+820mA5西翼综采工作面
防灭火专项技术措施
层为A5煤层，该煤层结构简单、层位稳定，煤层厚度16.64～28.93m，平均厚度26m；煤层顶板为细砂岩、粉砂岩、炭质泥岩、中砂岩和粉砂质泥岩，底板为泥岩、炭质泥质、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩和含炭质泥岩。该煤层与下部的A3煤层间距32m左右，与上部A7煤层间距27m左右。
一、+820m西翼综采工作面基本概况
本矿一采区+820A5西翼综采面为矿井（二水平）+770水平一采区西翼首分层综放工作面，其上部为+845水平老空区（仓储式采煤方法），其下部为原始煤层。工作面两巷走向长度860米，切眼长度25米，巷高2.7米，该工作面采煤方法为走向短壁式水平分段综采放顶煤采煤方法。
（一）水文地质
地表水：区内除降雨和融雪水形成的暂时性水流，无任何常年性地表水体，矿区东部黄山河发源于天山雪峰，自南而北注入准噶尔盆地，但距离矿区较远，河水对矿区影响不大，矿区西侧西沟河发源于天山雪峰，其上游水量较大，中游河水大部分渗漏为地下潜水，西沟河流经过矿区西侧时流量较小，因此西沟河河水对矿区地下水有一定的侧向补给，但影响不大。
地层：矿区内出露地层有第四系、第三系和侏罗系。第四系有风积黄土、残坡积和冲洪积碎石，零星分布在山顶，山坡及沟谷底部。透水性较好，但不含水。
三叠系地层为湖泊沼泽相沉积，以富水性差、含水微弱的泥岩、粉砂岩为主，夹有薄层砂岩，且呈粗细相间多韵律结构出现，该组岩
性对地下水接受大气降水及地表水的补给起到了阻隔作用。侏罗系地层为河湖相、湖沼相沉积，该组为含主要煤层段，中下部以粉砂岩、泥岩、细砂岩为主，富水性差、含水性微弱，含主要煤层段上部的烧变岩和含次要煤层段的砂岩、砂砾岩以及砾岩富水性较好，含水性较强，且地下水易于接受地表水和大气降水的补给。含不稳定煤层段，以砂岩为主夹泥岩及煤线，富水性较差，含水性微弱。
构造：本区总体为一向斜的单斜构造，岩层倾角41°—54°，由西向东逐渐变缓，没有发现构造破碎带，地下水在构造的制约下，随深度增加逐渐由潜水转变为承压水。
（二）煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
矿井瓦斯鉴定：2013年矿井瓦斯鉴定结果为高瓦斯矿井。
矿井瓦斯绝对涌出量为：16.19m3/min；
矿井瓦斯相对涌出量为：19.39 m3/t；
A5煤层+820m采煤工作面瓦斯绝对涌出量为：1.10 m3/min。
矿井无硫化氢。
自燃发火倾向性：根据地质报告提供的资料A5煤层属于易自燃发火煤层，发火期3--6个月，井下属于地温正常区，无高温热害问题。
煤尘爆炸危险性：根据地质报告提供的资料取样试验结果，煤尘火焰长度大于>30mm，扑灭火焰的岩粉量大于>60%，各煤层煤尘均具有爆炸性。
冲击地压危险性：无
（三）工作面通风情况
主要通风机选用FBCDZ№22型轴流式对旋通风机两台，其中一台工作，一台备用，风量为3300～7380m3/min，风压为1260～2857Pa。采面采用U型通风方式，进风巷、回风巷平行布臵，采面设计风量
800m3/min。
（四）防灭火系统
灌浆系统：主管路采用直径156×5mm无缝钢管，支管路采用直径80mmPE管，通过回风井至+897回风巷，经回风上山至+845水平回风石门后，通过各煤层的回风上山和通风眼至A5煤层采煤工作面的措施巷，对工作面后部和上部采空区进行钻孔灌浆（黄泥浆主要成分为：黄土、水，其配比为：2：3其中浆液中配有凝胶剂）。
注氮系统：我矿使用DH300/75型变压吸附制氮机，主管路采用直径100mmPE管，支管路采用直径80mmPE管，通过回风井至+897集中回风巷，经回风上山至+845水平回风石门后，通过各煤层的回风上山和通风眼至+820mA3西翼措施巷，进行埋管注氮。
束管监测：安装有KSS—200型煤矿自燃火灾束管监测系统，地面设有中心站，对井下需要监测的地点进行气样的采集、分析、统计。
二、外因火灾的防治
（一）距离副斜井井口60m处高出井口标高60m建有容积400m3的蓄水池，主要供应井下洒水灭尘及消防灭火使用。矿井消防灭火管路使用Φ100钢管由副斜井铺设到井下。其他地点使用Φ50钢管铺设到各段井巷。洒水灭尘管路使用1寸钢管，并且每隔40m安设一个控制洒水接头，做巷道洒水灭尘。
（二）加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m 范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。
（三）工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定。
1、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督。
2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应至少备有２个8TCCM干粉灭火器。工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查1h，只有在不出现任何隐患后方可撤离。
5、综采工作面、采区回风巷及其他回风巷道和瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业。
6、综采队要加强油脂及相关物品的管理。如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中，定点存放。严禁随意泼洒剩油、废油，每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理，不得乱扔乱放。
7、综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。
8、综采队要定期检查工作面机巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒，发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理，防止胶带跑偏引起摩擦起火。
9、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，综
采一队要保证工作面风、机两巷电气设备的完好。严禁使用失爆电器和电缆，消灭电气火灾，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的保护装臵，防止产生电气火花或者引起电缆着火。
10、井下任何人员发现井下有着火迹象或发生火灾时，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按《矿井火灾应急救援预案》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
三、内因火灾防治
(一)加强通风管理
1、通风科要加强矿井通风系统及通风设施的日常管理，确保通风系统稳定。采掘、机电、运输各区队必须加强本单位职工的教育，教育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。
2、严格按照通风设计及作业规程规定控制+820mAS西翼综采工作面风量，防止风量过大向采空区供氧，同时加强内部漏风管理，减小工作面风、机两巷的风压差。
