线材的生产工艺和用途 一、线材的生产工艺 线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢，因以盘卷形式交货，故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5-13mm。 根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。 高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。 高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。 普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒，每根重量（盘）在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。 线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有：1）坯料线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为120~150mm，长度一般在6~12米左右。在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量；2）加热一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。 3）轧制线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21~28架，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。 4）精整由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。 线材轧制工艺及设备示意图 其生产工艺流程如下： 钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧（轧间水冷）→切头尾→精轧（轧间水冷）→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库 二、线材的特性与质量 1、线材的分类 随着工业的发展，线材的应用领域越来越广，对线材品种质量的要求越来越严格，也越来越专业化。 线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多，所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类：（1）软线。软线指普通低碳钢热轧圆盘条。 （2）硬线。硬线指优质优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，轮胎钢丝等专用盘条。 （3）焊线。系指焊条用盘条。
线材基础知识编制：王志权 2006-07-01 目录线材的分类线材的结构 MARKER（印字）安规常识国标线命名规则一、线材的分类线材的分类按使用性能分类： 1、电子线 2、电源线 3、数据传输线 4、电话线 5、光纤 6、大功率电源二、线材的结构线材的结构电子线 1、电子线结构简单，只有导体和绝缘两部分组成。线材的结构电源线电源线的结构较电子线要复杂，出现了护套和充麻。在线材结构中，一般将不与导体直接接触的绝缘叫护套。充麻（PP）：辅助成型，提高线材抗拉强度。线材采用充实成型时可不使用充麻，但芯线必须经过过粉工艺处理。线材的结构数据传输线数据传输线的结构比较复杂，出现了地线、编织、铝箔和麦拉（PET 等。这些结构部分都是起到屏蔽的作用。线材的结构 RGB线缆红、绿、蓝三色同轴，常用3+4和3+5线的说法即：RGB+4芯和RGB+5芯USB线缆现阶段最常用的数据传输线，接口有A型（扁平）和B型（方口），USB版本有1.0、1.1、2.0、2.1等。版区别是传输速率从10M/SEC到480M/SEC IEEE线缆常见为1394标准线缆，传输速率可达400M/SEC DVI线缆是比较高级的数据传输线，传输速率可达1.5G/SEC 网络线最常见的局域网连接线缆，现常用的为CAT5、CAT5e、CAT6和CAT6e等。主要区别是绞距不同，还有单股和多股的区别，单股比多股传输速率高同轴线见下页详细介绍光纤略线材的结构同轴线同轴线的结构比较统一，为增强屏蔽效果会增加一层编织和护套以或增加地线。线
材的结构电话线电话线的结构比较统一，常见为导体、绝缘加护套的结构。线材的结构光纤我们公司暂没有加工光纤的能力，暂不做介绍。三、MARKER 印字）线材的印字在线材的生产过程中，很多时候要求在线材表面印字说明线材的特性，这些特性通常包括以下几个方面：线材符合的安规信息、线径、使用环境、机械性能、阻燃等级、生产商等。线材的印字 E148000 线材的印字 I/II 线材的印字 A/B 四、安规常识安规常识中国标准安规常识IEC――国际电工委员会安规常识 JIS――日本工业标准调查会安规常识安规常识安规常识五、国标线命名规则国标线命名规则* * 忠佑电子（杭州）有限公司绝缘芯线电子线结构示意图电子线的材质 1、导体：主要是裸铜（copper ,也有部分线材使用镀锡铜； 2、绝缘：主要是聚氯乙烯（PVC 电子线的区别 600V 300V 300V 300V 耐压等级 PVC PVC PVC SR-PVC 绝缘材质 0.82mm 0.70mm 0.41mm 0.23mm 绝缘厚度 105℃105℃ 80℃ 80℃耐温等级 1015 1672 1007 1061 类别电源线结构示意图电源线的芯线电源线的芯线可以有二芯和三芯等。电源线的材质 1、导体使用裸铜； 2、绝缘和护套采用PVC。数据传输线的芯线数据传输线的芯线之间可以采用平行和对绞等方式。数据传输线的材质 1、导体使用裸铜、镀锡铜、镀银铜等； 2、绝缘多使用PE，护套多采用PVC。数据传输线的屏蔽屏蔽主要是指数据传输过程中，信号之间的相互干扰。数据传输是以电流的形式在线材中进行。
