EBZ230悬臂式掘进机技术性能简介
IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司
EBZ230掘进机适用范围及特点:
EBZ230 掘进机是新型硬岩掘进机，该机主要用于煤岩硬度f≤8.5的硬岩、煤巷、半煤岩巷及软岩的巷道、隧道掘进。也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。通过第二运输机，可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套，能够实现截割、装载、运输连续作业。最大定位截割断面可达25m2（截割宽度5.67米,截割高度4.46米)。经济切割岩石的单向抗压强度为≤85MPa，最大可截割岩石的单向抗压强度
100MPa。纵向工作坡度≤±18。
EBZ230掘进机执行标准: MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件
Q/JC-11-2007 EBZ230悬臂式掘进机
EBZ230掘进机专利技术：掘进机内喷雾装置（ZL20052002147.2)
内喷雾给水装置（ZL200720116612.2）
油缸涨紧装置（ZL200520021538.7)
截割头螺旋滚筒（ZL200520021418.7)
EBZ230掘进机使用环境条件:
EBZ230掘进机在下列条件下可正常工作
(1) 海拔不超过2000m;
(2) 环境温度-20℃～+40℃;
(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);
(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；
(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°；
(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
(7) 无长期连续漏水的地方；
(8) 污染等级：3级；
(9) 安装类别：Ⅲ类。
EBZ230掘进机安全保护：
(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定；
(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证；
(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯；
(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置；
(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置；
(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置；
(7) 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；
(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
(9) 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
EBZ230悬臂式掘进机主要部件外形尺寸
2、EBZ230掘进机性能特点
一、设计特点:
1、截割部不伸缩，采用国际上专业厂家生产的高强度截齿，破岩能力强；
2、具有内、外喷雾，采用新技术后喷式内喷雾，具有漏水自排放口；
3、强化了外喷雾，合理设计的外喷雾形式，可有效抑制截割时产生的粉
尘，同时冷却截齿。可推荐3种除尘风机除尘方式供用户选择。
4、装运采用意大利英特姆低速大扭液压马达控制的弧形五齿星轮,具有
故障率低,维修方便,生产工艺性好等优点，铲板底部大倾角，整机地隙大，爬坡能力强；
5、第一运输机采用意大利英特姆低速大扭液压马达直接驱动，中间运输
机平直结构，与铲板搭接顺畅，龙门高、运输通畅；标配边双链刮板形式（中双链可选）、溜槽分前溜槽、后溜槽两体式，运输方便，溜槽底板采用进口K400高强度耐磨钢板、侧板为高强度Q460钢板，使用寿命长。
6、行走部采用力士乐马达与减速机一体机做原动机，马达配有制动阀，
马达接头有保护罩，减速机内置一体式制动器。整体铸造履带板，标配机型支重形式为支重轮式（滑动摩擦式可选）。
履带涨紧机构是由涨紧轮组和涨紧油缸组成，履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。涨紧油缸为单作用形式，涨紧轮伸出后靠卡板锁定。涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装，方便实用，并均配有盖板以保证外形的美观。行走驱动轮为单齿式.
