彩色乳化沥青微表处与环氧树脂彩色路面的对比
环氧树脂涂层地面施工方法 1、基层要求 1.1基层须是钢筋结构混凝土，标号不能低于C25。 1.2基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。 1.3基层黏结强度应大于1.5N/mm2。 1.4混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。 1.5基层底下必须设有防潮层。 1.6基层含水率必须低于8%。 1.7将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 1.8所有裂缝和凹洞必须采用批准的材料修补。 2、基层准备 2.1使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 2.2在已抓毛过的基层上安装上述地坪产品。 3、基层处理 3.1目的：清理混凝土地面，保证SEC 涂地板附着力强。 3.2材料：SEC 涂地板基层处理材。 3.3施工机械： 1）日本（LANAX）K30 型无尘打磨机一台 2）日本无尘手提式（LINAX）S-40 研磨机两台 3）德国（PERMA）集尘器一台 4）日本（LANAX）N-2 型吸尘器一台 5）钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）
4、施工方法： 4.1技术人员在进入现场前，须使用PT—90B 含水率测试仪确定地面含水量，达到8%±2 以下的施工标准后，方可进行以下程序。 4.2施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。 4.3确定局部落差较大处，使用日本(LANAX)F22 型无尘打磨机打磨凸起部分。 4.4使用日本(LANAX)K30 型无尘打磨机打磨全部地面，起砂严重区域必须打磨细致。 4.5使用日本无尘手提式(LINAX)S-40 研磨机打磨局部落差较大处。 4.6使用德国（PERMA）集尘器和日本（LANAX）N-2 型吸尘器将地面及边角吸尘干净。 4.7检查混凝土质量情况，如有裂缝并超过1.00mm 的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.0mm，使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。 4.8使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和切割的地缝。3- 5.注意事项：要求混凝土的含水量应小于8%，以保证SEC 环氧树脂地板与混凝土结合强度。 4.9第一道底漆施工 4.9.1目的 使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC 地板与混凝土结合。 4.9.2材料：SEC 三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50 -80），厚度：0.1mm4-4. 4.9.3施工工具： 1）便携式搅拌器。
环氧地坪现在是使用很普遍的地坪，一般对于环境条件要求比较高的食品车间、医院地面、实验楼、制药厂、机房、高等育儿场所、地下车库等。 环氧地坪是一种高强耐磨、美观的地板，具有防腐、防尘、好打理、好保养的优点，他的种类有环氧砂浆平涂地坪、环氧防静电地坪、环氧复古地坪、环氧彩砂地坪、水性环氧地坪等，下面给大家介绍一下水性环氧地坪。 水性环氧地坪的优势 水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应
能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。 水性环氧地坪的适用场所及地坪特点： 适用场所：要求防尘，美观，环保与通风不良的施工场所，如医院，食品厂，乳品厂和化妆厂，特别适用于一楼，地下停车库等潮湿，低温环境中施工水性环氧的形态
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合，但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。
