毕业设计说明书
G RADUATE D ESIGN
设计题目：风机性能试验自动检测系统
学生姓名：
专业班级：
学院：机械工程学院
指导教师：
2008年06月18日
摘要
风机性能试验是在风机转速不变的情况下，改变风机运行工况、测量试验数据、计算风机性能参数并绘制性能曲线(流量—全压曲线、流量—功率曲线、流量—效率曲线)的过程[1]。它对于成品的检验和新产品的开发至关重要。
本文采用虚拟仪器技术，将传感技术、仪器技术和测试技术结合起来，进行了风机性能试验自动测试系统的硬件及软件设计。硬件上采用压差变送器、压力变送器和扭矩传感器检测各试验数据，实现了试验数据的自动采集；利用变频调速技术控制变频调速器输出信号的频率，实现了风机转速的自动调节；通过风管端口安装的蝶阀装置并用步进电机控制其旋转角度实现了风机运行工况的自动控制。软件上在LabVIEW虚拟仪器开发平台上，采用模块化设计方法，实现了采集信号的实时显示、控制信号的准确输出、试验数据的正确处理及应用最小二乘法对性能参数进行拟合从而实现了性能曲线的自动绘制及试验报告的自动生成。
整个系统具有界面友好、操作方便、功能齐全等优点，试验结果表明研制基于虚拟仪器的风机性能自动测试系统，增加了试验过程的稳定性，避免了人为的读数误差、计算误差以及相关数据不能同时记录所引起的试验结果的偏差。提高了测试精度和试验效率。可广泛应用于科研院所和风机生产厂家，具有较高的推广应用价值。
关键词：虚拟仪器；LabVIEW；数据采集；风机性能
Abstract
Blower performance testing is the process of changing the operating mode of blower, measuring the testing data, calculating blower performance parameter and drawing the course of the characteristic curve (flow - press, flow - power, flow - efficiency) under the invariably rotational speed of blower. It is important to inspecting the finished product and development of the new products.
Applying virtual instrumentation technology and combining sensing technology, instrument technology and technology of testing together, the author designed the hardware and software of blower performance testing automatically. In the hand of hardware，testing data is acquired automatically according to press-difference sensor，press sensor and torsion sensor ;blower speed is adjusted automatically according to frequency conversion of transducer and working state is auto controlled according to change the rotatory angle of butterfly valve controlled by the step motor .In software，the module design method is applied on the developing platform-LabVIEW.The acquired data are showed real-timely and controlled messages are output precisely .The testing data are managed correctly and fitted in applying least square method ,so performance curve may be showed .
The whole system has some advantages such as friendly interface, easy to operate, comprehensive functions. The research show that the system of blower performance auto-testing can promote the stability of the process of testing, avoid the error of reading , the error of calculation and the error of result causing by relative data can not be recorded at the same time，the precision and efficiency of testing is largely improved. It can apply to scientific research institutions and blower manufacturer extensively and have a higher using value.
KeyWords：virtual instrument,labview,data acquisition,blower performance
目录
1引言 (1)
2 系统总体方案设计 ............................................................... 错误！未定义书签。
2.1风机工作性能参数 ........................................................ 错误！未定义书签。
2.2风机性能试验方法与装置 ............................................ 错误！未定义书签。
2.2.1风机流量的测定 .................................................. 错误！未定义书签。
2.2.2压力的测量 .......................................................... 错误！未定义书签。
2.2.3转矩的测量 .......................................................... 错误！未定义书签。
2.3虚拟仪器技术及其应用 ................................................ 错误！未定义书签。
2.4基于虚拟仪器的风机性能试验方法 ............................ 错误！未定义书签。
