危险化学品从业单位安全标准化通用规范
AQ 3013 - 2008
1.范围
本标准规定了危险化学品从业单位（以下简称企业）开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
2.规范性引用文件
通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB 2894-2000 安全标志
GB 11651-89 劳动防护用品选用规则
GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258-1999 化学品安全标签编写规定 GB 16179-2006 安全标志使用导则
GB 16483-1999 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218-2000 重大危险源辨识 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 50057-94 建筑物防雷设计规范
GB 50058-94 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160-1993 石油化工企业设计防火规范 GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准
GBZ 2-2007 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识
AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
SH 3063－1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097－2000 石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义
3.1 危险化学品从业单位 chemical enterprise
依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。
3.2 安全标准化 safety standardization
为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。
3.3 关键装置 key facility
在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
3.4 重点部位 key site
生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 3.5 资源 resources
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实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 3.6 相关方 interested party
关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 3.7 供应商 supplier
为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。 3.8 承包商 contractor
在企业的作业现场，按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。 3.9 事件 incident
导致或可能导致事故的情况。 3.10 事故 accident
造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 3.11 危险、有害因素 hazardous elements
可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 3.12 危险、有害因素识别 hazard identification
识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 3.13 风险 risk
发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 3.14 风险评价 risk assessment
评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。 3.15 安全绩效 safe performance
基于安全生产方针和目标，控制和消除风险取得的可测量结果。 3.16 变更 change
人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。 3.17 隐患 potential accidents
作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3.18 重大事故隐患 serious potential accidents
可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 4 要求 4.1 概述
本规范采用计划（P ）、实施（D ）、检查（C ）、改进（A ）动态循环、持续改进的管理模式。
??持续改进
安全生产方针
负责人与职责?风险管理
?法律法规与管理制度
培训教育
?生产设施及工艺安全?作业安全
?产品安全与危害告知?职业危害?事故与应急
检查与自评
PLAN
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4.2 原则
4.2.1 企业应结合自身特点，依据本规范的要求，开展安全标准化。
4.2.2 安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。
4.2.3 安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
4.2.4 安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。 4.3 实施
4.3.1 安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。 4.3.2 初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。
4.3.3 策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定企业安全生产方针和目标。 4.3.4 培训阶段：对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。 4.3.5 实施阶段：根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。
4.3.6 自评阶段：应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。 4.3.7 改进与提高阶段：根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。
5 管理要素
本规范由10个一级要素53个二级要素组成（见下表）。
一 级 要 素
二 级 要 素
5.1.1 负责人 5.1.2 方针目标 5.1.3 机构设置 5.1.4 职责 5.1
负责人与职责
5.1.5 安全生产投入及工伤保险
5.2.1 范围与评价方法 5.2.2 风险评价 5.2.3 风险控制 5.2.4 隐患治理 5.2.5 重大危险源 5.2 风险管理 5.2.6 风险信息更新 5.3.1 法律法规 5.3.2 符合性评价 5.3.3 安全生产规章制度 5.3.4 操作规程 5.3
法律法规与管理制度
5.3.5 修订
5.4.1 培训教育管理 5.4.2 管理管理人员培训教育 5.4.3 从业人员培训教育 5.4.4 新从业人员培训教育
5.4.5 其他人员培训教育 5.4 培训教育
5.4.6 日常安全教育
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一 级 要 素 二 级 要 素
5.5.1 生产设施建设 5.5.2 安全设施 5.5.3 特种设备 5.5.4 工艺安全
5.5.5 关键装置及重点部位 5.5.6 检维修 5.5
生产设施及工艺安全
5.5.7 拆除和报废 5.
6.1 作业许可
5.6.2 警示标志 5.6.3 作业环节 5.6.4 承包商与供应商 5.6 作业安全
5.6.5 变更 5.7.1 危险化学品档案
5.7.2 化学品分类 5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 5.7.4 化学事故应急咨询服务电话 5.7.5 危险化学品登记 5.7
产品安全与危害告知
5.7.6危害告知 5.8.1职业危害申报
5.8.2作业场所职业危害管理
5.8 职业危害
5.8.3 劳动防护用品 5.9.1 事故报告 5.9.2 抢险与救护 5.9.3 事故调查和处理 5.9.4 应急指挥系统 5.9.5 应急救援器材 5.9 事故与应急
5.9.6 应急救援预案与演练 5.10.1 安全检查
5.10.2 安全检查形式与内容
5.10.3 整改 5.10 检查与自评
5.10.4 自评
5.1 负责人与职责 5.1.1 负责人
5.1.1.1 企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，应全面负责安全生产工作，落实安全生产基础和基层工作。
5.1.1.2 企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化。
5.1.1.3 企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
5.1.1.4 企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会（以下简称安委会）或领导小组会议。 5.1.2 方针目标
5.1.2.1企业应坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标应满足：
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（1）形成文件，并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施； （2）符合或严于相关法律法规的要求； （3）与企业的职业安全健康风险相适应；
（4）与企业的其他方针和目标具有同等的重要性； （5）公众易于获得。
5.1.2.2企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全目标的有效完成。
5.1.3 机构设置
5.1.3.1 企业应建立安全生产委员会（以下简称安委会）或领导小组，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。
5.1.3.2 企业应根据生产经营规模大小，设置相应的管理部门。
5.1.3.3 企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。 5.1.4 职责
5.1.4.1 企业应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责。
5.1.4.2 企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
5.1.4.3 企业应建立安全责任考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 5.1.5 安全生产投入及工伤保险
5.1.5.1企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。
5.1.5.2企业应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台帐。 5.1.5.3企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。
5.2 风险管理
5.2.1 范围与评价方法
5.2.1.1 企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。 5.2.1.2 企业风险评价的范围应包括：
