穆阳溪芹山水电站MYX-QS/C4合同引水系统调压井分部工程
施
工
报
告
闽江局芹山水电站项目经理部
一九九九年十月二日
穆阳溪芹山水电站MYX-QS/C4合同引水系统调压井分部工程验收申请报告
芹山水电站工程监理部：
芹山水电站引水系统调压井分部工程包括土石方明挖、石方井挖、砼衬砌及石碴回填单元工程。自调压井开始施工以来，在监理、设计、业主的指导和密切配合下，经我项目部精心组织施工，严格管理，认真把好质量关，目前除了石渣回填以及▽746.5以上砼衬砌未完成外，其余部分都已施工完毕，且各单元工程验收签证资料齐全。
调压井分部工程已施工完毕的所有单元工程均合格，施工质量满足设计和施工规范要求，具备了验收条件。现申请贵部组织安排本分部工程的验收。
此致！
闽江局芹山电站项目经理部
一九九九年十月二日附：
1．调压井分部工程施工报告：4份
2．调压井分部工程质量评定表：2份
穆阳溪芹山水电站MYX-QS/C4合同引水系统调压井分部工程施工报告
一．工程概况
芹山水电站调压井布置在引水隧洞和高压管道之间，为圆筒阻抗型调压井，调压井身开挖直径14m，设计底板开挖高程为▽681.58，地面高程约为▽770，其中▽750.44以下为井挖，井挖深度68.86m。调压井井身岩石非常破碎，节理发育且相互切割。调压井衬砌为200#钢筋砼衬砌，衬砌厚度1.5m。调压井土石方总开挖量为:25531.81m3，其中▽761以上为明挖土方:6210.3m3，▽761～▽750.44为槽挖土石方:6357.1m3，▽750.44～▽681.58为井挖石方:12964.41m3。调压井砼衬砌总工程量为7081.16m3。
二．开挖工程
(1) 施工风、水、电及道路布置
1.供风：调压井开挖工程是工程施工的关键性施工项目，为了确保开挖的连续作业，在调压井口▽752平台布置了2台12m3，1台20m3的电动空压机向调压井工作面供风。
2.供水：由筛分系统生产水池采用潜水泵抽水至▽752平台向工作面供水。
3.供电：利用布置在调压井口附近的变压器向工作面供电。
4.道路布置：调压井施工道路利用上调压井永久泥结石公路，同时在永久公路JD22点附近开一条施工岔路下降至调压井口▽752平台，做为调压井明挖及井挖的出碴施工道路。▽747以下石方井挖采用反井钻钻导井，井挖石方由导井溜入主洞调压井底部，调压井井挖石方出碴路即为1＃支洞施工道路。
(2) 开挖施工程序
在调压井开挖施工时，实际按以下程序进行开挖施工。
1.井口▽747以上土石方明挖及井挖。
2.反井钻机基础施工并钻机安装。
3.反井钻机自上而下钻Ф250mm导孔，再自下而上钻Ф1200mm 导井。
4.拆除反井钻机，按14m设计直径向下扩挖至▽735。
5.井身▽741～▽74
6.5锁口砼衬砌施工。
6.拆除锁口砼模板及支撑，调压井身继续向下扩挖。
7.井身向下扩挖一段随即井壁喷锚支护一段不断循环，直至与主洞相通。
8.调压井与压力钢管交界塌方处井壁衬砌支护。
9.调压井底板保护层开挖。
10.竣工断面测量及竣工验收。
(3) 开挖施工方法
1.测量放样：调压井▽735以上开挖直接用全站仪利用控制网进行放样，▽735以下开挖由于仪器视线所限，锁口砼完成之后，在锁
口▽746.5砼面放样，并根据放样点挂20kg铅锤垂至开挖工作面，并用钢卷尺向井壁展点控制开挖井壁边线。
2.井口土方开挖：井口大量明挖土方采用ZL50装载机铲运弃土，开挖边坡采用PC200挖掘机按设计边坡修坡。
3.▽747以上井挖石方：采用中心掏槽孔四周布置爆破崩落孔及光面孔进行钻孔爆破开挖，爆破石碴使用PC200翻碴至▽752平台，利用ZL50装载机出碴。
4.▽747以下井挖石方：采用反井钻机自上而下钻先导孔，先导孔孔径Ф250mm，先导孔打通后，在调压井底部安装Ф1200mm滚刀盘与反井钻机钻杆连接，自下而上进行扩挖形成导井，导井扩挖完成后，采用手风钻进行钻爆作业，钻爆作业的机具、火工品等利用布置在调压井口的门机进行吊运。施工人员上下交通采用调压井壁钻孔打锚筋并焊钢筋爬梯上下。
钻爆作业一次钻孔深度2.8m，一次爆破进尺2.5m，深为使爆破后石碴能够顺利地沿Ф1200mm下溜至调压井底部，钻孔作业时控制爆破崩落孔的孔排距在0.8～1.0m左右，单响药量为1650g，调压井壁岩石相对破碎，其光面爆破控制参数如下表所示：
在钻爆作业时为了增加爆破临空面，提高爆破效果，同时使钻孔、爆破、扒碴清爆位、出碴各工序能够
相对连续作业。将14m直径井筒分为如图
所示的5个钻孔作业区进行施工。
1区将导井扩大成5m直径；2～5区
将调压井扩挖至设计断面；1区进尺2.3m后，在依次将2～5区开挖完成，循环反复，直至结束。
(4) 井壁地质弱面处理及安全支护措施
调压井壁地质条件较差，井壁岩石破碎，节理、裂隙密集发育且相互切割，造成井壁岩石极易沿节理面失稳塌滑。为了确保调压井开挖的安全施工，针对井壁岩石的不同状况采用了不同的安全支护措施。
井口段：▽741～▽746.5段壁相当破碎，安全支护措施为井壁钻孔打锚杆，井壁先施工永久衬砌砼形成井口砼锁口，确保井口岩石稳定。
井身段：岩石也较破碎，井壁采用喷锚支护，喷锚支护的锚杆根据节理裂隙走向及岩石实际结构随机布置。喷锚施工与开挖施工顺序进行，每下挖一段，喷锚随即施工一段。
井挖塌方段：调压井壁与压力管道渐变段交界部位发生2次塌方，塌方原因是由于该部位节理裂隙密集发育且多为泥质充填，同时节理的走向倾角对塌方岩石稳定极为不利，致使塌方岩体被节理裂隙切割从而造成失稳塌方。对该处塌方支护手段为先期采用钢管、型钢焊接组成临时钢结构支撑。然后再在压力管道渐变段永久钢筋砼衬砌结构线外增设一道钢筋砼拱支撑围岩，钢筋砼拱脚及塌方处岩壁钻设孔深6m的锚杆作为拱脚及岩壁的加固支撑。
三、砼工程
(1)施工分区
根据调压井的结构特点及工程实际的施工情况，将89m深的调压井分为5个区域施工，第一区域为底板至▽691，采用常规立模施工；第二区为▽691～▽740，采用单侧面滑模施工；第三区为锁口下部封闭块▽740～▽741.5，采用木围圈、钢面板立模，此时液压千斤顶已经拆除，所有结构及施工荷载均通过提升架传至挂在锁口段钢筋上的钢丝绳上；第四区为锁口砼▽740～▽746.5，采用常规立模施工；第五区为▽746.5～▽770.5锁口以上砼，采用双面滑模施工。各区施工情况如下表。调压井施工分区见附图1。
