1、编制依据 (3)
2、工程概况 (3)
2.1工程概叙 (3)
2.2工程数量 (4)
3、资源配臵 (5)
4、爆破方案的选择 (7)
4.1、爆破设计原则 (8)
4.2、爆破参数的选择 (8)
4.3、钻爆器材品种 (16)
4.4、主要机械 (16)
4.5、人员配臵 (16)
5、关于边坡开挖控爆设计 (18)
6、被保护建（构）筑物附近的钻爆设计 (20)
6.1、钻爆设计原则 (20)
6.2、钻爆参数的选择 (20)
7、爆破有害效应的控制 (22)
7.1、爆破震动校核 (22)
7.2、爆破飞石的控制 (23)
7.3、爆破噪音的控制 (25)
7.4、爆破粉尘和有害气体的控制 (25)
7.5、爆破的环境污染的控制 (26)
8、外来电流的危害及预防 (26)
8.1、防雷电爆破施工技术措施 (27)
9、爆破安全施工措施 (27)
9.1、爆破振动 (27)
9.2、爆破飞石 (28)
9.3、爆破安全注意事项 (28)
9.4、安全保证措施 (30)
10、环保与文明施工 (33)
10.1、文明施工管理 (33)
10.2、环境保护 (34)
10.3、光缆、管道的保护 (36)
11、事故应急预案 (36)
11.1、组织机构 (36)
11.2、应急预案处理 (36)
11.3、应急预案保障措施 (39)
11.4、培训与演习 (41)
11.5、奖励与责任 (42)
11.6、预案管理 (42)
路基石方爆破专项施工方案
1、编制依据
(1) 贵州省六盘水至镇宁高速公路六枝至镇宁段第八合同段两阶段施工图设计。
(2) 交通部颁发的现行有关设计规范、施工规范、验收标准及相关规定。
(3) 贵州省六盘水至镇宁高速公路六枝至镇宁段第八合同段公路招、投标文件及合同文件。
(4)贵州高速公路开发总公司高速公路建设管理要求。
(5)我公司多年从事公路、铁路、市政工程的施工经验。
(6)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
(7)《爆破安全规程》（GB6722-2003）
(8) 现场实地考察所获得的铁路现状、交通条件、现有施工情况及其他一些设施的相关资料和数据。
(9) 当地有关部门对X007县道保畅通要求。
2、工程概况
2.1工程概叙
1、六镇高速公路第八合同段起讫里程LGK0+000～LGK7+166.964，全长7.143745km，为国家5A及风景区龙宫的连接线。起点位于镇宁县大山哨省
道S102与贵黄路的交叉点处，依次经杨花关、大寨、獐子坡、西苗坝、深冲，设龙宫隧道截弯取直，设大桥跨越大河，止于龙宫风景规划区边缘马头寨村。采用设计速度为60km/h的二级路标准，路基宽12米。
2、本标段路基开挖土石方共计27.7089万方。其中LGK4+497.556~LGK4+600段线路从山坡鞍部通过，东西两侧地势较低，南北两侧地势较高，地形起伏较大，场地地貌属溶蚀地貌，该段路基挖深最大高度为33米。LGK6+225~LGK6+420段线路从山坡鞍部通过，地势呈东高西低，北高南低，地形起伏较大，场地地貌属溶蚀地貌，该段路基挖深最大高度为42.5米。
3、水文地质
项目区岩溶较为发育、也较为典型的地区之一。多期的构造运动与富钙的弱碱性地质环境共同塑造了该区水文地质条件的基本格局：地表植被盖层稀少，降水严重漏失，干旱问题十分突出。但在一些岩溶洼池、坡立谷中，由于底部的消水洞被堵塞，在暴雨后又易发生洪涝灾害。而区域岩溶地下水深埋且以裂隙一管道为主的形式赋存，表现出强烈的非均匀性。区域内地下水主要为碳酸盐裂隙溶洞水和第四系列松散岩类孔隙水。
2.2工程数量
路基挖方工程数量表
3、资源配臵
管理人员配臵表
其余人员配备表
