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机械设备安全使用管理制度资料

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机械设备安全使用管理制度

1目的:为进一步保证设备合理使用,提高设备的完好率及利用率,防止和杜绝机械设备事故的发生,特制定本制度。

2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备,包括租用机械。

3依据:

3.1《起重机械安全管理规程》

3.2《电力建设安全工作规程》

3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》

4内容:

4.1一般规定:

4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗)

4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械,必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格,取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械,无操作证的人员严禁操纵机械。

4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。

4.1.4操作新机型前,工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习,熟悉该机构造、性能和操作要求,经过考试合格,方可.单独操作。

4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”,并粘到驾驶室。避免降低性能范围使用。避免超载、超负荷使用;避免超性能范围使用。

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明、重量不明不吊;

(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;

(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊;

(5)歪拉斜挂时不吊;

(6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊;

(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊;

(8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊;

(9)埋在地下的物件不拔、不吊;

(10)非起重指挥人员指挥时不吊;

4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的指挥,对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证,不得投入使用。

4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时,由使用单位制定防碰撞措施,并向相关操作人员交底。

4.2机械设备的操作人员基本要求

4.2.1机械操作人员必须经过培训,熟悉有关专业知识及相关的应知应会,凡是社会上要求有证件的工种,应持有相应的证件。、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。

4.2.2在作业中,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作,凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时,不得操作。

4.2.3操作人员在患病或精神不正常时,不可勉强工作,严禁酒后操作或抽烟时操作。

4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,着装整齐,并按规定穿戴防护用品,说话要文明礼貌。

4.2.5在有危险情况时,任何人指挥,操作人员应市即停止作业,查明原因,采取措施,再进行作业。

4.2.6操作人员在设备运转或工作时,不得离开工作岗位或大声喧哗。5起重机械安全措施

5.1凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术

负责人在场指导:

5.1.1 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。

5.1.2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。

5.1.3 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。5.1.4 爆炸品、危险品必须起吊时。

5.1.5 起重机械在输电线路下方或其附近作业。

5.2 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。

5.3 起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。

5.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时:

5.4.1 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。

5.4.2 在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。5.5起吊前应检查起重机械及其安全装臵;吊件吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。

5.6起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂。

5.7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。

5.8起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人员的头顶上方越过。

5.9吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。

5.10不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。

5.11起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。

5.12严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,应经核算;利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意。

5.13遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。

5.14当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。

5.15起重机上应备有相应的灭火装臵。操作室内应铺绝缘垫,不得存放易燃品。

5.16起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负荷及动负荷试验。制造厂无明确规定时,应按下列规定进行试验:

5.1

6.1静负荷试验:应将试验的重物吊离地面10cm,悬空10min,以检验起重机构架的强度和刚性。静负荷试验所用重物的重量,对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机,应为额定起重量的125%;对于定期进行技术检验的起重机,应为额定起重量的110%。试验中如发现构架有永久变形,则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够,主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1/700且不能修复时,应报废。

5.1

6.2动负荷试验:应在静负荷试验合格后进行。试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅,以检验起重机各部的运行情况,如有不正常现象则应更换或修理。动负荷试验所用重物的重量应为额定起

重量的110%。

5.1

6.3起重机械不得超负荷起吊。如必须超负荷时,应经计算,采取有

效的安全措施,并经项目总工程师批准后方可进行。

5.17起重机作业时速度应均匀平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反

方向行走或回转。落钩时应低速轻放。

5.18起重机应在各限位器限制的范围内作业,不得利用限位器的动作来

代替正规操作。起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。

5.19作业时,起重机应臵于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不得超过

制造厂的规定。

5.20长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔离防护

措施。

5.21加油时严禁吸烟或动用明火。油料着火时,应使用泡沫灭火器或砂

土扑灭,严禁用水浇泼。

6车辆运输安全措施

6.1运输重量大,或超长、超宽、超高的物件时,应遵守下列规定:

6.1.1了解运输路线的情况,拟定运输方案,提出安全措施。

6.1.2 指定专人检查工具和运具,不超载。

6.1.3 物件的重心与车厢的承重中心基本一致,重心过高或偏移过多时,

加配重进行调整。

6.1.4易滚动的物件沿其滚动方向用楔子垫牢。

6.1.5运输超长物件时应设臵超长架,超长架固定在车厢上,物件与超长

架及车厢应捆绑牢固。

6.1.6 关好车厢板。如无法关严时,将车厢板捆绑固定,但不得遮住尾灯。

机械设备维护保养管理制度

1 目的:为进一步保持机械设备的良好技术状态,正确使用和优化组合,充分发挥机械的效能,达到安全、优质、高效、低消耗地完成施工生产任务,特制定本制度。

2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养,包括租用机械。

3依据:

3.1《电力建设起重机械安全监察规定》

3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》

3.3《特种设备安全监察条例》

3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》

4 内容:

4.1例行保养:每天出车前、收车后的检查和调整工作。

4.2一级保养:以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主,一般周期为一个月。4.3二机保养:完成一级保养的作业内容,系统性的拆解保养。

4.4三级保养(中修):计划性的进行。

4.5走合期保养:大修机械的磨合期间保养。

4.6换季保养:更换使用季节性的润滑油、燃油、防冻液,更换清洗三滤;作好防冻设施。

4.7停放保养:停放及封存设备,应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。

4.8点检(或定期检查):是利用人的感官和简单的仪器工具,按照预先制定的技术标准,对设备定人、定点、定期进行检查的一种管理方法。

5 管理程序

5.1每月必须留出保养时间进行保养,禁止只用不养。应按照规定的维修保

养制度的要求,对机械设备及时保养与检修,杜绝失保、失修、带病运转等

现象,以延长机械的使用寿命。

5.2保养人员要正确使用油料,注意润滑油、液压油的正确使用,要符合用

油规定及原厂的规定要求。

5.3凡由操作人员保养的机械设备,必须精心保养,由机械管理人员检查验

收。凡是送修理单位进行维修保养的机械设备,除注明应进行的保养等级外,

还需要注明另外加修项目,保养后要进行严格的检验。

5.4机械设备走合保养、换季保养的材料、配件质量等应符合规定要求。对

停放或封存的机械设备要进行定期的维护保养。

5.5在机械设备的保养过程中,要注意对周围环境的保护,对杂物及油污分

类的进行放臵或清理。

机械设备安全检查管理制度

1目的:为进一步加强和规范机械设备使用环节的管理,防止和减少设备事故的发生,保障职工生命和财产安全,确保机械设备安全有效的运行,特制定本制度。2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养,包括租用机械。

3依据:

3.1《电力建设起重机械安全监察规定》

3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》

3.3《特种设备安全监察条例》

3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》

4内容:按照规程要求制定设备年检、月检、日检等常规检查制度,发现异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行;对特种设备的常规检查内容包括:

4.1对在用设备每年至少进行一次全面检查,必要时要进行载荷试验,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

4.2月检至少应检查下列项目:

4.2.1各种安全装臵或者部件是否有效;

4.2.2动力装臵、传动和制动系统是否正常;

4.2.3润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常;

4.2.4绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤;

4.2.5控制电路与电气元件是否正常;

4.3日检至少应检查下列项目:

4.3.1运行、制动的操作指令是否有效;

4.3.2运行是否正常,有无异常的震动或者噪声;

5运行试验和载荷试验:在用起重机的运行试验和载荷试验可只做空载和额

定载荷试验,其中额定载荷试验了两个检验周期进行一次,安装和重大修理

质量检验,其运行和载荷试验必须按规定标准进行;

6每季度和公司机械处组织联合专业自检,及进消除安全、技术、保养中发

现的安全隐患,确保机械使用安全可靠。

7起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改时,应提

出计算资料、施工图纸和改装方案,在不改变原机结构性能时,由机械处同意,总工批准,报劳动监察部门批准后执行,改装后三个月办理验收,改装

的资料存档保管;

8起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊;