调压井各区施工情况表
注：滑模施工因中间有间断，实际历时24天，滑模速度日平均2.0m高。
(2) 砼运输
1.砼水平运输：采用5T自卸车及6m3搅拌车在拌合搂接料后，经由调压井施工道路运至调压井门机▽752平台，卸入布置在平台上的3m3卧罐。
2.砼垂直运输：由门机吊运3m3卧罐进仓浇捣，其中1、4、5
区直接卸料进仓；2区单侧滑模区因锁口影响，采用挂在卧罐出料口的简易斜溜槽卸料进仓；3区为锁口封闭块，采用泵送砼进仓浇筑。
(3) 滑模设计
调压井井深89m，为加快工程施工进度，采用液压滑模工艺为模板工程的主要施工手段，并根据调压井结构特点及实际情况将调压井分为5个施工区域分别采用不同的立模手段。1、4区为常规立模施工区，不作叙述。
液压滑模由模板系统，操作平台系统，液压系统和施工精度控制系统4部分组成。
1．模板系统：主要有模板，围圈和提升架，模板采用标准P3012 钢模板拼装，围圈采用8号槽钢热煨成型。在2区单面滑模施工时，提升架形式为“┐”型，在5区双面滑模施工时，内外2个“┐”型提升架采用槽钢连接板连接成一个整体“丌”型提升架。为了便于滑升，滑模面板做成0.5%的锥度。
2.操作平台系统：根据工程结构特点，采用辐射桁架梁下悬辐条式刚性操作平台，由中心环梁、辐射桁架梁、下悬拉筋辐条、内外吊脚手架组成。
3.液压提升系统：由液压控制台、高压胶管、千斤顶、爬杆等组成，采用一台YHF36型液压控制台布于操作平台上，其工作压力为8～10MPA；选用GYD35型液压千斤顶，额定起重3.0t，行程30mm，配以相应高压油管和材质为Q235的Φ25mm圆钢支撑杆。
4.施工精度控制系统：施工精度控制系统包括水平精度控制和垂直精度控制2部分。模板滑升期间控制其整体水平度是大直径滑模的难点。
1) 在千斤顶爬杆上设置水平限位装置，以保证千斤顶在每提升
300mm时，运用点动程序消除千斤顶的升位偏差，从而有效保证模板系统的水平度。
2) 利用透明连通软管，在每榀提升架上设置水平液位观测系统，为模板系统的水平状况提供直观的测定。
3) 通过合理调度调整提升平台上物料堆放的位置和重量来控制可能出现的滑模的水平度偏差。
对于刚性较好的滑模系统来说，模板水平度控制的好坏直接影响到滑升结构的垂直度偏差。有效控制模板水平度的结果，换取了筒体结构垂直度偏差被控制在较理想的范围内。
(4) 滑模安装
先在调压井门机▽752平台把滑模操作平台（除内外脚手架外）、提升架、围圈等拼装好，利用门机吊入井下定位，然后进行剩余构件或系统安装。
(5) 滑模滑升
1.初滑：滑模系统以高程▽691处安装调试，第一次砼浇筑高度为100cm，待第一层35cm砼强度达到0.4MPA进行初滑，将全部千斤顶提升至2～4个行程，然后对系统进行检查，正常后转入筒体正常滑升阶段。
2.正常滑升：滑升高度为30cm，随即进行一次垂直度、水平度的检查，发现问题及时处理。
3.停滑：遇到暴雨等原因停滑。每隔约1小时提升1～2个行程，直至最上层砼凝固且与模板不粘结。恢复滑模时，应对模板、钢筋和
系统进行检查清理，将砼接触面凿毛，用压力水冲洗表面浮浆杂物，再浇筑一层50～100mm厚的减半石砼，继续滑升。
4.末滑：当模板上端滑至据筒身顶端100cm处，开始放慢速度，进行找平工作。
(6) 钢筋工程及预埋件施工
1.钢筋加工：严格按设计图纸，在调压井门机▽752平台进行各种型号钢筋加工成形，然后用门机吊入仓面安装。
2.钢筋安装：采用单面电弧焊接，并紧跟滑升速度，接头位置保持在提升架水平横梁以下、模板顶端以上的区域内。环向钢筋长度为9m，垂直分布筋为6m。同时，将水平筋置于竖筋外侧。
3.钢筋质量检查：根据规范规定对钢筋的焊接质量、搭接长度等等各项指标进行检查。同时根据滑模的施工特点，重点控制钢筋的安装位置及保护层精度，确保滑模施工上升时，不会碰到钢筋而卡住滑模上升。
4.预埋件施工：调压井施工预埋件包括爬梯预埋件、水位计管预埋以及固结灌浆管预埋等等内容，其中调压井爬梯预埋修改设计爬梯设计构造，预埋爬梯钢板的要求是上下要对齐划一，焊接饱满确保施工质量，各种预埋件施工均根据施工规范的要求进行施工及质量控制，而且预埋件的施工强度要与滑模滑升速度相匹配以确保滑模的上升。
(5) 砼施工
调压井砼施工分别由拌料、运输、卸料、平仓、振捣、提升、修
面、养护等各个工序组成，每一道工序都严格根据施工规范的要求进行施工，确保工程施工质量。
1.拌料：砼的拌制，在砼施工过程中，在保证砼强度的前提下，根据气温变化、滑升速度情况，对该级配进行适当的调整以满足施工工艺的需要。拌料时，塌落度必须严格控制规定的范围内。
2.砼浇筑：按分层均匀交圈、同一浇筑层砼表面在同一水平面上的原则，事先制定浇筑方案，按计划对称地变换浇筑方向，砼浇筑厚度为30cm，各浇筑层间隔时间不大于砼初凝时间。振捣器采用插入式振动棒，振捣时避免直接触及支撑杆、钢筋和模板，以防引起平台失稳。振动棒插入前一层砼内深度为50mm。
3.砼修面及养护：砼出模后，利用内（外）吊脚手架随即进行表面抹面处理及洒水养护。
四、质量自评
调压井分部工程包括土石方明挖、石方井挖、井壁混凝土衬砌及石渣回填等单元工程。
调压井井挖采用反井钻机先钻导孔，然后爆破开挖，石碴从导井溜下，隧洞内出碴方式。井壁采用光面爆破成型。因地质较差，井挖深度达8米左右之后，井口进行了混凝土衬砌锁口，然后继续开挖至井挖结束。
调压井开挖完毕后，经业主、监理、设计、施工单位联合检查验收合格。调压井明挖符合设计要求；石方井挖因岩石十分破碎、节理发育的原因，调压井井挖光爆效果差，基本形不成光爆面，造成井壁
四周超挖较多，无欠挖，井挖符合设计要求。
调压井衬砌，阻抗板以下采用常规立模浇筑，阻抗板以上采用滑升模板施工，现已衬砌至▽746.50m，各衬砌单元工程均有取样制模，抗压强度符合设计要求，详见调压井分部工程砼抗压试模强度统计表（表2）。调压井已衬砌段，混凝土表面无裂缝，露筋、蜂窝麻面等缺陷，符合设计和施工规范的要求。
已施工完毕的单元工程15个，经监理工程师复核评定，所有单元工程均合格，其中优良单元工程10个，具体见调压井分部单元工程汇总表（表1）。
高程▽746.50m以上混凝土衬砌段，于99年9月27日开始施工。因调压井混凝土工程尚未完工，暂不作质量评定。
调压井分部单元工程汇总表表1
调压井分部工程混凝土抗压强度统计表表2