7、本体、后支承箱体形式焊接结构，采用CO2气体保护焊，刚性好，可
靠性高。
8、液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制。
9、电气系统:
(1)AC1140V-50Hz供电系统；
(2)采用PLC集中控制、能实现30多种故障保护；
(3)本安型操作箱、体积小、重量轻、操作灵活、安全可靠；
(4)专利技术主控器，主要控制器元件安装在一个封闭的不锈钢壳内，有
效屏蔽电磁干扰，维修方便；掘进机电控系统预留有电控遥控接口，可根据用户要求进行配置，使操作更加安全可靠;
(5)液晶屏幕工况显示，操作界面菜单式，参数设置灵活安全；
(6)具有故障记忆功能，掉电保持，可存储30多条历史故障信息；
(7)系统具有过压、欠压、电机过载、缺相、短路、超温、语音报警、漏
电闭锁等保护功能；
(8)机载式甲烷断电仪、瓦斯浓度超限时切断整机电源；
(9)具有机械联锁安全保护装置，有效防止隔离开关带载拉闸。
(10)采用RS485、CAN等接口通讯方式，系统可以把运行数据上传到地面
调度室进行远距离监控。
二、结构特点
1、整机总体布局：本掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、
行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成。2、截割部：
截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机组成。
截割头为圆锥台形，在其圆周螺旋分布43把截齿。截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与截割头轴相联，使主轴带动截割头旋转。截割电机为单速水冷电机，有1种转数，它与截割减速机通过定位销和30个M24的高强度螺栓相连接。
3、铲板部：
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩马达直接驱动弧形五齿星轮，截割落料通过铲板装载到第一运输机。
铲板宽度有(标配)3.2ｍ和（选配）3.6ｍ二种，主铲板、侧铲板用高强度螺栓连结，紧固力矩1200N/m，铲板在油缸作用下可向上抬起380mm，向下卧底260mm。
铲板驱动装置是由二个控制阀分别控制左右液压马达，驱动弧形五齿星轮，并能够获得均衡的流量，确保星轮在平稳一致的条件下工作，提高工作效率，降低故障率。
4、第一运输机：
第一运输机位于机体中部，标配边双链刮板式运输机（中双链可选）。运输机分前溜槽、后溜槽。前、后溜槽用M20高强度螺栓联接，运输机前端通过销轴铲板相连，后端通过铰接支板安装在后支承上。二个液压
马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。涨紧装置采用丝杠加弹簧缓冲的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。
5、本体部
本体部由回转台、回转轴承及本体架组成。本体架采用整体箱形焊接结构，主要结构件为加厚钢板。本体的右侧通过高强度螺栓联接液压系统的泵站，左侧联接液压系统的操纵台，左、右侧下部分别装有行走部，在前面上部通过回转台和油缸联接截割部，前面下部通过油缸和销轴联接铲板，第一运输机从中间横穿，本体部后面联接后支承部。
6、行走部：
行走部主要由定量液压马达、减速机、履带链、涨紧轮组、涨紧油缸、履带架等几部分组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮驱动履带链实现行走。标配机型支重形式为支重轮式（滑动摩擦式可选）。
履带涨紧机构是由涨紧轮组和涨紧油缸组成，履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。涨紧油缸为单作用形式，伸出后靠卡板锁定。涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装，方便实用。行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。履带架采用挂钩形式与本体相联，用24个M30高强度螺栓紧固在本体的两侧。
7、后支承部：
后支承是用来减少在截割时机体的振动，提高工作稳定性并防止机体横向滑动。在后支承支架两边分别装有升降支承器，利用油缸实现支承。后支承支架用M24的高强度螺栓与本体相联，后支承的后部与第二运输机联接，电控箱、泵站固定在后支承支架上。
8、电气系统：
KXJ7-368/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E掘进机用本安型操作箱、KXJZ16-127矿用本质安全型声光报警器、BZA24-0.1/24-1矿用隔爆型急停按钮、DGY9/24L(A) 矿用隔爆型机车照明灯、YBUS-230-6掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、YBRB（原DYB）-90A泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、YBU-37矿用隔爆型三相异步电动机(风机备用回路)、GJC4低浓度甲烷传感器、GSW10矿用水位传感器、KG3044矿用温度传感器等组成了EBZ230型掘进机整个电
控系统。其电控系统是整机的重要组成部分，与液压系统配合操作，可自如地实现整机的各种生产作业。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装调试方便、可靠性高等特点。
9、液压系统：
液压系统是由油缸（包括：截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板油缸、后支承油缸、履带涨紧油缸）、马达（包括：行走、星轮、第一运输机、内喷雾马达）、操纵台、泵站以及相互联接的配管等所组成。10、水系统：
水系统分内、外喷雾水路。外来水经反冲洗过滤器过滤后分为二路，第一路经进水直接通过文丘里喷水嘴，成雾状由文丘里喷嘴喷出（外喷雾）；第二路经减压器减压到1MPa后，分成二路, 一路经截割电机（冷却电机）后经撒水嘴喷出（外喷雾）；一路经板翅式冷却器、蛇形管冷却器冷却液压系统用油后，再经水泵调压8MPa后，由截割头内喷出，起到冷却截齿及灭尘作用（内喷雾）。
11、润滑系统：
掘进机的润滑包括轴承、连接销轴的定期润滑和变速箱、油箱的定期补油。
本机型主要是回转轴承处、回转油缸、铲板与本体结合销处采用集中润滑。
KXJ1-246/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司
Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月 1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-246/1140（660）E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。
