空调风管材料的性能分析及选择
摘要：通风空调管道的材质性能及质量关系着整个通风空调系统的运行效果，就我国现常用通风空调风管的特点、性能及市场情况进行了分析、比较，并提出选择依据。
关键词：风管性能市场分析
CAPABILITY ANALYSES AND CHOICES OF MATERIAL IN AIR CONDITIONING VENTILATED PIPE ZHU Weimin
ABSTRACT: The capability and quality of the air conditioning ventilated pipe relate the whole the characteristics, function for movement result, in our count ry the capability, quality and market circumstance of the common using air conditioning ventilated pipe to proceed the analyses, comparison, and bring up the choice basis.
KEY WORDS: ventilated pipe, capability, market analyses
1 前言
随着经济建设迅猛发展，新产品和新技术在激烈的竞争中不断涌现，并且越来越受到广大用户的欢迎和青睐。同时随着中央空调系统的迅速发展，克服现有设备及材料的缺点或不足，不断的完善和提高其性能也就越来越重要，其中对空调系统通风空调管道材料的选择及开发应用就说明了这点。本文将就我国现常用通风空调管道进行综合比较，为合理选用产品提供可靠依据。
2 我国现常用三种风管的特点及性能比较
（1）镀锌铁皮风管的基本特点
它是最早使用的风管管材之一，采用镀锌铁皮加工，适合含湿量小的一般性气体的输送，不耐腐蚀、易生锈，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期长、速度慢。
（2）无机玻璃钢风管的基本特点
它是近十几年较新的风管管材，采用玻璃纤维增强无机材料制作，即是符合《中华人民共和国建材工业行业标准》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，遇火不燃、耐腐蚀，份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受原料配制影响和制约易酥裂，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期
长、速度慢。
（3）复合玻纤板风管的基本特点
它是近年最新的风管管材，以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布（进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸），用专用防火粘结剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封，根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点，材质轻，搬运吊挂容易，现场修改方便、易施工，组装便捷，需密封的连接点少，节省安装空间，热效高，操作安静，工作寿命长，性能价格比最优，综合造价低，要防止被水长期浸泡。
3 三种风管的性能比较
（1）消声性能
镀锌铁皮风管：无消声性能，必须加装消声器，且需要更大的空间（因消声器的外形尺寸比风管尺寸每边大出200 mm），且消声器要达到应有的效果，其设置位置有一定的要求，实际工
程中很难做到，造成实际消声效果也难以保证。而且在风速较高、单边长度较大又加强不够、或与高中频风机配套时还会产生二次噪声，使得消声措施事倍功半。
无机玻璃钢风管：无消声性能，隔声性能优于铁皮风管，必须加装消声器，同铁皮风管一样，既多占用空间，噪声处理的效果也不理想。
复合玻纤板风管：其管壁是一种多孔性吸声材料，对中、高频声波具有良好的吸声效果，有数据表明，中频在1000 Hz～2000 Hz ，管径500×320 情况下，其消声量可达到18～21 dB/ m，是一个很好的管式消声器，可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声，随着管道的延长，效果更为明显，故可省去专用消声器。
（2）保温性能
镀锌铁皮风管：导热系数很大（为60. 4 W/mK），无保温性能，必须另外加包保温层
及保温防护层，在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，将产生冷桥现象，风管壁面保温层的覆盖均匀度有时也会因安装净空不足够而不易保证。
无机玻璃钢风管：导热系数大（为0. 5 W/ mK），无保温性能，必须另外加包保温层及保温防护层，保温层特性同铁皮风管。
复合玻纤板风管：管壁为离心玻璃纤维板，导热系数小（平均温度24℃时是0. 029 W/ m K，70℃时是0. 04 W/mK），特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射能力，且其强度和韧性均大大超过铝箔纸，不易破损。因其风管壁即为保温层，管道采用榫接、T 形内框架对接和铁皮插接（或外法兰连接），使整个风管各部位保温均匀，无冷桥现象产生，具有良好的保温绝热性能。（3）防火性能
镀锌铁皮风管：铁皮风管属不燃材料，但其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料，而聚苯乙烯板等则不能满足要求。
无机玻璃钢风管：无机玻璃钢风管属不燃材料，但其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常选用离心玻璃棉等不燃保温材料，而聚苯乙烯板等则不能满足要求。
复合玻纤板风管：以不燃性玻璃纤维棉板为基材，采用自制阻燃性粘合剂（获国家专利），将铝箔布和玻璃丝布分别复合在基材的两侧。因而成品风管属不燃材料，符合GB8624 - 1997《建筑材料燃烧性能分级方法》A 级合格，具有良好的防火性能。
（4）防潮性能
镀锌铁皮风管：易受潮、腐蚀生锈，在输送含湿量大的空调用空气时更为严重，尤其风管制作时在铁皮咬口处镀锌层遭到破坏，同时又不易弥补和防腐处理，冷桥产生处也会有凝露对管道的腐蚀，也因此影响了其整体寿命。
无机玻璃钢风管：无法与有机玻璃钢风管的防潮性能相比，受原料配比的制约，其防潮能力的稳定性较差。受市场竞争的影响，为降低成本，使目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合相关标准，这更使用户对其具有的“玻璃钢”的相关优点产生怀疑。
复合玻纤板风管：无易腐材料和部件，风管外表面为防潮铝箔布，其透湿率为0 ，具有极强的防锈蚀能力，玻纤板的吸水率不大于2%，管道长期处在潮湿环境中，它的消声和保温等各种性能不会改变，因其为多孔材料，要防止管道内部、管端和切口处被水长期浸泡。
（5）漏风量
规范规定：风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10 %（对于一般送排风系统）
