课程设计任务书
一设计题目
诺氟沙星甲基化过程工艺设计
二工艺条件
原料参数一览表
原料名称配料比（重体比）原料规格
诺氟沙星1Kg 药用98.5%
乙醇1L 80.5%
甲酸 1.5L 85.5%
甲醛１L 36.9%
活性炭0.05Kg 针用767型
氨水13％－15％(自取)
设产品的年产量为393吨，终产品诺氟沙星甲基化物的纯度为95%，诺氟沙星投料富余系数为1.05，反应转化率均为100%，甲基化收率99%，总收率为86%，用活性炭抽滤时，活性炭损失为20%（重量比），假设其它中间体及最终产品均无损失。
每年工作日为330天（具体见设计题目分配方案），每天24小时连续运行。
三、设计内容
1.设计并选择较为合理的工艺路线、完成反应原理；
2..进行物料衡算和能量衡算、工艺条件的确定；
3.写出较为完整的课程设计说明书（不少于2000字）。
四、设计要求
1.在规定时间内完成设计内容
五、时间
4周（11
14周）
~
六、参考书
1.《制药工程学》主编：王志祥出版社：北京化学工业出版社 2010年第
二版
2.《化工原理》主编:谭天恩窦梅周明华出版社：化学工业出版社，2010
年第三版
4.《化工机械基础》主编：刁玉玮，王立业，喻健良出版社：大连理工大学出
版社 2006年第六版
前言
甲磺酸培氟沙星为喹诺酮类抗菌药，有广谱抗菌作用，对肠杆菌科细菌如大肠杆菌、克雷白菌属、伤寒、沙门菌属以及流杆感菌、奈瑟菌属等具有强大抗菌活性，对金黄色葡萄球菌和绿脓杆菌亦有一定的抗菌作用。本品对肺炎球菌、各组链球菌和肠球菌仅有轻度作用。本品为杀菌剂，作用机理为抑制细菌DNA螺旋酶。主要适用于肠杆菌科细菌及绿脓杆菌等格兰氏阴性杆菌所致的各种感染，如支气管及肺部感染、肾盂及复杂性尿路感染、前列腺炎、细菌性痢疾或其他肠道感染、伤寒及沙门菌属感染和皮肤软组织感染等，也可用于葡萄球菌感染病例。
本次设计内容中所采用的工艺是以诺氟沙星为原料，与甲醛、甲酸甲基化生成培氟沙星，再与甲烷磺酸成盐，的甲磺酸培氟沙星，后精制得到产品。本路线工序较短，对反应条件，反应设备的要求也不高，而且生产成本呢较低，最适合于工业化大规模生产的。总收率达86%。再经过回收，精制等工序，可以制得。
这次课程实际是对甲磺酸培氟沙星甲基化工段的车间工艺设计
由此工艺可知,甲磺酸培氟沙星的合成工艺还是比较复杂，甲基化工段涉及到反应阶段、加氨中和阶段、离心甩料阶段，各个阶段的物料衡算、能量衡算都要核算，加上设备选型、车间和管道设计等等，因此设计的任务相当庞大。这不仅要求我们要有扎实的专业理论知识，更要有灵敏的理解感悟的实验能力，同时要学会自己掌握时间与节奏来完成设计任务。其成果包括了工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型计算、设计说明书的撰写。在设计中，我们刚开始无从下手，对于任务书上的含量、纯度、水分含量、湿度等概念的理解还不够深刻，但是经过查阅很多文献，静下心来仔细研究、摸索，和同学、老师的不断交流沟通，对于我们的设计目标有了一个清晰明确的认识。
本设计为初步设计，我按照设计任务书所要求内容，一步一步完成，但由于经验不足，理论和实践知识不够扎实，在设计中还存在不足之处，诚请老师给予指出和修正。
一、 产品概述
1.1产品名称、化学结构、理化性质
1.1.1产品名称：
1：中文名 甲磺酸培氟沙星 2：拉丁名 PEFLOXACIN MESYLATE 3：英文名 pelfoxaein mesylate
4：化学名 1-乙基-6-氟-1、4-二氢-7-（4-甲基-1-哌嗪）-4-氧-3-喹啉羧
甲磺酸盐
1.1.2化学结构和分子量：
1：分子式 C 17H 20FN 3O 3·C H 3SO 3H·2H 2O
2：结构式
N
O
F COOH
CH 2CH 3
N
N
H 3C
·C H 3SO 3H·2H 2O
3：分子量 465.49
1.1.3理化性质
本品为白色或微黄色晶体，无臭，味苦，在水中极易溶解，在乙醇、氯仿或乙醚中几乎不溶。
1.2临床用途
本品主要适用于肠杆菌科细菌及绿脓杆菌等格兰氏阴性杆菌所致的各种感染，如支气管及肺部感染、肾盂及复杂性尿路感染、前列腺炎、细菌性痢疾或其他肠道感染、伤寒及沙门菌属感染和皮肤软组织感染等，也可用于葡萄球菌感染病例。
1.3固体原料的密度、熔点
①诺氟沙星（C 16H 18FN 3O 3）
密度：1.344g/cm 3 熔点：221 O C （221 O C ～222 O C ） ②培氟沙星（C 17H 20FN 3O 3）
密度：1.320g/cm 3 熔点：273 O C （272 O C ～274 O C ） ③甲磺酸培氟沙星（C 18H 24FSN 3O 6） 熔点：282 O C （282 O C ～284 O C ）
二、产品工艺简介
2.1本设计采用的工艺路线：
O
N
COOH
CH 2CH 3
F N
N
H N COOH
CH 2CH 3
F N N
H 3C O
N COOH CH 2CH 3
F N
N
H 3C O
HCHO HCOOH
CH 3·S O 3H
·C H 3SO 3H
辅助反应：
HCOOH
+
NH 3·H 2O HCOONH 4
+
H 2O
2.1.1甲基化
依次向甲基化罐中加入诺氟沙星、甲酸、甲醛，并且加热至100℃，回流2小时；降温至80℃加入活性炭，再升温至98℃，回流半小时；降温至60℃，加入乙醇，搅拌5分钟放料，趁热抽滤。
2.1.2中和