2.4.1方案的比较与选择 .............................................. 错误！未定义书签。
2.4.2总体方案 .............................................................. 错误！未定义书签。
3 系统硬件设计 ....................................................................... 错误！未定义书签。
3.1风机工况调节装置设计 ................................................ 错误！未定义书签。
3.1.1结构设计 .............................................................. 错误！未定义书签。
3.1.2步进电机的控制 .................................................. 错误！未定义书签。
3.2风机转速调节装置的设计 ............................................ 错误！未定义书签。
3.2.1装置的总体设计 .................................................. 错误！未定义书签。
3.2.2变频调速器的控制 .............................................. 错误！未定义书签。
3.2.3变频电机的选用 .................................................. 错误！未定义书签。
3.3实验数据的检测 ............................................................ 错误！未定义书签。
3.3.1压差测量 .............................................................. 错误！未定义书签。
3.3.1.1基本原理 ................................................... 错误！未定义书签。
3.3.1.2节流装置 ................................................... 错误！未定义书签。
3.3.1.3差压变送器的选型 ................................... 错误！未定义书签。
3.3.2静压的测量 .......................................................... 错误！未定义书签。
3.3.3扭矩的测量 .......................................................... 错误！未定义书签。
3.4数据采集板 .................................................................... 错误！未定义书签。
4 系统软件设计 ....................................................................... 错误！未定义书签。
4.1软件平台 ........................................................................ 错误！未定义书签。
4.2检测信号的计算机处理 ................................................ 错误！未定义书签。
4.2.1信号检测 .............................................................. 错误！未定义书签。
4.2.2信号处理 .............................................................. 错误！未定义书签。
4.3软件结构及功能设计 .................................................... 错误！未定义书签。
4.3.1软件结构 .............................................................. 错误！未定义书签。
4.3.2软件功能 .............................................................. 错误！未定义书签。
4.4软件使用说明 ................................................................ 错误！未定义书签。
5 系统可靠性设计 ................................................................... 错误！未定义书签。
5.1系统抗干扰分析 ............................................................ 错误！未定义书签。
5.2硬件抗干扰 .................................................................... 错误！未定义书签。
5.3软件抗干扰 .................................................................... 错误！未定义书签。结论 ......................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献 ..................................................................................... 错误！未定义书签。致谢 ......................................................................................... 错误！未定义书签。附录A ......................................................................................... 错误！未定义书签。附录B .......................................................................................... 错误！未定义书签。
全套设计联小企鹅：229780692
1引言
风机在国民经济各部门中运用十分广泛，利用风机产生的气流做介质进行工作，可实现清选、分离、加热烘干、物料输送、通风换气、除尘降温等多种工作。所以，在我国的冶金、有色金属、化工、建材和煤炭等部门，风机得到了广泛地应用。风机的工作是以输送流量、产生全压、所需功率及效率来体现的，这些工作参数之间存在着相应的关系，当流量与转速变化时，会引起其他参数相应的变化[2]。为使风机能经常在高效区运行，需参照风机性能曲线来选择风机的运行工况点。由于风机理论至今仍欠完善，所以风机性能参数的获取主要依赖于性能试验。风机性能试验是在风机转速不变的情况下，改变风机的流量，检测风机各性能参数，并绘制性能曲线的过程[3]。