水性环氧树脂——乳化沥青抗滑表层养护技术 摘要：随着我国经济飞速发展的带动下，道路桥梁行业也获得较好的发展，近 年来道路工程的施工质量不断被提高重视程度。其中，路面抗滑工作是道路施工 和养护的重中之重，因为其在公路行车安全中占有重要地位。现阶段混凝土路面 在长期超负荷运行下，路面抗滑能力下降，导致安全事故常有发生。如果采取往 常的办法，加铺沥青混凝土路面，则有成本较高、施工周期长的缺陷，尤其在隧 道中施工，加铺后有可能影响隧道净高，反而带来更多不利影响。本文主要介绍 了在通车情况下如何快速对路面抗滑能力的修复处理，重点分析了当前水泥路面 抗滑能力下降的原因和水性环氧-乳化沥青超薄抗滑层用于修复公路路面的优点，希望能为相关人员带来参考价值。 关键词：水环氧；路面；抗滑；养护 引言 水性环氧-乳化沥青超薄抗滑层（以下简称水环氧沥青超薄抗滑层）具有粘结 力高、抗水损坏能力强、温度敏感性低、长期抗滑性能优异等技术特点，克服了 传统微表处界面粘结力不足、内聚强度低、耐久性差等弱点，是一项包括了新材料、新工艺的预防性养护技术。该技术主要针对交通流量大、路面性能要求的高 等级路面使用，主要用于高等级沥青或混凝土路面预防性养护，也可作为新建道 路的表面磨耗层。 一、水泥路面抗滑能力下降的原因 路面抗滑能力是行车安全的基本保障，但前期建设的大部分隧道多为混凝土 路面，经过多年通车运行，抗滑能力已经严重下降。有的是因为设计与施工未达标，有的情况是因为车辆负载过重导致的路面磨损严重，从而减弱了路面的抗滑 能力。当前的路面维修养护较为困难，如采用沥青混凝土路维修成本较高，施工 周期长，也导致了当前的水泥路面得不到及时的修补，难以保持良好的抗滑能力。 二、水泥路面界面处理 水泥路面界面处理方法有三种：机械刻槽、精铣刨、抛丸凿毛。经过试验比较，隧道内不适合机械刻槽、精铣刨方法施工，主要原因是扬尘、污染严重、在 不封闭交通条件下无施工可行性。最终采用抛丸凿毛方法进行界面处理，该施工 方法几乎无扬尘，易于清扫。经抛丸凿毛处理后的界面清洁、粗糙，可提高界面 抗剪能力。 三、水泥路面裂缝原因及病害处理 （一）裂缝原因 无论沥青路面还是混凝土路面通过行车运行都不可避免的产生裂缝，裂缝的 产生会影响路面的使用寿命及行车的舒适度，引起混凝土路面裂缝的原因主要有 以下几点： 1.设计原因：即路面结构和路面混凝土的厚度、抗折能力不符合设计要求， 在车流量及车荷载逐年增加的状况下，路面强度无法满足实际要求，路面裂缝随 之产生。 2.施工原因：施工时材料选择时，原材不满足规范要求，混凝土摊铺过程塌 落度控制不严出现离析等问题，混凝土的振捣后期的养生跟不上，也有可能导致 混凝土路面出现裂缝及抗滑槽的磨损。 3.超载原因：近年来我国道路运输能力提高跟多，同时超载车辆也就增加了 不少，超载会造成拉应力超出材料的抗拉能力，引起路面裂缝的出现。此外，大
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性（10％NaOH）96h无异常 耐盐水性（10％NaCl）96h无异常 1.2储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备： 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
几种常见工业地坪优缺点对比 1、环氧树脂地坪 优点： （1）整体无缝，完全不起尘，易清洁，可满足高洁净度工业厂房的要求 （2）颜色可任意选择，美观度好 （3）防水、防霉、抗渗 （4）耐一定程度的化学品腐蚀 缺点： （1）不能抵抗较重的地下潮气：环氧地坪因其分子结构极为密实，地下潮气无 法透过，若一楼地面混凝土基层未做防潮隔离层，则一旦地下潮气太重，容易将环氧地坪涂层顶起，前期会形成一个鼓包，随后就会破裂、脱落。 （2）抗划伤性能较差：环氧地坪涂层对于抵抗砂粒、铁屑等各类尖锐、坚硬物 体的划伤能力较差。因此、施工环氧地坪的车间地坪必须经常保持地面洁净，并且不适用于经常走重型机械的物流仓库等地面。 （3）耐高温性能较差：一般环氧地坪涂层的最高耐受温度约为摄氏80 度。在某 些车辆行走较为频繁的车间，当车辆的行驶速度过快时，一旦出现急刹车或急转弯，则会因为急剧磨擦产生短时高温使环氧地坪涂层变软，同时车辆轮胎上的灰尘会渗入环氧地坪涂层内部，造成局部环氧地坪涂层擦伤、变色。此损坏部位以有机溶剂或其它清洗剂均无法彻底清除。 （4）耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，不能长期应用于室外，否则 会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。 （5）有污染，施工时需防火并且有刺激性气味，此气味短时间内都存在，故不 适合应用在急于使用的场地或者不能因施工而停产较长时间的厂房。 （6）使用寿命短，一般使用1-3 年就需重新施工。反复多次的施工，极大的增 加了客户的地面使用成本。 2、耐磨地坪（金刚砂地坪）