15%）。保持反应温度不超过45℃。
接甲基化产物，搅拌散热，加氨水（13%
~
当反应液pH值在7.0
7.5时，停止加氨水。静止1小时，放料，用去离子水洗，
~
甩料3小时。检验保证收率99%，转化率100%，合格品待用。
2.1.3成盐
表2.1 成盐过程各物料投料比
配料比甲基化物甲烷磺酸乙醇（82.5%）活性炭乙醇（95%）质量比 1 4.65 1/27.8 1/27.8 摩尔比 1 1.05
加入合格的甲基化物（含量97.5%，水分7.9%），乙醇（82.5%），然后加入甲烷磺酸（99.3%）。升温至78℃，回流1小时；降温至60℃，加入活性炭；升温至78℃，回流1小时。出料，抽滤，至冷冻罐。降温至-10℃。冷却结晶后，离心分离。加入95%的乙醇洗涤，分离液回收至粗母蒸馏岗位。成品检验，保证收率91.29%，转化率100%，合格品至精制岗位。
2.1.4精制
加入乙醇（86.0%），粗品升温至45℃，至溶解；加入活性炭，升温至78℃，回流30分钟，抽滤至冷冻罐。降温至-10℃，离心分离。加入乙醇（95%）洗涤，分离液回收至精母蒸馏岗位，保证收率88.24%。合格后自然风干，除湿至产品。
2.1.5 工艺路线
本次设计为甲磺酸培氟沙星的甲基化过程工艺设计。以药物合成反应以及化学制药工艺学相关内容展开，其详细反应过程及原理如下：
O
N
COOH
CH 2CH 3
F N
N
H N COOH
CH 2CH 3
F N N
H 3C O
N COOH CH 2CH 3
F N
N
H 3C O
HCHO HCOOH
CH 3·S O 3H
·C H 3SO 3H
辅助反应： HCOOH
+
NH 3·H 2O HCOONH 4
+
H 2O
三、工艺设计依据
3.1设计任务依据
（1）湖北民族学院制药工程专业课程设计任务书； （2）城市建设用地规划要求；
（3）《药品生产质量管理规范实施指南》（2001 年版，中国化学制药工业协会，
中国医药工业公司）；
（4）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85； （5）《环境空气质量标准》GB3095-1996； （6）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （7）《工业“三废”排放执行标准》GBJ4-73；
（8）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部第30号令； （9）《建筑结构设计统一标准》GB50068－2001； （10）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；
（11）《化工工厂初步设计内容深度的规定》HG/20688－2000； （12）《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG 20519-92；
（13）《关于出版医药建设项目可行性研究报告和初步设计内容及深度规定的通
知》国药综经字[1995]，第 397 号；
（14）《化工装置设备布置设计规定》HG 20546-92
（15）《中华人民共和国药典》（2010版）的质量标准以及《环境保护法》等。
3.2工艺路线的的主要依据
本设计以诺氟沙星为原料，与甲醛、甲酸甲基化生成培氟沙星，再与甲烷磺酸成盐，的甲磺酸培氟沙星，后精制得到产品。
本路线工序较短，对反应条件，反应设备的要求也不高，而且生产成本呢较低，最适合于工业化大规模生产的。
所以本次设计选择原辅料廉价易得，能耗低，对自然生态污染较小，三废易处理，最成熟的合成路线，符合工业化生产的要求。
3.3质量标准
品名：甲磺酸培氟沙星
规格：20Kg/桶
25Kg/桶
检验依据：WS-375(X-322)-95
批准文号：(95)卫药准字X-277号
产品质量的各项具体标准如下表
表3.1 产品的质量标准
序号项目名称优等品标准法定标准厂控标准检验依据
1 性状
白色或类白色结
晶粉末白色或微黄色结
晶粉末
白色或微黄色结
晶粉末
WS-375(X-322)-95
2 鉴别应呈正反应应呈正反应应呈正反应WS-375(X-322)-95
3 酸度Ph 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5
中国药典2010版二
部附录VIH P38 4 氯% ≥4.0(干) 3.5-4.1 3.5-4.1
中国药典2010版二
部VD P58 （附）
5 有关物质% ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0
中国药典2010版二
部附录VD P25 6 干燥失重% ≤8.2 ≤8.5 ≤8.2
中国药典2010版二
部附录ⅧL P58 7 炽灼残渣% ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
中国药典2010版二
部附录ⅧN P59 8 重金属% ≤0.0010 ≤0.0020 ≤0.0020
中国药典2010版二
部附录ⅧH
9 含量测定% ≥99.2 ≥99.0 ≥99.0 WS-375(X-322)-95
10
溶液澄清度
与颜色黄绿色4号标准，
溶液澄清
黄绿色4号标准，
溶液澄清
黄绿色4号标准，
溶液澄清
中国药典2010版二
部附录I×A2×8
P38
