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MDU-01H调试大纲

MDU-01H调试大纲
MDU-01H调试大纲

附录一调试大纲

MDU-01H变压器差动保护单元

调试大纲

智光电气MDU-01H变压器后备保护与测控单元

目录

1精度调整 (1)

2保护开入量及遥信量检查 (1)

3保护调试(保护逻辑图详见5.保护功能) (2)

3.1 复压闭锁过流保护2

3.2 复压闭锁方向过流保护2

3.3 接地保护4

3.4 过负荷告警6

3.5 风扇启动6

3.6 闭锁有载调压6

3.7PT断线告警7

1 精度调整

本项目检查交流回路接线、调节装置交流量测量通道和保护通道精度,并通过查看相位数据检查交流量的极性。按附录三:MDU-01H外回路接线图,如调节测量交流量精度则将与面板液晶显示屏相连的扁平电缆接至监控主板,如调节保护交流量精度则将与面板液晶显示屏相连的扁平电缆接至保护主板,将交流量接入装置,上电后,外加交流量大小为额定值,监视显示值。通过调节交流板的精密电位器来校准相应交流量的幅值与相位,交流量保护通道的幅值精度为±3%,交流量测量通道的幅值精度为±0.5%。交流采样精度调节对应表如表4所列。

表4: MDU-01H交流板精密电位器与交流输入量精度调节对照表

数(电压、电流相位)应按如下的方法进行:装置设置采用“三表法”,先给A

相输入额定的电压和电流,相位φ=60°,其余两相电压电流均为0,调节精度微调电阻RP13和RP7,使装置液晶屏上显示的COSφ=0.5,调节完毕,改变A相电压电流相位φ分别为0°、30°、45°、60°、90°,读取装置液晶屏上显示的COSφ值,应分别为1、0.866、0.707、0.5、0。用相同的方法调节B相和C相的功率因数。待三相的功率因数调节完毕,加三相电压电流,相位φ分别为0°、30°、45°、60°、90°,读取装置液晶屏上显示的COSφ值,应分别为1、0.866、0.707、0.5、0。

2 保护开入量及遥信量检查

按“附录三:MDU-01H外回路接线图”,在开入量及遥信量对应点加入正电源(注意开入量与遥信量的电源电压),查看装置开入量和遥信量是否输入,可分别查看监控板界面的“Ⅱ保护菜单——Ⅱ-1保护显示——d.开入监测”和“Ⅰ监控菜单——Ⅰ-2显示菜单——a.遥信显示”的对应点的ON/OFF(具体操作见“8.装置面板及操作说明”)。

3 保护调试(保护逻辑图详见5.保护功能)

保护调试须在控制回路完好的情况下进行。

3.1 复压闭锁过流保护

投入“复压闭锁过流Ⅰ段”软压板SW1、投入“复压闭锁过流压板”硬压板。整定相应的电压(U1、U2)、电流(I1)、时间(T1、T2)定值,其逻辑见表5所列。

表5:复压闭锁过流保护逻辑表

3.2 复压闭锁方向过流保护

投入“复压闭锁方向过流”软压板SW2、投入“复压闭锁方向过流压板”硬压板。整定相应的电压(U1、U2)、电流(I2)、时间(T3、T4)定值,其逻辑见表6所列。

表6:复压闭锁方向过流保护逻辑表

测试参考

定值整定:复压闭锁方向过流电流定值I2=5A(相电流);复压闭锁方向过流时间定值T3=3s;复压闭锁方向过流时间定值T4=5s;复压闭锁方向过流保护电压定值U1=70V(线电压);复压闭锁方向过流保护负序电压定值U2=30V。

条件1:投入“复压闭锁方向过流”软压板;投入“复压闭锁方向过流压板”硬压板;输入“复压输入1”;或“复压输入2”(或“复压输入1”和“复

压输入2”)控制接点;输入UA=10∠0°,UB=10∠-120°,UC=10∠120°。(所

有相位以UA为基准)

步骤1:方向过流电流定值精度:

通入A相电流(A相相位为0°),加入IA=5.1A,经过延时时间T3,“复压闭锁方向Ⅰ1”动作,经过延时时间T4,“复压闭锁方向Ⅰ2”动作;

