加氯系列培训材料----朱竹庆
敬告:
1.氯气是一种危险的化学品,如处置不正确,会导致人员的伤害及死亡.本资料只包括关于氯
气物理特性,贮存及管理的一般性说明,不可替代及降低用户设备所要求的安全规程.
2.在充分考虑到所包含的工业设备的特殊需求而产生的各种情况下,在任何一种工业设备
安置地点,都必须完全依照政府规定及国家的有关规范来设计安全规程.
3.太平洋水处理工程有限公司(PWT)不会根据每个工业设备的需求而准备特殊的安全规程,
因此PWT公司不会做出如下保证,即根据本资料而设计的安全规程将能完全排除危险,同时也不对用户偶然发生的事故负责.
4.仔细阅读本资料同时完全熟悉所使用的设备及全部工业系统,以便制定的安全措施能满
足设备使用者的需求.请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系,以便获得安全手册或安全数据单和更多的有关氯气的详细资料.
目录
简要介绍
技术数据及氯气物理学特性
氯瓶
气体最大出气率
多管线气体出气率
液体最大出气率
多管线液体出气率
氯瓶角阀
压力释放部件
氯瓶的贮存
氯瓶的管理
氯瓶的使用
管道
管材及接头
气体管道安装要求
液体管道安装要求
压力释放及排放管道要求
阀门
压力表及开关
使用前的准备工作
个人安全
总则
健康危害
安全规程
紧急处理措施
化学品排放设备
1.介绍
本资料介绍了PWT配置的加氯设备中使用的氯气的特性,贮存及管理,在PWT提供的加氯设备中使用的氯气主要用于自来水及污水厂的水消毒处理.
敬告:
氯气是危险的,为避免人员的伤害及窒息导致的死亡,在把氯气与PWT公司提供的加氯设备连接及使用前,请仔细阅读本资料及供应商的预防措施.
当打开氯气工作时:
确信检查合格而单独存放的防毒面具是完好的,而且使用者受过培训.
确信安全设备(如通气系统排风扇和防毒面具等)经过检查且按手册要求存放.
确信在氯气存放的地方,有适当的永久性公告及警告标志.
在意外情况下:
使用安全设备保护遇难者,把受伤者转移到新鲜空气下,如果停止呼吸,立即进行人工呼吸,如果心脏停止跳动,立即使用心肺复苏器,尽快获得医疗帮助.
避免偶然发生的氯气泄漏:
专业设计人员应监督并对设备的安装及系统进行严格验收.
经过严格专业培训的人员应定期的检查以确保设备的正确保养.
检查安全规程的同时应定期对安全规程培训进行指导,特别是在紧急情况下,安全规程可从供应商那里得到.
地方法规:
在任何情况下,本手册的内容都不能建立在替代或超越任何国家,省,市地方政府有关贮存,管理氯气的法律及规程的基础上.
2.技术数据和氯气物理学特性
下面的关于氯气的一般介绍在加氯机的安装中是很有用的,但是特殊的应用还需要更多的介绍,远不止这些,为了获得更多的有关信息,请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系.
通常氯气在压力下为液化的气体,是一种清洁的琥珀色的液体,气体颜色通常为黄绿色且有强烈的刺激味,它可刺激皮肤和呼吸系统.在常温及无水状态下,相对来讲无腐蚀性,在有水气的情况下,且有高度的腐蚀性.要采取必要的措施避免氯气泄漏,当泄漏发生时,必须迅速采取措施堵漏,要防止水气进入干燥阀门,管路等没有特别设计为处理含水气的氯气的器材.氯气的重要物理学特性如下:
干氯气比重:
在32华氏温度,一个大气压下 2.48
液氯比重:
在32华氏温度, 53.5Psia 1.47
液体转化为气体的体积比: 在32华氏温度,一个大气压下1:456.5
气化热:
在沸点负29.2华氏温度下123.9Btu/磅
干氯气体积比:
在32华氏温度, 一个大气压下一磅=4.99立方英尺
液氯体积比:
在32华氏温度, 53.5Psia 一磅=0.0109立方英尺
干氯气重量:
在32华氏温度,一个大气压下一立方英尺=0.2006磅
液氯重量:
在32华氏温度,一个大气压下一立方英尺=91.56磅
水中溶解度:
在60华氏温度,一个大气压下 6.93磅/100加仑
此值为理论值,实际在水中的溶解度取决于加氯机的性能,可达到3500 ppm或2.92磅/100加仑.氯气是一种强氧化剂,且支持燃烧,并不会发生爆炸及发出火焰,许多有机物都会与氯气发生化学反应,有些很剧烈,当氯气达到华氏483度时,铁会在氯气中发生自燃.
2.氯供容器:
150磅或100磅立式瓶或吨级氯瓶可用卡车运空瓶或满瓶.所有容器供应商必须遵守交通运输部门的规定, 容器制造商和氯气供应商有责任遵守这些要求.
3.1气体最大出气率
通常,使用真空加氯机,从100-150磅的立式氯瓶所能承受的最大氯气出气率为1磅*华氏温度,相应地,吨级氯瓶的出气率为8磅*华氏温度.在70度华氏温度下,使用真空加氯机,上述数值相应地转换为立式瓶70磅/天,吨瓶为560磅/天.
敬告:
不要为了获得更高的出气率而将容器置于热水中或对容器直接加热.
3.1.1歧管式多线采气安装
当要求较高的气体出气率时,立式或吨级瓶的气体可作多管路连接.如果立式瓶或吨瓶是多管线的,对供应容器最基本的要求是容器温度要一致,防止液氯由温度较高的容器转移到温度较低的容器内,从而导致低温容器中的氯气再次液化.
3.2液体最大出气率
通常可接受的改变吨瓶多管线出气方法是从较低的阀门出气液氯同时使用蒸发器,采用这种方法,一个吨瓶可在5小时排空,相当于9600磅/天.
3.2.1多管线液体出气
警告:
根据氯协会推荐,
不要采取多管线吨
瓶同时出液氯,这
种多管线出液氯可
导致过压现象的产
生及引起管路的破
裂
4.3容器角阀
立式瓶只安装一个
角阀,通常用于气
体出气,吨瓶安装
二个角阀,上部用
于出气,下部用于
液体出气.
压力释放部件:
所有氯供应容器都
安装某种压力释放
部件, 立式瓶阀门
上都安有一个易熔
金属塞,当温度增
加到期158-165华
氏度时,易熔金属
熔化,释放压力,防
止立式瓶破裂.
吨瓶上有六个易熔
金属塞,每边三个,相差120度
3.5氯容器的贮存
任何种类的氯容器最好存放
在有遮挡,凉爽通风,防火及不
受天气干扰的地方.在夏季,满
的氯瓶要避免阳光直射,以免
引起高压产生.如果在户外保
存,氯容器应有栅栏保护,要避
免在地面以下保存,因为氯气
比空气重,在发生泄漏时,在地
下不容易排.氯瓶不宜和其它
气体或化学品一起存放.
警告:
吨级氯瓶角阀
易熔金属塞
加氯系列培训材料----朱竹庆
可与容器阀相连的轭钳阀
立式瓶一定要竖直存放,为
避免人员伤害或设备损坏,
立式瓶供应商必须提供安全
保护措施,如铁链,防止立式
瓶被碰倒.吨瓶也必须提供
安全保护措施,如垫木,防止
吨瓶滚动.
