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安钢焦化干熄焦中高级工题库

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安钢焦化干熄焦中级工

一、填空题

1、干熄炉自上而下分为预存段、和三部分。

答案:斜道区冷却段

2、干熄焦的循环系统的负压区是指至。

答案:1DC入口风机入口

3、降低循环气体中可燃成份最经济、最有效的方法是。

答案:导入空气

4、排焦装置主要由平板闸门、、旋转密封阀和排焦溜槽组成。答案:电磁振动给料器

5、干熄炉预存段压力保持在。

答案:0—100Pa

6、进入干熄炉的红焦温度约为℃,出干熄炉的循环气体温度为℃答案:950—1050 900—980

7、干熄炉的耐火材料有、碳化硅砖、粘土砖、隔热砖、、隔热浇注料和玄武岩衬板等组成

答案:莫来石砖陶瓷纤维毡

8、一次除尘器采用除尘装置,二次除尘器一般采用多管旋风式除尘装置,我厂75t干熄焦二次除尘器采用式除尘装置

答案:重力沉降式单管旋风

9、干熄炉底部的供气装置由锥体、、气道和组成,中央风帽的供气道采用十字气道形式可使干熄炉内气体分布均匀。

答案:风帽周边风环

10、干熄焦操作控制炉内循环气体可燃组份浓度,一般CO含量,H2含量,O2含量,CO2含量。

答案:在6%以下,在3%以下,在1%以下, 12-18%

11、干熄焦的循环系统的正压区是指至。

答案:风机出口干熄炉冷却段

12、在干熄炉预存段设有和两种料位计。

答案:γ射线电容式

13、一次除尘器进口含尘量为g/m3,出口为g/m3

二次除尘出口含尘量为g/m3,环境除尘烟囱出口为小于m g/m3

答案:12 6 1 50

14、干熄焦吨焦气料比约 m3/t焦,排焦温度小于℃。

答案:1280 200

15、装入装置设有现场手动操作、现场连动操作和三种操作方式。

答案:中央控制PLC连动

16、焦罐主要由焦罐体及摆动的和组成。

答案:底闸门吊杆

17、电磁振动给料器是通过改变的大小来调节焦炭的排出量。

答案:励磁电流

18、排焦试验要做最大量、和最小量三种状态的试验,每种排焦量最少做

三次以测平均数。

答案:常用量

19、袋式除尘器的主要优点是____________、性能稳定可靠、___________、__________。

答案:净化效率高、操作简便、投资少

20、干熄焦系统主要由、汽水系统、和除尘系统四个系统组成。答案:循环气体系统焦炭冷却系统

21、干熄焦在装置在闭路循环系统中用作为载热体。

惰性气体

22、装入装置主要由和带料斗的装入台车组成

答案:炉盖台车

23、平板闸门在正常的生产条件下是完全打开的,在年修或时,关闭以切断焦炭流动。

答案:排焦装置检修

24、干熄焦二次除尘器的形式为,处理后出口含尘量为 g/m3 答案:旋风分离器 1

25、烘炉过程中主要管理温度是。

答案:T5

26、在烘炉前干熄炉底部铺冷焦的作用是为了。

答案:保护炉底鼓风设备不被红焦烧坏。

27、煤气烘炉目的主要是。

答案:使耐火材料与红焦温度接近。

28、烘炉必须要制定升温曲线是为了。

答案:保护耐火材料不受损坏

29、煤气烘炉结束后,第一罐红焦至少要在内完成。

答案:10分钟

30、提升机更换钢丝绳作业时,必须在提升机配合操作。

答案:机械室

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内)

1、当干熄焦排出装置发生故障需检修时,应采取措施。

A、降温降压

B、保温保压

C、只装焦不排焦

2、为了保证旋转密封阀的严密性采用方式

A.、充N2 B、充压缩空气 C、充空气

答案:A

3、关于二次除尘器,下列说法不正确的是。

A.锅炉出来的冷惰性气体,在二次除尘器经旋风分离器再次分离

B.二次除尘器使惰性气体进入风机前的含尘量小于1g/m3

C.二次除尘器安装在干熄槽与锅炉之间

D.钢结构设备,内衬铸石板,下部粉焦出口与粉焦刮板运输机相接,要求设备严密、耐磨损

答案:C

4、循环气体中必须控制的组分含量。

A. CO

2 H

2

O

2

B、CO

2

H

2

CO C、CO H

2

O

2

答案:C

5、理论上1吨红焦的循环风量为 Nm3/吨焦。

A、1131

B、1127

C、1129

答案:C

6、电机车在CDQ区域内为APS定位,走位精度为。

A、±15㎜

B、±10㎜

C、±20㎜

答案:B

7、锅炉破损时,紧急放散阀应。

A、开

B、闭

C、调整开

答案:A

8、当风速达到时,应停止提升机装焦作业。

A、10m/s

B、15m/s

C、20m/s

答案:C

9、布袋除尘器的除尘效率。

A、99%

B、98%

C、97%

答案:A

10、关于一次除尘器,下列说法不正确的是。

A.一次除尘器安装在锅炉与循环风机之间

B.热惰性气体经过一次除尘器时经撞击和重力作用,使粗颗粒焦粉在此沉降下来

C.一次除尘器下部有排粉焦口,经水冷却套管冷却后,排入粉焦刮板运输机 D.一次除尘器由钢结构制作,内衬断热砖和黏土砖,要求严密、耐高温、耐磨损

答案:A

11、干熄炉采用煤气进行烘炉。

A、焦炉

B、高炉

C、混合

答案:A

12、加减循环风量要缓慢,每次加减应控制在以内。

A、4000Nm3/h

B、5000Nm3/h

C、3000Nm3/h

答案:C

答案:B

13、干熄炉停产检修降温时,从1000℃—450℃需要。

A、35h

B、32h

C、31h

答案:B

14、干熄后的焦碳与湿熄后的焦碳相比有的特点。

A.、块度均匀 B、强度减少 C、裂纹加大

答案:A

15、温风干燥的主要目的是

A.、驱除砌体内的水份 B、加热耐火材料

C、缩小干熄炉内耐火材料与红焦的温差

答案:A

16、干熄炉装入红焦后,循环气体H2含量突然升高,一段时间后又恢复正常,基本上可以判断为

A.空气导入量少 B、炉管泄漏 C、水封槽漏水

答案:C

17、百叶式预除尘器处理的是。

A、高温烟气

B、低温烟气

C、一般烟气

答案:B

18、在干熄焦系统运行正常时。

A、提升机采用自动控制

B、提升机采用中央手动控制

C、提升机采用就地控制

答案:A

19、干熄焦用作为载体

C、惰性气体

A.、空气 B、CO

2

答案:C

20、.焦罐对开底闸门的材质

A.、HT250

B、0Cr19Ni10NbN

C、KMTBCr26

答案:B

21、惰性气体循环系统中的核心设备是。

A.循环水泵 B.循环风机 C.循环气道 D.排焦装置

答案:B

22、在干熄焦系统运行正常时。

A.提升机采用自动控制 B、提升机采用中央手动控制

C、提升机采用就地控制

答案:A

23、当余热锅炉入口温度高,应采用

A.、导入N2

B、导入空气

C、增加排焦量

答案:A

24、从全焦的组成来看,干法熄焦使冶金率

A.增加 B、不变 C、减小

答案:C

25、焦炭粒度大于叫冶金焦,可用于高炉冶炼。

A.、25mm B、40mm C、60mm

答案:A

26、测量循环气体中的CO的浓度采用的仪器是

A.热传导计 B、红外线分析仪 C、磁氧分析仪

答案:B

27、焦炉煤气热值一般为。

A.、4000—5000 B、3600—4400 C、17000—17600

答案:B

28、提升机有个提升速度。

A、2个

B、4个

C、3个

答案:C

29、为了保证旋转密封阀的严密性采用方式

A.、充N2 B、充压缩空气 C、充空气

答案:A

30、当供给同样的氮气和空气时,降低可燃成分浓度,氮气比空气用量要。

A、多

B、少

C、一样

答案:A

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”)

1、如果锅炉出口与风机入口之间压差增大,则可能是二次除尘器及其管道内部焦粉的堆积产生了堵塞现象。()

答案:√

2、在循环气体自动分析仪失效时,为安全起见,导入空气量宜偏多些。()答案:√

3、干熄焦装置的严密性越好,生产能力越大。()

答案:√

4、循不气体中的H2含量突然上升可以判断是锅炉炉管泄漏。()

答案:×

5、当锅炉入口温度低于600℃时,应加大循环风量以降低循环气体中的可燃成分。()

答案:×

6、温风干燥时为加热循环气体温度,应减少导入空气的量。()

答案:×

7、在干法熄焦装置中熄焦用气体全部为氮气。()

答案:×

8、设置在循环气体管道上的防爆装置,可以在系统压力异常升高时自动泄压以保证系统安全。()

答案:√

9、红焦的冷却速度仅与循环气体的温度与流速有关。()

答案:×

10、干熄焦烘炉升温大致分为烘炉前的准备工作,温风干燥阶段和煤气烘炉干燥阶段。()

答案:√

11、焦罐台车位置检测器保证焦罐台车对位精度控制在±100mm内,经APS对位装置夹紧对位,精度可达±10mm。()

答案:√

12、平板闸门安装在干熄炉的底部出口。正常生产时,平板闸门完全打开。()答案:√

13、在循环气体自动分析仪失效后,为了安全起见,导入空气量应少些。()答案:×

14、正常运行中进行切换泵时,应先停止运行的那台泵,再起动备用泵。()答案:×

15、烘炉前装冷焦要求块度要均匀,水分要小,焦粉要少。()

答案:√

16、干熄焦装置发生停电时,充氮电磁阀应自动打开向系统内充氮。()

答案:√

17、调节环形烟道的开口面积时,离锅炉近的一侧调节孔的开度要大些。()答案:×

18、在干熄炉预存室内的红焦不与循环气体发生热交换。()

答案:√

19、干熄焦正压段泄漏主要指风机出口到一次除尘入口间的泄漏。()

答案:×

20、红焦在干熄炉内的冷却时间仅取决于气流与焦炭的对流传热。()

答案:×

21、为保证干熄焦安全运行,焦罐车上设置焦罐定位及锁闭检测器。()

