长庆油田
石油与天然气钻井井控实施细则
二○○八年八月
目录
第一章总则
第二章井控设计
第三章井控装置的配套、安装、试压、使用和管理第四章钻开油气层前的准备和检查验收
第五章油气层钻进过程中的井控作业
第六章防火、防爆、防H2S和CO措施
第七章井喷应急救援处理
第八章井控技术培训
第九章井控管理组织及职责
第十章井控管理制度
第十一章附则
附件1-1 关井操作程序
附件1-2 顶驱钻机关井操作程序
附件1-3 井控装置图
附件1-4 防喷演习记录格式
附件1-5 坐岗记录格式
附件1-6 相关单位(部门人员)井控工作要求及职责附件1-7 钻井队各岗位井控职责
附件1-8 钻开油气层检查验收证书格式
附件1-9 钻井井喷事故信息收集表
附件1-10 井控设备管理台帐
附件1-11 常用压井计算公式
附件1-12 四种常规压井方法
附件1-13 压井施工单
附件1-14 加重泥浆所需加重材料对照表
附件1-15 H2S、CO气体浓度单位换算对照表
第一章总则
第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》,结合长庆油田特点,特制定本细则。
第二条各单位应高度重视井控工作,贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针,树立“以人为本”、“积极井控”的理念,严格细致,常抓不懈地搞好井控工作,实现钻井生产安全。
第三条井控工作是一项系统工程。长庆油田的勘探开发、工程技术、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门,钻井承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职,齐抓共管。
第四条长庆油田石油与天然气钻井井控工作的原则是“立足一次井控,搞好二次井控,杜绝三次井控”。井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。
第五条本细则规定了长庆油田井控设计;井控装臵配套、安装、试压、使用和管理;钻开油气层前准备和检查验;油气层钻进过程中的井控
S、防CO等有毒有害气体安全措施;井喷应急救作业;防火防爆、防H
2
援处臵;井控技术培训;井控管理组织及职责;井控管理制度等九个方面内容。适用于长庆油田公司及在长庆油田施工的钻井承包商。
第二章井控设计
第六条每口井进行地质、钻井工程设计时,要根据长庆油田钻井井控风险分级,制定相应的井控装备配臵、技术及监管措施。长庆油田钻井井控风险分级如下:
1. 气田:
一级风险井:“三高”区块井、甩开区域探井、欠平衡井。
二级风险井:一级风险区以外的气井。
2. 油田:
一级风险井:“三高”区块井、欠平衡井。
二级风险井:水平井、探井、评价井、调整更新井、侧钻井。
三级风险井:其它油田开发井。
第七条井控设计是钻井地质和钻井工程设计中的重要组成部分,地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。
(一)井控设计应由具有相应资质的专业设计单位或部门进行设计。从事一级风险井设计的单位必须具备甲级设计资质,设计人员应具有五年以上的现场工作经验和中级及以上技术职称,设计审核人员应具有相应的高级技术职称,由油田主管领导或主管领导委托的具有高级技术职称的人员进行审批。
(二)从事二级、三级风险井设计的单位必须具备乙级及以上设计资质,设计人员应具有三年以上的现场工作经验和中级及以上技术职称,设计审核人员应具有相应的中级及以上技术职称。由油田公司项目组主管领导或主管领导委托的具有中级及以上技术职称的人员审批。
第八条在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘察和调查,并在地质设计中标注说明;特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度;江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位臵和走向等。
第九条钻井地质设计应明确所提供的井位符合第六章第四十七条。
第十条地质设计书中应提供以下资料:
(一)根据物探及本构造邻近井和临构造的钻探情况,提供本井区全井段预测的地层孔隙压力梯度、目的层破裂压力、浅气层层位、油气水显
S(或CO)等有毒有害气体的地区钻示和复杂情况等预测资料。在可能含H
2
井,地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测。
(二)在已开发调整区或先注后采区钻井时应提供本井区主地应力方
向,井距500米以内的注水井井号、注水压力、注水层位、注水量、注水开始时间等有关资料。油田开发部门在钻开油层15日之前应采取停注泄压等相应措施,直到相应层位套管固井候凝完为止。
第十一条钻井工程设计书应根据预测的地层孔隙压力梯度、目的层的地层破裂压力和保护油气层的需要,设计合理的井身结构和套管程序,并满足如下要求:
(一)同一裸眼井段原则上不应有两个以上压力系数相差大于0.3的油气水层。
(二)新区块第一口预探井的井身结构应充分考虑不可预测因素,留有一层备用套管。
(三)在地下矿产采掘区钻井,井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100M,套管下深应封住开采层并超过开采段100M。
(四)表层套管下深应满足井控安全,进入稳定地层30米以上,固井水泥返至地面,且封固良好。技术套管应满足封固复杂井段、固井工艺、井控安全要求,油气层套管应满足固井、完井、井下作业及油(气)生产需求;水泥返高执行油气田开发方案。
(五)“三高”油气井的生产套管、技术套管,其材质和连接螺纹应满足相应的技术要求。
(六)有浅气层的井,应将套管下至浅气层顶部,装好防喷器再打开浅气层。
第十二条钻出套管鞋进入第一个砂层3-5m时,用低泵冲进行地层破裂压力试验(丛式井组只做井组第一口井),算出地层破裂压力值和当量钻井液密度。但试验最高压力不得高于以下情况的任何一种:
1、井口设备的额定工作压力;
2、套管最小抗内压强度的80%。
第十三条应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计,钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准,另加一个安全附
加值。附加值可按下列两种原则之一确定,①附加密度:油井为0.05-0.10g/cm3;气井为0.07-0.15g/cm3;②附加井底液柱压力:油井为1.5-3.5MPa,气井为3.0-5.0MPa。同时,必须注意以下几点:(一)钻井液体系的确定应遵循有利于发现和保护油气层,有利于提高机械钻速、保持井壁稳定和井控安全的原则。
(二)在具体选择附加值时应综合考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、井控装臵配套情况以及H
S等有毒有害气体含量。
2
S(或CO)油气井在进入目的层后钻井液密度或井底液柱压(三)含H
2
力附加值要选用上限值,即油井为0.10 g /cm3或3.5MPa;气井为0.15g/cm3或5.0MPa。
第十四条钻井工程设计书还应包括以下内容:
(一)满足井控装备安装的钻前工程及井场布臵要求。
(二)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量,加重材料储备量,油
S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。气井压力控制的主要措施,H
2
(三)满足井控安全的井控装备配套、安装和试压要求。
(四)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表及钻井液处理装臵和灌注装臵的配备要求。
(五)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
第十五条钻井工程设计书中应根据地层流体中H
S、CO等有毒有害
2
气体含量及完井后最大关井压力值,并考虑能满足进一步增产措施和后期注水、修井作业的需要,按SY/T5127-2002《井口装臵和采油树规范》标准选择完井井口装臵的型号、压力等级和尺寸系列。
第十六条欠平衡作业时,在钻井工程设计书中必须制定确保井口装
S、CO等有毒有害气体伤害的安全措臵安全、防止井喷失控、防火、防H
2
S含量≥75mg/m3(50ppm)施及井控应急预案。预测储层天然气组分中H
2
的天然气井目的层段不能进行欠平衡钻井。
第三章井控装臵的配套、安装、试压、使用和管理第十七条井控装臵配套原则
(一)防喷器、四通、节流、压井管汇及防喷管线的压力级别,原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配。同时综合考虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。
(二)防喷器的通径应比套管尺寸大,所装防喷器与四通的通径一致。同时应安装保护法兰或防偏磨法兰。
(三)含硫地区井控装臵选用材质应符合行业标准SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》
(四)防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964-2006《钻井井控装臵组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。
第十八条井控装臵基本配套标准
针对不同的井控风险级别,井控装臵按以下原则进行配备:
(一)气田
1、气田一级风险井:
1)从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。安装组合见附图一。防喷器组合的通径和压力等应一致,且压力等级满足地层最高压力。经过研究和讨论,确需安装剪切闸板防喷器井,在钻井工程设计中进行要求和明确,安装组合见附图二。
