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溢流阀生产设计计划书

溢流阀生产设计计划书
溢流阀生产设计计划书

溢流阀生产设计书明书

学院:机械电气工程学院班级: 09工业1班

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1前言

溢流阀工作原理

溢流阀的结构组成见图1,它由阀体、阀芯、弹簧和调节螺钉组成。图中(a)型是球形阀,(b)型是锥形阀。球形阀用在

低压、小流量液压系统中;锥形阀用在较高压小流量液压系统中。锥形阀的阀芯密封效果好于球形阀。

图1:溢流阀的结构组成

1--阀芯;2--弹簧;3--阀体;4--螺钉

溢流阀工作时,是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。从图3-50中可以看到:当液压油的压力小于工作需要压力时,阀芯被弹簧压在液压油的流入口,当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时,阀芯被液压油顶起,液压油流入,从图示方向右侧口流出,回油箱。液压油的压力越大,阀芯被液压油顶起得越髙,液压油经溢流阀流回油箱的流量越大

o如过液压油的压力小于或等于弹簧压力,则阀芯落下,封住液压油进口。由于油泵输出的液压油压力固定,而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小,所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱,以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。由此可见,溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷,起安全保护作用。另外,溢流阀与节流阀配合,节流阀调节液压油的流量大小,可控制活塞的移动速度。其功能作用如图2所示。

图2:溢流阀的功能作用

1一过滤网;2—油泵;3—溢流阀;4-.油缸;5—节流阀

2设计任务书

2.1基础数据

生产规模:5100件

扩展数量: 自制零件合格率:99% 扩展数量50个

外购零件合格率:99.5% 扩展数量26个

外协零件合格率:99.5% 扩展数量26个

付bom表采购表外协表

生产天数:7.1—10.31 双休日35天国庆日7天即工作天数83天

每日作业时间8小时

每日装配时间8小时

设备清单

2.2设计进度安排

生产计划与控制课程设计时间为2周,按设计工作程序安排,设计工作进度如下:1、设计准备、明确设计任务、分析图纸、图纸分解,绘制产品结构图,并转化成BOM 表2天;

2、根据产品结构图和给定生产能力,确定外购、外协件及外协加工工序;确定每一零部件及原材料的加工、外协、装配、采购的周期、批量和安全库存等参数完善BOM

2天;

3、编制零部件及原材料的加工、外协、装配、采购计划2天;

4、编写设计说明书3天;

5、答辩

3设计要求

⑴编写“产品结构图”和“BOM表”;

⑵编写“零件工艺路线和工时定额表”;

⑶编写“7-10月生产加工、装配计划表”、“材料采购计划表”、“外协加工计划表”;

⑷编写“生产计划与控制课程设计说明书”。

4工艺计算

1.首先确定钢材选型

阀芯40cr 直径24mm 圆钢外购数量:5150*0.1≈530米

后螺盖35号钢直径30mm 圆钢外购数量:5150*0.0523≈300米

调节螺母35号钢直径45mm 圆钢外购数量:5150*0.073≈380米

调节杆45号钢直径18mm 圆钢外购数量:5150*0.073≈380米

卡具夹持长度平均设为40mm.

2.确定每种刚才的外购质量:

阀芯:530*3.55=1.881t

后螺盖:300*5.5=1.65t

调节杆:380*12=4.56t

调节螺母: 380*2=0.76t

总重量=8.8851t一车可以完全运完。

3.零件加工时间的确定

一)、调节螺杆

1、原材料选择

最大外径φ12mm,查说明书确定加工余量5.4mm,查45钢规格,选用φ18mm

×6000mm。

2、参数确定

查说明书得:Kr=,车到合理耐用度T=60min。

背吃刀量ap:粗车ap=2mm,半精车ap=0.5mm,精车ap=0.2mm。

加工余量:粗车1.5mm,半精车1.0mm,精车0.2mm。

进给量f:查说明书属于0.03-0.3,车床CA6140,确定f=0.25mm/r

3、确定CA6140车床切削速度v

粗车200r/min,半精车450r/min,精车900r/min

4、倒角主要是为了装配方便,故在实际加工中不需要详细计算,一般与粗车

相同即可。

5、计算时间

Kr=,=ap/ +(2~3)mm,取=2mm,=2~3mm,取=2mm,Tj=i*

(x++ )/(f*n)

1)粗车外圆Tj1=(5.4/2)(30+2+2)/(0.25*200)=1.836min

2)半精车外圆Tj2=(2.4/0.5)(30+2+2)/(0.25*450)=1.45min

3)精车外圆Tj3=(0.4/0.2)(30+2+2)/(0.25*900)=0.302min

4)粗车端面Tj=(2/2)(12)/(0.25*200)=0.24min

5)粗车半精车越程槽Tj=(3/0.5)(2.4)/(0.25*450)=0.131min

6)粗车台阶轴Tj=(6.5/2)(9)/(0.25*200)=0.585min

7)切断Tj=(12/2)(7)/(0.25*200)=0.84min

8)粗车圆弧端面Tj=(1/0.2)(0.5)/(0.25*200)=0.05min

合计T=325.87s=5.43min为基本时间

根据工人的熟练程度取辅助时间5%

5.43×5%=0.272min

作业时间=基本时间+辅助时间=5.43+0.272=5.70min

宽放率的确定:

私事宽放5%

疲劳宽放4+2+2+5+2=15即15%

特别宽放5% 共25%

即:宽放率=25%

宽放时间=标准时间-正常时间

标准时间=正常时间+(正常时间×宽放率)=5.7+(5.7×25%)=7.2min

宽放时间=7.2-5.7=1.5min

二)、阀芯

1、材料选择

材料40Cr,规格φ24mm×6000mm,

2、计算时间

1)、整体粗车加工余量1.5mm,背吃刀量0.5mm加工3次 n=320r/min进给量0.4mm/r

时间约为T1=0.54min

2)、半精车加工余量1mm背吃刀量0.3-0.4mm加工3次n=900r/min进给量0.2mm/r

时间T2=0.38min

3)、a面粗车:加工余量5.45mm 背吃刀量0.5mm i=11次 n=320 f=0.4mm/r T3=0.69min 4)、c面粗车加工余量3.2mm 背吃刀量 0.5mm i=1次 n=320r/min f=0.4mm/r