答案:√

22、干熄炉稳定运行的条件之一是保持冷却段料位高度的稳定,目前主要靠设置充分的预存段来实现。()

答案:√

23、煤气烘炉升温时以预存段上部温度为主要管理温度。()

答案:√

24、熄炉焦罐操作时间为480秒。()

答案:×

25、自动对位装置主要由液压站及液压缸组成。()

答案:√

26、定修停炉前,锅炉入口温度要按规定降至500℃以下。()

答案:×

27、设置在循环气体管道上的防爆装置,可以在系统压力异常升高时自动泄压以保证系统安全。()

答案:√

28、焦炭在干熄炉内干熄时间不大于1.5小时。()

答案:×

29、干熄焦正压段泄漏主要指风机出口到一次除尘出口间的泄漏。()

答案:×

30、旋转密封阀停转振动给料器立即停机。()

答案:√

31、干熄炉内焦炭料位达到下限排焦装置不能排焦。()

答案:√

32、皮带停止运行排焦装置立即停止排焦。()

答案:√

33、离排焦装置远端皮带停止运行则近端皮带立即停机。()

答案:√

34、旋转密封阀的油脂必须是耐高温的。()

答案:√

35、温风干燥时为了加热循环气体温度,应尽量少导入冷却空气。()

答案:×

36、干熄焦锅炉出口气体温度越低越好。()

答案:×

37、循环气体经1 DC后,含尘量为1g/m3()

答案:×

38、循环风机后的放散管是调节预存段压力的。()

答案:√

39、电磁振动给料器是焦炭定量排焦装置。通过改变励磁电流的大小,可改变电磁振动给料器的振幅从而改变焦炭的排出量。()

答案:√

40、二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m3。()

41、干熄焦环境除尘排放中废气含尘量一般要求符合国家《大气污染物排放标准》中的二级标准的要求含量≤100mg/m3()

答案:√

42、锅炉入口与锅炉出口之间压差增大,则可能是锅炉内部有小块焦炭和焦粉堆积,发生了堵塞现象。()

答案:√

43、预存段温度从250℃降到50℃左右大约需要30~35h。()

答案:√

44、如果锅炉出口与风机入口之间压差减小,则可能是二次除尘器的内套筒受到焦粉的冲击,产生孔洞,致使循环气体短路。()

答案:√

45、排焦量恒定,增加循环风量则排焦温度下降,锅炉入口温度也上升。

答案:×

46、如果给水预热器入口与出口之间压差增大,则可能是给水预热器内部发生了阻塞现象,有焦粉堆积或给水预热器漏水。()

答案:√

47、循环风量控制恒定,增加排焦量则排焦温度上升,锅炉入口温度也上升,减少排焦量则排焦温度下降,锅炉入口温度也下降。

答案:√

48、如果干熄炉入口与锅炉入口之间压差减小,则可能是冷却段内的焦炭有搭棚现象。()

答案:√

49、袋式除尘器刚更换除尘袋后,除尘效率最高。()

答案:×

50、脉冲喷吹的时间越长,清灰效果越显著。()

答案:×

四、综合题

1、如何判断干熄炉料位已排到下料位?

答案:1)在未装焦时,排焦锅炉入口温度不升高。

2)循环气体中氧气含量升高。

3)在装焦且不排焦时,锅炉入口温度急剧上升。

4)在排焦温度不高时,连续出现排红焦现象。

5)冷却段上部温度和冷却段下部温度在不装焦时下降。

6)打开炉盖观察,料位在下料位处。

2、为什么预存室的压力要控制为零?

答案:⑴防止装焦时炉内气体冒出或外界空气大量吸入;

⑵保持循环系统压力的稳定性;

⑶防止空气吸入,焦炭烧损。

3、焦炭从干熄炉上部溢出原因?

答案:1)、料位计故障,装入连锁装置失灵。

2)、提升机或装入装置极限故障,中控室及巡检工操作不精心,失误。

3)、装焦时间过短,装满红焦的焦罐在装入装置的装焦斗上停留时间少于25S。4)、焦罐旋转不到位,提升吊具与底闸门脱钩或未进入底闸门凹槽内。

5)、装焦过程中,焦罐底闸门卡在装入装置顶部的集尘罩上。

4、简述干法熄焦的优缺点?

答案:1)干法熄焦的优点:

⑴、回收红焦的显热。

⑵、改善焦炭质量。

⑶、避免湿熄焦对环境的污染。

2)干法熄焦的缺点

⑴、投资高,工艺复杂。

⑵、焦炭含水低,除尘费用高。

⑶、运转设备多,电能消耗大。

⑷、焦炭有烧损。

⑸、粉尘率增高,冶金焦率下降。

5、干熄焦主要设备有哪些?

答案:干熄焦主要设备有电机车、焦罐车(包括焦罐和运载车)、自动对位装置、提升机、循环风机、装入装置、干熄炉、供气装置、排焦装置、干熄焦锅炉和一次、二次除尘器等。

6、为什么要保持CDQ循环气体系统的严密性?

答案:⑴减少焦炭烧损;

⑵防止可燃气体爆炸和回火;

⑶在正压部位防止气体外漏,造成人身中毒;

⑷防止高浓度可燃气体外漏着火;

⑸保持预存室压力稳定;

⑹防止风机长时间故障时(停机时间过长时),干熄炉底部焦炭燃烧。

7、1DC、2DC除尘不良时对CDQ设备有哪些危害?

答案:1).1DC除尘不良,大量的粗粒粉焦进入锅炉,磨损锅炉炉壁和炉管,影响锅炉的安全顺利和降低锅炉的使用寿命;

2).2DC除尘不良,大量的细粒粉焦进入循环风机,磨损风机叶片和壳体,造成泄露,大量的气体喷出,影响环境和现场人员的身体健康,还易造成风机振动,影响设备的安全顺利。

8、影响预存室压力的因素有哪些?

答案:⑴影响预存室压力调节阀动作不良;

⑵循环风量的增减;

⑶排焦闸门的泄漏;

⑷常用放散阀开度;

⑸装入炉盖的严密程度;

⑹排出装置与干熄炉接口及循环系统的严密程度;

⑺环境集尘吸力高速不准确;

⑻装焦与排焦(料位的波动);

⑼导入空气量的增减;

⑽负压系统的泄漏。9、保证水封槽正常工作需注意哪些方面?

答案:1).保证水封槽正常给水,不断水。

2).保证及时清理水封槽内的焦炭。

3).保证排水管排水畅通。

4).保证空气正常吹扫。

10、为什么定修停炉前温度要降到600℃?

答案:当CDQ设备停止后,在一次除尘器和锅炉炉壁等内部仍积蓄着大量热量,这些热量继续传给锅炉受热面的炉管,当T6温度过高时,由于蓄热作用,

将会造成炉管的超温破坏,CDQ锅炉过热器最高耐热温度为600℃左右,因此,为保证锅炉安全,在定修时,将T6温度降到600℃。

11、风机运行时产生振动的原因有哪些?

答案:⑴旋转失速(因流体流动引起)。

⑵转子不平衡①磨损或积灰②叶轮变形③平衡块脱落④两侧进风量不同。

⑶轴弯曲;⑷轴承损坏或轴瓦磨损;⑸中心不正;⑹叶轴与轴松弛;

⑺轴承固定螺丝或地脚螺丝松动;⑻地基不坚固,框架钢度不够;

⑼电动机振动;⑽转子与外壳或轴与密封圈摩擦相碰。

12、预存室在整个干熄焦过程中起什么作用?

答案:⑴ 能够连续稳定地将红焦提供给冷却室,能保证连续均匀地向锅炉提供热源,从而保证锅炉产生参数稳定的蒸汽。

⑵ 红焦在预存室内,能保证焦炭温度的均匀,使部分干馏,不足的焦炭在预存室内起到在炼焦的过程,从而提高焦炭质量。

⑶ 可以缓解焦炉生产的波动,在装焦间隔时间内可以减少循环气体温度的变化。

13、旋转密封阀被异物卡住处理方法?

答案:1)、关闭干熄炉底部检修用平板闸门。

2)、将循环风量降低,调节预存段压力使其尽可能负压,但除尘风机应正常运转。

3)、打开旋转密封阀上部人孔,将卡住旋转密封阀的异物取出后封闭人孔。4)、打开干熄炉底部检修用平板闸门,恢复干熄焦的排焦作业。

5)、逐步恢复干熄焦的正常生产。

14、斜道口焦炭浮起现象?

答案:1)、锅炉入口的循环气体比正常值增加-50--100mmH2O或更多。

2)、一次除尘下部灰尘冷却装置内有小块焦炭堆积,堵住旋转阀,不能正常排灰。

3)、循环风机转速不变的情况下,循环风量下降幅度较大。

4)、排焦温度,锅炉入口温度上升幅度较大。

5)、通过环形风道上部的空气导入口观察可以看到焦炭漂浮现象。(注意环行烟道压力波动,CO窜出)

6)、干熄炉预存段压力上升,预存段压力调节阀不能有效调节。

15、排焦装置泄漏原因及现象?

答案:原因1)、旋转密封阀长期使用造成磨损,密封损坏等。

2)、炉内压力的剧烈波动。

3)、吹扫风机故障或风量过小。

4)、集尘挡板开度过小,吸尘管道堵塞。

现象:1)、着火检测器高限报警。

2)、CO浓度检测器报警。

16、焦炭从干熄炉上部溢出现象?

答案:1)、装入炉盖不向关闭的方向动作。

2)、干熄炉顶部烟尘很大,同时伴有着火现象。

3)、从中控室画面能观察到红焦洒落在装入装置周围。

4)、当提升吊具的托辊若未进入底闸门凹槽内,从电机车发出信号后,提升机不执行指令。此时,操作人员一定到现场检查,不能让中控室再发出提升命令。

17、简述干熄炉耐火砖损坏的主要原因?

答案:干熄炉耐火砖损坏的主要部位是斜道和冷却段,主要原因有:

1)焦炭温度高向连续波动;

2)焦炭熄焦下降过程中对耐火砖的机械作用;

3)循环气体中夹带焦粉对砌体磨损;

4)循环气体中CO对耐火砖的侵蚀破会;

5)干熄炉降温升温过程中对膨胀缝的影响以及由此产生的裂纹和剥落;

6)装入水封槽、事故放散阀水封水、导入空气口雨水漏入炉体所造成的破会;7)料位下限时,焦炭表面不易冷却,温度高损坏斜道;

8)炉盖(因故障状态)开关频繁,引起炉口温度忽高忽低,易损坏耐火砖。18、装入装置运行不畅现象?