目前国内生产风机的厂家据不完全统计可达到上千家，但生产的工艺水平差别甚远，造成市场上的产品质量差别很大。有的产品性能（如风量、风压）甚至只达
到铭牌值的50%左右。设计者按铭牌值选了这种风机，实际运行时的各项性能却达
不到设计值，影响通风效果，给用户造成巨大的生命和经济损失，因此风机性能试验对于成品的检验是非常重要的。但长期以来，我国的风机测试手段比较落后，主要以手动操作试验过程、手工测量试验数据、手工绘制曲线为主，存在测量手段落后，测量精度不高和劳动强度大等缺点[3]，因此厂家和用户迫切需要一套高效、准确的检测系统。
随着电子技术和计算机技术的发展，我国工业自动化程度越来越高，使得风机参数的自动采集成为可能，人们也将从繁重的劳动中得以解脱。近年来，我国少数单位在通风机测试技术方面有了新的研究或使用了微型计算机，但他们有的技术不成熟，只能完成某一单一的测试任务，有的测试系统庞大而复杂，不能作为通用系统得以推广。在实现风机性能检测自动化的道路上，人们还需迈出重要的一步。
计算机自上个世纪问世以来以惊人的速度不断向前发展，同时也带动了其它行业地迅猛发展，其中自动化技术地发展最为引人注目，这使得计算机技术成为现代科学技术的代表。基于计算机技术的虚拟仪器以不可逆转的力量推动着测控技术的革命。虚拟仪器系统的概念不仅推进了以仪器为基础的测控系统的改造，同时也影响了以数据采集为主的测试系统构造方法的进化，过去独立分散、互不相干的许多领域，在虚拟仪器系统的概念下，正在逐渐靠拢、相互影响，并形成新的技术方法和技术规范。虚拟仪器技术能充分利用计算机独具的运算、存储、回放、调用、显示及文件管理等智能化功能，同时把传统仪器的专业化功能和面板控件软件化，使之与计算机融为一体，构成一台从外观到功能都完全与传统硬件仪器相同，同时又充分享用计算机智能资源的全新仪器系统。应用虚拟仪器技术，可以用较少的资金、较少的系统开发和维护费用，用比过去更少的时间开发出功能更强、质量更可靠的产品和系统[4]。
为提高风机性能试验测试系统的性能，并考虑到风机生产厂家及科研院所的实际需求，本课题采用在现有风机性能试验台的基础上利用计算机技术、电子技术、虚拟仪器技术，设计一种具有如下特点的计算机辅助风机性能自动测试与分析系统。
1.自动采集风机性能实试验数据；
2.支持非采集参数键盘出入功能，实现非采集参数的输入；
3.自动调整运行工况；
4.自动控制风机转速；
5.自动进行数据处理，并实现数据的存储及历史查询等功能；
6.自动绘制风机性能曲线，打印试验报告；
7.人机界面友好，操作方便，便于使用。
论文主要以虚拟仪器为设计目标，使传统的检测技术在自动化的平台上得到很好的结合，实现风机性能的自动检测。本文采用NI公司主推的虚拟仪器开发平台LabVIEW作为检测系统的编程软件，其功能强大的图形化编程语言必将使测试系统得以完美的表现。
图17B 无因此性能曲线程序
图18B 历史查询程序
风机性能试验 一、测量参数及测点布置 1、风机静压测量：（测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告） 引、送风机的进口静压测点均布置于各风机进风箱进口法兰略上的矩形直管段上，每个侧壁面中心线处各设一个静压测点，每台风机共设置4个进口静压测点。 引、送风机的出口静压测点布置于各风机扩压筒出口法兰略前的圆形管段上，每台风机沿圆周方向均匀布置3个静压测点。 一次风机进口静压测点布置于进口风门下部, 每个侧壁面中心线处各设一个静压测点,共设置4个进口静压测点。出口静压测点可利用现有标定孔测量。 附图1 1、1压力测孔内径d=2～3mm，最大不超过5mm，外部短导管内径为2～2.5d。见附图1。 1、2介质温度测点采用流量测量截面的测点。 2、流量测量 2、1测量截面布置：（测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告） 引风机的流量测量截面布置于引风机进气箱略前的收敛管段上，每台风机设置10个流量测孔。 送风机的流量测量截面布置于送风机进气箱略前的收敛管段上，每台风机设置8个流量测孔。我厂靠背管加长杆接头外径为32 φmm,引风机处测孔孔径应取不小于50 φmm。管座加工见附图。
一次风机流量测量可利用现有标定孔测量 附图2：点1和点2处分别为风机入口平面与出口平面。 2、2流量测量项目及公式 2、2、1风机流量ρ νd A p 2q ? = q V =为测量截面处流量,m 3/s ，A=截面面积m 2，ρ=流量测量截面处介质密度kg/m 3， P d =流量测量截面处平均动压,Pa 。 或风机流量q V =A ×ν q V =测量截面处流量m 3/s ，ν=测量截面处气流平均速度,m 3/s ，A=测量截面面积m 2 式中101325 273273 293.1s a p p t +?+? =ρ Pa=当地大气压Pa ，Ps=测量截面处静压Pa ，t 为流量测量截面处介质温度℃。 2、2、2风机全压()??? ? ? ?-+-=222 1122212νρνρs s p p P 式中P =风机全压Pa ，1s p =点1处静压Pa ，2s p =点2处静压Pa ，1ν=点1处气流速度，点2处气流速度2ν= 2 2ρA q m m/s 。m q =1A 1d 2ρP kg/s 2、2、3风机功率K/1000P ×q ?=νt P KW K=气体可压缩系数约为0.96,P =风机全压Pa,νq =风机容积流量m 3/s 2、2、4风机轴功率tr P P η0a = a P =风机轴功率，mot UI P ?ηcos 30=，tr η=传输效率%，直连时tr η=1。 0P =电动机输出功率，?cos =电动机功率因数，mot η=电动机效率。
通风机安全检测检验方案 山西公信安全技术有限公司 二〇一八年六月二十一日
通风机安全检测检验方案 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，依据《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的规定要求，山西公信安全技术有限公司受炭窑坪煤业有限公司委托对该矿主通风机不同角度（+2.5，-2.5，0,+5，-5）进行安全检测检验。经现场查看和矿方对检测检验的要求，制订本方案。 一、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在由防爆门、回风井、风硐、通风机、扩散器等部分组成可供调节的通风网络。 二、检测项目及测点布置 1.风压 利用风机现有静压测孔，接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节点的相对静压值。 位置：风机集流器处 形状：圆形 2.风量测定 在扩散器风流出口处安装智能测试风杯，测量风速。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度 用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在
