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带式输送机计算书(带张力计算)

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带式输送机计算书

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完成日期: 年 月 日

1.运输物料:原煤;

松散密度: γ=900

kg/m 3

2.运输能力:

Q=980.00t/h 3.水平运输距离:

L=540.00m

4.胶带倾角:β=0.9400° =0.01641弧度

5.胶带速度:ν=

2.50

m/s

6.提升高度:

H=L×tg β=

8.8601

m

1. 输送机种类:

2. 胶带宽度:

mm = 1.80m

3. 初选胶带:

尼龙胶带σ=200N/mm ,共有

6

上覆盖胶厚度=6mm 下覆盖胶厚度=1.5

mm

4. 输送机理论运量: Q= 3.6S νk γ式中:S=0.458

m

2

k=1.00 Q=3709.800

t/h 5.每米机长胶带质量: q 0=28.476kg/m

6.每米机长物料质量 : q=

Q/3.6ν=108.889

kg/m 7.滚筒组:D≥Cod 式中:

绳芯厚度d=

0.0072m

=0.648

m Co=

90

传动滚筒直径D=

1000

mm

800

mm

8.托辊组:

133mm

辊子轴承型号:

4G305

,辊子轴径Φ25mm,

10.37

kg, n=3 1.20

q r0=nq r0'/a 0=

25.925kg/m 25.925

kg/m

133mm

(2)尾部及主要改向滚筒直径 =Φ⑴ 重载段:采用35°槽角托辊组, 辊子直径=Φ

⑵ 空载段:采用普通V型下托辊组

辊子直径=Φ 每米机长上辊子旋转部分质量: q 1=一、 原始参数二、 自定义参数S—输送带上物料最大截面积;

k—倾斜输送机面积折减系数;

查表单个上辊转动部分质量q r0'

=

a 0--上托辊组间距; a 0 =(1)头部传动滚筒

辊子轴承型号:4G305,辊子轴径Φ25mm,

16.09

kg, n=2 3.00

q r0=nq r0'/a u =

10.727kg/m 10.727

kg/m

=359.00

rpm 0.02200.3500

190.0000m

3.0000m

F 1

=

=23599.05

N

F 2=Hqg =9464.34

N

F 3==1296.00N 式中:A=0.01×B =0.0180

m 2

P=60000.00

N/m

2

μ3=0.60

F 4=20Bg =353.16

N

F 5=式中:=2637.48

N

C ε=0.43

a 0--上托辊组间距;a u =

⒑ 上下胶带模拟阻力系数: ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数: μ=

⒓ 拉紧方式:垂直重锤拉紧,拉紧位置至头部距离: L1=⒔ 清扫方式:头部布置H型合金橡胶清扫器,尾部布置角型硬质合金清扫器 每米机长下辊子旋转部分质量: q 2=⑶ 辊子旋转转速: n=

30×ν/(3.14×r)查表单个下辊转动部分质量q r0'=

μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数;

⒌ 托辊前倾阻力

三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算

⒋ 尾部清扫器对胶带阻力

P—清扫器与胶带之间的压力;

⒈ 胶带及物料产生的运行阻力

⒉ 物料提升阻力

2AP μ

3

⒊ 头部清扫器对胶带阻力

L ωg(2q 0+q+q 1+q 2)⒕ 导料板长度: l=A—清扫器与胶带接触面积;

C ε—槽形系数;

C εL e μ0(q+q 0)gcos βsin ε

ε=1.38

(弧度)=0.0241

F 6=式中:=1302.19N

μ2

=0.60

Iv=Q/3.6γ(=Svk)= 1.145

=1.145

m 3/s

b 1=1.60

m

F 7==2576.25

N

F 8=5400.00

N

F 9=Bk 1式中:=0.00

N

k 1=0.00N/m B=

1.80

m

F u ==46628.48

N

P 0==116571.19w =116.57

Kw

P e =式中:=150.96

Kw

η1=0.96η2=0.96P 0/η1η2η3η4η5

η1--减速器效率;

η2--偶合器效率;

η3--联轴器效率;

F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9μ2Iv 2γgl/v 2b 12Iv—物料流量;

μ2—物料与导料板之间的摩擦系数;

⒍ 导料板阻力

10. 驱动滚筒圆周驱动力

L e F u V ⒉ 电动机功率计算

⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算)

k 1—刮板系数;

⒎ 给料点处物料附加阻力

⒐ 犁式卸料器附加阻力

ε—托辊前倾角;

⒈ 传动滚筒轴功率计算

五、传动功率计算及驱动设备选型 b 1—导料板内部宽度;