中铁十九局集团二公司多儿水电站项目经理部
调压井施工方案
本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引 0+6313.081，为阻抗式，
高约 41m，圆形结构，开挖内径为 9.6m，挂网喷射砼厚度为 15 cm，钢筋衬砌厚度 65cm，
成形建筑物内径为 8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约
7.475m，成形内径约 1.4m，开挖内径为 2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。
第一节 调压井施工总体布置
一、施工注意事项：
1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅
通；
2．在各调压井施工中，确保便道畅通；
3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度；
4． 调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。
二、调压井施工方案：
调压井采取通过其附近的 GBS 点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心
桩号，并在调压井工作面附近 50m 内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；
首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井
身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出
渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌
采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。
三、调压井施工流程：
调压井中心桩号测量 调压井附近建立平面座标控制网 覆盖土层开挖
明石开挖
导井开挖
调压井扩挖 喷锚支护
第二节 调压井测量
砼衬砌
一、测量投入仪器：
调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（GTS-311）2〃级电子全站仪进行 施测，水准测量采用上海生产的 C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。 二、测量方法及步骤：
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建筑工程事故调查 报告
福建省厦门市某机械公司仓库工程坍塌事故 摘要：厦门市某机械公司厂区在 8月9日下午一栋正在建的两层仓库发生坍塌事故，造成了7人死亡、38人受伤的重大建筑安全事故。直接经济损失近200万元。事故发生后，厦门市人民政府依法成立了建筑施工坍塌事故联合调查组。事故调查组于8月15日至20日对事故开展调查工作，并委托福建省建设工程质量检测中心对建筑物的坍塌原因进行了检测、分析和鉴定。经过调查，查明了事故发生的原因和经过，认定了事故性质和责任，对事故责任者提出了处理建议,并提出了事故防范措施。 关键词：建筑事故调查处理分析防范 一、事故简况 （一）事故发生时间： 8月9日下午6时5分 （二）事故发生单位地点：厦门市某机械公司厂区内 （三）事故类别：坍塌 （四）死亡人数：7人 （五）受伤人数：38人 （六）直接经济损失：200万元 二、事故发生经过 （一）施工单位基本情况：公司成立于1959年3月，在厦门
市工商行政管理局登记注册，法定代表人魏文雄，注册资本1028万元，经营范围为房屋建筑工程施工总承包壹级。该公司于 7月经过邀标的方式与该机械公司签订施工合同，并成立“厦门市建筑工程总公司某机械公司工程项目部”，同时聘任刘远征为该项目部经理，邓力山为该项目部负责人。项目于 9月开工。 （二）建设单位（项目）基本情况：某机械公司为中外合资企业，成立于1995年11月，法定代表人庄青黎，注册资本6000万元，其中厦门市双健空调有限责任公司出资2400万元，香港厦门市某机械有限公司出资3600万元。项目建设地点厦门军地坪街道高云村，占地面积83亩，建筑面积68000平方米，总投资46700万元（其中土建15800万元）。项目设计单位为福建省建筑科学研究院。 （三）监理单位（监理）基本情况：监理公司成立于 6月，在厦门市工商行政管理局登记注册，法定代表人彭万远，注册资本100万元，监理工程范围及资质为房屋建筑工程监理乙级、市政公用工程监理乙级。总经理张真武，负责公司全面工作， 8月因病住院，由副总经理张文虎主持全面工作。 7月，公司成立某机械公司监理处，采用内部承包形式由公司副董事长朱良平承包经营（每年上交管理费10万元），其业务范围辖区内的工程监理。监理公司于 6月与福机械公司正式签订工程监理合同，监理费为一年42万元，超过一年按每月2.5万元支付监理费。监理公司于 7月组织监理人员进场，9月正式组建福苑酒店项目监理
东方市污水处理厂污水深海排放工程 调压井施工方案 编制： 审核： 批准： 广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部 2019年04月
目录 一、概述 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2 编制原则 (3) 1.3 主要引用规范和标准 (4) 1.4 工程概况 (4) 1.4.1 工程位置 (4) 1.4.2地质 (5) 二、施工组织 (6) 2.1 项目组织机构 (6) 2.2 调压井施工主要人员 (6) 2.3 调压井土方开挖施工主要设备 (7) 三、工艺流程 (7) 3.1 施工工艺流程 (7) 四、调压井土方开挖设计 (8) 4.1 断面设计 (8) 4.2 平面设计 (9) 五、施工准备及测量放样 (9) 5.1 准备 (9) 5.2 测量仪器配置 (9) 5.3测量质量控制 (10) 六、钢板桩施工 (10) 6.1 概述 (10) 6.2 钢板桩进场 (10) 6.3 钢板桩插打 (11) 七、调压井土方开挖施工 (11) 7.1土方开挖概述及施工部署 (11) 7.2 土方开挖 (12) 7.3 钢板桩拔除 (13) 八、调压井施工 (13) 8.1、钢筋工程 (13) 8.2、模板工程 (14) 九、环保保护控制措施 (16) 9.1 现场施工环境保护 (16) 十、安全管理措施 (16) 10.1建立安全保证体系 (16) 10.2制定安全管理计划即规章制度 (16) 10.3安全技术交底 (17)