风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。 5.噪声 在距离通风机扩散器45°方向的3.4m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。 6．转速 参照额定转速。 7．振动 用便携式测振仪在通风机直接与坚硬基础紧固连接处测量风机的振动。 8．轴承温度 利用矿方现有传感器直接读取数值。 9. 叶片径向间隙 用塞尺在主通风机叶片与机壳（或保护圈）的间隙处测量该间隙值。 三、测定条件 1.装置完好条件： ①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常，备用风机确保在10分钟内启动，以保障在测定过程中通风机能安全运行。 ②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。
送排风系统 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象； 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行正常。 防排烟系统 同上
编号：001 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称组合式空调机组型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分 试运转过程及各参数记录： 1、系统正常，畅通无渗水现象。电源线连接正确，安全、紧固。 2、各机组中的风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 3、皮带张紧得当，且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。 4、该型号机组的风机轴承的润滑状况良好，轴承外壳温升为60℃～68℃，滚动轴承温 升为65℃～75℃，符合产品说明书的规定。 5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。 6、运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。 7、该型号各种机组的减震装置工作正常。 8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%，符合要求。 试运转调试结论调试合格，符合设计要求。 施工单位监理（建设）单位 专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
编号： 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称离心泵型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分 试运转过程及各参数记录： 1、叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 2、轴承温升为65℃，符合产品说明书的规定。 3、减震装置工作正常。 4、克体密封处无渗漏。 试运转调试结论调试合格，符合设计要求。 施工单位监理（建设）单位 专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
离心风机性能试验 一．试验目的 风机性能试验的目的在于掌握离心式风机性能测试的方法，求得离心式风机在给定转速下标准进气状态时的空气动力性能，并给出其特性曲线，从而提供风机合理的工作范围。 二．实验内容 采用计算机自动测试的方法获取离心式风机性能曲线。 三．试验装置和仪器 图1 进出气联合试验装置简图 系统由风机试验台、传感器、数据采集器、PC机和打印机组成。 风机进出口静压测量采用FG300 A 06 BIN M5智能压力变送器，动压测量采用FG700 DP 3 S J1 B M3智能差压变送器，输出为4～20mA电流信号。电机功率测量采用三相交流有功功率变送器，输出为0～＋5V电压信号。风机转速测量采用红外光电转速传感器，输出为脉冲信号。数据采集器的任务是将传感器输出的电流、电压以及脉冲信号进行整形、滤波、放大，然后在8051单片机控制下进行A/D变换，所得的结果经RS232标准通讯接口传送给PC机，进行数据的分析、计算及显示，并可将计算结果存于硬盘或打印输出。 四．操作方法及实验步骤 1．按规定要求连接传感器、数据采集器的电源线及信号线，然后开启电源。 2．在PC机上运行测试软件，从下拉式菜单上选择“数据采集”选项，此时屏幕显示风机的全压、静压、轴功率及效率坐标图，各坐标图上均有一红点，分别表示当前风机的全压、静压、轴功率及效率随流量的变化关系，当风机的工况改变时，红点亦会随之移动。 3．关闭风机出口节流锥，开启电机电源，缓慢开启节流锥，逐渐增大风机流量，同时
观察计算机屏幕上四个坐标图中红点的位置，在需要采集数据的工况点，按“回车”键，此时屏幕上的红点变成白点，表示计算机已采集了该工况点处的数据。按此方法，在0～最大流量范围内采集7～10个工况点的数据，数据采集工作即告结束。 4． 从计算机下拉式菜单上选择“特性曲线”选项，计算机立即将屏幕上全部的工况点 拟合成特性曲线。 5． 通过打印机可打印出测试系统图，风机的全压、静压、轴功率及效率曲线，也可打 印出原始的测试数据。若系统未连接打印机，则需手工记录原始数据。 五．实验数据处理 根据泵与风机性能曲线的定义，所有作图数据必须是同一转速下的数据，而测试所得的数据是在不同转速下测得的，所以首先必须应用比例定律将全部数据修正到同一转速下。本实验要求将全部数据都修正到2950r/min 下。最后作出风机的全压曲线、静压曲线、功率曲线和效率曲线。 全压曲线 v q p 0 静压曲线 v q st p 0功率曲线 v q P 0 效率曲线 v q η
风机性能试验台 一、产品说明 本试验台能对各种不同类型的风机性能进行测定，能进行定风量和定风压试验，并能对试验参数进行曲线拟合，得出风机的性能曲线。试验台符合标准ASHRAE 51-75的要求。 二、测试项目 1. 定风量定电压试验 2. 定风压定电压试验 3. 定风量定转速试验 4. 定风压定转速试验 三、技术指标 1. 风量范围：110～7000m3/h 2. 重复性精度：±1% 3. 试验台规格：吸风式风机性能台，吹风式风机性能台（可按用户需要进行特殊设计）。 根据GB1236-2000的要求 －技术指标 1. 被测风机风量范围： ·吹风式：1000-20.000m3/h，转速0-6000RPM; 2. 测定精度：重复性精度：±2％ 3. 环境：温度：20±15℃；湿度：65±20%（用户保证） 4. 风机尺寸：1000mm以内,宽350 mm(根据客户要求) 一．控制方案 本试验台采用吹风式风洞测试风机性能，具体方案如下：
图1 风室出气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 图2 风室进气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 三、风机性能测试台,风机风量台，性能测试台控制参数（在全自动控制方案中为控制参数，在其他方案中为测量参数） 1．风管静压（定静压） u 差压变送器：微压变送器，-500Pa～500Pa/1～5V （精度0.075%） u 控制：PID u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机