三一重型装备有限公司 EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）
表一整机标牌 表二
E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明： 一、主要用途及适用范围 悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。EBZ160、1． 2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。 2，截割硬度不大于80Mpa26.4m，要求环3、最大定位截割断面境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。 5Pa时，设备可以正常使用。）×10 1.14、大气压（0.8～5、特殊情况 本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。 二、操作人员的职责 操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避
免由于误操作而造成事故。 操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。 设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。 操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。 在启动设备之前，操作人员应确认以下事项： 1.所有日常检查和维护项目都已完成。 置于中间位置，）2（操作手柄处在关闭位置，）1（所有的开关2. 确定所有的急停按钮（3）未被按下 3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。 4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作： 操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置； 按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备； 设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。 三、全体作业人员的职责 如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。 所有在设备周围的工作人员应警惕自己和他人的安全，当设备工作时应远离危险区域。 注意观察是否存在危险情况，并及时将危险报告给操作人员，或者及
非开挖微型顶管设备
目录 注意事项 一、概述 二、技术参数 三、结构特征及工作原理 四、安装调试和检查 五、操作规范 六、维修与保养 七、常见故障及排除方法
注意事项 一、吊装 1、顶管机起吊作业时钢索角度在60°以内， 2、吊索直径应能满足起吊设备的要求， 3、作业中不要靠近悬吊物的下方。 二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。 三、本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。 四、本机机内严禁进水，特别是电器部分。 五、本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换为反转（正转），须停止后再切换。
一、概述 1、产品特点 NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于N值：0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程，该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。 2、型号的组成及含义 TY-(NP)1350 水泥管内径 N泥水式 P平衡 铁友 二、技术参数 1、顶进速度：0～150 mm/min 2、切削刀盘： 转速： 2.77 r/min 转矩：151 KN.m 电机功率：22×2 KW 3、纠偏系统 纠偏油缸推力：500 KN 纠偏油缸拉力：375 KN 纠偏油缸数量：4 纠偏角度：(上、下、左、右) 2.5 ° 纠偏额定压力：25 MPa 旁通截止额定压力15 MPa 排量： 2 ml /r 电机功率： 1.5 KW 4、进排浆管道直径：Φ100 mm
三一重工掘进机型号技术参数 整机EBZ160(EBZ132)EBZ100 外形参数（长×宽×高）（m）9×2.9×1.89.1×3×1.548.85×2.6×1.72总重（t）453535 总功率（kW）246198161 经济/最大截割硬度(Mpa）60/8050/7040/60对地压强（Mpa）0.140.130.137 理论生产能力（m3/h）210192180坡度±18°±18°±18° 定义截割范围EBZ160EBZ132EBZ100 高度（m） 2.4-4.8 1.9-4.44 2.1-4.1 宽度（m） 2.9-5.03-4.9 3.0-5.0 面积（m2） 6.96-24 5.7-21.76 6.0-21 铲板部EBZ160EBZ132EBZ100装载宽度（m） 2.9/2.630./2.6 2.6 星轮转数（rpm）303030装载形式三星齿轮三星齿轮三星齿轮 第一运输机EBZ160EBZ132-100 形式双边链刮板 链速（m/min）5656 涨紧形式液压缸+卡板、丝杠 行走部EBZ160EBZ132EBZ100 形式履带式/整体式整体式整体式 履带宽度（mm）550/600520480 制动方式片式自动 行走速度（m/min）0-9.00-9.00-7.0 涨紧形式液压缸+卡板 液压系统EBZ160EBZ132EBZ100
二联变量柱塞泵 （ml/r） 145/90130/60105/105换向阀液压先导控制 油箱容量（L）500500400 油泵电动机隔爆空 冷式 90kV-4P, 1140/660V 75kV-4P, 1140/660V 55kV-4P, 1140/660V