T4=0.98min

5)、bd面切槽加工余量0.5mm 背吃刀量 0.5mm i=1次 n=320r/min ,T5=0.03min 6)、截断e面T6约0.3min

7)、在c面钻孔直径4mm f=0.1mm/r n=450r/min T7=0.27min

8)、在e面钻孔直径2mm f=0.06mm/r n=450r/min T8=0.63min

9)、绞锥孔半精 f=0.2mm/r n=450r/min T9=0.3min

10)、精绞f=0.05mm/r n=1500r/min T10=0.4min

11)、倒角 T11=0.5min

12)、半精度 T12=1.2min

13)、外协热处理

14)、半精磨 T13=1.5min

标准时间6.42*1.25=8.1min

宽放时间8.1-6.42=1.68min

单件加工时间:粗加工6.6min 外协热处理每批20h,半精磨1.5min

三)、后螺盖

1、材料选择

材料35钢,φ30mm×6000mm,

2、计算时间

1)、加工右面车外圆 T1=i*l/fn=14*i/160*0.4=0.875min

2)、钻中心深2的孔 T2=i*l/fn=(2+7)*4=0.18min*2=0.36min

3)、退刀槽 T3=i*l/fn=25*4/160*0.4=1.6min

4)、右边倒角1*45° T=i*l/fn=2*1/160*0.4=7.5s 共四个倒角即T4=0.25min

5)、车外螺纹12mm 用内插法24(4.7) 27(T5) 29(4.9)

(29-24)/(4.9-4.7)=(27-24)/(T5-4.7) T5=0.08min

6)、钻2mm孔(半精加工) T=i*l/fn=2*4/200*0.4=0.1min 车俩槽为T6=0.2min

7)、定位左边钻孔4*直径4 T7=i*l/fn=(4+4)*4/500*0.4=0.64min

T总=4min

标准时间=4*(1+25%)=5min

宽放时间=5-4=1min

单件加工时间:加工5min,外协热处理每批20h

四)、调节螺母

1、材料选择

材料35钢,规格φ45mm×6000mm,

2、计算时间

1)、粗车端面 T=i*l/fn=(42+2)/200*0.25=0.88min

2)、粗车外圆 T=i*l/fn=(42+2+2)*2/200*0.25=1.84min

3)、粗车台阶轴 T=i*l/fn=(15+2)*5/200*0.25=1.7min

4)、钻孔 T=i*l/fn=23/200*0.25=0.46min

5)、镗退刀槽 T=i*l/fn= 4*1.25/200*0.25=0.1min

6)、倒角 T=i*l/fn=2/200*0.25=0.04min

7)、车螺纹内插法D:20(3,4s) 24(T) 25(4,2s)

(20-25)/(3.4-4.2)=(24-25)/(T-4.2) T=0.073min

8)、弧面 T=0.5min

9)、网纹 T=0.1min

T总=5.7min

辅助时间 0.05*5.7=0.29min

基本时间 0.29+5.7=6min

标准时间 6*1.25=7.5min

宽放时间 7.5-6=1.5min

单件加工时间:加工7.5min,外协热处理每批20h

编制生产计划

零件工艺路线和工时定额

产品BOM表

材料采购计划表

外协加工计划表

溢流阀设计与计算

一、Y-63 溢流阀的工作原理与应用 溢流阀是利用溢流作用来调节油路压力的。当油路压力升高到某一规定值,溢流阀便打开,将压力溢流去一部分,使压力保持在规定的值。 溢流阀按结构形式可以分为直动式与先导式两类。 Y-63是先导式溢流阀。该型号溢流阀的主阀芯是圆柱滑阀式,加工装配比较方便。但与锥阀式主阀芯的溢流阀相比,由于主阀芯两端的受压面积相等,使阀的灵敏度较低;为了减少主阀的泄漏量,阀口处有一封油段h ,使动作反应较慢。所以画法式主阀芯的溢流阀动态性能差,一般用于中低液压系统。 主要用途: 1,用于保持液压系统压了恒定,称为定压阀 2,用于液压系统过载,称为安全阀 3,用作卸荷阀 4,实现远程调压 5,实现高低压多级控制 溢流阀工作原理:在油路没有达到溢流阀调定的压力时,导阀、主阀在各自的弹簧作用下处于关闭状态,各腔压力相等。当油路压力升到接近调定的压力时,导阀被推开,便有小量油液通过节流孔、导阀阀口、主阀阀芯的中心孔从油口流出。这样,由于节流孔中有油液通过,便自啊主阀芯活塞上下腔产生压力差,给主阀芯造成一个向上的推力。但此力不够克服主阀弹簧的预压缩力,因此主阀还不能打开。当油路压力继续升高,导阀开口量加大,通过节流口的流量加大,主阀芯上下腔压力差增大,便可克服主阀弹簧力和阀芯摩擦力,使主阀芯打开。压力油便通过主阀阀口,从出油口溢流。 二、设计 Y-63溢流阀,设计要求如下: 1.额定压力 a p g MP =3.6 2.额定流量 min 63L Q g = 3.调压范围 ()a p MP =3.6~2.31 4.启闭特性

开启压力 []a p Q MP =61 闭合压力 []Mp p Q 51'= 溢 流 量 []min 63.0L Q = 5.卸荷压力 []Mp p X 04.01≤ 6.内泄流量 []min 0015.0L q nx ≤ 一、主要结构尺寸的初步确定 (1)进油口直径d 由额定流量和允许流速来决定 v Q d g π4= s m 7-s m 6 v Q g 允许流速额定流量 得14.93mm d =故取 15.00mm d = (2) 主阀芯直径 1d 经验取 ()d 82.0~5.0d 1= mm mm 24.12d 47.71≤≤ 取mm 00.11d 1= (3)主阀芯与阀套的配合长度L 由公式()05.1~6.0D L = (4) 主阀芯活塞直径0D 经验取()10d 2.31.6D ~= 取mm 00.22D 0= (5) 节流孔直径0d ,长度0l 按经验取()000d 197l 2mm 0.8d ~~== 取8mm l 1.00mm d 00==(静态特性计算对选定的0d 和0l 进行适当的调整) (6) 导阀芯的半锥角α 按经验取020=α (7) 导阀座的孔径2d 和6d d d 1d 0l 0D α 2 d 6 d 1D 1S h