镀锌铁皮风管：风管总长度50 m 以下时，其漏风率通常要达到8 %～10 %，风管总长度增加时，漏风量要适当增加，当管内静压为500Pa时，风管单位面积漏风量为6 m3/ h.m2 。
无机玻璃钢风管：风管总长度50 m以下时，其漏风量通常要达到6 %～8 %，风管总长度增加时，漏风量要适当增加。
复合玻纤板风管：风管通过开槽、合榫、胶粘制作连接，结合缝再用铝箔胶带密封，不加固风管
漏风量基本为0，加固风管漏风率不大于1%，系统漏风率不大于2 %，当管内静压为500 Pa时，风管单位面积漏风量小于1.8 m3/ h.m2。
（6）强度
镀锌铁皮风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固（规范规定边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800 mm，且其管段长度大于1200 mm时，均应采取加固措施，对于边长小于或等于800 mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固）。
无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损，因自重较大，水平面边长较大时风管壁厚迅速增加，单位面积管壁重量大大增加，容易产生永久性竖向变形和沉降（规范规定矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固方法进行加固，其加固筋与风管应为相同的材料并成为一整体）。
复合玻纤板风管：管壁为轻型玻纤板，易搬运和施工，能满足一般通风空调的承压要求，风压在500 Pa时，管壁变形量不大于1 %，壁厚为25 mm的玻纤风管能承受800 Pa 静压力，如需承受更大压力时或风管边长在630以上的可按风压大小及设计要求进行加固，最高可承受风压1500 Pa，因其为非刚性材料，要求技术工人要文明操作施工。
（7）重量
镀锌铁皮风管：容重为7870 kg/ m3，单位面积重量为10～16 kg/m2（铁皮厚度δ= 0. 5～1 mm，含保温层、保温防护层，包括法兰、吊托支架的重量4～4. 8 kg）。
无机玻璃钢风管：容重为2100 kg/ m3，单位面积重量为11～23 kg/ m2（风管壁厚δ= 3～8 mm，含保温层、保温防护层，包括吊托支架的重量1. 7 kg）。
复合玻纤板风管：容重为64 kg/ m3，单位面积重量为2. 8 kg/ m2（厚度δ= 25 mm，包括吊托支架的重量1. 5 kg），在各类风管材料中其重量最轻。
（8）摩擦阻力
风管内壁为玻璃丝布，表面粗糙度为0.2mm，略大于铁皮风管的测定值，在风管内风速小于15 m/s 条件下，其沿程阻力与铁皮相比不超过7%（含风管内加固撑杆增加的阻力），而在一般通风空调管道中沿程阻力只占局部阻力的10%左右（复合玻纤板风管和镀锌铁皮风管的局部阻力基本一样），因此玻纤风管与铁皮风管相比增加的通风阻力不到1%，对整个风管系统影响不明显，基本可忽略。
无机玻璃钢风管的摩擦阻力大于铁皮风管，接近于复合玻纤板风管。
注：以上主要技术数据来源于检测报告
（9）玻纤风管屏蔽纤维能力
风管内壁复合玻璃丝布，具有屏蔽纤维飞散的能力。在管内风速15 m/s条件下，风管内壁纤维不脱落，完全符合国家卫生标准，确保室内空气质量及环境。
（10）使用寿命
镀锌铁皮风管：因其防潮性差，加工制作中又会使镀锌层破坏，更易造成腐蚀生锈，降低了风管的整体寿命，其寿命一般为5～10年。
无机玻璃钢风管：因其防潮稳定性较差（相对而言），虽强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损，因自重较大，容易产生永久性竖向变形和沉降，受干燥潮湿、高温低温的环境变化影响，易造成其材质更加脆弱而酥裂、脱皮，不适合拆修和变更管线，如原料配比不达标，该现象将更加严重，从而降低了风管的整体寿命，寿命一般为5～10年。
复合玻纤板风管：以玻璃纤维为基材，重量轻、耐腐蚀、抗老化，易拆装、修复和变更管线，寿命可长达10～30 年，国外已有使用30 年的工程实例，国内也有使用十几年的工程实例。（11）施工安装
镀锌铁皮风管：管道较重，制作、安装周期长、速度慢，管道尺寸及走向变更时费工费时，保温层在风管安装好后现场安装，工序繁琐，在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，将产生冷桥
现象，风管四周应留足必要的保温层安装操作空间，否则保温层覆盖均匀度会因安装净空不足够而不易保证，外表不美观，加装消声器，需要更大的空间，且增加了安装难度和工作量。
无机玻璃钢风管：管道笨重，不易搬运，强度较高，但比较脆弱，易受碰撞导致酥裂和破损。制作、安装周期长、速度慢，管道尺寸及走向变更时费工费时，加装消声器，需要更大的空间，且增加了安装难度和工作量。保温层在风管安装好后现场安装，工序繁琐，在风管法兰处保温厚度不易保证和无保温，将产生冷桥现象，风管四周应留足必要的保温层安装操作空间，否则保温层覆盖均匀度有时会因安装净空不足够而不易保证，外表不美观，因其较重，将增加建筑物的承载。复合玻纤板风管：管道轻巧，安装速度快，由于集管道和保温层于一体，可一次性完成安装程序，便于在安装过程中根据现场条件或设计进行安装变更，而不会影响其它工作程序，与其它材料相比，可省去保温层操作空间，即可节省吊顶净空150～200 mm（换言之，相对其它风管而言，可以提高吊顶的标高150～200 mm），外表造型美观，也适于明装，也可以采用多彩涂料进行装饰，从而达到与周围环境和谐统一，因其重量轻，安装周期短，符合现代建筑追求轻质材料的发展趋势，更适用于高层建筑领域，但因其为非刚性材料，要轻拿轻放，按要求加工及存放，要求技术工人要文明操作施工，避免人为损坏。
4 经济性分析
镀锌铁皮风管：制作安装费为152～163 元/m2（含各种连接件，加固件、吊装件、保温防护层），增设消声器或回风静压箱将增加费用约20～40 元/ m2（按管道长50 m估计），如风管内风速较高，为满足较高静音要求消除产生的二次噪声而需设置消声风口时，还将增加较高的费用。无机玻璃钢风管：制作安装费，按无机玻璃钢10 元/ kg 计为215～242 元/m2，按8元/kg计为184～211元/m2（含各种连接件，加固件、吊装件），增设消声器等消声部件增加的费用与铁皮风管基本相同。
注：上述价格是当风管主材壁厚δ= 5 mm、每节风管长度为1500 mm、法兰按风管重量的12 %考虑时的数值，而风管壁厚随断面尺寸的大小分别取δ= 3～8 mm，对应法兰的附加重量分别为7～20 %，即风管断面尺寸较大时，壁厚增加较快，造成风管及法兰的重量增加也较快，而玻璃钢管道是按重量计算价格，从而使单位面积造价相应增加，很不合理。
复合玻纤板风管：制作安装费为185～205元/m2（板材厚度为25 mm，自带消声、保温及防护层，含各种连接件，加固件、吊装件）。
5 风管的选择与市场分析
镀锌铁皮风管：属于传统产品，具有广泛的用途和使用场所，其优缺点早已被广大用户所了解认同，它最适合无腐蚀、干燥气体的输送，同时要求有干燥的环境条件，且对通风空调系统的噪声要求不严的场合。
