莆田四中图书馆工程
卸
料
平
台
搭
设
拆
除
方
案
莆田市建筑安装工程公司
二00四年五月一日
莆田四中图书馆工程
卸料平台搭设方案
一、工程概况：
莆田四中图书馆工程位于荔城区拱辰办事处南郊村。建设单位为莆田第四中学，莆田市建筑设计院设计，监理单位是福建建银工程监理事务所，施工单位为莆田市建筑安装工程公司。本工程为框架四层。根据SGTC闽―01―2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》、JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工脚手架实用手册》，特制定本方案，用于指导本工程卸料平台搭设施工。
二、适用范围：
1、适用于本工程所使用的双外吊篮式井字架的卸料平台的搭设及其防护门的安装。
2、搭设高度：不大于20米，施工总荷载不大于10KN（即一吨）。
三、技术要求：
1、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2，并在其上浇注200mm厚的C15混凝土垫层。地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土标号提高到C20，并在其中配筋（ф8＠150）。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够时应对楼面进行加固处理。并做好排水措施，防止积水。
2、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。
3、卸料平台卸料层应满铺木（钢）脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
4、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
5、除满足以上要求外，卸料平台还应符合国家现行有关标准的规定。
四、搭设材料要求：
1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用ф48×3.5mm的钢管。
2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的材质要求。
五、搭设工艺要求：
1、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拦结中。除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
2、纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆端头距离墙面为50mm。
3、纵向扫地杆应固定在距底座上方200mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mm处。连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10o。
5、卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。
6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。
7、扣件规格必须与钢管外径相符，螺栓应拧紧。
8、挡脚板应铺设在立柱内。
六、拆除工艺要求：
1、清除架体上的杂物及地面的障碍物。拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
2、连墙杆及卸荷拉杆必须承受架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。
3、当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4、拆除时，各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛至地面。
七、卸料平台架搭设：
1、架体搭设顺序如下：
立杆――纵向扫地杆――横向扫地杆――第一步纵向水平杆――第一步横向水平杆――第二步纵向水平杆――第二步横向水平杆――连墙杆（每楼层设置一组）――第三步纵向水平杆――依以上顺序直至搭设至施工需要高度。
之字型斜撑、扶手、中栏杆应随架体的升高同步搭设。需要设置卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。
2、脚手板铺设：
在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。
3、挡脚板及防护网的铺设：
在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网，并与平台架体绑扎牢固。
4、防护门的安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。-
八、搭设与拆除的安全技术要求：
1、卸料平台架应按高空作业安全规范及操作规范施工，搭设公司必须是市建委推荐并注册登记过的架子队伍。
2、搭拆施工人员应经过市劳动部门培训、考核合格后持证上岗。上岗前，由项目部对施工人员进行安全技术交底。
3、搭拆施工人员必须遵守施工现场的有关安全规定，戴好安全帽，不得穿拖鞋及严禁酒后上班，必须服从项目经理部的指挥。
4、搭拆施工人员应相对稳定及由架子工班长带班操作检查，公司指派专职安全员配合项目经理部跟踪、检查、监督。
5、卸料平台搭拆必须按方案进行。卸料平台搭设完毕后，未经许可不得随意改变切除连墙点。
6、拆除前，应全面检查，必要时采取加固后再拆除。
7、卸料平台搭设分三段办理中间验收，符合质量要求后方可继续施工上部的卸料平台架，每段验收控制在5～6步。
九、卸料平台架计算书：
1、基本荷载及材料数量（建筑物总高度按H＝20米计）
①材料数量：
立杆：总共20÷6×8＝32根，共32×8＝256米
纵向水平杆（每层）： 4.1米×4根＝16.4米
横向水平杆（每层）： 1.26米×12根＝15.12米
卸荷拉杆（每9米）：3米×2根＝6米
扶手（每层）： 1.26米×4根＋1米×2根＝7.04米（除第一层外）
连墙杆（每层）：1米×4根＝4米（除第一层外）