11 铁盐% ≤0.003 ≤0.003 ≤0.003
中国药典2010版二
部附录ⅧG P54 3.4 包装规格要求及贮藏
3.4.1 成品的包装规格
数量：20Kg/桶
25Kg/桶
包装：2层塑料装
扎口方式：封口
包装形式：纸桶
封口方法：封签
3.4.2贮藏
贮藏方法：避光、密封保存
贮藏温度：室温
3.5 原辅料、包装材料质量标准及规格（包括水质）
表3.2 原辅料质量标准及规格
四、物料衡算
4.1 计算方法与原则
4.1.1 物料衡算的目的
生产工艺流程框图只是定性地表示，再有原料转变成最终产品的过程中，要经过哪些过程及设备，在图中一般以椭圆框表示化工过程及设备，用线条表示物
名称
性状
检测项目
质量标准
诺氟沙星
类白色或淡黄 色结晶粉末
氟（干品） ≥ 5.4% 干燥失重 ≤5.0% 有关物质 ≤1.0% 含量测定（干品）
≥95.0% 熔点 218-224℃ 甲酸
无色透明无悬浮液体
色度（Pt-Co ）
≤20号 含量
85.5% 氯化物 ≤0.020% 硫酸盐 ≤0.05% 铁（以Fe 计）
≤0.001%
甲烷磺酸
无色或浅黄色粘 稠透明液体
含量（%） ≥99.0 Fe （ppm ） ≤10 Cl （ppm ）
≤500 2
4
SO （ppm ） ≤250 色度
≤100号
料管线及公用系统管线，用方框表示物料。这种框图只有定性的概念，没有定量的概念，只有经过车间的物料衡算，才能得出进入与离开每一过程或设备的各种物料数量、组成，以及各组分的比例，这就是进行物料衡算的目的。车间物料衡算的结果是车间能量衡算、设备选型、确定原材料消耗定额、金星化工管道设计等各种计算项目的依据。对于已经投产的生产车间，通过物料衡算可以寻找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据，并可以作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。
4.1.2 物料衡算的依据
在进行车间物料衡算前，首先要确定生产工艺流程示意框图，此图限定了车间物料衡算的范围，以指导设计计算既不遗漏，也不重复。其次要收集必需的数据、资料，如各种物料的名称、组成及含量：各种物料之间的配比，主、副反应方程式、主要原料的转化率、总收率及各部分收率等。
4.1.3 物料衡算基准
本设计中的化工过程均属间歇操作过程，其计算基准是将车间所处理的各种物料量折算成以天数计的平均值，从起始原料的投入到最终成品的产出，按天数平均值计将恒定不变。有设计任务规定的产品年产量及年工作日，计算出产品的平均日产量，日产量确定后，再根据总收率可以折算出起始原料的日投料量，以此基础就完成车间的物料衡算。
年产量（kg）工作日（天）日产精品甲氟（纯）（kg）日产理论精品甲氟（kg）393000 330 1214.05 1400.28
4.1.4 甲磺酸培氟沙星全合成工艺收率与所用原料物性工艺参数
工段收率
（%）
甲基物回收
率（%）
原材料名
称
规格分子量投料比含量（%）含水
（%）
密度
（kg/L
）
单程收率：81.06% 总收率：86.70%
4.1.5 假设或经验工艺参数
（1）甲基化离心岗位中，20.00kg 水能够洗1。00kg 甲基物；
（2）甲基化中和岗位中，77.94kg 12%氨水能够中和60.00kg 诺氟沙星； （3）成盐离心岗位中，0.94kg 95%乙醇洗10.00kg 甲氟粗品； （4）精制离心岗位中，25.00kg 95%乙醇洗70.00kg 甲氟精品； （5）甲基物回收岗位中，11.67kg 12%氨水中和10.00kg 甲基物； （6）甲基物回收岗位中，25.00kg 水能够洗100.00物料；
（7）甲基化中和岗位中，40%甲酸在同水共沸蒸出且被收回，回收浓度为85%； （8）甲基化回流岗位中，100%甲醛在回流过程中损失，其中0%可被回收利用； （9）甲基化中和岗位中，80%乙醇可被回收，回收浓度为95%； （10）乙醇蒸馏岗位中，80%乙醇可被回收，回收浓度为95%；
甲基化
99
诺氟沙星 药用 319.34 1 98.0 1.344 甲酸 工业 46.03 1.83 85.5 1.220 甲醛 工业 30.03 1.08 36.7 0.820 乙醇 工业 46.07 0.86 80.5 0.790 活性炭 工业 12.011 0.05 氨水 工业 17.03 34.0 0.880 纯化水
自制 18.02 1.000 成盐
92
20
甲基物 自制 333.36 1 97.0 8.0 1.320 甲烷磺酸 工业 96.11 0.304 99.0 1.480 乙醇 工业 46.07 5.20 82.5 0.790 活性炭 工业 12.011 0.04 纯化水
自制
18.02
1.000
精制
89
20
甲氟粗品 自制 465.49 1 98.0 5.0 乙醇 工业 46.07 4.65 86.0 0.790 活性炭 工业 12.011 0.09 精品甲氟
自制
465.49
99.0
5.0
（11）滤渣为活性炭投料量的25%；
（12）离心机可将物料离心至含水20%，而后物料可在空气中干燥至含水5%。
4.2甲基化工段物料衡算
4.2.1甲基化反应釜物料衡算
进料：
日产理论精品甲氟=
总收率
纯日产精品甲氟)(=%70.8605
.1214=1400.29kg 诺氟沙星投料量（纯）=日产理论精品甲氟甲氟分子量
诺氟沙星分子量
?