10.4安全制度落实 (17) 10.5防火安全措施 (17) 10.6施工现场强制性安全要求 (17) 10.7 现场施工应急预案 (18)
各分部分项工程主要施工方法 一、工程概况本工程是寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装工程。施工范围包括寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装及旧砖、路牙石的拆除外运等。 丰华路：人行道铺装20000 平方米，路牙石更换3450 米，拆除旧砖、灰土及外运20000 平方米，拆除旧牙石及外运3450米拆除及恢复砼路面积1204川，处理树穴210个。 友谊路：人行道铺装18000 平方米，路牙石更换3200 米，拆除旧砖、灰土及外运18000 平方米，拆除旧牙石及外运3200米拆除及恢复砼路面积1423川，处理树穴322个。二、施工准备 我公司从接标后，即开始组织人员学习招标文件和设计图纸以及相应的技术规程，同时做好物资、劳动组织、施工现场和场外的准备工作 基槽 以牙石顶面标高为基准，按照1%的坡度，挖出22.5 厘米的槽深，槽底用打夯机夯实，压实度》90% 灰土基层 （1）灰土基础所用材料：采用稍有粘性的土，不得是垃圾土、腐殖土，其塑性指数一般在10—15 为宜；石灰质量须符合表401-7 规定的三级以上的技术指标，采用前必须消解，其活性氧化物含量不低于60%。要尽量缩短石灰的存放时间，若使用存放时间较长的石灰时，必须重新试验，根据试验结果，决定正常使用或降级使用或
废除；水采用饮用水。 (2)材料来源必须在材料投用于工程少于15 天前决定， 将具有代表性的样品，委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计，试验结果应提交工程师审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照工程师规定的时间将其清除出现场。 (3)石灰土七天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa;石灰土基层压实度不小于95%。 (4)摊铺石灰土前，在粒径2—4cm碎石垫层上撒铺一层 3 —8mn石屑。将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平，整平结束后用“75”推土机稳压，在稳压好的灰土上布设高程控制点 (留有一定的碾压沉实厚度1-2cm)，然后用刮平机刮平，刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点，以便准确指挥刮平机司机正确操作，刮平机刮平结束后及时安排12t-18t 压路机进行碾压，碾压后及时取样，直至达到设计要求密实度为止。 ( 5) 灰土接茬处理： 工作时间或分块施工时，应在灰土接茬处，预留50cm不予压实，以利新旧灰土衔接，灰土接茬处碾压前洒水湿润，分层摊铺碾压，拖茬长度不小于 2 米。 ( 6)灰土养护灰土基础成活后避免曝晒，应洒水或覆盖养护，养护期为7 天。 缘石安装 路沿石：采用15X 30X 100 cm花岗岩(五莲花)牙石，在基层上施放牙石线，水准仪跟踪控制基底高程每10米设一高程控制桩，统一挂线，安装牙石，牙石安装时要求线条直顺，顶面平 整，相邻高差不大于 1 毫米。缝宽一致，缝宽不大于 2 毫米。
.. . … 水电站课程设计 计算书
目录 一、设计课题3 二、设计资料及要求3 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》3 2、设计要求3 三、调压井稳定断面的计算4 1、引水道的水头损失计算4 （1）局部水头损失计算4 （2）沿程水头损失计算5 2、引水道的等效断面面积计算7 3、调压井稳定断面计算8 四、调压井水位波动计算8 1、最高涌波水位计算8 1）、当丢弃负荷：30000~0KW时，采用数解法8 2）、当丢弃负荷为45000~15000时，采用图解法：9
2、最低涌波水位12 1)丢弃负荷度为30000——0KW时（数解法）12 2）增加负荷度为30000----45000KW时（两种方法）13 五．调节保证计算16 1、检验正常工作情况下的水击压力16 2、检验相对转速升高是否满足规要求18 六、参考文献18 七、附图:19 附图1:丢弃负荷时调压井水位波动图19 附图2:增加负荷时调压井水位波动图19 一、设计课题：水电站有压引水系统水力计算。 二、设计资料及要求 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》； 2、设计要求： （1）对整个引水系统进行水头损失计算； （2）进行调压井水力计算求稳定断面； （3）确定调压井波动振幅，包括最高涌波水位和最低涌波水位； （4）进行机组调节保证计算，检验正常工作状况下水击压力、转速相对值升高是否满足规要求。
三、调压井稳定断面的计算 1、引水道的水头损失计算 （1）局部水头损失计算表 局部水头损失采用如下公式计算： 2 22 2g 2g h Q ξ υξω==局局局 表1局部水头损失计算表
汕头市苏埃通道工程项目经理部北岸分部 项目施工调查报告 中铁隧道集团三处有限公司 汕头市苏埃通道工程北岸分部 二〇一七年四月
