J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀）C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置）
一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。
产品名称： JD745X（760）BFDS101X多功能水泵控制阀 产品类别：多功能水力控制阀 产品规格： JD745X（760）BFDS101X 产品口径： 50-1000 产品压力： 0.6-2.5Mpa 浏览次数： 1850 录入时间： 2008-10-25 本页关键词：多功能水泵控制阀、多功能水力控制阀 产品详情 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。 二、多功能水泵控制阀的主要优点 （1）无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 （2）阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压力的1．3倍以内。 （3）无需现场调试，适用工况范围广。 （4）基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量大大减少。 （5）阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比国外同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0．7m,而国外同类产品为1．5m。 三、多功能水泵控制阀结构及工作原理 1）、水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通。 2）、水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。 3）、水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能有效地消除水锤。 三、多功能水泵控制阀在安全供水中的应用：（几个技术问题）
多功能水泵控制阀标准(CJ/T167－2002) 建设部于2002年6月3日批准发布了 《多功能水泵控制阀》(CJ/T167－2002) 城镇建设行业标准，并要求于2002年10 月1日起实施。 该标准适用于公称压力为PN1.0MPa －PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN120 0mm的多功能水泵控制阀。 现将标准技术要求介绍如下： 1 压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。 1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。 1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。 2 阀体 2.1 阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/ T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 2.2 阀体结构长度见表1。 2.3 阀体的最小壁厚 铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/ T8937－1999中表1的规定。 3 阀盖膜片座 3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。 3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。 4 阀杆、缓闭阀板、主阀板 4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。 5 膜片
多功能水泵控制阀的基本构造及工作原理与安装调试 (文章来源阳光泵业https://www.doczj.com/doc/57263715.html,) 装设在离心泵出水管上的新型多功能水泵控制阀同时具有闸阀、逆止阀、水锤消除器三种功能。本文介绍了多功能水泵控制阀的构造、性能参数、工作原理、安装调试、注意事项。 一、多重功能水泵控制阀功能要求 离心泵是给排水工程中最常用的一种水泵，通常为了保证水泵的正常运行，在水泵的出水管上根据需要装设有闸阀、逆止阀以及水锤消除器三种阀件，这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用：闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先慢慢关闭。水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率最小，一般仅为设计轴功率的30％。闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件，防止压水管的水回流；逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流；但是，逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。 以上措施在应用实践中取得了一定的效果，但仍不尽人意，使用压力传感和电气传动控制复杂故障较多，单一阀门的改进不能解决自动运行的主要问题。所以，人们一直致力于研制一种同时具有闸阀、逆止阀和水锤消除器三种阀件功能的阀门，在减少占地的同时满足上述综合要求。JD745X型多功能水泵控制阀是其中较好的一种，它具有一阀多能、运行可靠、简化操作、便于维护，能按水泵的操作要求自动运行的优点，很受到用户的欢迎。 该型多功能控制水泵阀的工作压力分1．0MPa和1．6MPa、2．5MPa三种，动作压力大于或等于O.1MPa，介质温度在0--80℃，缓闭时间可在3-90s内调节，管道流速2m／s时的压力损失小于0．01MPa,水锤峰值小于1．5倍的工作压力，公称口径DN50-DNl0000。 二、基本构造 阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括
多功能水泵控制阀作用 何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。 在本文中以活塞式多功能水泵控制阀(下称控制阀)为例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的看法，供读者参阅。 一、结构 控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。 以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。 二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理 1、泵的启动特性及其控制