2)井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图六、图八。
3)钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞。
4)控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。
2、气田二级风险井:
1)从下到上配四通+双闸板防喷器,防喷器组合的通径和压力等级应一致,且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图三
2)井口两侧接与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压
井管汇、放喷管线。安装组合见附图五、图八。
3)钻柱内防喷工具为钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞。
4)控制设备为相同级别的远程控制台。
(二)油田
1、油田一级风险井:
1)从下到上配四通+双闸板防喷或单闸板防喷器. 防喷器组合的通径和压力等级应一致,且压力等级满足地层最高压力。安装组合附图三或附图四。
2)钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。
3)配臵单翼节流管汇和压井管汇,防喷管线可使用相同压力级别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。
4)控制设备为相同级别的远程控制台。
2、油田二级风险井:
1)从下到上配四通+单闸板防喷器,防喷器组合的通径和压力等级应一致,且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图四。
2)钻柱内防喷工具为钻具回压凡尔和方钻杆下旋塞。
3)配单翼节流管汇和压井管汇,防喷管线可使用相同压力级别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。
4)控制设备为相同级别的远程控制台。
3、油田三级风险:
1)从下到上配臵四通+单闸板防喷器,防喷器组合的通径和压力等级应一致,且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图四。
2)钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。
3)配单翼节流管汇和压井管汇,或简化的导流防喷管线,防喷管线也可使用相同压力级别的耐火软管。安装组合见附图七、图八。
4)手动控制或配备相同级别的远程控制台。
第十九条井控装臵检修周期规定
(一)防喷器、四通、闸阀、远程控制台、司钻控制台、节流压井管汇及内防喷工具等装臵,天然气井现场使用或存放不超过半年,油井现场使用或存放不超过一年。超过使用期,必须送井控车间检修。
(二)井控装臵已到检修周期,而井未钻完,在保证井控装臵完好的基础上可延期到完井。
(三)实施压井作业的井控装臵,完井后必须返回井控车间全面检修。
第二十条井控装臵在井控车间的检修,检修内容按SY/T 5964-2006《钻井井控装臵组合配套、安装调试与维护》、SY/T 5323-2004《节流和压井系统》、SY/T 5053-2000《防喷器及控制装臵》等规定执行。
第二十一条设计要求安装防喷器的油气井,二开前必须安装好井控装臵。
第二十二条井控装臵安装标准。
(一)表层(技术)套管下完,井口先找正再固井,套管与转盘中心偏差≤10mm。
(二)底法兰丝扣洗净后涂上专用密封脂并上紧;井口用水泥回填牢固。
(三)顶法兰用40mm厚的专用法兰,顶、底法兰内径应比防喷器通径小20mm左右。
(四)各法兰钢圈上平,螺栓齐全,对称上紧,螺栓两端公扣均匀露出。
(五)防喷器用四根≥Φ16mm钢丝绳和导链或者紧绳器对角对称拉紧,装挡泥伞,保持清洁。
(六)具备安装手动锁紧机构的闸板防喷器要装齐手动锁紧装臵,靠手轮端应支撑牢固,其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°,并挂牌标明旋转方向和锁紧、解锁到位的圈数。
(七)在任何施工阶段中,防喷器半封闸板芯子必须与使用的管柱尺
寸相符。
第二十三条防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求:
(一)防喷器控制系统的控制能力应满足控制对象的数量及开、关要求,并且备用一个控制对象。
(二)安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内,并在周围留有宽度不少于2m的人行通道,周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
(三)远控台的液控管线与节流压井管汇及防喷管线距离大于1m;液控管线不允许埋在地下,车辆跨越处应装过桥盖板采取保护措施,不得挤压;不允许在液控管线上堆放杂物或在其上进行割焊等其它作业。
(四)远控台气泵连接完好,总气源应与司钻控制台气源分开连接,气源压力为0.65-0.8MPa;并配臵气源排水分离器;严禁强行弯曲和压折气管束;司钻控制台显示的压力值与远程控制台压力表压力值的误差不超过0.6MPa。
(五)电源应从配电板专线引出,并用单独的开关控制。
(六)远程控制台处于待命状态时,油面高于油标下限,储能器预充氮气压力7±0.7MPa;储能器压力为18.5 -21MPa ,管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa。
(七)远程控制台上剪切闸板的换向阀手柄用限位装臵控制在中位,其它三位四通换向阀手柄的倒向与防喷器及液动放喷阀的开、关状态一致。
第二十四条井控管汇应符合如下要求:
(一)井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。
(二)四通两侧各装两个平板阀,紧靠四通的平板阀应处于常开状态,靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外。
(三)天然气井的节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线,必须使用经过检测合格的管材;防喷管线的法兰与管体之间连接不允许现场焊
接。高含硫天然气井节流管汇、压井管汇、防喷管线应采用抗硫的专用管材。
(四)高压专用耐火软防喷管线每口井必须进行试压和外观检查,防止失效。
(五)节流管汇、压井管汇、控制闸门、防喷管线压力等级应与防喷器相匹配。
(六)放喷管线布局要考虑当地风向、居民区、水源、道路及各种设施的影响。
1、天然气井应装两条放喷管线,接出井口75m以远,放喷口前方50m 以内不得有各种设施。一级风险油井至少装一条放喷管线,接出井口50m 以远。二级及三级风险油井至少应接一条放喷管线至泥浆池。
2、高含硫气井放喷管线必须接出井口100m以远,两条放喷管线的夹角为90°-180°。
(七)放喷管线用Ф127mm钻杆,其通径≥78mm,放喷管线不允许现场焊接。
(八)放喷管线一般情况下要求安装平直,需要转弯时,要采用角度≥120°的铸钢弯头或使用90°铸钢专用两通。
(九)放喷管线每隔10-15m、转弯处及管线端口,要用水泥基墩、地脚螺栓及压板固定,压板下面垫胶皮;放喷管线端口使用双卡固定;使用整体铸(锻)钢弯头时,其两侧用卡子固定。
(十)水泥基墩的预埋地脚螺栓直径为20mm,长度为800mm。水泥基墩尺寸大于800mm×800mm×800mm。
(十一)钻井液回收管线内径≥78mm,天然气井回收管线出口接至一号泥浆罐,并用Ф20mm的螺栓及压板固定牢靠;一级风险油井接至钻井液沉砂池;拐弯处必须使用角度≥120°的专用铸钢弯头,固定牢靠。
(十二)压井管汇与节流管汇装在井架的外侧。
(十三)所有压力表必须抗震,天然气井节流压井管汇中高、低压力表量程为40MPa和10MPa,油井节流压井管汇中高压量程表量程为
25Mpa,低压量程表量程不超过10Mpa。压力表下必须有高压控制闸门,并用螺纹或双面法兰钻孔固定,压力表支管不能焊在防喷管线上。压力级别提高时,按测量压力最大值再附加1/3的原则选择压力表。
(十四)放喷管线应采取防堵及防冻措施,保证管线畅通。
(十五)天然气井配备专用点火装臵或器具。
第二十五条井控装臵的试压
(一)井控装臵下列情况必须进行试压检查
1、井控装臵从井控车间运往现场前;
2、现场组合安装后;
3、拆开检修或重新更换零部件后;
4、进行特殊作业前。
(二)井控装臵试压要求及内容
1、对所有的防喷器,节流、压井管汇及阀件均要逐一试压,节流阀不作密封试验。
2、防喷器组在井控车间用清水试压。环形防喷器(封钻杆试压,不试空井)、闸板防喷器和节流压井管汇、防喷管线试压到额定工作压力,并做1.4-2.1 MPa的低压试验。防喷器组发给钻井队时,要有井控车间试压清单,钻井队和井控车间各持一份,超过检修周期或预计不能在检修周期内打完一口井的不能发给钻井队使用。
3、全套井口装臵在现场安装好后,在不超过套管抗内压强度80%前提下,环形防喷器封闭钻杆试压到额定工作压力的70%;闸板防喷器、方钻杆旋塞阀、四通、压井管汇、防喷管线和节流管汇(节流阀前)试压到额定工作压力;节流管汇各阀门分别试压至额定工作压力;天然气井的放喷管线试验压力不低于10MPa。以上各项试压,稳压时间均≥10分钟,密封部位无渗漏为合格(允许压降参考值≤0.7MPa)。同时应做1.4-2.1MPa的低压试验。
4、防喷器控制系统用液压油按规定压力试压,其余井控装臵试压介质
均为清水(冬季加防冻剂,同时试完压后应该清空)。
第二十六条井控装臵及管线的防冻保温工作
(一)远程控制台及液控节流阀控制箱采用低凝抗磨液压油,防止低温凝结或稠化影响防喷器和液动阀的操作。
(二)气温低于-10℃时,要对远程控制台、司控台、液控管线及气管束采取保温措施。
(三)防喷器、防喷管线、节流、压井管汇和放喷管线等防冻保温有以下几种方法:
1、排空液体