（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； （2）常规和异常活动；
（3）事故及潜在的紧急情况；
（4）所有进入作业场所的人员的活动；
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（5）原材料、产品的运输和使用过程；
（6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用 品； （7）人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度； （8）丢弃、废弃、拆除与处置； （9）气候、地震及其他自然灾害。
5.2.1.3 企业可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的评价方法有：
1）工作危害分析（JHA ）； 2）安全检查表分析（SCL ）； 3）预危险性分析（PHA ）；
4）危险与可操作性分析（HAZOP ）； 5）失效模式与影响分析（FMEA ）； 6）故障树分析（FT A ）； 7）事件树分析（ETA ）；
8）作业条件危险性分析（LEC ）等方法。 5.2.1.4 企业应依据以下内容制定风险评价准则：
1）有关安全生产法律、法规； 2）设计规范、技术标准；
3）企业的安全管理标准、技术标准； 4）企业的安全生产方针和目标等。 5.2.2 风险评价
5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。
5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 5.2.3 风险控制
5.2.3.1 企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时：
1）应考虑：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；
2）应包括：⑴工程技术措施；⑵管理措施；⑶培训教育措施；⑷个体防护措施。
5.2.3.2 企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。 5.2.4 隐患治理
5.2.4.1 企业应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台帐。
5.2.4.2 企业应对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包括：1）评价报告与技术结论；2）评审意见；3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4）治理时间表和责任人；5）竣工验收报告。
5.2.4.3 企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告。
5.2.4.4 企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 5.2.5 重大危险源
5.2.5.1 企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。 5.2.5.2 企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。 5.2.5.3 企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。
5.2.5.4 企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。
5.2.5.5 企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。
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5.2.5.6 企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。
5.2.5.7 企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。 5.2.6 风险信息更新
5.2.
6.1 企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。 5.2.6.2 企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。 5.2.6.3 企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：
1）新的或变更的法律法规或其他要求； 2）操作条件变化或工艺改变； 3）技术改造项目；
4）有对事件、事故或其他信息的新认识； 5）组织机构发生大的调整。
5.3 法律法规与管理制度 5.3.1 法律法规
5.3.1.1 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，并定期进行更新。
5.3.1.2 企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。
5.3.1.3 企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。 5.3.2 符合性评价
企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。
5.3.3 安全生产规章制度
5.3.3.1 企业应制订健全的安全生产规章制度，规范从业人员的安全行为。 5.3.3.2 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：
1）安全生产职责；
2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 3）安全生产会议管理； 4）安全生产费用； 5）安全生产奖惩管理； 6）管理制度评审和修订；
7）安全培训教育； 8）特种作业人员管理；
9）管理部门、基层班组安全活动管理； 10）风险评价；
11）隐患治理； 12）重大危险源管理； 13）变更管理； 14）事故管理；
15）防火、防爆管理，包括禁烟管理； 16）消防管理；
17）仓库、罐区安全管理； 18）关键装置、重点部位安全管理；
19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；
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20）监视和测量设备管理；
21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；
22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等； 23）检维修管理；
24）生产设施拆除和报废管理； 25）承包商管理； 26）供应商管理；
27) 职业卫生管理，包括防尘、防毒管理； 28）劳动防护用品（具）和保健品管理； 29）作业场所职业危害因素检测管理； 30）应急救援管理； 31）安全检查管理； 32）自评等。
5.3.3.3 企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。 5.3.4 操作规程
5.3.4.1 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。
5.3.4.2企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 5.3.5 修订
5.3.5.1 企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：
1) 当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时； 2) 当企业归属、体制、规模发生重大变化时； 3) 当生产设施新建、扩建、改建时；
4) 当工艺、技术路线和装置设备发生变更时； 5) 当上级安全监督部门提出相关整改意见时；
6) 当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时； 7) 当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时； 8) 其它相关事项。
5.3.5.2 企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。
5.3.5.3 企业应及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程。 5.3.5.4 企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。
5.4 培训教育
5.4.1 培训教育管理
5.4.1.1 企业应严格执行安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。根据不断变化的实际情况和培训目标，定期识别安全培训教育需求，制定并实施安全培训教育计划。
5.4.1.2 企业应组织培训教育，保证安全培训教育所需人员、资金和设施。 5.4.1.3 企业应建立从业人员安全培训教育档案
5.4.1.4 企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。
5.4.1.5 企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。
5.4.1.6 企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。 5.4.2 管理人员培训教育
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5.4.2.1 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。
5.4.2.2 企业其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织，经考核合格后方可任职。 5.4.3 从业人员培训教育
5.4.3.1企业应对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗。从业人员每年应接受再培训，再培训时间不得少于国家或地方政府规定学时。
5.4.3.2 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。
5.4.3.3 企业从事危险化学品运输的驾驶员、船员、押运人员，必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得从业资格证，方可上岗作业。
5.4.3.4企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，对有关人员进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。
5.4.4 新从业人员培训教育
5.4.4.1 企业应按有关规定，对新从业人员进行厂级、车间（工段）级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。
5.4.4.2 企业新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或地方政府规定学时。 5.4.5 其他人员培训教育
5.4.5.1 企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，应进行车间（工段）、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。
5.4.5.2 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。
5.4.5.3企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录。 5.4.6 日常安全教育
5.4.
6.1 企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。
5.4.