a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动) 离心泵在零流量工况时轴功率最小，为额定轴功率的30%-90%，所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。待泵至额定转速之后控制阀按设定的速度缓慢开启。 工作原理：泵启动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔，而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气，此时控制阀处于关闭状态。 电动机补偿启动结束，泵正常运转,电磁阀即执行换向指令,切断活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路，同时将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上腔的水经电磁阀排出阀外，控制阀按设定的速度缓慢开启，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率最小的启动特性，保证泵机组的安全运转。 b)轴流泵的大流量启动特性及其控制(即全开阀启动) 轴流泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的140%～200%，所以轴流泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。 工作原理：控制阀满足轴流泵全开阀启动的工作原理是离心泵关阀启动的逆运行，即电磁阀先工作，将阀全开后，泵再启动。参阅a)条，不赘述。 轴流泵启动前，这时阀的进口压力为零，控制阀利用阀出水端的介质压力将阀开启，而离心泵启动时是利用阀进水端的介质压力将阀开启。无论阀的哪一端介质都能实现控制阀的开或启，这是水泵控制阀功能的重要特征之一。
多功能水泵控制阀使用说明书
多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图）
多功能水泵控制阀的原理及设计 今天为大家介绍一项国家发明授权专利——多功能水泵控制阀。该专利由爱合肥瑞联阀门有限公司申请，并于2016年11月30日获得授权公告。 内容说明本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种多功能水泵控制阀。 发明背景水泵控制阀就是水压控制的阀门，根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀和流量控制阀等。比如现有技术中常见的缓闭止回阀，该阀门中的阀瓣启闭是由流体控制，在进水时，流体推开阀瓣并连通进水段和出水段；不进水时，阀瓣在自身重力或流体逆流的反推力下，阀瓣关闭进水段，阀瓣关闭避免过力撞击在进水段上并产生噪音，因此在阀体底部安装有缓冲装置，可以减轻阀瓣的撞击力，但是会影响阀瓣的密封性；或者如目前现有技术申请的（申请号为201120220005 .7 ）新型缓闭止回阀，该止回阀中在阀瓣上连接活塞杆，活塞杆上端连接至少两个缓冲装置，该结构所解决的问题是“在活塞杆带动阀板旋转时，有时由于驱动力过大，阀板与介质流道内壁碰撞会产生噪音，也容易破坏阀板与介质流道内壁之间的硬密封，从而影响缓闭止回阀的密封性能。” 从上述的两个现有技术文件中来看，其结构所解决的都是阀瓣的缓冲问题，但是其结构存在一个很大的问题，由于止回阀的阀瓣的打开是靠流体推动的，因此阀瓣对流体起到很大的阻力，阀瓣无法转动至水平方向，阀瓣改变从进水段进入的流体方向，并使流体撞击在阀体的通道内壁，这不仅减小阀门的流量，而且流体对通道的撞击产生很大的噪音和震动，对阀体也是具有很大的损伤，特别是如上述第二个现有技术申请的（申请号为201120220005 .7 ）新型缓闭止回阀，该阀瓣的朝向进水口的端面是内凹形状，这种内凹形状增大了对流体的阻力。 然而就现有技术公开的止回阀，在阀瓣的启闭时，通道内产生巨大的水锤，虽然缓冲装置能缓慢开启或关闭阀瓣，减小水锤，但还是不可避免地产生较大的水锤和噪音。 发明内容本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种多功能水泵控制阀，阀瓣打开的角度大，对流体产生的阻流小，同时也减小噪音和水锤。
多功能水泵控制阀的简介、结构及工作原理中国泵业网在给水泵站中，为使离心泵轻载启动，通常要求先关闭泵的出口阀门，再启动水泵机组，当其转速达额定转速以后，再逐渐打开出口阀门；为了防止系统中介质倒流，还必须在泵的出口安装止回阀；由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故，所以还要设置有效的水锤消除装置。 目前较多采用的是电动蝶（闸）阀配套微阻缓闭止回阀来实现上述目的，但在现场使用中电动蝶（闸）阀常出现关闭不严，电机烧坏和齿轮减速传动机构损坏等故障：微阻缓闭止回阀适应范围窄，不能适应流量、压力的较大变化，且其调节针阀易阻塞，导致阻尼器不能动作等故障，影响正常安全供水。 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶（闸）阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。 多功能水泵控制阀的主要优点有： （1）无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 （2）阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压
力的1．3倍以内。 （3）无需现场调试，适用工况范围广。 （4）基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量大大减少。 （5）阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比国外同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0．7m,而国外同类产品为1．5m。 二、多功能水泵控制阀的结构及工作原理 2．1结构 多功能水泵控制阀结构参见图1，由主阀及外装附件组成。主阀包括阀体、主阀板、缓闭阀板、阀杆、阀座以及膜片控制器（含阀盖、膜片座、膜片、膜片压板）：外装附件有控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀。其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。安装形式参见图2。 2.2工作原理 水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通。 水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。 水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自
