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水仓掘进施工作业规程(验收)

水仓掘进施工作业规程(验收)
水仓掘进施工作业规程(验收)

目录

第一章地质概况 (4)

第一节巷道穿越煤岩层和围岩特征及其柱状图 (4)

第二节地质构造及平剖面图 (4)

第三节掘进范围的采掘情况 (5)

第四节掘进范围的预计水文地质条件 (5)

第五节掘进范围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等 (5)

第六节重要地质情况预报及提示 (6)

第二章工程概况 (7)

第一节巷道用途简述 (7)

第二节巷道平面布置图 (7)

第三节巷道工程量 (7)

第四节工程施工安排 (7)

第五节编写依据 (8)

第三章巷道断面及支护形式 (8)

第一节巷道断面 (9)

第二节管线及轨道敷设 (9)

第三节支护形式、支护材料的材质、规格、型号及其它设计参数. 10 第四节临时支护形式、结构、使用及工作面最大、最小控顶距、平剖面图 (15)

第五节支护计算说明书 (16)

第六节矿压观测 (18)

第四章掘进方式 (21)

第一节工艺流程 (21)

第二节作业形式 (27)

第五章防治水管理 (29)

第六章运输方式及管理 (35)

第一节煤(矸)的装、转、运方式 (35)

第二节材料、设备的运输方式 (36)

第三节运输管理及措施 (36)

第七章通风管理 (38)

第一节风量计算及局部通风系统图 (38)

第二节安全监测监控 (39)

第三节综合防尘、防灭火 (39)

第四节瓦斯防治 (43)

第五节通风管理及措施 (44)

第八章机电管理 (47)

第一节设备配备表及在施工巷道中的布置图 (47)

第二节供电系统 (47)

第三节供排水规定及排水、压风系统 (47)

第四节照明、通讯系统 (48)

第五节机电管理与措施 (48)

第九章质量标准化相关内容 (51)

第一节工程质量验收要求 (51)

第二节文明生产管理要求 (53)

第十章劳动组织 (55)

第一节劳动组织表 (55)

第二节循环图表 (56)

第三节主要经济技术指标表 (57)

第十一章质量标准化和煤质管理措施 (58)

第一节煤质管理措施 (58)

第二节工程质量保证措施 (58)

第十二章安全技术措施 (60)

第一节顶板 (60)

第二节爆破 (65)

第三节探放水安全技术措施 (69)

第四节机电管理 (72)

第五节运输 (77)

第六节其它 (85)

第十三章避灾路线图及说明 (87)

第一节避灾原则 (87)

第二节避灾路线 (87)

第十四章灾害预防应急措施 (87)

第一节瓦斯(煤尘)爆炸的应急措施 (89)

第二节火灾事故应急措施 (89)

第三节水灾事故的应急措施 (90)

第四节顶板事故应急措施 (91)

第五节应急组织、人员职责 (92)

附件:

作业规程会审记录

作业规程贯彻、考试记录及花名表

煤岩层柱状图、下组煤开拓布置平面图、下组煤充水性图

井底水仓地质平面图、井底水仓地质剖面图

巷道布置平面示意图

井底水仓平面图、井底水仓剖面图、主、副水仓断面及支护图

井底水仓水沟预留槽及篦子示意图、井底水仓水沟、台阶示意图

主副水仓炮眼布置图、装药结构示意图、放炮警戒示意图

探水钻孔设计示意图

运输系统示意图

通风系统示意图、安全监测、监控仪器、仪表布置示意图、综合防尘、防灭火设施布置示意图

设备布置示意图、压风系统示意图、通讯信号系统示意图、供、排水系统示意图、照明布置示意图

避灾路线系统示意图

井底水仓施工作业规程

第一章地质概况

第一节巷道穿越的煤(岩)层

和围岩特征及其柱状图

一、巷道穿越煤(岩)层情况

该巷道煤(岩)层,走向为30°,倾向120°,倾角18°;穿越层地质构造简单,条件相对稳定,揭露的煤层有9、10、11号煤层。

9号煤层位于太原组下部,上距6号煤层57.94m左右,煤层厚度为0~1.38m,平均为0.92m。为较稳定的大部可采煤层,该煤层不含夹矸,结构简单,直接顶板为K2灰岩,厚度4.20~10.98m,据钻孔施工资料和该矿井下巷道揭露情况,K2灰岩裂隙较发育,局部较破碎。底板为泥岩、砂质泥岩。

10号煤层位于太原组下部,距9号煤层0.92m左右,煤层厚度为1.15~4.81m,平均为3.45m。含0-3层夹矸,结构较复杂,煤层层位稳定,为稳定的全区可采煤层;直接顶板为泥岩、砂质泥岩,厚度0.63~3.00m,老顶为K2灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩,局部为粉砂岩。

11号煤层位于太原组下部,上距10号煤层3.06m左右,煤层厚度0.86~2.33m,平均为1.72m,含0-2层夹矸,结构较简单,层位较稳定,为稳定的大部可采煤层,直接顶板为泥岩、砂质泥岩,局部为粉砂岩,厚度0.70~

9.47m,底板为泥岩、砂质泥岩,局部为中细砂岩。(附图1-1)

二、顶底板岩石力学性质

对RD4、RD13号孔分别采取各煤层顶底板岩石力学性质试验样进行了试验,根据各煤层顶底板岩石力学试验结果:9号煤层顶板抗压强度为76.6~84.3MPa,属3类稳定型顶板;9号煤层底板岩性为泥岩,抗压强度为29.3~31.7MPa,基本属Ⅳ类中硬型底板。