6.2 班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动。
5.4.
6.3 管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。
5.4.
6.4 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1次对安全活动记录进行检查，并签字。
5.4.
6.5 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际，制定管理部门、班组月度安全活动计划，规定活动形式、内容和要求。
5.5 生产设施及工艺安全 5.5.1 生产设施建设
5.5.1.1 企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 5.5.1.2 企业应按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。
5.5.1.3 企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。 5.5.1.4 企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。
5.5.1.5 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。 5.5.2 安全设施
5.5.2.1企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台帐。
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5.5.2.2企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，做到：
1）宜按照SH3063在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；
2）按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理； 3）宜按照SH3097在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施； 4）按照GB50057在厂区安装防雷设施；
5）按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材； 6）按照GB50058设置电力装置；
7）按照GB11651配备个体防护设施；
8）厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160；
9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。
5.5.2.3 企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。
5.5.2.4 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。
5.5.2.5 企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 5.5.3 特种设备
5.5.3.1 企业应按照《特种设备安全监察条例》管理规定，对特种设备进行规范管理。 5.5.3.2 企业应建立特种设备台帐和档案。
5.5.3.3 特种设备投入使用前或者投入使用后３０日内，企业应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。
5.5.3.4 企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。
5.5.3.5企业应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。
5.5.3.6企业应在特种设备检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。
5.5.3.7企业特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。 5.5.4 工艺安全
5.5.4.1企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：
1）化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值；
2）工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值； 3）设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、 调节阀系统、安全设施。 5.5.4.2企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整：
1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门； 2）泄压和排空系统； 3）紧急停车系统； 4）监控、报警系统； 5）联锁系统；
6）各类动设备，包括备用设备等。
5.5.4.3企业应对工艺过程进行风险分析：
1）工艺过程中的危险性；
2）工作场所潜在事故发生因素； 3）控制失效的影响；
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4）人为因素等。
5.5.4.4企业生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：
1）现场工艺和设备符合设计规范；
2）系统气密测试、设施空运转调试合格； 3）操作规程和应急预案已制订； 4）编制并落实了装置开车方案； 5）操作人员培训合格；
6）各种危险已消除或控制。
5.5.4.5 企业生产装置停车应满足下列要求：
1）编制停车方案；
2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 5.5.4.6 企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：
1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；
2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。
5.5.4.7 企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。
5.5.4.8 企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 5.5.5关键装置及重点部位
5.5.5.1 企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。 5.5.5.2 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：
1）指导安全承包点实现安全生产；
2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； 3）定期检查安全生产中存在的问题； 4）督促隐患项目治理；
5）监督事故处理原则的落实；
6）解决影响安全生产的突出问题等。
5.5.5.3 联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。
5.5.5.4 企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。
5.5.5.5 企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 5.5.5.6 企业关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按5.2.5条执行。 5.5.6 检维修
5.5.
6.1 企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。
5.5.
6.2 企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
5.5.
6.3企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：
1）检维修前：
⑴进行危险、有害因素识别； ⑵编制检维修方案；
⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续； ⑷对检维修人员进行安全培训教育； ⑸检维修前对安全控制措施进行确认；
⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；
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⑺办理各种作业许可证 ； 2）对检维修现场进行安全检查；
3）检维修后办理检维修交付生产手续。
5.5.7 拆除和报废
5.5.7.1 企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。
5.5.7.2 企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。