耐高温电缆型号有哪些 什么是耐高温电缆呢？本产品适用于交流额定电压450/750V及以下电器仪表的连接线和自动控制系统的传输线。 耐高温电缆具有耐油、防水、耐磨、耐酸碱及各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等优异性能，适合适合冶金、电力、石化等行业。下面我们就一起来了解下耐高温电缆的相关知识吧！ 在了解耐高温电缆型号之前，我们先来了解下耐高温电缆的相关知识。耐高温电缆主要是用于交流额定电压450/750V及以下电器仪表的连接线和自动控制系统的传输线，所以我们在装修的时候就会选择使用耐高温电缆。 那么，今天我来要给大家介绍常用的耐高温电缆型号有哪些？耐高温电缆的价格是多少？如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下耐高温电缆型号、价格及其它相关知识吧！ 耐高温电缆特点 具有耐油、防水、耐磨、耐酸碱及各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等优异性能，适合冶金、电力、石化等行业。 耐高温电缆型号 广泛用于航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等领域。长期连续工作温度在125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电缆，目前常用的有辐照联聚烯茎、硅橡胶、氟树脂、聚醯亚胺、云母、氧化镁等电缆。 耐高温电缆型号1、聚醚砜绝缘电缆
优良的耐热性、物理机械、电绝缘、挤出成型性，在高温下，保持性能稳定等优点，热变形温度在200-220度，连续使用温度为180-200度，ul温度指数为180度。可耐150-160度热水或蒸汽，不受酸、碱的侵蚀。弹性模量在100-200度几乎不变、线膨胀系数小、温度依赖性小，具有无毒性，被美国DA认可、自熄性，不添加任何阻燃剂。 耐高温电缆型号2、聚醚醚酮绝缘电缆 聚醚醚酮属于超耐热性热塑料性树脂，长期连续使用温度为250度，ul温度指数为250度。peek是一种柔韧的树脂，抗蠕变性能、自熄性以及不添加任何阻燃剂就可以达到要求。 耐高温电缆型号3、耐热硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆 适用于家用电器、照明灯具、燃具设备等高温环境。分为镀锡铜芯硅橡胶绝缘耐高温软线、镀锡铜芯硅橡胶绝缘编织屏蔽耐高温软线、镀锡铜芯硅橡胶绝缘高压线、镀锡铜芯硅橡胶绝缘中型橡套软电缆、镀锡铜芯硅橡胶绝缘重型橡套软电缆。 耐高温电缆价格 由于耐高温电缆品牌、型号及厂家不同，当然耐高温电缆价格也会有所差异。那么，耐高温电缆价格是多少呢？耐高温电缆价格按卷来算的话，300元不等。按米来算的话，每米也就几元不等。 注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！ 电缆与电线的区别 “电线”和“电缆”无界限。通常，芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 耐高温电缆产品执行标准 Q/HHTZH004.1；阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 总结：以上就是常用的耐高温电缆型号有哪些的相关知识，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！
線材簡介 教育訓練教材(2) 2011/10/15線材與連接器簡介1
※絕緣體(insulation –或稱絕緣): 為塑膠或橡膠材質(例: PVC, PE, FEP, PP, EPR..), 主要功能為阻絕外界與導體所傳導之電力或訊號, 其特性為絕緣電阻較高, 具較低電容值之特性.絕緣體 ※被覆體(jacket —或稱外被或被覆):為塑膠或橡膠材質(例: PVC, PE, FEP, EPR, Hypalon, Neoprene……..), 主要功能為保護電線(纜)本身結構之完整性不受外界之干擾或破壞
※編織(braiding) : 分為金屬與非金屬兩種金屬編織:通常是以軟銅線(或鍍鍚軟銅線, 或鍍銀軟銅線……)或鋁線交叉編成, 用於電線電纜之遮蔽, 或用於電池之接地線用. 非金屬編織:是用於電線電纜之外被保護用, 有人造絲、玻璃絲、尼龍絲、石棉線、綿紗、腊紗……等編織 ※導體(conductor) : 為金屬材質(例:軟銅線,鍍鍚軟銅線,鍍銀軟銅線,鋁線..),主要功能為傳導電力及訊號
線材種類?配線 (Leader Wire) 導體導體絕緣體 絕緣體被覆體 1. 一般電子線 UL1007,UL1015,UL1032, UL1061,UL1095… 2. 照射電子線 UL1430,UL1431… 3. 雙層絕緣電子線 UL1617,UL1672… 4. 鐵氟龍耐高溫線 UL1330,UL1331… 5. 矽膠耐高壓線 UL3239,UL3579…
線材種類?隔離線(Shield Wire) 1.單隔離線 UL1185,UL1354,UL1533…2.雙隔離線 UL2547,UL2854,UL2851…3.三隔離線 UL2547,UL2854,UL2851…4.雙併隔離線 UL2562,UL2590… 導體 絕緣體 被覆體 地線