9各单位使用的机械必须做到正确合理使用,努力提高机械完好率、利用率,

延长机械使用寿命,提高经济效益,降低生产成本,充分发挥机械化作业的

优势。

10机械、车辆在使用中要做到:四不漏(不漏油、不漏水、不漏气、不漏电),五良好(调整、紧固、润滑、各部件、安全)。机械发生故障后,

操作人员应亲自向有关人员汇报,讲清故障原因,故障部位,按规定办理《机械修理派工单》。修理过程中,要积极配合修理人员,了解修理进度,对不同工种的修理项目主动做好牵头联系工作;做好监修工作,确保修理质量。

11机械、车辆停用期间必须妥善保管,及时将燃油、润滑油加足,电瓶充电,保持机械处于良好技术状态,使之能随时投入工作,长时间停用应采取有效措施,防腐、防盗、防火、防潮湿,并定期进行检查保养。

12冬季使用机械要求:

12.1入冬后做好冬季使用的预热、防寒设施的准备工作,并做好换季保养。

12.2冬季未使用防冻液的机械,每次使用后应放尽冷却水,以防冻坏机械。

12.3冬季停放不用的机械,应清除存水,蓄电池取下定期充电,发动机应定期发动。

13厉行节约,对燃料、润滑油、工器具实行限额领料并实行单机核算

机械设备事故管理制度

1 目的:为进一步规范机械设备事故的划分、分析和处理,防止事故的再次发生,特制定本制度。

2范围:适用于xxx工程处所属生产设备的机械事故,简称机械事故。

3 依据:

3.1 《电力建设施工机械设备事故调查处理规定》

3.2 《电业生产事故调查规程》

3.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3.4 《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》

4内容:机械事故的界定:凡由于保管、操作、修理不当或其他原因引起的非设备正常损坏或丢失,造成设备及附件的精度或技术性能降低,使用寿命缩短,不论对生产有无影响,均称为机械设备事故。

4.1机械事故的分类:

4.1.1机械事故按其性质分为责任事故和非责任事故:

4.1.1.1如因人为原因(包括操作不当、维护保养不善、施工措施不利、管理不严、指挥十五、违反操作规程、违反劳动纪律和交通肇事等)造成的事故,属于责任事故;

4.1.1.2因自然灾害或不了抗拒的外界原因引起的事故以及设备设计、制造或修理造成的先天性缺陷而又无法预测和补救,所引起的事故为非责任事故;

4.1.2按国家电力公司的《电力建设施工生产设备事故调查处理规定》执行,施工机械事故按其损坏程度和损失价值大小程度划分为:4.1.2.1记录事故:直接经济损失2000-5000元以下的事故或经济损失不足以上数额,但性质严重的未遂事故。

4.1.2.2一般事故:直接经济损失5000-15000元以下的事故或经济损失不足以上数额但15天内不能修复的事故。

4.1.2.3重大事故:直接经济损失15000-100000元以下的事故或经济损失不足以上数额但30天内不能修复或原生产设备修复后不能达到原来铭牌出力的安全水平的事故。

4.1.2.4特大事故:直接经济损失100000元及以上的事故。生产设备事故的直接经济损失虽不足上述规定,但事故性质恶劣,造成严重的社会影响的,也可定为重大事故或特大事故。

4.1.3事故责任

4.1.3.1次要责任:承担事故责任在50%以下;

4.1.3.2同等责任:承担事故责任50%;

4.1.3.3主要责任:承担事故责任在50%以上;

4.1.3.4全部责任:承担设备事故的100%。

5机械事故的处理程序:

5.1设备事故发生后,操作人员尽快报项目部领导,逐级上报,会同有关人员前往事故现场调查了解事故发生的原因和损失情况,进行技术鉴定,积极组织抢修,估计损失价值,确定事故等级,按照“四不放过”的原则(即事故原因不清楚不放过;干部、职工没有受到教育不放过;今后没有切实可靠的预防措施不放过;事故责任者没有受到处罚不放过)严肃处理。