多功能水泵控制阀技术说明-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
多功能水泵控制阀技术性能说明 一、用途 多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，与泵机联锁自动控制，一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，具有截止、节流、止回、消除水锤；故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点，能有效地提高供水安全可靠性，符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。 二、型号、规格、技术参数说明 型号： JD745X-10 技术参数： 1、公称压力：1.0MPa； 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、污水、清水、循环输水、油品等 4、介质温度： 0～80℃； 5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节）； 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速。 8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损。 9、泄漏量为零。 10、阀门壳体强度实验压力： 1.5倍公称压力 11、阀门密封实验压力： 1.1倍公称压力 12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。
阀门系统组成 组成部件说明： 序号零件名称序号零件名称 1 阀体8 主阀板座 2 阀杆9 膜片座 3 O型密封圈10 膜片 4 膜片压板a、e 控制阀 5 阀盖 b 过滤器 6 缓闭阀板 c 微止回阀 7 主阀板d、f 排空阀 设计和制造说明： 1）、阀体： 法兰与阀体整体铸成。 2）阀盖、膜片座
引水泵站中多功能水泵控制阀优缺点- 建筑给排水论文【摘要】引水工程泵站中水泵控制阀的选用对水泵站的运行有着至关重要的作用。能提高经济效果、提高节能效果、降低其他器材的损耗率等。本文以对比不同控制阀门的优缺点，阐述了多功能控制阀的一些优点，不但能够解决没有加装多功能水泵控制阀的供水泵组可能存在的问题，而且使用多功能水泵控制阀后引水效果能显著提升.希望能给各同行提供到有益的见解。 【关键词】多功能水泵控制阀；选用效果；安装； 一引言 水泵是水厂的耗能大户，其电耗就占了制水成本的一半左右，且水泵的运行效率低，能源浪费严重，电机时常超负荷运行.因此，对泵站水泵控制阀在选用的问题上就更应该慎重择用.合理选用水泵控制阀，提高水泵运行效率，加强运行过程中的合理调节及减少电动机的电能损耗都是泵站合理降低水泵机组的节能措施. 二实例阐述 我泵站供水系统共有6个水泵机组，并联安装，5用1备，水泵的出水口管径为DN800，供水压力为1.0MPa，流量为1746m3/h；原设想泵出口采用旋启式止回阀加电动闸阀和手动闸阀。由于该岗位定岗是2人，并且水泵的开、关为远程控制，所以对止回阀的要求较高，在使用中如果停泵时止回阀不能消除水锤，就会产生很大的噪音和震
动，同时会带来许多问题，如阀板、阀体打裂；固定阀板的螺杆易磨损，需要定期更换；阀门密闭不严造成水泵反转，关闭手动闸阀极为费力，劳动强度大，维修周期短，致使存在事故隐患，供水安全得不到保障，甚至有可能影响生产。为了解决这些问题采用第二种方案，将旋启式止回阀更改为无磨损球形止回阀，研究无磨损球形止回阀特点后发现：它的水锤消除效果不太好，声音和震动的影响比旋启式止回阀虽然会有大幅降低，但是无磨损球形止回阀的阀芯是空心钢球外包一层2cm厚的胶，该阀门是利用球形橡胶面起密封作用的。长期使用将会导致左右阀芯表面的橡胶破裂，阀芯损坏，这种止回阀在不适合长期高压力的条件下使用。最后决定采用JD745X 型多功能水泵控制阀，可以预防该引水系统中水泵组会出现的问题，进一步提高了安全生产可靠性，降低了工人的劳动强度，节约了维修费用。 三JD745X 型多功能水泵控制阀的应用 JD745X- 10型多功能水泵控制阀是一种全过程自动操作的新型水力阀门，一阀替代了电动阀、逆止阀和水锤消除器三个阀门的使用。其结构主要由主阀和外部附件组成，其中主阀由阀体、膜片、阀杆、阀盖、O型密封圈、膜片压板、缓闭阀板、主阀板、膜片座等主要元件组成。外部附件主要由装在阀体外的两根连接管路及其上的控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀等组成。其中微止回阀的止回方向设有限流孔，通过适当调整两根连接管路上的两个控制阀，就可调整多功能水泵控制阀的开启和缓闭时间，以实现对水泵开停运
多功能水泵控制阀城镇建设行业标准中国泵业网该标准适用于公称压力为PN1。0MPa－PN4。0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。 现将标准技术要求介绍如下： 1压力--温度度级 多功能水泵控制阀的压力--温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力--温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1。1铁制壳体的压力--温度等级应符合GB/T17241。7的规定。 1。2钢制壳体的压力--温度等级应符合GB/T9124的规定。 1。3对于GB/T17241。7、GB/T9124未规定压力--温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。 2阀体 2。1阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241。6的规定，技术条件应符合GB/T17241。7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113。1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 2。2阀体结构长度见表1。 2。3阀体的最小壁厚铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－