１．编制依据 汕头市苏埃通道工程施工合同 汕头市苏埃通道工程主体、围护结构施工设计图 苏埃通道投标文件 2.工程概况 2．1地理位置 汕头苏埃通道工程北岸工程位于汕头市龙湖区,明挖段总长１790m,其中金砂东路与中山东路之间明挖隧道主要位于天山南路及其西侧绿地和龙湖沟内,中山东路以南明挖隧道结构处于龙湖沟底及华侨公园内。北岸工程平面位置示意见下图1。 图1 北岸工程平面位置示意图 2．2 工程范围 本工程施工范围为苏埃通道北岸土建工程。 2.3 设计概况 苏埃通道北岸工程包括:盾构接收井及外挂风机房段,明挖隧道段以及A、B、C、D四条匝道。北岸施工范围为设计起点至盾构吊出井(里程EK2＋0０0～EＫ3+790m)，全长１79０ｍ,包含２50m道路改造,2１5ｍ＋420m敞开段，18５ｍ＋690m明挖暗埋段,以及３０m盾构吊出井。盾构接收井采用逆作法施工,其余地段采用顺做法施工。Ａ匝道设计里程为AKＯ＋089.５~AKＯ+53０,全长440.5m，B匝道设计里程为BＫO+055~BKO＋548．9，全长493.9ｍ。C、Ｄ匝道为平行式匝道,与主线合建。
北岸正线段基坑最大开挖深度25m,盾构进基坑开挖深度３2.5m，基坑安全等级为一～二级,主体结构安全等级为一级。结构线位在龙湖沟范围内时，需对龙湖沟分段或局部回填。 ２．４主要技术标准 ２.4.1几何设计标准 根据《公路路线设计规范》（JTＧ D2０-２006)、《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004）相关规定,主线主要技术指标: (1)公路等级:一级公路。 (2)设计行车速度：６０km/h；匝道隧道30~40km/h。 (3)建筑限界 行车道宽:3.５m; 限界高度:5.0m; 侧向宽度:左侧0.5m，右侧０．75m; 余宽:每侧0.2５ｍ。 (4)圆曲线最小半径：一般值200m,极限值１25m。 (5）不设置超高的圆曲线最小半径：１50０m。 （6)平曲线长度:一般值３00m,最小值100m。 (７）最大纵坡:3.0％。 （8)竖曲线最小半径和最小长度：凸形竖曲线半径一般值2００0ｍ、极限值1400ｍ;凹形竖曲线半径一般值1５00ｍ、极限值1０００m；竖曲线长度一般值120m、最小值50m。 根据《城市道路工程设计规范》(CJJ37-201２)、《城市道路交叉口设计规程》(CＪJ１52-20１0)相关规定，结合本项目及相交道路的等级情况,匝道主要技术指标：(１)设计行车速度：30~40km/ｈ。 （2)建筑限界 行车道宽:３．５m； 限界高度：5.0m; 路缘带：左侧０.25m,右侧2.5m; 余宽：每侧0.25m； 检修道：0.７５m。 （3)不设置超高的圆曲线最小半径：4５m。
调压井施工方案 本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引0+6313.081，为阻抗式，高约41m，圆形结构，开挖内径为9.6m，挂网喷射砼厚度为15 cm，钢筋衬砌厚度65cm，成形建筑物内径为8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约7.475m，成形内径约1.4m，开挖内径为2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。 第一节调压井施工总体布置 一、施工注意事项： 1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅通； 2．在各调压井施工中，确保便道畅通； 3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度； 4．调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。 二、调压井施工方案： 调压井采取通过其附近的GBS点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心桩号，并在调压井工作面附近50m内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。 三、调压井施工流程： 调压井中心桩号测量调压井附近建立平面座标控制网覆盖土层开挖 明石开挖导井开挖调压井扩挖喷锚支护砼衬砌 第二节调压井测量 一、测量投入仪器： 调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（GTS-311）2〃级电子全站仪进行施测，水准测量采用上海生产的C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。 二、测量方法及步骤： 1.测量准备工作 ①进行调压井测量工作前，首先进行调压井附近的GBS导线点（AS12、AS13、AS14、AS15）校核。 ②根据GBS导线点采取交会测量方法直接进行调压井中心座标控制测量，中心
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
水电站课程设计 计算书
目录 一、设计课题 (4) 二、设计资料及要求 (4) 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》 (4) 2、设计要求 (4) 三、调压井稳定断面的计算 (4) 1、引水道的水头损失计算 (4) （1）局部水头损失计算 (4) （2）沿程水头损失计算 (5) 2、引水道的等效断面面积计算 (7) 3、调压井稳定断面计算 (8) 四、调压井水位波动计算 (9) 1、最高涌波水位计算 (9) 1）、当丢弃负荷：30000~0KW时，采用数解法 (9) 2）、当丢弃负荷为45000~15000时，采用图解法： (10) 2、最低涌波水位 (13) 1)丢弃负荷度为30000——0KW时（数解法） (13) 2）增加负荷度为30000----45000KW时（两种方法） (14) 五．调节保证计算 (16) 1、检验正常工作情况下的水击压力 (16) 2、检验相对转速升高是否满足规范要求 (18) 六、参考文献 (19)
七、附图: (19) 附图1:丢弃负荷时调压井水位波动图 (19) 附图2:增加负荷时调压井水位波动图 (19)