1.概述 1.1产品特点 EBZ220TY型掘进机由煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司设计制造。该机为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面10～28m2、坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，属重型悬臂式掘进机。该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，操作方便，可靠性高等。 1.2 主要用途、适用范围 EBZ220TY型悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采准巷道掘进服务的机械设备。主要适用于半煤岩巷及岩巷的掘进，也适用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进。该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)5.96m，最大高度4.835m，可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±16°。该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。 1.3产品型号、名称 产品型号、名称为EBZ220TY型掘进机。 型号的组成及其代表意义 E B Z 220 TY 设计代号 切割机构功率(kW) 纵轴式 悬臂式 掘进机 1.4使用环境 a)该机型适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的环境;
b)海拔不超过2000m; c)环境温度-20℃～+40℃; d)与垂直地面斜度不超过16°; 2.主要技术参数 2.1 总体参数 机长 10.53m 机宽 2.7m 机高 1.85m 地隙 250mm 切割卧底深度 200mm 龙门高度 400mm 接地比压 0.159MPa 机重 62t 总功率 355kW 经济切割煤岩硬度≤90MPa 可掘巷道断面 10～28㎡ 最大可掘高度 4.835m 最大可掘宽度 5.96m 适应巷道坡度±16° 机器供电电压 1140V 牵引力 310kN
EBZ-200H型综掘机使用说明 贵州松河煤业发展有限责任公司，为加快进度，早期投产，特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机，该掘进机主要技术如下： 1、总体 总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa 机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2 地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m 卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m 接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160 机重 65T（不含二运）机器供电电压 1140V 2、截割部 截割头形状圆锥台形 电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台 截齿镐形截齿51个 截割头转速 47.6 /23.8r/min 喷雾内、外喷雾方式 3、铲板部 装载形式六齿星轮式 装载宽度 3.2m 星轮转数 0～30r/min 理论装载能力 4.0m3/min 4、刮板输送机 槽宽 650mm 龙门高度 380mm 链速 0～54m/min
链条规格Ф18X64-C 运输形式边双链刮板式 张紧形式油脂缸张紧 5、行走部 行走形式履带式 液压马达 数量 2台 额定压力 25MPa 排量 125ml/r 行走速度 7m/min 对地压强 0.156Mpa 制动方式弹簧闭锁，停车用片式制动器 张紧形式油脂缸张紧 6、液压系统 二联泵（柱塞泵）（ml/r） 145/145 1台 液压马达 行走部（ml/r） 125 2台 铲板部（ml/r） 1250 2台 第一运输机部（ml/r） 750 2台 油箱容量（L） 600 换向阀五联换向阀（星轮、一运马达用） 1台 六联换向阀（行走马达及油缸用） 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机（KW-P） YBUSS-110 1台液压锚杆机接口（Mpa） 16 7、冷却、喷雾系统 灭尘形式内、外喷雾 需/最小冷却水量（L/min） 120/30 外喷雾压力（MPa ）高压12（掘进机自行升压）、低压3.0（冷却水压）
KSZG/ZJ0220 安装、使用产品前，请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机 电气使用说明书执行标准：MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008
CNBM 凯盛重工有限公司 恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书 1 凯盛重工有限公司 （原淮南煤矿机械厂） 1. 概述 EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱（以下简称电控箱）、矿用隔爆型操作箱（以下简称操作箱）、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成，在交流50Hz,1140v 的供电线路中，对掘进机的各种作业进行控制，并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。 使用条件: a)海拔高度不超过2000米； b)周围介质温度不超过-5℃～40℃； c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方； g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中； h)电控设备的工作制为间断长期工作制； i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。 2. 型号及结构特征 2.1 电控箱 电控箱型号：KXJ-320/1140(660)E 防爆形式： Exd[ib]I （隔爆兼本质安全型）
电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机 2 CNBM 凯盛重工有限公司 电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙，门与箱体之间有可靠的机械联锁，只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。箱体的左侧面是接线喇叭嘴，供电源、电动机及控制回路接线用，箱体的前面有一个主电源显示窗口。 电控箱的防护等级是：IP55。 箱体的外形尺寸：1900mm ×700mm ×740mm ，重量：980kg 。 电压表 急停按钮 隔离开关 主腔 接线腔 图1 电控箱 2.2 操作箱 操作箱型号：CXB2-24E 防爆形式： ExdI （隔爆型） 由主腔体、门盖、接线腔组成，主腔门属慢开门式，门盖上设有一个观察窗口，用于故障及运行状态显示。主腔体门盖上装有按钮和转换开关共计15个，其中12个按钮分别用于掘进机中各电动机和备用电动机的起停控制，2个转换开关分别用于电源、掘进机运行支护转换，另设有1个紧急情况下断开电源的急停按钮装置。 操作箱的外形尺寸: 632mm ×420mm ×208mm, 重量: 75kg 。