施工设备投入表
4、爆破方案的选择
为了不影响交通，该段山体爆破以老的路面为中心，先进行半幅施工，施工时根据实际情况确定每次爆破的深度，逐层挖除，当一边山体爆破完成至设计高度，满足通车条件后再进行另外半幅山体的爆破施工和老的路面拆除。爆破施工时，要对车辆进行严格管理，在爆破时段，严禁一切车辆通过。
1、由于爆破区域中桩挖深0～9米不等，为此拟采用浅眼和深孔相结合的爆破施工方法。
2、对于挖深＜3米的地段，采用钎风钻钻孔，进行浅眼爆破，对于挖深≥3米的地段，采用潜孔钻钻孔，进行深孔爆破。
3、视路槽拉通后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
4、不论是浅眼爆破还是深孔爆破，均为定向爆破，临空面方向调整为向西或向西南方向，避免朝向村庄方向。
5、为防止整理路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。
4.1、爆破设计原则
本工程深挖方路段基本为岩质边坡，主要为白云岩和灰岩为主，岩体较为破碎。参照国内外同行的实际经验和我们多年的施工经验和现有的设备配套能力，结合本工程爆破环境的复杂性，优化深孔钻爆参数，确保周边建（构）筑物的安全性等具体要求编制的钻爆设计方案。
4.2、爆破参数的选择
露天台阶深孔爆破参数参见下图：
a
台阶深孔爆破参数示意图
W0---底盘抵抗线m ；装药长度 m ； W---最小抵抗线 m ； l ′---炮孔超深m ； a---炮孔间距 m ； h ′---炮孔堵塞长度m ；
b---排距 m ； d----炮孔直径mm ； H---梯段高度 m ； B----孔边距m ； L---炮孔深度 m ； （1）钻孔直径的确定和钻孔方法
根据路基边坡开挖高度、填石路基料块以及光面爆破等要求以及我项目现有的钻孔设备，特选用钻孔进尺快、倾斜及垂直度为机械本身控制、精度高的液压钻孔机。
（2）钻孔方法、台阶高度H 和超深l ′的确定
根据对现场的实地考察，选用垂直钻孔为主和倾斜钻孔为辅的钻孔方法。
超深l ’=(0.15~0.35) Wo ，对于软岩取小值。根据爆破经验公式计算简化为如下超深计算公式：l ’=(0.08~0.1) H 。
（3）底盘抵抗线Wo
W o=（25~40）d 软岩取大值；
（4）炮孔间距a和b的确定
孔距a=mW0式中m为炮孔密集系数，m一般取0.8~1.2；排距b=(0.8~1.0)a；
（5）钻孔深度L的确定
根据阶段工作台阶高度，按经验公式简化的超深计算l’取0.08H。则钻孔长度: L= 1.08H=10.8m；
（6）单位体积耗药量q的确定
单位体积耗药量q与岩石特性、炸药性质、块度有关。从该地区岩石主要为灰岩、白云岩和我们多年的爆破施工经验，单位体积炸药耗量控制在0.35~0.45kg/m3之间选择较为合适。
（7）孔边距B的确定
为确保穿孔设备作业安全，通常要求炮孔中心到台阶坡顶线有一定的安全距离，即孔边距B为2.5~4.5m，孔径大取大值。本设计B≥4.0m。
（8）装药量的计算
通常用体积原理计算。
前排孔：Q=q〃W0〃H〃a (kg)
后排孔：Q=q〃a〃b〃H (kg)
注：注意式中W0、H、a、b长度单位以米计，单孔装药量Q以公斤计。
（9）装药长度I和堵塞长度hˊ及装药结构的确定
装药长度I与孔径、装药密度有关，实际装药长度要小于孔深，保证
足够的堵塞长度hˊ。一般堵塞长度hˊ=（20~30）d（d为炮孔直径）。
堵塞材料要求采用带砂性的石粉、石屑或半干半湿的砂质粘土均可。
装药结构：采用连续装药或在岩体破碎带与断层节理发育的交汇处采用分段装药，可以减少爆破能量的泄漏。具体见《图6-1 装填结构示意图》
台阶爆破参数表