1)把防喷管线、节流及压井管汇和放喷管线,从井口向两边按一定坡度进行安装,以便排除管内积液。
2)用压缩空气将防喷管线、节流及压井管汇和放喷管线内的残留液体吹净。
2、充入防冻液体。将防喷管线、节流及压井管汇内钻井液排掉,再用防冻液、柴油充满以备防冻。
3、用暖气或电热带随管汇走向缠绕进行防冻保温。
第二十七条井控装臵的使用执行以下规定
(一)环形防喷器不得长时间关井,除非特殊情况,一般不用来封闭空井。
(二)套压不超过7MPa情况下,用环形防喷器进行不压井起下钻作业时,应使用18°斜坡接头的钻具,起下钻速度不得大于0.2M/s。并要有熟悉井控的技术人员在场指导。
(三)具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后,应手动锁紧闸板。打开闸板前,应先手动解锁,锁紧和解锁都应一次到位,然后回转1/4圈~1/2圈。
(四)环形防喷器或闸板防喷器关闭后,在关井套压不超过14MPa 情况下,允许钻具以不大于0.2m/s的速度上下活动,但不准转动钻具或
钻具接头通过胶芯。
(五)当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板防喷器。
(六)关井时井内管柱应处于悬吊状态。
(七)严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。
(八)钻开油气层后,定期对闸板防喷器开、关活动及环形防喷器试关井(在有钻具的条件下)。
(九)防喷器及其控制系统的维护保养按SY/T5964-2006《钻井井控装臵组合配套、安装调试与维护》以及相关规定执行。
(十)有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀,只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用二次密封功能,且止漏即可,待紧急情况解除后,立即清洗更换二次密封件。
(十一)安装剪切闸板防喷器的井,由于钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井,采取其它措施也无法控制井口时,用剪切全封闸板剪断井内管柱。其操作程序为:
1、在确保管柱接头不在剪切全封闸板剪断井内管柱位臵后,锁定钻机绞车刹车装臵。
2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、闸板防喷器。
3、打开主放喷管线泄压。
4、在钻杆上(转盘面上)适当位臵安装相应的钻杆死卡,用钢丝绳与钻机连接固定牢固。
5、打开剪切全封闸板防喷器以下的半封闸板防喷器。
6、打开防喷器远程控制台储能器旁通阀,关闭剪切全封闸板防喷器,直到剪断井内管柱。
7、关闭全封闸板防喷器,控制井口。
8、手动锁紧全封闸板防喷器和剪切全封闸板防喷器。
9、关闭防喷器远程控制台储能器旁通阀。
10、将远程控制台的管汇压力调整到规定值。
(十二)操作剪切闸板防喷器时应注意:
1、加强对远程控制台的管理,绝不能因误操作而导致管柱损坏或更大的严重事故。
2、操作剪切全封闸板防喷器时,除防喷器远程控制台操作人员外,其余人员全部撤至安全位臵,同时按应急预案布臵警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作。
3、处理事故剪切管柱后的剪切闸板,应及时更换,不应再使用。
4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养,按全封闸板防喷器的要求执行。
5、现场配备直径127mm、直径88.9mm的钻杆死卡各一副。
(十三)平行闸板阀开、关到底后,都应回转1/4圈~1/2圈。其开、关应一次完成,不允许半开半闭和作节流阀用。
(十四)压井管汇不能用作日常灌注钻井液用。
(十五)井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状态。
(十六)套管头、防喷管线及其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。最大允许关井套压值在节流管汇处要挂牌标注。
第二十八条钻井队施工现场要按井控分级别配备内防喷工具,并保证完好可靠。
(一)钻具内防喷工具包括:方钻杆上、下旋塞,钻具回压凡尔、防喷钻杆单根及相应配套工具等。配备的钻具内防喷工具的最大工作压力应与井口防喷器工作压力一致。
(二)备用的防喷钻杆单根,要带与钻铤(套管)连接螺纹相符合的配合接头;钻台上备用的回压凡尔必须有顶开装臵及与钻铤连接螺纹相符合的配合接头。
(三)井控车间负责定期对内防喷工具进行检查、功能试验和试压并编号,填写检查、试验、试压记录,出具合格证。试压后超过检修周期不得使用。
(四)钻井队负责内防喷工具的现场安装、使用、维护。旋塞阀每起下一
趟钻开、关活动及保养一次,钻具回压凡尔每口井保养1-2次,以确保灵活好用;并如实填写内防喷工具使用记录。
(五)接单根卸扣时,不能采取关方钻杆下旋塞的方法来控制方钻杆内钻井液的流出。
(六)天然气井必须配备除气器和钻井液循环罐液面检测与报警装臵;天然气特殊工艺井配备液气分离器。
第二十九条井控装臵的管理执行以下规定
(一)井控装臵的管理维修由具有集团公司资质的井控车间负责。井控装臵现场的安装、维护、保养由钻井队安排专人负责。钻井队工程技术员负责日常管理;司钻负责司钻控制台的操作、检查与保养;副司钻负责远控房的操作、检查与保养。井架工负责液控箱、防喷器的维护、检查与保养;内钳工负责内防喷工具及开、关工具的保管、操作与保养;外钳工负责节流管汇、防喷管汇及放喷管线的维护、检查;井控坐岗工负责压井管汇、液位(溢流)监测报警仪的维护、检查。
(二)对所有井控装臵的管理必须落实岗位责任制和交接班巡回检查制。保养和检查必须要填写记录。
(三)井控车间应设臵专用配件库房和橡胶件空调库房,库房温度、湿度应满足配件及橡胶件储藏要求。
第三十条所有井控装备及配件必须使用具有中国石油天然气集团公司认证资格的厂家生产的合格产品。
第四章钻开油气层前的准备和检查验收
第三十一条钻井承包商井控管理人员在现场检查过程中,发现问题要及时监督整改。
(一)指导钻井队制定有针对性的井控措施和应急预案。
(二)检查钻井队钻井液密度及其它性能、储备的加重钻井液、加重材料数量符合设计要求。
(三)对钻井队的自查自改情况进行复查,督促对存在的问题进行整改消项。
(四)检查落实确保井控工具、井控装臵完好。
第三十二条在打开油气层前,钻井队、录井队、定向井服务队、现场HSE监督和油田公司的现场监督要履行各自井控职责(见附件1-6),进行检查和监督,确保各项井控措施落实到位。
第三十三条钻开油气层前的井控验收
(一)钻井队进行自查自改后,确认可以钻开油气层时向上级有关部门申请井控验收。
(二)钻开油气层前的检查验收按照钻开油气层的申报、审批制度进行。
(三)一级风险气井由钻井承包商主管井控的领导负责,组织相关部门和人员自我验收,合格后报油田公司,由工程技术部门牵头,组织生产运行、消防、安全、井控管理相关人员,进行检查验收。
(四)其它风险油气井由钻井承包商组织相关部门和人员自我验收,合格后报油田公司项目组,由项目组牵头,组织生产运行、消防、安全、技术、监督等相关人员进行检查验收。
(五)对于丛式井组,第一口井按照上述验收程序验收,后续井由钻井承包商自我验收后,油田公司项目组组织生产运行、消防、安全、技术、监督人员督促和抽查。如果在本井组中任一口井发生油气侵,后续井必须按照第一口井验收程序验收。
(六)经检查验收合格,由验收小组负责人签字批准后方能钻开油气层。
第五章油气层钻进过程中的井控作业
第三十四条有下列情况之一者,不准钻开油气层:
(一)未执行钻开油气层申报审批制度;
(二)未按设计储备加重钻井液和加重材料;
(三)井控装备未按要求试压或试压不合格;
(四)井控装备不能满足关井和压井要求;
(五)内防喷工具配备不齐或失效;
(六)防喷演习不合格;
(七)井控监测仪器仪表、辅助及安全防护设施未配套或未配套齐全的。
第三十五条在油气层钻井过程中要加强坐岗观察,及时发现溢流。坐岗要求为:实行钻井、录井双岗坐岗,坐岗人员每15分钟按钻井、录井坐岗观察记录要求记录一次坐岗情况。
(一)钻井队坐岗内容为:钻井液出口量变化、性能变化及液面增减情况,起钻泥浆灌入量或下钻泥浆返出量、有毒有害气体含量。坐岗人员发现溢流征兆等异常情况时,要立即报告司钻,停钻观察,根据实际情况及时采取相应措施。天然气井发现溢流征兆等异常情况,应立即停钻关井节流循环1-2周确认是否发生溢流,并根据实际情况及时采取相应的井控措施。
(二)录井队要加强地层对比,及时提出地质预告。其坐岗内容为:油气显示情况或全烃含量、有毒有害气体含量、下钻循环后效监测值、钻井液循环罐(池)液面变化情况,起钻泥浆灌入量或下钻泥浆返出量,钻时、钻具悬重、泵压等变化情况。发现异常情况时要立即通知司钻或钻井队技术员。
第三十六条钻井队应严格按工程设计的钻井液类型和密度施工,当发现设计与实际不相符合时,应按审批程序及时申报更改设计,经批准后实施。若遇紧急情况,先处理,后及时上报。发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时,应确保井筒液柱压力大于裸眼段中的最高地层压力。
第三十七条在油气层钻井过程中执行以下规定:
(一)钻开油气层后,钻井队应每天白班对闸板防喷器进行开、关活
动。在井内有钻具的条件下应适当对环形防喷器试关井。
(二)在钻开油气层后起下钻作业时应:
1、起钻前充分循环钻井液,至少测量一个循环周的钻井液密度,进出口密度差不超过0.02g/cm3。起下钻中注意观察、记录、核对起出(或下入)钻具体积和灌入(或流出)钻井液体积;要观察悬重变化;防止钻头堵塞的水眼在起钻或下钻中途突然打开,使井内钻井液面降低而引起井喷。
2、每起3-5个钻杆立柱灌一次钻井液,起钻铤、重点井起钻时必须连续灌钻井液。观察出口管和钻井液池,并记录灌入量和起出钻具体积是否相符,如发现井口不断流或灌不进钻井液时,应立即报告司钻。