侧向斜撑（每层）： 2.1米×2根＋1.5米×2根＝7.2米
水平斜杆（每9米）： 1.85米×2根＝3.7米
扫地杆： 4.1米×2根＋1.26米×4根＝13.24米
竹芭（挡脚板）（每层）3片（除第一层外）
直角扣件（每层）：18×2＋16＝52个
（每9米）：直角扣件另加4个
旋转扣件（每9米）：2个
（每层）：4个
对接扣件：共24÷6×8＝32个
②荷载：
Ⅰ自第二层起每层荷载：
脚手板的重量（G K）：G K＝0.35KN/m2
施工荷载（Q K）：Q K＝3KN/m2
安全门重量：Q门＝300N/副
钢管（含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G钢）：
G钢＝钢管总长×G G＝（16.4＋15.12＋7.04＋7.2）×38.4＝1757.184N 式中：G G钢管每米自重G G＝38.4N/m
竹芭及安全网重量（G竹）：G竹＝3×45N＝135N
扣件重量
直角扣件G直1：52×13.2N＝686.4N
直角扣件G直2（每9米4个）：4×13.2N＝52.8N
旋转扣件（每9米）G旋2：2×14.6N＝29.2N
（每层）G旋1：4×14.6N＝58.4N
对接扣件（总重）G接：24÷6×8×18.4N＝588.8N
Ⅱ第一层荷载：
钢管（含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G钢）：
G钢1＝（16.4＋1.26×8＋2.1×2＋1.5×2）×38.4＝1293.312N
2、横向水平杆计算：
按受均布荷载的简支梁计算
①计算简图（见图一）
②横向水平杆上所受线载荷
施工均布荷载标准值Q K＝3.0KN/m2，每层限载10KN
G K＝0.35KN/m2
每层所受荷载标准值P K ＝3.0×1.26×3.8＝14.364KN ＞10KN 所以计算时应用Q K ＝10÷（1.26×3.8）＝2.1KN/m 2
M max = (1－4×)
Q ＝1.2q 恒＋1.4q 活＝1.2（G K C ＋q K ）＋1.4K q Q K C 式中：G K ――脚手板重量G K 取0.35KN/m 2 C ――小横杆间距C ＝0.468m
q K ――钢管单位长度重量q K ＝38.4N/m K q ――荷载系数K q ＝1.2 Q K ――施工荷载Q K ＝2.1 KN/m 2
所以q ＝1.2×（350×0.468＋38.4）＋1.4×1.2×2100×0.468 ＝242.64＋1651.104 ＝1893.744 N/m
所以M max = (1－4×)
＝
×（1－4×）
＝170.44N ·m ③横向水平杆抗弯强度验算
σ＝＝＝33.56 N/m2＜205N/m2
式中W n为钢管截面模量：W n＝5078mm3
所以强度满足要求。
④横向水平杆刚度验算
f max＝×（5－24×）
＝×（5－24×）＝0.52mm＜L/150＝900÷150＝6mm
所以刚度满足要求。
3、纵向水平杆验算：
①计算简图
纵向水平杆按三跨连续梁计算，其受力简图（见图二）如下：
②纵向水平杆强度验算
F＝0.5ql（1＋a/l）2＝0.5×1893.744×0.9×（1＋0.15/0.9）2＝1160N M＝0.175FL＝0.175×1160×1.5＝304.5 N/m2
式中：L――柱距
σ＝M/W n=304.5×1000/5078=60N/mm2＜205 N/mm2
所以纵向水平杆强度满足要求。
③纵向水平杆刚度计算
f
＝＝＝1.67mm＜［υ］＝1500÷150＝10mm 所以纵向水平杆刚度满足要求。
4、架体稳定性计算
由于本卸料平台架最大步距为2m，且所有立杆的步距和连墙件间距相同。架子稳定性根据杆件受力传递方向可以转化为立杆强度计算，主要计算部位为脚手架的首步架，且按轴心受压计算立杆的稳定性。
①受力分析（见图三）
图中：N卸――卸荷拉杆的拉力
N支――立杆所受支承反力
N连1――连墙件所受架体法向的水平支承反力
N CW1――风载产生的压力
G总――平台架总重
G总＝G柱＋（G钢＋G竹＋G直1＋G旋1＋G K M）×（H／3）＋G＋G接＋G旋2＋G直2＋G水平斜杆式中：H――搭设高度
M――平台面积
G――作业层施工荷载G＝10000N
G总＝307.2×H＋（1757.184＋135＋686.4＋58.4＋350×1.26×4.1）×（H/3）＋10000＋（8×H/6）×18.4＋（H/9）×（29.2＋52.8＋142.08）＝1838.32H＋10000N＝54120N
②计算各支承反力（N支、N连）
单根卸荷拉杆所能承受的最大拉力P卸
由于卸荷拉杆两端均采用旋转扣件分别与立杆和预埋管连接，故P卸≤R C＝8.0KN
式中R C为扣件抗滑力
N卸＝P卸×（H/9）×2＝1777.8H＝42667N
由受力图可知：
N卸cosα＋N支＝N卸×2.5÷2.7＋N支＝G总＝54120N
N支＝192.21H＋10000＝14613N
单根立杆支承反力P支
P支＝N支÷8＝（192.21H＋10000）÷8＝24.03H＋1250＝1827N
故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力
N GK1＋N GK2＝24.03H＋0.25×150×4×（H／3）＝74.03H＝1777N
式中：150×4×（H／3）为所有防护门的重量。
施工荷载标准值产生的轴向力∑N QK＝1250N
③计算立杆稳定性
Ⅰ采用卸荷拉杆时的稳定性计算
●不组合风载时立杆稳定性计算
l0=kμh=1.0×1.50×2=3.0m
式中：l0――立杆的计算长度
k――计算长度附加系数，取值1.0
μ――计算长度系数，查（JGJ130－2001和J84－2001）表5.3.3得1.50
h――立杆步距取2.0m
λ＝l0÷I＝3.0×100÷1.578＝190＜［λ］＝210
λ――长细比
查表得：折减系数ψ＝0.199
N＝1.2（N GK1＋N GK2）＋1.4ΣN QK＝88.836H＋1750＝3882N
σ＝N／（ψA）＝（88.836H＋1750）÷（0.199×4.89×10－4）
＝91.29×104H＋0.1798×108＝0.4×108≤2.05×108 N/mm2
式中：N――计算立杆所受轴向力的设计值
N GK1――脚手架结构自重标准值产生的轴向力