答案:1)、装入装置自动、手动均不能启动。

2)、中控室计算机画面上显示故障信号。

3)、由于提升机的装焦动作与装入装置联锁,提升机会停留在提升井架上限位置不动。

19、防火的基本方法有哪些?

答案:防火的基本方法有:控制可燃物、隔绝空气、消除着火源及阻止火势和爆炸波的蔓延。

20、干熄焦大停电的处理应遵循的原则?

答案:①尽快查明停电原因,及时恢复送电。

②防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。

③防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。

④防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。

21、遇有电气设备着火时,应采取哪些措施?

答案:遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机,电动机等,应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火,对油断路器、变压器(已隔离电源)可使用干粉灭火器、1211灭火器灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火,不得已时用干砂灭火,地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压或消防空气呼吸器。

22、什么叫高处作业?

答案:凡在离地面2M以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。

23、锅炉入口温度高形成的主要原因是什么?

答案:1)负压系统大量泄漏

由于循环气体中夹带大量焦粉,虽然经1DC和2DC的除尘,但不可避免的在循环气体还带有一部分焦粉,这些焦粉与循环气体管道接触,造成循环气体管道外壁磨损泄漏,尤其表现在二次除尘器本体上。

2)正压系统泄漏

3)排出装置与干熄焦底部法兰接口处泄漏。

4)排出闸板处泄漏。

5)循环风机出口与副省煤器连接处泄漏。

6)干熄焦系统上的膨胀节泄漏

为吸收干熄焦在热状态下的膨胀,系统设置了许多膨胀节,随着运行时间的增加,这些膨胀节产生不同程度的腐蚀和开裂,从这部分导进去的空气数量较多。24、简述干熄炉预存段和冷却段的作用?

答案:干熄炉上部预存室由存储红焦的作用,可以消除炉头焦的不均匀性,以达到改善焦炭质量的作用。另外,有稳定锅炉入口气体温度的作用,以保证锅炉稳定的蒸发量和蒸汽参数。冷却室的作用是使红焦与循环气体进行热交换,以实现冷却焦炭的目的。

25、装入装置有哪些防尘措施和集尘点?

答案:防尘措施包括:接焦漏斗对准时有联动的升降罩插入炉口环形水封槽,可防止落焦时粉尘外冒;在漏斗侧面及焦罐挡火盖上都连接有抽尘管,可将冒出的烟气抽吸往地面的袋式除尘装置。装入装置接抽尘管的动作是与对准漏斗同步完成的。集尘点包括:(1)装入漏斗集尘口;(2)焦罐盖集尘罐;(3)焦罐支座及漏斗上部密封袋;(4)滑动罩;(5)炉口水封。

26、“γ”射线料位计的主要作用?

答案:“γ”射线料位计的主要作用是正确掌握干熄炉预存段的焦炭量。当干熄炉预存段内焦炭刚刚低于“γ”射线料位时,将计算机程序测算所求得的焦炭料位值强制校正为焦炭的真实料位。

27、干熄焦生产过程中的尘源主要有?

答案:干熄焦生产过程中的尘源主要有干熄炉炉顶装焦处、炉顶放散阀管道出口、干熄炉底部排焦部位、预存段压力调节阀放散管出口以及各皮带转运点等处。28、简述干熄焦环境除尘的烟气流程?

答案:环境除尘地面站通过除尘风机产生的吸力将干熄炉炉顶装焦处、炉顶放散阀和预存段压力调节阀放散口等处产生的高温烟气导入管式冷却器冷却并分离火星;将干熄炉底部排焦部位及各皮带转运点等处产生的低温粉尘导入百叶式预除尘器进行粗分离处理;两部分烟气在管式冷却器和百叶式预除尘器出口处混合,然后导入布袋式除尘器净化,最后以粉尘浓度低于75mg/m3的烟气经烟囱排入大气。、

29、为什么干熄焦能提高焦炭质量?

答案:从炭化室推出的焦炭,温度为1000℃左右湿熄焦时红焦因为遇水急剧冷却,焦炭内部结构中产生很大的热应力,网状裂纹较多,气孔率很高,因此其转鼓强度较低,且容易碎裂成小块;干熄焦过程中焦炭缓慢冷却,降低了内部热应力,网状裂纹减少,气孔率低,因而其转鼓强度提高,真密度也增大。干熄焦过程中焦炭在干熄炉内从上往下流动时,增加了焦块之间的相互摩擦和碰撞次数,大块焦炭的裂纹提前开裂,强度较低的焦块提前脱落,焦块的棱角提前磨蚀,这就使冶金焦的机械稳定性改善了,并且块度在70mm以上的大块焦减少,而25~75mm的中块焦相应增多,也就是焦炭块度的均匀性提高了,这对于高炉也是有利的。

30、为什么干熄焦与湿熄焦的焦炭相比,反应性明显降低?

答案:这是因为干熄焦时焦炭在干熄炉的预存段有保温作用,相当于在焦炉里焖炉,进行温度的均匀化和残存挥发份的析出过程,因而经过预存段,焦炭的成熟度进一步提高,生焦基本消除,而生焦的特点就是反应性高,机械强度低;其次,

干熄焦时焦炭在干熄炉内往下流动的过程中,焦炭经受机械力,焦炭的结构脆弱部分及生焦变为焦粉筛除掉,不影响冶金焦的反应性;再次,湿熄焦时焦块表面和气孔内因水蒸发后沉积有碱金属的盐基物质,会使焦炭反应性提高,而干熄焦的焦块则不沉积,因而其反应性较低。

31、干熄焦停炉时为什么要进行冲氮?

答案:干熄焦停炉时,循环风机停转,此时在密闭回路中,即干熄炉-1DC-锅炉-2DC-风机及循环气体管路中残存有可燃气体,循环回路中气体温度是各不相同的,在锅炉和干熄炉上部都是600-960℃;在干熄炉下部是150-180℃.由于循环风机停转,循环回路上部的压力不大,而下部被抽成负压,当循环系统不够严密而有空气吸入时,就会使循环回路下部达到气体的爆炸浓度,所以必须冲氮。

32、斜道口焦炭浮起原因?

答案:1)、循环风量增加过快。

2)、循环风量过大,超过环形风道的通风能力。

3)、焦炭粒度过小。

4)、由于装入的焦炭在干熄炉圆周的下降速度不均,造成气流在圆周方向的分布不均,流速变化过大。

33、论述控制循环气体中CO和H2的重要性?

答案:循环气体中CO和H2在合理的范围内事安全的,一旦超出控制的标准,则会改干熄焦生产带来一定困难,甚至灾害。当系统正压区泄露时,使得大量焦粉、循环气体喷出,污染环境。当负压区泄露,大量空气进入循环系统,空气和可燃气体相混合,可能会发生爆炸,同时烧损焦炭,使成焦率下降。

34、实际生产中当循环气体中CO和H2含量都同时升高时,怎样处理?

答案:CO和H2含量都同时升高,而锅炉入口温度低于980℃时,采用导入空气法来降低可燃成分;当CO和H2含量都同时升高,而锅炉入口温度高于980℃时,采用冲氮气暂停排焦或减少排焦量方法来控制CO、H2的浓度(空导不动),循环风量有富裕的话则可适当增加风量。

35、干熄焦开工投红焦前有哪几项作业?

答案:1)燃烧器熄火作业;

2)燃烧器拆除作业;

3)人孔砌筑密封作业;

4)循环风机启动作业;

5)循环系统清扫空气作业;

6)装焦前调整、确认等作业;

7)各单体设备运转操作准备;

8)γ射线料位计投入,锅炉放散停止,停排污,开疏水等。

36、叙述导入空气和循环系统漏入空气又何差别?

答案:导入空气的目的是使可燃气体氢气、CO在高温区燃烧,以控制其在允许范围内,其效果是能提高锅炉入口温度,增加粉焦燃烧量,锅炉的蒸发量也随之增加。由循环气体负压部吸入空气,则空气首先进入干熄炉内,增加炉内红焦燃烧,增加焦炭烧损量,同时CO含量上升,虽然也会提高锅炉入口温度和增加锅炉蒸发量,但炉内红焦的燃烧不仅影响焦炭质量,焦炭灰分增加,成焦率下降,

还会使干熄炉内T3T4上升,不利于生产操作。

37、装入装置运行不畅原因?

答案:1)、装入装置驱动用电动缸发生故障。

2)、少量焦块、焦粉阻碍了装入装置运行。

3)、装入装置轨道发生变形。

38、可燃气体浓度超标的主要原因有哪些?如何处理?

答案:可燃气体浓度超标的主要原因:

1)生产能力的增加。

2)循环系统的泄露。

3)锅炉泄露,H2含量增加。

4)装入生焦,可燃气体急剧上升。

处理:通常采用增加空气导入量和循环系统充氮气两种方法来控制可燃气体浓度。

39、排焦过程中出现红焦是什么原因?

答案:干熄焦出现排焦局部有红焦现象是由于排焦温度不均匀。影响干熄炉圆周方向焦炭温度分布不均的因素主要有:

1)干熄炉内焦炭颗粒大小的分布发生变化,产生变化的主要原因有两个。a.料钟极端磨损,分散红焦的功能下降;

b.焦炉操作条件的改变会影响焦炭粒径的分布,如配煤比的改变、焦炉热工条件的改变及结焦时间的改变等。

2)干熄炉内焦炭下降速度的分布发生变化,产生变化的主要原因是:

a.调节棒的调节不够或头部磨损;

b.中央风帽严重变形或磨损。

3)干熄炉内冷却气体流速的分布发生变化,产生变化的主要原因是焦炭颗粒分布以及焦炭下降速度分布发生变化。

40、简述干熄焦技术基本原理?