无机玻璃钢风管：属于次新产品，因其具有防火、防腐、隔噪的优点，使它曾一度抢占大半个风管市场，但近几年随着时间的推移，人们逐渐对无机玻璃钢风管的一些弱点和不足有所了解，如实际的防潮性和产品各质量性能的时间稳定性，即随着时间的推移，其各项性能下降的速度比预期的要快，尤其它的内在质量受原料配比影响较大，而实际工程中又不易从表面看出，另外受市场竞争的影响，为降低成本，使目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合相关标准（这点应引起关注），这更使用户对其具有的“玻璃钢”的相关优点产生怀疑，且玻璃钢管道按重量计算价格，很不合理，加上价格因素（虽然其价格一降再降），使无机玻璃钢风管的市场份额逐渐缩小，而镀锌铁皮风管的市场份额又逐渐增加，无机玻璃钢风管适用场所与铁皮风管基本相同，此外，它更适用于有腐蚀性（氟氢酸等对硅酸盐有腐蚀性的除外）的输送介质及环境条件，也适用于室外架空管道，因无机玻璃钢风管具有很好的耐温及防火性能，也就适用于耐温限度以下的高温通风及排烟管道。
复合玻纤板风管：是近年的新产品，因其具有对以往所有产品的重大变革（集管壁、保温、防护层为一体，质轻、具有消声功能），仍是随着时间的推移，已从原来人们对它的不了解、怀疑、观望到现在的认知、肯定及大范围的推广应用，并在北京、上海等大型城市已较大面积的使用，玻纤风管与具有相同保温、消声效果的铁皮和无机玻璃钢风管相比，不仅寿命长、重量轻、节约空间，保温、消声一步到位，在承压允许的范围内，还可通过在许可的范围内适当增加管内风速达到减小风管断面，节省管材用量，更主要的是少占用吊顶空间，提高吊顶高度，而因此增加的二次风动噪声，可由风管的消声功能加以消除，而且还可节省总投资5 %～20 %左右，经济实用，除忌讳油性介质及在室外需慎重使用外（应确保风管外保护层完好无损，并另设防雨雪措施），适用场所与无机玻璃钢风管基本一样，尤其是在空间紧张、静音要求较高的场合及进度较快的工程和改造工程。
玻纤风管的壁厚一般为25 mm，也可以制作壁厚30 mm或特殊加厚型风管。在特定条件下，根据特殊要求，还可以把玻纤板作为其它管道的内衬，制成保温和消声铁皮风管或无机玻璃钢风管。
6 结论
综合上述分析，可以看出在不同的场所，根据不同的要求，各类风管均会有其用武之地，而复合玻纤板风管确实具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、性能稳定、经济适用等优点。它材质轻，搬运吊挂容易，现场修改方便、易施工，组装便捷，需密封的连接点少，节省安装空间，热效高，操作安静，工作寿命长，性能价格比最优，综合造价低。它将随着不断完善和进一步的提高，以其独特的性能，在未来的市场竞争中显示出巨大的优势，尤其在空间紧张、噪声控制较严格的场合，其优势更加突出。同时，新产品也不断出现，例如，一种新型无机玻璃钢风管材料已投入生产，其重量较原无机玻璃钢轻，其各种性能有待通过实际工程的检验。我们相信更新更好的风管及管材仍将会随着社会发展、技术进步而不断涌现。
空调镀锌风管施工方案 （1）施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 （2）技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行 3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 （3）主要施工方法 1）角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作
所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度 b.风管加强 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工： 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录 附带：
文明施工 重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。 做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。 加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。 按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。 第一章雨期施工技术措施 表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。 每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。 浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。 对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。 备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。 鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。 六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。 如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。 附带： 环境保护、水土保持保证措施 1、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。 2、组织所有员工学习环保知识，提高其环境意识，自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。 3、应做好临时排水系统规划，包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分，着重注意地面排水，以防泥沙流向河床。 4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场，不得影响各道工序；生活垃圾集中堆放，不占或少占施工场地，并组织人员定时清理、运走；杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。 5、施工场内排出的废水和生活污水，要集中按环保要求处理，不得随意倾倒乱流影响周围