N GK2――构配件自重标准值产生的轴向力
A――立杆的截面积A＝489mm
●组合风载荷时的立杆稳定性计算
N＝1.2（N GK1＋N GK2）＋0.85×1.4ΣN QK＝88.836H＋1487.5＝3620N
M W＝（0.85×1.4ωK l a h2）÷10＝(0.85×1.4×277.2×1.5×22)÷10＝197.92N·m
式中：M W――风荷载标准值产生的弯矩
l a――风荷载标准作用长度
ωK――风荷载标准值
ωK＝0.7μZμSω0＝0.7×2.64×0.20×0.75＝0.2772
查《建筑施工脚手架实用手册》得：
μZ＝2.64
μS＝1.2ξ（1＋η）＝1.2×0.084×（1＋1）＝0.20
ω0＝0.75KN/m2（莆田地区）
所以σ＝N/（ψA）＋M W /W
＝（88.836H＋1487.5）/（0.199×4.89×10－4）＋197.92/5.078
＝91.29×104H＋0.1529×108
＝0.372×108 N／m2≤2.05×108N／m2＝205 N／mm2
综上所述，本卸料平台自第3层起，全高度、每隔9米在架体两侧按图搭设卸荷拉杆，当H≤150m时，本卸料平台架的立杆稳定性能能满足要求。
Ⅱ不采用卸荷拉杆时的立杆稳定性计算
●计算立杆支承反力（N支）
N支＝G总
单根立杆支承反力P支
P支＝N支÷8＝（1838.32H＋10000）÷8＝230H＋1250＝6770N
故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力
N GK1＋N GK2＝230H＋0.25×150×4×（H／3）＝280H＝6720N
式中：150×4×（H／3）为所有防护门的重量。
施工荷载标准值产生的轴向力∑N QK＝1250N
●不组合风载时立杆稳定性计算
N＝1.2（N GK1＋N GK2）＋1.4ΣN QK＝336H＋1750＝9814N
σ＝N／（ψA）＝（336H＋1750）÷（0.199×4.89×10－4）
＝345.28×104H＋0.1798×108＝1×108≤2.05×108 N/mm2
●组合风载荷时的立杆稳定性计算
N＝1.2（N GK1＋N GK2）＋0.85×1.4ΣN QK＝336H＋1750＝9814N
M W＝（0.85×1.4ωK l a h2）÷10＝（0.85×1.4×277.2×1.5×22）÷10＝197.92N·m
ωK＝0.7μZμSω0＝0.7×2.64×0.20×0.75＝0.2772
查《建筑施工脚手架实用手册》得：
μZ＝2.64
μS＝1.2ξ（1＋η）＝1.2×0.084×（1＋1）＝0.20
ω0＝0.75KN/m2（莆田地区）
所以σ＝N/（ψA）＋M W /W
＝（336H＋1750）/（0.199×4.89×10－4）＋197.92/5.078
＝345.28×104H＋0.1798×108
＝1×108 N／m2≤2.05×108N／m2＝205 N／mm2
综上所述，本卸料平台自第3层起，全高度、每隔9米在架体两侧按图搭设卸荷拉杆，当H≤50m时，本卸料平台架的立杆稳定性能能满足要求。
Ⅲ对接扣件的抗滑力验算
由于对接扣件仅用于立杆，其仅沿轴向受挤压力，因此不会滑脱，故不必验算抗滑力。
5、连墙件验算
由于连墙件节点长度应满足≤500mm，取最长500mm，
l÷D＝500÷48＝10.4＜15。故可不验算其稳定性。
①连墙件受力分析
连墙件受力图（见图四）如下图所示（水平面）
②连墙件的强度验算
N l＝N ew2sin45o＋（N lw＋N0＋0.45N卸cosα）cos45o
式中：N ew2――侧向风荷载在单根连墙杆上产生的压力
N ew2＝0.5×1.4×277.2×1.2×3＝698.5N
N lw――正面风荷载在单根连墙杆上产生的压力
N lw＝0.25×1.4×277.2×1.85×0.6×4＝430.8N
N0――连墙件约束脚手架外平面变形产生的轴向力
N0＝5000N
N卸cosα――卸荷拉杆在水平方向上对连墙杆产生的轴向压力
N卸cosα＝8000×1÷2.88＝2777.8N
所以N l＝698.5sin45o＋（430.8＋5000＋0.45×2777.8）cos45o＝5316N
λ＝l H/i＝500/15.8＝32
查表得ψ＝0.912
σ＝N l/ψA
σ＝5316÷（0.912×4.89×102）
＝11.92 N／mm2＜［σ］＝205 N／mm2
所以连墙件的强度满足要求。
③连墙杆扣件的抗滑力验算
N l＝5316＜R C＝8000N
式中：R C――抗滑扣件承载力设计值R C＝8000N
故连墙件满足设计要求。
④连墙件预埋插管的抗剪力验算
τ＝N l /A≤［τ］
式中：N l――连墙件轴向力
τ＝N l /A＝5316÷489＝10.87 N／mm2＜［τ］＝110 N／mm2
6、卸荷拉杆预埋插管的抗剪力验算
τ＝N/A≤［τ］
式中：N――卸荷拉杆竖直方向分力
N＝N卸sinα＝8000×2.5÷2.7＝7407.41N
τ＝7407.41÷489＝15.15 N／mm2＜［τ］＝110 N／mm2
故卸荷拉杆预埋插管抗剪强度满足要求。
7、地基承载力计算
脚手架立杆基础为不小于C15的混凝土基础。在支座下设厚度不小于500mm的木垫板。
要求：P＝N/A≤f
式中：A――基础底面面积A＝1.26×4.2＝5.292m2
N――脚手架立杆传到基础顶面的轴心力
采用卸荷拉杆时，N＝（88.836×150＋1750）×8＝120603.2N
不采用卸荷拉杆时，N＝（336×40＋1750）×8＝121520N
f――地基承载力设计值f＝kf k混凝土基础k＝1
f k：地基承载力标准值f k＝60K N／m2
故基础强度满足设计要求。
综上所述，本工程卸料平台架搭设高度20米不超过40米时，可不搭设卸荷拉杆，架体各项性能及使用性能均能满足设计要求。
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
一、工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 施工单位：广东省电白建筑集团有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ×