=49
.46534
.31929.1400?=960.64kg
诺氟沙星投料量=
含量
纯诺氟沙星投料量)(=%0.9864
.960=980.24kg 杂质量=诺氟沙星投料量—诺氟沙星投料量（纯）=980.24—960.64=19.60kg 甲酸投料量=诺氟沙星投料量?投料比=980.24?1.83=1793.84kg 甲酸投料量（纯）=甲酸投料量?含量=1793.84?85.5%=1533.73kg
甲酸中含水量=甲酸投料量—甲酸投料量（纯）=1793.84—1533.73=260.11kg 甲醛投料量=诺氟沙星投料量?投料比=980.24?1.08=1058.66kg 甲醛投料量（纯）=甲醛投料量?含量=1058.66?36.7%=388.53kg
甲醛中含水量=甲醛投料量—甲醛投料量（纯）=1058.66—388.53=670.13kg 乙醇投料量=诺氟沙星投料量?投料比=980.24?0.86=843.01kg 乙醇投料量（纯）=乙醇投料量?含量=843.01?80.5%=678.62kg
乙醇中含水量=乙醇投料量—乙醇投料量（纯）=843.01—678.62=164.39kg 活性炭投料量=诺氟沙星投料量?投料比=980.24?0.05=49.01kg 总投料量=诺氟沙星投料量+甲酸投料量+甲醛投料量+乙醇投料量
+活性炭投料量
=980.24+1793.84+1058.66+843.01+49.01=4724.76kg
出料：
甲基物（纯）=诺氟沙星投料量（纯）?诺氟沙星分子量
甲基物分子量
?收率
=%9934
.31936
.33364.960??
=992.79kg 甲醛反应量=诺氟沙星投料量（纯）?诺氟沙星分子量
甲醛分子量2
?
=960.64?
34
.3192
03.30?=180.67kg
甲醛回流过程中损失量=甲醛投料量（纯）—甲醛反应量
=388.53—180.67=207.86kg
甲酸生成量=诺氟沙星投料量（纯）?诺氟沙星分子量
甲酸分子量
=960.64?
34
.31903
.46=138.47kg
甲酸出釜量=甲酸投料量（纯）+甲酸生成量=1533.73+138.47=1672.20kg 水的出釜量=甲酸中含水量+甲醛中含水量+乙醇中含水量
=260.11+670.13+164.39=1094.63kg
杂质=总投料量—甲基物（纯）—甲酸出釜量—甲醛回流过程中损量
—乙醇投料量（纯）—活性炭投料量—水的出釜量
=4724.76—992.78—1672.20—207.86—678.62—49.01—1094.63=29.66kg
总出料量=甲基物（纯）+甲醛回流过程中损失量+甲酸出釜量+水的出釜量
+乙醇投料量（纯）+活性炭投料量+杂质
=992.79+207.86+1672.20+1094.63+678.62+49.01+29.66=4724.76kg
进料物质 投料量(kg) 纯量(kg) 水或杂质的质量(kg)
总进料量(kg)
诺氟沙星 980.24 960.64 19.60 4724.76 甲酸 1793.84 1533.73 260.11 甲醛 1058.66 388.52 670.13 乙醇 843.01 678.62 164.39 活性炭
49.01
—
—
出料物质 反应量或生产量(kg)
出釜量(kg) 总出料量(kg)
甲基物 992.79 992.79 4724.76 甲醛 180.67 207.86 甲酸 138.47 1672.20 乙醇 — 678.62 活性炭 — 49.01 水 — 1094.63 杂质
—
29.66
4.2.2甲基化压滤器物料衡算
总进料量=反应釜总出料量—甲醛回流过程损失量=4724.76—207.86=4516.90kg 滤渣=活性炭投料量?(1+ 25%)=49.01?(1+25%)=61.26kg 出料量=总进料量—滤渣=4516.90—61.26=4455.64kg
进料量(kg) 滤渣(kg) 出料量(kg) 4516.90
61.26 4455.64
4.2.3蒸馏釜的物料衡算
蒸馏釜进料量=压滤器出料量=4455.64kg
蒸馏釜蒸出乙醇量=进料中乙醇量?80%=678.62?80%=542.90kg 蒸馏釜剩余乙醇量=进料中乙醇量—蒸馏釜蒸出乙醇量
=678.62—542.90=135.72kg
蒸馏釜蒸出甲酸量=进料中甲酸量?40%=1672.20?40%=668.88kg 蒸馏釜剩余甲酸量=进料中甲酸量—蒸馏釜蒸出甲酸量
=1672.20—668.88=1003.32kg 蒸馏釜蒸出水量=
回收甲酸浓度
蒸出甲酸量
回收乙醇浓度蒸出乙醇量+
—蒸出乙醇量—蒸出甲酸量
=
%
8588
.668%9590.542+—542.90—668.88=146.61kg 蒸馏釜蒸出物总量=蒸馏釜蒸出乙醇量+蒸馏釜蒸出甲酸量+蒸馏釜蒸出水量
=542.90+668.88+146.61=1358.39kg 蒸馏釜总出料量=蒸馏釜进物料量—蒸馏釜蒸出总物质量