井田10、11号煤层顶板岩性为粉砂岩或泥岩,抗压强度为20.5~31.7MPa。均属1类不稳定顶板; 10、11号煤层底板岩性均为泥岩,抗压

强度为17.7~30.4MPa,基本属Ⅲ类较软型底板。

第二节地质构造及平剖面图

井田总体构造为近南北向的单斜构造组成,构造类型为简单-中等类型;根据现有资料,巷道掘进过程中,预计会遇到会遇到走向N10°E,倾向NW,倾角60°,落差10.5m,的正断层构造影响。(附地质平、剖面图)

第三节掘进范围的采掘情况

井底主副水仓西邻一采区100101工作面(未开采),东临主排水泵房,之间岩柱为15m,北临一采区集中轨道上山,地面无村庄及其它建筑物,对巷道施工无较大影响。(附图1-2)

第四节掘进范围的预计水文地质条件

资料表明:9、10、11号煤层为顶板进水为主的裂隙岩溶充水矿床,煤层上覆含水层富水性不强,9、10、11号煤层上部2、6号煤层有采空积水,另井田东北部F1断层北端西侧分布极小范围带压区。综合分析矿井水文地质条件属中等。正常涌水量为800m3/d,雨季最大涌水量为1200m3/d。在生产过程中需加强地质预测预报工作,进一步查明巷道水文地质情况并制定针对性措施,应坚持“先探后掘”的原则,及时进行探放水。(附图1-3)

第五节掘进范围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、

煤层发火期、煤尘爆炸性等

一、煤层瓦斯

该矿井属低瓦斯矿井。该水仓揭露的煤层有9、10、11号煤层,各煤层瓦斯含量及瓦斯成分详见附表:

附表:1-1

二、煤尘爆炸性

9号煤层:火焰长度65~100mm,加岩粉量80%,结论为有爆炸性。

10号煤层:火焰长度50mm,加岩粉量60%~70%,结论为有爆炸性。

11号煤层:火焰长度55~60mm,加岩粉量70%~75%,结论为有爆炸性。

三、煤自燃倾向性

9号煤层:吸氧量0.5962~0.8452cm3/g,自燃等级为Ⅱ~Ⅲ类,倾向性质为自燃-不易自燃。

10号煤层:吸氧量0.6032~0.8568cm3/g,自燃等级为Ⅰ~Ⅱ类,倾向性质为容易自燃-自燃。

11号煤层:吸氧量0.6868~0.6924cm3/g,自燃等级为Ⅱ类,倾向性质为自燃。

施工中要加强现场管理,并采取必要的防止瓦斯积聚和防尘及防灭火措施。

第六节重要地质情况预报及提示

主水仓掘进至131m处会遇到走向N10°E,倾向NW,倾角60°,落差10.5m,的正断层,队组技术员要根据施工实际及时制定过断层的安全措施。(附图1-4、1-5)

第二章工程概况

第一节巷道用途简述

本巷道主要担负承担全矿井的矿井水的储备、沉淀和排水任务;服务年限与矿井同等。

第二节巷道平面布置图

(附图2-1)

第三节巷道工程量

水仓包括主副水仓两部分,巷道设计长度约271.826m。其中主副水仓入水口22.432m,主水仓约156.692m,副水仓约92.702m。工程施工后期副斜井井底车场主排水系统形成后,主水仓有效容量为1135.47m3,副水仓有效容量为546.37m3,合计有效容量为1681.84m3。另外,还有绞车硐室、水沟、台阶等附属工程。

第四节工程施工安排

主、副水仓自副斜井井底车场标定位置开口,首先施工入水口巷道自副水仓开口位置,副水仓施工完毕,继续施工主水仓。(附图2-2)水仓入水口:主副水仓入水口布置在副斜井井底车场内,在副斜井井底车场61m处按方位角241°30′开口施工,沿9号煤层顶板掘进,施工22.432m 至内、外水仓交叉点位置。

主水仓:主水仓按方位角241°30′,水平掘进9.558m后,按20°下山掘进7.809m,再按2‰上山掘进2.701m后开始按α=90°、R=9000mm掘进曲线巷道14.137m,找正方向后按方位角151°30′按2‰上山掘进76.864m后开始按α=90°、R=9000mm掘进曲线巷道14.137m,找正方向后按方位角61°30′掘进20.9m至配水道位置,按1-1断面施工2m完成外水仓施工。

副水仓:副水仓开口位置位于入水口巷道22.432m的左帮,方位角211°30′,水平掘进7.199m后,开始按α=60°、R=6000mm掘进曲线巷道约6.283m,找正方向后按方位角151°30′,沿2‰上山掘进3.587m后,在按20

°下山掘进7.328m,再按2‰上山掘进45.610m,开始按α=90°、R=6000mm 施工曲线巷道约14.137m,找正方向后按方位角61°30′施工约2.2m至配水道位置,按1-1断面施工2m完成副水仓施工。(附图2-3)

二、巷道中腰线布置

巷道掘进前由矿地测科提供一组中、腰线,每隔20m挂一次。主副水仓中线距两帮均为1600mm。腰线距底板1500mm。喷浆后,在两帮腰线及顶板中线位置,施工3个喷厚检验孔至岩层内,喷浆厚度不得小于设计值。

三、施工方式

巷道采用炮掘,PB-60耙矸机装入1m3翻斗式矿车,再用调度绞车(JD-25)牵引矿车运输施工,一次最多提升2支矿车,按照要求直至将巷道施工完毕。

四、施工准备

㈠、施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的《掘进作业规程》。贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。