生产线组长工作计划书(最新版)

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:JH-XK-0467 生产线组长工作计划书(最新版) Work plan of production line leader

生产线组长工作计划书(最新版) 【篇一】 新的一年我所将在上级部门的大力支持,在党委、政府的正确领导下,将认真贯彻落实国家有关生产方针、政策,坚持“安全第一,预防为主”加强安全监察,加大隐患排查及行政执法力度,强化安全培训,确保生产煤炭企业持续、稳定、健康发展,具体工作计划如下: 一、工作目标 1、抓法律法规的组织学习,提升行业管理水平,重点强化煤矿安全生产监管和行政执法能力。 2、抓安全监管的工作,全面落实煤矿安全监管职责任务,重点落实驻矿安监员日常监管和隐患督查跟踪整改到位,特别是重大安全隐患的挂牌跟踪。 3、抓煤矿安全生产质量标准花建设,提高防实抗实能力,重点解决煤矿的基本条件和地面“五个一”工程的规范达标。 4、抓煤矿职工业务素质的教育工作,提高从业人员整体安全技术素质,重点加强值班长和井下普工特殊工种的培训复训和日常的业务学习,力争做到培训率达100%。 5、抓煤矿存在时发生安全隐患和季发性安全隐患及重灾区的安全隐患,整

改重点对我所的瓦斯、顶板的水灾隐患,争取有针对性的防范措施。 6、抓煤矿安全技术管理,做到有依据、有准绳,重点做好“五图”的准确,真实可靠,做到煤矿安全作业规程和措施能有针对性和现实性。 7、督促和辅导搞好煤矿资产整合,严格按照技术设计及安全专篇施工。加快技术改造进度争取20xx年通过技改验收1—2个煤矿任务。 二、工作要求 (一)安全责任 1、驻矿安监员每月对所驻煤矿下井检查20天以上、驻矿22天以上,月初列出工作计划,月底写出工作小结。 2、驻矿安监员在日常检查中排出来的隐患,必须限定整改限期,并跟踪督查煤矿整改期限内落实整改到位;发现重大隐患,及时撤出受威胁区域的作业人员,并下达停产整顿通知书;督促煤矿制定整改方案并实施,上报煤管所。 3、煤管所每月组织一次安全生产大检查,对煤矿长期存在的隐患,不及时落实整改的及查出重大安全隐患给予经济处罚,以至停产整顿,迫使煤矿制定整改方案并实施。 4、各矿驻矿安监员同所驻煤矿安全管理人员一起在三月底前,制定煤矿安全生产年计划、季计划、月计划。确保年安全生产工作有目标,有序无乱通过验收。 5、严把安全生产关,积极协助煤矿技改扩能,严格按设计和安全专篇施工工作。 (二)安全培训 1、驻矿安监员按要求及时督促煤矿矿长、有特种作业人员参加盛市、县举

毕业设计设参考资料:溢流阀

第1章绪论 液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。因此,世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成,即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压阀;辅助元件——油箱、蓄能器等。 液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向,压力和流量;实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 1.1 液压技术的发展历史 液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。因此,世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成,即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压阀;辅助元件——油箱、蓄能器等。 液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向,压力和流量;实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 1.2 我国液压阀技术的发展概况 我国的液压工业及液压阀的制造,起始于第一个五年计划(1953~1957年),期间,由于机床制造工业发展的迫切需求,50年代初期,上海机床厂、天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵、阀。 随后,以广州机床研究所为主,在引进消化国外中低压元件制造技术的基础上,自行设计了公称压力为2.5MPa和6.3MPa的中低压液压阀系统(简称广州型),并迅速投入大批量生产。

生产线组长工作计划书(2021)

编号:YK-JH-0261 ( 工作计划) 部门:_____________________ 姓名:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 生产线组长工作计划书 (2021) The formulation of the work plan can review the deficiencies in the previous plans, sum up some experience, and make continuous progress.

生产线组长工作计划书(2021) 导语:在你制订工作计划的时候,你可以回顾以前做的计划中存在的不足,总结出一些经验,因此你会不断地进步,每一次制订的工作计划都会比前一次的好一些,因为以前制订的计划项目已经付诸实施或已经完成,完全可以从中总结出哪些方面好,哪些方面不好,因此,你在以后的工作中,就可以提前预防再次出现同类问题,让你做起事来得心应手。本内容可以放心修改调整或直接使用。 【篇一】 新的一年我所将在上级部门的大力支持,在党委、政府的正确领导下,将认真贯彻落实国家有关生产方针、政策,坚持“安全第一,预防为主”加强安全监察,加大隐患排查及行政执法力度,强化安全培训,确保生产煤炭企业持续、稳定、健康发展,具体工作计划如下: 一、工作目标 1、抓法律法规的组织学习,提升行业管理水平,重点强化煤矿安全生产监管和行政执法能力。 2、抓安全监管的工作,全面落实煤矿安全监管职责任务,重点落实驻矿安监员日常监管和隐患督查跟踪整改到位,特别是重大安全隐患的挂牌跟踪。 3、抓煤矿安全生产质量标准花建设,提高防实抗实能力,重点

南宁焊接设备生产线商业计划书

南宁焊接设备生产线商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要 焊割是一种将材料切割或连接并成为具有给定功能结构的制造技术。 焊割技术已从单一的加工工艺发展成为现代多学科互相交融的新学科,成 为一种综合的工程技术,融合了计算机、数字控制、信息处理、自动化、 现代电力电子技术等先进技术。 目前,我国自动焊接机行业中企业的经济类型主要为民营企业、股份 制企业、中外合资企业及外商独资企业。企业总数大约为700家左右,全 年总产值大约100亿元,其中年产值在1亿元以上的企业有二十多家。 该焊接设备项目计划总投资22702.29万元,其中:固定资产投资16249.00万元,占项目总投资的71.57%;流动资金6453.29万元,占 项目总投资的28.43%。 达产年营业收入43270.00万元,净利润7324.63万元,达产年纳 税总额4189.35万元;达产年投资利润率43.02%,投资利税率50.72%,投资回报率32.26%,全部投资回收期4.60年,提供就业职位704个。