通入B相电流(B相相位为-120°),加入IB=5.1A,经过延时时间T3,“复压闭锁方向Ⅰ1”动作,经过延时时间T4,“复压闭锁方向Ⅰ2”动作;

通入C相电流(C相相位为120°),加入IC=5.1A,经过延时时间T3,“复压闭锁方向Ⅰ1”动作,经过延时时间T4,“复压闭锁方向Ⅰ2”动作。

步骤2:过流Ⅰ段保护出口时间:输入IA=7.5∠0°,IB=7.5∠-120°,IC=7.5 ∠120°,测出保护延时时间T3、T4。

步骤3:方向测试

动作区

动作区-84.5°~95.5°,动作区95.5°~275.5°,灵敏角φlm=-35.5°。B相复压闭锁方向过流保护动作区如图19所示。

UC电压幅值,当UAB<70V或负序电压U(2)>30V时,保护动作。

3.3 接地保护

a.主变中性点接地运行

投入“零序过流保护”软压板SW3、投入“零序过流压板”硬压板。整定

相应的电压U

4、电流I

3

、时间定值T

5

与T

6

,其逻辑见表7所列。

表7:零序过流保护逻辑表

投入“间隙过流保护”软压板SW5,投入“间隙过流保护压板”硬压板,整定间隙过流数值定值I4和间隙过流时间定值T7,加I0>I4,经延时,保护动作,显示“间隙过流保护动作”,其测试表见表8所列。

表8:间隙过流保护测试表

主变中性点接地运行

投入“零序过压保护”软压板SW6,投入“零序过压保护压板”硬压板,整定零序过压数值定值U3和零序过压时间定值T8,加U0>U3,经延时,保护动作,显示“零序过压保护动作”,其测试表见表9所列。

3.4 过负荷告警

投入“过负荷告警”软压板SW7,整定“过负荷”电流定值I5和时间定值

T9,加A相电流IA>I5,经延时,装置发报警信号,显示“过负荷时限动作”,其测试表见表10所列。

表10:过负荷保护测试表

3.5 风扇启动

投入“风扇启动”软压板SW8,整定启动风扇电流定值I6和时间定值T11,

加A相电流IA>I6,经延时,保护动作,显示“FS启动”,其测试表见表11所列。

表11:风扇启动测试表

3.6 闭锁有载调压

投入“闭锁有载调压”软压板SW9,整定闭锁有载调压的电流定值I7和时间定值T10,加A相电流IA>I7,经延时,保护动作,显示“闭锁有载调压时

限动作”,其测试表见表12所列。

表12:闭锁有载调压测试表

3.7PT断线告警

投入“PT断线告警”软压板,当装置检测到线电压Ux<70%Un后,经10s 延时发“PT断线告警”信号,同时开放与方向有关的保护功能。此功能可由SW10控制字选择投退。

调试大纲与方案

灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案 批准: 审定: 审核: 会审: 初审: 编制: 编制单位:江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期:2011年5月 国电丰城发电厂 GFX-50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司 2011年5月

一、前言 为合理、有序地完成系统的调试,保证调试工作顺利进行,特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。 二、工程概况 1工程名称:灰库和分选设备系统工程 2建设地点:江西省丰城市 3工程范围:GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。 4系统描述 本期工程建3座1500m3原灰库,1座1500m3粗灰库,1座1500m3 细灰库。灰库为全钢结构。 分选后的粉煤灰粉粒度:0.045μm方孔筛筛余量8~18%可调。 本工程建一条粉煤灰粉生产线,系统出力50t/h。 为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体,在库 顶各设1台脉冲布袋除尘器。 5粉煤灰分选系统 本工程设1套粉煤灰分选系统,设计出力50t/h,采用闭路循环 系统。 5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料,在原灰库下设手动插板门(FCK400),变频调速锁气电动给料机(DSG400-80),将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离,分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕,经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰,因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳,随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离,由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀

系统调试大纲

中化近代DCS控制系统项目 系统调试大纲 编制:审核:批准:日期:日期:日期: 西安联合信息技术股份有限公司

目录 一.范围 (2) 二.编制调试大纲的依据 (2) 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (2) (一)DCS柜与继电器柜的柜间接线 (2) (二)DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试 (3) (三)接地系统测试 (3) (四)以太网、I/O网线连接 (4) (五)系统上电 (4) (六)通讯网络测试 (4) (七)二期I/O通道测试 (6) (八)三期I/O通道测试 (7) (九)系统模拟调试: (9) (十)系统调试 (12) (十一)系统投运 (12) (十二)系统最终验收 (12) 四.安装、调试合格判定准则 (13) 五.施工、调试技术措施和质量保证措施 (13) 六、安全 (14)

一.范围 本大纲规定了中化近代DCS控制系统调试要求、步骤和方法、调试合格、判定准则和对调试设备的要求。 本系统调试大纲仅适用于中化近代DCS控制系统项目的现场系统调试过程。 二.编制调试大纲的依据 本大纲编制依据是 1.《中化近代DCS控制系统I/O表》 2.《中化近代DCS控制系统图纸》 3.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87,SHJ505-87. 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (一)DCS柜与继电器柜的柜间接线 1.安装要求:要求各DCS机柜、继电器柜均就位,同时现场具备接线的条件。 2.技术要求: (1)接线正确; (2)柜间端子接线要求布线整齐美观,导线要留有余量,压接牢靠,线号标记清晰; (3)柜间端子配线不得有接头。 3.施工步骤

工程调试方案

工程调试方案 调试试运行阶段各个系统基本安装完毕,具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转,然后子系统动态调试运行、子系统间联动联调。系统经过联动联调后,即可进入总体工程的“综合联动调试及验收阶段”,期间完成试运行试验。最后进行系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。正常后才能交付使用。 1一般系统硬件测试要点 1、系统测试在设备全部安装完成后进行,线路敷设和接线要符合设计图纸要求;各设备按系统文件进行检查,单机运行必须正常,与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 2、测试的目的是测试和验证设备(子)系统作为一整体时的功能是否满足合同要求。 3、链路的验证测试:使用单端测试仪,边施工边测试(随装随测电缆)检查电缆的开路、短路、反接、串绕等故障。认证测试参数:接线图测试、长度测试、衰减、近端串扰等。 4、通电测试前的检查:机房的温度、湿度和电源电压符合要求;检查标志齐全、安装位置正确、各种选择开关位置正确、设备各种熔丝规格符合要求、机架接地良好、电源线无接现象。 5、硬件测试:设备按操作程序逐级加电;检查变换器的输出电压是否符合要求;外围终端自测量是否正常,设备内部运行是否正常,告警装置工作是否正常,装入测试程序寻设备进行测试。 2现场完工测试试验阶段划分:

1、系统设备单体测试。 2、子系统静态测试。 3、子系统动态测试。 4、弱电系统工程联合调试。 5、大系统联合调试。 6、试运行。 3原始记录 检验测试遵照ISO9001:2000要求做好原始记录,例如:认真填写《电气绝缘与接地检查测试表》;《管路耐压检查测试表》等。 4设备单体测试,含通电测试、静态测试要点 1、安装前后系统模拟试验做到:准确模拟全系统的硬件、软件功能符合系统设计(对应合同技术部分)。 2、参数设置、数据库定义、监控对象、模式、接口检查。 3、在单体设备合格的基础上。 4、所有AI、AO、DI、DO与全部接口核对无误。 5、所有监控对象状态、运行模式。 6、静态画面完善,动态画面合理、链接实现。 5系统动态测试要点 1、针对子系统监控对象和监控要求及各种运行模式分别逐一进行测试、验收。 2、参数设置、数据库定义、监控对象状态、模式控制、接口数据传输正确。

循环水系统调试大纲

水循环冷却系统调试大纲

会签单

试验参加人员:

1.编制依据 工程设计研究院(以下简称设计院)设计的图纸。 2.试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行,编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行,以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误,设备运行良好,控制功能正常,系统满足技术设计的要求,为系统正式运行做准备。 3.系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统,包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂,管道及设备众多,且用水点分散。 1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用,其用水工况为进行循 环水冷却后的热水进入热水池,由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。 其中泵1参数为: 泵2参数为: 泵3参数为: 2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵,共三台,同时使用。 泵4型号均为: 3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵,共四台, 其中泵5共两台,型号均为: 泵6一台,型号为: 泵7一台,型号为: 4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵,型号均为K: 5)潜水排污泵型号均为: 分别一用一备。 4.调试说明 该循环水系统的基本流程为:循环供水泵启动后,循环冷却水给水经水泵