㈡、开工、停工前、施工队必须持开工、停工通知单逐级审批,经审批后,按审批时间开工、停工。

㈢、施工前必须由矿地测科现场标定出开口位置、中腰线及曲线巷道中腰线,防止出现误差,保证工程质量。

㈣、接风、水、电至施工地点。

㈤、将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。

第五节编写依据

一、《煤矿安全规程》;

二、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94);

三、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90);

四、矿井初步设计说明书及巷道断面图和巷道平面图;

五、山西介休义棠瑞东煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告。

第三章巷道断面及支护形式

第一节巷道断面

一、巷道断面特征

主、副水仓巷道设计为拱形断面,墙高1500mm,净宽3200mm、净高3100mm,净断面8.82 m2;毛宽3800mm、毛高3500mm,掘进断面11.84m2,锚网(索)+初喷+混凝土浇筑联合支护。(附图3-1)

主、副水仓与配水道连接巷道设计为拱形断面(1-1):墙高1000mm,净宽1500mm、净高1750mm,净断面2.38 m2;毛宽2100mm、毛高2150mm,掘进断面4.13m2,锚网(索)+初喷+混凝土浇筑联合支护。(附图3-2)

二、附属工程

绞车房设计为拱形断面,墙高800mm,净宽2000mm,净高1.8mm,净断面为3.17 m2;毛宽2200mm,毛高1.9mm,毛断面为3.66 m2;锚网(索)喷支护。

井底水仓入水口至主、副水仓下山区段前进方向的左侧布置水沟,水沟规格:深300mm, 宽350mm,靠帮侧壁厚100mm,另一侧壁厚150mm,混凝土浇筑。盖板为钢筋混凝土预制板,可用设计强度等级不低于C18的混凝土、直径6mm的冷拔3号钢筋制作,盖板规格长×宽×高=600×400×50mm,盖板顶面应与道渣面齐平。水沟末端留有长×宽×高=470×60×410mm篦子预留槽,篦子由φ20mm圆钢和b40角钢制作。(附图3-3、3-6)

主、副水仓20°下山区段台阶设置在巷道前进方向右侧,规格:长×宽×高=500×360×130mm。(附图3-4、3-5)

第二节管线及轨道敷设

一、管路及线缆敷设

各种临时管路按巷道断面图位置布置,压风管距底板不低于400mm,排、压水管布置在压风管路上方,之间间距不小于200mm,用托管梁托起并固定。各管路距离工作面10~20m。

坠落时不落在轨道上。电缆悬挂点间距不得大于3m,高、低压间距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。

二、临时轨道铺设

临时运输轨道为22kg/m;轨距600mm,铺设轨枕规格为:长×宽×高=1200×120×150 mm的优质木材,轨枕间距800mm;轨道铺设严格按临时轨道铺设要求施工。

第三节支护形式、支护材料的材质、规格、

型号及其它设计参数

井底水仓永久支护设计参数

根据巷道围岩性质,施工现场实际情况,巷道支护形式为锚网(索)+初喷后再混凝土浇筑,支护参数如下:

一、锚网(索)喷支护参数

㈠、顶板锚杆支护

间排距:800mm×800mm,呈矩形布置,一排7根

锚杆材质:M20mm,L=2000mm的左旋无纵肋螺纹钢(20MnSi)树脂锚杆弧形铁托盘:托板规格为Φ120 mm,厚10㎜

螺母:预应力扭矩螺母,Φ20 mm,高30mm

树脂锚固剂:沿9号煤层顶板掘进区段配套使用1支CK2335和2支中速Z2360(CK2360锚固剂朝眼底);其他区段全锚支护,配套使用一支快速K2360和两支中速Z2360(K2360锚固剂朝眼底)(附图3-7)锚杆锚固力:>90KN(28MP)

锚杆预紧力:锚杆达100N.m以上即为合格

锚杆安装外露长度:规定螺母以外≤50mm

㈡、帮锚杆支护

间排距:800mm×800mm,呈矩形布置,左右两帮每排各2根

锚杆材质:M20mm,L=2000mm的左旋无纵肋螺纹钢(20MnSi)树脂锚杆弧形铁托盘:托板规格为Φ120 mm,厚10㎜

螺母:预应力扭矩螺母,Φ20 mm,高30mm

树脂锚固剂:采用全锚支护,配套使用一支快速K2360和两支中速Z2360(K2360锚固剂朝眼底)

锚杆锚固力:>90KN(28MP)

锚杆预紧力:锚杆达100N.m以上即为合格

锚杆安装外露长度:规定螺母以外≤50mm

支护要求:帮锚杆距离底板483mm打第一排锚杆,两帮锚杆最下一排锚杆与帮部成750夹角向下打,中间锚杆垂直于岩面。两帮锚杆距顶、底板距离均为483mm。

㈢、锚索支护

锚索间排距:1200×1600,呈矩形布置,每排4根

锚索材质:φ15.24mm,L=4200-6200mm钢绞线,沿9号煤层顶板掘进巷道锚索长度为4200mm,其余巷道视直接顶厚度,锚索长度调整为6200mm,锚索尾端必须锚入稳定岩层4m以上,且锚固长度不得小于1.55m,如地质条件变化,不能满足以上锚索支护设计,可视现场情况加长锚索长度,调整锚索间排距。

树脂锚固剂:超快CK2335(一支)和中速Z2360(两支)(CK2335锚固剂朝眼底)

钢板: 托板规格:300×300×10mm的钢板

锚索设计承载力:260KN(74MPa)