序言 衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。 本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。 为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。 请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会： ——帮助您了解本机器； ——避免由于不适当操作而引起的机器故障； ——增加机器的可靠性； ——延长机器的使用寿命； ——减少修理费用和停机时间。 要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。 三一重型装备有限公司 特别提示：
请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任： 1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作； 2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用； 3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、 反应敏捷； 4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机； 5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养； 6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编 而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询； 7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一 重装许可不得翻印，也不能用于赢利。 重要安全事项 操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种
EBZ260（A）掘进机 使用说明书 执行标准：MT/T238.3-2006 Q/JC-02-2011 安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司
前言 Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。 EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为100MPa的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为60MPa的全岩断面； EBZ260(A) 掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；截割部不伸缩，与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强;截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点；内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测；进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命；铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底；第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命；本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修；行走驱动采用进口马达与减速器高度集成，驱动力大，性能可靠；液压系
KXJ1-321/1140 E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月
1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、 CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-220-（4/8）掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S220A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S220A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S220A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。
KXJ1-246/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月
1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-246/1140（660）E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150 矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。
QF2为220V电源控制开关,当设备出现合上隔离开关时显示屏顺闪后黑屏,QF2跳闸. 原因是:开关电源性能不良造成.处理方法:进行更换. 在660v时此点输出1.6V~1.9V 在1140V时此点输出2.6V~2.9V 当电压出现低压告警时(显示屏显示100到200伏时),把此点断开设备可正常运行,但设备无电压保护功能此处有两个调整孔,在显示器显示高压报警时,可用螺丝刀逆时针选择两圈,在显示器显示低压报警时,可顺时针调整两圈.