答案:干熄焦是相对湿熄焦而言的,其基本原理是利用冷的惰性气体在干熄炉内与红焦换热从而冷却红焦,吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉,产生蒸汽,被冷却的惰性气体在由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。

安钢焦化干熄焦高级工

一、填空题

1、排焦装置主要由平板闸门、、旋转密封阀和排焦溜槽组成。答案:电磁振动给料器

2、干熄炉底部的供气装置由锥体、、气道和组成,中央风帽的供气道采用十字气道形式可使干熄炉内气体分布均匀。

答案:风帽周边风环

3、干熄炉自上而下分为预存段、和三部分。

答案:斜道区冷却段

4、干熄焦的循环系统的负压区是指至。

答案:1DC入口风机入口

5、一次除尘器进口含尘量为g/m3,出口为g/m3

二次除尘出口含尘量为g/m3,环境除尘烟囱出口为小于m g/m3

答案:12 6 1 50

6、进入干熄炉的红焦温度约为℃,出干熄炉的循环气体温度为℃答案:950—1050 900—980

7、干熄炉预存段压力保持在。

答案:0—100Pa

8、干熄焦的循环系统的正压区是指至。

答案:风机出口干熄炉冷却段

9、降低循环气体中可燃成份最经济、最有效的方法是。

答案:导入空气

10、干熄焦操作控制炉内循环气体可燃组份浓度,一般CO含量,H2含量,O2含量,CO2含量。

答案:在6%以下,在3%以下,在1%以下, 12-18%

11、干熄焦吨焦气料比约 m3/t焦,排焦温度小于℃。

答案:1280 200

12、电磁振动给料器是通过改变的大小来调节焦炭的排出量。

答案:励磁电流

13、对干熄炉斜道砖要求。

答案:抗极冷极热性好

14、排焦试验要做最大量、和最小量三种状态的试验,每种排焦量最少做三次以测平均数。

答案:常用量

15、为了使循环气体分布均匀,在斜道出口布置。

答案:不锈钢调节砖

16、装入装置主要由和带料斗的装入台车组成

答案:炉盖台车

17、干熄炉的耐火材料有、碳化硅砖、粘土砖、隔热砖、、隔热浇注料和玄武岩衬板等组成

答案:莫来石砖陶瓷纤维毡

18、一次除尘器采用除尘装置,二次除尘器一般采用多管旋风式除尘装置,我厂75t干熄焦二次除尘器采用式除尘装置

答案:重力沉降式单管旋风

19、装入装置设有现场手动操作、现场连动操作和三种操作方式。

答案:中央控制PLC连动

20、焦罐主要由焦罐体及摆动的和组成。

答案:底闸门吊杆

21、2DC的内衬为。

答案:六角形玄武岩铸石板

22、理论上一吨红焦可以产生540℃的蒸汽 Kg。

答案:450

23、提升机钢丝绳在其直径六倍长度范围断丝内就不能使用。

答案:1/10

24、循环风机风量与转速成,压头与转速成,功率与转速成。答案:正比正比正比

25、循环风机两侧充氮气的目的是为了。

答案:防止外界空气进入系统

26、在干熄炉预存段设有和两种料位计。

答案:γ射线电容式

27、在温风干燥时期,锅炉作为在起作用。

答案:加热器

28、提升机由提升装置、、、吊具、焦罐盖、机械室及各限位检测装置等组成。

答案:走行装置润滑装置

29、APS装置主要由、、油冷却器、加热器、极限开关、阀类及配管等组成。

答案:油泵油缸

30、干熄焦系统主要由、汽水系统、和除尘系统四个系统组成。答案:循环气体系统焦炭冷却系统

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内)

1、焦炭粒度大于叫冶金焦,可用于高炉冶炼。

A.、25mm B、40mm C、60mm

答案:A

2、提升机有个提升速度。

A、2个

B、4个

C、3个

答案:C

3、.焦罐对开底闸门的材质

A.、HT250

B、0Cr19Ni10NbN

C、KMTBCr26

答案:B

4、当余热锅炉入口温度高,应采用

A.、导入N2

B、导入空气

C、增加排焦量

答案:A

5、循环气体中必须控制的组分含量。

A. CO

2 H

2

O

2

B、CO

2

H

2

CO C、CO H

2

O

2

答案:C

6、布袋除尘器的除尘效率。

A、99%

B、98%

C、97%

答案:A

7、关于二次除尘器,下列说法不正确的是。

A.锅炉出来的冷惰性气体,在二次除尘器经旋风分离器再次分离

B.二次除尘器使惰性气体进入风机前的含尘量小于1g/m3

C.二次除尘器安装在干熄槽与锅炉之间

D.钢结构设备,内衬铸石板,下部粉焦出口与粉焦刮板运输机相接,要求设备严密、耐磨损

答案:C

8、锅炉破损时,紧急放散阀应。

A、开

B、闭

C、调整开

答案:A

9、电机车在CDQ区域内为APS定位,走位精度为。

A、±15㎜

B、±10㎜

C、±20㎜

答案:B

10、干熄炉停产检修降温时,从1000℃—450℃需要。

A、35h

B、32h

C、31h

答案:B

11、理论上1吨红焦的循环风量为 Nm3/吨焦。

A、1131

B、1127

C、1129

答案:C

12、加减循环风量要缓慢,每次加减应控制在以内。

A、4000Nm3/h

B、5000Nm3/h

C、3000Nm3/h

答案:C

13、为了保证旋转密封阀的严密性采用方式

A.、充N2 B、充压缩空气 C、充空气

答案:A

14、温风干燥的主要目的是

A.、驱除砌体内的水份 B、加热耐火材料

C、缩小干熄炉内耐火材料与红焦的温差

答案:A

15、干熄炉采用煤气进行烘炉。

A、焦炉

B、高炉

C、混合

答案:A

16、干熄炉装入红焦后,循环气体H2含量突然升高,一段时间后又恢复正常,基本上可以判断为

A.空气导入量少 B、炉管泄漏 C、水封槽漏水

答案:C

17、当风速达到时,应停止提升机装焦作业。

A、10m/s

B、15m/s

C、20m/s

答案:C

18、焦炉煤气热值一般为。

A.、4000—5000 B、3600—4400 C、17000—17600

答案:B

19、关于一次除尘器,下列说法不正确的是。

A.一次除尘器安装在锅炉与循环风机之间

B.热惰性气体经过一次除尘器时经撞击和重力作用,使粗颗粒焦粉在此沉降下来

C.一次除尘器下部有排粉焦口,经水冷却套管冷却后,排入粉焦刮板运输机 D.一次除尘器由钢结构制作,内衬断热砖和黏土砖,要求严密、耐高温、耐磨损

答案:A

20、为了保证旋转密封阀的严密性采用方式

A.、充N2 B、充压缩空气 C、充空气

答案:A

21、百叶式预除尘器处理的是。

A、高温烟气

B、低温烟气

C、一般烟气

答案:B

22、测量循环气体中的CO的浓度采用的仪器是

A.热传导计 B、红外线分析仪 C、磁氧分析仪

答案:B

23、从全焦的组成来看,干法熄焦使冶金率

A.增加 B、不变 C、减小

答案:C

24、在干熄焦系统运行正常时。

A、提升机采用自动控制

B、提升机采用中央手动控制

C、提升机采用就地控制

答案:A

25、当供给同样的氮气和空气时,降低可燃成分浓度,氮气比空气用量要。

A、多

B、少

C、一样

答案:A

26、在干熄焦系统运行正常时。

A.提升机采用自动控制 B、提升机采用中央手动控制

C、提升机采用就地控制

答案:A

27、干熄焦用作为载体

C、惰性气体

A.、空气 B、CO

2

答案:C

28、当干熄焦排焦系统出现问题需长时间检修时,必须。

A、保温保压

B、降温降压

C、和正常生产时一样

答案:A

29、当干熄焦排出装置发生故障需检修时,应采取措施。

A、降温降压

B、保温保压

C、只装焦不排焦

答案:B

30、干熄后的焦碳与湿熄后的焦碳相比有的特点。

A.、块度均匀 B、强度减少 C、裂纹加大

答案:A

31、惰性气体循环系统中的核心设备是。

A.循环水泵 B.循环风机 C.循环气道 D.排焦装置

答案:B

32、负压区泄漏将使汽化率,干熄焦处理能力。

A、上升上升

B、下降下降

C、上升下降

答案:C

33、下列不属于湿熄焦的设备的是( )。

A.熄焦塔和粉焦抓斗机

B.循环水泵房

C.循环水沉淀池

D.焦罐台车

答案:D

34.( )是惰性气体循环系统中的核心设备。

A.循环水泵

B.循环风机

C.循环气道

D.排焦装置

答案:B

35.关于一次除尘器,下列说法不正确的是( )。

A.一次除尘器安装在锅炉与循环风机之间

B.热惰性气体经过一次除尘器时经撞击和重力作用,使粗颗粒焦粉在此沉降下来

C.一次除尘器下部有排粉焦口,经水冷却套管冷却后,排入粉焦刮板运输机D.一次除尘器由钢结构制作,内衬断热砖和黏土砖,要求严密、耐高温、耐磨损

答案: A

36.在干熄焦中,焦炭的显热借助于( )回收,并用于生产蒸汽、发电等。

A.惰性气体

B.有机元素

C.无机元素

D.氢氧元素

答案: A

37.关于二次除尘器,下列说法不正确的是( )。

A.锅炉出来的冷惰性气体,在二次除尘器经旋风分离器再次分离

B.二次除尘器使惰性气体进入风机前的含尘量小于1g/m3

C.二次除尘器安装在干熄槽与锅炉之间

D.钢结构设备,内衬铸石板,下部粉焦出口与粉焦刮板运输机相接,要求设备严密、耐磨损

答案:C

38、循环气体系统设备主要操作不包括()。

A.循环气体量的变更

B.循环气体成分的控制

C.排焦量的设定

D.锅炉入口温度的控制

答案:C

39、为提高干熄焦的防爆性,不可以采取的措施是()。

A.向系统内充入氮气

B.向系统内充入蒸汽

C.增开常用放散阀,提高预存段压力

D.导入空气,烧掉可燃气体

答案:B

40、大型高炉使用干熄焦不可使( )。

A.提高高炉生产能力

B.降低炼铁焦比

C.改善冶炼条件

D.提高生铁质量

答案:D

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”)

1、皮带停止运行排焦装置立即停止排焦。()

答案:√

2、干熄炉内焦炭料位达到下限排焦装置不能排焦。()

答案:√

3、如果锅炉出口与风机入口之间压差减小,则可能是二次除尘器的内套筒受到焦粉的冲击,产生孔洞,致使循环气体短路。()