5.2事故发生单位应在三日内填报事故报告单,逐级上报。记录和一般事故有设备使用单位处理报公司安监部备案,并通知有关部门参加事故分析会。重大事故有公司组织,由公司提出处理意见,经东电局审批后报电力部备案。

5.3如因事故原因分析和处理意见需要进一步研究而不能按规定时间报送事故报告单,事故发生单位应将事故经过和损失情况,以书面材料先行上报,并在报注明正式报告单的报送日期,延报时间不得超过事故发生后10天。

6事故的分析和处罚:

6.1机械设备使用单位在下述情况下发生的机械事故,其领导负主要责任:

6.1.1发现事故隐患后报告而未能采取预防措施者;

6.1.2发现问题不及时找检修人员及时修理者;

6.1.3随意更换机(组)长或操作司机者;

6.1.4擅自作主超负荷、超士、超压、超温及带病运行设备;

6.1.5迫使或纵容他人违章操作;

6.2设备事故的处罚标准:对设备事故的处理,应以教育为主;对违反安全操作规程、不遵守劳动纪律、玩忽职守或违章操作造成的机械事故,需对事故责任者按事故性质、事故损失及责任者在事故中所负的责任,由公司进行处罚后,项目部追加处罚。

6.2.1记录性事故:事故的全部责任者处以6%的罚款(按直接损失的价值计算,下同),对主要责任者处以4%的罚款,对次要责任者处以2%的罚款,对事故责任单位处以10%的罚款。

6.2.2一般事故:对造成事故的全部责任者处以5%的罚款,对主要责任者处以3%,对次要责任者处以2%的罚款。对事故单位处以8%的罚款,并在全公司内通报批评。

6.2.3重大事故:对造成事故的全部责任者处以3%的罚款,对主要责任者处以2%的罚款,对次要责任者处以1%的罚款,对事故责任单位处以6%的罚款,并在项目部内通报批评,同时上报公司。

6.2.4特大事故:对造成事故的全部责任者、主要责任者分别处以3%和2%的罚款,对次要责任者处以1%的罚款,同时由有关部门视其情节轻重分别给于一定的行政处分,对事故责任单位处以5%的罚款,在全公司内通报批评同时上报东电局和电力部。

6.2.5发生未随事故必须按事故对待,本单位做酌情处罚。

16设备使用维护安全管理制度

设备使用维护安全管理制度 一.目的 为了科学地管理好公司的设备,保证机台正常运行,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以适应生产发展的需要,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。二.管理职责 1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划 安排,建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要 求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 三.设备维护基本原则 1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消 灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三 好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工 作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到

合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 四.设备维护的要点 1. 操作工作实行设备维护保养负责制: 2. 单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 3. 连续生产线上集体操作的设备,实行区域当班检查和维护保养负责制。 4. 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主管指定专人维护保 养负责制。 5. 维护保养责任者有下列职责: (1)严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备,发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 (2)操作工在本班下班前15分钟,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备清洁,无油垢、无脏物。 (3)认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。 6. 专业维修工人,实行设备包修制: (1) 班组包区域,个人包机组。 (2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。单机悬 挂个人责任牌。 7. 专业维修者有下列职责: (1)区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到

机械设备安全管理制度_规章制度.doc

备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。 6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。 7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。 9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。 10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。 12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。 机械设备安全管理制度(二) 为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管

设备器材管理制度

设备器材管理制度 一、总则: 1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。 2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 二、机械设备管理的台帐档案 1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。 2.机械设备台帐应包括下列内容: (1)设备的名称、类别、数量、统一编号; (2)设备的购习买日期: (3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料); (4)使用说明书等技术资料; (5)操作人员当班记录,维修、保养、自检记录; (6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装

验收报告》; (7)各设备操作人员资格证明材料。 (8)《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。 凡设备技术资料[(2)、(3)、(4)]丢失或不全,由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定,填写《早期购置机械设备技术档案补办表》,作为设备技术档案存档。 三、机械设备标识 1.设备标识应制作统一的标识牌,分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。 2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设 备标识牌的“检验状态”一栏中,检查结果分为:“合格、不合格、停用”,同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。 3.标识牌应固定在设备较明显的部位。 四、机械设备的组织