品 质 改 变 世 界 故障部位：本安电源 现 象：瓦斯传感器无显示。 原因分析：根据右侧原理，发现此类故障很可能是由于电线、瓦斯传感器或本安电源有问题所引起，因此： 1. 对电源及线路进行检查，发现：电源正常，各处电线 均无短路，接线端子也无松动等现象； 2.开关电源正常的情况下在线检测本安电源输入端电压，（即图中1、2点间的电压）若压降过大，远低于24V ，推测本安电源输入端电路存在短路现象； 3.若输入端电压接近于24V ，则输入端正常，接着在线检测3、4间电压，远低于12V ，之后将3、4、5处接线端子拔掉用万用表对3、4间的输出电压进行检测，发现电压远低于12V ，则判定此故障是由本安电源所引起。 处理方法： 更换本安电源 提示： 1.将工具带好下井排除故障； 2.确定故障点向公司反馈故障信息； 3.更换完成后将旧件返司。 SANY 瓦斯传感器工作原理图 开关电源 本安电源 瓦斯传感器
故障部位：综合转换板 现 象：显示屏不亮（或显示错误），油泵不能启动。 。 原因分析：可能是： 1.显示屏接线错误； 2.开关电源损坏； 3.开关电源输出短路； 4.综合转换板损坏； 5.开关量采集板损坏。 对以上情况逐一排查发现：将综合转换板进线端子拔掉 后，设备显示屏亮，但只显示首页（因为将进线端子拔 掉后通讯隔断，所以只显示首页）所以显示屏没问题， 从而判定综合转换板出现故障。 处理方法：更换综合转换板 提 示：当此故障出现时，要耐心地对可能引发故障 的各处进行检查，确 保故障点的把握及解 决 故障件实物图 原 综合转换板 显示屏
一. 安全警示 掘进机在操作过程中有各种安全警示标志，包括：机械、电器、 液压，操作过程一定要遵循安全警示要求，保证人员的安全和机组的正常运行。 注意事项： 1 使用、操作 1．1掘进机启动顺序：打开外来水阀门→ 预警→ 打开内喷雾水阀门→ 油泵电机→ 转载机→ 中间运输机→ 星轮→ 截割电机； 1．2 开动机器前，须发出警报，确认周边人员处于安全状态； 1．3 机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮； 1．4 严禁司机进入空顶区作业； 1．5 进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将截割急停按钮（操作台前）锁紧； 1．6 所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作； 2 安装、维修 2 .1 易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤； 2．2 掘进机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油； 2．3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；
2．4 人员必须进入机器下方维修时，要用木垛等物垫牢，经检查确保安全后，方可入内进行维修; 2．5 维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下，打开开关箱或操作箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱； 2．6 机械、电气系统裸露部份的护罩，应安全可靠； 二.机械、液压部分 1. 概述 1.1 产品特点 EBZ160掘进机是公司研发的一种新技术装备，掘进机具有以下特点: （1）掘进机结构紧凑、机身矮、重心低、稳定性好、爬坡能力大； （2）掘进机刚性好、强度高、支撑跨距大、破岩能力强； （3）具有内、外喷雾灭尘系统，内喷雾具有漏水检测及保护功能； （4）截割头可伸缩，减少掘进机调动频次，截割断面范围广； （5）液压、电气、轴承等元部件国际化配置，技术水平高、故障率低； （6）行走减速器与马达高度集成，履带有防侧滑功能； （7）铲板底部大倾角，地隙大，利于装煤和清底； （8）中间运输机底板呈直线状、龙门高、运输顺畅，溜槽及刮板使用寿命长；
E B H120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米； b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方； g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中； h) 电控设备的工作制为间断长期工作制； 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。 （1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
IM 非开挖微型顶管设备
注意事项 、概述 技术参数 _ 、 结构特征及工作原理 四、安装调试和检查 五、操作规范 、 维修与保养 亠 八、 七、常见故障及排除方法
整休吊装示意 二、 用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。 三、 本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。 四、 本机机内严禁进水，特别是电器部分。 五、 本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换 为反转（正转），须停止后再切换。 注意事项 、吊装 1、 2 、 3 、 顶管机起吊作业时钢索角度在 60°以内， 吊索直径应能满足起吊设备的要求， 作业中不 要靠近悬吊物的下 方。
概述 NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于 N 值： 0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其 中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中 施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程， 该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该 设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。 2、型号的组成及含义 1、 产品特点 ' ---------- 水泥管内径 -------------- N 泥水式P 平衡 铁友 技术参数 顶进速度： 0 ?150 mm/min 切削刀盘： 转速： 2.77 r/min 转矩： 151 KN.m 电机功率： 22 X 2 KW 纠偏系统 纠偏油缸推力： 500 KN 纠偏油缸拉力： 375 KN 纠偏油缸数量：4 纠偏角度：（上、下、左、右） 2.5 ° 纠偏额定压力： 25 MPa 旁通截止额定压力 15 MPa 排量： 2 ml /r 电机功率： 1.5 KW TY -(N P)1350 3 1 、
使用说明书EBZ132悬臂式掘进机 执行标准:MT/T238.3-2006 Q/NHI1005-2010 北方重工集团有限公司 2011-01 目录 安全警示 (1 1、概述 (2 2、主要技术参数 (3 3、结构特征与工作原理 (7 4、拆运、安装和调试 (22 5、操作及使用 (33 6、维护与保养 (41 7、机器常见故障原因及处理方法 (47 8、操作、维护、保养规程 (50