优点： （1）颜色多种，可随意选择，表面坚硬密实。 （2）与混凝土同步施工，工期短，短时间内便可投入使用。 （3）耐磨、抗冲击、抗压性能等较好。 缺点： （1）表面光洁度不高，使用 1 年以上会起砂起灰，不适合用于对洁净度要求高的场所。 （2）抗渗透性能差，油污很有可能会渗透地坪的内部，建议经常有油污的车间 谨慎使用。 （3）由于不是专业的防腐地坪，对酸碱等化学溶剂的抗腐蚀性能也较差。 （4）因为需要与混凝土同步施工，所以只能用于新建的地面，使用年限短 宣合混凝土密封固化剂地坪 优点： （1）安全环保：无色、无味、无毒、不燃、不含VOC。经国家级权威机构检测，完全符合建筑工程室内环境污染控制规范。 （2）坚固耐磨：在抗划伤及抗压荷载方面，其耐磨性、硬度和密实度在所有地坪中表现最为优良。 （3）洁净防潮：处理过的地面永久性不产生新的灰尘，并能有效阻止油污、水分渗透，表面污物易除，对地面返潮也有较好的阻断效果。 （4）价廉物美：与环氧树脂、水磨石、金刚砂等地坪相比，成本明显下降，且无需重复使用昂贵的聚氨酯、蜡、丙烯酸经常进行维护。 （5）寿命长久：使用寿命20 年以上甚至与建筑物同期。 （6）永久光亮：会出现大理石般的迷人光泽，在经常的使用和清洗的摩擦下，实际上就是混凝土自行在抛光，手感细腻丰满。 （7）施工简单：施工工艺简便快捷，易干燥，具有无污染的特性，施工不影响正常生产，对环境不会造成危害。 （8）避免龟裂：混凝土表面不会出现发丝状裂纹，减轻碱化反应的物质，消除表面泛碱发白的现象（此特性仅限锂基产品）。
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2材料准备 (3) 3.3施工准备 (4) 4.环氧树脂地坪施工工艺 (6) 4.1防静电环氧自流平施工工艺 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.3环氧地面漆施工工艺 (9) 4.4防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）施工工艺 (10) 4.5细部结点做法 (11) 5.质量标准 (13) 5.1主控项目 (13) 5.2一般项目 (15) 5.3环氧树脂地坪常见问题及处理方法 (16) 6.成品保护措施 (17) 7.安全文明措施 (17) 7.1安全防护 (17) 7.2消防保卫 (19) 7.3现场文明施工及环境保护 (20)
1.编制依据 1.1 中国建筑设计院提供的工程设计图纸（设计号：793） 1.2 地下部分装修施工图纸 1.3 地上部分北京电信F02～F07、中国电信F02～F05装修施工图纸 1.4《建筑长城杯工程质量评定标准》（DBJ/T01-70-2003） 2.工程概况 2.1 本工程建筑面积93903m2，地下部分建筑面积30223m2，地上部分建筑面积63680m2。分为中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼、地下车库、裙房四部分。中国电信地下四层，地上十四层，北京电信地下四层，地上十八层。 2.2 本工程机房内、地下车库、管井内地面采用环氧自流平地面。环氧自流平是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成，搅拌后具有流动性或稍加找平的地面用材料。环氧树脂组成成分为：高性能液态环氧树脂、专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。环氧树脂除了固化剂以外的组份经高速搅拌、研磨后包装为A组份，固化剂为B组份。 本工程选用的环氧自流平地坪种类分为四类：防静电环氧自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧地面漆、防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）。本工程自流平地面表面要求哑光。地坪颜色共分三类，划分如下：B03、B04层车库为蓝色，代号为WJ-004；B02层车库颜色为绿色，代号为WJ-020；机房、管井内地坪颜色统一为灰色，代号为WJ-038；1#、2#汽车坡道从地面至B02层部分为绿色，B03、B04部分坡道颜色为蓝色，颜色划分线见附图所示。 2.3 环氧树脂地坪施工部位一览表：
环氧树脂地面施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以
免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层：一层或地下室在浇筑混凝土地面之前应做防水层。 （1）应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实、表面杂物、灰尘、油污、金属等。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 （2）新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨（用吸尘打磨机进行整体表面粗造化处理），并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。清除松动、空壳基材表层，有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 混凝土地面要充分干燥、含水率在8%以下。 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产
聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究 一. 选题的目的及意义： 聚氨酯（PU）是一类常用的高分子材料，以甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）和二醇类为原料合成，结构中既有柔性的C-C链和C-O-C链，又有活性的酰胺基团，与环氧树脂相容性好。改性后的环氧树脂（EP）强度和韧度都得到提高，特别适用于环氧浇注、环氧涂料等方面，具有良好的应用前景。 二. 选题的国内外研究概况和趋势（设计只介绍相应产品的用途、作品的应 用等） 胶黏剂的一类古老而又年轻的材料，早在数千年前，人类的祖先就已经开始使用胶黏剂。到上个世纪初，合成酚醛树脂的发明，开创了胶黏剂的现代发展史。胶黏剂是具有良好粘结性能的物质，特别是合成胶黏剂强度高，对材质不同的重金属与非金属之间均可实现有效粘结，并且已经在越来越多的领域代替了机械粘结，从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本，提高经济效益提供了有效途径。全球胶黏剂、密封剂和表面处理剂市场总规模约500亿欧元（680亿美元），其中工业胶黏剂市场占44%的份额。 上世纪90年代，我国胶黏剂进入了一个高速发展的新阶段。本世纪前8年，随着我国改革开放的不断深入，胶黏剂工业整个发展势态越来越好。据中国胶黏剂工业协会统计，2004年、2005年和2006年我国胶黏剂产量分别为22.7万吨、251.7万吨和280.2万吨，年均增长率分别外14.32%、10.44%和11.32%，2007年和2008年产量为313.5万吨和344.8万吨，产量不断增加应用领域不断扩展。去年下半年，由于遭受美国、系，西欧和世界金融危机的影响，今年一季度开始，我国合成材料工业及其胶黏剂工业也受到一定影响。据预测今年胶黏剂产量可望达到372.38万吨，增长速度比去年有所下降。 如上所述，由于受国际金融危机的影响，今年我国采取了一系列产业结构调整政策和财政支持政策，进一步扩大内需，保增长，渡难关，上水平，如果没有受到其他影响，2012年后我国又将以崭新姿态出现在世人面前，2015年，即“十二五”计划末，我国胶黏剂产量将突破600万吨大关。据不完全统计，目前我国胶黏剂和密封剂生产厂家又3500多家，但上规模企业不足100家，品种牌号约3000多个。 从应用情况看，胶合板和木工用胶量最大，约点总胶量的46.97%，建筑材料用胶黏剂占26.12%，包装及商标用胶黏剂约占12.14%，制鞋及皮革用胶黏剂占6.07%，其他胶黏剂使用量占8.7%。 随着工业的发展，胶黏剂的应用市场越来越广泛，品种也日益增多，水溶性胶黏剂主要用于建筑、包装、运输、刚性粘合、非刚性粘合、胶带等方面。其中在包装方面的应用最为广泛，同时也用于标签、书包、杯子、信封等制造。目前世界合成胶黏剂发展的趋势表现为以下三方面：第一，环保型合成胶黏剂发展迅速。随着环保法规的日益严格，各发达国家大力研制水基和热熔型等无溶剂胶黏剂。1998年发达国家的合成胶黏剂的市场上水基胶黏剂占50%，热熔胶约占20%，溶剂类胶黏剂仅占20%。未来合成胶黏剂将由低污染的水基胶和热熔胶唱“主角”，环保型合成胶黏剂将是市场的抢手货。第二，高性能胶黏剂异军突起。高性能合成胶黏剂包括环氧、有机硅、聚氨酯及新型改性丙烯酸粘合剂等。第三，施工工艺和施胶设备不断更新。
环氧树脂地坪漆施工方法及标准 一、地面表层的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均 匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/4915007238.html, 水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术分析 作者：宋桂成孙祥蒋峰 来源：《科学导报·学术》2020年第17期 摘;要：水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术具有突出价值，故而应扩大推广范围。在此之上，本文简要分析了水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术的优势，并分别从增强山区公路养护效果、合理设计道路横坡方案、强化路面抗滑安全性能等方面，对水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术的关键点展开讨论。 关键词：水性环氧树脂;乳化沥青;超薄抗滑表层技术 前言： 我国一直以来都致力于道路养护工作。随着科技的进步，水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术作为新型技术，由于它所采用的原材料粘结度较强且抗水损效果较好。所以在道路养护工程中发挥着重要作用。为了降低道路湿滑事故发生率，应结合道路具体情况科学采取措施，促使城市道路质量得到有效提升。 