答案:√

4、设置在循环气体管道上的防爆装置,可以在系统压力异常升高时自动泄压以保证系统安全。()

答案:√

5、干熄焦烘炉升温大致分为烘炉前的准备工作,温风干燥阶段和煤气烘炉干燥阶段。()

答案:√

化工操作工试题

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2018二级锅炉司炉工考试题库(附答案) 一、单选题共247题 1.《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的,持证人员应当及时报告发证部门,并在()予以公告,查证属实的,由发证部门补发证。 A、发证当地媒体 B、寻物启示 C、本单位 D、从业当地媒体 正确答案:A 2.要做到“安全第一”,就必须()。 A、将高危作业统统关掉 B、安全系数越高越好 C、行“安全优先”的原则 D、制定更严格的安全标准 正确答案:C 3.锅炉产品出厂时,应在明显的位置装设金属铭牌,铭牌上应载明该锅炉的重要参数,其中没有()内容。 A、锅炉型号 B、设计单位 C、制造厂名称 D、锅炉制造监检单位名称和监检标记 正确答案:B

A、检验机构意见 4.特种设备定期检验的检验项目根据()确定。 B、使用单位意见 C、检验费用 D、有关规程、规则的要求 正确答案:D 5.用于锅炉的煤,其结焦特性宜为()。 A、强结焦 B、中结焦 C、弱结焦 D、不结焦 正确答案:C 6.燃料的燃烧过程进行的好坏,将直接影响到锅炉的()。 A、可靠性能 B、经济性能 C、使用寿命 D、蒸汽品质 正确答案:B 7.气体燃料是指()的燃料。 A、始终是气态 B、在常温常压下为气态 C、所有成分均可燃

D、燃烧的产物只有水 正确答案:B 8.物体间的热传递,总是从()。 A、比热大的物体传向比热小的物体 B、温度高的物体传向温度低的物体 C、质量大的物体传向质量小的物体 D、密度大的物体传向密度小的物体 正确答案:B 9.在实际运用中,控制油的粘度是通过()来实现。 A、粘度计 B、温度计 C、流速 正确答案:B 10.天然气的相对密度为0.60,它表示的意义是()。 A、比空气轻 B、比空气重 C、发生泄漏时聚集在低处 正确答案:A 11.同一物体内或两个不同温度的物体接触时,热量从高温部分传到低温部分的传热方式,称为()。 A、导热 B、辐射

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锅炉操作工理论试题及答案

锅炉操作工理论试题及答案 一、填空题(每题2分,共10分) 1、锅炉严重满水时,过热蒸汽温度会_骤降____________,蒸汽管道会发生___水冲击/法兰冒白汽__________。 2、锅炉启动点火前,应进行不少于5~10分钟的通风时间,以便彻底清除可能残存的可燃物,防止点火时发生___爆炸__________。 3、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种,如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等,其中炉膛温度最高的颜色为__白色 ___________。 4、燃煤锅炉的各种热损失中最大的一项是__排烟热损失 ___________。 5、煤灰的熔融性常用三个温度表示,它们是:_软化温度 ____________、变形温度、融化温度。通常情况下,控制炉膛出口烟温比灰的___变形__________温度低50-100℃。 6、为防止汽包壁温差过大,停炉后应将锅炉上水至___高水位 __________ 7、锅炉的过热器按其传热方式分为三种:对流式过热器,_辐射式______过热器,`__半辐射式___________过热器` 8、若循环流化床锅炉布风板下的风室静压表指针摆动幅度小且频率高,说明__流化良好___________,若风室静压表指针变化缓慢且摆动幅度加大时说明__流化质量变差___________。 9、在循环锅炉运行中若各风机的转速没有变化,若炉膛出口负压变大,仪表显示一次风量减少,表示料层变__厚___________,炉内物料_____增多_______

10、飞灰和炉渣中可燃物含量越多,哪种热损失越大__机械不完全燃烧热损失___________。 注意:以下题目均以循环流化床为例作答 二、简答题(每题4分,共20分) 1.何为结焦?何谓高温结焦? 答:流化床锅炉内的煤、渣、灰等物料失去流化态,烧结在一起的事故状态称为结焦。高温结焦是指运行中床料流化正常,而由于床层整体温度水平较高所形成的结焦现象。 2.何谓低温结焦?多发生在什么时候和部位? 答:床层整体温度低于灰、渣的变形温度而由于局部的超温或者低温烧结而发生的结焦现象叫低温结焦,多发生在点火和压火时候的炉膛及返料器内。 3.什么叫渐进式结焦?其产生的原因是什么? 答:由于局部流化不良而形成的小焦块渐渐变大而产生的结焦现象叫渐进式结焦。其产生的原因是大渣沉积在死区,渣层过厚,流化风速过低,局部不流化,风帽损坏等等。 4.开炉、停炉过程中如向保护汽包? 答:开炉过程中采取缓慢上水控制汽包壁温差不超过40度、开炉进水至低水位等措施保护汽包。停炉后上水到高水位,打开省煤器再循环等措施保护包。 5.用文字或画图说明循环流化床锅炉是如何实现物料循环的? 答:布风板上的物料被一次风吹到炉膛内燃烧,部分较大的颗粒在炉内循环,另一部分细颗粒被烟气带入分离器中进行物料的分离,

炭素生产原料

2 炭素生产用原材料 生产炭和石墨材料的原料都是炭素原料。由于来源和生产工艺的不同,其化学结构、形态特征及理化性能均存在很大差异。按照物态来分类,它们可以分为固体原料(即骨料)和液体原料(即粘结剂和浸渍剂)。其中,固体原料按其无机杂质含量的多少又可以分为多灰原料和少灰原料。少灰原料的灰分一般小于1%,例如石油焦、沥青焦等。多灰原料的灰分一般为10%左右,如冶金焦、无烟煤等。此外,生产中的返回料如石墨碎等也可作为固体原料。由于各种原料的作用和使用范围不同,对它们也有不同的质量要求。在炭素生产中还使用石英砂等作为辅助材料。 2.1 固体原料(骨料) 骨料的种类、制造方法及主要特征和用途归纳于表2-1。 表2-1 骨料的种类、制法及主要特征和用途 石油焦的来源 石油焦是各种石油渣油、石油沥青或重质油经焦化而得到的固体产物。由于焦化的方式不同,石油焦可分为延迟焦和釜式焦。目前,石油行业生产的是延迟焦,釜式焦已被淘

汰。 延迟焦化是将原料油经深度热裂化转化为气体烃类,轻、中质馏分油及焦炭的加工过程。其原料一般是深度脱盐后的原油经减压蒸馏所得的渣油。有时还在减压渣油中配有一定比例的热裂化渣油或页岩油。石油焦的质量主要取决于渣油的性质,同时也受焦化条件的影响,我国几种主要减压渣油及其所产石油焦的性质列于表2-2。 表2-2 几种主要减压渣油及其石油焦的性质 渣油首先与分馏塔馏出的馏分气进行间接换热,然后经加热炉加热到500±10℃,此温度已达到渣油的热解温度,但由于油料在炉管中具有较高的流速(冷油流速达1.4-2.2m/s),来不及反应就离开了加热炉,使焦化反应延迟到焦炭塔中进行,故这种焦化工艺称为延迟焦化。随着油料的进入,焦炭塔中焦层不断增高,直到达到规定的高度为止。生产中,一个焦炭塔进行反应充焦,另一个已充焦的焦炭塔经吹蒸汽与水冷后,用10-12Mpa的高压水通过水龙带从一个可以升降的焦炭切割器喷出,把焦炭塔内的焦炭切碎,使之与水一起由塔底流入焦炭池中。焦炭池中的焦炭经脱水后即得生石油焦。每个焦炭塔一次出焦约250t,循环周期约为48h。分馏塔是分馏焦化馏分油的设备,为了避免塔内结焦,要求控制塔底温度不超过400℃。同时,还须采用塔底油循环过滤的方法滤去焦粉,提高油料的流动性。延迟焦化的典型工艺流程如图2-1所示。 延迟焦化法生产效率高,劳动条件好,但所得焦挥发分较高,结构疏松,机械强度较差。 石油焦的性质与质量要求 石油焦是一种黑色或暗灰色的蜂窝状焦,焦块内气孔多数呈椭圆形,且一般相互贯通。 对其使用影响较大的有灰分、硫分、挥发分和煅后真密度。 (1)灰分石油焦的灰分主要来源于原油中的盐类杂质。原油经脱盐处理后残留的

线切割操作工培训试题

线切割操作工培训试题 部门姓名日期成绩 一、判断题(每题3分,共计30) 1.利用电火花线切割机不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。() 2.电火花线切割机通常采用正极性加工。() 3.电火花线切割机加工属于特殊工序加工() 4.在电火花线切割机加工中,用水基液作为工作液时,在开路状态下,加工间隙的工作液中不存在电流。() 5.上一程序中有了G01指令,下一程序如果仍是G01,则G01可以省略。() 6.在线切割机加工中,当电压表、电流表的表针稳定不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割机加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。() 7.线切割加工中工件几乎不受力,所以加工中工件不需要加紧。() 8.在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达5000°C左右。() 9.在线切割编程中G01、G00的功能相同。() 10.只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度。() 二、选择题(每题5分,共计25) 1.零件渗碳后,一般需要经()处理,才能达到表面硬而耐磨的要求。 A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、时效 2.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是() A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 3.有关线切割机床的安全操作方面,下列说法正确的是()

A、当机床发生火灾时,可以用水对其进行灭火 B、当机床发生火灾时,应用四氯化碳灭火器灭火 C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没什么影响 D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高,所以加工中可以用手接触工件或机床 工作台 4.在电火花线切割机加工过程中,放电通道中心的温度最高可达()°C左右。 A、1000 B、10000 C、100000 D、5000 5.在电火花线切割机加工过程中,下列参数中属于不稳定的参数是()。 A、脉冲宽度 B、脉冲间隔 C、加工速度 D、短路峰值电流 三、编程题(本题45分) 1、如图所示Φ50的圆凸模,切入长度为5mm,间隙补偿量f=0.1,用ISO格式编制起线切割 程序。(按任一方式编程)

锅炉装置操作工试题库(技师及高级技师)