在氯容器放在确定位置之前,
不要拆去立式瓶或吨瓶的保
护帽或罩.不要把氯容器放
在交通繁忙的地方,机械碰
撞将导致危险.
在存放氯容器及设备的地方,
必须监视大气中的氯气,这
是最基本的要求,同时也是
适用的法律及规程所要求
的.
当把氯容器从存放的地点运
到使用地点时,在使用前需
要有足够的时间使容器的温
度和压力保持稳定.
氯气的存量取决于需求的可得到性,应与本地的氯气供应商联系,再查看相应的防火规范及氧化材料贮存要求及其它的法律及规程.
在考虑贮存氯容器所需要的面积时,空瓶同样需要足够的面积.确定氯容器中剩余的氯气最好的办法是用连续称量氯容器中余下氯气重量,使记录氯气用量成为可能.
警告:
一定要去掉固定式称的轮子和轴,以确保立式瓶在称盘上,称架不能移动.
立式瓶称的平台安装应与地面相平,避免提升氯瓶,某些侧面低的称如W&T公司的双瓶称,称盘只有1.5英寸高,氯瓶只需水平滚动而不用提升即可称量,其它类型的称安装时应有斜坡,如果称上有凹槽,安装时则需要引流管.吨瓶安装通常高于地面,因为吨瓶的运输都是高头顶的,许多这样的称不需要称盘,因为吨瓶通常是用护架和耳轴保护的.
某些刻度盘称或数字式称配备重量减少记录,此系统可永久记录氯气的的使用量.
3.6氯容器的管理
氯容器的管理要特别小心,为避免人员伤害或设备损坏,不要扔氯容器,也不要让氯容器相互碰撞或与其它物体碰撞.为避免阀门损坏,当容器在运动过程中,阀门保护帽或盖必须安好.
常用的简单的两轮子手推车运输立式瓶时,车要有很好的闰衡,且配备铁链或夹子,防止立式瓶从车上滚落下来. (吨级瓶起吊设备图)
警告:
决不可利用立式瓶阀门保护钩提升氯
瓶,保护钩可能会与氯瓶脱开,使氯瓶
跌落.
决不可利用吊带或电磁装置提升氯瓶,
如果必须提升,要使用特殊设计的耳轴,
请与氯气的供应商联系,以便取得建议
和信息.
当移动吨瓶时,必须考虑到以下情况:
除氯容器及液体所具有的静荷载外,氯
容器内的液体还有动荷载.移动吨瓶最
好的方法是高过头顶提升横梁运输.轨
道或滚轴运输机也是可行的,除具有足
够的能力外,叉车必须能固定氯容器且
保持足够的稳定防止倾斜.
3.7氯容器的使用
如果氯容器存放在不马上使用的地方,在使用前,必须保证氯容器在新的环境温度下稳定.瓶应按进货先后顺序使用,以避免来必要的贮存和因长时间不用引起阀门启闭困难.
警告:
立式瓶一定要竖直存放,为避免人员伤害或设备损坏,立式瓶供应商必须提供安全保护措施,如铁链,防止立式瓶被碰倒.吨瓶必须在水平方向上使用,且两个阀门要在同一条直线上.吨瓶也必须提供安全保护措施,如垫木,以防止吨瓶滚动.
当从吨瓶中提取氯气时,必须与上部的阀门连接,液体的提取要与下部的阀门连接.建议使用特制的3/8英寸正方形鼓动扳手打开立式瓶或吨瓶角阀,不要使用活扳手,扳手长度不要超过8英寸,扳手要放在适当的地方,以便紧急情况时能迅速关闭阀门.阀门的最大开启度为一圈,开启阀门不要用力过大,不能用任何东西敲击扳手.在打开阀门后,安装螺母会变紧,松开安装螺母半圈.如果上述操作无法进行,请与氯气供应商联系.
在新容器使用前要经常检测泄漏,通过先开后关容器阀门方法可使容器加压.在检测没有泄漏情况下,阀门可再次打开.
警告:
在检查泄漏时一定要穿防护服.
潮湿空气凝结在氯容器外壁上是属正常现象.氯容器外壁上凝结的霜表明氯气出气率过高以致于周围的空气无法提供足够的热量来满足氯气蒸发时的需要.增加室内温度的循环可以改善上述情况.不要以任何形式直接加热氯容器,有必要事先关闭氯容器阀门,直到氯容器温度上升后再继续工作.当氯容器排空后,在断开连接前必须先关闭氯容器阀门以防止水气进入,在断开连接后,移动氯容器前,必须把阀门帽,安全保护帽盖好.空容器必须与满容器分开并贴上标签.
4.管道
4.1管材及接头
如果加氯机的容量足够小,真空调节器或完整的加氯机可直接安装在立式氯瓶或吨级氯瓶上,而不需要加压管线,这种情况请参看设备说明书,说明书可提供所许的详细资料.
所有的氯容器的压力连接均采用铜管制造的软管接头,在氯容器阀上使用共轭型接头,加氯机或真空调节器的说明书提供了关于软接头与要求的辅助立式瓶及吨级瓶,头部阀及辅助阀头部阀的详细资料.
警告:
每年要更换软管接头(或有迹象损坏时)
在加氯机设备通常遇到的温度及压力下,液氯或氯气压力管线使用3/4或1英寸的80号厚壁无缝钢管和3000等级的锻造钢接头,双螺栓法兰,,丝接或承叉焊接结构经常使用,螺纹接头要使用一氧化铅和丙三醇连接,其余用铅白或聚四氟乙稀带连接.
为便于维修,管线上的阀门应尽可能少,在防止氯气管线冰冷或液氯管线过热时,绝热是非常重要的.
警告:
经常导致氯气管线泄漏的主要原因是:
1.重复使用垫片,这是绝不允许的.手边应该有足够的备件且使用的新垫片与设备部件图上
所要求的材料和尺寸相一致.
2.不适当的螺纹接头连接.
4.2气体管道安装要求
应避免氯气再次被液化.如果液化流到加氯机或真空管,将会使塑料部件软化而影响结构强度,液氯能把聚集在一起的杂质冲到真空调节器并引起强烈的喘振,冻结和压力丧失.这些能毁坏隔膜和调节阀,使氯气管道出现冷冻现象(触摸时感到冷,空气中有凝出的水滴,雾,冰)都表明管道中有液氯存在,而且它正在急骤蒸发成氯气,请看下面的指导:
观察从氯瓶到加氯机的氯气压力管线的正确温度是很重要的,为了防止氯气液化,压力管道和控制装置应比氯瓶温度高一点,一般要高出氯瓶5-10华氏度.如有可能,在安装氯瓶和加氯机之间的压力管道时,应略为向氯瓶方向倾斜.
把减压阀或加氯机的真空调节器阀安装在氯瓶附近,但位置应高于氯瓶.在天气多变的地方,也应安装减压阀门.