2．两内空板的压差（定风量） u 差压变送器：微压变送器，，量程0～1000Pa /1～5V（精度0.075%）u 控制：PID:输出控制电动风阀的开启度！ u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机(国产) 3．被测风机电压 u 电压范围：0～380V DC 二．测量参数 1．被测风机电流 u 测量范围：0 ～50A（测量精度0.01V） u 电流变换器：带分流器, 0～50A / 1～5V DC 。精度0.1% u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机 2．风洞温度 u 测量范围：相对温度0～100℃ u 测量精度：±0.2℃ u 信号变换器：0～100℃/ 1～5V DC u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机 3．风洞湿度 u 测量范围：相对湿度0～100％RH u 测量精度：相对湿度±3％ RH
矿用主要通风机现场 测定报告 报告编号：____________________ 受测单位：盐边县金谷煤业有限责任公司（分矿一号井）设备名称：矿用地面防爆轴流式通风机 设备型号：FBCZ№9/15(1#) 测定类别：定期测定 报告日期：2011年7月20日 测定单位：盐边县金谷煤业有限责任公司 (公章)
参加测定人员名单 矿用主要通风机现场测定报告 一、测定目的 矿井主要通风机的性能测定是矿山通风与安全技术管理工作的
重要内容之一。《煤矿安全规程》（2009年版）第121条规定：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行 1 次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1 次性能测定。 矿井主要通风机安装完毕之后，由于在安装过程中可能产生的安装偏差等因素影响，通风机的性能与出厂时提供的风机性能曲线和参数均有一定差异。为了掌握安装后的通风机真实的性能参数，核实矿井真实的通风能力，在使用前，必须对通风机的排风量、风压、功率、效率等性能参数进行测定和试运转工作。 经过较长时间运转的主要用风机，由于井下潮湿、含尘空气的侵袭致使一些零部件表面发生锈蚀，加上运转过程中机械摩擦等因素的影响，通风机的性能和参数也会受到影响而发生变化。所以，每5 年至少进行1 次主要通风机的性能测定。 主要通风机的性能测定不仅可以了解矿井通风机现状（通风功耗情况和风机运行工况等），实现矿井通风的科学管理，而且也是进行矿井通风能力核定和通风系统优化的重要依据。 二、风机参数 1#风机 风机型号：FBCZ№9/15 风量495～964m3∕min 风压235～1097 Pa
功率P：15kw 风机轴转速：1450r/min 三、矿用主要通风机现场测定基本情况 (一)．测定的技术依据： 2009版《煤矿安全规程》 AQ1011-2005《煤矿用主通风机系统检测检验规范》 MT421-1996《煤矿用通风机现场性能参数测定方法》 (二)．测定时间：2011年7月20日 (三)．测定条件和要求； 1、通风机性能测定一般应在矿井停产条件下，通过进风道调阻，对通风机进行测试。 2、通风机测定前，应能保证其安全运转，风机前后风硐、风道内应无杂物、积水，杜绝漏风现象。 3、使用TF-3通风机综合测试仪，根据现场实际情况选择风杯方法测试风量。 4、测风断面选择在通风机进风平直风道的断面上，保证该端面风速小于35m/s,测点按等面积法保证每平方米至少一个测点；测压断面选择在通风机扩散器入口风叶前平直风道的断面上，利用原有的测试孔插入皮托管进行测量；湿度、温度探头应放在风道内固定好，并防止水等污染物污损；大气压力探头放置在仪器主机处测量。
用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max
称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2．考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了使风机运行可靠，选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝K L L (1) 风压：H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； K L ——风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15； K H ——风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。 3．根据选用风机的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机性能测试安全技术措施正式版
主扇风机性能测试安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备，一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。为了保证通风机的正常运行，我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施： 一、成立领导组 组长：郭三虎 副组长：杨宏伟申启祥 解利亚许春兔李连生尤耀军郝连跃
成员：武有福乔德兴王天仓张建良 王文耀原保清杜国平柴青海 指挥部设在调度室（电话： 3437950 ）。 二、测试前的准备工作 1、测试时所使用的材料（十三块木板）由供应科负责。 2、测试时所需要的仪器由测试单位自行提供，不得使用不合格的仪器。 3、外维队要积极配合好测试工作，确保测试的圆满完成。 4、外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运
行是否正常。 5、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。 6、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。 7、调度室负责井下人员的撤离，以及主扇性能测试所需人员的通知调配。 三、安全技术措施 1、风机停止运行前，所有井下人员必须全部撤出，到达地面安全地点。 2、风机开停必须由风机房值班人员严格按照操作规程进行，任何人不得随意停开风机，并挂有“有人工作，禁止合闸”标志牌。 3、风机停止运行后，人工将防爆盖加