9、运输及储存 (55 10、电气部分使用说明书 (57 11、其它 (61 依据所长总工程师 批准 标准审查 审核 提出部门编制出版日期 标记数 量 更该文件号签字日期批准文号职务签字日期 安全警示 〃在安装、调试和使用、维修本机之前请详细阅读本使用维护说明书。 〃本机操作人员必须经过严格培训,持证上岗。 〃使用维护过程中必须严格遵守本使用维护说明书的各项规定。
〃对机器的任何改动或改装,都必须由本公司技术人员进行,否则后果自负。 △!警告! 〃电控装置严禁带电开盖 〃在启动过程中应严格遵守煤矿安全规程和本说明书的规定. 〃当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。 〃与电控箱连接的甲烷传感器、遥控接收机为本机的本安回路.更换时必须使用原厂原型号的产品。 〃属于安全标志控制管理的本机配套产品,必须取得有效的安全标志。 〃掘进机在安装、调试、使用、维修过程中,液压系统、润滑系统溢出、渗出的矿物油及其它易燃物质,应及时清理 干净。 〃严禁司机进入空顶区作业; 〃进入机器下方维修时,要用木垛等物支撑垫牢,经检验确保安全后方可进行; 〃调整维修机器时,一定要确保切断整台机器的所有电源,由维修人员挂出警示牌; 1、概述 1.1产品特点
EBH120型掘进机电控系统说明书
EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V，50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米； b) 周围介质温度不超过-5℃～40℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃)； d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中； e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方； g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中； h) 电控设备的工作制为间断长期工作制； 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示，箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴，最大的喇叭嘴是电源进线嘴，八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴，七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙（隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好，用户不能自行调整），门与箱体之间有可靠的机械联锁。 （1）只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
3-58 图 3-81 电气系统是设备的重要组成部分，与液压系统配合，可自如的实现生产作业。同时对截割高速/低速电机、油泵电机、二运电机（选配）、锚杆电机（选配）进行监控和保护。 电气系统主要由电控箱、操作箱、电铃、照明灯、急停按钮、甲烷传感器及电线等组成。 3.7 电气系统 1.电控箱 2.操作箱 3.电铃 4.照明灯 5.总急停按钮 6.甲烷传感器 7.截割急停按钮4 7 5
3-59 3.7.1 电控箱 电控箱为隔爆兼本质安全型电气设备（Exd [ib] I），双门快开式结构。 电控箱箱体是用钢板焊制而成，分为上、下两个腔体，通过接线端子相互连接。 上部腔体为接线腔，腔内设有接线端子和内接地端子。盖板用螺栓紧固，并设有“严禁带电开盖”警示牌。 下部腔体为主腔，主腔与左、右门形成一隔爆空腔。 电控箱左门、右门为快开门结构，在每扇门内侧，分别装有可拆卸的门齿，上部有可调节间隙的槽口，下部用下压板调节间隙。 左、右门分别装有扳手，用于左门、右门沿门轴上下移动。 图 3-82 图 3-83 1.门齿 2.上压板 3.扳手 1.上腔 2.主腔 1 2 2 1 3 箱体右侧断路器扳手处有机械电气联锁机构，保证必须先切断电源再开门，关门后才可通电。 左门、右门之间有两个安全锁，分别控制左门、右门的打开及关闭，必须先开电控箱右侧的安全锁后，才能开左门、右门的安全锁 ；关门时，先锁上左门、右门的安全锁，再锁电控箱右侧的安全锁。 图 3-84
3-60 l 主腔右侧装有断路器，左侧装有开关电源、 本安电源； l 箱体下板装有变压器、控制器； l 主配电板占据了主腔大部分空间，装有真空 接触器、阻容吸收器、继电器、电流传感 器、电压变送器等组件； l 箱体中部内侧装有电压表、隔离模块和转换 板等电气件。 图 3-85
3-1、产品说明 太重煤机有限公司是我国煤矿设备的专业研发、制造企业,自2003年开始进入掘进机市场以来,已经先后研发了EBZ90、EBZ135、EBZ160、EBZ200、EBZ230、EBZ260 、EBZ300等系列化掘进机,同时与国外公司合作开发了主动抑爆型掘进机。现有掘进机研发人员40多人,采用CAD、UG、CAE、PDM等专业开发软件进行设计。拥有掘进机方面技术专利多项。下面就掘进机方面的技术参数介绍如下: 一.EBZ135掘进机 1. EBZ135掘进机具有以下特点： （1）截割机构具有内外喷雾、漏水检测及保护功能，截割电机有热敏保护，截割头呈圆锥台形，具有36把截齿，齿座呈螺旋线形排布。 （2）铲板采用双面倾角，利于装运和清底，主、侧铲板分体结构形式，便于拆装运输，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动。 （3）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，并提高溜槽及刮板使用寿命，刮板运输由两台低速大扭矩液压马达直接驱动。 （4）行走机构采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高，张紧装置采用张紧油缸与调整垫板组合式结构。 （5）电气系统采用本安型操作箱、综保采用新型系统模块，具有编程控制，液晶汉字动态显示，系统故障自动检测、记忆的功能，同时具有失压、短路、电机过载、温度、过负荷、瓦斯断电保护等功能。 （6）液压系统采用变量系统控制，具有压力切断，负载敏感技术功能。 （7）后支承装置实现大跨距支承，提高机器稳定性。 2．掘进机创新点 （1）铲间距缩短，装煤效果好。 （2）运输机构溜槽刚度高，寿命长。 （3）液压系统采用了变量控制系统，掘进机使用性能得到提高。 （4）操纵系统采用液压先导控制，操纵力小，控制方便灵活。 （5）根据煤矿掘进巷道的地质状况可以选配大或小截割头。