3、加强工作面浮煤的管理，工作面开切眼范围内的所有硐室必须清理干净，无用硐室及时进行封闭。
(二)加强人工检测、束管监测及安全监控
1、人工检测
1)加强+820mA5西翼综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。救护队指派专人每周对综采工作面上隅角、回风流及措施巷监测孔各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。
2)通风队要加强综采工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对综采工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风队领导及矿调度室，分析原因，制定措施进行处理。
3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。
2、束管检测
综采工作面发火情况的预测预报主要依据KSS-200型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）、N2、O2等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
综采工作面束管监测系统设臵及管理要求
1）监测点的布臵
分别在+820mA5西翼综采工作面进风流、回风流各设臵1个监测点；在采空区测定范围距工作面15m左右，约15m各设臵一个测点，保持采空区内部各三个探头同时监测。
2)敷设要求
（1）综采工作面进风巷监测点的采样器安设于距综采工作面机巷向里10～15m处，采样器悬挂位臵距帮≮200mm，距顶≯300mm；回风流监测点的采样器安设于距回风口向里10～15m处，采样器悬挂位臵距帮≮200mm，距顶≯300mm。
(2)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。
(3)由监控中心负责对进风巷、回风流和采空区的束管探头按标准安设到位。黄泥灌浆队负责采空区束管监测钻孔施工，监控中心负责每天安排维修人员进行维修。
(4)其他要求
①束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板2m，管缆吊挂于电缆钩之上；
②管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕；
③采样时，必须先进行充气，充气时间不得小于2h；
④管缆上各接头要严密，保证不漏气。
3）安全措施
（1）管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；
（2）采空区压埋束管钻孔施工完成后，要及时进行束管压埋并封闭，防止采空区漏风；钻孔施工严格按黄泥灌浆钻孔施工措施执行。
（3）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监控中心进行处理。
3、安全监测监控
矿井采用重庆煤科研究院生产的KJ90NA安全监控系统进行24小时不间断监测，主要监测+820mA5西翼综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。我矿在2006年与市煤炭局形成二级联网，2013年7月份与市煤炭局监控中心、州煤炭局监控中心实现三级联网，且运行正常。
1）安全监测设备布臵
综采工作面运输巷：安设CH4（2个）、CO、温度、风速传感器；
综采工作面回风巷：安设CH4（3个）、CO、温度、风速传感器；
综采工作面上隅角：安设CH4、CO传感器
其中综采工作面运输巷的CH4、CO、温度、风速传感器吊挂在距
石门5～10m范围内，另一部CH4吊挂运输巷在距工作面5～10m范围内（设备列车处）；综采工作面回风巷的CH4、CO、温度、风速传感器吊挂在距采区回风巷5～10m范围内，另一部CH4吊挂在回风巷距工作面5～10m范围内。
2）综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。
3）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位臵：距帮≮200mm，距顶≯300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
4）各传感器工作参数
（1）甲烷传感器工作参数：运输巷报警浓度≥0.5％、断电浓度≥0.5％、复电浓度＜0.5％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断051602综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；回风流报警浓度≥0.1％、断电浓度≥0.1％、复电浓度＜0.1％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；上隅角报警浓度≥1％、断电浓度≥1.5％、复电浓度＜1％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。
（2）CO传感器工作参数：报警浓度≥24ppm。
（3）温度传感器工作参数：报警温度≥26℃。
（4）风速传感器工作参数：报警浓度＜0.25m/s。
5）管理规定和要求
(1)由监控中心按规定每7天使用标准气样和空气样对甲烷传感
器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风科、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析原因，制定措施进行处理。
(2)设臵的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。
(三)注氮防灭火
1、综采工作面注氮设备：
我矿使用DH300/75型制氮系统对+820mA5西翼综采工作面采空区进行注氮，注氮设备型号及主要参数如下表所示。
2、在工作面回采期间，若发现采区内其他地点风流或采空区出现CO气体、或上隅角CO浓度超过24ppm且有上升趋势时，由矿总工程师决定，编制专项安全技术措施，对工作面采空区进行预防性注氮防灭火工作。
3、工作面注氮管路系统：
地面注氮机房→回风斜井→+897水平A2集中回风巷→+845水平A2回风上山→+835水平A3回风巷→+820mA3西翼措施巷→+820mA5西翼综采面工作面。
4、注氮管路敷设：
由通风队负责注氮管路的安装工作。注氮管路主管采用φ108mm 无缝钢管，支管采用φ50mm无缝钢管，注氮支管必须设压力表及流量计。
(四)灌浆防灭火
我矿采用静压灌浆方式预防工作面采空区自燃发火，由地面黄泥灌浆泵站从风井管路到工作面实施静压注浆。
1、灌浆钻孔布臵：工作面回采后，在+820mA3西翼措施巷每隔10m设臵1个钻场，每个钻场布臵3个钻孔，钻孔的终孔间距为3米。
2、灌浆时间：针对我矿煤层自燃发火特性及采空区的情况，采用轮回的形式进行灌注，即同一地点：
（1）第一个月时浇灌第一次，
（2）在第三个月时浇灌第二次，
（3）在第五个月时浇灌第三次，
（4）以后间隔三至四个月再依据观测进行稳固性注浆。
3、灌浆量：
（1）灌浆需土量：
Qt=K×M×L×H×C