一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统（主扇性能测定仪）是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品，用于煤矿开展通风机装置性能测定工作，是局（矿）通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定：新安装矿井 主要通风机投产前，必须进行通风机性能的测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发，其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统，测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快，采集数据量大，自动化程度高，需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统，可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的，是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境（适用WINDOWS 98、2000、XP等）开发，用计算机控 制系统主机工作，与单片机等开发的测定装置相比，具有数据处理功能更强，人机界面更直 观，交互性更好，信息量更大等特点，更易于使用。该系统适用各种电网电压，并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风（三杯式气象专用、差压）传感器、负压传感器、大 气参数（气压、温、湿度）传感器、电机功耗（电压、电流、功率、COSΦ）传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。
排烟风机单机试运转及调试记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司
分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)
离心风机检测标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
离心式通用风机 1.通则 本章概要 本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 工作范围 离心式风机。 设备的安装、操作及维修之设备。 相关章节 第15950章--测试、调节及平衡。 第15820章--风管附属设备。 国家标准或国际标准 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试 (1)中国国家标准 (CNS) -CNS 7778 B4046 送风机 -CNS 7779 B7165 送风机检验法 (2) 空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA 210 -AMCA 300 - AMCA 301 (3) 英国国家标准 (BS) -BS 848 PART 1
-BS 848 PART 2 (4)国际标准组织 (ISO) - ISO 5801 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。 制造商及产品质量的要求 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。 性能认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取得AMCA 空 气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验 室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认 证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报 告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于工研 院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工 厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程 序，以供审查。 音量认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取得AMCA 噪 音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验 室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认 证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测 试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大于工 研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于 工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音测试 程序，以供审查。
轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告
目录 1绪论 1.1风机的概述 (4) 1.2风机的分类 (4) 1.3轴流式风机的工作原理 (4) 2轴流式风机的叶轮理论 2.1概述 (4) 2.2轴流式风机的叶轮理论 (4) 2.3 速度三角形 (5) 2.4能量方程式 (6) 3轴流式风机的构造 3.1轴流式风机的基本形式 (6) 3.2轴流式风机的构造 (7) 4轴流式风机的性能曲线 4.1风机的性能能参数 (8) 4.2性能曲线 (10) 5轴流式风机的运行工况及调节 5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11) 5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11) 5.2.1叶栅的旋转脱流 (12) 5.2.2风机的喘振 (12) 5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13) 5.3轴流式风机的运行工况调节 (14) 5.3.1风机入口节流调节 (14) 5.3.2风机出口节流调节 (14) 5.3.3入口静叶调节 (14) 5.3.4动叶调节 (15) 5.3.5变速调节 (15) 6轴流风机性能测试实验报告 6.1实验目的 (15) 6.2实验装置与实验原理 (15) 6.2.1用比托静压管测定质量流量 6.2.2风机进口压力 6.2.3风机出口压力
6.2.4风机压力 6.2.5容积流量计算 6.2.6风机空气功率的计算 6.2.7风机效率的计算 6.3数据处理 (19) 7实验分析 (27) 总结 (28) 致谢词 (29) 参考文献 (30)
风机试验台技术方案 上海宝准电源科技有限公司2015年8月1日星期六