一、全新风空调机组的设计定义： 将室外的新鲜空气经处理后送入封闭区域、房间的机组，其蒸发器进风方式为全部新风（或者新风量占总送风量50％以上的也可以参考本规范），特点是工况恶劣、工况变化大。此类机组包括制冷、制热、加湿、除湿、通风、洁净等功能。 其目的是为了配合回风机组，对房间工况进行调节，一般精度要求不高。在空气调节系统中，其主要作用是： 1、向室内提供新鲜空气，满足室内人员生理所需。 2、对新风进行热湿处理，避免对室内工况造成冲击，一般而言，新风的热湿负荷占 整个空调系统相当大的比例。 3、在有精度要求的环境中，保证室内对外界保持正压，避免未经处理的空气通过门、 窗缝渗入。 4、在卫生医疗场所中，通过控制新/排风比，控制室内正压/负压，确保室内空气不 受外界干扰（正压），或者室内空气经过处理后才排到外界（负压）。 二、全新风空调机组的设计类型： 1、直冷式：单冷型、单冷加热型（有电加热、蒸气加热、热水加热）、恒温恒湿型、 热泵型、除湿型（包括普通除湿、降温除湿、调温除湿）。 2、冷冻水式：各种风柜，ZK及YJS等。 三、全新风空调机组的设计额定工况： 1、处理焓差：制冷约35~40kJ/kg，制热约20~25kJ/kg。 2、进风工况及系统设计工况按下表，需注意：本规范目前仅规定制冷时的设计要求， 制热时的设计要求有待进一步研究后再予以修改、补充。 3、出风工况：以尽量不对房间工况造成冲击为目的。制冷时，干球18-22℃（DB）， 相对湿度80-90%RH。 4、调温除湿机：出口温升10℃。 四、全新风空调机组的设计一般设计原则： 1、带压缩机的全新风空调机组：由于工况变化范围大，为了保证压缩机的可靠性， 应对系统采取相应的措施，防止高温时压缩机过载，低温时蒸发器结霜或蒸发器回液，以及保证低负荷时制冷系统的回油。 制冷系统的进风工况及设计方案见表1示。对非标和常规作如下规定： 1）全新风空调常规机：风量为回风型40~50%，额定工况出风温度18~22℃，单压缩机系统24~43℃运行制冷，并联压缩机或螺杆机系统，20~43℃运行制冷，按表1方案。 2)全新风空调非标机：风量为回风型的40~50%，额定工况出风温度18~22℃，制 冷系统15~43℃范围允许运行制冷，按表1方案；风量为回风型30~40%或焓 差>40kJ/kg的非标机，需考虑系统分级方案（见表4）。
洁净实验室空调系统的 选型 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
洁净实验室注意净化空调系统的选择导读：在高等院校和一些大型的研究院校，洁净实验室是对相关空气环境参数给予特别设计的一种实验室类型，按照国家标准，科学实验室一般分为两类，一种是普通实验室，另外一种就是专用的实验室。 专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统，随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高，净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。 下面将洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择做出以下分析： 一、洁净实验室的特点 1.1 洁净实验室位置和环境的选择 洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求，应选择大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域和地段，要远离落叶和空气异味的场所，(如河边、食堂周围、动力区域等)，还要尽量避开振动或噪声干扰的区域。 选择实验室周围的位置、地形、环境时，要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。
1.2 洁净实验室墙体围护的标准 洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。 洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求，做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿，板缝平齐密封，压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电，表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计 洁净实验室的平面和空间设计，应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。 实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。
中央空调风管保温材料防火等级研究 外墙保温材料燃烧等级的提高，引起中央空调风管保温材料的讨论，是否有必要把难燃B1级提高到不燃A级，有没有合适中央空调风管的A级防火保温材料，笔者从以下几方面进行分析。难燃B1级保温板不会延燃 目前市场上采用保温材料的中央复合空调风管有： 一、玻镁复合板风管，采用难燃B1级聚苯乙烯泡沫板保温，泡沫板两边复合玻璃纤维增强氯氧镁水泥。 二、聚氨酯铝箔复合风管，采用难燃B1级聚氨酯泡沫板保温，泡沫板两边复合铝箔。 三、酚醛铝箔复合风管，采用难燃B1级酚醛泡沫板保温，泡沫板两边复合铝箔。 四、彩钢板保温复合风管，采用难燃B1级聚苯乙烯、聚氨酯或酚醛泡沫板，泡沫板两边复合彩钢板。 通过分析试验数据，得到如下信息： 一、有机泡沫类通风管道的材料性能不能达到A级。 二、玻璃棉复合风管尽管以无机玻璃棉为主要材料，但若要满足风管的强度要求，需要增加黏接剂用量，有机黏接剂的增加影
响玻璃棉的热值和毒性。因此，本次试验中的样品未能达到A级要求。 三、机制玻镁复合板风管整体防火性能非常好，结果完全满足A级要求。该复合风管虽然同样以聚苯乙烯泡沫为保温芯材，但是泡沫未直接暴露在火焰中，尽管泡沫板热值达30MJ/kg，但泡沫板两面的镁水泥热值很小，仅为1.8MJ/kg，该机制玻镁复合板风管完全满足GB8624-1997版《建筑材料及制品燃烧性能分级》中A级(复合夹芯)材料的要求。 根据公安部四川消防科学研究所对复合风管燃烧性能试验结果分析，除了机制玻镁复合板风管为不燃A级，聚氨酯复合风管、酚醛复合风管、聚苯乙烯复合风管均为难燃B1级。难燃B1级泡沫板受卤元素阻燃剂影响，从燃烧指标和现象分析，泡沫板在火的作用下燃烧，离火自熄，泡沫板本身不会延燃，可以达到阻止火灾蔓延的作用。
空调系统选型建议报告 一、空调冷（热）源选型 注：本次报告仅供概念性方案参考，暂未考虑盖顶后中庭冷负荷。超市、影院方案为商家惯例做法，只做定性探讨。 二、商场制冷主机选型合理性分析 商场制冷主机采用水冷离心式冷水机组，方案为两大一小搭配使用，是基于以下理由： 首先分析商场空调系统负荷特点：a、空调冷负荷达2700RT，且集中度较高； b、在一个供冷期内，冷负荷随气候变化而变化，且变化幅度较大； c、只在最热的约30天里（大约10:30至4：00点），空调系统达到满负荷运行，其它时段都在部分负荷下运行（约70%时间运行在总装机容量60%负荷情况下）。 其次分析离心式冷水机组的运行特点：a、单台离心机的制冷量较大，制冷系数比其它类型的制冷设备普遍要高；b、在相同冷却水温的情况下，一般在50-80%负荷之间运行效率最高；c、制冷量越大，设备的运行效率越高。 最后分析商场空调系统的特殊使用情况：按照功能设置要求，部分商业面积需要营业到凌晨2点甚至通宵，需要提供空调；在过渡季节不定期，因气温过高需要使用空调。但此时负荷相对较小，采用大型离心机则达不到最高效率运行区间，且容易导致喘振。 因此，我们选用两台制冷量尽可能大，效率尽可能高的离心式冷水机组，以