2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、卸料平台方案选择及布置 (2) 四、卸料平台的搭设 (2) （一）、材料准备 (2) （二）、卸料平台的搭设要求 (3) （三）、卸料平台的搭设 (3) 1、钢管落地卸料平台 (3) 五、卸料平台的拆除 (6) 六、安全文明施工 (6) 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查 (6) 七、卸料平台计算书 (6)
卸料平台专项施工方案 一、工程概况 本工程结构形式为框架结构，地上4层，地下1层；建筑总高度16.05m， 外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。 二、编制依据 1、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）施工设计图纸； 2、依据《北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）结构施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 三、卸料平台方案选择及布置 1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施 工需要，拟搭设落地式卸料平台。 四、卸料平台的搭设 （一）、材料准备 采用? 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；?20钢筋，钢材强度等级HRB335。
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明： 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示： 二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表
脚手板材料选用表 四、施工要求 1、搭设要求：
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固
定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。
卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明： 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示： 二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图
悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求
按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。
钢管落地式卸料平台施工方案（完善） 苏州太湖国家旅游度假区城投大厦卸料平台专项施工方案编制人: 审核人：审批人：江苏沙家浜建筑有限公司2014 年 3 月 19 日 2 目录一、工程概 况 ..................................................................................... ..................................................... 2 二、编制依据 ..................................................................................... ..................................................... 2 三、卸料平台方案选择及布置 ..................................................................................... ......................... 2 四、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ......................................... 2 、材料准备 ..................................................................................... ......................................... 2 、卸料平台的搭设要求 ..................................................................................... ..................... 3 、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ............................. 4 1、钢管落地卸料平台 ..................................................................................... ................................... 4 五、卸料平台的拆除 ..................................................................................... ......................................... 5 六、安全文明施工 ..................................................................................... ............................................. 5 七、卸料平台计算书 ..................................................................................... ......................................... 