南宁焊接设备生产线商业计划书目录 第一章总论 第二章项目建设背景 第三章市场调研预测 第四章项目投资建设方案 第五章土建工程研究 第六章运营管理模式 第七章项目风险评价 第八章 SWOT分析 第九章实施安排方案 第十章投资规划 第十一章项目经济效益可行性 第十二章项目结论

第一章总论 一、项目名称及建设性质 (一)项目名称 南宁焊接设备生产线 (二)项目建设性质 该项目属于新建项目,依托xxx新兴产业示范区良好的产业基础 和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以焊接设备为核心的综合 性产业基地,年产值可达43000.00万元。 二、项目承办单位 xxx公司 三、战略合作单位 xxx科技发展公司 四、项目建设背景 大约有三分之一的钢铁产品需要经过焊接加工,除了少数高端设备外,这些焊接加工设备我国基本能够自行提供,我国已经成为世界上最大的焊 接设备生产国和出口国。2010年以来,受新兴经济体经济高速发展的驱动,全球焊接设备市场容量呈现逐年上升趋势。2019年,全球焊接设备市场容 量约为2500亿元,预计2020年,全球焊割设备市场容量将达到2700亿元。

毕业设计公式

循环球式转向器设计的计算公式 1.1 螺杆、钢球和螺母传动副 1.1.1 钢球中心距D 、螺杆外径D 1和螺母内径D2 尺寸D 、D 1、D 2如图3-1所示。钢球中心距是基本尺寸。螺母外径D 1、螺母内径D 2及钢球直径对确定钢球中心距D 的大小有影响,而D 又对转向器结构尺寸和强度有影响。在保证足够的强度条件下,尽可能将D 值取小些。选取D 值的规律是随扇齿模数的增大,钢球中心距D 也相应增加。螺杆外径D 2通常在20~38mm 范围内变化。螺母内径D 2应大于的D 1,一般要求D 2-D 1=(5%-10%)D 。 1.1.2 钢球直径d 及数量n 钢球直径尺寸d 取得越大,能提高承载能力,同时螺杆和螺母传动机构和转向器的尺寸也随之增大。钢球直径应符合国家标准,一般常在7~9mm 范围内选用。 增加钢球数量n (n 不超过60),能提高承载能力;但使钢球流动性变坏,从而使传动效率降低。 钢球数目可有下式确定: 式中 D-钢球中心距; W ——个环路中的钢球工作圈数,一般W=1.5-2.5,当转向器的钢球工作圈数需大于2.5时,则应采用两个独立的环路; d-钢球直径; 0α——螺线导程角; 1.1.3 螺距P 和螺旋线导程角 转向盘转动λ角,对应螺母移动的距离s 为 s=λP/2π…………………………...(1-2). 式中,P 为螺纹螺距。 与此同时,齿扇节圆转过弧长等于s ,相应摇臂轴转过βp 角,其间关系为 s=βp r …………………………...(1-3) 式中,r 为齿扇节圆半径。 联合以上两式得λ=2πrβp /P ,将λ对βp 求导,得循环球式转向器角传动比i w 为 i w =2πr/P…………………………...(1-4) 由式上式可知,螺距P 影响转向器角传动比的值。在螺距不变的条件下,钢球直径d 越大,图3-1中的尺寸b 越小,要求b=(P-d)>2.5mm 。螺距 P 一般在8~11mm 内选取。前者影响转向器的角传动比;后者影响传动效率。选择时应满足角传动比的要求和保证有较高的正效率,而反行程时不发生自锁现象。 )11.......(..............................21cos 0-=≈=d DW d DW n παπ

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学校代码:10410 序号:055020 本科毕业设计题目:液压升降台 江西农业大学毕业设计(论文)任务书 设计(论文) 液压升降台设计 课题名称 学生姓名院(系)工学院专业 指导教师龚水泉职称副教授学历本科 毕业设计(论文)要求: 有以下图纸和技术文件: 装配图 零件图 液压原理图 零件表 液压元件表 标准件表 设计说明书 毕业设计(论文)内容与技术参数: 设计一台液压升降台主要技术参数如下: 幅面2600×1400 mm 起升最大重量 3T

起升最大高度 800mm 毕业设计(论文)工作计划: 接受任务日期2009 年 2 月18 日要求完成日期2009 年 5 月20 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长(主任)签名年月日

摘要 本次设计任务是液压升降台,它是一种升降稳定性好,适用范围广的货物举升设备。其起升高度800mm,举升重量3T,幅面尺寸2600×1400 mm.其动作主要是由两个双作用液压缸推动“X”型架,带动上板移动来实现的。该液压升降台主要由两部分组成:液压部分和机械部分。设计液压部分时,先确定了液压系统方案。选择液压基本控制回路时,换向回路选择三位四通电磁换向阀;平衡回路选择用液控单向阀。确定各种基本回路后,又确定了液压系统传动形式,拟定液压系统原理图,然后对液压元辅件进行了设计、选择,并对其进行校核。经过计算后液压缸直径选定为70毫米,液压泵选叶片泵。根据系统工作的最大功率选Y90S-4三相异步电动机。在确定泵后,又对其他的元辅件进行了合理的选择,最后确定阀块的设计及效率计算。机械部分主要由上板架、下板架、内连杆和外连杆四部分组成。通过设计、选择机械部分材料与结构,并对其进行受力分析与强度校核,结果证明机械部分结构设计可以满足要求,进一步完成了本次设计题目。 关键词:液压;升降平台;上板架;下板架;内连杆;外连杆