锚索设计预应力:120KN(34MPa)

锚索喷浆前外露长度:≤100mm

㈣、初喷

砼强度等级C25,采用425#普通硅酸盐水泥,砂采用经检验合格的中砂,其含土量不应超过其重量的2%,含水量不大于6%,石子采用直径5~10 mm 的坚硬碎石,使用前应先筛洗,配级要适中,不得混入或含有粘土和有机杂质。混凝土配比:水泥:石子:砂=1:2:2。水灰比0.4,速凝剂(掺量一般为水泥重量的3%~5%)初喷厚度为50mm。附图(3-2、3-3)

㈤、金属网片

喷射混凝土支护结束后,在进行铺设金属网支护,金属网片采用Φ6.5mm钢筋点焊制成的方格网。网片规格顶部长×宽=2000×1000mm,两帮长×宽=1500×1000mm,网格规格:长×宽=100×100mm,网片搭接长度为100mm,每200mm联网一道,采用14#铁丝相连,扭结不小于3圈。

巷道施工期间如遇顶板变化带及地质构造带,按原作业规程不能保证施工安全时,施工队技术员要根据现场实际情况及时制定规程补充措施并报技术部等有关部门批准后实施。

二、混凝土浇筑工艺

水仓巷道锚网(索)+初喷支护完毕后,采用混凝土浇筑,浇筑厚度250mm;水仓铺底厚度100mm。

混凝土标号为C20,采用水泥为425#普通硅酸盐水泥,砂采用经检验合格的中砂,石子采用直径5~25 mm的坚硬碎石,使用前应先筛洗,配级要适中,不得混入或含有粘土和有机杂质。水采用洁净水,不含酸、碱及油污。混凝土配合比:0.47:1:1.34:2.89,每立方混凝土质量:水202kg、水泥326kg、砂714kg石子1167kg(混凝土在浇筑使用前,必须按照配比到资质单位试验室进行配比强度试验,符合标号强度后,方可使用。若试验标号强度不合格,按照试验室给定的配比进行浇筑。试块分两组,每组三块,规格分别为:100×100×100mm和150×150×150mm)。

㈠、挖地槽基础。

1、按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度,并作出标记;地槽基础深度不少于200mm,并应清理浮矸至实底。

2、基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽;底鼓严重时,应加砌底拱。基础加大或底拱施工,要符合作业规程规定。

3、使用手稿、风镐挖地槽,地槽挖完后,检查尺寸,并排净积水,清底找平。

4、浇筑基础前,根据中腰线检查地槽位置和深度,并定上基础边线和上平线。

5、浇筑混凝土基础时,应先支好模板,根据中、腰线校正,然后再用撑木、拉杆固定好模板。

㈡、支模板、碹胎

1、立模板

⑴、支模板前应对中、腰线进行检查,严格按中、腰线进行支模;碹胎的架设应与巷道中心线垂直。

⑵、模板应安设牢固,板面应严整。碹胎两边拱的基点应在同一水平上,并与巷道坡度一致。

2、支碹胎

⑴、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。

⑵、碹胎的间距1000mm,按碹胎间距支设腿子木,并支稳支牢。强度应能满足荷载要求。

⑶、支碹胎前先检查巷道顶板安全情况,脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。

⑷、用胎腿稳定碹胎时,胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固,不能歪扭,必须将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时,要垒在经找平的坚硬底板上,并要保持垛架的稳定、牢靠,与碹胎接触处应垫方木。

⑸、碹胎的模板应随砌随放,并摆放平整。外部不平整处,可用木楔垫平。模板厚度应一致,对接要齐,对缝应严密、平整,不准漏浆。

3、砌拱形碹操作

⑴、砌拱形碹操作顺序:

搭工作台→支碹胎、混凝土浇灌→封顶与合拢门→拆碹胎与模板→检查质量,清理现场。

⑵、注意事项:

①、砌碹拱时,必须从两侧起拱线向中心对封,使碹胎受力均匀,严禁非对称砌封。

②、随砌拱随铺好碹板。

③、要随砌随充填。必须用不燃性材料填实,随砌随充填;冒顶过高

时,拱后充填层厚度不得小于0.5 米,再上可用水泥板垛接顶。

④、浇筑混凝土碹拱前,必须处理好接茬,用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆,固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固、模板检查等,可与浇灌混凝土墙相同。

㈢、浇筑混凝土碹。

1、浇注砼工作应分层对称进行,浇筑混凝土时随浇随捣,并随时对模板进行加固。砼捣固采用风动振捣器捣固,捣固工作应专人分片负责,振捣棒插入下层砼中50~100㎜,每次移动距离350㎜左右,振捣砼表面出浆,无气泡上浮。

2、浇注质量砼浇注前应仔细检查模板支设是否严密,砼捣固要均匀,拆模后无蜂窝、麻面。

3、浇筑混凝土碹拱时,必须从两侧起向拱中心线对封,使碹胎受力均匀,严禁非对称砌封;随砌拱随铺好碹板。

4、浇注砼应连续进行,超过2小时时采取措施进行处理,用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆。

5、浇筑混凝土碹拱前,必须处理好接茬,固定模板;混凝土的浇灌、捣固、模板检查等,可与浇灌混凝土墙相同。

6、浇注混凝土工艺流程:敲帮问顶→支设整体碹胎→量取规格→铺设模板→浇注混凝土→拆除上一循环模板→下一循环。

㈣、拆碹胎和模板。

1、拆模时间为浇注混凝土后72小时,拆除碹胎、模板应由外向里依次进行,遵循先墙后拱,由下向上的原则。

2、禁止无关人员在拆碹胎附近逗留。

3、回胎人员站在安全一侧,并预先清理好退路;回胎后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。

4、拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等,应及时清理,拔掉铁钉,并码放整齐。模板复用前必须清理干净并刷油。