5 1 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程位于苏州市太湖国家旅游度假区孙武路南，建筑面积为平方米，建筑高度为。为框架剪力墙结构，结构层数为地下1层，地上12层。建设单位：苏州太湖旅业发展有限公司监理单位：江苏众信工程管理设资咨询有限公司施工单位：江苏沙家浜建筑有限公司二、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法本工程施工图纸本工程施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置本工程1层至3层卸料平台采用落地式钢管支架。位于5轴至6轴处。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按×进行搭设。四、卸料平台的搭设、材料准备采用? 48×3钢管及扣件；80mm×60mm木枋、18mm厚木胶板。 2 、卸料平台的搭设要求1、1立杆本卸料平台全部采用φ48×3立管。立杆接头均采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载
悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭 建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案； 各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分
项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。 二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。 因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。 三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房 （标准厂房）工程 型钢悬挑卸料 平台专项方案 编制：职务：项目技术负责人 审核：职务：分公司技术负责人 批准：职务：总工程师 浙江省一建建设集团有限公司 2017年6月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工工艺 (3) 五、卸料平台安全技术措施 (5) 六、计算书 (5) 七、附图 (17)
一、编制依据 1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范 、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社； 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸； 3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程 建设单位：杭州万海投资管理有限公司 设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站 “杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。
1#、3#厂房、门卫、配电房、发电机房、空压机房钢管搭设临时卸料 平台施工方案 编制单位：淮安淮中建筑安装工程有限公司 编制时间：二零一三年三月三十日
一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）； 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）； 6、B1住宅楼等4项工程施工图纸； 二、工程概况 BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。 框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。 三、材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大
质量不应大于25kg。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、钢丝绳 采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5、脚手板 本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。 6、安全网 本工程采用密目式安全网。 四、卸料平台的搭设方案 根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜
卸料平台搭设施工方案 一、工程概况 本工程为XXXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX，由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=362.000，2#楼±0.000=360.000，3#楼±0.000=362.700，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下2层,地上25层,高77.90米；2#楼地下2层,地上10层,高56.00米；3#楼地下2层,地上7层,高34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#～3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。 1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级,框架为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。1#～3#楼建筑结构设计使用年限50年。 该工程由XXXXXXX开发,XXXXX设计,监理公司为重庆XXXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX承建。 二、编制依据 1、本工程施工设计图纸 2、本工程施工组织设计