天津种植机械生产线项目商业计划书

天津种植机械生产线项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 农业农村部发布《关于加快推进设施种植机械化发展的意见》。意见 提出,到2025年,种植设施区域布局更加合理,结构类型更加优化,以塑 料大棚、日光温室和连栋温室为主的种植设施总面积稳定在200万公顷以上;适宜机械化生产的新品种和新技术新模式加快推广,设施蔬菜、花卉、果树、中药材的主要品种生产全程机械化技术装备体系和社会化服务体系 基本建立,设施种植机械化水平总体达到50%以上。 农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初 加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田 建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。 该种植机械项目计划总投资14167.29万元,其中:固定资产投资11141.31万元,占项目总投资的78.64%;流动资金3025.98万元,占 项目总投资的21.36%。 达产年营业收入24572.00万元,净利润3794.40万元,达产年纳 税总额2222.58万元;达产年投资利润率35.71%,投资利税率42.47%,投资回报率26.78%,全部投资回收期5.23年,提供就业职位490个。

天津种植机械生产线项目商业计划书目录 第一章项目概况 第二章项目建设背景 第三章产业研究 第四章产品规划方案 第五章土建工程说明 第六章运营管理模式 第七章风险应对评估 第八章 SWOT分析 第九章进度方案 第十章项目投资方案分析 第十一章经营效益分析 第十二章综合结论

液压基本回路简答与计算题

简答题与计算题 1、 简述回油节流阀调速回路与进油节流阀调速回路的不同点。 2、 一夹紧油路如图所示,若溢流阀的调整压力p 1=5MPa ,减压阀的调整压力p 2=2.5MPa , 试分析夹紧缸活塞空载时A ,B 两点的压力各为多少?减压阀的阀芯处于什么状态?夹紧时活塞停止运动后,A,B 两点压力又各为多少?减压阀阀芯又处于什么状态? 3、如图7-2所示液压回路,两个液压缸的几何尺寸相同,无杆腔活塞面积皆为 24m 1020-?=A ,两缸支承的重物分别为N 70001=W ,N 40002=W ,溢流阀调定压力MPa 5=v p 。两缸的工作顺序为:液压缸1先运动,当液压缸1上升到顶端位置后液压缸2再向上运动;在液压缸2运动时,要求液压缸1保持在顶端位置。试确定顺序阀的调整压力。

4、如图7-4所示液压回路,已知溢流阀的调定压力MPa 5y =p ,顺序阀的调定压力MPa 3x =p ,液压缸1活塞的有效面积241m 1050-?=A ,负载kN 10L =F 。若管路压力损失忽略不计,当两换向阀处于图示位置时,试求: (1) 液压缸活塞运动时A,B 两点的压力A p 、B p ; 图7—4 (2) 液压缸活塞运动到终端后,A 、B 两点的压力; (3) 当负载kN 20L =F ,A 、B 两点的压力。 5、如图7-5所示液压系统,两液压缸有效面积2221m 101-?==A A ,液压缸1负载 N 35000L =F ,液压缸2运动时负载为零。溢流阀、顺序阀和减压阀的调整压力分别为4MPa 、3MPa 和2MPa 若不计摩擦阻力、惯性力和管路损失,确定下列三种工况下A 、B 、C 点的压力。 (1)液压泵启动后,两换向阀处于中位时; (2)换向阀电磁线圈1Y A 通电,液压缸l 活塞运动时及活塞运动到终端后; (3)换向阀电磁线圈1Y A 断电,2Y A 通电,液压缸2活塞运动时及碰到固定挡块时。

创自动化设备制造企业计划书

自动化设备制造企业计划书 二〇一四年十二月

自动化设备制造企业计划书 一.设备的领域: 1.1.非标设备就是非标准设备,不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备,而是根 据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步,机械设备逐渐代替人工操作,实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二.经营理念: 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念,从设计开发到生产制造,以专业化的技术和一流品质,服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具,工装夹具,包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三.服务对象 1)中小型的非标测试设备研发及制造 2)测量测绘工程承接 3)特殊被检参数的测量设备开发与制造 4)实验测试及性能验证类 5)非标准实验测试机台设计与制造 6)新产品开发性能验证机台设计与制造 7)自动化及机电一体化类 8)非标准的自动化生产线设计

9)其他实验设备 10)各种工装夹具设计 四.人力物力分析 1.根据公司目前的状况,建议从实际出发,从治具;工作夹具及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化,及全自动化。 2.因为是根据客户的需求来设计产品,在人员能力方面,需要有专业的技术人员。 3.个人能力要求如下 3.1.机械设计人员方面:要求从事非标设计工作多年,有一定的设计能力,对各种机械机构有一定的掌握,比如,机械的传动机构,动力分析。电器的控制方式,以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面:要求从事编程多年,有一定的动手和解决问题的能力,熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段,对各种控制方式有一定的了解。 比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面:要求从事过非标工作领域,对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求。 3.4.采购人员:要求从事过采购相关工作经验,对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如,电机,汽缸,继电器,PLC,24V电源等相关电子产品 3.5.组装钳工人员方面:要求从事过多年钳工工作,有一定的动手能力和解决问题的能力。五.生产作业组织机构

回油阀阀体《机械制造工艺学》课程设计说明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目:回油阀工艺规程设计 2011 年7月

前言 《机械制造工艺学》课程设计是我们学完了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课,又经过了机械设计课程设计之后,进行的又一次实践性环节,特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用,同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合,因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习,同时还要对相关课外知识进行查阅和学习,也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。并且,这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识,也可以说这是对两次实习效果的一次检验。通过这次课程设计,将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识,并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。 这次的工艺规程课程设计,我自己找的题目是回油阀的工艺规程设计。它是一种阀体零件。回油阀,也叫做溢流阀,主要由阀体、阀门、弹簧、端盖等组成,在油路中主要起限压作用。希望通过对回油阀的加工工艺规程的设计,可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。虽然这是大学以来的第二次课程设计,但毕竟还是第一次接触制造工艺设计,对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题,因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方,这些也是第一次设计时常见的问题,希望老师多多批评和指正。

目录 1、任务介绍 (4) 2、回油阀工艺分析 (4) 3、回油阀工艺规程设计 (5) 3.1、确定回油阀毛坯的制造形式 (5) 3.2、制定工艺路线 (5) 3.3、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定 (8) 3.4、各种机床与刀具选择 (10) 3.5、确定切屑用量 (11) 3.6、基本工时的确定 (11) 3.7、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介 (21) 3.8、工艺方案的比较与技术经济分析 (22) 4、小结 (23) 5、参考文献 (24)