式中 Qt——灌浆所需土量，m3；
M---煤层采高，m；
L---灌浆区的走向长度，m；
H---灌浆区的倾斜长度，m；
C---采煤回收率，%；
K---灌浆系数（取值范围0.03-0.3）。
Qt=K×M×L×H×C
=0.3×25×360×28×80％
=60480 m3
（2）灌浆需水量：
Qs=KS×Qt×δ
式中 Qs——灌浆所用水量，m3；
KS---冲洗管路防止堵塞用水量的备用系数，一般
1.10--1.25；
δ---泥水比的倒数（水土比），泥水比根据所需要求的
泥浆浓度选取；
Qt---灌浆所需土量，m3。
Qs=KS×Qt×δ
=1.25×5×60480
=378000 m3
按推进度灌浆计算需土量和需水量：
10米推进灌浆需土量：
Q10米=60480÷360×10
=1680m3
10米推进灌浆需水量：
Q10米= 378000÷360×10
=10500m3
注浆钻孔每隔10米一组，需用土量为1680m3，用水量10500m3。
5、灌浆水土比：
依据本地实际情况，使用优质黄土、水和凝胶混合的黄泥浆胶体
灌浆。经查《设计手册》，黄泥和水的比例在1：2—1：3比较合适。
6、管路敷设
地面黄泥灌浆泵站→回风斜井→+897水平A2集中回风巷→+845水平A2回风上山→+835水平A3回风巷→+820mA3西翼措施巷→+820mA5西翼综采面工作面。
主管采用φ150mm无缝钢管，支管采用φ100mm及φ50mm无缝钢管，在+820mA3西翼措施巷用高压软管与钻孔连接。
(五)加快回采速度防止自然发火
遵循矿井防灭火管理“快安、快采、快撤、快闭”原则，根据我矿采空区“三带”分布的研究结果，综采工作面推进速度不得小于2m/天。
(六)地面塌下坑、露头煤层
我矿煤层倾角大，回采后地面将出现塌陷和裂隙，形成采空区漏风通道，不利于防止内因火灾。
1、加强上部+845m采空区的监测监控，聘请有资质单位和专家进行上部采空区防灭火设计，根据设计彻底治理火区，争取达到理想状态。
2、加强山顶黄土覆盖，发现地面漏气点要及时进行封堵，减少采空区漏风。对地面塌下坑要及时回填，施工前一定要制定专项安全技术措施。
3、加强技术管理，技术科根据物探等手段，及时汇报火区情况，并完善修订火区关系位臵图及井上下对照图，为防灭火工作提供技术支持。
(七)自燃发火治理
矿井存在自燃发火隐患，要及时分析火区原因，制定有针对性的综合防灭火措施，采取注三相泡沫、注罗克休、马林散等方法及时开展灭火工作
(八)工作面封闭
如采用综合防灭火措施后，仍然无法治理火区，则要立即对工作面进行封闭。
1、封闭位臵：在+820mA5西翼综采面两巷停采线位臵构筑两道密闭。
2、构筑密闭要求：
1）密闭采用砖混结构，砂浆比1∶3；在密闭外构筑板闭。
2）密闭施工前，巷道四周必须进行掏槽，其深度不小于0.5m；密闭墙厚度不小于0.5m，并按要求预留观测孔、注氮孔、反水管。各种管孔封堵严密不漏风。
3）密闭构筑要符合矿《密闭构筑管理制度》的相关规定，不得有重缝、空缝，密闭墙体四周必须抹有裙边且宽度不小于0.1m。墙面用水泥沙浆抹面，墙面平整。密闭构筑后根据漏风情况，决定是否要进行喷浆。
4）密闭由州救护队或我矿救护队负责施工，施工前要制定专项安全技术措施，施工现场专人负责，严格按措施执行。
5）在密闭前设臵栅栏，悬挂“严禁入内”的警戒牌、密闭说明牌、密闭检查牌。
6）加强日常监测，每班由救护队员负责各项参数的检查，检查必须佩带仪器，无关人员严禁入内。
7）密闭启封要严格按照相关规定和措施执行，局部通风严禁“一
风吹”，杜绝排放过程中瓦斯超限。
四、施工安全措施
（一）施工钻孔安全技术措施
1、钻孔前的准备工作：
1）钻场钻机必须配备两名操作人员，一人负责钻机操作，另外一人负责上钻杆、卸钻管。
2）钻场必须有备用的材料，包括管钳、钻杆、钻头、黄土、封孔水泥、管路等，备用材料水量和规格必须符合要求，备用材料码放地点必须是巷道支护完整可靠，无淋水，材料堆放点必须挂牌管理。 3）钻孔过程中要缓慢推进钻杆，钻孔穿透老空前必须有瓦斯检查员检查瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体的浓度，条件符合要求可一次性穿透采空区。
2、打钻安全技术措施
1）钻机和钻杆必须按照设计角度进行安装，钻机、钻杆、钻孔必须保证三点一线。
2）钻进过程中遇到卡钻或钻进速度突然减慢时，首先要检查瓦斯和一氧化碳浓度，符合要求了，可处理卡钻，卡钻处理时严禁钻机倒转。
3）钻机操作人员和上钻管人员必须密切配合，拿放材料及工具时必须口令一致，动作一致，尽量避免出现伤手、砸脚事故。
4）钻孔钻进采空区后，必须现检查瓦斯浓度和一氧化碳浓度，符合《煤矿安全规程》要求，可进行下套管工作，利用钻机推进力，将一次性注浆钻杆继续连接直到设计要求，钻孔封堵后每2个小时有瓦斯检查员对封堵孔的气体进行检查，并记录在手册上。
3、特殊事故的处理：
1）钻进过程中遇到水量突然增大时，严禁将钻杆退出，必须用封孔水泥将孔封堵上。
2）钻进过程中遇到瓦斯或一氧化碳浓度突然增大时，必须立即停止钻机，严禁退出钻杆，进行停电撤人，向调度室和值班领导汇报，调度室接到电话后必须安排救护队员进行处理，将钻孔及时封堵上。
3）如救护队无法时，必须向市煤炭局和相邻矿井进行求救。
4、钻机钻进注意事项：
1）打钻人员严格按钻孔设计要求施工，煤层钻进中要经常涮孔，防止钻杆方位变化或卡钻、折断钻杆伤人。
2）钻机的电动机转动部位要设防护栏，防止将人员绞伤。
3）施工人员必须按照操作规程操作。
4）严禁在钻机转动过程中用手扶钻杆。
5）严禁带电移动钻机。
6）钻杆、钻头有损坏时，不得在钻机上使用。
7）操作前对钻机检查、试运转工作：
（1）电源连通前应仔细检查钻机各连接部件安装是否正确、牢靠，并用手搬动外部可传部分是否灵活。
（2）电源接通后，首先检查电动机旋转方向是否正确。
（3）在正式工作前应使钻机空运转5分钟，此时油路系统压力为零。
（4）禁止钻机在运行过程中，人员来回走动。
8）在每班开始工作前紧固各联接螺丝，并对机器各转动部分予以检查，看运转是否灵活。
9）润滑油及液压油等应按规定定期进行更换。
10）油箱内温度正常范围40℃，最高不能超过70℃，当油箱内的油温超过 70℃时，应适当行车冷却。待温度下降后，再继续工作。
11）在打钻中要时刻注意观察钻机有无异常现象，进度不要太快，打钻中一定要把水供上，严禁出现烧钻事故。
12）打钻时，不论是开机人还是上钻杆人员一定要穿戴整齐，戴安全帽、把袖口扎好，待上钻杆人离开后方可开机，防止发生伤人事故。
13）在拧、卸钻杆时，一定要等钻机停稳后，方可卡管钳或板手，所卡的管钳或板手一定要卡在钻杆的专有位臵上卡紧，防止板手或管钳滑落伤人。
14）注意工作场所卫生，创造一个良好的工作环境。
（二）灌浆安全技术措施
在连接管路后，继续对采空区进行防灭火灌浆，通过采区密闭进行水量观测。在开采下水平相应位臵煤体时，必须做好采空区的探水和疏排水工作。
1、做好排水工作
排水路线为：+820mA3西翼措施巷－+820mA5西翼运输巷－+820mA3石门车场排水沟－轨道下山－+770m水仓
2、做好封孔工作
封孔使用50一次性注浆钻杆，拧好专用螺纹堵头。封孔材料为425#普通硅酸盐水泥。水泥浆配比为425#普通硅酸盐水泥：水﹦1:0.4，管长度2m，封孔深度2m。
为了防止水泥浆在凝固过程中产生裂隙漏气而影响测压效果，要
在水泥浆中添加水泥锚固剂。
3、做好气体检测工作
（1）施工班组必须配备瓦检员.