3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 4、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 5、《高处作业分级》（GB/T3608-2008） 6、《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006） 7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 10、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 14、《建筑施工手册》（第五版） 15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 三、结构布置 1、搭设部位 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。根据现场各栋楼的具体使用位置确定。 2、卸料平台形式 卸料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48X3.2钢管与主梁焊接，主梁为16a 槽钢与次梁14a槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6mm；平台面板采用厚4mm 的钢板与主次梁焊接牢固。卸料平台临空的长方设1.50米高栏杆，用钢管作立杆和水平杆，再用厚2mm的钢板与立杆和水平杆焊接牢固。详细见示意
一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：**地理概况 建筑概况
卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。
二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。
落地式钢管卸料平台专项施工方案 1、编制依据： 八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50008-2012 《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011 八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同 2、工程概况： 八达电子信息产业智慧谷-6#厂房；建筑面积为8301.83平方米，建筑功能；为工业厂房，建筑层数；地上6层。一、二层层高为6.00m；三层层高为7.50m；四层层高为6.50m；五层层高为7.00m；六层层高为5.00m。建筑檐口高度39.50m，建筑总高度42.00m。 3、构造参数及搭设要求： 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，平台尺寸为3m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 卸料平台的搭设： 4.1基础构造 立杆座立于地面，地面已夯实，且已浇筑200厚砼。 4.2、杆件布置 4.2.1落地式钢管卸料平台搭设高度为：19.45米，一次搭设完成，共三层。搭设位置于D轴交7-8轴。卸料平台尺寸为3.0m×2.4m，立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
垂直运输方案 一、工程概况 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 三、钢平台搭设方案 本工程A楼四层以上、B楼二层以上及酒店式公寓二层以上采用悬挑钢平台，A楼北侧设置B楼东侧及酒店式公寓北侧各设置一个悬挑钢平台，平面位置详见附图1。 悬挑钢平台主梁采用20a#号槽钢（周边），次梁采用10#号槽钢@500mm，上铺4mm厚波纹钢板，板上@250铺垫50×100方木，方木上铺18厚七夹板（满铺）。 钢平台尺寸为2300×5200，三个侧面用九夹板及ф48×3.2钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm。 在主梁上用20mm厚钢板制作吊环（每侧3个），吊环与主梁（20a#槽钢）焊接牢固，用于串钢丝绳。详后附节点详图。 本钢平台选用钢丝绳规格为（6×37）ф24。 卸料平台最大限载3吨，每平方不超过500KG。钢管一次堆放不超过100根；夹板一次堆放不超过100张；4M二四木料不超过150根。 钢平台详细构造见附图2。
四、钢卸料平台 （一）概述 因结构施工需要，裙房地上结构楼层内施工材料需通过搭设卸料平台运出。 本卸料平台仅供木模板、木料及钢管堆放使用，禁止堆放钢筋。 考虑到现有地下室结构施工状况以及塔吊平面位置，落地式钢管卸料平台布置在塔楼区域北侧和南部裙房间。卸料平台搭设位置详见《附图3》。卸料平台面积为5×5m，高11.2m，A楼北部卸料平台位于主楼层顶板上，B楼东部卸料平台位于首层板上。 （二）用料材质 采用φ48×3.0mm的钢管，其材质符合GB700—793号钢的技术条件，连接扣件采用KT33—8可锻铸铁。 （三）搭设要求 1、搭设尺寸为：平台尺寸为5×5m，高6m，立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=0.80米，立杆的步距h=1.80米，三个侧面用九夹板及Φ48×3.0钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm，并满挂密目式安全网。按《附图4》施工。 3、卸料平台限载一吨，模板夹板堆载限高2m。 4、卸料平台每层均与结构柱设抱箍拉接，并与脚手架的预埋钢管拉接防止失稳。五．钢平台吊运移位 钢平台采用塔吊四点吊吊运就位。 钢平台吊运升高时应远离脚手架，防止碰撞，损坏脚手架。 就位后应及时安装钢丝绳及后支座锚固。 钢丝绳的紧固应按规定紧固并确保紧固良好。 待钢平台验收合格后塔吊可松钩与钢平台脱离。