一、设计课题：水电站有压引水系统水力计算。 二、设计资料及要求 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》； 2、设计要求： （1）对整个引水系统进行水头损失计算； （2）进行调压井水力计算求稳定断面； （3）确定调压井波动振幅，包括最高涌波水位和最低涌波水位； （4）进行机组调节保证计算，检验正常工作状况下水击压力、转速相对值升高是否满足规范要求。 三、调压井稳定断面的计算 1、引水道的水头损失计算 （1）局部水头损失计算表 局部水头损失采用如下公式计算： 2 22 2g 2g h Q ξ υξω==局局局
建筑工程施工调查报告 一、单位工程施工组织设计 （一）编制依据 1、与工程建设有关的法律、法规和文件 2、国家现行有关标准和技术经济指标 3、工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求 4、工程施工合同或招标投标文件 5、工程设计文件 6、工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件 7、与工程有关的资源供应情况 8、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 （二）施工组织设计内容 施工组织设计应包括编制依据、工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等基本内容。 （三）施工组织设计的管理 1、编制、审批和交底 （1）单位工程施工组织设计编制与审批：单位工程施工组织设计由项目负责人主持编制，项目经理部全体管理人员参加，企业主管部门审核，企业技术负责人或其授权的负责人审批。 （2）单位工程施工组织设计经上级承包单位技术负责人或其授权
人审批，应在工程开工前由项目负责人组织，对项目部全体管理人员及主要分包单位进行交底并做好交底记录。 2、群体工程 群体工程应编制施工组织总设计，并及时编制单位工程施工组织设计。 3、过程检查与验收 （1）单位工程的施工组织设计在实施过程中应进行检查。过程检查可按照工程施工阶段进行。通常划分为地基基础、主题结构、装饰装修三个阶段。 （2）过程检查有企业技术负责人或相关部门负责人主持，企业相关部门、项目经理部相关部门参加，检查施工部署、施工方法的落实和执行情况，如对工期、质效益有较大影响的应及时调整，并提出修改意见。 4、修改与补充 单位工程施工过程中,当其施工条件、总体施工部署、重大设计变更或施工方法发生变化时，项目负责人或项目技术负责人应组织相关人员对单位工程施工组织设计进行修改和补充，报送原审核人审核，原审批人审批后形成《施工组织设计修改记录表》，并进行相关交底。 5、发放与归档 单位工程施工组织设计审批后加盖受控章，由项目资料员报送及发放并登记记录，报送监理方及建设方，发放企业主管部门、项目相关部
松潘县红土水电站 调 压 支 洞 及 主 洞 施 工 措 施 中成煤炭建设集团红土电站三标项目 部
2013年6月22日 目录 调压井支洞施工方案 (3) 第一章调压井支洞工程概述 (3) 第二章施工方案编制依据和引用标准 (4) 第三章施工布置 (5) 第四章施工程序及主要施工方法 (7) 4.3 隧洞开挖 (9) 4.6 锚喷支护 (15) 4.7 特殊地质隧洞的施工技术 (18) 第五章施工总进度计划及保证措施 (25) 5.1施工进度安排 (25) 5.2 工期保障措施 (26) 第六章质量保证措施 (28) 第七章施工安全技术保证措施 (29)
7.1安全施工措施 (29) 调压井支洞施工方案 第一章调压井支洞工程概述 红土水电站三标段调压井支洞为厂房左岸山体外开挖至调压井的施工支洞，支洞线路长度约为218.5米，支洞断面为5米（宽）×5.5,米（高），在坐标X=501364.965、Y=599444.865处设洞口，洞口处高程为2939.5m,直线开挖至调压井。在满足施工进度和安全需要的前提下，施工支洞开挖设计断面形式为城门洞型，具体断面尺寸如下图所示： 主洞桩号：全长为M 说明： 2.支洞开挖采用新奥法工艺施工，及时进行临时支护。 1.本图尺寸：以厘米计。 3.施工中支护形式根据实际地质条件，由业主、监理、设计会同施工单位现场调整。 支洞施工布置示意图
1.2 需要完成的工作内容 本工区负责的支洞长约218.5M主洞施工长度595M，下游主洞施工长度约390M，共约1200M。 1、施工支洞洞脸开挖和支护； 2、施工支洞洞身开挖和支护； 3、洞内供电、供风、通风、照明及供水。 第二章施工方案编制依据和引用标准 2.1.1编制依据 ●松潘县红土水电站、镇江关水电站土建工程施工招标文件《第一卷商务文件》、《第二卷技术条款》、《四川省松潘县红土水电站工程简介》、Ⅲ标段：松潘县红土水电站土建工程（红土水电站引水隧洞15+400～16+255）工程量清单；澄清函等资料； ●与本工程密切相关的部颁和行业施工规范、技术标准； ●我公司承担的类似水电工程的实际经验和我公司现有的实际施工能力、技术装备水平； ●国内兄弟单位的先进的施工经验； ●现场踏勘所获得的有关资料。 2.1.2引用标准 本合同执行的技术标准和规程、规范（但不限于，执行最新规范）如下：水利水电施工工程组织设计规范(SDJ338-89) 砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB/T1344-1999) 抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-1999) 砼强度检验评定标准（GBJ63-89） 水工砼试验规程（SD105-82） 水工砼外加剂技术规程（DL/T5100-1999）