最好把氯气压力管道安装在比较温暖的地方,最好安装在头顶上方,而不是安装在温度较低的地面或穿过地下室.不要把管道安装在外墙上以防冬季低温;也不要把管道安装在窗子底下,以防冬季冷空气下行.如果把一个或多个氯瓶连到一个导管上供气,则需安装一个约18英寸长的80号厚壁无缝钢管的T形滴流支管,支流滴管底部套上帽,把这个滴流支管沿液流方向安装在最后一个氯瓶的下方,以截流刚开机时从氯瓶的氯气排出管出来的液氯.氯气可自动地
从两个或多个氯瓶出气,使所有的吨瓶具有相同的温度.
在氯气管线上减压阀门或真空调节器前安装氯气过滤器是经常采用的方法,这个过滤器同样可以截流少量的液氯,下图为氯气过滤器示意图.
4.3液氯管道安装要求:
要避免使液氯气化的情况发生.这就需要通过
减少不必要的接头,并使阀门一直处于打开的
状态来使液氯管线和氯容器温度相同或更低.
要避免把液氯输送管线安装在温度过高的地方,
以防液氯气化.
液氯输送管线上的阀门数量应尽可能少,应避
免同时关闭两个阀门,尤为重要的是,被阻塞的
液体在温度升高的情况下会膨胀而产生过高压
力.
在液体容易阻塞的管线或管线在需要远距离操作管线上,需安装压力释放系统(包括一个防爆膜片和一个防爆箱).膨胀箱可以在管线两端的阀门都关闭时为液氯膨胀提供空间.压力释放系统的安置不取决于管线的长度,而取决于阀门的位置.
4.4压力释放及排放管道要求
所有压力释放管线系统必须看作处
于含氯状态.压力释放管线系统与氯
气管线使用相同的材料,除非它是一
个压力释放真空与真空释放相结合
的排放管线,如此的话,使用的材料
必须适应潮湿的氯气(如PVC,或聚
乙烯管).
排放管线必须避免湿气造成的阻塞,
需要一个连续的坡度.所有排放管线
的末端必须反转且遮挡.
就像排放口可共用一样,排放管线也
可连在一起(真空调节器产生的水蒸
气排放管线必须与氯气减压阀压力
排放管线分开).共用的压力释放管
线内部的截面积大致应与所连接的各个单独排放管线的面积之和相等.
警告:
排放管线末端应设置在产生气雾不会对人员造成损坏或伤害的地方.不应将排放管线末端设置在工作人员通常使用的地方,诸如工作间,过道,靠近窗户的地方或者通风系统的入口.如果排放点与上述地点相矛盾,请参考有关资料找出一个替代的处理办法.
4.5阀门
共轭型立式瓶,吨瓶及头部阀门,在加氯机或真空调节器说明书中有详细的描述.
管线上的阀门用来控制不同气源,如(多管路的吨瓶或槽车),单独的蒸发器或压力型加氯机等,以保证系统运行的灵活性,要恰当的使用阀门.
阀门通常采用球形.特别要注意的是.只能使用专门为氯气设计制造的阀门,在关闭位置且把手指向上游方向的情况下,球阀应有排空的空间.
压力表及开关:
在液体氯或气体氯管线上使用的
压力表及开关必须经过特殊设计
用法兰隔膜保护的类型,以防止氯
气进入仪表或开关的机械装置.采
用的填充材料必须符合氯气使用
要求,在仪表或开关与密封圈连接
处不能破损,如不小心连接或破损,
整个压力表或开关必须更换新的,
除非由制造商提供维修.
阀门经常安装在氯气管线和压力
表或开关的密封件之间,允许移动
而不关闭管线,这是一种在两头封
闭的管道,仪表或开关中释放压力
的推荐方法.
警告:
即使排放少量的液氯都是很危险
的,要格外小心以免造成人员伤害,
在阻塞的氯气管线中释放压力也
要使用保护设备.
因为适用于小规格的阀门不易获
得,许多情况下可按下图使用头部
阀.
4.7压力释放部件
在氯气管线系统中有两种释放部
件,第一种,如第九页图所示,通常
用于液氯管线,以防止由于温度上
升导致液氯体积膨胀产生高压破
坏管道.它由防爆膜片(在管道破
裂前破裂),膨胀室(容纳过高的压
力而不向大气中排放氯气),压力开关(对防爆膜报警)三部分组成.
第二种如下图所示,通常用于蒸发器排放气体管线,它由防爆膜片,(正常情况下,防止氯气进入阀门)减压阀,压力开关,(对防爆膜片报警)三部分组成.
警告:
排放管线的末端应设置在产生气
雾不会对人员造成损坏或伤害的
地方.不应把排放管线末端设置在
工作人员通常使用的地方,诸如工
作间,过道,靠近窗户的地方或者通
风系统的入口.如果排放点与上述
地点相矛盾,请参考有关资料找出
一种可替代的处置办法.
4.8使用前的准备工作
通常的安装工作会在管道中留下
油脂,杂质等异物.此外,在安装过程中,管道开口会使水气进入管道内部,因此在使用氯气前必须对管道清洗及干燥.
警告:
不彻底的清洗会导致残余物与氯气发生剧烈反应.
蒸汽清洗是清除上述杂质的好办法,如无法采用蒸汽清洗,,可采用干燥氯气管道系统的办法.,请参考有关手册.
在清洗完毕后,所有管线要进行流体静力学试验,试验压力为最大工作压力的1.5倍.在试验中可能导致损坏仪表,开关,防爆膜片在试验前要拆下,接口用堵头堵死.在试验中,系统中所有吸收潮气的填料或垫片必须拆下,更换新的.试验后,所有管线必须用惰性气体(如氮气)或干空气在40华氏温度或更低的露点上进行干燥,必须检测管线中排出的气体或干空气的露点,并连续干燥直到露点温度达到40华氏温度或更低,这可能需要很长时间.
警告:
该设备的任何一个只能同干燥氯气相接触的部件都必须与水气隔开,因这干燥氯气没有腐蚀性,而含水份的氯对一般的金属诸如黄铜或钢有极强的腐蚀性作用,可能导致氯泄漏而对人员造成伤害,同时,如果水被阻塞在设备或管道的某一部分,随之而来的被加热或冷冻的水会导致足够的压力使管道及设备遭到破坏,导致人员伤害.
如果没有适当的设备来干燥,另一种可行的试验方法是用氮气或用干燥,空气在40华氏温度或更低的露点上进行,同样需要拆下可能被试验压力损坏的设备部件.
警告:
为避免人员伤害,在管道系统使用前,一定要用氯气做压力试验而不是液氯,每单位体积的液氯泄漏后蒸发,会变为460个单位体积的氯气.
氯容器上的阀门在试验阶段只可打开一点点,在系统压力测试后应马上关闭阀门.管道测试应在阀门允许情况下小段进行,尽可能减少泄漏的可能.
警告:
在氯气进入任何管道或设备前,必须准备好防毒面具,有关内容将在下面个人安全章节中讲述.
用26度氨溶液玻美比重计来检测氯气泄漏是最好的办法((家庭用的氨溶液没有那么高的浓度),在泄漏点都会形成白雾,可以产生气体的(不是液体)塑料瓶可用于接头检测.当泄漏被检测出后,在采措施前,系统必须先减压.系统减压的最好办法是使用其中一台加氯机进行加氯,在氯检测前,至少有一台加氯机是备用于减压的.
5.个人安全
5.1总则
在考虑到设备的规模及房间安排时就要充分考虑人员的安全问题,以使操作人员有足够的活动空间来完成任务,任何用于氯气或设备的房间都应有两扇朝外开的门.