（2）在工作地点必须悬挂瓦斯报警仪。
（3）安全员必须每小时检测CO、CO2等有害气体含量。必须配备一氧化碳鉴定管和检查完好的采样器。
（4）矿调度室必须密切关注此工作面的安全情况，必要时能采取果断撤人措施。
（5）未能打完的钻孔必须悬挂警示牌，并且卸掉水辫子，用专用螺纹堵头拧上。
4、防溃浆措施
采用充填灌浆措施处理火灾隐患时，为防止发生溃浆事故，充填时应符合下列要求：
要使用渗（透）水性强的材料（如化肥袋子充填煤沫等）做围堰壁；如果采用木板做围堰壁时，必须预留泄水孔（泄水孔的分布、直径或面积大小及数量多少等，应根据实际需要确定）；
围堰的四周要同巷道帮壁接实打牢；
围堰构筑号后，背好套棚，打齐、打牢中心顶子；
充填流量要均匀适度，切忌流量忽大忽小；接近充满时，要适当减少流量；
充填灌浆时应设压力表并设专人观察，当发现管路压力较大（如管路跳动或管路接头跑漏水、砂浆等现象）时，要及时打开安全阀，释放压力，停止充填注浆。
充填时，在充填地点前后两端各50m范围内，除监护人员外其他
人员一律禁止在充填区域内逗留。
5、使用防灭火凝胶安全技术措施
1）注浆管路必须安设压力阀，按照设计要求给予压力，防止压力过大造成管路破损，造成人员伤害。
2）充填流量要均匀适度，切忌流量忽大忽小，接近充满时要适当减少流量。
3）注浆管路必须符合设计要求，软管必须使用耐高压的。
4）注浆管路每次注完浆后要用清水冲洗，以防堵管。
5）与止浆塞连接的注浆管安装高压球阀，用U型卡连接注浆高压胶管，开动注浆机进行注浆。
6）注浆过程中除留一人现场监护外，其他人员撤卸至压阀侧面安全地点。
7）司泵人员要坚守岗位，随时观测压力变化情况，出现异常，立即停泵，采取相应措施进行处理。
8）注浆稳压时间控制在15-30分钟，确认注浆充实后，将高压注浆球阀关闭，撤下注浆管。
9）每次注浆结束后，注浆设备要冲刷干净，高压注浆管重复折压冲刷干净。
10）所有设备使用前必须进行检修，试运转，确保正常使用。
（1）每次注浆前先用压风清理注浆孔，保证无阻塞后方可进行下步工作。
（2）注浆中若需要暂停注浆，一定要向孔内注入一定量的清水，确保注浆通道畅通，不致被浆凝固而堵塞管路。
（3）注浆前要对整个管路系统做压水试验，检查管路上的所有
接头、阀门及管件的耐压能力，如有不符合要求的及时更换或调整，直到符合要求时方能开始注浆。
（4）注浆人员严格执行注浆泵操作规程，佩带防护眼睛、乳胶手套，放浆时，人员要避开卸压阀门，防止浆液键入眼内。注浆过程中，注意观察压力表及设备运转情况，发现问题立即停机和采取卸压处理。
（5）注浆过程中，施工人员要避开正对管口，站在管口方向的侧面进行操作。
（6）注浆时，如需处理管路，必须先卸压后方可进行检修工作。
（7）严禁无压力控制的注浆。
（三）注氮安全技术措施
1、每次注氮必须至少两人同时巡查注氮管路漏气现象，处理管路漏气时，必须有三人以上。处理漏气管路时必须有救护队员携带氧气瓶、呼吸器材现场监护。
2、注氮过程中，工作场所氧气浓度不得低于19%，否则必须停止作业，撤出人员，降低注氮量或者停止注氮。氧气浓度监测地点如下，+820mA3西翼措施巷注氮孔下风方向10-20米处。
3、注氮过程中，+820mA3西翼措施巷由救护队员负责监护和救护。当各项气体指标不符合煤矿安全规程规定时，必须撤出工作面和回风巷人员，撤离路线经过+820mA3西翼运输巷到+820m石门车场。
4、确保工作面气体浓度符合要求，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，其它符合规程规定。
5、+820mA3西翼措施巷风量较低，防止氮气外泄。注氮地点必须采用气体检定管每隔半小时观测氧气浓度，防止氧气浓度低和氮气
编号：AQ-JS-04669 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面防灭火专项安全技 术措施 Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面，根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：9＃、11＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质都为容易自燃。为了有效防治煤层自燃的发生，特编制如下防灭火专项安全技术措施： 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 （1）组织机构 组长：王光荣； 副组长：杨立国、邵承武； 成员：王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、
贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。 （2）人员配备及要求 110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。 瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次，并填入记录本和观测牌。发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。 1）通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配； 2）监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行，能实现连续24小时监测； 3）周豹负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批； 4）采煤队长王光明全面配合防灭火工作； 5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情
采煤工作面防灭火设计 锅炉发生灭火时，相当一部分事故是由于保护误动、参数波动等偶然因素引起的，这种异常一般都能够迅速恢复，如果每次都联跳汽机，最终导致机组停运，这就会延长机组重新并网的时间，进而严重影响机组的可靠性，这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响，尤其是在电力紧缺的情况下，这种影响就更大。为避免锅炉灭火造成机组停运，解除了锅炉联跳汽轮机的保护，利用锅炉的蓄热能力，使汽轮机在极低负荷下坚持运行，尽快恢复锅炉点火，为保证机组安全，制定以下技术措施： 一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立即停机的保护条件 1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变，一旦触发MFT条件，锅炉设备正常动作。取消锅炉MFT后联跳汽轮机逻辑，保留手动MFT联跳汽轮机条件。 2、锅炉MFT触发后，如果出现下列任一条件，汽轮机立即跳闸： （1）、锅炉汽包水位高高值动作； （2）、主蒸汽温度小于460℃； （3）、过热蒸汽过热度低于110℃。 二、锅炉触发MFT后汽轮机逻辑控制： 通过DEH系统(汽轮机电液调节系统)完成自动快速降负荷，维持汽轮机在较低负荷运行，具体技术措施如下： 1、DEH系统通过RB(快速减负荷)功能实现自动快速降负荷，当机组负荷大于60MW时，以 150MW/min的速率降负荷至60 MW，再以30 MW/min的速率降负荷至10 MW。当
机前压力超过16MPa时闭锁减负荷，低于15.8MPa时，则继续以设定的速率降负荷至目标值； 2、负荷目标值自动设为10MW； 3、切CCS为DEH操作员自动； 4、自动投入功率反馈回路； 5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行； 除以上条件外，其它操作运行根据机组的实际情况，进行设备的启停操作。 三、停炉不停机MFT后各专业的处理： 1、锅炉： 1.1 MFT后立即检查锅炉各联锁动作正常，联系除灰退出电除尘； 1.2 调整锅炉送风量在30-40％之间，调整汽包水位正常，做好吹扫准备，吹扫条件具备后立即开始吹扫，必要时联系热工强制吹扫条件，保证尽快复位MFT；锅炉吹扫至4分钟后必须调整锅炉总风量在45％～50％，以防止吹扫结束，二次风门开度调整至50％后造成锅炉总风量小于30％再次触发锅炉MFT。 1.3 MFT复位，检查调整燃油压力正常后，锅炉点火，恢复启动，恢复过程中应注意以下几个问题：①投退油枪、火嘴要缓慢进行，以防OFT、超温；②尽快将温度、负荷调整到与缸温匹配。 2、汽机： 2.1 MFT后，机组不能自动减负荷时，立即解除汽机自动，根据锅炉压力，手动快速减负荷至10MW左右；