第一节基础工程 基础施工阶段的主要工序为：测量放线→降水→基槽开挖→人工清槽、清底→验槽→地基处理→级配砂石垫层→支模→浇筑砼垫层→砌大放脚基础→-2.120处支地圈梁模板→浇筑地圈梁→砌基础墙→基础构造柱和-0.06处圈梁→-1.100以下回填土→室内暖沟→上部房心回填土。 一、基坑开挖 根据现场的情况，本工程基坑开挖深度约为m，由于现场无其他建筑物，且施工场地较为宽敞，可采用大放坡的形式进行开挖，开挖坡度为１：。 基坑开挖采用机械开挖人工配合修整边坡和清理的方式进行施工。机械开挖采用1台反铲挖掘机和1台自卸汽车，开挖出来的土方运至甲方的指定卸土地点。机械开挖时，基坑底部应余下mm厚由人工进行清理。 二、基坑降水 本工程基底标高为－m，地坪标高为－m，开挖深度约为m，根据设计和答疑要求，应进行降水。依照本地区附近工程的施工经验，地下水头来自西北方位，因此决定在西北端布置集水井，直径4m深3.5m，一次挖成，井内放置木制挡土集水箱笼，三班抽水保证槽内无滞水。 第二节定位与测量 一、测量仪器和工具 仪器：激光铅垂1台，经纬仪1台、水准仪1台，30m钢尺1把。 工具：塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。 所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。 二、主要测量方法： １、轴线控制 以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋100×100×5mm的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm的小孔，并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 ２、垂直度控制 主体垂直度控制采用两种手段：第一、内控法。在各层砼现浇楼板上预留孔洞，采用激光铅垂仪和铅锤从孔内向上传递轴线；第二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 ３、标高控制
毛滩河水电站调压井工程 施工方案 编制： 审核： 山东黄河工程集团有限公司 利川市毛滩河水电站工程项目经理部 2012年6月
目录 第一章工程概况 (1) 第二章工程总体布置 (1) 第三章施工方案 (2) 第四章质量安全措施 (8)
毛滩河水电站引水工程调压井施工方案 第一章工程概况 调压井采用阻抗式，由竖井和阻抗孔组成，竖井开挖直径为D＝12.00m，井底高程为488.42m，井顶高程为512.50m。阻抗孔开挖直径为D=3.6m。阻抗孔与隧洞洞顶相连，衬砌井壁均采用钢筋砼。。 本工程主要工程项目：土石方竖井开挖约3000m3；钢筋混凝土锁口；锚网喷混凝土防护；钢筋混凝土护壁；钢筋混凝土井壁；回填固结灌浆等。 第二章施工总体布置 一、施工用风、用水 供风、供水系统单独设置，在调压井口安设1台12m3空压机和1台0.38 m3型移动式空压机，供水单独设置储水池接至调压井内，风、水引入采用DN100钢管通过DN50橡胶管接引至工作面。 二、施工供电 在调压井下游布置1台3150KVA变压器，并由95mm2裸导线接引至调压井工作区域，然后安设70mm2的黑胶皮线至各工作面，工作面安设4台500W的镝灯照明，15KW慢速绞车，100KW电动空压机等机械设备。 三、施工道路 在调压井下游新修临时施工道路进入到调压井工作面，运输施工材料及开挖土石方。
四、施工进度计划 计划2012.6.15～2012.10.15进行调压井施工，具体计划为： 2012.6.15～2012.6.20进行调压井前期施工准备； 2012.6.21～2012.9.15进行调压井开挖及初期支护； 2012.9.16～2012.10.15进行调压井二次井壁钢筋混凝土浇筑。 五、人员、机械配备 1、人员配备 由项目经理部组织配备现场管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。其中现场负责人1名，技术负责人1名，技术人员1名，质检员1名，安全员1名，试验员1名，材料员1名，机械操作人员及其它工作人员共10人。 2、机械配备 为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，主要机械配备为卷扬机、空压机、凿岩机、挖掘机、自卸汽车、压入式通风机等。 第三章施工方案 一、土、石方竖井开挖施工 开挖准备 施工前按设计尺寸放出调压井中心桩，然后放样竖井开挖轮廓线。在开挖轮廓线外进行场地清理和粗平，同时作好地面排水系统和安全生产的准备工作。 测量放线 按施工图纸设计尺寸精确放出中心，并将中心桩引出十字交叉护桩，然后放出桩顶的四角桩，用白灰洒出轮廓线并进行双检复核。施
施工调查报告 施工>调查报告（一） 报告项目：建筑装饰工程墙面施工质量检测报告 调查地点：学校图书馆，模型房，食堂等各类装饰效果成品 调查对象：各类墙面装饰实物 调查方式：观察法，访谈法，测量法 调查时间：20**年11月 楼地面装饰包括楼面装饰和地面装饰两部分，两者的主要区别是饰面承托曾不同。楼面装饰的承托层是架空的楼面结构层，地面装饰面层的承托层是室内地基。楼地面装饰所用的材料很多，主要有水泥、砂浆、混凝土、石材、陶瓷地砖、塑料、涂料、地毯、木地板等。 经过对楼地面工程的学习，总结学习经验，后来对学校各教学楼及图书馆食堂进行了参观调查，在这次调查中，我们发现许许多多的质量问题，以下是质量调查的结果。其中包含了水泥砂浆地面，现浇水磨石地面，地砖，架空式木地板，实铺式木地板以及地毯等一些工程的质量问题。 水泥砂浆地面工程 质量问题一：地面起砂 主要表现：表面粗糙，颜色发白，光洁度差，质地松软。 原因分析：1水灰比过大。 为保证施工中砂浆的流动性，用水量过大，大大降低了面层砂浆的强度而且还会造成砂浆泌水，最终导致起砂。 2、施工工序不当。 由于不了解水泥凝结硬化基本原理，地面的压光工序不当，以及底层过干或过湿，造成压光时间过早或过晚。 3、养护不当 在水泥砂浆地面完工以后，如果不养护或养护不当，水泥砂浆未达到终凝就浇水养
护，也会饰面层出现脱皮沙粒外露等问题。 4、水泥砂浆受冻。 水泥砂浆地面在冬期低温下施工，如果不采取保温供暖措施，砂浆易受冻。水泥砂浆受冻后体积膨胀产生冰胀应力，其强度下降，解冻后，砂浆体积不收缩是面层砂浆孔隙率增大。 处理方法：1、对于小面积不严重的起砂，可用磨石将其杀部分进行水磨，直至露出坚硬的表面，也可用纯水泥浆罩面的方法修补。 2、对于大面积严重的起砂，可用108胶水泥浆修补。 3、对于严重起砂的水泥地面，应当将面层全部铲除掉，清理基层上的浮砂，用清水冲洗干净，进行彻底的翻修处理。 地面砖工程 一、地面砖的空鼓和脱落 原因： 1铺贴地面砖的地面基层清理干净，表面不能有泥浆、浮灰、杂物、积水等隔离性物质；如果基层的强度低于M15，表面酥松、起砂，施工以前不进行浇水湿润，那么就很容易发生空鼓和脱落。基层质量要求一般不低于M15，每处脱皮和起砂的累计面积不得超过0、5m2,平整度用2m靠尺检查时不大于5mm；不得出现脱壳和酥松的质量问题。 