5.5.7.3 企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。
5.6 作业安全 5.
6.1 作业许可
5.6.1.1企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：
1）动火作业；
2）进入受限空间作业； 3）破土作业；
4）临时用电作业； 5）高处作业 6）断路作业； 7）吊装作业；
8）设备检修作业； 9）抽堵盲板作业； 10）其他危险性作业。 5.6.2 警示标志
5.6.2.1 企业应按照GB16179规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。
5.6.2.2 企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。
5.6.2.3 企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。
5.6.2.4 企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
5.6.2.5企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。 5.6.2.6 企业应按有关规定在生产区域设置风向标。 5.6.3 作业环节
5.6.3.1 企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。 5.6.3.2 企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。
5.6.3.3企业作业人员在进行5.6.1中规定的作业活动时，应持相应的作业许可证作业。 5.6.3.4 企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。 5.6.3.5 企业应保持作业环境整洁。
5.6.3.6 企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并
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监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
5.6.3.7 企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。
5.6.3.8企业应严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。
5.6.3.9 企业的剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。 5.6.3.10企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度，规范运输、装卸人员行为。 5.6.4 承包商与供应商
5.6.4.1企业应严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议书。
5.6.4.2企业应严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。 5.6.5 变更
5.6.5.1企业应严格执行变更管理制度，履行下列变更程序：
1) 变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理；
2) 变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管领导审批；
3) 变更实施：变更批准后，由主管部门负责实施。不经过审查和批准，任何临时性的变更都不得超过原批准范围和期限；
4) 变更验收：变更实施结束后，变更主管部门应对变更的实施情况进行验收，形成报告，并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。
5.6.5.2企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。
5.7 产品安全与危害告知 5.7.1 危险化学品档案
企业应对所有危险化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立危险化学品档案，包括： 1）名称，包括别名、英文名等； 2) 存放、生产、使用地点； 3）数量；
4）危险性分类、危规号、包装类别、登记号； 5）安全技术说明书与安全标签。 5.7.2 化学品分类
企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入危险化学品档案。 5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 5.7.3.1 生产企业的产品属危险化学品时，应按GB16483和GB 15258编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。
5.7.3.2 企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
5.7.4 化学事故应急咨询服务电话
生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话，有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。 5.7.5 危险化学品登记
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企业应按照有关规定对危险化学品进行登记。 5.7.6 危害告知
企业应以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。
5.8 职业危害
5.8.1 职业危害申报
企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。
5.8.2 作业场所职业危害管理
5.8.2.1企业应制定职业危害防治计划和实施方案，建立、健全职业卫生档案和从业人员健康监护档案。 5.8.2.2企业作业场所应符合GBZ1、GBZ2。
5.8.2.3企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；应将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。
5.8.2.4 企业应在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查，并记录。
5.8.2.5企业应严格执行生产作业场所职业危害因素检测管理制度，定期对作业场所进行检测，在检测点设置标识牌，告知检测结果，并将检测结果存入职业卫生档案。
5.8.2.6企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。 5.8.3 劳动防护用品
5.8.3.1企业应根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。
5.8.3.2企业各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管、检查，定期校验和维护，每次校验后应记录、铅封。
5.8.3.3企业应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。
5.9 事故与应急 5.9.1事故报告
5.9.1.1企业应明确事故报告制度和程序。发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
5.9.1.2企业负责人接到事故报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
5.9.1.3企业在事故报告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。 5.9.2 抢险与救护
5.9.2.1企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。
5.9.2.2企业发生有害物大量外泄事故或火灾事故现场应设警戒线。
5.9.2.3企业抢救人员应佩戴好相应的防护器具，对伤亡人员及时进行抢救处理。 5.9.3事故调查和处理
5.9.3.1企业发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。
5.9.3.2未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应按规定成立事故调查
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组组织调查，按时提交事故调查报告。
5.9.3.3企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生。整改和预防措施应包括：
1）工程技术措施； 2）培训教育措施； 3）管理措施。
5.9.3.4企业应建立事故档案和事故管理台帐。 5.9.4 应急指挥与救援系统
5.9.4.1企业应建立应急指挥系统，实行分级管理，即厂级、车间级管理。 5.9.4.2企业应建立应急救援队伍。
5.9.4.3企业应明确各级应急指挥系统和救援队伍的职责。 5.9.5 应急救援器材