=4455.64—1358.39=3097.25kg 进料 物质 进料 组成(kg) 蒸出量(kg) 出料 组成(kg) 进料 总量(kg)
出料 总量(kg)
组成物质总量(kg)
甲基物 992.79 — 992.79 4455.64
3097.25
1358.39
甲酸 1672.20 668.88 1003.32 乙醇 678.62 542.90 135.72 水 1094.63
146.61
948.02
4.2.4中和结晶罐物料衡算
进料：
乙醇投料量（纯）=蒸馏釜蒸出乙醇量=542.90kg 乙醇投料量=
含量纯乙醇投料量)(=%
5.8090
.542=674.41kg
乙醇含水量=乙醇投料量—乙醇投料量（纯）=674.41—542.90=131.51kg 氨水投料量（纯）=甲酸出釜量?
甲酸分子量氨水分子量=1003.32?03
.4603
.17=371.20kg
氨水投料量=
含量纯氨水投料量)(=%
0.3420.371=1091.76kg
氨水含水量=氨水投料量—氨水投料量（纯）=1091.76—371.20=720.56kg 总进料量=滤液+氨水投料量+乙醇投料量=3097.25+1091.76+674.41=4863.42kg 进料中总含水量=滤液中含水量+乙醇含水量+氨水含水量 =948.02+131.51+720.56=1800.09kg
出料：
甲基物（折干折纯）=992.79kg 甲基铵出釜量=甲酸出釜量?
甲酸分子量甲酸铵分子量=1003.32?03
.4608
.63=1374.96kg
水杂质=总进料量—甲酸铵—甲基物—乙醇投料量（纯） =4863.42—1374.96—992.79—678.62=1817.05kg
进料物质 进料量(kg) 纯量(kg) 总进料量(kg)
滤液 3097.25 — 4863.42 氨水 1091.76 371.20 乙醇
674.41
542.90
4.2.5甲基化离心机物料衡算
纯化水用量=结晶罐甲基物出料量?20=992.79?20=19855.80kg 进料量=结晶罐出料量+纯化水用量=4863.42+19855.80=24719.22kg 甲基物出料量（湿）=
含水量）（含量甲基物-?1=%)
201(%9779
.992-?=1279.37kg
废母液=进料量—甲基物出料量（湿）=24719.22—1279.37=23439.85kg
进料物质 甲酸铵 甲基物（折干折纯）
乙醇 水杂质
纯化水
进料量(kg)
1374.96
992.79
678.62
1817.05 19855.80
出料物质 出料量(kg) 纯量(kg) 总出料量(kg)
甲酸铵 1374.96 1374.96 4863.42 甲基物 992.79 992.79 乙醇 678.62 678.62 水杂质
1817.05
1817.05
总质量(kg) 24719.22
出料物质 甲基物（湿） 废母液 质量(kg) 1279.37
23439.85
总质量(kg)
24719.22
4.2.6乙醇蒸馏釜物料衡算
总进料量=废母液=23439.85kg
蒸馏出的乙醇的量（纯）=废母液中乙醇总量（纯）?80%=678.62?80%=542.90kg 蒸馏出的乙醇的量=
回收得到乙醇的浓度
）蒸馏出的乙醇的量（纯=%9590
.542=571.47kg 废液量=总进料量—蒸馏出的乙醇量=23439.85—571.47=22868.38kg
进料量(kg) 废母液 23439.85 出料量(kg)
乙醇 571.47 废液
22868.38
4.3成盐工段物料衡算
4.3.1成盐反应釜的物料衡算
进料：
甲基物投料量=甲基化岗位日产量=1279.37kg
水杂质量=甲基物（湿）—甲基物（折干折纯）=1279.37—992.79=286.58kg 甲烷磺酸投料量=甲基物（折干折纯）?投料比=992.79?0.304=301.81kg 甲烷磺酸投料量（纯）=甲烷磺酸投料量?含量=301.81?99.0%=298.79kg 甲烷磺酸中水含量=甲烷磺酸投料量—甲烷磺酸投料量（纯） =301.81—298.79=3.02kg
乙醇投料量=甲基物（折干折纯）?投料比=992.79?5.20=5162.51kg 乙醇投料量（纯）=乙醇投料量?含量=5162.51?82.5%=4259.07kg
乙醇中含水量=乙醇投料量—乙醇投料量（纯）=5162.51—4259.07=903.44kg 活性炭投料量=甲基物（折干折纯）?投料比=992.79?0.04=39.71kg 总投料量=甲基物投料量+甲烷磺酸投料量+乙醇投料量+活性炭投料量 =1279.37+301.81+5162.51+39.71=6783.40kg
进料含水的总量=甲基物中含水量+乙醇含水量+甲烷磺酸中含水量 =286.58+903.44+3.02=1193.04kg 出料：
甲氟粗品（折干折纯）=甲基物（折干折纯）?甲基物分子量
甲氟分子量
?收率
=992.79?