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面防灭火专项措施(2021新 版)
工作面防灭火专项措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压
不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采， 工作面走向长度为720m，平均煤厚1. 8 m，煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨，可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面，采用U型通风方式，上顺槽采用U型棚支护，下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护，该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇
淮南市煤炭产销公司后台孜煤矿 掘进工作面、采煤工作面 防灭火设计 2014年4月
一、工作面概况 我矿主采煤层为E25和D20槽，两个煤层通过通过安徽兴安矿用安全产品检验站的检测，均有自燃倾向性、有煤尘爆炸性，为了确保矿井能够安全生产，特编制本措施： 二、防止煤炭自燃措施： （一）、开拓、开采防止煤炭自燃措施： 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。 3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。 5、选取先进高效的采煤方法和工艺，尽量采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后，必须按管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。 7、选取合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。 （二）、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施： 1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。 2、矿井通风系统线路中，所设置的调节风门必须设置在围岩较坚固，地压较隐定的进风巷中，若设在煤层巷道中，必须避免引起采空区或煤柱裂隙增大漏风量。
3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以减少漏风。 4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。 5、设置的双向风门，矿井实施反风时，可防止火灾事故扩大。 6、所设置的风门必须实行闭锁，行人通过时不能同时打开，确保风流稳定。 （三）、加强监测，防止煤炭自燃 1、井下煤层若出现雾气或井壁面“挂汗”，巷道风流中有煤油味、松香味、臭味，从采空区流出的水和空气较正常温度高，空气中有毒气体浓度增加，如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆，发现上述现象必须及时采取措施，查明原因，控制并消灭煤炭自燃。 2、井下风流中出现二氧化碳（CO2），其发生量急剧上升，但未达到临界指标，即未达到70℃均属自燃发火隐患，出现上述现象必须采取措施，查明原因及时控制并消灭煤岩自燃发火。 3、对采煤工作面采用一氧化碳增量法预测工作面火灾，建立煤炭自燃发火观测站，严格自燃发火指标超限观测，和达到临界值异常变化观测。发现险情及时汇报矿生产调度室值班人员，采取措施进行处理。 附：自燃发火观测站位置示意图如下：
解决方案编号：LX-FS-A26772 工作面回采专项防火措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工作面回采专项防火措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据西安科技大学对11113工作面防火技术与装备研究成果，安徽建筑工业学院对采空区“三带”测定、通风系统均压、抽采平衡技术研究的成果和经验，结合现场施工编制潘北矿11313工作面顶分层回采期间防治自然发火技术措施。 1. 概况 1.1 工作面概况 11313工作面位于矿井东一（A组煤）采区，工作面沿走向布置，设计可采走向长780m，倾斜长123m，上风巷长1125 m，下顺槽长1055m，可采储量52.4万吨，工作面上风巷标高-413.8～-
贵州丰鑫源矿业有限公司柏果镇新田煤矿 11101采煤工作面 防灭火设计 编制单位：生产技术科 二〇一四年九月二十三日
11101采煤工作面防灭火设计 为切实搞好矿井防灭火工作，有效防止矿井火灾事故的发生，确保矿井安全生产和井下作业人员的人身安全和身心健康，特依据有关设计规范、规定编制11101采煤工作面防灭火设计，望有关单位认真学习、贯彻、落实。 一、编制11101采煤工作面防灭火设计的目的： 1、认真贯彻落实党和国家制定的安全生产工作方针、政策、指令、法律、法规，确保11101采煤工作面安全生产。 2、对11101采煤工作面的防灭火工作发挥指导作用，保障11101采煤工作面防灭火工作的全面健康发展。 3、坚持预防为主、防治结合的防灭火原则，有效防止11101采煤工作面在生产过程中发生火灾事故，为11101采煤工作面安全生产和在11101采煤工作面内所有作业人员的人身安全提供可靠的保障。 4、当11101采煤工作面发生火灾事故时，为抢险救灾和保证11101采煤工作面内所有作业人员安全撤离危险区域提供技术上的支持。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、矿井防灭火设计； 3、11101采煤工作面地质说明书等。 三、11101采煤工作面的基本情况： 1、11101采煤面地理位置位于矿井北翼，标高为+1510m—+1571m。 2、11101采煤工作面地质储量4.8万吨,可采储量为4.5万吨。 3、11101采煤工作面的开采设计为走向长壁布置。 4、11101采煤工作面开采煤层为10#煤层。该煤层不易自燃煤层，不具有爆炸
性。 5、11101采煤工作面采煤工艺为炮采，采煤工作面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板，走向长壁后退式推采，全部垮落法管理顶板。 四、外因火灾的防治 1、11101采煤工作面所有作业人员，必须充分认识搞好外因火灾的重要意义。切实搞好外因火灾的防治工作，确保矿井安全生产和井下作业人员的安全。 2、11101采煤工作面应完善防灭火（防尘）系统，运输溜子道每隔50米设一个三通闸阀。水压、水质应满足11101采煤工作面防灭火需要。 3、11101采煤工作面所有作业人员严禁穿着容易产生静电火花的化纤衣服进入采掘工作面。 4、11101采煤工作面在掘进补充巷道时，必须使用抗静电、阻燃风筒。 5、11101采煤工作面所有采掘工作面和其它需要进行爆破作业地点，爆破必须使用符合《煤矿安全规程》要求的炸药、雷管。 6、11101采煤工作面打眼、装药、爆破必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，认真落实“一炮三检”等安全爆破制度、措施，防止爆破引燃瓦斯导致矿井火灾事故的发生。 7、11101采煤工作面进行爆破作业时，必须使用好水炮泥和高压喷雾装置，爆破前后必须认真落实综合防尘的各项措施防止爆破引燃煤尘造成火灾事故。 8、11101采煤工作面严禁明电放炮、明电照明、明刀闸、鸡爪子、羊尾巴，进入井下的电器必须经过检验，签发入井合格证后方可下井，严禁失爆设备下井。各单位所辖范围内的电器设备必须杜绝失爆现象，否则，一经查出追究责任人的责任，严肃处理。 9、11101采煤工作面机电维修作业人员在维修电气设备时，对使用过的棉
矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0085
矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报
局通防处备案考核。 （二）合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 （三）加强通风管理，尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物（风门、调节风门、密闭墙）和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩
中煤集团大屯 公司 孔庄煤矿7301 工作面回采期间防灭 火专项 安全技术措施 工作面编号：III5 采区 施工单位：通风科 单位负责人： 技术负责人： 编制人：
提报日期：2016-12-19
7301工作面回采期间防灭火专项安全技术措施我矿7煤为II类自燃煤层，7301工作面采用单一走向长壁采煤方法，综采采煤工艺，一次采全高，采空区处理方式为全部垮落法，落煤采用MG300/730 型采煤机。工作面设计采高 3.12m，煤厚小于2.3m时，破底矸回采；煤厚大于3.3m时，留底煤跟顶回采；煤厚2.3?3.3m时，跟顶底板回采。为加强工作面回采期间采空区防灭火工作，确保工作面的安全生产，特编制7301工作面防灭火 专项安全技术措施。 一、7301工作面概况 该工作面位于III5采区上部，为III5采区首采工作面。7煤顶板砂岩含有砂岩裂隙水，顶板砂岩为弱含水层，但在构造发育区富水性较好，由于III5采区还没有回采，煤层顶板砂岩裂隙水还没有得到疏放，因此工作面回采时，顶板裂隙 水沿裂隙渗入采空区，从老塘涌出，预计正常回采时局部会有顶板淋水，回采冒落后预计顶板砂岩裂隙正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为50 m3/h。注浆时涌水量将进一步增大，做好排水工作。本工作面内无钻孔，附近也无老空积水，因此不受钻孔水和老空水威胁。 二、成立回采期间防灭火领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师生产矿长安全矿长机电矿长 成员：通风副总安全副总采煤副总地测副总机电副总调度室 安监科生产技术科通风科机电科信息科技环保科综采一队 领导小组定期组织生产、安全、通风、机电、地测、综采一队等部门开会分析研究7301工作面回采期间防灭火问题，有异常情况时及时开会研究处理方案。 三、外因火灾防治 1、7301工作面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2、采面严禁使用灯炮取暖；当矿灯熄灭时，不能随便处理，严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯，必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯。 3、工作面安设瓦斯电闭锁，在信息科技环保科每15天对7301工作面瓦斯电
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安 全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)
金沙县恒隆煤矿防治自然发火与防 灭火综合措施 根据《煤矿安全规程》规定，矿井必须编制井下防治自燃发火专项措施。我矿现所开采煤层均属不易自然发火煤层（根据贵 州省煤田地质局实验室2007年7月提供的金沙县恒隆煤矿成 C4、C5、C9、C13煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告，本矿井煤层 C4、C5无自燃倾向性C9、为自燃倾向性C13未作自燃倾向性鉴 定），为了杜绝2011年度各类发生火灾事故，特编制此措施。 一、2011年我矿防灭火重点区域
根据2011年采掘计划我矿防灭火重点区域有以下地点: 1、采煤工作面：10401工作面。 2、掘进工作面：10901运输巷、10901回风巷。 3、采空区：10401采煤工作面回采后形成部分采空。 4、机电硐室：轨道上山临时机电集中部位。 二、2011年主要防灭火措施： 2011年主要采取的防灭火措施：预测预报、注氮防灭火、灌 浆注胶防灭火、均压通风防灭火等措施。 1、预测预报 一分区主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人 工监测、采样分析等方法，以CO气体为早期预测预报的主要气 、链烷类、烯烃类气体、耗氧量为判断自然发火阶段和CO体，以． 程度的标志性气体，辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象
类特征对火灾进行预测预报。 （1）安全监测系统： 矿井安装有KJ-90NA型安全监测系统，安全监测系统为自然 发火监测的辅助系统，利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感 器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24小时不间断监 测。 ①监测点布置 A）回采工作面上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线 1.0m 以内的上帮，安设CO传感器、CH传感器；4 B）回采工作面：布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围
工作面防灭火专项措施 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压差。停采期间降低工作面风量，保持配风在800～1000m3/min。 2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上，保持工作面两道材料设备码放整齐；在回风侧设置引风帘，增大回风隅角的风量，稀释并排除回风隅角有害气体。 3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风，摸清本采区区域通风压能分布情况，施行区域均压。
三、加强瓦斯检测 1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为：⑴工作面风流；⑵回风隅角；⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m 以外回风巷。瓦检员3～4小时检查一次，检查情况及时通报看面人员及通风调度；当瓦斯超限时，必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理，并立即汇报矿调度室；瓦检员现场交接班。 2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪，连续监测回风流中瓦斯浓度，报警浓度为CH4≥1.0%，断电浓度CH4≥1.5%，复电浓度为CH4＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次，保证其正常工作。 3、加强工作面下隅角气体检查，对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检，检查束管是否有破口、断裂、堵塞等，束管管线吊挂是否平直；每天出具1份工作面采空区气体分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样，与束管分析结果进行对比，监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表，并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。发现有异常时要立即报告矿领导。 4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析，建立监测档案。每周将分析报告结果上报通