KXJ1-218/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月
1．概述 1.1 产品特点 KXJ1-218/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUS2-132掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、YBU-75泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、YB15-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成EBZ132型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ1-218/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是EBZ132掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制EBZ132掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机、风电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。
第一章概述部分 1.1掘进机的发展现状与前景展望 1.1.1国内外掘进机的发展现状 我们把全断面掘进机和自由断面掘进机统称为巷道掘进机。前者主要用于岩巷的全断面钻削式一次成巷掘进；自由断面掘进机则由于其工作臂可以上下左右移动而能自由改变掘进断面的形状和大小。自由断面掘进机常用于煤巷掘进．既可以用于综合机械化工作面进行全断面巷道掘进．也可应用于打眼放炮工艺进行机械化掘进。 19世纪70年代，英国为修建海底隧道，生产制造了第一台掘进机，美国在20世纪30年代开发了悬臂式掘进机，并把此项技术应用于采矿业，此后英、德、日等十几个国家相继投入了大量的人力、物力、财力用于掘进机技术的开发和研制，经过多年的不懈努力，现有20多家公司，先后研制了近百种机型。 目前，掘进机技术在如下几个方面有长足进步： (1)适用范围在扩大 (2)掘进断面在增加 (3)适应坡度在提升 (4)截割能力在加强 (5)多功能性在显现 (6)自控技术在提高 其中自由断面的悬臂式巷道掘进机从上世纪四十年代产生至今，已有五十多年的发展历史，目前掘进机的截割功率为100—408kw，机重24—160t，平均日掘进进尺7—8nl，最大掘进能力达20—30m／d．目前，国内煤矿用机型，中型机以AM一50、SIO0为代表，其截割功率为100kw，机重25t；重型机以EBH132(截割功率132kw、机重36t)、EBJ160(截割功率160kw、机重50t)为代表。掘进机的截割头有横轴式和纵轴式两种形式，横轴式截割头一般用于软岩掘进，纵轴式截割头则多用于硬岩掘进。截齿的选择原来虽主要依靠经验，但目前已可以通过试验台测试来准确选择。截齿在掘进过程中破碎煤岩时，其上受到的应力会部分转化为能量，故研制新的刀头合金材料一直是截齿的发展方向。截割速度是影响掘进机掘进能力和截齿寿命的重要参数。纵轴式截割头的截割速度低于横轴式截割头的截割速度，目前掘进机的截割速度多为2．5—3．5m／s。实践证明，低速截割具有截深大、岩屑粗、粉尘生成量少、齿尖温度低、磨损量小、装机功率利用率高等优点；但同时，低速
一：电气操作 1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。(附图7、8) 2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生 机械和人身事故方可开机。 3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。 4.逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。 5.若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低速运行。逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截割高速电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重新接线）。 6.若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。 7.停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。
注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 8.停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。 二：开机正常操作 1、开机前的检查： ⑴、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有 害气体等是否符合规定。 ⑵、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 ⑶、检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。 ⑷、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、 漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带 内。 所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全 可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。 2、正式运行前的准备工作 ⑴、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。 ⑵、开机前先鸣响报警，打开照明灯。 ⑶、电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确， 有无卡阻或异常现象。 3、正式运行 ⑴、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 ⑵、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于 误操作而造成事故。 ⑶、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 ⑷、运输机最大通过高度为380mm，因此当有大块煤或岩石 时应事先打碎后再运走。 ⑸、当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入