一、水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术的优势 超薄抗滑表层技术主要是以水性环氧树脂乳化沥青作为具体原材料而形成的一种高效优质操作技术。它不但适用于桥梁、山区公路、水泥砼路面等改造工程项目中，而且相比其它养护施工手段具有突出的优势：超薄抗滑表层能够形成较强的抗压力，杜绝车辙、保证道路平整度。同时，因其厚度可达到10mm或15mm，故而并不会对桥梁隧道等结构的净高带来较大干扰，甚至它还具有较强的环保性，符合新时代节能减排理念。另外，在具体操作过程中所借助的施工设备较少，可实现半封闭施工，进而提高了施工效益。 二、水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术的关键点 （一）增强山区公路养护效果 由于山区公路上下坡路较长，最长超过10km，且整个道路较为狭窄，故而增加了山区公路养护难度。比如我国青藏公路、西兰公路等，因其地势险要，所以针对此区域的养护工作一直都是重要难题。而水性环氧树脂乳化沥青超薄抗滑表层技术的出现无疑为山区公路的养护工作带来了新的希望[1]。
2.0毫米环氧砂浆涂装系统 施工方案 一、基面及环境要求 ◆基面强度C20以上； ◆基面平整度2米靠尺之内偏差不大于3㎜； ◆基面含水率低于8%； ◆基层没有油污污染； ◆不能有空鼓，如有必须先进行预处理； ◆空气湿度在75%以下； ◆施工的环境温度宜在5℃——30℃之间； 二、适用范围： ◆地下停车场、机械、电子、电器、纺织、服装、烟草等企业厂 房的地面及墙面涂装； ◆仓库、维修车间、地下停车场、游泳馆、屠宰车间等特殊场所 的地面及墙面涂装。 三、性能特点： ◆耐冲击、耐压、机械性能佳； ◆防尘、耐磨、硬度好； ◆耐水、耐油、耐轻度酸碱等一般化学腐蚀； ◆无接缝、易清洁保养； ◆色彩多样、具有较好的装饰性。 ◆有高光、半亚光和亚光效果可供选择。
四、技术参数 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考
五、工艺图： 六、施工步骤 Ⅰ.材料规格 底涂层材料：型号：EP-11A/B 配比：主剂:固化剂=2:1 中涂层材料：型号：EM-400A/B 配比：主剂:固化剂=5:1 硬骨材料：主成份：石英砂 配比：依现场情况与中涂材料配比 使用 面涂层材料：型号：EC-A/B 配比：主剂:固化剂=4:1 产品说明：以上使用材料均为天津储盛科技发展有限公司生产，原材料为荷兰进口，在天津工厂分装调色。 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后先将A、B组份搅拌均匀，然后倒入搅拌桶使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌器应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。
1、什么是环氧地坪 环氧地坪是用环氧树脂附加助剂涂装而成的地坪产品，产品具有高强度、耐磨抗压、易清洗、耐油污、整体无缝、洁净美观、防火、防腐、防静电、维护费用低廉等优点。目前主要包括油性环氧地坪漆、无溶剂型环氧地坪漆、水性环氧地坪漆。环氧地坪兼具美观性和功能性，可以根据不同的用途要求设计多种方案。 2、环氧地坪的适用范围有哪些 生产车间、无尘车间、仓库、防静电防爆、防腐等特殊要求的车间仓库、办公室、商场装饰、医院制药厂及地下车库地面等区域。 3、环氧地坪有几种类型 a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。 b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高的工业生产区域）。 c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。 d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。 e、防腐地坪（对防腐要求较高的车间地面或者防腐池）。 f、环氧磨石地坪、环氧彩砂地坪（装饰性要求较高场所）。 g、水性环氧地坪（未做防水层、潮湿、但同时又有较高洁净度要求的场所）。 h、无溶剂型环氧地坪（对环保性要求严格的医院、无尘菌室等）。 4、环氧地坪的厚度 根据划分的环氧地坪种类，地坪的厚度设计从0.5mm～5mm不等。但是工业地坪的厚度设计需要考虑多种情况。从平整度的考虑到载重要求，使用年限方面。 5、环氧地坪的价格是多少 a. 环氧树脂自流平地坪：依据色彩，厚度的不同，一般的自流平在45～120元/㎡，极少有低于此报价的景象。但如果有额外要求，会出现远高出此一般报价的类型。比如净化级别要求、超平地面的要求、超耐磨地面的要求等。 b. 环氧砂浆地坪：厚度一般不低于1.00mm,报价一般在30～60元/㎡之间；当然，别的请求不变，厚度越高，报价也就相应越高，不排除某些有重载要求的地面报价超越100乃至200或更多的现象。