技师标准

行业通用理论知识试题 一、判断题 1.设备布置图是构思建筑图的前提,建筑图又是设备布置图的依据。(√) 2.化工设备图中,如图管道立面图,其平面图为。(×) 正确答案:化工设备图中,如图管道立面图,其平面图为。 3.在化工设备图中,由于零件的制造精度不高,故允许在图上将同方向(轴向)的尺寸注成封闭形式。(√) 4.装配图中,当序号的指引线通过剖面线时,指引线上的方向必须与剖面线平行。(×) 正确答案:装配图中当序号的指引线通过剖面线时,指引线上的方向必须与剖面线不平行。 5.只有ISO9000质量保证模式的标准才能作为质量审核的依据。(×) 正确答案:除ISO9000族质量标准外,还有其他一些国际标准可以作为质量审核的依据。 6.ISO9000:2000版标准减少了过多强制性文件化要求,使组织更能结合自己的实际,控制体系过程,发挥组织的自我能力。(√) 7.数据库就是存储和管理数据的仓库。(×) 正确答案:数据库就是按一定结构存储和管理数据的仓库。 8.在计算机应用软件中VFP数据表中日期字段的宽度一般为10个字符。(×) 正确答案:在计算机应用软件中VFP数据表中日期字段的宽度一般为8个字符。 9.在应用软件PowerPoint中可以插入WAN文件.AVI影片,但不能插入CD音乐。(×) 正确答案:在应用软件PowerPoint中可以插入WAN文件.AVI影片,也能插入CD音乐。 10.在应用软件PowerPoint中播放演示文稿的同时,单击鼠标右键,选择“指针选项”中的“画笔”选项,此时指针会自动变成一支画笔形状,按住鼠标左键,就可以随意书写文字了。(√) 11.基本生产过程在企业的全部生产活动中居主导地位。(√) 12.企业的生产性质.生产结构.生产规模.设备工装条件.专业化协作和生产类型等因素都会影响企 业的生产过程组织,其中影响最大的是生产规模。(×) 正确答案:企业的生产性质.生产结构.生产规模.设备工装条件.专业化协作和生产类型等因素都会影响企业的生产过程组织,其中影响最大的是生产类型。 13.日常设备检查是指专职维修人员每天对设备进行的检查。(×) 正确答案:日常设备检查是指操作者每天对设备进行的检查。 14.现场管理是综合性.全面性.全员性的管理。(√) 15.通过对工艺指标分析和对比可以找出设备运行中存在的不足和问题,指导有目的地加以优化和改进。(√) 16.关键词是为了文献标引工作,从论文中选取出来,用以表示全文主要容信息款目的单词或术语,一般选用3~8个词作为关键词。(√) 17.技术论文的摘要是对各部分容的高度浓缩,可以用图表和化学结构式说明复杂的问题,并要求对论文进行自我评价。(√) 18.理论性是技术论文的生命,是检验论文价值的基本尺度。(×) 正确答案:创见性是技术论文的生命,是检验论文价值的基本尺度。 19.生产准备应包括:组织机构(附组织机构图).人员准备及培训.技术准备及编制《投料试车总体

最新化工操作工理论考试试题库资料

化工操作工理论考试试题库 一、填空题 1.我公司的焦炉尺寸为(7.63)米,是亚洲最大的焦炉。 2.我公司主要的有毒有害气体有(甲醇)、(CO)、(苯)、(奈)、(H2S)、(SO2)、(NH3)。 3.甲醇的分子式为(CH3OH)。 4.NHD的全名为(聚乙二醇二甲醚)。 5.影响化学反应的速率的因素有(浓度)、(温度)、(催化剂)。 6.冬季四防的内容(防冻)、(防滑)、(防火)、(防中毒)。 7.容积泵启动前出口阀应处于(全开)位置。 8.系统使用除氧水的目的是(防止管道腐蚀结垢)。 9.离心泵的主要工作部件有(叶轮)、(泵轴)、(吸液室)、(泵壳)、(轴封箱)和(密封环)。 10.噪音防治一般有四种方法,分别为(吸声)、(隔声)、(消声)、(个人防护)。 11.燃烧必须具备的3个条件(可燃物)、(助燃物)、(火源)。 12.液位测量方法有直读式、(静压式)、(浮力式)、(电磁式)。 13.传热的3种方式有(热传导)、(对流)、(辐射)。 14.提高传热速率的途径有(增大传热面积)、(增大传热温差)、(提高传热系数) 15.我公司生产的主要产品有(焦炭)(甲醇)(硫磺)(焦油)(液氧)(液氩)。 16.硫酸的分子式为(H2SO4)。 17.压力测量仪表有单管、(U型压力表)、(压力表)、(压力变送器)。 18.影响化学平衡的因素有(浓度)、(压力)、(温度)、(催化剂)。 19.夏季四防的内容为(防雨)、(防汛)、(防雷击)、(防暑降温)。 20.离心泵启动前出口阀应处于(全关)位置。 21.系统使用除氧水的目的是(防止管道腐蚀结垢)。 22.离心泵的主要性能参数有(转速)、(流量)、(扬程)、(功率)和(效率)。 23.工业上的换热方式有(混合式)、(蓄热式)、(间壁式)。 24.常见的换热器主要有(夹套式换热器)、蛇管式换热器、(套管式换热器)、(列管式换热器)、(板式换热器)、(螺旋式换热器)、板翅式换热器、翅片式换热器及空气冷却器。 25. 灭火的基本方法有(隔离法)、(窒息法)、(冷却法)、(化学中断法)。 26.管路的连接方法有(螺纹连接)、(焊接连接)、(法兰连接)、承插连接。 27. 活塞式压缩机的主要零部件有:(机体)、活塞组件、(曲轴)、(轴承)、连杆、(十子头)、(填料)、气阀等. 28. 常用液位计有(玻璃管)液位计,(差压式)液位计,(浮筒)液位计等。 29. 进入设备容器的置换标准:(CO≤0.03mg/l、NH3≤0.03mg/l、H2S≤0.01mg/l、H2≤0.2%(V)、O2:18~21%(V) ). 30.灭火的基本方法有:(隔离法、窒息法、冷却法、化学中断法)。 31. 传热的基本方式有(传导)、(对流)和(辐射)。 32.压力容器有承受压力的壳体(连接体、密封元件、接管、开孔及其补强结构、支座)等主要部件组成. 33.煤的工业分析有(水份)、(挥发份)、(固定碳)、(灰份)四大常规分析。

2017年标准员考试题库及答案

标准员 一、判断题 1.建筑法规体现了国家对城市建设、乡村建设、市政及社会公用事业等各项建设活动进行组织、管理、协调的方针、政策和基本原则。(答案)正确 2.省、自治区、直辖市一级省会城市、自治区首府、地级市均有立法权。(答案)错误 3.在我国的建设法规的五个层次中,法律效力的层次是上位法高于下位法。具体表现为:建设法规-建设行政法规-建设部门规章-地方性建设法规-地方建设规章。(答案)正确 4.建设部门规章是指住房和城乡建设部根据国务院规定的职责范围,依法制定并颁布的各项规章或由住房和城乡建设部与国务院其他有关部门联合制定并发布的规章(答案)正确 5.地方性建设法规是指在不与宪法、法律、行政法规相抵触的前提下,由省、自治区、直辖市人民代表大会及其常委会结合本地区实际情况制定颁行的或经其批准颁行的由下级人大会及常委会制定的,只能在本行政区域有效的建设方向的法规。(答案)正确 6.《建设法》的立法目的在于加强对建设活动的监督管理,维护建筑业市场次序,保证建筑工程的质量和安全,促进建筑业健康发展(答案)正确 7.施工总承包、专业承包、施工劳务承包各资质类别按照规定的条件划分为若干资质等级。(答案)错误 8.市政公用工程施工总承包三级企业可承揽单项合同金额2500万元以下的市政综合工程。(答案)正确 9.地基与基础工程专业二级承包企业可承担开挖深度不超过18m的基坑围护工程的施工(答案)错误 10.甲建筑施工企业的企业资质为二级,近期内将完成一级的资质评定工作,为了能够承揽正在进行招标的建筑面积20万的住宅小区建设工程,甲向有合作关系的一级建筑施工企业借用资质证书完成了该建筑工程的投标,甲企业在工程中标后取得一级建筑施工企业资质,则甲企业对该工程的中标是有效的(答案)错误

锅炉试题库

锅炉试题 1、操作各个部件时,应该确认各个部件及配管有无泄漏异常。 2、检查设备上仪表是否正常,是否在检测有效期内,仪表指针在红色区域表示超高、在绿色区域表示正常、在黄色区域表示过低。 3、从软水箱的水位计上确认软水箱的水位是否在大于1m范围内。 4、锅炉蒸汽压力计不可出现炉内为负压 5、如果出现炉内为负压时,要把锅炉蒸汽压力开关的一个排放阀打开,使锅炉内压力恢复到0mpa,确认后再关闭一个排放阀。 6、确认锅炉给水泵的放气阀有无出水。 7、加药箱内的药液余量是否在规定范围内,不能低于70L 8、检查水位表汽水阀是否打开,冲洗旋塞是否关闭。 9、当锅炉压力达到时,冲洗水位表。 10、压力达到时缓慢开启主蒸汽,打开分汽包主阀门,同时手动打开分汽包疏水阀门旁通,直至排出蒸汽关闭疏水阀门旁通阀。11、锅炉运行后需检查原水压力3kg、蒸汽压力30-40kpa、蒸汽压力7kg-8kg、软水箱水位、锅炉水位是否达到了规定范围。 12、单台锅炉运行一周要进行一次全排污。 13、每月进行一次手动安全阀启跳。 14、停炉半年以上要进行湿保养。 15、锅炉PH值每4小时化验一次,每班化验3次,如果炉水PH值≥时,必须对锅炉进行间歇排污,用PH试纸测定9-12合格。16、锅炉水位计要不定时冲洗,保证水位计面板玻璃清晰。

17、水位表柱每班接班后冲洗1次。 18、锅炉给水过滤器清理频次为每月1次表面排污过滤器清理频次为每周1次锅炉阻垢剂配比方法,在加药泵设定流量为定值时,配药桶容积为120ml,添加IS-102C阻垢剂46kg直接加入。 19、冷凝水回收PH值一般控制在 6-8 20、汽温特性,是指汽温和锅炉负荷的关系。 21、低温腐蚀与烟气的露点有关,如果烟气的露点很低腐蚀就不容易发生,烟气的露点很高,腐蚀就不容易避免。 22、水冷壁分类:光管式水冷壁、膜式水冷壁、刺管式水冷壁、水冷壁作用是吸收火焰辐射传热,使水蒸发成饱和汽,保护炉壁23、供水泵输出端指定应开的阀门,省煤器排水阀等指定为闭的阀门应关闭。 24、每日所规定的排污量可分为数次进行,当对水位电极棒确定动作时,或在间接运行的低负荷时,停炉之后灵活有效地进行排污。 25、当控制盘的液晶显示部分出现c92时,请进行全排污,使蒸汽压力将至~时进行全排污。 26、锅炉的容量又称锅炉的出力,是锅炉的基本特性参数,蒸汽锅炉用额定蒸发量表示,热水锅炉用额定热功率表示。 27、锅炉运行一般包括运行前的烘炉、煮炉的运行中的点火、升压、并汽和调整工作,还有运行停炉后的维护保养工作。 28、常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养、半干保养、充气保养。

操作工实习考试试题及答案.