36
.33349
.465?92%=1275.39kg
甲烷磺酸反应量=甲基物（折干折纯）?甲基物分子量
甲烷磺酸分子量
=992.79?
36
.33311
.96=286.23kg 甲烷磺酸出釜量=甲烷磺酸投料量（纯）—甲烷磺酸反应量 =298.79—286.23=12.56kg
水出釜量=甲基物含水量+乙醇含水量+甲烷磺酸含水量 =286.58+903.44+3.02=1193.04kg
杂质=总进料量—甲氟粗品—甲烷磺酸出釜量—乙醇纯量—活性炭投料量
—水出釜量
=6783.40—1275.39—12.56—4259.07—39.71—1193.04=3.63kg
总出料量=甲氟粗品+甲烷磺酸出釜量+乙醇纯量+活性炭投料量+水出釜量+杂质 =1275.39+12.56+4259.07+39.71+1193.04+3.64=6783.41kg
进料物质 投料比(kg) 纯量(kg) 水或杂质质量(kg)
总进料量(kg) 甲基物 1279.37 992.79 286.58 6783.40
甲烷磺酸
301.81
298.79
3.02
乙醇 5162.51 4259.07 903.44 活性炭 39.71
39.71
—
出料物质 反应量或生成量(kg)
出釜量(kg) 总出料量(kg)
甲氟粗品 1275.39 1275.39 6783.41
甲烷磺酸 286.23 12.56 乙醇 — 4259.07 活性炭 — 39.71 水 — 1193.04 杂质 —
3.64
4.3.2成盐压滤器的物料衡算
总进料量=成盐反应釜总出料量=6783.41kg
滤渣量=活性炭投料量?（1+25%）=39.71?（1+25%）=49.64kg 滤液量=总进料量—滤液量=6783.41—49.64=6733.77kg
进料量(kg) 滤渣(kg) 滤液(kg) 6783.41
49.64
6733.77
4.3.3成盐离心机的物料衡算
进料：
95%冰乙醇洗液=甲氟粗品量（折干折纯）?0.094=1275.39?0.094=119.89kg 95%冰乙醇洗液纯量=95%冰乙醇洗液?含量=119.89?95%=113.89kg 95%冰乙醇洗液含水量=95%冰乙醇洗液—95%冰乙醇洗液纯量 =119.89—113.89=6.00kg 甲氟粗品（折干）=
含量
甲氟粗品=%9839
.1275=1301.42kg 水杂质=滤液—甲烷磺酸出釜量—甲氟粗品（折干）—乙醇投料量
吉林建筑大学 安全人机工程学课程设计 设计题目人机工程学在轿车安全性设计中的应用 与分析 名姓 号学 级班安全121班 业专安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师马池香
2015年6月19日 摘要 随着社会的飞速发展，以及经济增长速度的大幅度提高，随着物质条件的优越，人们对现代化交通工具的需求量也在不断地加大，比如说轿车，以往，轿车只不过是少数人的特权产物，但是如今，他早就已经走进了寻常百姓家，成为了大家外出必不可少的交通工具，而且，所扮演的戏份也是越来越大。而轿车的设计，也要充分的的人机工程尤其是安全人机工程的角度来考虑轿车的安全性与舒适性。而消费者在购买的过程中也越来越看重这些，所以轿车内的设施与配置的设计与安全人机工程的联系也显得越来越举足轻重。 本设计主要针对于轿车，分析人机工程学在轿车安全性设计中的应用，通过主动与被动两个方面来进行阐述。在主动安全系统中，驾驶员与轿车构成了典型的人机系统，其中驾驶员是系统的核心，通过对人机工程学原理的应用对轿车进行转向系统和制动系统操纵装置、仪表显示装置和驾驶视野的设计，从而提高了车辆的主动安全性。
目录 第一章人机学的基本理 论 (1) 第二章轿车的显示装置设 计 (2) 2.1显示装置的概 念 (2) 2.2显示器的分类与选 择 (2) 2.3仪表显示器的设 计 (2) 2.3.1仪表显示装 置 (2) 2.3.2表盘的设 计 (3) 2.3.3 字符 ........................................................... 4 2.3.4 指针 ........................................................... 4 2.4信号灯显示装 置 (5) 2.5显示装置的布 置 (6) 第三章控制装置设计的人机分析及改 进 (8) 3.1方向盘的设计分 析 (8) 3.1.1 方向盘的角度设计 ............................................... 8 3.1.2方向盘的位置设 计 (9) 3.1.3方向盘大小的设计 ............................................... 10 3.2变速杆设计分 析 (10) 3.2.1变速杆的形状 ................................................... 10 3.2.2变速杆的高度及位置 ............................................. 11 3.2.3变速杆的操纵角度及位移 .........................................