风机试验台技术方案 一．功能 本试验装置用于风机的性能试验，满足标准GB/T 1236-2000、GB/T2888-2008、JB/T8689-1998、GB19761-2009标准,对风机流量、全压、静压、转速、输入功率、有用功率、全压效率、静压效率等性能参数进行测试。 二、技术指标 1.试验产品的类型： ①直径Φ400～Φ600（mm）离心风机； ②直径Φ400～Φ600（mm）轴流风机； ③试验产品的风量范围:6000~50000m3/h； ④试验产品压力范围：0～5000Pa； 2.被测风机风量范围： 本风量测试系统采用先进的测控技术、数据处理技术以及科学合理的风室结构设计，使系统具有自动化程度高、稳定性好、抗干扰能力强，测试精度高以及节能等优势和特点。 风机风量范围： 6,000～50,000 m3/h,转速0～6000RPM 3.测量过程参数精度和结果误差要求 测量过程参数精度要求 4.结果误差要求：
5.静压要求：风机检测系统的静压要求为0～+5000Pa。 三、控制方案 本试验台采用吹风式测试风机性能，具体方案如下： 四、参数测量 1．风室静压（定静压） ◆精密微压变送器测量 ◆风机测试系统的静压要求为０～+5000Pa，（精度0.075%） ◆控制： PID
◆数据记录：通过数据采集器采集到计算机 2．喷嘴压差 ◆精密微压变送器测量 ◆风机测试系统的差压变送器量程为0～5000Pa（精度 0.075%） ◆控制： PID ◆数据记录：通过数据采集器采集到计算机 3．被测风机电压 ◆电压范围： 220/380V交流风机(测量精度0.2%） ◆电压、电流：通过功率计采集到计算机 4．PID仪表图片如下： 5．被测风机功率 ◆测量结果计算：交流风机为交流功率直接测量 ◆数据记录：通过功率计输入到计算机计算 6．被测风机转速 ◆转速范围： 0 ～ 6000 rpm ◆转速传感器： 1套，光电式 ◆数据记录：通过数据采集器采集到计算机
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施 (最新版) 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在2013年 月 日 点分至 日
点 分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥： 职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长：
副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长： 成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组 组长： 成员：安全员
离心式通用风机 1.通则 1.1 本章概要 本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 1.2 工作范围 1.2.1 离心式风机。 1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。 1.3 相关章节 1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。 1.3.2 第15820章--风管附属设备。 1.4 国家标准或国际标准 1.4.1 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试 (1)中国国家标准 (CNS) -CNS 7778 B4046 送风机 -CNS 7779 B7165 送风机检验法 (2) 空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA 210 -AMCA 300 - AMCA 301 (3) 英国国家标准 (BS)
-BS 848 PART 1 -BS 848 PART 2 (4)国际标准组织 (ISO) - ISO 5801 1.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意 后使用。 1.5 制造商及产品质量的要求 1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至 少须有5年的制造经验。 1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取 得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取 得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送 风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公 证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测 试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于 工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商 于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测 试程序，以供审查。 1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取 得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取 得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送 风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公 证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能 正本测试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大 于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂 商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音 测试程序，以供审查。
2021版压风机技术性能测试安 全技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0137
2021版压风机技术性能测试安全技术措施 为了获取压风机设备负载运行的实际工况，检验压风机性能，优化系统运行状态，保证设备高效，安全、经济运转，山西科林矿山检测技术有限责任公司组织对我矿地面压压风机共五压风机进行技术性能测试。为确保测试工作顺利完成，特制定以下安全措施： 一、计划测试时间：2010年6月2日-2010年7月15日 二、施工地点：地面压风机房 三、工程负责人：李今明 施工负责人：王乃平 安全负责人：王乃平 矿方负责人：刘海忠（队长） 矿方安全负责人：梁国书（维护组组长） 四、工程内容：地面压压风机共五台压风机技术性能测试。