加压后由管网送至用水点,再回水至循环水池。 循环水系统的设备众多,阀门、仪表等是调试的关键。 5.调试前应具备的条件 就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容: 1)所有水池(热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱)清理干 净,油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净; 2)排水沟管道清理干净,保证畅通; 3)现场具备足够的照明条件,油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调 试完成,投入使用; 4)各处配置的爬梯安装完成,包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴 油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点; 5)土建完工,并通过验收; 6)系统管道试压; 7)系统管路试压后恢复; 8)系统管路冲洗; 9)屋顶混合水池水池注水至+17m; 10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置(流量、压力、液位)等,安 装完毕; 11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确; 12)现场电源系统运行正常,保证各个设备能够随时投入运行; 13)程序控制系统安装完毕,监控程序编写完毕,经过初步调试并完成; 14)现场清理干净,包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等; 15)水泵机组单机试运转,并符合要求; 16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验,动作灵活、方向正确; 17)自动排污过滤器具备投入运行条件; 18)循环冷却水系统中,各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成; 19)现场配备必要的通讯设备。

220kV变电站工程调试大纲

220kV变电站工程调试大纲

签字栏批准: 审核: 编制:

目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)

第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标,安全、优质高效的完成本工程调试工作,特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规(见《2015年适用法律法规清单》) 2、国家标准: 2.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006; 2.2《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007; 2.3《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准: 3.1《继电保护和电网安全自动装臵检验规程》 DL/T 995-2006; 3.2《微机变压器保护装臵通用技术条件》DL/T 770—2012; 3.3《继电保护微机型试验装臵技术条件》DL/T 624-2010 ; 3.4《电力安全工作规程》(变电所部分)DL 5009.3-2013等. 4、企业标准及相关文件 4.1 国家电网公司建设安全工作规程(变电部分)Q/GDW 665-2011 4.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》(中国电力出版社 2014年) 4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)及编制说明》 4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 4.6 调试各专业《作业指导书》; 4.7 设计图纸; 4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。 1

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤: 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。

循环水调试方案.

内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中 心二期余热发电项目 循环水系统调试方案 编制: 审核: 批准:

1.循环水系统调试目的和任务 1.1调试目的 对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验,确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。 1.2系统调试的任务 1.2.1循环水泵调试合格 1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。 1.2.3冷却塔风扇调试合格 1.2.4过滤排污泵调试合格 1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格 2主要设备技术范围 2.1循环水泵 型号:DFSS400-21/4A 流量:1495~2480m3/h 扬程; 37~21mH2O 转速:1480rpm 2.2循环泵电机 功率:N=200 KW 电压:380V 转速:1480rpm 频率:50HZ

2.3过滤排污泵 型号:IS125-100-200A 流量:187 m3/h 扬程:43.7米 转速:n=2900rpm 2.4过滤排污泵电机 功率:N=37kW 电压:380V 转速:n=2900rpm 频率:50HZ 3.循环系统调试应具备条件 3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕,并验收合格。 3.2循环泵电机已经过单体试转,旋转方向正确,并验收合格。 3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整,照明充足,通讯正常,道路畅通。 3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕,符合要求可以投用,有关的缆索保护试验合格。 3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。 3.6循环水系统水压试验合格。 3.7循环水系统上所有阀门均已校验,开关灵活、方向正确,并以编号挂牌。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

调试大纲(QJ-01)..