年产63万吨热轧线材车间设计 摘要 依照毕业设计的要求，设计年产63万吨的热轧高速线材生产车间，采纳单线轧制方式。产品规格为Φ5.5~16mm，单卷盘重约2吨。本设计产品包括碳素结构钢和优质碳素钢。 本车间设计的内容要紧有：产品大纲和金属平衡表的制定；设计工艺方案和工艺流程；工作制度的确定及轧机生产能力分析；要紧设备的选择；辅助设备的选择及计算；车间平面布置及起重运输；车间技术经济指标；环境爱护；孔型设计；轧机力能参数计算及电机设备校核等。 本设计原料采纳连铸坯，以减少金属的损失，而且连铸坯的组织结构较好，这也提高了产品的质量；还能够减少轧制间隙时刻，提高生产率。
加热炉为步进梁式加热炉，进出料方式采纳侧进侧出，以保证炉子的严密性，加热能力为120t/h。加热炉由微机操纵，出炉温度为1050~1250°C。 轧机采纳高速线材轧机，全线均为无扭轧制，终轧保证速度为100 m/s，最高轧制速度为120m/s。 为改善产品微观组织，轧后采纳操纵冷却技术，轧后冷却通过水冷箱和一套斯太尔摩冷却运输系统来完成。斯太尔摩冷却运输系统采纳延迟型冷却运输装置，它适用于冷却各类碳钢，具有较好的冷却效果。 总之，上述先进工艺技术和设备是本设计的产品高质量的重要保证；同时也为高线生产车间设计提供了一个专门好的样板。
关键词：车间设计高速线材线材轧机操纵轧制
A workshop of new hot rolled high-speed wire with the output of 630,000 t/a Abstract According to the requirements of graduation design, a new single line of high-speed wire rod workshop with the output of 630,000 t / a will be built.Product specifications are for 5.5~16 mm diameter, each coil weighs about 2 tons. The products in this design include the carbon structural steel and high-quality carbon steel. The main contents of the design are mainly as follows, formulation of products scheme and metal balance, design of technological plan and process, the determination of work routine and production capacity analysis of rolling mill, choice of the main equipment, choice and calculation
1 我国高速线材生产工艺 1.1 前言 线材是热轧材中断面尺寸最小的一种，由于轧钢厂需将线材在热状态下圈成盘卷并以此交货，故又称之为盘条。 线材是钢铁工业的重要产品之一。它广泛用于机械、建筑和金属制品行业。从线材轧机的发展历史来看，20世纪60年代以前轧制速度达到40m/s之后就很难再提高了。但是人们追求更为高效的生产工艺以提高轧制速度和成品精度的目标却一直没有停止。在这一思想的指导下，1996年世界上第一台由美国摩根公司研制成功的高速线材轧机正式生产，给线材生产领域带来了革命性的变化，揭开了高速线材工业化生产的序幕。 高速线材不仅用途很广而且用量也很大，它在国民经济各部门中占有重要地位。高速线材的用途概括起来可分为两大类：一类是高速线材产品直接被利用，主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面。另一类是将高速线材作为原料，经再加工后使用，主要是通过拉拔成为各种钢丝，再经过捻制成为钢丝绳，或再经编制成为钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧等等。 1.2 我国高速线材发展状况 我国1987年开始生产高速线材，受消费结构不断升级的影响和消费市场强劲拉动的作用，生产线越建越多，产量快速增长，呈现了在装备上追求高速、单线、无扭、微张力组合，在产品上追求高质量、高品质、大盘重等特点。目前我国已成为世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国家，2003年全国线材总产量4007万t，其中高速线材2704.75万t，占67.5%；2004年线材总产量4940.98万t，其中高速线材占75%左右。 线材生产发展的总趋势是提高轧速、增加盘重、提高精度及扩大规格范围。自60年代第一台全新结构的摩根450高速线材无扭精轧机问世后，引起了线材领域的革命性变化。线材轧制速度突破了以往的极限，达到42m/s。经过几十年不断的改进和更新换代，特别是80年代以后由于各项制造技术、自动化控制技
耐高温电线电缆通常是指氟塑料电缆或铁氟龙电缆，广泛适用于交流额定电压450/750V、600/1000V及以下电器仪表的连接线和自动控制系统的传输线，具有耐油、防水、耐磨、耐酸碱及各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等优异性能，适合冶金、电力、石化等行业，在电子行业中，可用于温度补偿导线，耐低温导线，高温加热导线，耐老化电线及阻燃电线；家用电器行业中，可用于空调机，微波炉，电子消毒柜，电饭堡，电子热水瓶，电暖器，电烤箱，电炒锅，灯具灯饰等的内部布线。。 耐高温电线电缆相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 耐高温电缆温度范围 （1）最高工作温度：聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不超过200℃、可溶性聚四氟乙烯(PFA)绝缘不超过260℃