1、用规程文字表达方式描述油运前各岗位所进行的操作。 答案: (M- 确认装置的工艺设备及系统管线必须冲洗、试压完毕, (M- 仪表调校完毕并处于待用状态; (M- 现场压力表、温度计等已安装完成并符合规范要求。 (M- 确认各机泵、风机、控制阀等均经单机试运。 (M- 确认开工所需用具(对讲机、阀扳手、消防器材要齐全;装置道路 要畅通;排污沟要盖好盖板。 (P- 确认安全阀投用。 (P- 确认所有的阀门关闭,根据需要开启。 [P]- 引氮气置换各塔及容器。 (M- 确认氧含量低于0.5% [P]- 关闭氮气阀门 [P]- 变通油联运主流程 (M- 确认油联运主流程正确 2、用规程文字表达方式描述离心泵切泵的详细步骤。 (P- 确认备用泵的地脚螺栓连接牢固。 (P- 确认备用泵的电气、仪表、冷却水系统已投用正常。 (P- 确认备用泵润滑油位正常且润滑油没有变质(不乳化、不含水、不发黑。

[P]- 备用泵盘泵3-5圈无任何卡涩、卡阻现象。 (P- 确认备用泵的入口手阀处于全开状态、出口手阀处于关闭状态。[P]-打开泵出口放火炬线(放空线手阀进行灌泵,无气体后关闭。 (P- 与内操联系,确认备用泵可以启动。 (I- 下达启动泵用泵指令。 [P]-按下备用泵启动按钮,启动备泵。 (P- 检查备用泵的运行状态,确认振动、声音、电流、出口压力处于正常状态。 [P]- 先关小在运泵的出口手阀,再缓慢开启备泵的出口手阀。 [I]- 密切与外操联系,指挥外操切换出口阀,确认泵出口流量稳定。[P]- 再次确认备用泵的运行状态(振动、声音、电流、出口压力、电机和轴承温度正常。 [P]- 彻底关闭在运泵的出口手阀,备用泵的出口手阀在合适开度。 [P]- 按下在运泵停止运行按钮。 (I- 确认泵出口流量稳定。 [P]- 切泵完成。 3、描述离心泵抽空现象、原因及处理方法。 答: 离心泵抽空的主要现象是:

企业安全生产标准化基本规范知识考试题(答案版)

企业安全生产标准化基本规范知识考试题(答案版) 一、填空题 1、企业开展安全生产标准化工作,应遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,落实企业主体责任.以安全 风险管理、隐患排查治理、职业病危害防治为基础,以安全生产责任制为核心,建立安全生产标准化管理体系,全面提升安全生产管理水平,持续改进安全生产工作,不断提升安全生产绩效,预防和减少事故的发生,保障人身安全健康,保证生产经营活动的有序进行。 2、企业应按照有关规定,结合本企业生产工艺、作业任务特点以及岗位作业安全风险与职业病防护要求,编制齐全适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工,并严格执行。 3、企业应每年至少评估一次安全生产和职业卫生法律 法规、标准规范、规章制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况,企业应根据评估结果、安全检査情况、自评结果、评审情况、事故情况等,及时修订安全生产和职业卫生规章制度、操作规程。 4、煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶 炼等企业应对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、

协议工等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业。 5、从业人员在企业内部调整工作岗位或离岗一年以上 重新上岗时,应重新进行车间和班组级的安全教育培训.从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定,经专门安全作业培训,考核合格,取得相应资格后,方可上岗作业, 并定期接受复审。 6、企业应对设备设施进行规范化管理,建立设备设施 管理台账.企业应有专人负责管理各种安全设施以及检测与监测设备,定期检查维护并做好记录。安全设施和职业病防护设施不应随意拆除、娜用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。 7、企业应建立设备设施检维修管理制度,制定综合检维修计划,加强日常检维修和定期检维修管理,落实“五定” 原则,即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 维修质量、定检维修进度,并做好记录。 &企业应监督、指导从业人员遵守安全生产和职业卫生规章制度、操作规程,杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的“三违"行为. 9、企业不应将项目委托给不具备相应资质或安全生产、 职业病防护条件的承包商、供应商等相关方。企业应与承包商、供应商等签订合作协议,明确规定双方的安全生产及职业病防护

浅谈焦炭塔的保温(精品)[详细]

浅谈焦炭塔的保温中石化工程建设公司 顾一天

SEI第二届延迟焦化年会论文(6) 浅谈焦炭塔的保温 顾一天 (中国石化工程建设公司100101) 1. 焦炭塔保温的特殊性 (1)焦炭塔是一种低周循环的热疲劳容器,操作温度高达450~500℃,且周期性变化,即48小时之内,从常温至500℃左右,再降至常温.操作温度的周期性变化,引起壳体热胀冷缩的周期性变化.以φ8800焦炭塔为例,壳体的轴向膨胀量为195毫米,直径膨胀量为60毫米,塔体周向膨胀量为200毫米.保温结构应能适应这些膨胀量. (2)由于焦炭塔材料一般都是Cr-米o钢,且经过热处理,壳体不允许随意焊接各种附件;焦炭塔是热疲劳压力容器,任何附件的焊接都将形成壳体的很大的局部峰值应力.所以塔体上不允许焊任何保温钉或保温支持圈. (3)由于焦炭塔使用一定周期后会出现裂纹等缺陷,须定期检查,所以相应部位的保温应是可拆的,以便于检查. 由于焦炭塔具有以上特殊性,焦炭塔保温的材料及结构必须适应这些特殊性,才能保证保温效率和寿命.好的保温结构寿命一般能达10年以上. 2. 焦炭塔保温结构的特点 (1)由于壳体上不允许焊保温钉和保温支持圈,所以应参考加氢反应器的保温,采用背带式保温结构,在背带上焊保温支持圈和保温钉(保温钉长度和支持圈宽度应小于保温厚度).但不同于加氢反应器保温的是要适应塔体的周期性变化的热胀冷缩.例如保温支持圈应分块均布,各部份之间应用弹簧连接等.见图1. (2)因为塔体周向膨胀较大,保温材料应分多层铺设,多层接缝之间应交错布置,交错量应大小200毫米,以免热量从保温接缝处直接外泄. (3)为了减少空气对流的热损失,在保温毡的保温层外表面再包一层不锈钢丝

岗位达标制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 岗位达标制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4680-29 岗位达标制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 为不断提高职工安全意识和操作技能,使职工做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护让人不受伤害);规范现场安全管理,实现岗位操作标准化。 二、范围 适用于全公司各部门岗位标准的建立、岗位达标的考核、评定。 三、职责 3.1安全环保部负责监督、指导各部门制定行为安全、装备护品、作业现场安全、岗位管理等岗位标准及其考核、评定。 3.2人力资源部负责监督、指导各部门制定岗位作业人员的知识、技能、素质标准及其考核、评定。

3.3各部门负责本部门岗位标准的制定、考核、评定。 四、管理内容及要求 4.1岗位标准 4.1.1要求:符合国家有关法律法规、标准规范,是该岗位人员作业的综合规范和要求,内容必须具体全面、切实可行。 4.1.2标准内容 4.1.2.1岗位职责描述。 4.1.2.2岗位人员基本要求:年龄、学历、上岗资格证书、职业禁忌症等。 4.1.2.3岗位知识和技能要求:熟悉或掌握本岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.1.2.4行为安全要求:严格按操作规程进行作业,执行作业审批、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为及与作业无关行为,对关键操作进行安全确

锅炉操作工(高级)试题库

试题库 知识要求试题 一、判断题(对画√,错画×) 〓〓1 油的粘度与温度有关。() 〓〓2 层燃炉的二次风作用在于补充燃烧需要的空气。() 〓〓3 煤粉炉的一次风率和一次风量选择与煤的挥发分紧密相关。() 〓〓4 煤粉燃烧器主要有旋流式和直流式两类。() 〓〓5 煤粉细度Rx是筛分后残留在筛面上粗煤粉的重量。() 〓〓6 锅炉辅机润滑用油污染中的颗粒污染是一种危害程度最大的。() 〓〓7 燃料油的粘度较高时,燃烧前应预先加热。() 〓〓8 燃料油的油温不宜超过130℃。() 〓〓9 在燃油系统中必须装有快关阀、溢流阀及逆止阀等安全附件。() 〓〓10 热力管道安装过程中不装设管道伸缩装置。() 〓〓11 蒸汽管道的坡度,沿蒸汽前进的方向,逐步降低。() 〓〓12 热水管道的坡度,沿热水前进的方向,逐步降低。() 〓〓13 在热力管道坡度的最低点,应设置排水装置;在其最高点应设置放气阀。()〓〓14 采用成型保温材料的主保温层厚度大于150mm时应分层。() 〓〓15 主给水管、主蒸汽管的焊缝位置应明确标志在保护层外。() 〓〓16 管〖JP2〗道弯头、穿墙处必须涂刷色环,介质名称及介质流向箭头。() 〓〓17 热力管道的排水装置与放汽阀均应接至安全排放地点。() 〓〓18 节流装置上、下游直管段的最小长度应符合有关规定。() 〓〓19 一次风压的测压元件的安装地点应该靠近喷燃器。() 〓〓20 测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。() 〓〓21 油过滤器应定期清扫,并检查其滤网是否完好。() 〓〓22 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。() 〓〓23 主蒸汽管道上监视焊缝处应在保护层外设红色环。() 〓〓24 耐火材料的主要作用是隔绝热量的传递。() 〓〓25 阀门在安装时,应处在关闭状态。() 〓〓26 水位计应有放水阀门(或放水旋塞),并有接到安全地点的放 水管。() 〓〓27 压力表与锅筒之间应有存水弯管。() 〓〓28 压力表的表盘刻度极限值最好选用工作压力的3 0倍。() 〓〓29 〖JP2〗锅炉额定蒸汽工作压力越大,选择的压力表的精确度就应 越高。() 〓〓30 点火时,通常维持炉膛负压为100~300Pa。() 〓〓31 燃油系统的各种阀门应定期研磨,确保严密。() 〓〓32 通常油泵入口应加装细过滤器;加热器出口应加装粗过 滤器。 () 〓〓33 油泵出口应装设逆止阀。() 〓〓34 重油燃油系统应安装油流量计、压力计、温度计及自动控制装置。() 〓〓35 工作环境温度高的转动机械应该采用高粘度的润滑油。() 〓〓36 转动机械负荷大、速度低,应该采用高粘度的润滑油。() 〓〓37 当工作部件运动速度低时,宜选用粘度较低的油。() 〓〓38 润滑用油的质量对转动机械的安全运行非常重要。() 〓〓39 乏气送粉系统适宜挥发分低、水分高的煤种。() 〓〓40 热风作为一次风,适用于无烟煤、贫煤、劣质烟煤等煤种。()