浅谈采煤工作面防灭火措施 孙涛，周厚超，沈贵新 （山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司，山东滕州277519） 摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 关键词自然发火防灭火措施 中图分类号TD75+2．2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果，3 下 煤为 二类自燃煤层，自然发火等级Ⅱ级，煤层的自然发火期 为123d。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为44．79%。曹 庄矿为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量0．77m3/t，绝对 涌出量0．68m3/min，采面参考值0．076m3/min。低 CO 2矿井，CO 2 相对涌出量3．64m3/t，绝对涌出量3．02 m3/min，采面参考值0．87m3/min。自投产以来，井下从未出现过自然发火现象，但出现过高温异常区域，由于采取措施得力，及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下 煤层，属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3．5 8．5m，煤层结构较简单实行分层开采，该工作面两道都是沿空掘巷，工作面按走向布置，走向长为105m，倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层，厚度一般为0 0．6m，岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼，西南侧是321工作面（已采毕），东北侧是323工作面（已采毕）。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1．1综合防灭火措施 （1）采用后退式开采。按正规循环组织生产，以确保工作面的推进速度。 （2）在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门，并储备足够数量的封闭防火门的材料。 （3）322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路（选用Φ19mm的钢编胶管），每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽，排距1．6m，共12排，每排两个水槽，规格为40L，储水量为960L。 （4）在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点，同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯（烷）烃类气体的监测。 *收稿日期：2011－06－30 作者简介：孙涛（1974－），男，大专，山东科技大学煤矿开采技术专业，助理工程师，注册安全工程师。 （5）工作面生产时，每硐回柱前，在两道均匀铺撒黄土（3000?110?100mm）。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0．4kg/m2抛撒阻化剂；推至距工作面停采线20m时，老塘侧按0．8kg/m2抛撒阻化剂；工作面扫塘后，在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0．8kg/m2抛撒阻化剂，并喷水湿润。 （6）严禁携带点火物品及可燃物品下井。 （7）严禁在浮煤上架设支架 （8）工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品，必须放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不准乱丢乱放。 （9）在带式输送机机头悬挂两台灭火器，并设置灭火沙箱，沙箱体积不小于0．2m3，并装满沙，配备2把消防铲。 （10）在回采过程中严禁留顶煤，并将工作面浮煤清理干净。 （11）炮眼用水炮泥定炮，封泥长度必须符合煤矿安全规程规定，严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。 （13）工作面推采过程中通过两道向采空区注水，同时采取措施使顶板冒落严实。 （14）停采后，在回风巷用压管向采空区定期灌浆，工作面要定期灌浆，达到散热防火的目的。 1．2通风方面 （1）322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。 （2）加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min，风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改，整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。 （3）确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下O 2 ≮20%，CO 2 ≯0．5%，CO≯0．0024%，其他气体浓度符合规程要求。 （4）严格按要求调配风量，风量不足时不得放炮，杜绝微风、无风作业。 （5）在采煤工作面进风巷按要求设置测风站，悬挂测风牌板，并严格执行旬测风制度。 （6）工作面设瓦斯检查员巡回检查，每隔3 5h检查一次，瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近，检查结果及时填写，发现有害 87 12012年第2期
采煤工作面末采、停采回撤期间防灭火 安全技术方案 一、工作面生产情况 ****采煤工作面设计1370m，停采线位置为1170m。预计*月*日推采至造面位置，为保证工作面末采、停采回撤期间的防灭火安全，特制定本方案。 二、撤面方法及准备 1.撤面方法 工作面停采线前15m开始进行撤面条件准备，具备撤面条件后自下而上进行设备整体搬运机械回撤，上下顺槽从里往外逐步撤除。 2.撤面顺序 在造面最后一循环施工完成后，将工作面浮煤浮矸清理完成，将刮板机锯齿环转至溜尾位置，采煤机放置在溜尾位置，将各设备拆解火，开始回撤。 三、工作面创造撤面条件方案 预计*月*日开始造面，*月*日具备回撤条件，45天内必须完成回撤并封闭工作面。 工作面推进至距停采线15m时全工作面至两顺槽范围开始铺设矿用高强聚酯纤维柔性网，走向共计铺设15m。 四、工作面末采防火方案 工作面距停采线80m视为进入末采，在工作面末采期间采取以下防火措施。
1.埋设采空区束管 上、下顺槽采空区内各埋设3路观测束管，共6路，位置距离停采线分别为90m、60m、30m，用铁套管保护。 2.建堵漏编织袋墙 进入末采阶段，上、下顺槽隅角范围遇悬顶超过5米的情况建堵漏编织袋墙各一道。 3.注二氧化碳 管路开口位置距离停采线分别为70m、30m，预埋1.5寸固定铁管。造面期间，备用两罐共10吨液态CO2，发现CO 气体有升高趋势时向采空区压注液态二氧化碳。同时，也可由上顺槽埋管向采空区注水、注入胶体。 4.铺设挡风布 工作面距离停采线15m开始在支架顶部和两巷顶板铺设矿用高强聚酯纤维柔性网。矿用高强聚酯纤维柔性网保证压在后尾梁以里底板上，进入采空区至少1m，支架顶部、后尾梁及以里1m内采空区铺全矿用高强聚酯纤维柔性网，如矿用高强聚酯纤维柔性网有损坏，要及时修补、连接好。 5.挂挡风帘 工作面进入末采期间，在堵漏墙外、上下端头支架上敷设挡风帘。 6.拆除锚杆盘 及时拆除两巷顶板、帮部锚杆盘，便于上下顺槽及时冒落。 7.调节风量 为了减少氧化带距离，对采煤工作面供风量进行控制，减少向采空区漏风。
文件编号：TP-AR-L1652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正 式样本
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面 与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量 监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、 10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自 燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》 规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿 井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采 取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进 行，特制定以下安全技术措施：