五、安全措施： 1、测试前，由工程负责人和工程技术人员组织所有施工人员贯彻学习本措施。工程负责人要详细认真地对每一个施工人员，明确责任，从数量、质量上做到心中有数，安全上确有把握的情况下进行施工。安全负责人佩戴“安全监督”袖标，专门负责安全工作，做好安全预想，搞好自保、互保、联保。 2、测试前，司机、维护工要认真检查运行压风机的运行情况，备用压风机的完好情况。发现问题及时汇报处理，只有一切正常方可开始测试。 3、综合队队干跟在现场，把好安全、质量关。工区、队工程技术人员，维护工要始终在现场参加测试工作，合理安排现场工作，确保设备安全运转。 4、施工人员严格执行本工种的安全操作规程，坚守岗位，听从指挥，严禁“三违”。施工期间，施工人员要遵守机房的各种规章制度，施工人员不得随意乱动不属于施工的设备， 5、机电工区综合队安排维护工负责机房测试工作的解、接火工
离心风机性能测试实验 一、实验目的 1、了解风机的构造，掌握风机操作和调节方法 2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳工作范围 二、基本原理 1、基本概念和基本关系式 1.1、风量 风机的风量是指单位时间内从风机出口排出的气体的体积，并以风机入口处气体的状态计，用Q 表示，单位为m 3/h 。 1.2、风压 风机的风压是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，以t P 表示，单位为J/m 3=N/m 2，由于t P 的单位与压力的单位相同，所以称为风压。 用下标1，2分别表示进口与出口的状态。在风机的吸入口与压出口之间，列柏努力方程： f H g u g p z H g u g p z ∑++ + =++ + 222 2 2 22 1 1 1ρρ (1) 上式各项均乘以 g ρ并加以整理得： f H g u u p p z z g gH ∑+-+ -+-=ρρρρ2 ) ()()(2 12 21212 (2) 对于气体，式中ρ（气体密度）值比较小，故) (12 z z g -ρ可以忽略； 因进口管段很短， f H g ∑ρ 也可以忽略。当空气直接由大气进入通风机，则2 1 u 也可以忽略。因此，上述的柏努力方程可以简化成： 2 )(2 212u p p gH P t ρρ+ -== (3) 上式中)(12p p -称为静风压，以st P 表示。 22 2 u ρ 称为动风压，用d P 表示。离心风机出口处气体流速比较大，因此动风压不能忽略。离心风机的风压为静风压和动风压之和，又称为全风压或全压。风机性能表上所列的风压指的就是全风压。 2、风机实验 流体流经风机时，不可避免的会遇到种种流动阻力，产生能量损失。由于流动的复杂性，这些能量损失无法从理论上作出精确计算，也因此无法从理论上求得实际风压的数值。因此，一定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ，N —Q,t η—Q ，st η—Q 之间的关系，即特性曲线，需
精品文档 旋风除尘器性能测试 、实验目的 1 ?掌握除尘器性能测定的基本方法。 2?了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 、实验内容 1 ?调定除尘器的处理风量。 2 ?观测除尘器阻力与负荷的关系。（即不同入口风速时阻力变化规律或情 况） 3. 观测除尘器效率与负荷的关系。（即不同入口风速时除尘效率的变化规律 情况） 、实验台简介 实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图 图1旋风除尘器性能测试实验台示意图 1.接灰斗 2.实验除尘器 3.出口测压点 4.进口测压点 5.发尘装置 6.孔板 流量计 7.进风口 8.控制 板9.比托管测风管道 10.固定架11.比托管测试点 12. 风机入口软管13.引风机。注：测压表未画出 附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 -G2.G1 式中G ――进入除尘器粉尘量，g ; G 2――除尘器除下的粉尘量，g 。 四、测定方法及步骤 1 ?制作两种不同粒径的实验粉尘。 2 .称取不少于1000g 的实验粉尘G 。 3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时 起动振 动电机。 4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约 1分钟后停止风机。 5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得 G 。 精品文档 (1)
6.根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率 五、实验数据处理 实验粉尘G仁1000~1200g 灰斗粉尘G2=800~900g 除尘器全效率=G2/G1*100%=80%~90% 误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积； （2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀； （3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。 六、思考题 1.叙述该除尘器的工作过程 2.分析旋风除尘器效率的影响因素。 答：1.该除尘器的工作过程：实验粉尘从加料口加入后，通过一段直管段进入旋风除尘器，除下的粉尘进入灰斗，清洁空气从除尘器上出口进入一段水平直管段和一段垂直管段，在风机的抽吸作用下进入周围环境。 2.影响旋风除尘器效率的因素主要由：粉尘的粒径大小，粉尘的密度，除尘器自身性 能，入口风速，除尘器的漏风量等。
主要通风机性能测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》第121条之规定，使用五年的主要通风机必须进行一次性能测定。我矿主要通风机定于2011年___月___日__________进行一次性能测定，主要通风机型号为：FBDCZ/NoB。为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。 一、测定方法： 增阻测定法。工况的改变采用在总回风巷贴木板改变巷道断面来实现。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 总指挥：机电矿长 副总指挥：机电区长通风区长山西煤矿安全检测中心负责2、工况调节组 组长：通风队长 成员：通风队人员 职责：负责风机测试时在总回风巷贴木板。 3、风机启动和运行维护组 组长：机电队长 成员：主扇司机 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进
行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：山西煤矿安全检测中心负责人 成员：山西煤矿安全检测中心成员 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组 组长：安监处长 职责：负责风机测试过程中设备和人员的安全监察。 6、调度组 组长：调度室主任 职责：负责风机测试过程中外来人员入井安排。 三、准备工作 根据测定方案，必须做好以下准备工作。 1．通风区在总回内巷测风站向内20米处打四根立柱，每个立柱要有抢柱，联为一体形成支架。支架立柱选用直径16 mm的圆木制作，准备足够数量的木板（规格:1800×200×20mm.数量足以封堵全断面）。三节旧风筒。