沿海地区混凝土结构与防护

沿海地区混凝土结构的钢筋锈蚀与防护 摘要:由Cl-引发的钢筋锈蚀是导致沿海地区混凝土结构破坏的主要因素。本文论述了Cl-的侵入过程及其去钝机理,分析了钢筋的电化学锈蚀机理和锈蚀破坏的四个阶段,介绍了保护钢筋的基本措施与附加措施。 1工程概况及特点 中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置是目前亚洲最 大的焦化生产装置。该装置的主要反应部分是两台焦炭塔,焦炭塔塔高约42m,直径9.4m,由厚25~40mm15CrMo合金钢板焊接而成。由中石化洛阳工程公司设计。 焦炭塔坐落在两层钢筋混凝土框架上,六根框架柱柱高19.3m,柱截面为1.8 m×1.8m、每层框架的面积为13.2m×24.6m,二层框架平台板厚2.4m,板中开有两个直径为7.8m的孔洞,每个孔洞旁设置24个M56螺栓用于固定焦炭塔裙座。 焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板厚2.4m,混凝土方量大约为450 m3,属于大体积钢筋混凝土结构。每个焦炭塔自重约300t,生产时最大垂直荷载约2000t。焦炭塔安装就位后须对复合钢板进行热处理,热处理时温度高达690oC,正常生产时塔内最高温度高达500oC。焦炭塔外壁虽有保温层,但在裙座底部及塔底盖附近保温层很难覆盖严密,使得焦炭塔底座附近混凝土的辐射温度高达95oC。 据有关资料,山东某石化公司延迟焦化装置焦炭塔框架混凝土板共出现160多条裂缝,其中裂缝宽度0.3~0.32mm有4条,0.15~0.25mm有23条,0.15mm以下的133条。这些裂缝主要沿孔内侧周边分布,并由板孔下角向外发展,裂缝在最小断面处最多,板的外侧裂缝均在板的中部,裂缝宽度呈中间大两头小。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀,混凝土碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。湖北某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔框架顶层钢 筋混凝土大厚板也出现类似情况。 2厚板温度裂缝成因及纤维抗裂机理 混凝土温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的结构中。焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板为大体积混凝土结构,此类结构混凝土浇筑后,硬化过程中水泥水化产生大量水化热。当水泥用量在350~550kg/m3,每m3混凝土将释放出17500~27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升达70oC左右甚至更高。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应

冲压中心工艺员岗位达标考试题库汇总

冲压中心工艺员岗位达标考试题库 1、“顾客满意”是公司永恒的宗旨,向顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每个员工始终不渝的奋斗目标。 2、减小冲裁力的方法有斜冲、阶梯冲、热冲。 3.模具联合安装需满足的有:模具几何尺寸相同、模具冲压力、装模高度相同。 4.设备事故按起因不同分成三类:责任事故、质量事故、自然事故。设备事故按损失大小分为三类:一般事故、重大事故、特大事故。设备事故处理要做到“三不放过”,即:事故原因未查清楚的不放过;事故责任人未受到处理的不放过;没有防范措施的不放过。 5.冲压车间压力机属于精大稀设备。精大稀设备使用前实行“三定”:定人、定机、定期保养,操作者不得随意变动。 6.设备操作工要做到“三好四会”,“三好”分别为管好设备,用好设备,保养好设备、“四会”分别为会使用设备,会维护设备,会检查设备,会排除一般性故障; 7.冷冲压按加工性质分有成形工序和分离工序。 8.模具上常用的安全零件有:安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器等。 9.牌号为DC0605和DC06的材料有何区别 DC06O5的其中一面的表面精度达O5级别,另一面达O3级别,DC06两面均在O3 级别。 10.一单动拉延模在02线生产时,使用顶杆的长度为475mm,哪么如果此套模具转到03线和01线生产其机杆长度分别为: 475 mm 、 400 mm 。 11.拉延是利用模具将冲裁或剪裁的平板料制成敞口空心的一种冲压工艺。 12.压力机主电机起动的联锁条件为:润滑正常、气压正常、液压保护正常。13.冲压车间使用的工装有模具、检具、工位器具等。 14.冲裁断面的特征分为塌角、光亮带、剪裂带和毛刺四个部分 15.存放限制器的主要作用是:主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命;工作限制器的主要作用是主要作用是限制凸凹模的吃入深度。 安全侧削的作用是主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂,导致压料板落下,造成人员、工装的重大损失; 16、现场“5S”的内容包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。 18.影响产品质量的主要因素有人、机、料、法、环、测。 19.排样时零件之间及零件与条料侧边之间留下的工艺余料,称为搭边;搭边的作用是保证制件边缘质量,保护模具,保持条料的刚度,易于送料。 20. 工艺文件包括过程流程图、过程FEMA、控制计划、作业指导卡、检验指导卡和返工返修作业指导卡、搬运作业指导卡、防锈作业指导卡、拆包作业指导卡、下料作业指导卡等。 21.影响冲压工序成败的三要素为设备、材料、工艺。 22.冲压车间的开卷线由开卷系统、清洗系统、校直系统、剪板系统、堆垛系统组成 24.质量体系审核主要分为:管理审核、过程审核、内部审核三种形式 25.公司的质量体系文件结构分为四级,为:质量手册、程序文件、操作文件和表单记录。26.定期检查储存状态,如帐、卡、物一致情况,存放物品的质量。 27.冲压车间压力设备按滑块分,有:双动、单动;按封闭形式分为:开式、闭式; 28.冲压车间使用模具结构分为:工作零件、定位零件、压料、卸料、顶料零件、导向零件、支持零件、紧固零件、缓冲零件、安全零件及其它辅助零件; 29.冷冲压冲裁工序包括:落料、冲孔、切边、分开等;成形工序包括:成形、拉延、翻边、整形、翻孔等; 30.冷冲压材料按轧制状态分:冷轧钢、热轧钢;按厚度分:薄板、中板、厚板、窄带材、

关于塔体材料的选择

关于塔体材料的选择 大型焦炭塔几个设计问题的探讨 延迟焦化工艺是加工渣油的重要手段,目前越来越受到人们的关注。采用先进技术改进焦炭塔设计,提高焦炭塔操作的稳定性,延长焦炭塔的寿命是当务之急。美国石油学会1996年至1998年对焦炭塔作了第三次调查(以下简称API调查),收到了54份报告,调查了17家公司的145台焦炭塔。我国1995年曾对国内十家炼油厂的延迟焦化装置作了调查。最近我公司也对国内部分炼厂的焦炭塔作了调查。本文就其中的一些共性问题再结合美国焦炭塔网站的有关资料进行讨论。 1、关于操作循环周期 2、关于塔体材料的选择 3、关于复层材料的选择 4、关于复层焊接材料的选择

5、关于裙座的结构型式 6、焦炭塔要不要膨胀缝 7、关于焦炭塔最大直径 8、关于焦炭塔的保温 9、关于减缓对焦炭塔热冲击的措施 1、关于操作循环周期 目前国内设计的焦炭塔操作循环周期大都是48小时,生焦时间为24小时。为了提高处理能力和节省投资,国外缩短了生焦时间,通常为10~24小时,平均生焦时间为15~16小时。根据API 调查的54份报告,其中有15份生焦周期为16小时,有11份报告生焦时间为18小时(见图1)。 目前生焦周期时间 (小时) 调 查份 数

图1 生焦周期时间 目前的焦炭塔设计,提高了材质等级,改进了设计结构,采取了一系列抗疲劳措施,疲劳寿命大大提高了,完全有能力适应缩短生焦周期的工况。例如,裙座与塔体是最容易出现失效的部位。据计算,早期设计的焦炭塔的搭接结构疲劳寿命为478次,对接结构为598次,而改进的堆焊结构可达5503次,锻焊结构疲劳寿命更长,达到14508次。 另外,随着装置大型化,焦炭塔的直径需要增大,但因为受除焦机械能力所限,塔直径不能无限增大,目前美国在役焦炭塔最大直径为28~29英尺。提高单塔处理能力,通常采用缩短循环周期的办法来实现。 据资料介绍,鲁姆斯(Lummus)规定的切换周期时间为36小时,时间分配如下:生焦18.0小时 切换塔0.5小时 小吹气0.5小时 大吹气 1.5小时 小给水 1.0小时 大给水 3.5小时 排水 2.0小时 顶底头盖拆卸0.5小时 水力除焦 3.5小时 装头盖/压力试验 1.0小时 塔预热升温 4.0小时 闲置0.5小时 总计36.5小时 尽管缩短循环周期会给目前的操作习惯造成冲击。但不可否认,这是生产发展的必然趋势。 2、关于塔体材料的选择

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