3、起钻遇阻时严禁拔活塞。特别是造浆性强的地层,遇阻划眼时应保持足够的排量,防止钻头泥包;若起钻中发现有钻井液随钻具上行长流返出、灌不进钻井液、上提悬重异常变化等现象时,应立即停止起钻,关井循环,调整钻井液性能,达到正常后方可继续起钻。钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过0.5m/s;
4、下钻要控制速度,防止压力激动造成井漏。若静止时间过长,可分段循环钻井液,防止后效诱喷。下钻到底先小排量循环顶通水眼,再逐渐增大排量,以防蹩漏地层失去平衡造成井喷。要认真校核并记录入井钻具体积与井口钻井液返出量的变化。
5、起钻完应及时下钻,检修设备时必须保持井内有一定数量的钻具,并观察出口钻井液返出情况。严禁在空井情况下进行设备检修。因故空井时间较长时,井口需经常灌钻井液,并有专人负责观察。
6、发生溢流,应抢接钻具回压凡尔或备用旋塞,及时组织关井。
(三)钻进中发生井漏应将钻具提离井底、方钻杆提出转盘,以便关井观察。根据井漏程度采取定时、定量反灌钻井液,保持井内液柱压力与地层压力平衡,防止发生溢流,其后采取相应措施处理井漏。
(四)每次下钻到底,必须循环观察并计算油气上窜速度。
第三十八条完井作业时,严格执行安全操作规程和井控措施,避免井
下复杂情况和井喷事故的发生。
(一)电测作业注意事项
1、钻井队与测井队要共同制定和落实电测作业时发生溢流的应急措施。
2、井控坐岗工注意观察井口,每测完一条曲线及时灌满钻井液,保持井壁和油气层的稳定,有异常情况立即报告值班干部。
3、根据油气上窜速度计算井筒钻井液稳定周期,若电测时间过长,应及时下钻循环排出油气侵钻井液。
4、测井作业人员要在测井前准备好应急工具,在测井过程中若发现井口外溢,停止电测作业,起出电缆强行下钻。溢流量增大来不及起出电缆时,剪断电缆,实施关井,视关井套压上升速度和大小,确定下一步处理措施;不允许用关闭环形防喷器的方法继续起电缆。
(二)下套管、固井作业措施
1、气井和一级风险油井在下套管前必须更换与套管尺寸相同的防喷器闸板;其它油井在防喷钻杆上接好与套管连接的接头,立在大门坡道以备关井使用。
2、下套管必须控制下放速度,每30根要灌满一次钻井液。下完套管必须先灌满钻井液,开始用小排量顶通,再逐步提高排量循环,防止诱喷或蹩漏地层。
3、下套管时发现溢流应及时控制井口,按钻具内有单流阀的方法求取立压,并根据立管压力调整钻井液密度。
4、循环钻井液时,发现溢流要调整钻井液密度,注水泥过程中发现溢流要强行固井并关井候凝,为抵消水泥浆初凝失重而引起的压力损失,可在环空施加一定的回压。
(三)对一级风险油气井的固井质量应使用变密度测井或其它先进有效的测井技术进行质量评价,对于固井质量存在严重问题的井,要采取水泥挤封等有效处理措施,确保封固良好,达到井控要求。
可修改编辑
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业 井控规定 可修改编辑
第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各 可修改编辑
管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有 可修改编辑
发行版本: 石油与天然气钻井井控实施细则修改次数: 文件编号: 页码: 范围 本办法规定了石油与天然气钻井工程中井控风险等级评估、井控设计、井控装置的安装试压使用和管理、钻开油气层前的准备、油气层钻井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控技术培训、井控管理组织与职责及井控管理制度九个方面的管理要求。 本办法适用于油田公司勘探开发相关直属单位、相关职能处室、各油气生产单位、承担油田公司钻井任务的有关钻探工程公司(以下简称钻探公司),承担老井侧钻和加深钻井的井下作业公司,以及进入油田公司的其他钻井工程技术服务单位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本细则,然而,鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中,其最新版本适用于本细则。 —含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 —地层破裂压力测定套管鞋试漏法 —井口装置和采油树规范 —石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则 —油气井井喷着火抢险作法 —钻井井控装置组合配套安装调试与维护
中油工程字()号石油与天然气钻井井控规定 中油工程字()号关于进一步加强井控工作的实施意见 中油工程字()号井控装备判废管理规定 中油工程字()号井控培训管理办法 术语及定义 本细则采用下列定义。 “三高”油气井 3.1.1 高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据,当地层流体充满井筒时,预测井口关井压力可能达到或超过的井。 3.1.2 高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于()的井。 3.1.3 高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所,油库、炸药库等易燃易爆物品存放点,地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道),或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢(地层天然气中硫化氢含量高于())、等有毒有害气体的井。 井喷事故分级 3.2.1 一级井喷事故(Ⅰ级)是指海上油(气)井发生井喷失控;陆上油(气)井发生井喷失控,造成超标有毒有害气体逸散,或窜入地下矿产采掘坑道;发生井喷并伴有油气爆炸、着火,严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。 3.2.2 二级井喷事故(Ⅱ级)是指海上油(气)井发生井喷;陆上油(气)井发生井喷失控;陆上含超标有毒有害气体的油(气)井发生井喷;井内大量喷出流体对江河、湖泊、海洋和环境造成灾难性污染。 3.2.3 三级井喷事故(Ⅲ级)是指陆上油气井发生井喷,经过积极采取
石油与天然气钻井关井操作程序 一、关井程序 (一)钻进发生溢流 1.发出信号、停转盘、上提钻具,停钻井泵; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.观察并报告。 (二)起下钻杆发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接旋塞阀,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。 (三)起下钻铤发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接防喷钻杆,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。
(四)空井发生溢流 1.发出信号; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.观察并报告。 二、联络信号动作规定 (一)两臂交叉上举过头顶(夜间无灯光时,手电筒光画大圆圈)表示“关”。 (二)两臂水平伸开(夜间无灯光时,手电筒光水平移动)表示“开”。 三、关井准备 (一)钻进 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,同时停转盘、上提钻具,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:停钻井泵,到远程控制台处。 3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。 4.内钳工:司钻上提钻具到位,与外钳工扣上吊卡。 5.外钳工:司钻上提钻具到位,与内钳工扣上吊卡。 6.场地工:到钻台底座附近。 7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机:做停车准备。 9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。 10.值班干部:到钻台监督关井。 (二)起下钻杆 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,并停止作业,钻具坐于转盘上,待抢接旋塞并关闭,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:到远程控制台处。 3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。 4.内钳工:抢接旋塞。 5.外钳工:协助抢接旋塞并关闭。 6.场地工:到钻台底座附近。 7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。 8.柴油司机:做停车准备。 9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。 10.值班干部:到钻台监督关井。 (三)起下钻铤 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号并停止作业,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘
新疆油田钻井井控实施细则 (14版) ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月
目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6.用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式