1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。 3阀盖膜片座 3。1阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 3。2膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 3。3阀盖与膜片座的最小壁厚按2。3的要求。 3。4阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式 4阀杆、缓闭阀板、主阀板 4。1缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 4。2缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 4。3主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 4。4主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。 5膜片 5。1膜片性能应符合表2(见下页)的规定。 5。2膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。 5。3当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。 6控制管系统 控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
多功能水泵控制阀技术性能说明 一、用途 多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，与泵机联锁自动控制，一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，具有截止、节流、止回、消除水锤；故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点，能有效地提高供水安全可靠性，符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。 二、型号、规格、技术参数说明 745X-100-C 型号： J D 技术参数： 1、公称压力：10MPa； 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、污水、清水、循环输水、油品等 4、介质温度： 0～80℃； 5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节）； 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速。 8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损。 9、泄漏量为零。 10、阀门壳体强度实验压力： 1.5倍公称压力 11、阀门密封实验压力： 1.1倍公称压力 12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。 阀门系统组成
组成部件说明：Array 设计和制造说明：1）、阀体： 法兰与阀体整体铸成。 2）阀盖、膜片座
阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式采用法兰式。 膜片座与阀体的连接螺栓数量不少于4个。 阀盖与膜片座的法兰为圆形。法兰密封面的型式采用突面式。 3）阀杆、缓闭阀板、主阀板 缓闭阀板与阀杆连接紧固、可靠。 缓闭阀板与主阀板的密封型式采用金属密封的型式。 主阀板与阀杆滑动灵活、可靠。 主阀板与主阀板座的密封采用金属密封和非金属密封两种型式。 5）控制管系统 控制管系统的各元件能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。6）材料选择 主要零部件材料的选用按JB/T5300的规定。 铜合金铸件采用青铜；奥氏体钢铸件符合GB/T12230的规定。 7）壳体强度 多功能水泵控制阀的壳体强度符合GB/T13927的规定。 密封性能 多功能水泵控制阀的密封性能符合GB/T13927的规定。
多功能泵控阀技术性能说明 一、用途 多功能泵控阀安装在市政、矿井、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，以防止水泵在停泵、事故停电或关阀时可能发生的水锤，能有效地提高泵站和管道系统运行的安全可靠性，同时满足企业自动化、远程控制的相关要求。当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门自动按水泵操作规程进行动作。 二、技术性能说明 745X 型号：TYJ D 规格：DN50-DN1200 技术参数： 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、清水、污水、油品、酸液、碱液等 4、介质温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损 9、阻力损失：比旋启式止回阀减少约40% 9、表面处理采用环氧树脂喷涂，内腔做防腐处理。 特点： 1、与研究机构合作,采用美国流场分析软件仿真计算,修正了传统的“Y”型结构和半直线型流道结构，同时省去阀座支架, 减少紊流的产生、更有效的降低了水损。 2、采用主阀板和缓闭阀板的双阀板结构，可保证实现停泵过程中实现先速闭，后缓闭的双阶段的关闭性能。缓闭阀板与主阀板间采用金属硬密封的型式，主阀板与主阀板座间采用新型密封装置，采用金属硬密封与橡胶软密封的双重密封型式, 使得阀板的
10 16 J D745X - 25 D 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400 口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D 类：流量调节型（带调节丝杆） E 类：标志杆型（带行程开关） F 类：全行程数显装置型（带数显装置）
一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水 泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：、、、、、 2、最低动作压力： 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0?80 C 5、缓闭时间：3?120S （可调节） 6、水锤峰值：w倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：W倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲： 1 20万次无破损 四、结构（图一：结构示意图）多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。