（2）最低环境温度：聚氯乙烯护套：固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃，氟塑料及硅橡胶护套：固定敷设-40℃，非固定敷设-20℃ （3）电缆安装敷设温度应不低于0℃(氟塑料、硅橡胶和丁腈护套电缆不低于-25℃)。 （4）电缆允许弯曲半径：非铠装电缆最小为电缆外径的6倍，铜带屏蔽或钢带铠装电缆最小为电缆外径的10倍，氟塑料绝缘和护套电缆最小为电缆外径的8倍 耐高温电缆型号种类 KFF 氟塑料绝缘和护套控制电缆 KFFP 氟塑料绝缘和护套屏蔽控制电缆 KFFR 氟塑料绝缘和护套控制软电缆 KFFRP 氟塑料绝缘和护套屏蔽控制软电缆 KFV 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 KFVP 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆 KFVR 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 KFVRP 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制软电缆 KFV22 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆 KFVP22 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装屏蔽控制电缆KFVR22 氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制软电缆KFVRP22氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装屏蔽控制软电缆KFFV22 氟塑料绝缘和内护套聚氯乙烯外护套钢带铠装控制电缆 KFFRV22氟塑料绝缘和内护套聚氯乙烯外护套钢带铠装控制软电缆 耐高温氟塑料电缆特性 1、阻燃：氟塑料的氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少。用其制作的电缆适合对阻燃性要求严格的地方，例如计算机网络、
线材简介 概念 用途 线材的生产工艺流程 线材的分类 概念 断面周长很小，可以卷起来的金属材料。如铅丝等。 钢铁中的线材通常是指直径为5.5-14的盘成线圈状的钢线材料。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。 用途 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如拨丝，制订等）原料。按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢热轧盘条、电焊盘条、爆破线用盘条、调质螺纹盘条、优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成，公称直径为5.5-14.0mm，一般轧成每盘重量在100-200kg，现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却，直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材，8mm 以下列入金属制品。
线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上，线材也是我国第二大钢材生产品种，在国内钢铁产量比重一直较高，2007年国内线材产量占我国钢材总产量比例的14.2%。近几年国内线材产量基本与国内粗钢产量增长速度差不多，保持在20%左右，2007年增速有所减缓，降低至13.8%，总量则相对2003年增长了近一倍。从线材进出口情况看，长期以来线材一直是我国主要钢材出口品种，也是我国一直保持净出口状态的钢材品种，特别是近几年出口增长特别迅速。2007年我国出口线材623.8万吨，较上年增加68.4万吨，同比增长12.3%；进口61.4万吨，较上年减少9.1万吨。从国内线材消费情况看，线材在建筑领域中的应用较多，2000年以来，受国内投资需求旺盛形势的拉动，国内线材消费也随之保持较快增长。 线材在很多领域用较深的用途：最广的就是IT行业。 有色线材现在已经是广泛应用。 线材的生产工艺流程 线材一般采用高线生产。 一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上； 二、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞； 三、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组； 四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织； 五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制； 六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状； 七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进； 八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状； 九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆； 十、进入成品库。 线材的分类 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