《课程设计》 设计成绩： 批阅人： 批阅日期： 设计题目：年产2.8亿芍甘片生产车间工艺设计 设计者： 班级： 学号： 指导教师： 设计日期： 南京中医药大学药学院
设计任务书 一、设计题目 年产2.8亿芍甘片生产车间工艺设计 二、设计条件 （1）生产制度 年工作日：250天；1天2班，每班8 h，一天2班。 （2）药剂规格及原辅材料的消耗 依照各“中药制药分离技术课程设计”而定 ①规格：0.35 g/片 ②主要工序及原辅材料可参照 a. 药材干浸膏提取率：7.5%，干浸膏粉碎过筛收率：98% b.干法制粒：干浸膏粉末和辅料比为30:70，收率为98% c. 整粒、总混：收率为99% d. 压片、包衣：收率为98% e. 包装：内包收率为99%；外包无损耗 三、设计内容与要求 （1）确定工艺流程及净化区域划分； （2）物料衡算； （3）设备选型； （4）按GMP规范要求设计生产工艺流程图和车间工艺平面图； （5）编写设计说明书； 四、设计成果 （1）设计说明书一份 包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、设备选型及主要设备一览表、车间工艺平面布置原则、技术要求和说明。 （2）工艺流程图； （3）提取车间、制剂车间平面布置图（1∶100） 五、设计时间
设计时间为2周，从2015年6月12日至2016年6月24日。 目录 1 片剂生产工艺概述 (05) 1.1项目概述 (05) 1.2设计目的和意义……………………………………… 07 1.3设计内容 (07) 1.4 设计指导思想和设计原则 (08) 2 生产工艺流程简述 (08) 2.1生产方案、产品类型与包装方式 (08) 2.2生产规模、制度与方式 (09) 2.3工艺流程 (09) 2.3.1工艺流程制定的原则 (09) 2.3.2制粒压片工艺 (09) 2.3.3片剂的生产工艺 (11) 2.3.4工艺简介 (12) 3 物料衡算 (14)
人机工程学课程设计 鼠标、键盘的人机工程学设计产品的 现状与分析 学院：工程学院 姓名：张彰高 学号：20094027016 指导教师：王黎明 中国·大庆
鼠标、键盘的人机工程学设计产品的现状与分析 专业：09工业设计姓名：张彰高学号：20094027016 摘要：调查分析了当前鼠标、键盘人体工程设计产品的现状，着重分析了人体工程学在鼠标、键盘设计领域的应运。并从正面反应了人体工程设计产品的优势，及带使用者操作舒适便捷的享受。 关键词：鼠标;键盘;设计;人体工程学 引言: 在第二次世界大战之后，人体工程学就已经作为独立的学科开始发展，在设计、环境、军事等诸多领域都开始广泛的应用，可以说，只要是有人机交流的地方就有人体工学的应用。键鼠产品已经发展了几十年，作为电脑桌面上使用频率最高的输入工具，同时也是人机交流的最重要工具，它的性能好坏直接决定了我们工作效率的高低。随着技术的发展，我们从最原始的机械鼠标到激光鼠标，从有线鼠标到无线鼠标，从功能简单的机械键盘到功能丰富的多媒体键盘，我们已经突破了诸多技术瓶颈。 鼠标键盘是人和计算机交互的一个主要界面，它同时集成了光标的移动和计算机的操作的功能，轻松的运动和多功能的按键使鼠标领先于其他各种定位设备，可以说鼠标键盘是我们日常生活中操作电脑的一个最常用的工具，因此设计具有人机工程学特点的鼠标键盘是十分有意义的。鼠标键盘的人机工程学设计，主要就是鼠标键盘的造型设计。以人体工程学设计的鼠标键盘已经成分为市场的主流。 1、鼠标设计现状分析 1.1、人手掌的生理结构 图一：人手掌的血管和神经解剖结构