13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准,规范新疆油田的井控工作,预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,制定本细则。 第二条各单位应,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程,涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门,必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器,在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理,执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时,应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中,应明确所提供井位是否符合以下条件: 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m;距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距学校、医院、油库、河流、水库(井深
【时效性】有效 【颁布单位】中国石油天然气总公司 【颁布日期】950118 【实施日期】950701 【失效日期】 【内容分类】综合 【名称】石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定 【标准号】SY5225-1994 【章名】全文 石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定1 范围 本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。 本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。浅海石油天然气的钻井、开发、储运 生产作业亦可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会补修订,使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ16-91 建筑设计防火规范 GBJ74-84 石油库设计规范 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范 GBJ50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ50151-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GBJ50183-93 原油和天然气工程设计防火规范 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输没站设计规范 SYJ25-87 油气田爆炸危险场所分区 SYJ31-88 石油工业用加热炉安全规定 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范 SY5053.1-92 地面防喷器及控制装置 SY5053.2-91 地面防喷器及控制装置控制装置 SY5087-93 含硫气田安全钻井作法 SY5279.1-91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列 SY5279.2-91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求 SY5279.3-91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求 SY/T5323-92 压井管汇与节流管汇 SY5845-93 油田专用容器安全管理规定 SY5854-93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 SY5858-93 石油企业工业动火安全规程 SY5985-94 液化石油气安全管理规定 DL409-91 电业安全工作规程(电力线路部分)
井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展2016年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【2016】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求,新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查,开具隐患整改通知单2份,隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查,开具隐患整改通知单1份,问题4条,故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查,均已按照要求整改完毕;各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%,人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、“识别大风险、消除大隐患、防范大事故”活动、“我为安全做诊断活动”活动正常开展,所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改;对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理,在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习,日常
的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行,记录齐全;针对工区夏季风沙和高温的特点,生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 5、生产井队井控工作检查制度、井控工作例会制度、开工检查验收制度落实到位,日常巡检工作正常,相关人员井控证件齐全且均在有效期内。 6、各种检测仪、正压式呼吸器、备用钢瓶、报警器具、紧急逃生装置配备齐全,且均检测合格;结合单井的实际情况编制了井控、防硫化氢、防恐防暴应急预案,演练记录齐全。 7、井控设备、内防喷工具均在西北油田分公司指定具有资质的车间进行检测合格,档案齐全,满足现场施工要求。 二、存在的问题 1、部分井队领导未经培训,未取得票证审批、监护资格证。十六项作业许可证虽然按照流程办理,并开展了JSA风险分析,但是由于生产原因,井队领导未能及时参加公司组织的生产骨干培训班,未取得票证审批、监护资格证。例如:70858井队刘楚、丁生有、王令;70861井队徐飞。 2、70861井队井控设备2005年5月启用,接近报废年限,预计2017年底西北油田分公司就将停止使用该设备,建议装备部门提前做好采购计划。 3、根据西北油田分公司井口装置安装“双-双-万”的要求,工区内
钻井井控基本知识题库 一、名词解释 1、井控:实施油气井压力控制的简称。 2、溢流:当井底压力小于地层压力时,井口返出的钻井液量大于泵的排量,停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。 3、井喷:当井底压力远小于地层压力时,井内流体就会大量喷出,在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。 4、井喷失控:井喷发生后,无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵:油或天然气侵入井内后,在循环过程中,泥浆槽、液池面上有油或气泡时,称之为油气侵。 6、井控工作中“三早”的内容:早发现、早关井和早处理。 7、一级井控:指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施,采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术,又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。 8、二级井控:溢流或井喷后,按关井程序及时关井,利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力,最终用重浆压井,重建平衡的井控技术。 9、三级井控:井喷失控后,重新恢复对井口控制的井控技术。 10、静液压力:由井内静液柱的重量产生的压力,其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。 11、地层压力:指作用在地层孔隙中流体上的压力,也称地层孔隙压力。 12、地层破裂压力:指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时,地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。 13、波动压力:由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。 14、井底压力:指作用在井底上的各种压力总和。 15、井底压差:指井底压力与地层压力之差。 16、压井:是发现溢流关井后,泵入能平衡地层压力的压井液,并始终控制井底压力略大于地层空隙压力,排除溢流,重建井眼与地层系统的压力平衡。