一、线材分类 1.3：CCC （国标）线种主要有：52（RVV ）、53（RVV ）等。 1.4：PSE （日本）线种主要有：VFF 、VCTF 、VCTFK 等。 1.5：SAA 及其它一些小区域的标准线和非标线。 2、依结构：2.1：单绝缘线（只有一层绝缘体的线）如：SPT-1、1007等。 2.2：被覆线（有二层或二层以上绝缘体的线）。如：SJT 、HO3VVH2-F 、1185等。 3、依电气性能： 3.1：电线、电缆：SVT 、SPT-1、HO3VVH2-F 等。 电源线基础知识 1.2：VDE （德国）（?VE 、CEBEC 、 KEMA-KEUR 3.2：电子线：1007、1015、2468、1185等。 内容分四个部分：线材、插头、认证及材料成本核算。 第一部分：线材 线种主要有：HO3VVH2-F 、HO3VV-F 、HO5VVH2-F 、HO5VV-F 等； 1、依安规：1.1：UL/CUL （CSA ）（美，加）：主要线种有：SPT-1、SPT-2、SVT 、 SJT 、1007、1015、2468、等
（电线、电缆，电子线都有遮蔽线。遮蔽线的作用主要是抗干扰、分铝箔、铜箔、编织、缠绕等。）二、线材的构造 线材主要由导体和绝缘体两大部分构成。 1、导体 1.1：导体材料:铜、铝、铁、银、金、光纤等；其中铜材的使用最广，且电源线主要以软退火铜线为主。 铜线又分为裸铜线（AS），镀锡铜线（TS）。 1.2：导体结构：分组合导体和单支导体（导体的直径依据各安规的要求不同有不同要求）。 1.3：导体电阻：UL/CUL标准：20℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为0.017241?。 VDE/CCC标准：20℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为0.0195?。 2、绝缘体 2.1：绝缘体材料：纸、棉、漆、塑料、橡胶、云母等；其中塑料在电线中使用最广。 塑料主要有PVC（聚氯乙烯）、 PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等。 2.2：绝缘电阻：UL/CULF规定线材绝缘体的最低绝缘电阻为：20℃，500VDC，2.5M?/1KFT。 VDE/CCC则规定了各种不同线种在70℃，80-500VDC下的最小电阻。 （ UL/CUL与VDE/CCC标准中对绝缘电阻的测试方式不同。）
轧钢车间设计 课程教案 ~ ￥ 井玉安 教案用纸
^ 内容 重点、要点 1.车间设计总论 摘要：本章主要讲两个大问题，即车间设计（工艺设计）的主要内容和车间设计的基本程序，通过对这两个问题的掌握使学生对轧钢车间有一个总体认识，为毕业设计打基础。 1.1车间设计的基本内容 1.1.1轧钢车间设计的基本内容 通常由生产工艺设计、机械设备设计、厂房与基础设计、供水与排水，热力（供气）与电力，通风与照明，运输等设计所组成。 其中车间生产工艺设计是整个轧钢车间设计的总体部分。主要任务是根据设计任务书，确定生产工艺过程，确定轧机组成，选择所需各种设备，画出车间工艺平面布置图，最后对水、电、动力、热力、通风照明、厂房建筑等设计提出要求。最后形成文件即车间设计说明书。 1.1.2/ 1.1.3轧钢车间工艺设计（车间设计说明书）的主要内容 一．总论（前言、综述、概况）（对该产品生产有一全面了解） 1．车间年产量、产品品种规格等 2．原材料、动力、燃料的来源及市场情况 3．本设计与同类企业相比具有的特点 4．目前建设的内容与远景规划 5．车间的劳动组织、建设投资、经济与社会效益 6．遗留问题与解决意见 7．： 8．若扩建需说明现状、扩建理由，并提出充分利用现有设备及构筑物挖潜革新的措施 9．其它要说明的问题 注：对毕业设计综述应从以下几个方面论述、阐述： 1．品名称、品种、规格、用途、生产方法等 2．xxxx产品生产的发展历史（主要指生产方法重要的工艺变革及设备改进等） 3．目前的生产状况、主要指生产该产品目前采用的新工艺、新设备等技术生产展望，发展方向、对未来的预测（提出那里应改进，应向何方向发展）@ — $ 深入理解车间工艺设计的步骤及其内容。
线材 线材是指直径5-22mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。 根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。 高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，生产节奏快。轧制速度在80-160米/秒，每根重量(盘)在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高(可达到0.02mm)，包装通常比较紧匝、漂亮。在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。 普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒，每根重量(盘)在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。 ·线材的生产工艺 线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有： (1)坯料 线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为120～150mm，长度一般在6～12米左右。在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量； (2)加热 一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。 (3)轧制 线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21～28架，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。 (4)精整 由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。