不论是使用中的或是备用的安装有加氯设备或氯容器的房间,当温度低于50华氏度时,必须加温,加氯设备房间推荐房间环境温度在65-70华氏温度之间.
如果氯容器房间与加氯设备房间是分开的,那氯容器的房间温度要低5-10华氏温度.通常使用的加热的方法是可行的,但是要小心避免氯容器过热.氯容器不能与散热器相邻.如果采用小型加热器,热空气不得直接吹向氯容器,外墙上的窗户必须关紧,以防阳光直接照射在氯容器上.
当小型加氯设备安装在独立的建筑物内,且空气在门窗间能交叉循环时,自然通风是可满足要求的.用正确类型的排风扇进行通风也是必不可少的.在任何情况下,必须完全遵守相应的规程进行设备安装.
6.2健康危害
暴露在高浓度的氯气中,可导致呼吸困难,如果延误,最终由于窒息而死亡.在1ppm浓度下就可感到氯气的刺激性气味,在3.5ppm浓度时在多数人可感觉到,当浓度达到5ppm或更高时,正常人无法在这种环境下停留,增大的浓度会导致眼睛受到刺激,呕吐及呼吸困难.即使浓度低得闻不到,长期暴露在这种环境下,也会对眼睛咽喉造成刺激.
当液氯与皮肤或眼睛接触时,会导致灼伤及刺激.
那些长时间暴露在氯气中出现除轻微刺激以外现象的人员应立即得到医疗救护,专业急救人员是第一道防线.在等待救护人员时,受伤者必须转移到安全地方并安置好.如果停止呼吸,立即进行人工呼吸,如果心脏停止跳动,立即使用心肺复苏器.
如果受伤者呼吸困难,应由那些受过专门训练会使用设备的人员进行输氧.
当氯沾染到皮肤或衣物上时,正确的紧急处理方法是用大量的清水冲洗伤处15分钟,清洁时脱掉被沾染的衣服.没有一种药剂或中和剂可处理氯,除非在医生的指导下进行.
如果有少量氯进入眼睛或眼睛暴露在高浓度的氯气中,应立即用自来水冲洗至少15分钟.如上所述,没有一种药剂和中和剂可处理皮肤上的氯,除非在医生的指导下进行.护理的医生应参看有关氯气的材料安全数据和相关暴露在氯气下的人员急救及医疗处置.
5.3安全规程
对设备采取的安全规程第一步为选择手边的安全设备.设备的正确位置及按规程受过正规培训的所有人员是避免不必要的氯气排放及处理产生的氯气排放的重要手段.所有的设备间都应配有防毒面具,为得到最大的安全,最好使用压力罐式的防毒面具,该面具自带氧气罐且适用于任何浓度的氯气.
所有供氧设备必须满足国家有关职业安全及健康机构的要求.必须根据防毒面具制造商的要求保存并定期检查,这些设备必须贮存在远离加氯设备及氯容器的地方,避免各种形式的损坏,以便随时使用.
警告:
不要锁上贮存防毒面具的柜子,因为这些设备随时会使用.
所有无权处理氯气泄漏的人员应离开此地,有权处理氯气泄漏的人员在处理前应戴上防毒面具,建议在日常操作中(包括使用氯气),穿上防护服,在实际的氯气泄漏中,防护衣是必须的.关于防护衣的更多资料请查阅有关资料,氯防护衣.
在标准的工厂中应当使用安全鞋,安全帽及安全镜.
大多数泄漏发生在管道,阀门,接头处及加氯设备的压力部分,通过拧紧填料,更换填片或修理设备可排除泄漏.
警告:
每年要更换软管接头(或有迹象损坏时)
按氯协会要求训练的抢险人员可以修复氯容器上的大多数泄漏(包括阀门,易熔塞或瓶壁).如果手边有这些设备,抢险人员就要熟悉和会使用这些设备,必要时立即通知氯气供应商,以便得到有关泄漏氯容器的处理帮助或建议,如可能,容器应复原,使泄漏的为气体而不是液体.
警告:
在任何情况下不能向泄漏的氯灌水,那么会使情况理更糟.
大多数氯气供应商可提供包括本资料在内的内容和墙挂宣传图表.
5.4紧急行动计划
最好的紧急行动计划包括日常的训练,通常可把紧急情况降低到最小,根据制造商的说明,对所有与贮存管理使用氯的有关设备进行正确维护是必要的.
根据前面章节的步骤对在压力下含氯的管道及设备进行定期检测.通常情况下,用户对贮存和加氯设备的地方是不注意的.因此连续对空气中的氯进行监测是很重要的,这样能尽可能早地发出泄漏警报.在大多数紧急事件中,发现得越早,人员伤害及设备损坏就越小.除泄漏报警外氯检测装置可以检测不被人们注意的少量泄漏.
尽管某些情况下,氯泄漏很少,但也要马上引起重视.当发生较大泄漏时,必须同当地的有关机
构取得联系,他们有责任处理危险
物质的排放.联系名称,地点,电话应
贴在显著的地方.
对大多数用户来说,氯气供应商可
提供最好的帮助.此外,氯协会的氯
气紧急部署也能提供至关重要的
帮助.
负责与上述机构联系时请清楚设
备名称,地址,电话及联系人的姓名,
对紧急事件的描述包括容器大小,
已采取的正确措施.伤亡情况,周围
人口及到达现场的最佳路线.
紧急部署包括同伴制是至关重要
的,如在处理泄漏时是绝不允许一
个人在现场工作的.如上所述,所有
非在岗及非处置氯气泄漏人员应
顺侧风向跑到高于泄漏处的上风.不可能给所有的人员都配备防毒面具,因此,必须在撤离现场时指导他们用湿布或手帕捂住口鼻.
氯协会关于氯设备清单紧急行动部署,可为准备紧急部署提供帮助,氯协会或氯供应商提供的
材料安全数据清单也值得参考.直到氯供应商和该地区的危险材料管理处署机构收到请求,才会紧急行动部署.
当火威胁或燃烧到氯贮存房间时,应马上移走氯容器,如不可能,必须立即洒水来降低燃烧产生的热,不要把水洒在泄漏的氯容器上,因为水与氯气反应生成酸,会造成更大的泄漏.
5.5化学品排放设备
紧急计划工作的一部分是需要把泄漏的氯气处理掉.多数情况下,当氯气排放到空气中已没有补救的办法,应设法驱散威胁设备和人员安全的氯气.
在某些大型设备中安装了氯气中和装置(如上图),包括氯气和加氯设备的地区会被密封起来,通过中和装置把泄漏在空气中的氯气中和掉.
下面简要谈一下中和装置:
中和装置用于清除泄漏于空气中的有害氯气，使排放气体达到国家规定的排放标准，特别适用于使用消毒，漂白行业中挥发于空气中氯气的吸收清除。含有漏氯的气体，经过吸收塔二级,其99.8%氯气成分能被吸收清除，具有安全，高效，环保的特征。是自来水，污水，印染，化工等行业净化空气首选的设备之一。一般中和装置使用氢氧化钠作为吸收剂,如需迅速排空泄漏容器,一磅氯气需要用1.4磅的氢氧化钠,或1.3磅的氢氧化钙(石灰水)吸收.