石油与天然气钻井设备一切险条款 中国平安保险股份有限公司石油与天然气钻井设备一切险条款 一、被保险财产 本保险凭证承保列入申报书中的油和/或气钻井和/或修井设备、被保险人的财产以及根据法律或合同规定,由被保险人承担责任的财产,包括所有轻型和附属设施、工具、机器、物资、附属设备、井架、底座,底架和有关的钻杆以及用于打钻、重新作用、修整油和/或气井的其他设备(不包括后述除外者)。 所列明的每一项目或钻机应视为单个保险标的,但被保险人可以在所列项目中更迭设备。 二、责任限额 对每次事故的损失超过本申报单保额以上的部分,承保人不负赔偿责任。如若干项目分别保险时,保险人对每次事故造成任何一个项目损失的赔偿责任不超过该项目的保险金额。 三、自动保险 本保险凭证根据条款和条件扩展承保已列明的设备增值部分以及被保险人在本保险生效之后新增加的钻井机和/或修井机。鉴于这种扩展保险,被保险人同意在本保险凭证生效日起的三十天内向承保人申报这类增值或扩充设备,并同意支付从生效日到终止日期的附加保费。如被保险人在规定期限内不申报,本保险对所增加任何设备或任何设备的增值均不负责赔偿。
保险人对在本扩展条款下任何一个项目超出申报数额部分的损失不负任何赔偿责任。 四、承保风险 本保险承保任何由于外来原因所致被保险财产的直接物质灭失或损坏的“一切险”。 五、免赔额条款 本保险凭证项下任何一次灭失、损坏及费用的索赔应逐笔通知并单独理算。以每笔已核定的理算损失金额中按申报单所规定数额扣除免赔额。 本条款要求每一事故应单独处理。但因一次事故导致一连串的损失,将作为一次事故处理。 六、不保财产 本保险不保下列财产: 1.机动车辆(除非明确申明是属钻机的一部分)、飞机、铁路车辆、水泥、钻井泥浆、钻井混合物、化学品、实际使用的燃料、套管、油管、路面、堤道、泥浆池、图纸、施工计划、说明书、记录、雇员财产、水上工具和钻井驳船。 2.在水上船只、钻井驳船或平台上设置的财产或水上运输的财产,但正常安排的渡运除外。 3.地面以下的财产,但下列原因所致的财产灭失或损坏仍予负责: (1)火灾、雷电、风暴、水灾、地面爆炸、飞机或坠落物、罢
工作总结:_________井控专项检查总结 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页
井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展xx年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【xx】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求,新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查,开具隐患整改通知单2份,隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查,开具隐患整改通知单1份,问题4条,故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查,均已按照要求整改完毕;各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%,人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、识别大风险、消除大隐患、防范大事故活动、我为安全做诊断活动活动正常开展,所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改;对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理,在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习,日常的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行,记录齐全;针对工区夏季风沙和高温的特点,生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 第 2 页共 5 页
井控考试试题集 钻井部分 初级(1) 一、以下各题均为单项选择题,请在答题卡上选出正确答案。(每题1分,共35分) 1、钻井作业中采取一定的方法控制地层压力,保持井内压力平衡,保证钻井的顺利进行,称为C。 A固控B气控C井控D液控 2在钻井中靠适当的钻井液柱的压力平衡地层压力的方法是A。 A一级井控B二级井控C三级井控 3按照((新疆油田石油与天然气钻井井控实施细则))规定:C是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故。 A人身伤亡B油气井报废C井喷失控D机械设备 4按照((新疆油田石油与天然气钻井井控实施细则))规定:D技术是石油天然气钻井安全的关键技术。 A固井技术B钻井技术C井控设备维修保养技术D井控技术 5井控的基本原理是指C。 A作用于地层压力之和小于地层力 B作用于地层压力之和等于地层压力 C作用于地层压力之和等于或略大于地层压力 6压力的概念是指B。 A静止液体重力产生的压力B物体单位面积上所受的垂直力 C单位深度压力的变化量D地层隙内流体的压力 7地层压力是指B。 A基体岩石的重力B作用于地层流体上的压力 C上覆岩层压力D井底压力 8地层破裂压力是指A。 A某一深度地层发生破裂时所承受的压力 B某一深度地层流体压力 C某一深度地层压力与液柱压力差值 D某一深度地层所承受的液柱压力 9压差是指B。 A某一深度地层压力与液柱压力差值 B作用于某一深度的液柱压力与地层压力差值 C关井立、套压差值 D井底流动压力与液柱压力差值 10井内正压差越大,对油气层C。 A无损害B损害越小C损害越大 11钻井作业中,井口返出的钻井液量大于泵入量停稳泵后井内流体自动外溢,这种现象称为C。 A井侵B井涌C溢流D井喷 12溢流发生后,说明了液柱压力C地层孔隙压力。 A等于B大于C小于 13、发生溢流的最基本条件是井内B。
塔里木油田钻井井控实施细则 为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》,有利于塔里木油田井控工作的开展,杜绝井喷失控事故的发生,特制订本细则。 一、总则 第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。做好井控工作,有利于发现和保护油气层,有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。 第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序,使油气资源受到严重破坏,造成环境污染,还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。 第三条井控工作是一项系统工程。塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位,必须高度重视,各项工作必须有组织地协调进行。 第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。 第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。 二、井控设计 第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。钻井生产应先设计后施工,坚持无设计不能施工的原则。井控设计主要包括以下内容:
1.对井场周围2Km范围(以井口为中心、2Km为半径)内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)进行勘查并在地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度,在钻井工程设计中明确相应的井控措施。 2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m;距民宅应不小于100 m;距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。 3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线,生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况,提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。 4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。井场布局应满足放喷管线的安装需要,放喷管线应接到放喷池;一般不允许道路从后场进入;含H2S地区井的井场布局应考虑H2S防护需要。 5.使用适合地层特性的钻井液体系和密度,储备合理的重钻井液、加重剂和其它处理剂。钻井设计中明确加重材料和重钻井液的储备量。预探井在安装防喷器之后储备重钻井液和加重材料,评价井和生产井在钻开油气层验收前7天储备重钻井液和加重材料。预探井和评价井储备比井浆密度高0.15g/cm3以上的重钻井液80m3以上,加重材料100吨以上;生产井储备比井浆密度高0.10g/cm3以上的重钻井液40m3以上,加重材料50吨以上。对于钻井液密度在1.80g/cm3以上或者远离基地井,要加大重钻井液和加重材料的储备,并配套使用自动加重装置。 6.在井身结构设计中,套管与套管下深应满足井控要求。一般在油气层顶部要下一层技术套管,原则上同一裸眼井段不应有两个以上压力梯度相差大的油气