2018年6月石油沥青PETROLEUMASPHALT第32卷第3期 非离子型水性环氧树脂制备及其改性乳化沥青 性能研究 蔡丽却i’2，穆建音i’2，谢邦杜丄’2 (1.山西省交通科学研究院，太原030006; 2.新型道路材料国家地方联合工程实验室，太原030006) 摘要：采用亲核加成法制备了非离子型水性环氧树脂乳化剂，利用制备的乳化剂对环氧 树脂进行乳化得到尺寸均4、分布集中、稳定性好的水性环氧树脂乳液，所得乳液用于改性 乳化沥青可以提高乳化沥青混合料的抗水损害能力。 关键词：水性环氧树脂改性乳化沥青 随着经济的快速发展，我国迎来了公路建设 机遇期和公路养护高峰期。“十三五”期间，我 国公路将有42 x104km的建设任务和458 x104 km的养护任务，这对道路石油沥青的性能提出 了更高的要求。乳化沥青混合料同常规热拌沥青 混合料相比，更加节能环保和安全，但是仍存在 黏结度低、柔韧性差、强度不够等缺点，因此，改善乳化沥青的粘结力、稳定性、弹性恢复能 力、抗变形能力等性能，成为乳化沥青应用推广 亟待解决的问题:1]。而水性环氧树脂材料具有 环氧树脂热稳定性好、强度高和黏结力强、绿色 环保的特点，而且可溶于水或在水中分散，潮湿条 件下可固化，可以用作乳化沥青的改性剂。水性 环氧树脂改性乳化沥青兼顾了环氧树脂和乳化沥 青的特点，具有较强的粘结性能、优良的高温稳定 性和弹性恢复能力、较高的抗压和抗变形能力、较 好的防水性能等优点，因此可广泛应用于道路建 养领域，水性环氧树脂改性乳化沥青的研究对于 我国道路交通建设的发展具有重要的意义>5]。 采用亲核加成法制备水性环氧树脂乳化剂，利用自制乳化剂采用相反转法乳化对环氧树脂进 行乳化，得到均匀稳定的水性环氧树脂乳液，研 究了乳化剂类型和用量对不同环氧树脂乳化能力 和水性环氧树脂性能的影响，进一步研究了水性 环氧树脂改性乳化沥青混合料的抗水损害能力。1原材料和测试方法水性化技术 1.1水性环氧树脂及固化剂 采用化学改性法制备水性环氧树脂乳化剂，进而对环氧树脂进行乳化，制备而得水性环氧树 脂乳液。试验所用的环氧树脂E44和E51及 1622T型水性固化剂均为市售。 1.2乳化沥青 试验中采用的基质沥青为中海90#基质沥 青，其基本技术指标见表1。 采用阳离子乳化剂对基质沥青进行乳化，乳 化沥青各项指标均满足规范要求，具体技术指标 见表2。 表1 90#基质沥青技术指标 项目平均值 软化点/'48.5 针人度（25 ')/(10-1mm)85.2 延度/ (15 ')/(!>100 表2乳化沥青基本性能 项目性能 乳化剂计量，0 2.0 蒸发残留物含量，059 筛上剩余量，00.01 5 d稳定性，0 3.2 蒸发残留物 针人度（25 ')/(10-1mm)88 延度/ (15 ')/(!>100 软化点/'48 收稿日期：2018 -01 -26。 作者简介：蔡丽娜，女，山东潍坊人，高级工程师。主要 研究方向：新型道路材料。邮箱：linacaidut@https://www.doczj.com/doc/4915007238.html, 。
目录 一、工程概况 (4) 二、材料简介 (4) 2.1环氧底漆： (4) 2.2环氧中涂： (5) 2.3环氧面涂： (5) 2.4石英砂、石英粉： (6) 2.52MM环氧砂浆推荐地坪图解 (6) 三、产品主要性能特点 (7) 四、适用环境 (8) 五、材料优点及性能 (8) 六、技术数据：（7D ，环境温度20 ℃） (9) 七、施工安排 (10) 7.1施工人员工作规范 (10) 7.2基层检查及相应的处理方案 (10) 7.3粗砂浆地面的处理方案 (11)
八、施工准备与资源配置计划 (12) 8.1施工准备 (12) 8.2拟投入的主要施工机械设备表 (12) 8.3技术准备 (15) 8.4劳动力准备 (15) 九、施工方法及工艺要求 (15) 9.1工艺流程 (15) 9.2施工方案 (16) 9.2.1底材调整 (16) 9.2.2底漆的涂装 (18) 9.2.4面漆的涂装 (20) 十、注意事项 (20) 十一、工程验收 (21) 十二、质量保证措施 (23) 12.1建立健全完善的组织管理和质量保证体系 (23) 12.2质量保证措施 (24)
12.3施工质量管理流程 (24) 十三、安全保证措施 (27) 13.1施工现场安全管理 (27) 13.2安全组织保证体系 (28) 13.3安全管理制度 (28) 13.4安全用电措施 (29) 13.5现场消防措施 (29) 13.6安全保护措施 (30) 十四、成品保护措施 (30) 14.1成品保护措施 (30) 14.2成品保护的注意事项： (30) 十五、文明施工措施： (30) 十六、售后服务 (31)
环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。 2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍
目录 一、材料介绍 (1) 二、性能特点 (2) 三、工艺流程 (3) 四、施工质量控制要点 (3) 五、性价比分析 (10) 六、结论 (11) 七、附件 (12)
金刚砂耐磨地坪与环氧地坪对比分析 一、材料介绍 环氧树脂 环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物,由环氧氯丙烷及二酚丙烷缩聚而成的液体树脂,作为粘结剂用的是低分子树脂。环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,当加入一定量硬化剂后,就逐渐固化,是常用的高分子化学物质,常用的环氧树脂如:E-44、E-42、E-43,以E-44最常用。 环氧树脂砂浆 环氧树脂砂浆主要由环氧树脂+固化剂+增塑剂+稀释剂+填料组成,材料不同,可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。固化剂的主要作用是使热塑性、线型的环氧树脂交联成体型网状的巨大分子,成为不溶的硬化产物。工程中常用胺类固化剂:乙二胺、二乙烯多胺、多乙烯多胺,用量分别为:6～8g/100g树脂、7～8g/100g树脂、 12～14g/100g树脂。硬化后的环氧树脂虽有很高的强度,但较脆,抗冲击力差。常用的中性或弱碱性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高强度);砂、水泥、砾石(目的是提高强度);石墨粉、二硫化钼(目的是提高抗磨性);三氧化铬(目的是提高耐腐性);铝粉(目的是提高耐蚀性)。
金刚砂 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。 金刚砂耐磨地坪 金刚砂耐磨地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 二、性能特点 环氧树脂砂浆地坪 1﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高; 2﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强; 3﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便; 金刚砂耐磨地坪 1 、固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘； 2 、地面能承受大的冲击荷载； 3 、与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落； 4 、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用； 5、施工厚度3-5mm，使用年限与原混凝土基面同步。
环氧地坪 编制单位：安徽美地地坪工程技术有限公司 联系人：钟明 手机： 一、环氧地坪产品介绍 1、主要原材料 环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128）生产的双酚A液态环氧树脂。 固化剂：选用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）生产的无溶剂高性能环氧固化剂； 助剂：选用德国毕克公司（BYK）和德国迪高公司（DEGO）生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂； 颜料：选用美国杜邦公司（DUPONT）生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSA）生产的系列颜料。 2、特点 整体成型后无尘、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理： 对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，
依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工： A、将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均 匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果； B、起砂地坪由分两次涂布底漆： 第一次涂布底漆时，对混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。 5、环氧树脂中涂施工（一遍腻子） 环氧树脂中涂施工方法： 按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物，间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。 对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证