警告:
为避免人员伤害,在使用腐蚀性化学品时,必须遵守化学品制造及供应商建议的安全规程. 在一般情况下,1磅药剂溶于1加仑水,石灰将悬浮在水面上而不溶解,水与药剂应不断搅拌.
注意,必须要让氯气在碱性溶液中溶解吸收,而不能让溶液吸进氯容器.
事实上,吸收已泄漏容器中留存氯的最好办法是通过加氯过程,特别是当氯气投加率高于平时而不发生危险的情况下.
通常情况下,不允许运输有残留氯气的损坏气瓶,如必须这样做,请与氯气供应商联系.
第一版2005/4/6
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行）（2004） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事 故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据 国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第 352号令）和《氯气安全规程》（GB11984-89）等国家法规、 标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生 产、使用和储运氯气的企业事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装 置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固 定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期 监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯 气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培 训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操 作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB11984-89）
配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。 第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于
氯气钢瓶使用安全操作规程 一.氯气瓶使用前的检查 使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退回。 1、气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。 2、气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。 3、气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合规定或超过检验有效期限的。 4、瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。 5、气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受损的。 6、瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。 7、瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的 二.氯气的使用 1、把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。 2、确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。
3、更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排除故障而需要中断输气时，首先关闭瓶阀切断气源，而后根据故障确定关闭缓冲罐进口或出口截止阀。 4、瓶阀或气瓶前半部，瓶底堵帽或后半部发生微量泄漏，一时无法堵漏，则必须立即把气瓶吊起，使漏气端投入反应池。如泄漏发生在瓶体中部或大量泄漏时，则必须迅速把气瓶吊起整体水平放进反应池。 5、严禁对气瓶敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧或对瓶体进行挖补或焊接修理；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。 6、瓶内氯气不得用尽，必须留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。
氯气安全资料 发表于 2006-3-9 第1章：液氯基本性质和液氯钢瓶结构特点 1、液氯的基本性质： 1.1、液氯的生产和质量要求： 液氯在工业上的生产方法是以食盐为原料，把食盐（氯化钠）溶解为饱和水溶液在电解槽中通入直流电，使氯化钠水溶液发生电解反应，反应方程式如下： 2NaC1＋2H2O→电解→2NaOH＋H2＋Cl2 电解得到的氯气温度高（约80OC）和含有大量的水份的湿氯气。再经过冷却和干燥得到干燥氯气（含水量仅达万分之四左右），干氯气在氯气压缩机（纳氏泵）加压至0.2～0.3MPa 下经-25OC～-30OC之间进行间接冷却，使氯气冷凝为液氯。 液氯质量要求：按GB5138～5139标准，氯纯度≥99.6％（体积）；含水量≤0.05％(重量比)。 1.2、氯气的物理性质： 1.2.1：化学式：Cl2 1.2.2：相对原子质量：35.453 1.2.3：相对分子质量：70.906 1.2.4：相对密度：（水=1）：1.47（空气=1）：2.48 1.2.5：沸点：0.1MPa下液氯沸点-33.90C，（也有记作-34.050C或-34.60C） 1.2.6：熔点：0.1Mpa时固态氯熔点-100.50C 1.2.7：临界常数：温度tc=1440C，压力Pc＝7.61MPa，密度Pc=0.573kg／l 1.2.8：气化热：20.495KJ／mol（-34.10C） 1.2.9：熔融热：6.433KJ／mol（-101.O0C） 1.2.10：比热容：气体CP＝（0.483J/g0C Xll50C） CV＝0.357KJ／g0C 液体CP=（0.957KJ／g0C） 〔-80～+30℃〕 固体CP=（0.789KJ／g0C1-1130C） 1.2.11：导热系数：气体=2.94X10-3KJ／mh0C 液体0.0483～0.06056KJ／mh0C 1.2.12：膨胀系数：平均为0.003836 1.2.13：压缩系数：101～767KPa之间 1.2.14：溶解度：0℃，101KPa，100克水中能溶解1.462 1.2.15：熔解热：22.185KJ／mol 1.2.16：扩散系数：O℃，0.1MPa下在空气中为0.108cm2／s，20℃，在水中1.22X10-5 1.2.17：水合物：温度小于9.6℃，与水生成Cl28H2O水合物，生成热77.143KJ／mol 1.2.18：外观：气体为黄绿色，液体为黄色微橙的透明液体； 1.2.19：嗅味：具有窒息性刺激臭味。 1.2.20：液氯的蒸气压力见表1 1.3：氯气的化学性质： 氯属卤族元素，化学性非常活泼，除了对惰性气体、碳、氮等元素外，几乎可以与各种元素直接化合。氯也能和许多化合物起反应。所以在自然界中以游离状态存在的氯是极少的，
安全管理编号：YTO-FS-PD333 自来水厂氯气的安全使用通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
自来水厂氯气的安全使用通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 氯气具有杀菌、消毒功能，因其价格低廉，投加方便，技术成熟，被广泛应用于各行各业，尤其在水行业中占据重要地位。氯气是一种剧毒物质，常温下呈黄绿色，有强烈刺激气味的气体，对生物具有极强的杀伤力，对人体眼睛和呼吸道系统的粘膜有极强的刺激性，会导致肺内发生淤血和水肿。空气中最高允许浓度为0.001mg/L，超过2.5mg/L人体吸入后立即死亡。氯气自身不能燃烧，但能助燃，气体相对密度2.94，比空气重约2.5倍，在空气中不易扩散。液氯微溶于水，相对密度3.2，熔点- 34.6℃，液氯由液态变成气态相对体积扩大400倍。氯气化学性质比较活泼，与氢气混合在光照的条件下也会发生爆炸，与绝大多数有机物质均能发生剧烈反应，如在密闭窗口中混入有机物，在一定条件下引起剧烈反应，在极短的时间内体积迅速膨胀而发生爆炸。 近年来，国内氯气泄漏事故频频发生，一次事故少则造成数人中毒，多则造成数十人甚至上百人中毒，不仅对人民的生命安全造成严重威胁，而且直接影响当地正常的
氯气安全规程 GB 11984—89 Safety regulation for chlorine 国家技术监督局1989-12-28批准 1990-12-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。 本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。 2 引用标准 GB5044 职业性接触毒物危害程度分级 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 3 术语 易熔塞：由熔化温度为C 6531 + -的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。 4 通用安全 4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。 4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。 4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。 4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。 4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。