5、拆除碹板、模板后,混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时,要用砂灰找平。

㈤、混凝土养护

1、地面搅拌砼:利用混凝土搅拌机按配比进行,必须使用合格的材料按照需要配好混凝土。

2、运送砼:利用将配好的混凝土装入矿车内,送到工作面砌筑工作台。

3、震捣器捣实:在浇注过程中为保证施工质量,边浇注边用HE6-50型振动器捣实。

4、凝固:浇筑后的混凝土凝固时间不得低于7天。

5、拆模:混凝土凝固7天后,由工程验收人员根据建筑施工标准进行验收后,方可进行拆模。拆模时,由有经验的班组长统一指挥,与拆模无关的人员禁止在碹箍下停留,拆模必须由碹头往外回,拆模前,必须先观察碹有无松动,如有松动,必须停止拆模,监护现场并汇报。拆模人员必须站在安全地点,道路必须畅通。回碹箍后,必须将贴在碹上的模板及封顶板全部回掉。禁止使用机械拆模。

6、养护:混凝土凝固后,按照混凝土养护标准,进行养护,养护时间不得低于28天。

第四节临时支护形式、结构、使用及工作面

最大、最小控顶距、平剖面图

一、临时支护

巷道采用初喷作为临时支护作为临时支护。

采用初喷作为临时支护时,必须执行以下安全技术:

㈠、爆破后要由外向里对工作范围和迎头的支护和顶板进行安全检验,先处理伞檐和危岩,确保初喷作业安全,先处理伞檐和危岩的具体方法执行敲帮问顶制度。

㈡、初喷混凝土厚度不小于50mm。

㈢、初喷混凝土速凝剂剂掺量调整为6~8%,受潮失效的严禁使用。

㈣、初喷工作结束20分钟后,作业人员方可进入工作面迎头作业。

放炮完毕后,待炮烟散净,施工人员必须由外向里使用长柄工具处理掉工作面的顶、帮危岩活石,并在有掩护的情况下进行支设临时支护,严禁空顶作业。

二、最大、最小控顶距

锚网喷巷道爆破前,锚杆支护距工作面迎头不大于0.5m(最小控顶距),爆破后锚杆支护距工作面迎头不大于2m(最大控顶距)。

第五节支护计算说明书

一、锚杆支护参数确定

㈠、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足;L=L1+L2+L3

式中 L—锚杆总长,m;

L1—锚杆外露(钢架厚度+托板厚度+螺母厚度+0.02-0.05m,顶锚杆取0.15m,帮锚杆取0.15m),m;

L2—有效长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c)m;

L3—锚入稳定岩层内深度(顶锚杆取0.8m,帮锚杆取0.6m)

普氏免压拱高:b=〔B/2+Htan(45°-W帮/2)〕/f顶

式中B、H—巷道掘进跨度和高度,B=3500m m,H=3250mm;

f顶----顶板岩石普氏系数,取2;

W帮---两帮围岩的内摩擦角,取78°(查表得);

b=〔3500/2+3250* tan (45°-78°/2)〕/4=1045.794㎜

c=3250*tan(45-78°/2)=341.589㎜

依据上述公式计算得出;顶锚杆长L顶≥1995㎜,帮锚杆L≥1292㎜;所选锚杆长度均能满足计算要求。

㈡、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的间排距:

每根锚杆悬吊岩体重量G=rL2a2。锚杆锚固力Q应能承担G的重量。为安全起见,再考虑安全系数k,取k=2

kG<Q

a<(Q/krL2)1/2所选顶锚杆的锚固力Q≥90KN,计算得a<5.88m,因此,间排距参数0.8*0.8m能满足计算结果。

二、锚索支护参数确定

巷道永久支护后,采用锚索补强支护,锚索间、排距为1.2m*1.6m。

㈠、确定锚索长度:

L=L a+L b+L c+L d

式中:

L—锚索总长度

L a—锚索进入稳定岩层的长度

L b—锚索需要悬吊不稳定岩层的厚度,取2m

L c—锚索上托盘及锚具的厚度,取0.2m

L d—锚索需要外露的涨拉长度,取0.35m

L a≥K(d1f a/4f c)

式中:

K—安全系数,取2

d1—锚索钢绞线直径,取15.24

f a—钢绞线抗拉强度,取1860N/mm2

f c—锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2

则La≥2×(15.24×1860/4×10) 取La=1.5m,

则L=1.5+2+0.2+0.35=4.05m,实取锚索长度为6.2m。

㈡、悬吊理论校核锚索间距:

为防止巷道顶板岩层发生大面积整体跨落,用φ15.24 mm 、L6200mm (锚入稳定岩层1.55米深)的钢绞线,将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中,校核锚索间距,冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时,靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用。再忽略岩体粘结力合内摩擦力的条件下,取垂直方向力的平衡,可用下式计算锚索间距。

L=nF2 /[BHΥ-(2F1sinθ)/L1]

=1×260/[5.5×2.0×26.7-(2×90×sin75°)/0.8]=1.99m

式中 L—锚索排距,m;

B—巷道最大冒落宽度,5.5m;

H—巷道冒落高度,按最严重冒落高度2.0m;

Υ—岩体容重,26.7Kn/m3;

L1—锚杆排距,0.8m;