线材基础知识 一、铜线种类：1、镀锡铜；2、裸铜；3、铜包钢；4铜包铝；5、镀银铜；……… 二、芯线材料：HD-PE；PP；LD-PE；SR-PVC；EV A,FORM-PE；….. 三、外被材料：PVC；PU，TPE；…. 四、线材种类： 1、网络线：UTP，STP，FTP，SFTP，CAT6，CA T7；……. 2、电脑线：USB，1394，RGB，DVI，HDMI，ATA，各种复合线，过 粉线…….. 3、同轴线：RG6，RG59，RG58，RG361，RG174，RG11，... 4、电子线：UL 1007，UL1015，UL1061，UL1617，…… 五、线材工艺及各工段的注意事项： 线材流程：铜线——芯线——对绞——缠绕——包带——编织——总绞——外被；（各工段以产品做调整）； 1、绞铜：注意事项：导体规格，绞距，绞向，排线，铜线条数，标识； 2、押出芯线：注意事项：同心度，绝缘材质，导体规格，颜色，配色 比例，延伸，抗张，外观，排线，标示；模具规格； 3、发泡线押出：注意事项：同心度，发泡度，导体规格，颜色，电容 值，绝缘材质，外观，排线，标示，模具规格； 4、芯线对绞：注意事项：绞距，绞向，导体规格，模具规格，颜色， 耐压测试，排线，标示； 5、总绞（将对线或几芯线绞合使外观圆整又集绞）：注意事项：填充材 质规格，线位，绝缘OD，绞距，绞向，导体规格，耐压，模具规格，； 排线，标示； 6、编织：不同锭数及条数的铜线交叉编织屏蔽：注意事项：编织物导 体规格，绝缘OD，编织铜线规格，编织率，条数，锭数，目数（测 试1INCH之间有几个交叉点数前不数后），模具规格，外观，铝箔 规格，标示； 7、缠绕：注意事项：缠绕物导体规格，绝缘OD，缠绕铜线规格，条数， 绞距，绞向，缠绕率，外观（是否有重叠），标示，模具规格； 8、包带：注意事项：包带材料规格，绝缘OD，模具规格，导体规格， 绞向，外观（有无打折），重叠率，标示； 9、外被：注意事项：前工段检验，绝缘材质，外观，绝缘厚度，同心 度，延伸，抗张，印字内容及印字油墨，颜色（对色样），排线，标
第三章生产工艺流程制定 3.1制定生产工艺流程 合理的生产工艺流程应该是在满足产品技术条件的前提下，要尽可能低的消耗，最少的设备、最小的车间面积、最低的产品成本，并且根据车间具体的技术经济条件确定车间机械化和自动化程度，以利于产品质量和产量的不断提高和使工人具有较好的劳动条件。 3.1.1制订生产工艺流程的依据 根据生产方案的要求：由于产品的产量、品种、规格及质量的不同，所采用的生产方案就不同，那么主要工序就有很大的差别。因此生产方案是编制生产工艺流程的依据； 根据产品的质量要求：为了满足产品技术条件，就要有相应的工序给予保证，因此，满足产品标准的要求是设计生产工艺流程的基础。 根据车间生产率的要求：由于车间的生产规模不同，所要求的工艺过程复杂程度也不同。在生产同一产品情况下，生产规模越大的车间，其工艺流程也越复杂。因此，设计时生产率的要求是设计工艺流程的出发点。 3.1.2工艺流程简介 钢坯的准备：连铸坯150×150×1200mm 装炉加热：将钢坯加热到奥氏体温度，以利于轧制。 高压水除鳞：坯料在加热炉加热之后，进入粗轧机组之前，需高压水除鳞，破除坯料表面的氧化铁皮和次生氧化铁皮，以免压下表面产生缺陷。 粗、中、精轧机组轧制：使轧件轧成成品的尺寸，其中，粗轧机组6架，中轧机组6架，预精轧机组4架，精轧机组10架，这条生产线上共有26架轧机。 飞剪切头尾：轧件进入每组轧机之前都要进行切头尾工作，目的是为了除去温度过低的头部以免损伤辊面，并防止轧件头部卡在机架间导卫装置中，卡断剪用于
中轧机组、预精轧机组和精轧机组前，在事故状态下碎断轧件。 穿水冷却：为了降低进入精轧机组的轧件温度，在精轧机组之前设置水箱，以控制终轧温度。 吐丝成卷：轧出的线材在穿水冷却后，通过吐丝成卷形成散卷。 斯太尔摩散卷冷却：控冷线按不同的钢种和产品用途，控制其冷却速度，以得到相应的成品质量。 精整与运输：包括集卷、修整、检查、取样、捆轧、称重挂标牌，用集卷装置收集散卷，并将其挂到P-S运输线上的C形钩上，依次完成集卷、修整、检查、取样、捆轧、称重挂标牌等工序，之后卸卷入库。
耐高温电缆TPU（热塑性聚氨酯弹性体）的特点和用途 电线电缆电线分为：聚酯型、聚醚型、低烟无卤阻燃型、耐高温型，硬度在85A到95A 之间，超软规格。 TPU电缆主要分为：电力能源电缆，通讯电缆，地理勘探电缆，汽车电缆，海底电缆，工业用电缆，其他：弹簧线，可缩回电线，影像及音频线，医用 近年来TPU正逐步取代pvc和氯丁二烯橡胶应用在电缆上，因为聚氨酯弹性体具有极好的耐磨性，其磨损是在包括橡胶在内的所有弹性体中最小的，此外聚氨酯的强度高、耐油性能极佳、耐弯曲疲劳、基本不长霉(抗微生物)、极好的韧性、耐低温(低温柔韧性)、良好的耐候性，所有这些特性都增加了此种电缆的耐用性和使用寿命，在一些环境要求苛刻的应用场合，它是电缆护套的首选材料。TPU中文名称叫热塑性聚氨酯弹性体 聚酯型tpu的特点：机械强度、耐化学腐蚀、耐热、耐磨。 聚醚型tpu的特点：低温柔韧性、良好的耐候性、耐水解和抗细菌滋生(抗微生物)，耐磨。 低烟无卤阻燃型tpu的特点：除了具备聚醚的特点外，还有低烟：燃烧的时候不会产生大量的浓烟。无卤：即无卤素也就是没有氟、氯、溴、碘、砹，目前很多阻燃产品是通过添加卤素(特别是溴系)来提高阻燃性能的，有卤素，燃烧时就会产生致命的有害气体，所以用我司材料做的产品，燃烧时不会产生有毒气体。阻燃：被点燃后，会在一定的时间内自己熄灭。阻燃级别：达到美国UL认证的V0/16。 耐高温型tpu电线电缆特点：普通的聚氨酯只能耐温在七八十度，而深圳嘉源环保材料公司开发出来的，长期工作温度可以在100-110度、130度以上，耐水解性、耐溶剂性、耐磨性也很好。 超软规格：60a、70a、80a。 环保型阻燃电缆、包覆、阻燃电线的特征是： a.不低于聚烯烃电缆的阻燃性能; b.不含有铅等重金属，不含环境激素，不污染土壤; c. 不含有卤素，不产生有害气体及腐蚀性气体; 除了卤族元素之外，磷类阻燃剂也应在排除之列。 d.燃烧时发烟量少;