4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。 4.8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。 4.9.1氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。 4.9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。 4.9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。 4.9.4氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。 4.9.5液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。4.9.6设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。 4.10使用液氯钢瓶，必须执行原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。 4.11使用液氯罐车，必须执行化学工业部颁发的《液化气体铁路罐车安全管理规程》有关规定。 4.12运输液氯，必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。 5 生产安全 5.1 液氯应符合GB5138～5139中规定的产品标准，其中纯度≥99.5%，含水≤0.06%。5.2氯气总管中含氢≤0.4%。氯气液化后尾气含氢应≤4%。 5.3液氯的充装压力不得超过1.1MPa. 5.4采用压缩空气充装液氯时，空气含水应≤0.01%。采用液氯气化器充装液氯时，只许用水加热气化器，不准使用蒸汽直接加热。 5.5液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装量不得超过全容积的80%。 5.6严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。 5.7液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期检查。 5.8为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电，造成电解槽氯气外溢，必须采用下列措施之
液氯使用安全操作规程 液氯使用安全操作规程 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。 4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。
2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以上。 二、使用 1、液氯使用，各类容器（气化器、缓冲器）压力应在≤0.2MPa以下，严禁超压使用。 2、使用时，应保证液氯钢瓶压力大于使用端压力。 3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。 4、严禁将油类、棉纱、有机溶剂等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5、使用过程中，瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。钢瓶（1000KG装）应保留5 kg以上的余氯。 6、在使用过程中，更换液氯钢瓶时，应先关闭系统进氯阀（缓冲罐后），再关闭岀氯阀（紫钢管后）。 三、应急处理 1、液氯钢瓶泄漏时的应急措施 1）转动钢瓶，使泄露部位位于氯的气态空间。 2）易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄露钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。 3）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 4）一般方法不能制止漏氯，则可以将氯瓶推入应急水池中，同时往池内投液碱中和。 2、使用系统泄漏时的应急措施 1）容器、管道及反应釜等系统接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时，应用氨水查出漏气地点，再关闭氯瓶出氯总阀，针对漏气部位进行修理。
氯气的安全知识(新版) Understand the common sense of safety, you can understand what safety issues should be paid attention to in daily work, and enhance your awareness of prevention. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0538
氯气的安全知识(新版) 氯(氯气)属有毒气体，外观为黄绿色，有刺激性气味，易溶于碱液，遇水时有腐蚀性。它不会燃烧，但却是一种强氧化剂，可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，—般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合气体。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。本品主要用于漂白和消毒，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。 氯气属Ⅱ级(高度危害)毒物，一旦吸入，轻者呼吸系统脏器发炎，重者会窒息，甚至猝死。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒者发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发
生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 据有关资料报道，1吨液氯钢瓶在50C破裂泄漏时，瓶内液氯蒸发可生成的氯气体积竟达到77．34立方米，按人吸入5分钟-10分钟即致死的浓度(在空气中为0．09％)计算，可造成人员致死的污染空域为8．6万立方米!地域之大 对在该地域活动的人来讲，威胁之严重可想而知。 2001年2月23日19时许，广州增城市福和镇一间私人化工厂发生氯气泄漏事件。当时，工厂—位工人发现有氯气泄漏，便想着去关阀门，但见到一个个工人先后被氯气熏倒，知道不妙，便和大家一起逃了出来。大量泄出的氯气随风向四周村户飘去，上百名村民出现轻重不同的中毒症状，送医院救治。工厂附近8个村约两三
第一部分危险性概述 紧急情况概述：可引起或加剧燃烧，氧化剂；含压力下气体如受加热可以爆炸；引起皮肤刺激；引起眼睛刺激；吞咽致死；一次接触可能致器官损害；对水生生物毒性非常大。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于氧化性气体，类别1；压力下气体，类别液化气体；急性毒性一吸入，类别2；皮肤腐蚀／刺激，类别2；严重眼睛损伤／眼睛刺激，类别2B;特异性靶器官毒性一次接触，类别2；对水环境急性危害，类别1。 警示词：危险 危险信息：可引起或加剧燃烧、氧化剂，含压力下气体如受热可爆炸，吸入会中毒、严重者致死，引起皮肤刺激，引起严重眼睛刺激，可引起呼吸道刺激，对水生生物毒性非常大。 防范说明： 预防措施：远离衣物／可燃物保存。减压阀不得带有油脂。避免吸入欧体。仅在室外或通风良好处操作。避免接触眼睛皮肤，操作后彻底清洗。戴防护手套／防护眼镜／防护面罩。禁止排入环境。 事故响应：火灾时，切断气源。根据周围火灾情况选择适当的灭火剂。火灾时，如能确保安全，堵漏。如吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。呼叫中毒控制中心或就
医。皮肤接触：用大量肥皂水和水清洗。如发生皮肤刺激，就医。脱去被污染的衣服，洗净后方可重新使用。如接触眼睛：用水细心冲洗数分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。如果眼睛刺激持续：就医。收集泄漏物。 安全储存：在通风良好处储存。避免日照。保持容器密闭。上锁保管。 废弃处置：通入过量的还原性溶液（亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠溶液）中，中和后用水冲入下水道。 物理化学危险：氧化性气体，可引起或加剧燃烧。强氧化剂，与可燃物、还原剂发生剧烈反应。水溶液是疆酸，能与碱发生剧烈反应。具有腐蚀性。与许多有机化合物和无机化合物反应，有引起火灾和爆炸的危险。 健康危害：能腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。眼睛接触，引起流泪、发红、疼痛和灼伤。皮肤接触液体能引起冻伤，出现发红、疼痛和皮肤灼伤。吸入引起哮喘样反应，伴有咳嗽、咽喉刺痛、气短、哮喘、呼吸困难等。可引起肺炎、肺水肿。造成功能损伤。接触可引起死亡。慢性影响：长期低浓度接触，可引起匿性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 环境危害：对水生生物毒性非常大。 急救措施 急救：
GB11984-2008代替GB11984-1989 氯气安全规程 Safety regulation for chlorine 自 2009-12-1 起执行 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准代替GB 11984—1989《氯气安全规程》。 本标准与GB 11984—1989相比主要变化如下： ——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1989年版的4.2、4.3，本版的3.3、3.4)； ——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见3.5)； ——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的4.6，本版的3.8)； ——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10)； ——增加了氯气单位应编制应急预案(见3.17)； ——增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6)； ——增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2)； ——增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求(见6.1.3、6.1.4、8.1.3、8.1.13)； ——修改了气瓶加热水温的指标(1989年版的6.1.10，本版的6.1.5)； ——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6.2)； ——增加了液氯贮罐区应设置事故围堰(见7.2.4)； ——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全(见8.2)； ——删除了预防泄漏和抢救的相关内容(1989年版的第7章)。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 3)归口。 本标准主要起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。 本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、淡默、路念明、王小庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 11984—1989。 氯气安全规程 1 范围 本标准规定了氯气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。 本标准适用于氯气的生产、使用、贮存和运输等单位。本标准所指氯气系液氯或气态氯。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 5138 工业用液氯 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB 50016 建筑设计防火规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自来水厂氯气的安全使用(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