F1—锚杆锚固力,90kN;

F2—锚索极限承载力,取260kN;

θ—角锚杆于巷道顶板的夹角,75°

n—锚索排数,取1。

通过上述计算,锚索间距不大于1.99m,所选锚索间、排距1.2m*1.6m 满足设计要求。

第六节矿压观测

一、观测对象

㈠、井底水仓的上覆岩层。

二、观测内容

㈠、锚杆锚固力抽检

㈡、锚杆、锚索预紧力抽检

三、锚杆(索)观测方法

锚杆(索)受力

㈠、锚固力抽检

锚杆:每循环喷浆前抽检不少于1根,用锚杆拉力计及做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查实验记录,必要时进行现场实测。

㈡、预紧力抽检:施工中,安排专人按比例在喷浆前对锚杆、锚索进行抽检。

每循环抽检不合格不得进行喷浆。

㈢、数据处理

锚杆拉力计型号:LDZ-200

1、锚固力抽检:抽检时只做非破坏性拉拔(拉至锚杆设计锚固力的90%),顶、帮锚杆锚固力达到81KN(26MPa)以上为合格,达到上述要求后即停止拉拔,若发现不合格锚杆,要在附近补打锚杆。

2、预紧力抽检:用力矩扳手对锚杆螺母预紧力进行抽检。锚杆达

100N.m,即为合格,否则该区域锚杆重新拧紧。锚索预紧力用张拉仪进行抽检,要求张拉至120KN(34MP)即为合格。

3、锚杆(索)的锚固力及预紧力抽检由当班班组长、监理、安全员(矿方)三方共同进行并现场签字,矿技术部也要不定期组织抽检,采集的数据记录在验收表上,并在下班后及时交到队部。

4、若施工中需对支护变更,需汇报矿技术部后进行规程复审。

㈣、矿压观测安全技术措施

1、必须落实专人(验收员或跟班队长)按矿压监测制度监护巷道支护状况,发现断锚、断索、围岩异常等现象,地质情况发生变化时,要及时向生产科及队部汇报,以便及时采取相应措施,确保安全。

2、检测顶锚杆拉拔力时,要专门搭设工作台,并由专人监护作业,检测作业时,检测人员必须系好安全带;检测高处锚杆时,梯子要支牢支稳,保证安全作业。

3、检测锚杆、锚索前,要保证设备各连接处连接牢固,油量足够,确保无漏油、设备损坏等现象。

4、检测锚杆锚固力时,在达到规定锚固力(26MPa)时应马上停止涨拉,防止破坏锚杆。

5、回缩锚索检测设备的涨拉头时,要由专人在工作台上拿稳涨拉头,防止涨拉头松劲后掉下,砸伤人员。

+710m水平主副水仓作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司(以下简称蜀河兴煤矿) +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日,预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》(2010年版) 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定

第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道,围岩为二叠系上统宣威组四段,主要为灰~深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层,夹粉砂岩或细砂岩,最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层,分别是B4、B3,B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层,厚度为1.02~1.5米,本区内平均厚度1.2米;B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米,本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组,节理、裂隙较发育,局部有方解石充填,质地硬脆,遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩,在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二:煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性:无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级:突出矿井(自愿戴帽)

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区:四采区掘进队:021掘进队 施工地点: 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期:2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准,副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤(岩)赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

水仓工安全措施示范文本

水仓工安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水仓工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井常识: (1)、入井人员都必须持证上岗. (2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全帽,随身携带矿 灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施 工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保 安全作业。 (3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。 2、放炮工作: (1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操 作.。 (2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小 于600毫米。

(3)、放炮前有班长安排在所有可能进入爆破地点通道上设置警戒。 (4)、火工品应按煤矿安全规程制定的《火工品管理办法》执行。 (5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 (6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外,同时派人在有可进入作业区内的通道设置警戒,直巷不小于100米、拐弯巷75米。 (7)、装药、连线、有专职放炮员操作,放炮器钥匙由炮员随身携带。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁装药和爆破。 (8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理,严禁私藏乱扔乱放,对剩余炸药雷管及时交回炸药库。 (9)、放炮母线必须单独悬挂一侧,母线端头扭结成短

施工电梯安全作业安全操作规程(通用版)

施工电梯安全作业安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0732

施工电梯安全作业安全操作规程(通用版) 工作前的检查: .1认真做好交接班手续,检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。 .2检查施工电梯的技术情况,发现异常情况要及时排除,若操作人员排除不了时应及时上报。 a.检查各部螺栓坚固情况; b.检查横竖支撑、站台及站台防护门情况; c.检查结构是否有变形和裂纹开焊; d.检查钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况; e.检查传动系统的电机、蜗轮箱、齿轮、导向轮轨道、背轮、大轮等运转情况; f.检查电气线路、仪表附件及操纵按钮情况。

.3检查基础是否完好,是否有下沉现象,检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求,说明书无规定的就按80m高度不大于 25mm,100m高度不大于35mm。 .4检查清除电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体。 .5电气系统应有良好的接地保护或接零保护,接地面电阻应不大于4Ω,并不得与建筑物相连。 .6检查电压是否符合额定标准,即380V±5%。 .7检查各部限位安全装置情况,经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前、后门限位,并观察运转情况,确认正常后,方可正式投产。 工作中注意事项: 2.操作电梯运行时,凡是起步前,均需鸣笛示警。 .2电梯运行中,操作人员不准做有妨碍电梯运行的动作,不准离开操作台,要随时察听电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象,如有反常应及时停车检查处理,故障不排除不准运行。

