2440mm×4800mm。
韩国明日之星立式砂带磨
配：进口意大利BA VELLONI金钢砂轮，日本MITSUBISHI PLC控制器，全自动电脑控制，一次性磨四边，专为离线LOW-E玻璃边部处理配套。
超大板面平、弯结合纯平无斑钢化机组
三典型设备
韩国明日之星立式砂带磨
1工作原理：电机经过传动装置带动砂轮磨边，通过位置传感器检测玻璃大小2控制方式：PLC控制器
3机构简图
六、北京龙徽酿酒有限公司
一主要生产产品
龙徽干红、龙徽干白葡萄酒、龙徽桃红葡萄酒、龙徽赤霞珠、龙徽加媚、龙徽夏多内、龙徽雷司令、怀来珍藏葡萄酒、龙徽绝干气泡葡萄酒
二生产作业线的工艺流程
1工艺流程
干红葡萄酒：粉碎发酵冷冻过滤装瓶
干白葡萄酒：粉碎过滤发酵冷冻过滤装瓶
2设备组成：粉碎机发酵罐过滤泵贮藏罐装瓶机
3工艺流程说明：发酵要保持在恒温20度左右需要半年的发酵时间，在发酵末期进行-4度冷冻，使果胶析出。
三典型设备
Vaslin粉碎机
1工作原理：通过圆筒转动和螺旋机构碾压使葡萄破裂
2机构简图：
七、北京石景山游乐园一主要游艺设备及机构简图
1大摩天轮
2自旋滑车
3勇敢者转盘4飞象戏水
八、北京首钢机电有限公司机械厂
一、主要生产产品
1转炉
2高炉
3减速机
4鱼雷型混铁车
5连铸轧机
6薄板坯连铸
二、生产作业线的工艺流程
1工艺流程：铸造或锻造→焊接→数控加工→组装2工艺流程设备组成：