回流焊操作规程
1. 目的
规范设备管理，用于对回流焊接系统的控制，以达到产品焊接质量要求。
2. 适用范围
适用于AE-RF-530回流焊，表面贴装元件的整体焊接。
3. 操作步骤
3.1 开机
3.1.1接好电源插头，连接好接地线。
3.1.2打开回流焊机的操作箱，开启控制板上总电源开关，按下绿色按钮。
3.1.3 开启调速旋钮，检查运输带速度，走带速度控制在350~380。
3.1.4 开启冷却风扇与加热风扇的运风开关。
3.1.5开启温区温控器开关，设备开始升温，设置各温区温度值。
3.2 预热及焊接
3.2.1开机20-30分钟后，观察温度控制器上实际温度是否能达到设定温度，
否则对设置进行调整。
3.2.2 待机器运行状态达到稳定后，将贴好器件的PCB板放在输送带入口试焊，
符合要求后进行批量焊接，否则对带速和温区温度进行重新调整。
3.3 关机
3.3.1正常关机：检查机器内所有PCB是否全部焊接完成；关掉所有温度控制
器的温度开关，由“ON”至“OFF”；空机运行5~10分钟，指示灯灭后，关掉运输带的电子调速器开关，由“RUN”至“STOP”；关掉机器总电源开关，按下红色按钮；关掉总电源开关。
3.3.2紧急关机：按下机器上另外一个红色紧急（EMERGENT STOP）开关，这
将使主电路停止和切断电源，再关掉总电源。检查机器，待机器恢复正常后打开紧急停止开关，进行正常开机。一般情况下不得使用紧急关机，以免损坏机器。
3.4 基本维护与保养
3.4.1保持机器内外干净整洁，输送带及进出口无杂物。
3.4.2传送带滚动轴每二个月加入一次润滑油（二流化钼），经常检查马达轴轮
并添加高温滑油（使用频率而定，使用三次检查一次），保持风扇及风叶的清洁，使用前地线连接可靠。