一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH- 40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2 和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认 真执行如下防灭火安全技术措施： 第一：防止煤炭自燃措施 一、开拓、开采防止煤炭自燃措施： 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭 自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理 控制好矿山压力，减少煤柱破裂。
3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。 5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退 式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的 相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。 7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或 长时间给维护在煤柱里。 二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施：
1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。 2、矿井通风系统线路中，调节风门设置在围岩较坚固、地压较隐定的进风巷中。 3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以减少漏风。 4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。 5、设置的双向风门，矿井实施反风时，可防止火灾事故扩大。 6、所设置的风门实行了闭锁，行人通过时不能同时打开，确保风流稳定。
4307综采工作面防灭火专项安全技术措施根据《煤矿安全规程》第二百六十条、生产矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火的措施。第二百六十一、条开采容易自燃和自燃煤层时，必须开展自然发火监测工作，建立自然发火监测系统，确定煤层自然发火标志气体及临界值，健全自然发火预测预报及管理制度。 一、煤的自燃倾向性及周边矿井自然发火情况 依据2016年7月7日山西省地质矿产研究院出具的我矿4号煤层自燃倾向性检测报告，我矿4号煤层吸氧量为0.59cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层。井田外周边现分布有6个煤矿，分别为：井田西北部与山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司相邻，东北部与山西朔州平鲁区华美澳冯西煤业有限公司相邻，东部与山西平鲁圣厚源煤业有限公司相邻，东南部与山西朔州平鲁区华美澳兴陶煤业有限公司相邻，南部与山西朔州平鲁区芦家窑煤业有限公司相邻，西隔马关河与中煤平朔露天煤矿相望。经走访调查，周边矿井所采4号煤层均属自燃煤层，并且山西朔州平鲁区华美澳冯西煤业有限公司和山西平鲁圣厚源煤业有限公司矿区内均有火区。 我矿现采的4-1号煤层，4307综采放顶煤工作面，回采工作面长度为220m，采高3.0m，放顶煤高度7m，从2017年9月开始回采，现已推进292米。月平均推进为45m/月，推进缓慢。 二、确定煤层自燃标志气体 以开采煤层自燃火灾特点、自燃特性实验测试和现场观测为基础，确定煤自燃指标气体，并结合实际情况，建立煤层自然发火早期预测预报体系，同时建立健全火灾监测监控系统，及时、准确的发现火灾隐患，指导现场防灭火工作的具体实施。2012年11月20日，山西源通煤矿设计有限公司对我矿4号煤层进行了采样，煤层自燃的
YF-ED-J8287 可按资料类型定义编号 综采工作面注氮防灭火设 计实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采工作面注氮防灭火设计实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 我矿23103工作面即将开始回采，工作面 通风系统为材料巷进风，措施巷、皮带巷回 风。因采用综放工艺回采，其采空区遗煤较 多、范围广、空间大，加之所采13#煤自燃倾向 性等级为Ⅱ类，工作面防灭火工作十分重要。 参照煤炭科学研究总院沈阳研究院20xx年5月 编制的《斜沟煤矿主采煤层自然发火综合防治 方案设计》及集团公司其他矿井防灭火经验， 采用注氮防灭火措施的有效覆盖率较高、适应 性较好，能有效的保证工作面回采期间防灭火
安全。为了防止输氮管路和采空区泄漏氮气造成人员伤害、保证注氮防灭火效果，特编制如下专项设计。 一、工作面概况 1、采煤工作面位置： 工作面位于21采区北翼，南邻21采区三条上山，北部、东部、西部均为实煤区，上部为8#煤的18107、18109采空区，平均层间距为46.29m。 2、工作面有关参数 走向长度：2420.9m，煤层厚度为5.95-16.68m，平均13.8m。 平均采高：机采3.6m，放煤高度10.2m。 瓦斯等级：低瓦斯，容重：1.44t/m3。 煤层硬度：f=2～5，煤质牌号：气煤。
81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施 一、工程概况 81201综采工作面为我矿12#层煤首采工作面。根据2010年山西省煤炭地质研究所对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：12号煤层自燃倾向性煤的吸氧量0.80cm3/g,自燃倾向性等级I类,为容易自燃煤层。由于工作面采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下： 二、施工方案 为防止采空区遗煤发生自燃现象，采取以下方案：1、配置KSS-200煤矿自然火灾矿井自然火灾束管监测系统；2、在回采过程中采取灌浆为主，并辅以阻化剂防灭火等措施防止采空区浮煤自燃；3、在回采结束后将采空区永久封闭。 三、预防自燃发火的措施 （一）、生产方面的措施 1、合理的采煤方法 回采工作面采用综采长壁后退式采煤，巷道布置形式简单，由于采煤工艺简单，工人操作熟练，工作面推进速度快，工作面的回收率高，煤壁的暴露时间短，面积小，对于防治自燃发火十分有利。 2、控制矿山压力，减少煤体破碎。
在采掘过程中尽量减少裸露巷道的时间，在部分顶底板来压较大的地方加强支护，减少顶、底板来压对煤体的破碎，减少煤体与空气接触面。 3、坚持正常的回采顺序，工作面推进采用后退式，回采顺序合理，减少了采空区漏风，有利于防止煤层自燃发火。 4、在生产中，尽量提高回采率，工作面回采结束后立即砌筑密闭防火墙，封闭采空区，回采工作面顺槽间尽量少留煤柱。 （二）、通风方面的措施 本矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方法为机械抽出式，矿井通风容易时期和困难时期通风阻力相对较小，有利于自燃发火的管理。 1、回采工作面为后退式回采，采用“U”型通风布置，一进一回，新鲜风流与乏风均不通过采空区，漏风量少，自燃发火机率低。 2、随时检查进、回风两顺槽及采空区，煤柱和裂隙漏风，防止向这些地方供氧，促使煤的氧化自燃，使之有良好的通风系统控制自燃倾向性火灾的发生。 3、同时，要加强矿井日常通风管理，对通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主通风机工况，控制内部漏风，降低通风阻力等综合措施，确保用风地点供风稳定、合理。 四、外因火灾预防 1、加强电气设备管理，严防电气火灾发生。 2、工作面严禁使用电、氧气焊。