自来水厂氯气的安全使用(最新版) 氯气具有杀菌、消毒功能，因其价格低廉，投加方便，技术成熟，被广泛应用于各行各业，尤其在水行业中占据重要地位。氯气是一种剧毒物质，常温下呈黄绿色，有强烈刺激气味的气体，对生物具有极强的杀伤力，对人体眼睛和呼吸道系统的粘膜有极强的刺激性，会导致肺内发生淤血和水肿。空气中最高允许浓度为0.001mg/L，超过2.5mg/L人体吸入后立即死亡。氯气自身不能燃烧，但能助燃，气体相对密度2.94，比空气重约2.5倍，在空气中不易扩散。液氯微溶于水，相对密度3.2，熔点-34.6℃，液氯由液态变成气态相对体积扩大400倍。氯气化学性质比较活泼，与氢气混合在光照的条件下也会发生爆炸，与绝大多数有机物质均能发生剧烈反应，如在密闭窗口中混入有机物，在一定条件下引起剧烈反应，在极短的时间内体积迅速膨胀而发生爆炸。
近年来，国内氯气泄漏事故频频发生，一次事故少则造成数人中毒，多则造成数十人甚至上百人中毒，不仅对人民的生命安全造成严重威胁，而且直接影响当地正常的生产、生活秩序和社会安全。 加氯是水厂处理过程中为保证出厂水质的重要环节，水厂正常生产时不会产生氯气泄漏现象，只有在特殊情况下，如加氯气管破裂、阀门损坏时才会发生。 产生氯气泄漏现象的原因 1、氯瓶存储位置不符合安全规定。任何氯容器都需存放在有遮挡、通风、防火的地方，否则就可能会产生氯气泄漏的危险。如在夏季，太阳直接照射在氯瓶（尤其是满瓶）上会引起氯瓶高压或局部高压的产生，压力过高时，氯气就可能通过氯瓶较为薄弱的环节外渗甚至引起爆瓶。 2、氯瓶存储过程不当。在氯瓶摆放在确定位置前，如果拆去氯瓶保护帽罩进行运输，或将氯瓶摆放在人员走动频繁地方，这样可能导致氯瓶针阀或其它部位机械碰撞而导致泄漏危险。 3、加氯系统管路或设备管理、维护不到位。加氯车间操作人员
氯气危险性分析及安全对 策参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氯气危险性分析及安全对策参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1氯气生产、储存过程主要危险因素分析 1.1氯气(液氯)中毒 在液氯工段如果发生爆炸泄漏,则可造成氯气外逸导致 现场人员中毒事故的发生。导致这一事故发生的原因主要 有:氯气含水分过高导致设备及管道腐蚀;三氯化氮的富集;液 氯蒸发器内温度、压力过高等生产系统失控;尾气处理系统 发生事故;设备结构材质选择不当;机械设备密封不严;监控系 统失控;操作失误;维修不及时等等。中毒是整个生产装置中 最大的危险有害因素。 1.2火灾和爆炸 (1)电解槽的爆炸危险。在电解装置中,饱和食盐水通过 直流电电解,产生氢气和氯气。如果出现异常情况,空气或氧
气与氢气相混合达到爆炸极限,电解槽可能发生火灾爆炸。同时又由于装置中存在剧毒的氯气一旦发生火灾爆炸则可能会连带发生有毒气体的泄漏,后果将更加严重。 (2)管道输送系统爆炸危险。氯气总管含氢量大于0.5%,氯气液化后尾气含氢量大于4%,都有发生爆炸事故的可能。氢气管道出现负压,空气漏入,形成爆炸性混合气体。此外在液氯工段,由于三氯化氮的富集,也存在发生爆炸的危险。 (3)氯气液化和灌装的爆炸危险。氯气在液化时,由于氢气在氯气液化时的压力和温度下仍为气态,随着氯气液化量的增加,氢气在剩余中的含量随氯气液化量就相对增加,极易构成爆炸性混合物。 (4)氯气储存的爆炸危险。氯气储存设备在氯气干燥的条件下不会发生腐蚀,但是在含水量超过50ppm后,氯气就能够与水作用生成酸,对钢瓶或容器进行腐蚀,使储存设备穿
中华人民共和国国家标准 氯气安全规程 Safety regulation for chlorine GB 11984—89 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。 本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。 2 引用标准 GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 3 术语 易熔塞：由熔化温度为65+3 oC的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。 -1 4 通用安全 4.1新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。 4.2氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。 4.3氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。 4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。4.5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 4.6氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。 表1 常备抢修器材表
续表1 表2 常备防护用品表 4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。 4.8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。 4.9.1 氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。 4.9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。 4.9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。 4.9.4 氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。 4.9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
氯气使用安全操作注意事项 3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。 5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。 8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。 12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。 13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空 气吹干。 14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。 15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。 16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。
17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。 18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。 19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。 21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用45 C水加热。 23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。 24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。 25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。 26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。 27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。 28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒，故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。 31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀 32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。 ①如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰
加氯系列培训材料----朱竹庆 敬告: 1.氯气是一种危险的化学品,如处置不正确,会导致人员的伤害及死亡.本资料只包括关于氯 气物理特性,贮存及管理的一般性说明,不可替代及降低用户设备所要求的安全规程. 2.在充分考虑到所包含的工业设备的特殊需求而产生的各种情况下,在任何一种工业设备 安置地点,都必须完全依照政府规定及国家的有关规范来设计安全规程. 3.太平洋水处理工程有限公司(PWT)不会根据每个工业设备的需求而准备特殊的安全规程, 因此PWT公司不会做出如下保证,即根据本资料而设计的安全规程将能完全排除危险,同时也不对用户偶然发生的事故负责. 4.仔细阅读本资料同时完全熟悉所使用的设备及全部工业系统,以便制定的安全措施能满 足设备使用者的需求.请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系,以便获得安全手册或安全数据单和更多的有关氯气的详细资料. 目录 简要介绍 技术数据及氯气物理学特性 氯瓶 气体最大出气率 多管线气体出气率 液体最大出气率 多管线液体出气率 氯瓶角阀 压力释放部件 氯瓶的贮存 氯瓶的管理 氯瓶的使用 管道 管材及接头 气体管道安装要求 液体管道安装要求 压力释放及排放管道要求 阀门 压力表及开关 使用前的准备工作 个人安全 总则 健康危害 安全规程 紧急处理措施 化学品排放设备