溢流阀工艺设计说明书

目录 第1章缸体的机械加工工艺规程设计 (1) 1.1缸体零件图分析 (1) 1.1.1零件的作用 (1) 1.1.2零件的工艺分析 (1) 1.1.3确定生产类型 (2) 1.2确定毛坯类型及尺寸 (2) 1.2.1确定毛坯类型 (2) 1.2.2确定毛坯尺寸 (3) 1.2.3毛坯图 (3) 1.3 机械加工工艺路线设计 (4) 1.3.1 定位基准的选择 (4) 1.3.2 制定工艺路线 (5) 1.4 加工机床及工艺设备的选择 (6) 1.4.1 选择机床 (6) 1.4.2 选择刀具及量具 (6) 1.4.3 选择夹具 (6) 1.5 确定每道工序尺寸 (8) 1.6 确定切削用量和基本时间 (8) 1.6.1 确定切削用量 (8) 1.6.1.1 工序10(铣右端面至尺寸) (8) 1.6.1.2 工序20 (钻右端平面?16孔) (9) 1.6.1.3 工序30(铰右平面?16孔) (9) 1.6.1.4 工序70 (攻?27螺纹孔) (10) 1.6.1.5 工序90 (钻右平面?4孔) (11) 1.6.2 确定基本时间 (11) 1.6.2.1 工序10(铣右端面至尺寸) (11)

1.6.2.2 工序20 (钻右端平面?16孔) (12) 1.6.2.3 工序30(铰右平面?16孔) (13) 1.6.2.4 工序70 (攻?27螺纹孔) (14) 1.6.2.5 工序90 (钻右平面?4孔) (15) 第2章专用夹具设计 (16) 2.1 确定设计任务 (16) 2.2 夹具设计方法 (16) 2.2.1 夹具类型的确定 (16) 2.2.2 定位方案的确定 (16) 2.2.3 夹紧机构设计 (17) 2.2.4 导向装置设计 (18) 2.2.5 夹具体设计 (18) 2.2.6 绘制夹具体装配图 (19) 2.3 确定夹具技术要求和有关尺寸、公差配合 (20) 2.3.1 技术要求 (20) 2.3.2 夹具装配图应有尺寸及公差 (20) 参考文献 (21)

2020年生产线设计计划书范文

2020年生产线设计计划书范文 本文是关于2020年生产线设计计划书范文,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 设计说明 1、概述:本生产线设计能力为年产73万只普通陶瓷酒瓶,生产量核算表1.日入窑量2窑。 本生产线为包含原料设备及模型生产,所用釉、浆由原生产线提供,不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成,总面积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上,增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭,使其在功能上形成三个注浆区,一个施釉区,两个干燥室,一个烧成区,一个装开区和一个选包区,一个模型干燥室。 2、设计理念:本设计充分考虑工艺流程要求,设有必要的产品通道,人员出入及安全通道。半成品储备充足,周转顺畅,供暖效率高,余热利用重分,适宜东、夏两季不同气温时的生产。 3、人员配备:本生产线包括原料制备在内共需生产人员34人详见表2. 4、总说明 4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶,地炕分三个区域,设3对炉子,地炕坑应做防水处理,上盖石棉瓦顶,周边设排水沟,夏季用三个,冬季用六个,所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域,施釉区域不设地炕。 4.2、注浆区分为a.b.c三个区域,a区:设6米长架子8条,每人1条半,可供5人注活,一人注盖。b区8米长架子5条,每人一条可供5人注活。c区设6米长架子7条每人1条半,可供4人注活2人注盖。每区设1个回浆井及一个高位泥浆罐,均为独立的供回浆系统,方便安排不同泥浆种累的产品。6米的架子在生产高档产品时每人1条,可增加注浆工人数。 4.3、玥坯时a区b区的青坯可直接抽板施釉,c区青坯用架子车倒坯至施釉区,色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。4个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉,案子中间可容纳12口大缸储釉。 4.4、64米架眼可储坯1920板,每天2窑周期为12天,最低周期可保证8

回油阀工图课程设计说明书

J I A N G S U U N I V E R S I T Y 工程图学课程设计回油阀设计说明书 专业机械设计制造及其自动化 班级机械(卓越) 学号 姓名 指导教师 答辩日期

摘要 《工程图学》课程设计,是机械大类的学生所面对的第一个专业性课程设计。本次课程设计我选择了“回油阀”为主题,用以集中强化计算机辅助绘图软件为手段,学会应用《工程图学》课程教学所学到的知识,熟练地使用CAD设计软件绘制出回油阀地装配图和主要零件图、对部分零件和装配体进行三维建模和拼装。同时,通过本次的课程设计,使学生初步了解课程设计的一般过程,撰写设计说明书并制作答辩演讲稿,为后续课程设计打上一个良好的基础。回油阀,它是一种阀体零件,也叫做溢流阀,主要由阀体、阀门、弹簧、端盖等组成,在油路中主要起限压作用。通过对回油阀的加工工艺规程的设计,可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。本次设计采用由装配图拆画零件图的方法,在了解产品名称、功用和工作原理,看懂各零件的主要结构、作用、零件之间的相互位置、装配连接关系和拆装顺序等。工作主要是要从装配图上将所有的非标准件一个个地“剥离”出来,绘制成零件图,以指导生产。要做到正确地从装配图上拆画零件图,不能“就图论图”,除了有极强的空间现象能力,还必须有意识地积累丰富的工程方面的只是和实践经验。在本次的设计过程中,通过小组分工,我抄画了装配图,画了阀体,螺杆,垫片,阀门的零件图,并对各个零件进行了CAD三维建模。通过对回油阀的设计,使学生对回油阀的结构、工作原理、各零件的装配关系得到更清晰的认识,希望此说明书能带你更多的了解回油阀设计及其制造工艺设计。 关键词:工作原理部件分析设计与表达改进改错个人小结