5.9.5.1企业应按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。 5.9.5.2企业应建立应急通讯网络，保证应急通讯网络的畅通。 5.9.5.3企业应为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。
5.9.6 应急救援预案与演练
5.9.
6.1企业宜按照AQ/T 9002，根据风险评价的结果，针对潜在事件和突发事故，制定相应的事故应急救援预案。
5.9.
6.2企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。
5.9.
6.3企业应定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。
5.9.
6.4企业应将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位，建立应急联动机制。
5.10 检查与自评 5.10.1 安全检查
5.10.1.1企业应严格执行安全检查管理制度，定期或不定期进行安全检查，保证安全标准化有效实施。 5.10.1.2企业安全检查应有明确的目的、要求、内容和计划。各种安全检查均应编制安全检查表，安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。
5.10.1.3企业各种安全检查表应作为企业有效文件，并在实际应用中不断完善。 5.10.2 安全检查形式与内容
5.10.2.1 企业应根据安全检查计划，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查；各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查，建立安全检查台帐，并与责任制挂钩。 5.10.2.2 企业安全检查形式和内容应满足：
1）综合性检查应由相应级别的负责人负责组织，以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合性安全检查每季度不少于1次，车间级综合性安全检查每月不少于1次；
2）专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于1次；
3）季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行，是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。
4）日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查，各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查；
5）节假日检查主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行的检查。 5.10.3 整改
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5.10.3.1企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。
5.10.3.2企业各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期进行检查。 5.10.4 自评
企业应每年至少1次对安全标准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施。
附：安全标准化与HSE （OHS ）管理体系要素区别
安全标准化：
缺少：内审、管理评审、信息交流、记录、文件。但自评代替内审、管理评审。信息交流穿插在5.4 培训教育，5.6.4承包商与供应商，5.6.3 作业环节，5.7.6危害告知，5.8.2作业场所职业危害管理，5.10 检查与自评等要素中。记录穿插在5.2 风险管理，5.4 培训教育，5.6 作业安全，5.8 职业危害，5.10 检查与自评等要素中。文件包含在5.3 法律法规与管理制度中。
中石化HSE 体系： 缺少：5.1.5安全生产投入及工伤保险，5.2.5重大危险源，5.5.4工艺安全，5.5.5 关键装置及重点部位，5.5.7 拆除和报废，5.7.1危险化学品档案，5.7.2化学品分类，5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签，5.7.4化学事故应急咨询服务电话，5.7.5危险化学品登记，5.7.6危害告知，5.10.4自评
中石油HSE 管理体系： 缺少：5.1.5安全生产投入及工伤保险，5.2.5重大危险源，5.5.4工艺安全，5.5.5 关键装置及重点部位，5.5.7 拆除和报废，5.7.1危险化学品档案，5.7.2化学品分类，5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签，5.7.4化学事故应急咨询服务电话，5.7.5危险化学品登记，5.7.6危害告知，5.8.1 职业危害申报，5.8.2作业场所职业危害管理，5.10.4自评
OHSMS （18000）
缺少：5.1.5安全生产投入及工伤保险，5.2.5重大危险源， 5.4.1 培训教育管理， 5.4.2 管理人员培训教育，5.5.4工艺安全，5.5.5 关键装置及重点部位，5.5.7 拆除和报废，5.6.1 作业许可证，5.6.2警示标志，5.6.3 作业环节，5.7.1化学品档案，5.7.2 化学品分类，5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签，5.7.4化学事故应急咨询服务电话，5.7.5危险化学品登记，5.7.6危害告知，5.8.1职业危害申报，5.8.2作业场所职业危害管理，5.10.4自评
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中华人民共和国安全生产行业标准 AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General norms for safety standardization of hazardous chemical enterprises 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ICS 13.100 G 09 备案号：25428—2009
前言 本标准第4章、第5章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求，同时用于指导危险化学品从业单位安全标准化系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。 本标准参加起草单位：中国石化集团安全工程研究院。 本标准主要起草人：张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、刘伟、张秀亭、李运才。 本标准首次发布。
危险化学品 从业单位安全标准化通用规范 1 范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)建立并保持安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内从事危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063—1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097—2000 石油化工静电接地设计规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产经营活动的企业或者其分公司、子公司所属的
企业安全生产标准化基本规范 企业安全生产标准化基本规范 1 范围本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。 2 规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 3.2 安全绩效 safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3 相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。 4.3 评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。 企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。 安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考评说明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。 5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表自评/评审单位： 自评/评审时间：从年月日到年月日 — 3 —