Iv γv

η3=0.98η4=0.90η5=0.95

23599.05N 9464.34

N

电机功率P=

160.000kW,

1500.00

rpm

滚筒直径Dr= 1.00m,带速V= 2.50m/s,滚筒转速n 2=47.75减速器减速比i=31.42

取减速比i=

31.500

实际带速

2.493

m/s

S 2min ≥a 0(q+q 0)g/8(h/a)max

式中:a 0=

1.20

m

(h/a)max =0.01

S 2min ≥20213.24

N

S kmin ≥a u q 0g/8(h/a)max

式中:a u --下托辊组间距;

=10475.61

N

a u =

3.00

m

传动滚筒

式中:K A =1.50

⑵ 减速器:

减速器型号------B3SH10-31.5,共1台

(h/a)max --两托辊组间允许的胶带垂度;

K A --滚筒起动系数;

η4--电压降系数;

a 0--上托辊组间距;

⑵ 空载段允许最小张力

η5--不平衡系数;

⒊ 驱动设备选型

六、输送带张力计算

⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴ 重载段允许最小张力

⑴ 电动机:YB355S-4,V=6000V,共1台,

电动机转速 n 1= 输送带运行阻力小于物料下滑力,输送带不会逆转,因此不设逆止器。 因输送带运行阻力 F 1= 物料提升阻力 F 2=

⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力

S 1min ≥K A F u /(e μФ2-1)

胶带围包角 Ф2=200.00°时=29227.38N e

μФ2

=3.39

μ=

0.35

取S 1=

29227.38

N

F u =

46628.48

N

S 2=S 1+F u 式中:

=75855.86

N

S 1=29227.38N F u =

46628.48

N

S 3=

S 3=38370.27N 因S 3=38370.27N 大于

S 2min =

20213.24

N

故满足重载段胶带垂度要求。

S 4=S 3/K g 式中:=37617.91

N

K g =1.02S 3=

38370.27N

S 5==35907.71

N

因S 5=35907.71N 大于

S kmin =

10475.61

N

(1)拉紧力(式1)M==7320.63kg =71.82KN 式中:S 5=35907.71N

M=75.00

KN

3.头部传动滚筒

故满足空载段胶带垂度要求。

7. 拉紧力计算

2.0S 5

K g --胶带绕过滚筒时的阻力系数;

4. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力

5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力

胶带趋入点输送带张力

6. 拉紧装置处输送带张力

S 2-L ωg(q+q 0+q 1)-F 5-F 6-F 7-Hg(q 0+q)S 4-(L-L 1)ωg(q 0+q 2)+(L-L 1)q 0gtg β-F 4

G=6414.33

kg =62.92KN

(该值仅供参考)

8.拉紧行程

L L ≥

=13.34

m

传动滚筒F t1=

S 1+S 2 =105083.25N 式中:

S 1=29227.38N F t1=

105.08

KN

S 2=

75855.86

N

F w =S 3+S 4 =75988.19N

式中:

S 3=38370.27N F w =

75.99

KN

S 4=

37617.91

N

Mn=K A F u dr 式中:Mn=34971.36N.m 滚筒直径Dr=

1000.00mm Mn=

34.97

KN.m

dr=

0.500

m

K A = 1.50F u =

46628.48

N

n=

12

Z=S 2n/B σ=2.53

取层数Z=6

P 0=ea 0g(Im/v+q 0)=1293.65

N

式中:e=0.80Im=Q/3.6=272.22

kg/s

辊子额定载荷P 0e =2000.00N

故满足要求。

⑴ 净载荷校核 dr--驱动滚筒半径;

K A --滚筒起动系数;

2.辊子载荷校核L(ε+ε1)+ln 七、胶带及托辊安全验算① 重载段辊子校核

② 空载段辊子校核

e--辊子载荷系数;

胶带层数:

胶带接头采用硫化接头连接,其强度取带强的80%。安全系数10. 尾部改向滚筒合力

11.头部传动滚筒最大转距

9. 头部传动滚筒合力

Im--输送能力;

⒈ 胶带强度校核

P u =ea u q 0g 式中:

=

527.97

N e=0.63

辊子额定载荷P ue =1120.00N

故满足要求。

P 0'

=P 0f s f d f a

式中:=1865.57

N

fs=1.10fd=1.14fa=1.15P 0=

1293.65

N

辊子额定载荷P 0e =2000.00N 故满足要求。

P u '=P u f s f a

=667.88

N 辊子额定载荷P ue =1120.00

N

故满足要求。

e--辊子载荷系数;

f s --运行系数;

f a --工况系数;

② 空载段辊子校核

⑵ 动载荷校核① 重载段辊子校核

f d --冲击系数;

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