PECVD设备生产线项目商业计划书

PECVD设备生产线项目商业计划书 投资分析/实施方案

报告说明 现阶段,我国光伏行业无序竞争的局面已发生本质上的变化,光 伏行业竞争回归到转换效率提升和生产成本的降低,光伏中大型企业 均积极加快产业结构升级和提高技术水平,并已形成了从高纯硅材料、铸锭/硅片、电池片/组件和系统集成完整的产业链,太阳能光伏产业 成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业,行业逐渐步入平稳健 康发展阶段。同时,我国光伏产业的崛起也有效推动了光伏产业的技 术进步,从而降低了产业链的整体制造成本,加快了光伏产业应用的 步伐。 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨 慎财务估算,项目总投资61669.16万元,其中:建设投资54628.08 万元,占项目总投资的88.58%;建设期利息443.45万元,占项目总投资的0.72%;流动资金6597.63万元,占项目总投资的10.70%。 根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入103400.00万元,综合总成本费用84144.68万元,净利润11638.09万元,财务内部收 益率19.37%,财务净现值4982.80万元,全部投资回收期5.68年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。

本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。 综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机 遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济 增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业 发展进入新阶段。 对于初步确立投资意向的项目,该报告在市场调查的基础上,对 市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析,重点在于投资 环境的分析及投资前景的判断,并提供项目提案和投资建议。包括: 对投资环境的客观分析(市场分析、产业政策、税收政策、金融政策 和财政政策);对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析 (技术能力、管理能力、外部建设条件);项目投资者或承办者的优 劣势分析等。 本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息, 并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本 情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。

数字液压阀的系统设计毕业论文

数字液压阀的系统设计毕业论文 目录 第一章绪论 1 1.1目的和意义 --------------------------------------------------- 1 1.2 国外发展现状 ---------------------------------------------- 3 1.3 毕业设计的容 ---------------------------------------------- 5 第二章机械部分设计 ---------------------------------------------- 2.1 液压阀的选择 ------------------------------------------------- 6 7 2.2 步进电机的选择 ----------------------------------------------- 7 2.3 压力传感器的选择 --------------------------------------------- 2.4 改造图及说明 ------------------------------------------------- 第三章控制系统硬件设计 --------------------------------------------9 10 13 3.1 89C51单片机的介绍 ------------------------------------------- 3.1.1 引脚简要说明------------------------------------------- 14 14 3.1.2 P3口的第二功能 --------------------------------------- 3.2 步进电机工作原理的介绍---------------------------------------15 15

溢流阀性能试验报告

溢流阀性能实验 (实验类型:验证) XXX XXX XXX 班级:第组共人 姓名: 1.实验目的:了解主溢流阀主要性能指标,学会测定溢流阀静态特性的基本方法,绘制溢流阀启闭特性曲线。 静态特性――指溢流阀在稳态情况下,其各参数之间的关系。 动态特性――指溢流阀被控参数在发生瞬态变化的情况下,其各参数之间的关系。2.实验内容: 测试静态特性 (1)调压范围:溢流阀能正常工作的压力区间,指调压弹簧在规定的范围内调节时,系统压力能平稳的上升或下降,并且压力无突跳或迟滞现象。 (2)压力稳定性:溢流阀在某一定压力值下工作时,不应有尖叫和噪声,而且压力波动越小越好。 (3)启闭特性:包括开启特性和闭合特性曲线。 开启特性是指阀从关闭状态逐渐开启,流经阀的流量和对应的阀前压力之间的关系。 开启压力比――阀在开启过程中,当流经阀的流量为该阀全开启时实际流量的1℅时,所对应的阀前压力与调定压力之比值。 闭合特性是指阀从全开启状态逐渐关闭,流经阀的流量和对应的阀前压力之间的关系。 关闭压力比――阀在关闭过程中,当流经阀的流量为该阀全开启时实际流量的1℅时,所对应的阀前压力与调定压力之比值。 3.实验装置的液压系统原理(按标准符号、比例绘制系统图) 原理关键词:逐级加压慢慢开启(或关闭)测定流量 要点:围绕关键词,结合原理图进行说明。 4.使用仪器、元件明细表

5.实验步骤(按实验过程自己写) 实验数据记录表 6.实验报告 (1)报告分析部分只写文字,不要写计算过程(计算过程放在数据计算处理部分)。 (2)计算过程要写清除,并加适当文字说明。 (3)用坐标纸绘制溢流阀启闭特性曲线(横坐标为压力,纵坐标为流量),并分析实验结果。 (4)被试溢流阀的开启压力、关闭压力的大小与书上描述的有何不同,为什么。 (5)根据实验过程中出现的一些问题,提出意见和建议。

自动化项目计划书

竭诚为您提供优质文档/双击可除 自动化项目计划书 篇一:工业自动化项目商业计划书 工业自动化项目商业计划书20XX年 前言 中商咨询编制的商业计划书可作为项目运作主体的沟 通工具,会着力体现企业(项目)的核心价值与竞争优势,有效吸引风险投资者及商业伙伴,促成项目融资。同时,中商咨询编制的商业计划书内容涉及企业(项目)运营的方方面面,能为企业(项目)实施提供建议参考。 中商产业研究院每年完成项目数量达数百个,在养老产业、商业地产、产业地产、产业园区、互联网、电子商务、民营银行、民营医院、农业、养殖业、生态旅游、酒店、机

械电子等行业积累了丰富的项目案例,可对同行业项目提供具有参考性、建设性意见,帮助客户对项目进行梳理和判断。 【出版日期】20XX年 【交付方式】email电子版/特快专递 【价格】订制 工业自动化项目商业计划书 第一部分摘要 一、项目背景 二、项目简介 三、项目竞争优势 四、融资与财务说明 第二部分工业自动化行业与市场分析 一、市场环境分析 (一)政策环境分析 (二)经济环境分析 二、工业自动化行业市场分析 三、工业自动化市场预测分析

四、市场分析小结 第三部分公司介绍 一、公司基本情况 二、公司业务介绍 三、组织架构 四、主要管理团队 第四部分产品与技术一、主要产品介绍(一)主要产品 (二)产品性能 (三)产品的竞争优势二、产品制造 (一)产品生产制造方式(二)生产工艺流程(三)质量控制 (四)售后服务 (五)生产成本控制

三、技术与研发 (一)关键技术介绍 (二)技术亮点 (三)现有的和正在申请的知识权(四)研发团队 (五)持续创新安排 第五部分营销规划 一、营销战略 二、营销措施 第六部分项目发展规划 一、发展战略 二、阶段发展规划 三、实现经营目标采取的具体策略(一)营销网络计划 (二)人才培养和引进策略(三)服务提升计划 第七部分融资说明