安全生产标准化宣传标语 导读：安全生产标准化宣传标语 1、同创安全工地，共享美好生活。 2、安全在心中，生命在手中。 3、遵循科学，虎口能拔牙；盲目蛮干，小河会翻船。 4、推动全员品质活动，提升全员工作士气。 5、重视安全硕果来，忽视安全遭祸害。 6、劳动创造财富，安全带来幸福。 7、冒险是事故之友，谨慎为安全之本。 8、全员动员贯彻执行安全生产标准化管理。 9、安全生产你管我管，大家管才平安。事故隐患你查我查，人人查方安全。 10、要认真抓好安全生产责任制的落实，稳步促进安全形式好转。 11、遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。 12、天长地久有时尽，推行无绝期。 13、生命是个宝、健康最重要。 14、聪明人把安全放首位，糊涂者把安全置脑后。 15、科学管理、精心施工。 16、宁为安全操碎心，不让事故害人民。 17、贯彻安全生产标准化标准，提高企业管理效率。 18、多一份小心，少一份担心。 19、事故猛于虎，安全贵如金。
20、人人讲安全，家家保平安。 21、落实安全规章制度，强化安全防范措施。 22、安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。 23、班前常自检，事故可避免。 24、精心组织、科学施工、争创一流。 25、建筑“三宝”配备好，保障生命安全方有效。 26、精益生产，从生产时间中节分缩秒。 27、安全警句千条万条，安全生产第一条。千计万计，安全教育第一计。 28、诚信为本，以德治厂，科技争光。 29、事故就在一瞬间，时刻精心保安全。 30、马虎、迷糊、不在乎，早早晚晚出事故。 31、安全是效益的保障，安全是幸福的源泉。 32、树立质量法制观念、提高全员质量意识。 33、父母妻儿牵挂你，安全生产心切记。 34、依法严格管理、确保质量安全。 35、安全作砥柱，天堑变通途。 36、依靠科技以人为本，群策群力缔造卓越。 37、安全生产年年好，职工生活步步高。 38、人以安为乐厂以安为兴。 39、保持良好的生产氛围。 40、抽一块砖倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008 文章来源：ntajj 发布时间：09-02-24 浏览（5897） 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 2009年1月1日起实施 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位（以下简称企业）开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063－1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097－2000 石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 安全标准化safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3 关键装置key facility
东莞XXX有限公司企业安全生产标准化全套完整版 编写 2017年9月1日
目录 一、安全生产目标 1.目标责任书 01 公司级安全生产目标承包责任书（部门） 02安全生产目标承包责任书（车间） 03部门（车间）安全生产目标承包责任书 04部门安全生产目标承包责任书 05行政部安全生产目标承包责任书 2.总体安全生产目标 3.年度安全生产目标 4.部门年度安全生产分目标 5.安全生产目标和指标实施计划监测记录 6.安全生产目标考核记录表 二、组织机构和职责 2.1组织机构和人员 01安全主任任命通知 02安全主任职责 03任命安全生产主要负责人 04各部门、车间第一责任人任命通知 05关于设置安全生产管理机构的决定 06组织架构图 07安全生产领导小组职责 08关于成立安全生产委员会的通过直 2.2职责 01主要负责人安全责任书 02安全生产责任制评审表 03安全责任制 04安全生产责任完成情况考核表 05安全生产培训记录表（责任制） 06车间责任书 07部门责任书 2.3安全生产管理责任书 三、安全投入
3.1 安全生产费用 01安全投入使用计划表 02年度安全投入季度费用台账 03安全投入计划费用台账表 04资金投入计划一览表 05安全投入资金申请表 06安全生产经费日常统计台账 3.2 相关保险 01 参保证明、工伤保险缴费证明 02 保障受害伤员工相应的保险与赔付 四、法律法规与安全管理制度 4.1 法律法规、标准规范 4.2 规则制度 4.3操作规程 4.4-4.5评估、修订 五、教育培训 5.1 教育培训管理 01 培训计划 02安全生产培训管理台账 03培训记录表 5.2主要负责人和安全生产管理人员教育培训01企业主要负责人和安全生产管理人员登记表5.3 操作岗位人员教育培训 1.三级教育
标准化工作指南第4部分：标准中涉及安全的内容（GB/T 20000.4-2003） 1 范围 GB/T 20000的本部分为标准起草者分析、确定并起草标准中涉及安全的内容提供指导。 本部分适用于有关人身、财产或环境，或它们集合的安全（例如人身安全，人身和财产安全，人身、财产和环境安全）。 本部分旨在降低产品、过程或服务在使用中产生的风险，并考虑了产品、过程或服务的整个寿命周期，包括预期的使用和可合理预见的误使用在内的风险。 注1：“质量”不是“安全”的同义词，不宜混淆“质量”和“安全”各自的功用。但标准中有必要考虑质量要求以确保始终满足安全要求。 注2：本部分的规则也可用于国家标准化指导性技术文件。 注3：尽管本部分的初衷是供标准起草者使用的，但它的基本原则也可用于在其他活动中考虑各种安全内容。 注4：一项标准可以仅规定安全内容，也可以包含规定安全内容的章。 注5：除另有说明外，本部分使用的术语“委员会”包括标准化技术委员会、分技术委员会或工作组。 注6：第3章已定义的术语在本部分中用黑体印刷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 20000的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 5296.1 消费品使用说明总则 GB/T 5465.2 电气设备用图形符号（GB/T 5465.2-1996，idt IEC 60417：1994） GB/T 10001（所有部分）标志用公共信息图形符号（GB/T 10001.1-2000，neq ISO 7001：1990） GB/T 16273（所有部分）设备用图形符号 GB/T 17306 包装标准消费者的需求（GB/T 17306-1998，idt ISO/IEC指南41：1984） ISO 3864 安全色和安全信号 ISO 7000 设备用图形符号——索引和大纲 ISO/IEC指南14 提供给消费者的产品信息 ISO/IEC指南50 儿童安全和标准——总则 IEC指南104 安全出版物的编制和基础安全出版物和专业安全出版物的使用 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 20000的本部分。 注：同一个术语可以指称与其他出版物中在定义上稍有差异的同一概念。 1）安全safety：免除了不可接受的风险的状态。 注：改写自GB/T 20000.1-20 2）风险risk：对伤害的一种综合衡量，包括伤害发生的概率和伤害的严重程度。 3）伤害harm：对物质的损伤，或对人体健康、财产或环境的损害。
攸县木鱼形矿业有限公司 木鱼形煤矿 安 全 生 产 标 准 化 实 施 方 案
编制日期：2017年8月 攸县木鱼形矿业有限公司木鱼形煤矿 安全生产标准化实施方案 为强化我矿安全生产标准化工作，完善机构，明确职责；建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制；提高我矿安全生产管理水平，实施精细化管理，全面推进我矿安全生产标准化工作。按照上级要求，结合我矿实际情况，特制定木鱼形煤矿安全生产标准化实施方案。 一、建立安全生产标准化责任体系 （一）、组织机构与职责及工作要求： 1、成立安全生产标准化创建领导小组： 组长：曾招明 副组长：曾德洪、谢松琴 成员：谢咸华、潘自力、杨洪波、钟海、周伯仇、贺小平、杨冬国、潘自云、谢忠平、胡德刚、李强、文海鹏。 设立木鱼形煤矿安全生产标准化工作领导小组办公室，办公室日常工作由李凤祥负责。 2、领导小组职责： 1）全面组织开展和推进我矿安全生产标准化工作。 2）确定我矿安全生产标准化工作目标和达标规划。 3）对我矿安全生产标准化的资金投入进行研究。 4）对我矿安全生产标准化工作重大问题进行研究、决定。
5）矿每月定期组织一次各单项的安全生产标准化大检查。（二）、十一个单项的责任人和职责。 1、安全风险分级管控领导小组。 组长：（矿长）曾招明。 成员：谢松琴、谢咸华、曾德洪、潘自力、贺小平、周伯仇、唐养锦、刘金良、杨冬国、洪升强。 职责及工作要求： 1）负责开展本项目安全生产标准化达标工作。 2）建立矿长为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，明确生产技术科负责安全风险分级管控工作。 3）制定年度安全风险辩识评估工作方案，和专项安全风险辩识评估。 4）建立矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。 5）建立安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善。 6）编制重大安全风险管控方案，管控责任明确，人员、技术、资金有保障。 7）跟踪重大安全风险管控措施落实情况，执行煤矿领导带班下井制度，发现问题及时整改。 8）及时公告重大安全风险。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.某公司安全生产标准化自评方案正式版