耐热和高温电线电缆简述 吉启荣 摘要：本文内容主要将一些比常规工作温度高的电线电缆品种作简单介绍，围绕电缆使用的耐热和高温材料，结合产品的品种和耐热性能略作叙述，使大家能更多了解高温电线电缆这一特种领域。关键词：电线电缆；氟塑料；辐照交联；聚氨脂；硅橡胶一、前 言 一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套，这些材料都是常规工程材料，具有丰富的来源，能够满足大规模生产，而且成本相对较低。但对于一些特殊行业如石油化工、钢铁、航空航天、造船、军工、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热与高温有关的行业，都需要能够耐一定较高温度的电线电缆，普通的电线电缆显然不能使用，需能耐高温的电线电缆才能保证其电力和信号的安全运行。 随着我国经济快速发展，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶断，耐热和高温电缆每年以20%的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。 下面我们了解一下什么样的工作温度称为耐热与高温电缆。国际电工委员会（IEC）对绝缘的耐热的等级一般按表1规定分为：表1 耐热的等级的规定 我们普通用的电线电缆绝缘和护套为普通工程橡胶和塑料为基本树脂，但要求是绝缘级的。常见电缆用橡胶材料有：丁本橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶和氯磺化聚乙烯等，工作温度为（60～75）℃；常见电缆用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯（包括交联聚乙烯）和聚丙烯等，工作温度为（70～90）℃。由此可见，这些电缆不是严格意义上的耐热或高温电缆。 耐热电缆一般指（90～155）℃及以下的电缆，而高温电缆则是180℃及以上的电缆。而要解决普通电缆不耐高温的状况，则是要对材料进行改进，或使用能够耐高温的绝缘级材料。 二、耐热和高温电线电缆的主要特点 耐热和高温电线电缆一般是由两种需求决定的。第一种是电线电缆环境温度较高，电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能；另一种是电力传输电缆，主要是增加截流能力为主要目的。 高温环境下工作的电缆。普通电缆在高温时易产生绝缘老化和焦烧现象，使用电缆失去性能，受破坏而不能使用。高温电缆在额定高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，还能保证电缆具有较长的使用寿命。这类功能电缆是高温电缆最常见最多的一种，使用特性也最易于理解的。 增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。一般来说，电缆的工作温度越高，同样截面的电缆通过的载流量越大。象飞机和汽车等场合，减轻重量的意义相当大，利用高温电缆大大减少了截面。工作温度从90℃升到155℃，则载流能力上升50%，同样载流量下，电缆重量要减轻一半，成本也有所降低。当然高截流的同时，大多数绝缘材料的电能损耗也会有所增加。三、耐热型电线电缆 耐热型电线电缆分：耐热材料和普通材料的耐热改性两种。（一）耐热材料的电线电缆 耐热材料的电线电缆是绝缘和护套材料本体树脂具有耐热性能，主要品种有：聚氨脂（可达155℃级）、聚脂（可达135℃）、聚偏氟乙烯（150℃）和尼龙（可达115℃）的绝缘或护套材料。常用于通信、汽车、电机、建筑等行业。
棒、线材分类及用途 棒材 发布时间：2008-6-5 阅读次数：3844 发表者： 棒材产品简介 棒材产品一览表 品种可供规格mm 用途 热轧带肋钢筋Φ10～Φ40 建筑 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢Φ10～Φ100 金属制品、五金、建筑 合金结构钢圆钢Φ14～Φ70 金属制品、五金、汽车、机械 冷镦和冷挤压用热轧圆钢Φ14～Φ50紧固件 高强度圆环链用圆钢Φ14～Φ18 矿用高强度圆环链 弹簧圆钢和扁钢Φ14～Φ70汽车圆簧、汽车板簧 6～20×60～120 钎具用圆钢Φ50～Φ70 钎杆、钎套 一、热轧带肋钢筋 热轧带肋钢筋供货技术条件 品名牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm 热轧带肋钢筋HRB335 Φ10～Φ40GB1499-1998 建筑Φ10～Φ25弯心直径d=3a Φ28～Φ40弯心直径d=4a HRB 400 Φ10～Φ36GB1499-1998 建筑Φ6～Φ25弯心直径d=4a Φ28～Φ40弯心直径d=5a 主要特点： 产品按内控标准组织生产，化学成分稳定，金相组织均匀，延伸性能和焊接性能良好，力学性能稳定。 采用全连铸全连轧生产工艺，高压水除鳞，全线高刚度短应力线轧机，实现无扭轧制，全自动数字控制系统，从美国MO淬透性RGAN公司引进4架减定径机组，生产的产品尺寸精度高。钢材包装采用自动打捆机，均匀捆扎，包装整齐、牢固、美观；钢材包装标牌采用电脑自动打牌机，内容齐全，标志清晰。 主要用途： 产品作为钢筋混凝土构件，主要用于各种工业厂房、高层建筑、桥梁、水库大坝等工程结构。先后用于葛州坝水利工程、三峡工程、广州地铁、京珠高速公路、上海市人民政府大楼、厦门跨海大桥等国家、省（市）重点工程。 一、碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢供货技术条件 牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm Φ10～Φ100GB/T700-1988 Q235 GB/T702-2004 一般结构Φ10～Φ60弯心直径d=a GB/T14292-1992 ＞Φ60～Φ100弯心直径d=2a 20 Φ10～Φ100 35 Φ10～Φ100 40 Φ10～Φ100 45 Φ10～Φ100GB/T699-1999 用于制作紧固件、加工方法：（1）压力加工