项目名称:陕西汇能化工发电工程机组启动调试 装机容量:1×150t/h 锅炉 +1×30MW 凝汽机组 项目性质:基建调试 调试大纲 SMHN-TS-QI-01 江苏华能建设集团有限公司 名 称 单 位 签 名 日 期 批准 试运指挥部 审 核 建设单位 监理单位 施工单位 调试单位 编写 调试单位

目录 1 工程概况--------------------------------------------------------------------1-3 2 调试目的--------------------------------------------------------------------1-4 3 调试依据--------------------------------------------------------------------1-6 4 试运组织机构--------------------------------------------------------------1-7 5 分部试运阶段--------------------------------------------------------------1-9 6 安全技术措施--------------------------------------------------------------1-18 7 调试资料的移交-----------------------------------------------------------1-19

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1.调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。 2.调试工作的组织形式 1)按专业分 仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。 高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作) 继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作) 二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作) 2)按系统分 厂用电机组;变压器组;发电机组等。 每个组的工作任务均包括:仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的,往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变,目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训,可按"多能一专"的原则进行。 3)调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下: ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案,并学习反事故措施。

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。 (二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位

(1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。

汽轮机调试大纲

CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案 批准: 审核: 编制: 大连易世达新能源发展股份有限公司 二0一0 年五月

目录 1目的 (4) 2编写依据 (4) 3 汽轮机设备及热力系统简介 (4) 3.1汽轮机本体简介 (4) 3.2机组的主要技术规范 (5) 3.2.1 汽轮机技术规范 (5) 3.2.2 调节保安系统技术规范 (6) 3.2.3 发电机技术规范 (6) 4调试范围 (7) 5.组织与分工 (7) 6试运调试条件 (8) 7 准备工作 (8) 8.调试项目和程序 (9) 8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9) 8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11) 9 整套启动及试运 (12) 9.1 冲转前的准备工作 (12) 9.2电动主汽阀前暖管:(与锅炉升压同时进行) (13) 9.3启动辅助油泵,在静态下对保安系统试验(见8.1)。 (13) 9.4暖管(到自动主汽门前) (13) 9.5启动凝汽系统抽真空 (14) 9.6冷态启动 (14)

9.7 带电负荷 (16) 9.8补汽投入 (16) 9.9 正常停机 (17) 9.10故障停机 (18) 9.11 凝汽器真空降低规定 (19)

1目的 汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段,是由静态变为动态,冷态变为热态,建设转为生产的关键工程项目和重要环节。为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理,明确调试工作任务和职责,规范调试项目和调试程序,使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行,特制订本方案。 2编写依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》; 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》; 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇) 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) 2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。 3 汽轮机设备及热力系统简介 3.1汽轮机本体简介 汽轮机型式为单缸补汽凝汽式,其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成(其中末四级为全三维扭叶片)。 机组采用数字电-液调节系统(DEH)。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。 机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外,增加了电调装置、仪

电气工程系统调试方案

电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责: ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责: ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录,填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责: ⒄、严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律:

⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度: ⑴、值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕,穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完,各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴.先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

循环水处理系统调试方案

####电厂一期2×300MW 火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 会签单 名称单位签名日期批准试运指挥部 审核 调试单位项目公司管理公司监理公司运行项目部维护项目部施工单位 编写调试单位

措施名称:重庆合川双槐电厂一期2×300MW火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 措施编号:HC1CH0609 出措施日期:2006年4月 保管年限:长期 密级:一般 试验负责人:冯荣彬、宫仁贵 试验地点:重庆合川双槐电厂 参加试验人员:王伟、李建波等 参加试验单位:西北电力建设调试施工研究所(以下简称西北调试所)、重庆电力建设总公司(以下简称重庆电建)、中国电力投资集团公司 工程建设管理分公司合川项目部(以下简称建设项目部)、重庆 合川发电有限责任公司(以下简称合川发电)、德胜电力工程建 设监理有限责任公司(以下简称德胜监理)、西北电建三公司 (以下简称西北三建)、中电投发电运行分公司合川项目部(以 下简称运行项目部)、重庆中电电力工程有限责任公司合川项目 部(以下简称维护项目部)、设备厂家等 试验日期:2006年5月~2006年6月 打印份数:10份 批审编准:核:写:

目录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.试运前应具备的条件 7.系统试运 8.水质监督化验项目 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1.调试质量控制点 附录2.调试前应具备的条件检查清单