保证空调系统整体运行效率；选择一台较小的机型与小负荷情况匹配。这样，既能保证整个系统运行高效，又能兼顾部分负荷运行时的效率。在不同季节，冷负荷在10%～100%之间变化均可实现高效运行。 三、商场热源选型方案与电锅炉对比分析 目前空调系统常用热源有两种，采用燃气真空热水机组或采用电热常压锅炉。我们不选择采用电热水锅炉，除规范有明确要求外，从纯技术层面上来看也是合理的。 1、相关数据收集与计算 在进行方案比较之前，我们先收集整理了以下数据： a、燃气锅炉效率通常为92％；电锅炉热效率一般为99％。 b、燃气热值按8500kcal/m3，商业用气价格按3元/m3， c、商业用电按0.84元/度（0.83元/度加上功率因素、线损等）。 d、热负荷单位换算 180万大卡/小时×2 = 360万大卡/小时 = 3600000×1.163×10-3 =4187 kW 2、技术性能对比 3、技术经济对比分析 A、初投资 采用燃气真空热水机组初投资为锅炉设备购置和燃气管道安装；采用电锅炉则为锅炉设备、配电系统和热交换设备的投资。 燃气锅炉方案：锅炉约60万元（市场询价），燃气管道安装约30万元，总
空调风系统的选择 全空气系统：1）根据每个全空气系统的室内空调负荷（不包括新风负荷，应为其负担的各区域的最大冷量之和确定）和湿负荷（不包括新风湿负荷）计算热湿比，并利用焓湿图计算系统送风量；2）根据系统送风量和空调总冷量（包括新风负荷）选择空调处理设备（组合式机组、柜式机组或超薄式吊顶机组）。选择机组时总冷量要乘以1、2的修正系数，所选机组首先要满足冷量要求，如果机组风量小于计算得到的送风量，则较核机组风量是否满足换气次数不小于5次/h；3）空气参数的修正：（混合工况与回风工况、新风工况的修正）全空气系统空调机组处理的空气是新风和回风的混合空气，其状态介于室外状态点和室内状态点之间，而一般空调机组给出的冷量数据是以干球27℃、湿球 19、5℃为标准工况（即回风工况），如果用该机组处理混合空气，其冷量大于处理回风时的冷量。因此，要根据混合状态点和标准工况点对机组的冷量进行修正，具体数据可查产品样本。有些厂家设备的回风工况是干球26度，湿球20度，新风工况是干球34度，湿球28度（总之会有对应的两个状态点），根据这两个状态点可查出两个焓值。 新风和回风按一定的比例混合后再进空调处理机组，那混合点的空气焓值也可求得。
然后选定一个型号的空调机组，分别列出该设备回风和新风工况的制冷量，然后用插值法求出在混合点焓值所对应的制冷量。冬季制热时：可以根据新风工况0℃和回风工况21℃，直接线性插值得到混合工况对应的制热量；4）进水温度修正：夏季制冷时，空调主机的出水温度和末端的进水温度一般均为7℃，故不需要修正。冬季制热时，空调末端的额定进水温度是60℃，温差为10℃；但空调主机是风冷热泵时，进水温度为45℃，温差为5℃。可以根据（水的出水温度减进风温度）进行线性插值。5）在空调区域合理排列送风口，根据每个送风口的风量、出口风速和作用范围选择送风口类型和规格；6）合理布置送风管和回风管，两者尽量不要相交。大空间可采取集中回风，不要过多考虑回风口布置对气流组织的影响；3、风机盘管加新风系统的计算1）根据每个房间的的室内空调负荷（不包括新风负荷）和湿负荷（不包括新风湿负荷）计算热湿比，并利用焓湿图上的空气处理过程计算总送风量、盘管送风量；2）根据盘管冷量和盘管风量选择风机盘管。选择时不需要乘以1、2的修正系数，一般以中档风量对应的冷量与室内空调负荷（不包括新风负荷）进行比较，满足即可。此时的盘管风量可能小于计算得到的风量，需要较核房间的换气次数不小于5次/h；如果风量小太多，可以选择大一号的机组。3）注意：风机盘管同样要根据进风参数和水温对样本给出的冷量和热量进行修正。4）新风机组的选择：根据新风机组负担的房间的总新风量和总新风负荷选择，注意新风机组的标准工
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
空调风系统 1. 确定空调风系统方案，即每层采取何种空调方式：全空气系统或风机盘管加新风系统； 2. 全空气系统： 1）根据每个全空气系统的室内空调负荷（不包括新风负荷，应为其负担的各区域的最大冷量之和确定）和湿负荷（不包括新风湿负荷）计算热湿比，并利用焓湿图计算系统送风量； 2）根据系统送风量和空调总冷量（包括新风负荷）选择空调处理设备（组合式机组、柜式机组或超薄式吊顶机组）。选择机组时总冷量要乘以1.2的修正系数，所选机组首先要满足冷量要求，如果机组风量小于计算得到的送风量，则较核机组风量是否满足换气次数不小于5次/h； 3）空气参数的修正：（混合工况与回风工况、新风工况的修正） 全空气系统空调机组处理的空气是新风和回风的混合空气，其状态介于室外状态点和室内状态点之间，而一般空调机组给出的冷量数据是以干球27℃、湿球19.5℃为标准工况（即回风工况），如果用该机组处理混合空气，其冷量大于处理回风时的冷量。因此，要根据混合状态点和标准工况点对机组的冷量进行修正，具体数据可查产品样本。 有些厂家设备的回风工况是干球26度，湿球20度，新风工况是干球34度，湿球28度（总之会有对应的两个状态点），根据这两个状态点可查出两个焓值。新风和回风按一定的比例混合后再进空调处理机组，那混合点的空气焓值也可求得。然后选定一个型号的空调机组，分别列出该设备回风和新风工况的制冷量，然后用插值法求出在混合点焓值所对应的制冷量。 冬季制热时：可以根据新风工况0℃和回风工况21℃，直接线性插值得到混合工况对应的制热量； 4）进水温度修正： 夏季制冷时，空调主机的出水温度和末端的进水温度一般均为7℃，故不需要修正。 冬季制热时，空调末端的额定进水温度是60℃，温差为10℃；但空调主机是风冷热泵时，进水温度为45℃，温差为5℃。可以根据（水的出水温度减进风
认识中央空调风系统 中央空调风系统由风管、风管配件及部件、空调系统末端设备及其零部件三部分组成 室外空气 一、风管是采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 （1）风管的材料 常用的有薄（镀锌）钢板、不锈钢板、塑料复合板、有机（无机）玻璃钢板、胶合板、铝板、塑料软管、金属软管、橡胶软管等。 镀锌风管圆形不锈钢四通塑料复合风管 玻璃钢风管塑料软管金属软管 （2）风管的规格尺寸 如图所示，风管由A，B,L三个尺寸组成，其中A表示宽， B表示高，L表示长，单位无特殊说明都是mm,风管的展 开面积计算公式为S=2(A+B)×L,一般按工程需要单位需 要换算成m，比如A×B×L=500×200×5000表示风管的宽为500mm，管道的高为200mm，管道的长为5000mm，则按风管的展开面积按风管的展开面积计算公式得出S=2(A+B)×L=2（0.5+0.2）×5=7㎡
（3）、空调管道的保温 由于空调管道中输送的是经处理的高品质的空气，对其管道的保温要求很高，因此，需要对管道进行保温，常用的保温材料如下： 岩棉制品 复合保温材料 玻璃棉管壳 玻璃棉毡（保温钉固定） 发泡橡塑 发泡橡塑 二、 风管配件和部件： 风管配件指风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 风管部件指通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等 1.认识下列风管管件： 圆弯头 矩形弯头 三通管 四通管
变径管天圆地方异径管异径管 来回弯导流叶片圆法兰矩形法兰 2.认识下列风管部件： （1）风口： 单层百叶风口双层百叶风口旋流风口 散流器 （2）风管检查口、风量测定孔： 也叫风管检查门，并非所有风管都要设检查口，当有必要进人到风管内部时才设检查口。风管其实没