（10）炮孔布设及起爆方式
炮孔布设采用梅花形布孔，起爆方式采用微差挤压起爆。这种起爆方式由于待爆体自由面前存在先期爆破堆积的部分岩碴，使得压缩波部分能量得到反射，另一部分能量透射到先期的堆石体中，由于堆石体的存在使得应力波的作用时间增加，从而延缓了岩体中裂缝的形成，达到了岩石破碎的效果，同时又能减少飞石。另外，由于微差间隔时间的作用，从而使得抛散过程中的岩块又有相互碰撞的机会，得到补加的破碎使得岩石块度降低再次得到保证。微差间隔时间取50ms 即进行跳段连接。炮孔布设及起爆方式具体详见下图:
"V"型起爆网路示意图
97115331579
11
倒"U"型起爆网路示意图
10
12
1428642468
10
12
14
（11）起爆网路设计
由于本工程处于雷雨多发的南方地区，故在非雷雨季节采用孔外电雷管连接引爆、非电毫秒雷管下孔的电—非电起爆网路见下图。
电雷管
非电雷管
电雷管起爆连接网路示意图
雷雨季节采用非电毫秒雷管下孔、孔外采用非电雷管接力,激发笔激发的起爆网路
非电毫秒雷管起爆连接示意图
非电雷管
非
电
雷管非电雷管
非电雷
管脚线
说明：
1、起爆雷管反接、即与传爆方向相反；
2、导爆管严禁拉扯、挤压和用脚踩踏；
3、每个电雷管或毫秒非电雷管捆绑导爆管数不超过10根；
4、每个电雷管与导爆管或毫秒非电雷管与导爆管须包严扎紧。
4.3、钻爆器材品种
1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管
2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索
4.4、主要机械
4.5、人员配臵
管理人员配臵表
其余人员配备表
5、关于边坡开挖控爆设计
由于本工程主要为潜孔钻深孔钻爆为主，但台阶高度小于5m及清理根底时，采用小直径的手风钻进行钻爆。
浅眼炮孔参数参见下图：
浅眼爆破参数示意图
d---炮眼直径mm； L---炮眼深度 m； W0---底盘抵抗线 m；I--- 装药长度 m； a---炮眼间距 m； lˊ---炮眼超深m；
b ---排距 m； hˊ----炮眼堵塞长度m； H---台阶高度 m；
1、钻眼直径
采用YT—28风钻钻眼，其直径为Ф=42mm。
2、最小抵抗线W0和底盘抵抗线W
最小抵抗线的方向和大小应根据地形、地质因素综合考虑，稍有不慎
将是产生飞石最直接的源地。浅眼爆破的底盘抵抗线，一般取 W0=（25~35）d。但在施工过程中要结合工程实际情况而定。
3、炮眼间距a和排距b
炮眼间距a和排距b可取相等值，但需略小于W0；
一般而言a=(0.8~1.2)w0 b=(0.8~1.0)w0
4、超深 lˊ
一般取0.2~0.3m，若岩石松软，宜取小值；若岩石完整坚硬,宜采用竖直钻孔取大值。
5、堵塞长度h
堵塞长度应不小于孔径的20~30倍，堵塞材料为半干半湿的砂质粘土。
6、药量的确定
对于隆出地面的根底、岩坎，采用q=K松〃W3〃P
式中：K松—松动爆破装药量单耗，取0.25~0.30 kg/m3；
W—最小抵抗线m；
P—临空面修正系数取0.6。
根据以上设计原则，不同孔深的爆破参数如下表：
7、对于临近农舍、高压线附近的浅孔爆破，采用控制爆破方式，在起爆时用砂袋、钢丝网和橡胶垫或车胎帘严密防护，确保无任何飞石抛离。详见下图：
砂土袋
覆盖防护结构示意图
钢丝网
炮眼
橡胶垫
6、被保护建（构）筑物附近的钻爆设计
6.1、钻爆设计原则
由于本工程施工主要为原有X007县道的改建，沿线村寨、旅游车辆多，对于每一工作台阶的开挖采用多梯段层层下挖的方式，距被保护建筑物50米范围之内采用浅孔配合中深孔控制爆破方法。
6.2、钻爆参数的选择
露天台阶深孔爆破参数参见下图：