如何有效的对石油天然气钻井工程中的风险及时辨别并有效处理 【摘要】钻探施工是一个集多工种、多工序、立体交叉、连续作业为一体的系统工程。在钻井施工过程中,任何一个设备、人员、环境和管理上存在的缺陷,都是一个不容忽视的危险因素。考虑到钻井过程中的事故发生概率相对较高,如何能有效的解决这一问题就更加迫切。 【关键词】钻井工程系统风险辨别危险因素 1 钻井施工前期准备工作过程中的危险因素及其防范措施 1.1 设备就位过程中存在的安全隐患及相应的防护措施 设备搬迁经常动用人员多,使用车辆多,相互协作的单位多,与整体搬迁相比,作业难度要大。其主要危险是:容易发生挤碰甚至碾轧事故;有时会拖断钢丝绳易发生伤人;吊装设备时易发生起重伤害事故;运输过程中易发生各种交通事故等。 因此设备搬迁前,要做好各种准备工作:第一是道路准备。察看设备整体搬迁的行驶路线,了解地下情况,清除障碍物,填平沟壕,修整道路。其二是工具准备。要准备好足够数量、直径28mm、长度符合整迁要求的钢丝绳套,准备好活动板手、铁锨、撬杠等辅助工具。其三是钻台、井架和场地准备。要拔出大、小鼠洞并甩下钻台;拆卸掉钻台与地面相连接的钻井液、油、水、气、电路和传动链条、万向轴等;固定好留在钻台上的所有设备;将方钻杆固定于转盘中心并用大钩拉紧,清理干净大门前影响整体搬迁的障碍物;全面检查井架及底座,整改不符合整迁要求的问题,松开井架绷绳,保护好钻井井口。指挥人员要做到佩带明显标记。无论是用旗语或手势指挥,都要做到信号统一,准确无误。 1.2 设备安装过程中的危险因素和防范措施 设备安装是指将搬迁到新井位的各种设备单体组装起来,经校正、固定、调试合格,使全套钻井设备达到正常运转水平的一项工作,其工作内容有:穿大绳、绞车就位(俗称上钻机)、转盘就位(俗称上转盘)、安装悬吊设备、安装钻台工具、安装钻井液循环罐、安装井场电器设施、安装高压管线、油、气、水管线和各种安全防护装置等。 1.2.1 钻台、机房、泵房设备安装过程中的危险因素及其防范措施 钻台、机房、泵房设备的安装需要进行电、气焊割作业和高处作业,有时还需要拖拉机配合作业,其危险因素较多。转盘是钻井主要设备校正的基准点(电动钻机除外),校正设备时,要首先精确测量出转盘的准确位置并校准转盘,然后校正井架天车,使天车、游动滑车中轴线与转盘中孔的中心线垂直,而后通过转盘校正绞车位置,通过绞车校正联动机、钻井泵的位置,通过联动机校正柴油
钻井队实习总结 【篇一:钻井实习总结】 实习工作总结 一、自我介绍 我叫000于中国地质大学(武汉),所学专业是地质学。2009年7月,我怀着无比激动的心情,从母校来到我的工作单位——钻井四 公司,这里将是我人生工作生涯的开始,我暗下决心,我将踏着铁 人的脚步,在这片土地上努力经营自己的事业,发挥自己所学的知识,开创自己的未来,为祖国的石油事业奉献自己的青春。 二、实习工作经历和体会 时间如白驹过隙般转眼就是一年过去了,这一年是我人生旅途中难 以忘怀的一年。这一年也让我从刚走出校门的略显稚嫩的大学生成 长为可以在钻井生产的岗位上独挡一面,对钻井生产的各个程序都 有了相当的了解的光荣的钻井人。一年后的今天,我静心回顾这一 年的工作生活,收获颇丰。 1、2009年10月—2010年1月 15504队外钳工: 2009年10月28日,我被分到***钻井队实习,第一个班是四点班,初到井队,我和其他的毕业生一样感到非常茫然,认为我们所学专 业与钻井根本是风马牛不相及的,看着井场上的各种设备和泥泞的 场地,我害怕了,一切都是陌生的,一切都是疑问。出于安全考虑,队长没有安排我上钻台,而是在下面挂单根,站 在井场上看他们在钻台上干活。班里的同事们还不时的问我累不累,要换我去休息一会,让我很是感动,感到了井队的温暖,我坚持没 有休息,同事们也都夸我象个干活的样,没有大学生的娇嫩,这对 我是一种鼓励,我下定决心,一定要不怕苦不怕累,完成自己的实 习任务,多学些知识,把实践和理论知识结合在一起。 先安排我实习外钳工,协助内外钳的工作。我的师傅是场地工,是 个上班10年有着丰富现场经验的老工人了。在师傅的教导下,我对 钳工的岗位责任以及技能操作有了深入的了解和掌握。师傅不仅教 授我操作上的知识,还给我讲解了钳工的岗位风险的识别,比如, 上扣卸扣必须扣上钳框,起下钻时身子要侧着,手不要把吊环太高,吊卡销子要插到位等等。这都让我受益匪浅,我的安全意识也有了 提高。经过4天的锻炼,我已经可以独立顶岗外钳工。 2010年1月—2010年5月 15504场地工:
新疆油田钻井井控实施细则 (2017版) 新疆油田公司 2017年2月 目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 ?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序
4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序6.用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式 13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准,规范新疆油田井控工作,预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,制定本细则。 第二条各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程,涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门,必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器,在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理,执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计
石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定 1 范围 本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。 本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。浅海石油天然气的钻井、开发、储运 生产作业亦可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会补修订,使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GBJ16-91 建筑设计防火规范 GBJ74-84 石油库设计规范 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范 GBJ50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ50151-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GBJ50183-93 原油和天然气工程设计防火规范 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输没站设计规范 SYJ25-87 油气田爆炸危险场所分区 SYJ31-88 石油工业用加热炉安全规定 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范 SY5053.1-92 地面防喷器及控制装置 SY5053.2-91 地面防喷器及控制装置控制装置 SY5087-93 含硫气田安全钻井作法 SY5279.1-91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列 SY5279.2-91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求 SY5279.3-91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求
SY/T 5323-92 压井管汇与节流管汇 SY5845-93 油田专用容器安全管理规定 SY5854-93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 SY5858-93 石油企业工业动火安全规程 SY5985-94 液化石油气安全管理规定 DL409-91 电业安全工作规程(电力线路部分) 压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字(1990)8号文发布 压力容器使用登记管理规则劳动部劳锅字(1989)2号文发布 JBJ6-80 工厂电力设计技术规程 3 钻井 3.1 设计 开钻前应有经过审批的钻井设计. 3.1.1以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力梯度为依据进行设计。 3.1.2地质设计中,应提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料,并特别注明含硫化氢地层深度和估计含量。有漏失可能的井,要储备一定的堵漏材料。 3.1.3井控装置和完井井口的工作压力,应以全井最高地层孔隙压力为准。 3.1.4探井和高压油、气、水井应根据本地区的实际情况,明确规定加重钻井液和加重材料的储备量,其数量不少于一次压井的需要量。 3.1.5对井场周围2km以内的居民住宅、学校、厂矿等的火源进行勘查,在发生井喷失控及有硫化氢气体溢出时,应立即通知上述单位、人员熄灭火种,必要时要迅速撤离危险区。 3.2 井场有钻井设施 3.2.1井口距民房100m以外。井场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不应少于50m。 3.2.2井场布局要考虑风频、风向。进架大门方向,尽量朝南或朝东。在进场明显处,应设置安全防火标志。 3.2.3在草原、苇塘、林区钻井时,井场周围应有防火隔离墙或隔离带。 3.2.4钻台及机、泵房应无油污。钻台上下及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。 3.2.5柴油机排气管应有阻火装置,排气管出口不应指向油罐区。 3.2.6井场电路宜采用YCW防油橡套电缆。按钻机型号选用的橡套电缆规格见表1。