高速线材车间工艺设计及帘线钢质量控制技术 摘要 本设计是依据鞍钢线材厂设计的年产量55万吨的高速线材车间工艺。典型产品为 Q235、Φ6mm的线材。设计说明书包括文献综述，车间工艺设计，专题三个部分。在综 述部分叙述了线材的基本知识和当前线材生产的状况。设计部分（从第二章到第九章） 主要包括产品方案及工艺流程的设计及制定、生产设备的选择、工艺参数的计算及校核、年产量计算、导位装置及轧机调整、车间平面布局设计及图纸绘制，还有技术经济指标 与环保措施。专题部分主要阐述了对帘线钢质量控制的方法及研究。 关键词：高速线材；生产方案；孔型设计；校核；帘线 钢
High-speed wire rod plant process design and quality control of steel cord Abstract This design which is based on Anshan Iron and Steel Wire Factory is planted 550,000 t annual workshop for high-speed wire rod plant technology. Typical produce is the Q235, Φ6mm wire. Design specification includs literature review, workshop process design and project. The literature review part describes the basic knowledge of wire rod production and the current situation. Design part (from chapter to chapter IX) describes the main program and the process of product design and development, production and equipment selection, process parameter calculation and checking, annual basis, the guide position adjusting device and mill, shop flat design and layout drawings, as well as technical and economic indicators and environmental protection measures. The major topics describes method and technology in quality control of steel cord. Keyword：High-speed wire; production program; pass design; check; Steel Cord
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 耐高温氟塑料电线电缆 ********电缆集团有限公司发布
前言 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员归口。 本标准负责起草单位：********电缆集团有限公司。 本标准主要起草人： 本标准于2008年**月**日首次发布。 目录 第一部分一般规定 (3) 第二部分耐高温氟塑料防腐控制电缆 (11) 第三部分耐高温氟塑料防腐电力电缆 (15) 第四部分耐高温氟塑料安装线 (19)
GB××××.1-2008 耐高温氟塑料电线电缆 第一部分一般规定 1范围 本标准规定了耐高温氟塑料电线电缆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于氟塑料绝缘耐高温电缆。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文：本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB/T2951 电线电缆机械物理性能试验 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 JB/T8137 电线电缆交货盘 GB9330 塑料绝缘控制电缆 GB4909 裸电线试验方法 GB8170 数值修约规则 GB2952 电缆外护层 GB/T12706 额定电压1KV（Um=1.2KV）到35KV（Um=40.5KV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T18380 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GB6995 电线电缆识别标志方法 3分类与命名 3.1代号 控制电缆 K 安装线 A 软结构 R 导体代号 铜导体（T）省略 镀银铜线导体 Y 绝缘代号 F46氟塑料绝缘 F F4氟塑料绝缘F4 F47氟塑料绝缘F47 屏蔽代号 铜丝编织屏蔽P 镀锡铜丝编织屏蔽 P0 铠装代号 双钢带铠装 22 GB××××.1-2008 细圆钢丝铠装 32 外护套代号