多功能水泵控制阀标准 该标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump) 现将标准技术要求介绍如下： 1 压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。 1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。 1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。 2 阀体 2.1 阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 2.2 阀体结构长度见表1。 2.3 阀体的最小壁厚 铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。 3 阀盖膜片座 3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。 3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。 4 阀杆、缓闭阀板、主阀板 4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。 5 膜片 5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。 5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。 5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
多功能水泵控制阀价格供用户或设计院工程项目做预算 产品名称口径 1.0/1.6 (铸铁） 1.0/1.6 （铸钢，球墨） 2.5mpa JD745X 多功能水泵控制阀 DN40 750 900 DN50 750 900 DN65 900 1125 DN80 1125 1350 DN100 1275 1500 1575 DN125 1500 1950 2025 DN150 **** **** 2400 DN200 2550 3000 3150 DN250 3600 4200 4500 DN300 5100 6000 6300 DN350 6450 7500 7950 DN400 8250 9450 9750 DN450 9750 11250 11700 DN500 11250 13200 13800 DN600 14250 18000 18750 DN700 22500 26250 27000 DN800 30000 33750 34500 DN900 42000 52500 53550 DN1000 60000 67500 其它水力控制阀价格 产品名称口径1.0/1.6 (铸铁） 1.0/1.6 （铸钢， 球墨） 2.5mpa 100X 遥控浮球阀DN25 675 750 825 DN32 675 780 825 DN40 675 780 825 DN50 675 825 900
DN65 750 975 1050 DN80 900 1125 1200 DN100 1050 1275 1350 DN125 1350 1650 1800 DN150 **** **** 2250 DN200 2400 2850 3000 DN250 3450 4200 4500 DN300 4200 4800 5100 DN350 5700 6750 7050 DN400 7500 8700 9000 DN450 9000 10200 10500 DN500 10800 12750 13200 DN600 12750 16500 17250 DN700 21000 24750 25500 DN800 产品名称口径 1.0/1.6 (铸铁） 1.0/1.6 （铸钢，球墨） 2.5mpa 300X 缓闭止回 阀 DN25 675 720 750 DN32 675 750 825 DN40 675 750 825 DN50 675 825 900 DN65 750 900 975 DN80 900 1050 1125 DN100 1050 1275 1350 DN125 1350 1650 1800 DN150 **** **** 2175 DN200 2400 2700 2850 DN250 3450 4200 4500 DN300 4500 5250 5550 DN350 5700 6750 7050 DN400 7500 8700 9000 DN450 8700 9750 10200 DN500 10500 12450 12900 DN600 12750 15450 16200
水利控制阀>>水泵控制阀>> 多功能水泵控制阀 产品 名称：多功能水泵控制阀产品 型号： 700X 产品 口径： DN50～DN450产品 压力： 0.6～2.5MPa 产品 材 质： 铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、 316L 、铬钼钢、低 温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温 度：-196℃-650连接方式：内螺
产品详细信息
2、检查各连接管路完好，接头紧固。 3、保证最低动作压力符合技术参数要求。 4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上，阀盖朝上。 5、若将主阀安装于阴井内，应留一定空间备技术人员检修。 6、安装时，请注意阀体外箭头指示方向，不得反装。 7、如要进行调压及观测工作压力，须在进出口端装压力表。 8、用于消防要定期启动检查，防止产生水垢，造成阀门失灵。 特别注意事项： 1、安装时，注意检查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等异物。 2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置，保证不产生水柱中断。 3、阀门进口段不得安装柔性接头或管道伸缩器。 4、有可能产生水锤危害的泵站，应进行停泵水锤计算。 多功能水泵控制阀调试步骤 1、手动操作检验： （1）启泵观察各关键有无漏水，阀门进出口压力是否正常。 （2）打开，控制阀（14）关闭；排空阀（15）关闭，再将排空阀（7）打开，则有空气或水排出，说明阀板正在打开；阀板开启到位，排空阀（7）没有水流出，则证明法办正在打开；阀板开启到位，排空阀（7）没有水流出，则证明膜片活塞缸完好；排空阀（7）仍有水流出，则膜片损坏。 （3）阀门手动关闭：将旁通管道上的控制阀（2）关闭，控制阀（14）打开，排气阀（7）关闭，再将排空阀（15）打开，则有水排出，缓闭阀板推动主阀板关闭；在没有水排出时，表明阀板已完全关闭。如果阀板关闭后排空阀（15）仍有水流出，则可知膜片座（缸体）的通套已泄露（即通套上 的“O”型密封圈已损坏）。 从以上两个启闭动作可检验阀杆动作是否两伙可靠。阀板的关闭严密性可检查阀板关闭后是否还有水流声或观察管道流量计。 2、停泵缓闭时间调整： 停泵缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀（14）的开度来调节，应先将控制阀调笑，延长缓闭时间。入缓闭时间太长，则将控制阀（14）的开度增大，或增大连接管路口径；或缓闭时间太短，则可将控制阀（14）的开度调小。 水力控制阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算 产品名称通径 DN 工作压力（mpa） 1.6（x） 2.5（c)