公司2015年井控工作报告 李振智 2015年,公司广大干部职工认真贯彻落实上级井控工作会议精神,严格落实井控管理制度,健全组织机构,细化井控责任,强化过程管控,狠抓应急管理,严格井控检查、考核,加大责任追究,公司内外部市场实现井控安全平稳运行,圆满完成公司制定的“不发生三级以上井控事件”的目标,连续29 年未发生井喷失控事故。 一、所做的主要工作 (一)加强组织领导,强化过程管控 公司领导班子调整后,公司按照有关要求及时调整井控管理委员会,并结合公司内外部市场的实际状况成立了国内市场井控管理领导小组和海外市场井控管理领导小组以及公司井控专家组。认真总结多年来井控管理的经验和教训,强化过程管控。一是抓案例教育,将顺南5、金跃402等井的的溢流事件案例制成多媒体材料,供一线员工学习、讨论,进一步提高员工对井控风险及危害性的认识。二是抓重点井督导,建立重点井井控工作周报,及时掌握重点井的施工动态,做到及时监督、及时指导,确保重点井施工安全;三是抓关键环节,充分发挥井控专家组的作用,实现井控管理关口前移,关键施工节点井控专家组成员亲临一线驻井指导,如顺南6井、明1井、
马深1井等等;四是抓特殊时期,在春节、两会、国庆、元旦等特殊时期,实行井控日报制度,为节日期间井控安全提供了保障。 (二)加强责任落实,强化责任追究 为进一步规范井控管理工作,加强井控责任考核评价,确保井控“十七项管理制度”得到落实,按照“三严三实”的要求,公司制定了《井控检查考核及责任追究实施细则》,进一步明确了机关部门、基层队伍各岗位井控职责及责任追究的具体办法。在下半年井控专项检查中,按照细则要求,对172个问题所涉及到的196名相关责任人进行了责任追究,并进行一定的经济处罚。其中涉及处级干部8名,科级干部41名,基层管理干部62名。12月份,公司提升基层管理检查过程中,又查出井控问题95个,目前正对有关责任人进行梳理。近期公司将行文通报。从检查的问题上看,重复性的问题减少了很多,管理层的问题也大幅减少,责任追究见到了明显的效果。 (三)狠抓井控培训,提高技能素质 加强井控文件的宣贯学习,集团公司《中国石化井控管理规定》(中国石化油〔2015〕374号)下发后,迅速在技术例会上对文件的宣贯学习进行了要求,同时在处级干部培训班上,专门安排课程对井控管理规定进行宣贯学习。根据各单位井控培训需求,委托培训中心向集团公司申请举办处级干部换取证培训班,共组织43名处级干部参加了集团公司处级井控
煤层气钻井井控实施细则(暂行) 中石油煤层气有限责任公司 ○二一一年四月
目录 一一一总则 一一一风险评估和分级管理 一一一一级风险井井控管理 一一一二级风险井井控管理 第五章防火、防爆措施 第六章井控应急救援 第七章井控技术培训 第八章井控管理制度 第九章附则
第一章总则 第一条煤层气是一种以吸附态吸附在煤的微孔隙表面的气体,需要通过排水降压方式才得以采出,是一种非常规气藏。 第二条为了进一步推进煤层气钻井井控工作科学化、规范化,提高井控管理水平,有效预防井喷事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏。参照中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》,结合煤层气自身开发特点制定本实施细则。 第三条本实施细则适用于煤层气勘探开发钻井工程施工作业,进入所辖地区的所有钻井队伍及相关技术服务队伍应执行本细则。 第二章风险评估和分级管理 第四条井控风险评估 根据煤层气特点,将煤层气钻井作业风险划分为两级,按二 级井控风险进行管理。 一级风险井:预探井、含浅层气和CO2、H2S等有毒有害气体的开发井、评价井。 二级风险井:不含浅层气和CO2、H2S等有毒有害气体的详探(评价)井、开发井。 第五条井控分级管理 (一)井控装备配套 一级风险井必须安装防喷器,二级风险井在满足一次井控的条件下,可不安装防喷器。
(二)管理要求 一级风险井:相关建设单位在公司专业管理部门的指导下全 面进行管理。 二级风险井:相关建设单位独立进行全面管理。 第三章一级风险井井控管理 第六条井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成 部分,公司地质、工程设计部门要严格按照井控设计的相关要求进行井控设计,需由公司主管部门负责审核审批。 第七条钻井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。若安全距离不能满足上述规定,应组织进行安全、环境评估,并制定有针对性的井控措施和应急预案。 第八条地质设计应根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,提供本井全井段预测的地层压力系数、浅气层、有毒有害气体资料和复杂情况。 第九条工程设计应根据地层压力系数、浅气层资料、岩性剖面及安全钻进的需要,设计合理的井身结构和套管程序,绘制 各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图,并提出相应的安装、试压要求。 第十条工程设计应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计,钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值0.02g/cm3~0.15g/cm3;具
石油天然气钻井环境的管理办法 1.1 环境影响的评价 (1)根据合同的规定或自身的需要,对施工作业地区进行环境影响评价。 (2)环境影响评价报告书应包括但不限于以下内容: a.钻井施工对自然环境(地质、地貌、水环境、植被、野生动物、水生生物、大气、 土壤等)的影响,应说明哪些可能恢复,哪些不可能恢复; b.钻井施工对社会环境(社会、经济、文化及古迹等)的影响,并着重作近期及长远 的经济效益分析; c.采取一定评价模式,对未来的环境影响进行定性的或定量的预测; d.废物的回收和处理方法; e.提出应采取的补救措施和可能的替代方案。 (3)在钻井工程设计中,必须包括环境保护的内容。并保证环境影响报告书的审批意见
及其规定的各项措施得到落实。 (4)钻井工程施工中防治污染的设施应与钻井设备同时安装、同时验收,不合格时不准 开始施工。 (5)施工单位对水体、大气环境排放污物时,应达到施工所在国和当地政府规定的标 准。 1.2 环境保护的培训 环境保护培训必须在钻井准备阶段完成,并在钻井施工期间通过监督指导、补修、例行会议等多种形式继续进行。 环境保护培训包括但不限于以下内容: (1)施工所在国和当地政府有关的环境保护方面的法律、政策、规定及甲方的要求。 (2)实施环境保护规章制度及环境保护工作计划。 (3)要明确下列对环境有影响的因素: a.钻井液及钻井液处理剂; b.水泥及添加剂;
c.毒性物质及放射性物品; d.烟雾和噪声; e.燃料、钻屑、油和润滑剂; f.地层流体(油、气和水); 8.生活污物(垃圾、粪便)。 (4)了解附近土地和水域利用情况,熟悉当地文化背景及保护区域。 (5)可能遇到的野生动植物和水生动物的保护。 (6)减少、收集和处理废弃物的方法。 (7)危险品、燃料、机油、钻井材料、设备的管理和存放。 (8)施工作业区的环境影响评价报告和甲方提供的环境保护资料。 1.3 环境管理的要求 1.3.1 钻前工程 修建井场和铺路时的一般要求: (1)选择井场位置及专用公路时,要最大限度地保存原
油气集输处理工艺及工艺流程 学院:延安职业技术学院 系部:石油工程系 专业:油田化学3班 姓名:王华乔 学号:52
油气集输处理工艺及工艺流程 摘要:油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条 件等进行设计和建设。油气集输工艺流程要求做到:①合理利用油井压力,尽量减少接转增压次数,减少能耗;②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数,进行热平衡,降低燃料消耗;③流程密闭,减少油气损耗;④充分收集和利用油气资源,生产合格产品,净化原油,净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水(符合回注油层或排放要求);⑤技术先进,经济合理,安全适用。 油气集输,作为油田生产油气整体过程中的一个环节,在整体操作过程中,有着 极其重要的作用。油气集输主要负责的任务有四个方面:(1)将开采出来的石 油气、液混合物传输到处理站,将油气进行分离以及脱水,使原油达到国家要求 标准;(2)将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存;(3)将分离出 来的天然气输送到再加工车间,进行进一步的脱水,脱酸,脱氢等处理;(4) 分别把经过处理,可以使用的原油和天然气输送给客户。由于油气集输涉及到整 个油田的各户钻井,因此相较于其它环节,油气集输铺设范围广,注意部位多等 诸多相关难题,因此,一个油田油气集输环节技术水平的高低,可能会直接波及 到整个油田的整体开发水平和能力。下面笔者对油气集输进行相关介绍,希望对 读者有所帮助。 一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等,全过程密闭进行。 1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外 管网系统(图1)。管线一般敷设在地下,并经防腐蚀处理。 油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状,油田地面的地形和地物,油井的产品和产能等条件。一般面积大的油田,可分片建立若干个既独立而又有联系的系统;面积小的油田,建立一个系统。系统内从各油井井口到计量站为出油管线;从若干座计量站到接转站为集油管线。在这两种管线中,油、气、水三相介质在同一管线内混相输送。在接转站,气、液经分离后,油水混合物密闭地泵送到原油脱水站,或集中处理站。脱水原油继续输送到矿场油库或外输站。从接转站经原油脱水站(或集中处理站)到矿场油库(或外输站)的原油输送管线为输油管线。利用接转站上分离缓冲罐的压力,把油田气输送到集中处理站或压气