、全新风空调机组的设计定义： 将室外的新鲜空气经处理后送入封闭区域、房间的机组，其蒸发器进风方式为全部新风（或者新风量占总送风量50％以上的也可以参考本规范），特点是工况恶劣、工况变化大。此类机组包括制冷、制热、加湿、除湿、通风、洁净等功能。其目的是为了配合回风机组，对房间工况进行调节，一般精度要求不高。在空气调节系统中，其主要作用是： 1、向室内提供新鲜空气，满足室内人员生理所需。 2、对新风进行热湿处理，避免对室内工况造成冲击，一般而言，新风的热湿 负荷占整个空调系统相当大的比例。 3、在有精度要求的环境中，保证室内对外界保持正压，避免未经处理的空气通 过门、窗缝渗入。 4、在卫生医疗场所中，通过控制新/ 排风比，控制室内正压/ 负压，确保室内 空气不受外界干扰（正压），或者室内空气经过处理后才排到外界（负 压）。 二、全新风空调机组的设计类型： 1、直冷式：单冷型、单冷加热型（有电加热、蒸气加热、热水加热）、恒温恒湿 型、热泵型、除湿型（包括普通除湿、降温除湿、调温除湿）。 2、冷冻水式：各种风柜，ZK及YJS等。 三、全新风空调机组的设计额定工况： 1、处理焓差：制冷约35~40kJ/kg ，制热约20~25kJ/kg 。 2、进风工况及系统设计工况按下表，需注意：本规范目前仅规定制冷时的设计 要求，制热时的设计要求有待进一步研究后再予以修改、补充。 3、出风工况：以尽量不对房间工况造成冲击为目的。制冷时，干球18- 22℃ （DB），相对湿度80-90%RH。 4、调温除湿机：出口温升10℃。 四、全新风空调机组的设计一般设计原则： 1、带压缩机的全新风空调机组：由于工况变化范围大，为了保证压缩机的可靠 性，应对系统采取相应的措施，防止高温时压缩机过载，低温时蒸发器结霜或蒸发器回液，以及保证低负荷时制冷系统的回油。 制冷系统的进风工况及设计方案见表 1 示。对非标和常规作如下规定： 1）全新风空调常规机：风量为回风型40~50%，额定工况出风温度18~22℃，单 压 缩机系统24~43℃运行制冷，并联压缩机或螺杆机系统，20~43℃运行制冷，按表 1 方案。 2）全新风空调非标机：风量为回风型的40~50%，额定工况出风温度
空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 （1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔 （5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱 （8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等）2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容
量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围（kW）参考价格（元/kcal/h） 往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。 水冷冷水机组机型额定制冷量（kW）性能系数（W/W）活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30
空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定，但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面，为配合此风管的制作工艺，在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求，特提出了一些新的要求。 （一）材料要求 1. 托架 在风管安装工程中，支、吊架的材料一般采用等边角钢，具体所使用的材料规格如下： * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理，其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆，其规格一般为M8，特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料，因其闭孔，所以气密性好，弹性强，永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定，对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接，其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 （二）安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成，原则上（绝大多数）是一体成型后进行 风管系统安装，少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）采用分部安装
的方式，按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管，详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 （三）风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管，其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接，采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接，其安装间距应依据其承载压力而定，三峡空调风管系统为中低压系统，其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接，粘接牢固，不脱落，并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺，横向（周向）采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条，在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布，详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求： 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下，本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求： a)水平安装的风管大边长小于400mm，其间距不超过2.0m（国家规 范为不超过4.0m），大于或等于400mm，其间距不超过1.6m（国 家规范为不超过3.0m）。大于或等于1600mm，其间距不超过1.4m （国家规范为不超过 3.0m）。二层或三层风管穿吊时，其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m（国家规范为不超过4m），单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层，其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm；总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm；总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 （1）现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。