某公司安全生产标准化自评方案正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为全面提升我公司的安全生产标准化建设和持续改进水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，认真学习国家关于安全生产的法律、法规和规章，理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求，认真扎实地开展公司安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作，特组织开展本次安全生产标准化自评工作。 二、自评组织机构
组长：崔强 执行组长：许野 组员：一期各处室负责人、钱刚、邢艳霞、赵显宗、何亚微、各处室安全员 三、自评时间、分工安排 自评时间：20xx年11月19日、20日。 人员分工： 第一组组长：钱刚 组员：王廷艳、高胜彬、田桂艳、李翠娥、邢艳霞、何亚微 考评类目：1安全生产目标、2组织机构与职责、3安全投入、4法律法规与安全管理制度、5教育培训、10职业健康、13绩效评定与持续改进
安全生产标准化规范 1、范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿商贸企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2、规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5768 (所有部分)道路交通标志和标线 GB6441 企业职工伤亡事故分类 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB13495.1 消防安全标志第一部分:标志
GB/T15499 事故伤害损失工作日标准 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB50016 建筑设计防火规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 AQ3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T9004 企业安全文化建设导则 AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ1 工业企业设计卫生规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分:物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ188 职业健康监护技术规范 GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。
前言 本标准按照GT/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。 本标准起草单位：中国安全生产协会、中国安全生产科学研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院有限公司。 本标准主要起草人：樊晶光、侯茜、贾世国、叶坚新、张雪中、邬开发、刘宝静、杨松柳。
企业安全生产标准化基本规范 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业 和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB 13495.1消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499事故伤害损失工作日标准 GB 18218危险化学品重大危险源辨识
GB/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ/T 9004 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ 1 工业企业设计卫生规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 企业安全生产标准化China occupational safety and health management system 企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安全健康管理系统化、
标准化生产宣传口号 篇一：标准化宣传标语 积极开展标准化建设，共促安全生产形势好转 开展标准化建设，构筑安全健康长城 质量是企业生命，安全是职工生命，标准化是企业和安全之本标准化建设安全，安全创造效益 安全为了生产，生产必须安全，落实一项措施，胜过十句口号树立企业安全形象，保障员工职业健康安全建立长效安全管理机制，实现安全生产标准化 落实科学发展观，强调安全生产标准化 安全管理标准化，安全技术标准化，安全装备标准化，安全环境标准化，安全作业标准化 加强安全生产投入，加大安全技术改造，保障安全生产运行让标准成为习惯，让习惯符合标准 责任心是安全之魂，标准化是安全之本 加强员工标准化教育，促进标准化体制建设 开展岗位标准化达标竞赛，提高员工安全生产素质 贯彻标准化建设机制，做到有标可依，有标必依，执标必严，违标必究 规范安全行为，夯实安全基础，保障安全条件，提高安全保障，共同推进标准化建设 落实安全隐患专项整治，深化标准化建设开展
安全标准化重在基础，重在基层，重在落实，重在治本加大安全投入力度，加大技术改造力度，加大设备更新力度，提高安全保障能力 篇二：标准化示范工地宣传标语 气拱门 热烈祝贺盐城市建筑施工安全质量标准化示范工地观摩会 暨推进标准化工作会隆重举行 立柱 规范标准安全为天精心施工质量第一 氢气球 发扬优良传统建造一流工程 改善居住环境提高城市品味 创标准化示范工地确保施工安全质量 用现代化企业制度规范项目建设管理 大道边 推广高科技创优良工程 开拓新思路树优秀品牌 工地两边 高起点高规划高要求高标准奉献优质工程新设计新户型新材料新工艺建设美好家园 规范运作符合标准精心施工
文件编号：GD/FS-7348 （解决方案范本系列） 某公司安全生产标准化自 评方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
某公司安全生产标准化自评方案详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 为全面提升我公司的安全生产标准化建设和持续改进水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，认真学习国家关于安全生产的法律、法规和规章，理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求，认真扎实地开展公司安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作，特组织开展本次安全生产标准化自评工作。 二、自评组织机构 组长：崔强
执行组长：许野 组员：一期各处室负责人、钱刚、邢艳霞、赵显宗、何亚微、各处室安全员 三、自评时间、分工安排 自评时间：20xx年11月19日、20日。 人员分工： 第一组组长：钱刚 组员：王廷艳、高胜彬、田桂艳、李翠娥、邢艳霞、何亚微 考评类目：1安全生产目标、2组织机构与职责、3安全投入、4法律法规与安全管理制度、5教育培训、10职业健康、13绩效评定与持续改进第二组组长：许野 组员：苗冬冬、赵军、曹玉军、胡锁平、李旭、赵显宗
企业安全生产标准化基本规范 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ/T 9004 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ 1 工业企业设计卫生规范
安全生产标准化持续运行工作计划 一、工作目标 为了进一步完善安全生产标准化持续运行工作, 推动和落实安全生产标准化管理, 实现安全组织管理标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准化、安全作业标准化。全年杜绝重大火灾、爆炸, 中毒事故、死亡事故为零, 职业病为零, 工伤事故≤0.3%, 员工安全教育考试合格率100%、新员工安全培训考试合格率100%、排除隐患整改合格率98%, 重大安全隐患整改率100%, 安全设施完好率100%, 特种作业人员有效持证率100%, 保证安全标准化工作的持续运行。 二、主要措施 2.1明确安全标准化工作的重要性, 落实安全标准化管理责任, 夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视, 充分认识开展安全生产标准化建设的重要性和必要性, 并积极参与到标准化运行中, 认真落实好安全生产标准化各项工作。 2.1.2严格执行各项操作规程, 把握工作重点, 加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理, 认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工作, 强化规章制度的管理和落实, 从思想上真正有所提高。 2.1.3健全和完善企业、车间、班组三级安全生产管理网络, 加强