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口,按3%坡度向上打平巷20米后,转为以81度方位角向东 打斜坡道,下斜坡度为 矿井:120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI (2008)掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门,约 西南方向开运输平巷,形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡;在斜坡道上,根据会车、停车和维修的需要,每100米斜坡道处设一个错车道,错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 (宽)X 3 (高)米,巷道加宽处以1.5米长巷道过渡;斜坡道至 10米、坡度 120水平后,平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接,并形成井底车场;在井底车场北侧,开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓(标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米)。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固,一般可选择裸体巷:如遇破碎带或松散围岩,则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始,设置10米错车道,断面尺寸为5X 3米,错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

各类作业人员施工安全操作规程

各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业. 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量. 3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用. 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件. 5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管. 6. 在进行大爆破装药时,起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管,只准由爆破员携带运送. 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用. 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索. 9. 装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用.雷管内有杂物,只准用手指轻轻地弹出杂物,严禁用工具掏和嘴吹;弹不出杂物的雷管,禁止使用. 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口. 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放,并系上标记. 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理. 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,深孔爆破用的起爆药包和起爆体,要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量. 14. 加工起爆药包时,需用木质或铜(铝)质锥子,在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述: 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297(底板)。施工长度为5m,以方位角135° 施工,4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全,特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设,随掘进进行安设,我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后,施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试,考试不合格人员进行补考。补考后合格后,方可行开口施工。 三、施工断面:(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 (m) 净宽 (m) 掘高 (m) 净高 (m) 掘断面积 (m2 ) 净断面积

301采区水泵房水仓掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所,主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度:水泵房长23.85m,水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m,301采区主副水仓通道长15.838m,主水仓长76.002m,副水仓长32.354m。 服务年限:301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图:301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》,2014年5月13日阳城县皇城相府(集团)实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书,地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》,2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2,301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测(3号、9号煤层)》,2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。

水仓

联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称:水仓 编制人: 施工单位:开拓队 批准人: 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日

目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤(岩)层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩(煤)方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19)

第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46)

(完整版)施工各类操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。

各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。 架子工安全技术操作规程 一、架子工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业。 二、钢管的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等壁厚不小于5mm。 三、钢管脚手架必须搭设双排架,其立杆间距不得大于 1.3

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

主副水仓、水泵房和管子道施工作业规程

赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编制:

施工单位:温州兴安矿山建设有限公司 编制日期: 二〇一二年三月 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 井下主副水仓、水泵房和管子道。 二、巷道用途 主要担负赵家庄煤矿井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 井下主、副水仓分别布置,主副水仓长180m;有效容积1160m3;排水泵房设计全长41。35m;水泵房通道长14。8m;管子道设计全长28。211m。 2、巷道服务年限:同井底车场服务年限。 四、预计开、竣工时间 本工程预计施工时间为:2012年4月~2012年6月。 第二节编写依据 一、《初步设计》 二、《矿井地质说明书》 三、《煤矿安全规程》 四、副斜井井底车场布置图

五、《煤矿建设安全规范》 六、《井巷工程验收规范》 七、《煤矿矿井质量标准化标准》 八、《煤矿工人安全知识》 九、《矿井通风》 第三节地质说明及矿压观测 一、地质说明 本工程根据已掘进井底车场岩层情况,岩性为泥岩较稳定。 二、矿压观测 (一)、观测对象 副斜井井底车场巷道。 (二)、观测内容 巷道顶板离层量(下降);底板相对移近量(底鼓);两帮相对位移量(片帮)等。 (三)、观测方法 测点布置:正常顶底板、两帮移近量用钢尺量,每周观测一次,观测基点尽量选在顶板完好、无淋水地段。从巷道开掘5米后起每40±5m,做一组巷道顶底版观测基点。 (四)、数据处理 由跟班技术员观测记录、分析判断,分析结果及时反馈到项目部,从而不断修改设计,补充措施,指导施工。 第二章地质及水文地质情况

第一节地质特征 1、3号煤层的顶底岩性、厚度及水文情况 根据已揭露3号煤层厚度8m,上覆岩层20m为砂岩,底板岩层为砂岩约2。5m。区内结构简单、平坦,含少量滴水。 2、瓦斯 为低瓦斯矿井煤层。 3、煤尘 本区各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率较高,一般在30~40%,属易爆炸煤尘,煤尘有爆炸性。

施工现场作业人员安全操作规程

施工现场作业人员安全操作规程 普通工安全技术规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,.严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 钢筋工安全技术规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔

锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8、梆扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 12、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。 13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。 14、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 15、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

煤矿井下水仓规程

第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤(岩)层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31)

矿审批意见 规程名称: 报送时间:年月日

审批意见

专业审批意见

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓,中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子,工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量: 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位:水仓开门方位:314°20′29″。 设计长度:水仓设计长度约为242m,配水井2个长度共13.2m,吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度:开门后17.2m按3‰下坡施工,然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m,再按25°下坡施工7.706m,然后按1‰上坡施工20.44调向90°(曲率半径9m)再施工41.98m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m,再按25°下坡施工7.57m,然后按1‰上坡施工12.71m调向120°(曲率半径9m)再施工17.52m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井(13.2m)吸水井(6.6m)及配水巷(9.3m)。 服务年限:等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排,本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计,批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中,巷道每隔50m打一个观测孔,用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量,按规定进行观察记录,有情况及时汇报。

施工水仓安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2271 (解决方案范本系列) 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

施工水仓安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大,涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进,经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小:长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺,使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头,钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW

清水泵,排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程: 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算:岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量,kg/m3,取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积,m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数,即装药长度与炮眼长度之比,取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg

施工现场作业安全操作规程

编号:SM-ZD-94749 施工现场作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

施工现场作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一节阀门修理 一、作业前安全操作规范 1、必须佩戴好安全帽,扣好帽带;穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣。 2、开工前、开工中不准饮酒,身体不适时不得进入施工现场。 3、高处作业,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便; 二、作业中安全操作规范 1、现场环境 1.1 检查作业场所的环境、安全设施等,方可进行作业。 1.2 检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,阴暗处作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 1.3 设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。

2、高空作业必须符合行业安全操作规程 举例如下: 2.1 作业过程中,如遇需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网,完工后应及时恢复。 2.2 安放移动式的梯子,梯子与地面宜成60-70度,梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。 2.3 高处作业时所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。 2.4 高空作业时安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时随摘随挂。 2.5 尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。 2.6严禁在平联杆件和构架的平面杆件上行走,特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。 3、起重作业必须符合行业安全操作规程

鑫鑫瑶朝煤矿水仓作业规程

黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点:+1422M一水平水仓 施工单位:掘进队 编制日期:二O一0年五月十五日

作业规程审批会签栏

目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16)

第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称:一水平水仓。 2、服务年限:11年。 3、工程量:工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流,地面标高约+1565M,下部为待采掘区。 附图一:巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇(丰顺矿山咨询公司设计)。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组(P3l)中施工,上二叠统龙潭组(P3l)为区内唯一的含煤地层,属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色,薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成,煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼,地层较为稳定,单斜

探放水作业规程

探放水作业规程 一、安全教育 1、凡从事井下探放水作业人员,必须在上岗前做好三级安全教育,并认真学习相关作业规程和探放水工作基础知识,经培训合格后方能上岗。 2、上岗前必须熟悉井下作业环境、预防矿井灾难的措施和避灾逃生线路。 二、安全防护 1、成立探放水组织机构,便于对探放水过程中遇到的各种情况进行调度处理。 2、依照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,进行探放水工作,至少应保证30m的超前探测距离。 3、作业人员必须严格执行安全操作规程,工作面必须有足够照明,通风良好,距离工作面30米内必须安装专用电话,无有毒有害气体积存。 4、应加强工作面及其附近巷道的支护,并在工作面打好坚固的立柱和拦板,以防压力水冲垮墙壁和支架。 三、工作要求 1、熟悉钻探设备工作原理,掌握各种钻探设备操作、维护保养及故障排除技术。 2、掌握掘进超前探水、岩层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。 3、工作人员进入钻场后必须首先检查钻场及周围的安全状况,如防水、通讯、通风设施等,如有不安全因素不得施工。 4、探水前应清理巷道,挖好排水沟和临时水仓,并准备好排水设备。 5、开钻前由地质技术人员向所有施工人员贯彻施工措施,施工人员应熟知钻探目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构和数量、预计见矿深度、地层等情况。 6、设备安装场地要平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机要安装周正稳固,各部件的螺丝加垫拧紧。开钻前应进行试运转,检查运转稳固情况。 7、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全,钻头、钻杆是否合格够用,探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞,以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。 8、钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔,待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。 9、钻进正常时要保持孔底压力、转速均匀,随时注意孔内变化,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层要立即停钻,丈量残尺,做好应对措施并做好记录。 10、要经常保持孔底清洁,孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭,孔底岩粉积存不得超过0.5m。每次提钻后要检查钻头的磨损情况。 11、在松软岩层用肋骨钻头钻进时,每钻进一段要进行扫孔,防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象,防止出现卡埋钻事故。 12、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。 13、要经常维护钻机、机身的整洁,机体表面,横立轴咬合齿轮,油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、粉尘或其它杂物。油压钻机移动前,应将导轨擦净、抹油。 14、严格现场交接班制度,每班必须有班长以上管理人员跟班,必须认真填写班报表,将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。

水利水电工程施工作业人员安全操作规程word

水利水电工程施工作业人员安全操作规程 水利部2007年11月26日以SL401-2007发布自2008年2月26日起实施 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针,并进行综合治理,坚持“以人为本”的安全理念,规范水利水电工程施工现场作业人员的安全、文明施工行为,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全、健康,确保安全生产,特制订本标准。 1.0.2 本标准以《中华人民共和国安全生产法》、国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。 1.0.3 本标准规定了参加水利水电工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。 1.0.4 本标准适用于大中型水利水电工程施工现场作业人员安全技术管理、安全防护与安全、文明施工,小型水利水电工程可参照执行。 1.0.5 参加水利水电工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求,严格遵守本工种的安全操作规程,并应熟悉、掌握和遵守配合作业的相关工种的安全操作规程。 1.0.6 施工班组应坚持执行工前安全会、工中巡回检查和工后安全小结的每日“三工活动”和每周一次的“安全日”活动。 1.0.7 新参加水利水电工程施工的作业人员以及转岗的作业人员,作业前,施工企业应进行不少于一周的学习培训,考试合格后,方可进入现场作业。 1.0.8 施工企业应坚持定期培训、教育制度,施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核,考核不合格者不应上岗。 1.0.9 本标准的引用标准主要有下列标准:《放射卫生防护基本标准》(GB4792) 《起重吊运指挥信号》(GB5082) 《起重机安全规程》(GB5144) 《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306) 《爆破安全规程》(GB6722) 《热喷涂操作安全》(GB11375) 《大爆破安全规程》(GB13349) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398) 《水利水电工程土建施工安全技术规程》(SL399) 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400)

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