设备使用安全管理制度

设备使用管理制度 为保障建筑机械及设备的正确、安全使用,发挥机械效能,确保安全生产,特制定本规程。 一、一般规定 1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安机关颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗,学员应在专人指导下进行工作。 2、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作,严禁无证人员进入作业区域操作室。 3、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 4、实行多班组作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误后方可进行工作。 5、在工作中操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,头发应束起不得外露,高处作业时必须系安全带。 6、现场施工负责人,应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全因素,夜间作业应设置充足的照明。 7、机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。 8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。 9、机械上的各种安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺陷时应及时修复,安全装置不完整或已失效的机械不得使用。

10、机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机,排队故障后方可使用。 11、凡违反本规程的作业命令,操作人员可说明理由后拒绝执行,由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,情节严重的追究其刑事责任。 12、新机械及经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械试验规程》(JGJ34)进行测试和试运转,并应符合规程规定。 13、机械集中存放的场所,应设专人看管,并应设置消防器材及工具,大型内燃机械应设置灭火器;机房四周不得堆放易燃易爆物品。 14、变配电所、氧气站、乙炔站、空压机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,并采取现场安全措施。 15、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配备相应的安全保护设备和“三废”处理装置。 16、使用机械与安全发生矛盾时,必须服从安全要求。 17、停用一个月和封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、浸泡、锈蚀等措施。 18、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的型号、种类、牌号,并要按时、按季节、按质更换。 19、当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实和完善安全措施,并按事故性质处理。 20、汽车及自行式轮胎进入市区公路时,必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国交通管理条例》。 二、设备管理 1、设备的购置要严格按照国家和省级地方建设行政主管部门的有关规定

机械设备使用管理规定(通用版)

机械设备使用管理规定(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0358

机械设备使用管理规定(通用版) 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。 (1)必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 (2)配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 (3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。 (4)实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 (6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。 (7)经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 (8)机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 (9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。 (10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。 (11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。 (12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。

4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的,必须按保养要求按时保养,使用说明书没有说明的,使用单位应据其性能自行制定保养办法,以延长设备的使用寿命,严禁超期连续使用。凡超期使用的,设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作,经常擦拭,防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施,该清洁的清洁,该干燥的干燥,长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆,刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象,螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件(如:轴承、垫圈)的设备,应做好使用记录,按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备,也需清理干净,注意防尘、防潮,并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录,以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准,严要求的质量意识,本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事,怕麻烦,粗心大意应付了事的作风。

机械设备安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45038 机械设备安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械设备安全管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。 (2)新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。 (3)项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。

施工机械设备使用管理制度

施工机械设备使用管理制度 根据《中铁八局集团有限公司机械动力设备管理制度》集司物设[2005]252号文件精神,结合项目经理部的管理职责和施工生产特点,为实现集团公司、公司、项目经理部机械动力设备管理工作的规范化、科学化、制度化、确保施工生产顺利进行,并满足施工生产对机械动力设备的需要,提高整体效益,特制定本管理制度。 一、主题内容与适用范围 (一)本制度规定了机械动力设备管理的组织机构及职责,设备前期管理工作、设备的基础管理、设备使用、保养与修理、设备现场使用管理、安全管理、评比及奖惩制度。 (二)本制度适用于项目经理部所属各作业队的设备管理。 二、总则 (一)机械动力设备是建筑施工企业重要的物质基础,是建筑施工企业的重要生产力,机械动力设备管理的好槐直接关系到建筑企业施工生产的能力,工程质量的好坏,设备维修费用与能耗的高低,直接关系到企业的经济效益,因此加强企业机械动力设备规范化管理,提高建筑施工企业设备装备的现代化水平和管理水平,是建筑施工企业的核心竞争力的重要因素。 (二)机械动力设备管理的目的,旨在机械动力设备寿命周期内充分发挥现有机械动力设备的能力,安全、低耗、最大限度地为企业创造经济效益。