对安全生产工作的领导。明确全年安全生产目标, 采取有力措施, 将安全生产责任逐级落实到每一位员工, 形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任体系。 2.1.4进一步完善各岗位安全职责, 分解落实标准化工作主体责任, 将标准化工作目标逐级分解, 一级抓一级, 切实将工作任务、工作责任落实到车间、班组和各个岗位。 2.1.5加强特种作业操作证的管理, 严格培训, 认真考核, 按规定期限组织特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作, 合格率100%。 2.1.6全员参加企业组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训, 力争全员学习培训考试合格率100%。 2.1.7 企业安排组织有关安全生产活动, 提高全员安全生产意识, 遏制安全生产事故的发生。 2.1.8各部门、车间、班组要严格落实国家法律法规及上级安全环保会议、安全文件要求, 按时召开安全会议, 及时开展安全教育, 查找安全隐患、分析安全形势、解决安全问问题、落实整改措施。有针对性地开展安全标准化管理工作。 2.1.9组织安全管理人员参加企业组织的安全管理人员资格证复审再教育、取证培训工作, 做到持证上岗。 2.2.定期对生产现场进行检查, 采取有效措施, 做好安全检查工作, 及时消除事故隐患。 2.2.1做好定期限按时完成隐患整改任务, 并做好复查、跟踪、考
附件 8: 企业安全生产标准化基本规范 标准号:AQ/T 9006— 2010 发布单位:国家安全生产监督管理总局 起草单位:中国安全生产协会、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国神华煤制油化工有限公司 发布日期:2010-04-15 实施日期:2010-06-01 前言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国安全生产协会、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国神华煤制油化工有限公司。 本标准主要起草人:韩国庆、高明、侯茜、王屹、高英杰、李会英。本标准首次发布。 1 范围 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审;其他企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求;已经制定行业安全生产标准化标准的,优先适用行业安全生产标准化标准。
2 规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的,其最新版本 (包括所有的修订单适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第 16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。 3.2安全绩效 safety performance 根据安全生产目标,在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求
企业安全生产标准化基本规范 GBT33000-2016 前言 本标准按照GT/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。 本标准起草单位：中国安全生产协会、中国安全生产科学研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院有限公司。 本标准主要起草人：樊晶光、侯茜、贾世国、叶坚新、张雪中、邬开发、刘宝静、杨松柳。 企业安全生产标准化基本规范 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768(所有部分) 道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范
一、必答题（75道） 安全标准化内容 1.危险化学品从业单位安全标准化通用规范由12A级要素55B级要素组成。 2.安全标准化的实施，应体现（A）的安全监督管理原则，通过有效 方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。A：全员、全过程、全方位、全天候： B：领导负责、全员参与： C：考评机构负责、企业参与： D：安全监督管理部门负责、考评机构指导 3.危化品火灾特点是（C）。 A：发生突然、复杂性、扩散性、连锁性： B：各个环节都有可能发生、经济损失大、广泛的社会性： C：发生突然、扩散迅速、持续时间长、涉及面广、处理不当会引起二次灾害： D：高温高压情况下容易发生、经济损失大。 4.职业危害因素分（B）。 A：危险因素、粉尘因素、有害气体： B：化学因素、物理因素、生物因素、其他因素： C：人的因素、化学因素、物的因素： D：化学品危害、设备危害、人的身体状况。
5.目前我公司涉及重大危险源共有4处，分别为：701AHF储槽区、 R32AHF中间储罐区、710液氯钢瓶、、703用液氯钢瓶。 6.使用安全带应该注意（C）. A：低挂高用B：平挂平用C：高挂低用D：高挂高用 7.作业高度在2m≤h＜5m时，称为（A）高处作业；作业高度在5m ≤h＜15m时，称为（B）高处作业；作业高度在l5m≤h＜30m时，称为（C）高处作业；作业高度在h≥30m以上时，称为（D）高处 作业。 A：一级B：二级C：三级D：特级 8.季节性检查由各部门的负责人组织本系统相关人员进行，是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。 9.氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上。 10.进入受限空间作业应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测；氧含量一般为%-21%，在富氧环境下不得大于%。 11.“四不放过”的原则＿事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
某有限公司安全生产标准化自评报告一、自评开展情况： 为建立持续改进的安全生产长效机制，我公司专门成立安全生产标准化工作小组，专门负责安全标准化工作，安委会对该工作进行全程监督、管理。标准化相关人员认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章以及《冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准》等文件汇编，深刻理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求，认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评，现将自评情况汇报如下。 二、自评主要内容： 1、安全目标、指标情况：
根据xxxxx有限公司的要求，公司于年初制定本公司的安全目标、 指标及管理方案，对年度安全工作计划进行了细化，总公司与部门 主管签定“年度安全目标责任书”。 公司将目标、指标进行细化到各部门并签订“年度安全目标责任书”，并对实施过程进行推进、检查、考核。 目标责任制的考核结果与个人绩效挂钩，确保安全生产目标明确， 责任清晰。公司安全管理体系总体运行平稳、有效，2013年上半年 各项安全指标完成良好。 2、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况： xxxxx有限公司建立有完善的安全管理网络，公司总经理为本系统内的安全第一责任者，对总公司安全生产负责。每班组设有安全员， 具体对其所在班组的安全生产负责。公司设置专职安全管理人员1名。依据上级文件要求，结合实际情况，公司文件《安全生产责任制》中规定了全员的安全生产职责内容，明确并落实各级管理者的安全 管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度《安全生产责任制管理
制度》中也进一步规范了责任制的制定、沟通、评审、修订及考核，使安全工作步入“常态化、标准化”机制。 3、安全投入情况： 公司坚持以实现本质化安全为核心，在安全投入方面积极落实各项措施，通过维修、改善、技改等途径，消除现场安全隐患。公司每年对安全投入做好计划，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。 公司按照国家规定缴纳员工工伤保险，保障了员工的合法权益。 4、安全管理制度建立、执行情况： 在公司已有的制度基础上，根据标准化要求进行增加、修订，现有安全管理制度30个，岗位安全操作规程若干。对新出台的管理制度和操作规程，做好发放、培训工作。制度的执行也定期进行检查并分析汇总，根据执行情况对制度和操作规程进行完善和修订。
企业安全生产标准化基本规 1 围 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他 企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准 的，优先适用行业安全生产标准化标准。 2 规性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规化建设。 3.2 安全绩效 safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3 相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进 行。 4.2 建立和保持 . . .