1 编制目的 1.1 为了指导及规范循环水处理(加药)系统的调试工作,保证调试过程能有效 安全地进行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)》 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年版) 2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996 年版) 2.4 设计图纸及设备设明书 3 调试质量目标: 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)》中有关系 统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率 100%,优良率 90%以上,满 足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统概述 重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计 2×300MW 火力发电机组, 每台机组循环冷却水蒸发损失 426m /h ,风吹损失 36m /h ,循环水量损失 36423m /h 。 本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置,根据循环冷却水的工 况,给水循环补充水质的特点,循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加 杀菌剂。 4.2 循环水加稳定剂处理 稳定剂加药系统流程如下: 加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设 V=2.0m3 搅拌溶液箱 2 台,3 台 Q=100L/h 、P=0.4MPa 的加药泵。 4.3 循环水加杀菌剂处理 为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为 10kg/h 的制 取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含 量到 0.5ppm 左右,每台发生器对一台机组加药。 循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环 3 3 3 稳定剂溶液箱 计量泵 循环冷却水沟

合肥垃圾焚烧发电厂调试大纲

编号:HF-TC/DG-01 合肥市生活垃圾焚烧发电项目 启动调试大纲 编制单位:安徽新力电业高技术有限责任公司 会审单位:中节能(合肥)可再生能源有限公司 北京中景恒基工程管理有限公司 山西省工业设备安装公司 审批单位:合肥市生活垃圾焚烧发电项目工程试运指挥部出版日期: 2013年3月版次:第 1 版

编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 会审单位及代表: 施工单位:(签字) 年月日监理单位:(签字) 年月日生产单位:(签字) 年月日建设单位:(签字) 年月日 试运指挥部批准:(签字) 年月日

参加会审单位及人员签名 会审日期: 年月日

调试大纲 目录 一.工程概述 (5) 二.启动调试大纲编制依据 (8) 三.启动调试试运组织机构及职责 (9) 四.启动调试阶段各方的工作分工原则 (14) 五.启动调试项目 (19) 六.主要调试工作程序 (32) 七.机组启动调试阶段主要控制节点 (36) 八.调试管理目标和调试管理措施 (44) 九.调试质量划分及进度目标计划 (51) 十.附录 (64)

合肥市生活垃圾焚烧发电项目2×500t/d 焚烧线+2×10MW机组启动调试大纲 一.工程概述 1.1概述 安徽省合肥市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于合肥循环经济示范园的北部,属于园区首期规划范围。距离合肥市中心区约28Km,距离合马路仅2 Km。 合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期建设日焚烧处理生活垃圾1000吨,年焚烧垃圾33万吨,并预留扩建场地。利用余热发电,余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压,余热锅炉2台(单台蒸发量42.2t/h),汽轮发电机组为2台10MW凝汽式汽轮发电机组(最大12MW)。 为确保合肥市生活垃圾焚烧发电项目(简称垃圾焚烧电厂)23500t/d垃圾焚烧炉+2342.2t/h(余热炉)+2310MW机组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行,让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解,特制定本启动调试大纲。我公司将认真总结已往垃圾发电厂的调试经验,并将这些经验运用到合肥市生活垃圾焚烧发电项目调试中去,以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。 工程名称:合肥市生活垃圾焚烧发电项目 建设单位:中节能(合肥)可再生能源有限公司 设计单位主体:中国市政工程华北设计研究总院 监理单位:北京中景恒基工程管理有限公司 主体安装施工单位:山西省工业设备安装公司 主体调试单位:安徽新力电业高技术有限责任公司 建设地点:厂址位于安徽省合肥市循环经济示范园 1.2工程规模 合肥市生活垃圾焚烧发电厂设计一期规模为日处理垃圾1000t,年处理垃圾33万吨,采用23500t/d垃圾焚烧线,配置两台10MW凝气式汽轮发电机组,厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统,点火及辅助燃料供给系统、烟气净化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅

安防系统调试大纲1

调试大纲

第一章视频监控系统 -------------------------------------------------------------------------------------------3 1.1 系统调试要求 -----------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2系统调试 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 1.3系统测试记录表格------------------------------------------------------------------------------------------------9 3.5调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 11第二章门禁管理系统 ----------------------------------------------------------------------------------------- 12 2.1系统调试检测 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 2.2系统调试记录表------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 4.5调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 14第三章入侵报警系统 ----------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.1调试要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.2系统调试 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.3调试记录表 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3.4调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 16

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