(三)设备管理工作的方向,以适应现代企业制度的管理需要为目标,不断地转变设备管理工作者观念,努力提高专业技术和管理水平,将单纯技术型管理向技术与经济相结合型转变,将设备实物型管理向价值管理型转变,将设备管理与盘活闲置存量资产、挖潜改造、技术进步结合起来,从现有设备入手,优化设备资源配置,控制设备使用成本,提高设备使用效益,注重设备利用率和装备素质的提高。 三、设备管理组织机构和职责: (一)设备管理组织机构按集司物设[2005]252号文件的设备管理组织机构执行; (二)职责 1、项目经理部设备管理职责是指导、监督、检查施工现场设备管理工作。 2、项目经理部经理设备管理职责 ⑴贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。 ⑵健全施工现场各类施工设备安全规章制度,杜绝违章指挥、违章作业。 ⑶必须配备具有一定专业知识和经验的专兼职机电领工员负责施工现场设备管理工作。 ⑷积极配合机化施工单位进行机械化施工生产,有责任为机化施工单位提供必须的施工条件。 ⑸科学、合理、高效地使用各种机械动力设备,认真听取设备人员的正确意见,正确处理好设备保养、维修与使用的关系。

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无

施工机械设备安全管理制度(汇编)

施工机械设备安全管理制度 一、目的: 为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 二、内容: 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作,禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审

验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。

机械设备管理制度

机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员,贯彻谁使用,谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗,自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用,应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在,就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料:1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备,其安装,拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续,由有安装,拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重

机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施,使用前应当报请当地技术监督部门进行验收,或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格,取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前,要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度,健全安全管理制度和岗位安全责任制,定人定机,并落实专人管理,制定要求、职责和权限,确定监督检查,考核的办法,施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督,对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督,对在施工过程中发生的不安全因素,应及时制止。对检测不合格的机械设施,责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

安全设施、设备管理制度

安全设施、设备管理制度 为确保安全生产,保证安全设施、装置,各种设备能随时发挥作用,根据国家有关安全生产法律法规,结合永恒公司安全生产管理工作实际需要,特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1.由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具;

2.分工原则: 2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理; 2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理; 2.3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查,确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理; 3.2 安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修; 3.3 安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意; 3.4 除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4.1 根据作业性质、条件,劳动强读度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用;4.2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管; 4.3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护,随时检查保证具有充分

《机械设备安全管理制度[范文]》

《机械设备安全管理制度[范文]》 一、购置(租赁) 1、进入工地的机械必须是正规厂家生产,必须具有《出厂合格证》。 2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准在使用的机械设备;经检验达不到安全技术标准规定的机械设备;没有改造或维修价值的机械设备。 二、安装(拆除) 1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。 3、项目部采购的机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。 4、各种机械设备应备技术文件;机械设备安装、拆卸必须符合国家标准。 5、从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 6、机械设备安装、拆除单位,应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求,进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装

的机械设备的安装质量负责。 7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管部门考核合格,取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或管理工作. 三、验收检测 1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。 2、机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。 四、使用 1、机械设备操作人员,必须持证上岗。 2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。 3、非机具工操作要追查责任者,并按公司规定处理。 五、保养 1、定期保养的目的。机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。 六、维修改造 1、小修。主要是针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。

施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度 1 目的 对送变电施工过程中使用的机械设备(含监视和测量设备)的选型、采购、使用与维护进行严格控制,以确保这些机械设备的先进、完好和有效,从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。 2 适用范围 本公司用于施工生产的全部主要机械设备(含监视和测量设备)。 3 职责 3。1 公司机械管理组织机构及网络见附图一。 3。2 公司的施工机械设备分为两级进行管理,一级是由总工办负责,一级是由各基础单位负责。 3。2。1 由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备,主要负责设备的选型和采购,并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下: a)张牵设备;b)8吨及以上汽车吊车;c)进口滤油机; d)国产及进口液压机;e)变电工程处、物资处的电焊机(不含驱动式焊机)。 3。2。2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下: 运输设备(含翻斗车)、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。 3。3 各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作,负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。 3。4 各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作,并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。 3。5 各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》,结合本单位的具体情况,制定本单位的《施工机械设备管理制度》,明确3。2。2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期,并保存其维护保养记录。 4 工作程序