风管式空调的工作原理及优缺点 氟系统、水系统、风管式是中央空调常见的三大类型，氟系统、水系统中央空调在我们的生活中很常见，我们平时使用的大金中央空调多数就是氟系统，特灵的机子多数为水系统。然而对于风管式中央空调，一般用户却听说的较少，那么什么是风管式中央空调，相较于其他的空调类型，风管式中央空调又有哪些不同的特点，以下来看看本文的介绍。 风管式中央空调原理介绍 风管式小型中央空调，又称为管道式小型中央空调，由室外机和室内机组成，分为单冷型和热泵型两种类型。它是以空气为输送介质，利用冷水机组集中制冷，将新风冷却或加热，而后与回风混合后送入室内。如果没有新鲜风源，风管式系统类型的家用中央空调就只能将回风冷却或加热了。 风管式中央空调的优点 隐藏安装：一拖一风管机和中央空调一样隐藏安装，解决了挂壁式和柜式空调机主机暴露在空间里面的问题，它不仅美观，也不存在机壳时间久了发黄。 使用效果好：效果上要比小空调要好，因为主机是一根铜管托一台内机，所以效果上相对中央空调来说还要来的好些。做好以后的外观几乎和中央空调没什么区别。 投资小：风管式系统初投资较小，造价上并不比分体空调贵多少。 风管式中央空调的缺点 1、跟小空调一样，有一台内机就需要一台外机，所以外机的数量要比中央空调多。 2、风管穿梭于各个房间，要求吊顶隐蔽，有时可能要破坏过梁。受层高，家庭装演和吊顶的限制。 3、如风系统设计不当(风压过小)，则易产生各房间温度达不到设计要求。回风设计有难度。如设计不当易产生噪音。整体噪声(风噪)偏大。
4、如不做电子控制部分，只要你开房间内任一个风口，整个外机则全速运行。则运行费用较高。 通过以上的介绍，可以看出风管式是一拖一的形式，一台室外机联一台室内机，室外机较多，但是其室内机隐藏安装，实现了与其他中央空调一样的安装效果。并且，相比于其他类型的中央空调系统，风管式中央空调的造价相对较低，因此，目前风管式中央空调也受到一些用户的关注。
一、变频多联家用中央空调安装工艺 1、空调系统管道及设备安装 （1）冷媒管安装 1）冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。 2）铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。 3）必须保证冷媒管的清洁干燥、需用氮气吹净。 4）为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管的空气。 5）在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管。 6）封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 7）冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。 8）冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。 9）液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。 10）冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 11）冷媒管道的长度不得超过300m。 12）室外机高于室机时最大高度差不得超过50m。 13）室机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 14）室机相互之间最大高度差不得超过15m。 15）系统第一级分支距最远室机的最远距离不得超过40m。 （2）室外机的安装 1）有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。 2）检查设备在运输过程中是否受到损伤。 3）检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。 4）设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 5）室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。 6）为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。 7）室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。
空调系统风管道的安装 与检验 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
空调系统风管道的安装与检验 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别， 一.风管的制作 1．镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护性层防腐性能的焊接连接方法。 2．风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面易设在风管的正压侧。 3．钢板风管板材厚度（mm） ⒋金属风管法兰材料规格 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 二. 风管的安装 1.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2．风管安装的位置标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 3．连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4．风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 5．可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。并不应有死弯或塌凹。 6．风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置， 7．穿越沉降缝，变形缝的风管两侧，以及与通风机进、出口连接处，应设置长200mm防火的软接头。 8．风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔于更换温度熔断器，并应在