毕业设计(论文)_液压控制阀的研究与设计

液压控制阀的研究与设计 第1章绪论 液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。因此,世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成,即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压阀;辅助元件——油箱、蓄能器等。 液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向,压力和流量;实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 1.1 液压技术的发展历史 液压传动理论和液压技术发展的历史可追溯17世纪,当时的荷兰人史蒂文斯(Strvinus)研究指出,液体静压力随液体的深度变化,与容器的形状无关。之后托里塞勒(Torricelli)也对流体的运动进行研究。17世纪末,牛顿对液体的粘度以及浸入运动流动体中的物体所受的阻力进行了研究。18世纪中叶,伯努利提出的流束传递能量理论及帕斯卡提出的静压传递原理,使液压理论有了关键性的进展。1795年英国伦敦的约瑟夫.布拉默(Joseph Bramah 1749~1814)创造了世界上第一台水压机——棉花、羊毛液压打包机。1905年,詹尼(Janney)设计了一台带轴向柱塞泵的油压传动与控制装置,并于1906年成功地应用在弗吉尼亚号战舰的炮塔俯仰、转动机构中。1936年,哈里.威克斯(Harry Vikers)提出了包括先导式溢流阀在内的些液压控制元件有力地推动了液压技术的进步。1958年美国麻萨诸塞州理工学院的布莱克本(Blackburn)、李诗颖创造了电液伺服阀,并于1960年发表了对液压技术有杰出贡献的论著——《流体动力控制》。 现在由于微型计算机与液压技术日益密切的结合,对液压控制阀提出了更高、更新的要求,液压控制已开始形成了一个分支学科,继续不断不断地向高、精、尖的方向发展。 1.2 我国液压阀技术的发展概况 我国的液压工业及液压阀的制造,起始于第一个五年计划(1953~1957年),期间,由于机床制造工业发展的迫切需求,50年代初期,上海机床厂、天津液压件厂 - 1 -

溢流阀生产设计计划书

溢流阀生产设计书明书 学院:机械电气工程学院班级: 09工业1班 学号: 姓名: 指导老师:

1前言 溢流阀工作原理 溢流阀的结构组成见图1,它由阀体、阀芯、弹簧和调节螺钉组成。图中(a)型是球形阀,(b)型是锥形阀。球形阀用在 低压、小流量液压系统中;锥形阀用在较高压小流量液压系统中。锥形阀的阀芯密封效果好于球形阀。 图1:溢流阀的结构组成 1--阀芯;2--弹簧;3--阀体;4--螺钉 溢流阀工作时,是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。从图3-50中可以看到:当液压油的压力小于工作需要压力时,阀芯被弹簧压在液压油的流入口,当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时,阀芯被液压油顶起,液压油流入,从图示方向右侧口流出,回油箱。液压油的压力越大,阀芯被液压油顶起得越髙,液压油经溢流阀流回油箱的流量越大

o如过液压油的压力小于或等于弹簧压力,则阀芯落下,封住液压油进口。由于油泵输出的液压油压力固定,而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小,所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱,以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。由此可见,溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷,起安全保护作用。另外,溢流阀与节流阀配合,节流阀调节液压油的流量大小,可控制活塞的移动速度。其功能作用如图2所示。 图2:溢流阀的功能作用 1一过滤网;2—油泵;3—溢流阀;4-.油缸;5—节流阀 2设计任务书 2.1基础数据 生产规模:5100件 扩展数量: 自制零件合格率:99% 扩展数量50个 外购零件合格率:99.5% 扩展数量26个 外协零件合格率:99.5% 扩展数量26个 付bom表采购表外协表 生产天数:7.1—10.31 双休日35天国庆日7天即工作天数83天 每日作业时间8小时 每日装配时间8小时

广东真空设备生产线建设项目商业计划书

广东真空设备生产线建设项目 商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要 目前国内真空设备行业生产企业众多,产品同质化倾向严重,市场竞 争激烈。但是,在国内市场上,竞争较为激烈的主要是在中低端产品市场,在高端产品市场竞争相对较缓,产品对外依存度相对较高。 目前国内泵及真空设备行业生产企业众多,产品同质化倾向严重,市 场竞争激烈。但是,在国内市场上,竞争较为激烈的主要是在中低端产品 市场,在高端产品市场竞争相对较缓,产品对外依存度相对较高。随着外 资不断在中国投资建厂或合资建厂,国内泵及真空设备制造行业在高端产 品的竞争也进一步加大。 该真空设备项目计划总投资12209.76万元,其中:固定资产投资9229.96万元,占项目总投资的75.59%;流动资金2979.80万元,占 项目总投资的24.41%。 达产年营业收入20564.00万元,净利润3582.18万元,达产年纳 税总额2057.83万元;达产年投资利润率39.12%,投资利税率46.19%,投资回报率29.34%,全部投资回收期4.91年,提供就业职位322个。

广东真空设备生产线建设项目商业计划书目录 第一章基本信息 第二章背景及必要性研究分析 第三章市场分析 第四章项目建设规模 第五章工程设计可行性分析 第六章运营管理模式 第七章建设风险评估分析 第八章 SWOT分析 第九章进度方案 第十章投资估算与资金筹措 第十一章项目经济效益分析 第十二章项目总结、建议

第一章基本信息 一、项目名称及建设性质 (一)项目名称 广东真空设备生产线建设项目 (二)项目建设性质 该项目属于新建项目,依托xxx新区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以真空设备为核心的综合性产业基地, 年产值可达21000.00万元。 二、项目承办单位 xxx集团 三、战略合作单位 xxx有限公司 四、项目建设背景 真空设备是在真空环境下进行产生、改善和维持的装置。本次调查主 要是针对分子束外延系统,磁控溅射、电子束蒸发镀膜系统,等离子体刻 蚀系统,快速热退火、快速热处理系统和等离子体增强化学气相沉积系统。 因为国家加强了对煤矿的安全要求,因而用真空泵,特别是大型水环 式真空泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业所需的安全要求,跟着国家对安全

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