2地面砖与基层粘接是否牢靠，水泥砂浆的质量是关键。如果水泥砂浆的配合比设计不当、搅拌中计量不准确、水泥砂浆成品质量不合格，在施工中铺压不紧密也是空鼓的原因。水泥砂浆应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而且强度等级不低于42、5MPa，其配比采用水泥：砂=1：2，砂浆的稠度控制在2、5-3、5mm之间。 3铺前应对其尺寸、外观质量、表面色泽等进行预选，保证质量符合要求，然后将表面清理干净，放入水中浸泡2-3小时取出晾干。铺后由于砂浆的凝结硬化，不仅需要一定的温度和湿度，而且不能过早的扰动，如过早的走动、推车、堆放重物，或其他工种在上面操作和振动，或不及时浇水养护。措施： 用小木棰由内向外逐块敲击检查，发现松动、空鼓、破碎的地面砖，做好标记逐块逐排将地面砖掀开，凿除原有结合层的砂浆，打扫清除干净，用水冲洗、晾干；刷一层聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：10），停30秒即可铺粘结水泥砂浆（水泥：砂=1：2）。水泥砂浆搅拌均匀，稠度控制在30mm左右，按设计厚度刮平。将背面灰浆刮除，再刮一层粘结剂，压实拍平即可。处理的地面砖要与周围的相平；四周接缝均匀；采用颜色相同的色浆灌缝；养护时间不得少于7天。
1.课程设计目的与要求 (2) 2.设计基本资料 (2) 3.设计内容 (5) 4.施工组织计戈U (9) 5.成果评价和问题展望 (11) 6. 参考文献 11 一、课程设计的目的与要求 1、课程设计安排在“水利工程施工”课程内容学习完成之后进行，课程设计作为综合性实践环节，是对平时作业的一个补充，课程设计包括土石坝设计的主要理论与计算问题，通过课程设计可以达到综合训练的目的。 2、课程设计的目的，是使学生融会贯通“水工建筑物”课程所学专业理论知识，完成一个较完整的设计计算过程，以加深对所学理论的理解与应用。培养综合运用已学的基础理论知识和专业知识来解决基本工程设计问题的初步技能， 全面分析考虑问题的思想方法、工作方法。 3 ?培养设计计算、绘图、编写设计文件、使用规范手册和应用计算机的能力。 4.提高查阅和应用参考文献和资料的能力。
二、设计基本资料 （一）.图纸资料 1.枢纽地形图。 2.坝轴线地质剖面图。 3.工程总体布置图。 4.大坝、隧洞、房屋剖视图。 坝址流量水位关系表、库容水位关系表。 （二）.工程基本概况 本工程位于晋江西溪上，西溪集雨面积 3101平方公里，河长120公里。平均坡降5.6%，坝址处河床坡降为1/100，坝轴线处河床高程：176.7米。由下板至白濑约8公里的河段上，落差大，并有建坝条件，目前左岸有简易公路、右岸拟建永久公路直通坝顶，并左岸的漳泉铁路正在计划建中、本坝通过坝址比较，采用洋上一级方案，在洋上建拦河坝，并开凿约 4公里长的隧洞，引水至石头坑就爱你厂房发电，坝址地质为硅化流纹岩，可利用毛水头119米，全部工程一次建成，除大坝外，引水至隧洞是控制施工工期的关键工程。 本站坝址以上流域面积1035平方公里，利用水文系列年限24年，多年平均流量33.56m3/s,多年平均流水量10，262亿立米，正常蓄水位194米，相应库容234.7万立米，死水位192米，调节库容69.6万立米。坝体型式：实体重力坝，坝顶高程198.5米，最大坝高24.5米，坝顶长度95米，拦河坝由泄洪闸和挡水坝组成。挡水坝段迎水面垂直，下游面在192米高程以下坡比1: 0.7，坝段布置6.0米的交通道路域左、右岸公路相接。大坝中部布置4孔泄
各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点
及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，
主要分部分项工程施工方法 第一节花岗岩地面安装 一、施工准备 (一）材料 1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗
石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴花岗石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜
第6章引水调压井施工方法说明书及附图 6.1 概述 6.1.1 工程概况 联补水电站调压井位于引水隧洞平洞段末端，距5#支洞45.563m，为埋藏式调压井，由上室及竖井二部分组成，上室外接交通洞，可通往4#渣场及厂区进场公路。 上室长150m，断面为5.2×6.5m, 混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为6.2×7.5m的城门洞形，破碎带开挖断面为6.4×7.65m。 竖井深151.9m，其中大井直径5m、高118.3m；连接管直径2.8m、高33.6m。大井及连接管均采钢筋混凝土衬砌，大井及连接管开挖直径分别为6.2m及4.0m，破碎带段开挖直径分别为6.4m及4.2m。 上室通气洞长24.5m，断面为4×5.5m, 混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为5.0×6.5m的城门洞形 工作内容为: 土石方明挖、石方洞挖、井挖、支护、混凝土衬砌、回填及固结灌浆等工程。 6.1.2 地质条件 调压井位于隧洞桩号13+636.563m处，地面为斜坡地形，山坡坡度为∠25～45°，地面高程1768m，垂直埋深80m。工程区地表为15m厚的第四系覆盖层，下伏基岩为红石崖组和娄山关组。红石崖组为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及泥岩，在调压井中分布在1617m高程以上，岩层产状较平缓，倾角∠25°，岩体呈中薄层状构造，弱风化状；娄山关组分布在1617m高程以下，为灰岩、白云岩、白云质灰岩夹砂岩，岩体呈破碎状，层间挤压破碎带发育，以弱风化为主。 调压井上室及交通洞围岩以Ⅳ类为主，井身1617m高程以上段以Ⅳ类为主，井身1617m高程以下段围岩以Ⅲ类为主，局部Ⅳ类。 地下水主要为基岩裂隙水和覆盖层孔隙水，地下水活动微弱。 6.1.3 施工道路及渣场 (1)施工道路