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

施工机械设备安全管理规定

施工机械设备安全管理规 定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

施工机械设备安全管理制度 一、目的: 为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 二、内容: 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作,禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。

9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显着位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。 14、严格执行设备的日常保养、换季保养、走合期保养和停放保养制度。保养时坚持“十字作业”方针,即清洗、紧固、调整、润滑、防腐。 15、对公司、监理单位、建设单位和上级部门提出的安全隐患,及时安排专人负责整改。 16、机械设备的定期检查、日常检查和上级检查,应作好记录。 17、项目部应建立机械设备台帐和机械设备安全技术档案。

机械设备的使用管理规定.doc

机械设备的使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。 1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2.配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3.特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的特种作业人员安全操作证后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4.实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5.在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7.经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 8.机械使用必须贯彻管用结合、人机固定的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。 10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。 11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。 12.机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。 13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严

格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15.起重机械必须严格执行十不吊的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 转载自 工作总结

机械设备安全使用管理制度

机械设备安全使用管理制度 1目的:为进一步保证设备合理使用,提高设备的完好率及利用率,防止和杜绝机械设备事故的发生,特制定本制度。 2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备,包括租用机械。 3依据: 3.1《起重机械安全管理规程》 3.2《电力建设安全工作规程》 3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》 4内容: 4.1一般规定: 4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗) 4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械,必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格,取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械,无操作证的人员严禁操纵机械。 4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。 4.1.4操作新机型前,工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习,熟悉该机构造、性能和操作要求,经过考试合格,方可.单独操作。 4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”,并粘到驾驶室。避免降低性能范围使用。避免超载、超负荷使用;避免超性能范围使用。 (1)超过额定负荷不吊; (2)指挥信号不明、重量不明不吊; (3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊; (4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊; (5)歪拉斜挂时不吊; (6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊;

(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊; (8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊; (9)埋在地下的物件不拔、不吊; (10)非起重指挥人员指挥时不吊; 4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的指挥,对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证,不得投入使用。 4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时,由使用单位制定防碰撞措施,并向相关操作人员交底。 4.2机械设备的操作人员基本要求 4.2.1机械操作人员必须经过培训,熟悉有关专业知识及相关的应知应会,凡是社会上要求有证件的工种,应持有相应的证件。、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。 4.2.2在作业中,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作,凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时,不得操作。 4.2.3操作人员在患病或精神不正常时,不可勉强工作,严禁酒后操作或抽烟时操作。 4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,着装整齐,并按规定穿戴防护用品,说话要文明礼貌。 4.2.5在有危险情况时,任何人指挥,操作人员应市即停止作业,查明原因,采取措施,再进行作业。 4.2.6操作人员在设备运转或工作时,不得离开工作岗位或大声喧哗。5起重机械安全措施 5.1凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术

施工机械设备安全管理制度

施工机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行各身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。

11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。 14、严格执行设备的日常保养、换季保养、走合期保养和停放保养制度。保养时坚持“十字作业”方针,即清洗、紧固、调整、润滑、防腐。 15、项目部应组织每月一次和日常的机械设备安全检查。对检查中发现的违章操作行为,立即责令改正,对查出的安全隐患,要落实专人,限期整改。 16、对公司、监理单位、建设单位和上级部门提出的安全隐患,及时安排专人负责整改。 17、机械设备的定期检查、日常检查和上级检查,应作好记录。 18、项目部应建立机械设备台帐和机械设备安全技术档案。 (1)原始资料。包括:购销合同,发票,使用维修及安装说明书,出厂检验报告,生产许可证,产品合格证,交接验收记录等。 (2)过程资料。包括:设备历次大修、改造记录,运转时间记录、日常使用状态记录,日常维护保养记录,定期和日常检测、验收、检查记录,事故记录等。

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