空调系统新风处理进展 摘要本文就空调系统新风处理的相关问题进行了简要的阐述，内容包括了目前新风处理的现状及存在的问题，新风处理的方法和新风供给的方式等。另外还对最新涉及新风的相关标准和规范进行了介绍。 关键词新风处理热回收技术室内空气品质规范标准 1 引言 新风量的增加受到新风处理能耗的制约。过去在暖通空调设计中，设计者和业主几乎只考虑到空调系统运行的温度和运行费用。通风只是传递温度的媒介，忽略了“新风”对改善室内空气品质、保障人体健康的影响。在过去发生SARS其间人们谈空调而色变，美国“911”事件后连续出现多起恐怖主义分子投放炭疽病毒等事件后使得各国更加密切关注建筑环境的安全性问题。另外，随着建筑密闭性的提高以及各种装修材料的应用，室内空气环境暴露出的问题也越来越多。这一切也暴露出空调通风系统存在的问题。 近年来，随着空调通风系统的日益广泛应用和人民生活水平的提高，室内空气品质越来越受到人们的重视。为了保持室内良好的空气品质很多国内外专家都开始研究如何创造健康建筑，避免病态建筑的产生。影响室内空气品质的因素很多，向室内通入新风是最有效的消除室内空气污染，保持室内空气品质的方法。中央空调系统的新风问题越来越受到人们的重视。目前国内外暖通空调领域已将如何对新风进行处理以保持室内良好的空气品质作为主攻研究方向之一，各个空调厂家也纷纷研制出了各自的新风处理产品。本文就空调系统新风处理的进展作一简单介绍，希望能给同行们今后的空调设计带来一些帮助。 2 空调区域新风供给的必要性 2.1 目前新风供给的现状及存在的问题 就新风量而言，室内新风供应量越多，对人们的健康越有利。国内外许多实例表明，“建筑物综合征”产生的一个重要原因就是新风供应量不足。目前室内新风供应量不足、换气次数不够是普遍现象。当前我国《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）规定最小新风量为30m3／h·人[1]，这个新风量标准仅仅相当于美国标准50m3／h·人的60%。在已投入运营的众多大厦中，为节能或降低造价等原因，许多建筑的新风量达不到标准，这使室内产生有害气体和和多种污染物，并且不能及时合理的稀释和置换。有害污染物的显著增加，使室内空气品质劣化。另外，新风送风量计算仅仅考虑空气中的 CO2含量，新风由采风口进入，经新风机组处理后，通过风管送入室内这个过程可能会受到许多污染。 目前，虽然空调领域已加大了对节能的重视，但是在新风处理过程中高效节能的热回收装置有待进一步的推广使用。 2.2 新风对室内空气品质的影响 随着人类物质水平的提高，室内污染物的来源和种类也日益增加，室内空气的污染程度已
洁净空调风管及风速要求 1、风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封。 2、风管应有足够内径，控制风速在以下范围：总管7～9m/s 无风口支管或干管5～7m/s 有风口支管或干管3～5m/s 3、风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料。 4、风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外。 5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。 6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。 7、空调器（箱）内，至少应有表冷器和加热器，不得无加热器（特殊干燥地区如新疆除外）。寒冷地区空调器（箱）或新风空调器（箱）入口必须有预热器。 8、送风末端过滤器，应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器，不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺，不得有明显松软晃动现象。9、送风末端过滤器不应安在空调箱内，应安在送风口。如不能安在送风口，应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。 10、送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器。 11、高效过滤器和框架之间必须密封。在《洁净室施工及验收规范》规定的密封方法中，采用密封条的应符合5.3的要求。压紧螺栓最少采用四角8点压紧，不得只压每边中点。不得只用密封胶粘住过滤器，不得在风口内将过滤器悬空托起，在空隙内打胶。所有密封方法均不得妨碍过滤器拆换，增加拆换难度。12、单向流洁净室每一个送风口高效过滤器均应有工程验收时现场扫描检漏合格报告，报告应由第三方有资质的检验单位出具。更换过滤器后应有更换方和用户共同确认的现场扫描检漏合格报告。 乱流洁净室上述风口检漏抽查数量应达到风口总数的20％，并不少于2个。 对修补1次后仍漏的过滤器应予更换，并有记录。 13、对可能发生具有Ⅲ、Ⅳ类生物危险度的高危生物气溶胶并须严防交叉污染的场合（如动物饲养室、不能停止生产的生物制品车间）的送风系统应具有可不在室内换高效过滤器、换过滤器时可不停止系统运行的功能。
通风与空调工程（风管系统） 一、概念 1、风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2、金属风管：采用镀锌板、不锈钢板、铝合金板、复合钢板等金属材料制作而成的风管 3、非金属风管：采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制作而成的风管 4、复合风管：采用不燃材料面层与绝热材料内板复合制成的风管 5、风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道 6、风管配件：弯头、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等 7、风管部件：各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、过滤器等 二、风管规格 1、圆形风管（椭圆风管）、矩形风管 板材厚度选择： 2、柔性风管：选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm，设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝里。当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。 三、金属风管制作 1、制作工序：
注：采用角钢法兰铆接连接的风管管段应预留6mm-9mm的翻边量，采用薄钢板法兰连接或C形、S形插条连接的风管管段应留出机械加工成型量。 2、风管板材拼接方法 注：板材拼接的咬口缝应错开、不应形成十字形交叉缝，洁净空调系统风管不应采用横向拼缝。板厚大于1.5mm可采用电焊、氩弧焊等 3、风管板材咬口连接形式及适用范围：
注：输送无害空气的风管，应采用咬接成型。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口，弯管的横向连接缝可采用立咬口，矩形风管成形缝可采用联合角咬口。风管不应按扣式咬口。咬口缝必须涂密封胶或贴密封胶带，宜在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，可按设计采用螺旋风管或金属、非金属软管。铆接时不应采用抽芯铆钉。 例：东方采用联合角咬口，采用咬口机轧制咬口形状，折方后采用手工进行合缝。 4、咬口宽度表 5、风管法兰制作 ①、矩形风管法兰宜采用风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料制作。 角钢规格，螺栓、铆钉规格及间距：