找泵阀专业工作上泵阀英才网多功能水泵控制阀的简介、结构及工作原理 在给水泵站中，为使离心泵轻载启动，通常要求先关闭泵的出口阀门，再启动水泵机组，当其转速达额定转速以后，再逐渐打开出口阀门；为了防止系统中介质倒流，还必须在泵的出口安装止回阀；由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故，所以还要设置有效的水锤消除装置。 目前较多采用的是电动蝶（闸）阀配套微阻缓闭止回阀来实现上述目的，但在现场使用中电动蝶（闸）阀常出现关闭不严，电机烧坏和齿轮减速传动机构损坏等故障：微阻缓闭止回阀适应范围窄，不能适应流量、压力的较大变化，且其调节针阀易阻塞，导致阻尼器不能动作等故障，影响正常安全供水。 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶（闸）阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。 多功能水泵控制阀的主要优点有： （1）无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 （2）阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压力的1．3倍以内。 （3）无需现场调试，适用工况范围广。 （4）基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量大大减少。 （5）阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比国外同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0．7m,而国外同类产品为1．5m。 二、多功能水泵控制阀的结构及工作原理 2．1结构 多功能水泵控制阀结构参见图1，由主阀及外装附件组成。主阀包括阀体、主阀板、缓闭阀板、阀杆、阀座以及膜片控制器（含阀盖、膜片座、膜片、膜片压板）：外装附件有控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀。其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。安装形式参见图2。
多功能水泵控制阀的技术要求 该标准适用于公称压力为PNI.OMPa—PN4.OMPa,公称通径为DN50mm —DN1200mm的多功能水泵控制阀。 1 压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的zui 大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下zui 大允许工作压力值中的小值。 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7 的规定。 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124 的规定。 对于GB/T17241.7、GB/T9124 未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的 规定。 2 阀体 阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6 的规定，技术条件应符合GB/T17241.7 的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1 的规定，技术条件 应符合GB/T9124 的规定。 阀体的最小壁厚 铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T1 3932 —1 992 中表3 的规定，铸钢件阀体的最小壁 厚应符合JB/T8937—1999 中表1 的规定。 3 阀盖膜片座 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3 的要求。 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。 4 阀杆、缓闭阀板、主阀板
缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。 5 膜片 膜片性能应符合表2（见下页）的规定。 膜片的外观质量应符合HG/T3090 的规定。 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219 的规定。 6 控制管系统 控制管系统的各元件应能承受阀门的zui 高工作压力，各部位不得发生泄漏。 7 材料 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300 的规定。 铜合金铸件应符合GB/T12225 的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226 的规定，其抗拉强度应不小于200MPa ；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227 的规定；碳素钢铸件应符合 GB/T12229 的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230 的规定。 钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927 的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927 的规定。 8 壳体强度 多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927 的规定。 9 密封性能 多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927 的规定。