1.介绍 本资料介绍了PWT配置的加氯设备中使用的氯气的特性,贮存及管理,在PWT提供的加氯设备中使用的氯气主要用于自来水及污水厂的水消毒处理. 敬告: 氯气是危险的,为避免人员的伤害及窒息导致的死亡,在把氯气与PWT公司提供的加氯设备连接及使用前,请仔细阅读本资料及供应商的预防措施. 当打开氯气工作时: 确信检查合格而单独存放的防毒面具是完好的,而且使用者受过培训. 确信安全设备(如通气系统排风扇和防毒面具等)经过检查且按手册要求存放. 确信在氯气存放的地方,有适当的永久性公告及警告标志. 在意外情况下: 使用安全设备保护遇难者,把受伤者转移到新鲜空气下,如果停止呼吸,立即进行人工呼吸,如果心脏停止跳动,立即使用心肺复苏器,尽快获得医疗帮助. 避免偶然发生的氯气泄漏: 专业设计人员应监督并对设备的安装及系统进行严格验收. 经过严格专业培训的人员应定期的检查以确保设备的正确保养. 检查安全规程的同时应定期对安全规程培训进行指导,特别是在紧急情况下,安全规程可从供应商那里得到. 地方法规: 在任何情况下,本手册的内容都不能建立在替代或超越任何国家,省,市地方政府有关贮存,管理氯气的法律及规程的基础上. 2.技术数据和氯气物理学特性 下面的关于氯气的一般介绍在加氯机的安装中是很有用的,但是特殊的应用还需要更多的介绍,远不止这些,为了获得更多的有关信息,请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系. 通常氯气在压力下为液化的气体,是一种清洁的琥珀色的液体,气体颜色通常为黄绿色且有强烈的刺激味,它可刺激皮肤和呼吸系统.在常温及无水状态下,相对来讲无腐蚀性,在有水气的情况下,且有高度的腐蚀性.要采取必要的措施避免氯气泄漏,当泄漏发生时,必须迅速采取措施堵漏,要防止水气进入干燥阀门,管路等没有特别设计为处理含水气的氯气的器材.氯气的重要物理学特性如下: 干氯气比重: 在32华氏温度,一个大气压下 2.48 液氯比重: 在32华氏温度, 53.5Psia 1.47 液体转化为气体的体积比: 在32华氏温度,一个大气压下1:456.5
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第352号令）和《氯气安全规程》（GB 11984-89）等国家法规、标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生产、使用和储运氯气的企事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB 11984-89）配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。
第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯气总管中氢含量不大于0.4%。 第十条严格执行三氯化氮定期检测、排放制度，控制三氯化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超过60g/L，气氯中三氯化氮含量不得超过60mg/kg。 第十一条使用液氯钢瓶，必须执行国家《气瓶安全监察规程》有关规定，液氯充装压力不得超过1.1MPa，起吊液氯钢瓶或钢罐，应采用双制动吊车。 第十二条生产、使用氯气的作业场所必须进行风险识别，编制氯气分布图，确定不同单元的危险级别，实行分级监督管理。液氯的冷冻、灌装和储存系统为一级，电解槽和干燥系统为二级，其他涉氯系统为三级。 第十三条生产、使用和储存氯气的单位应严格执行《氯气安全规程》，建立和完善各项管理制度；针对企业具体情况按照直属单位、二级单位、车间三个层次制定应急预案，并定期进行演练。直属单位应急预案每年组织一次演练，二级单位预案每半年组织一次演练，车间预案每季度组织一次演练。 第十四条液氯钢瓶的运输安全管理，必须执行国家有关危险化学品运输管理规定。 第十五条从事生产、使用和储运氯气的作业人员，应依法进行上岗前、在岗期间和离岗时的健康体检。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氯气的安全使用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6001-94 氯气的安全使用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 氯气为毒害性气体，泄漏事故时常发生，有在使用、贮存过程中由于操作不当造成泄漏事故，有在运输过程中由于多种原因使车辆失控造成翻车泄漏事故。液氯是F113a车间的重要原料，用量较大。因此有必要全面了解液氯。 一液氯的基本性质 液氯在常温常压下是黄绿色有刺激性气味的气体，密度为1.47，易溶于水、碱液。具有窒息的气味，有强烈的刺激臭味和腐蚀性。性质很活泼，可助燃，在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸，可以和大多数元素或化合物起反应。氯气对人的健康危害极大，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用，少量吸入就会出现流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷等症状。 二液氯安全风险分析
（1）运输液氯钢瓶时，无证营运、运输工具不合要求、运输人员违章驾驶或发生交通事故，特别是在夏季高温季节运输，由于受到强烈的阳光曝晒，致使钢瓶内压升高，引起爆炸、中毒等危险、危害。 （2）贮存中若无喷淋降温和遮阳措施，夏季高温季节气温高，引起液氯钢瓶超温、超压，造成泄漏，甚至爆炸。 （3）装卸液氯钢瓶时，行车操作失误，都可能发生事故。 （4）液氯出料作业时，未严格执行安全操作规程，导致泄漏等事故发生。本车间去年就发生一起因违反操作规程而导致液氯泄漏的事故，应该引以为戒。 三液氯泄漏应急处理 液氯泄漏后，不仅影响生产，污染环境，更会对对人体造成伤害。因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。 应急措施： 1 液氯作业人员依据氯气浓度报警仪的报警和
保山市永昌水业有限公司二0一三年 氯气使用安全知识培训试题 主考：杨文生李增智杨中旭监考：朱智宗常华 姓名成绩 一、填空（每空2分，共50分）。 1、氯气易溶于、。 2、氯气溶解于水中时，除了以存在外，还与水反应生成盐酸和次氯酸。 3、液氯钢瓶内同时存在和两种状态。 4、氯气本身不燃烧、但会燃烧。 5、氯与氨反应能生成。 6、氯气为剌激性气体，对、有刺激作用，一般通过侵入人体。 7、氯化氨在空气中似状态，故10%的氨水可作检查氯气 的简便检查方法。 8、我公司各水厂现采用液氯钢瓶主要有KG和KG两种 9、液氯钢瓶本体的漆色为，并在瓶体上用白色喷字样或标准的符号。 10、常温下，氯气为色，带有刺激性气味的有毒气体。 11、充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应放置，并牢靠定位。 12、严禁将、、、木材等易燃物和易与氯发生反应的物质接触。 13、开启针阀时应用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。 14、作业结束后必须立即瓶阀。 二判、断题（每题2分共20分）
1、使用液氯的单位不应任意将液氯自行转让他人使用。（） 2、气瓶装卸、搬运时应戴好瓶帽、防震圈，可以撞击。（） 3、甲烷、一氧化碳、氯气中毒单表现为慢性中毒。（） 4、液氯的废弃物不属于有毒物质。（） 5、液氯的运输过程中应用钢瓶运输。（） 6、液氯只能用于漂白。（） 7、当氯气泄露时应逃离上风口。( ) 8、皮肤接触液氯时应立即用大量流动清水冲洗。( ) 9、液氯助燃、高毒、具刺激性。( ) 10、液氯的有害燃烧产物为氯化氢。( ) 二、简答题（共30分） 1、液氯使用单位的《严禁要求》有哪些？（10分）。 2、液氯贮存保管要求？（20分）。
氯气使用安全管理要求 1 50kg装氯气瓶装卸时，应用橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应加以固定；100kg、500kg、1000kg装气瓶应采用起重机械装卸，不应使用叉车装卸。吊装时，禁止使用电磁起重机，不得用链绳捆扎或将瓶阀作为吊运着力点。 2 氯气瓶应储存在专用库房内，不应露天存放，不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放。500kg、1000kg装的实瓶应横向卧放，防止滚动，存放高度不应超过两层。实瓶和空瓶应隔离贮存，并设置明显标志。实瓶存放期不应超过3个月。 3 地上液氯储罐区地面应低于周围地面0.3m～0.5m，或周边设置 0.3m～0.5m的围堰。 4 液氯储罐20m范围内不应堆放易燃、可燃物品。液氯气瓶附近不得放置有油类、棉纱等易燃物和与氯气发生反应的物品。 5 50kg、100kg装的气瓶使用时，应直立放置，并采取防倾倒措施； 500kg、1000kg装的气瓶使用时，应卧式放置，并牢靠定位。不应将气瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。 6 开启气瓶阀门时，应使用专用扳手，不应使用活动扳手、管钳等工具。不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。瓶内气体不应用尽，应适当留有余压。 7 不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用40℃以下的温水加热。 8 气瓶与氯气使用设备之间应设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌。液氯储罐的输入和输出管道应分别设置两个截止阀门。 9 禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯气化。盘管式或套管式气化器的液氯气化温度不得低于71℃；采用特种气化器（蒸汽加热）时，温度不得大于121℃，气化压力应与进料调节阀联锁，气化温度应与蒸汽调节阀联锁。 10 液氯罐、气化器、缓冲罐等以及氯气使用设备、设施的选材、选型应符合相关标准的规定，并满足工艺安全性要求。 121液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。 13 液氯泄漏时禁止直接向罐体喷水，抢修人员在穿戴好个人防护用品并保证安全的前提下，应立即转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。