如图一，人手的结构中，与鼠标相关的部分向上包括前臂，而向下则有手腕、手掌、手指等结构。前臂内部包括尺骨、桡骨等主要的骨骼人就是依靠这两根骨头的交错来完成手腕的旋转的。而手腕结构中主要是一快腕骨，它的转动使得人的手腕可以仰俯。而人的手掌则主要由两组肌肉组成，一个是拇指屈肌和外展肌组成的肌群，一个是小指屈肌及展肌组成的肌群，在两个肌群指间有一条沟壑。对于不同的人，这条沟的深度和宽度是不同的。而这条沟内部，则是人手主要神经和血管所走的地方。手指的结构则相对比较简单，每个手指包括三个指节，并在一定范围内可以作横向的展开。 对于手腕结构来说，多次的试验证明，当人的手腕呈“仰起”状态时，则“仰起”的夹角在15 度－30 度之间的时候，是最舒适的状态，超出这个范围，会导致前臂肌肉处于拉伸状态，而且也会导致血流的不畅。对于手掌来说，其最自然的形态就是半握拳状态。而鼠标的造型设计，实际上就是要尽量贴合这个形态。对鼠标的设计原则，可以归结为以下三点： 1、要使鼠标外壳紧密贴紧人手掌的两个主要肌群——拇指肌群和小指肌群。使它们能够贴紧而又不受压迫。受压迫会导致手掌处于疲劳状态，而贴不紧又有握不住的感觉。 2、要使鼠标外壳紧贴掌弓而又不压迫它。也就是鼠标外壳要贴紧手掌中间的那条“沟”。如果它不能贴紧，那么手心就会有“悬空”的感觉，而如果压迫了它，因为下面是手主要动脉和神经的必经之地，时间长了以后会导致手缺氧。 3、鼠标的最高点应该位于手心而不是后部的掌浅动脉弓，否则会造成手掌产生压迫感。对于手指，手指的自然形态应该是五个手指都不悬空，而且处于呈150 度左右的自然伸展状态。而对于鼠标设计来说，手指部分的一个特别要求，就是当手指自然伸展时，第三指节的指肚应该正好处于鼠标按键的微动开关上，这样才能获得最佳的按键手感。 1.2、鼠标的人机工程学设计 本人认为符合人机工程学的设计并不是适合每个人，这一点上在鼠标的设计中尤为明显。有很多号称符合人机工程学的鼠标用起来并不是很舒服，主要原因在于这些鼠标设计的时候是以欧美人士作为基准的，而这个基准对于亚洲人来说显得过大了。欧美人士的手掌心平均要比亚洲的手掌心深1-2CM，而且手要长 3-4CM。如图二，就是一张标准体型的亚洲人（174CM）和低于标准体型的欧美人（178CM）士的手掌。 图二：左边为亚洲人手掌，右边为欧美人手掌
人机工程学课程设计 现在是人工智能的时代，下面是人机工程学课程设计，欢迎参考！ 人机工程学课程设计安全人机工程学是从安全角度出发，讨论人、机和人机相互关系的规律，运用系统工程的方法研究各要素之间的相互作用、相互影响以及它们之间的协调方式，通过设计使人一机系统的总体性能达到安全、准确、高效、舒适的目的。 机械系统过程的任何阶段都必须有人参与，人始终起着主导作用，是最活跃、最难把握，同时也最容易受到伤害的。由于机械设计违反安全人机学原则导致的事故时有发生，据国外资料统计，生产中有58％一70％的事故是与忽视人的因素有关。因此，机械设计应考虑与人体有关的人体测量参数、人的感知特性、反应特性及人在劳动中的心理特征，以减少人为差错，最大限度地减轻体力、脑力消耗及精神紧张感。 由于生理影响产生的危险。不利于健康的操作姿势、用力过度或重复用力等体力消耗产生的疲劳所导致的危险。 由于心理-生理影响产生的危险。在对机器进行操作、监视或维护时，由于精神负担过重、缺乏思想准备以及过度紧张等原因，造成心理负担过重而导致的危险。 由于人的各种差错产生的危险。受到环境不利因素的干
扰或由于人-机配合、协调不当，使人产生各种错觉而引起误操作所造成的危险。 在机械设计中，根据安全人机学原则，通过减小操作者心理和生理的不利影响，协调好人、机的功能分配和相互作用来改善机器的操作性能和可靠性，从而减少机器使用各阶段的差错概率，以保障安全。机械设计时应考虑以下几个方面： 合理分配人机功能。在机械的整体设计阶段，要分析、比较人和机的各自特性，合理分配人机功能。在可能的条件下，尽量通过实现机械化、自动化，减少操作者干预或介入危险的机会。随着微电子技术的发展，人机功能分配出现向机器转移，人从直接劳动者向监控或监视转变的趋势，向安全化生产迈进。 适应人体特性。在确定机器的有关尺寸和运动时，应考虑人体测量参数、人的感知反应特性以及人在工作中的心理特征，避免干扰、紧张、生理或心理上的危险。 友好的人机界面设计。人机界面，即在机器上人、机进行信息交流和相互作用的界面。人、机相互作用的所有要素，如操纵器、信号装置和显示装置，都应使操作者和机器之间的相互作用尽可能清楚、明确，信息沟通快捷、顺畅。 作业空间的布置。这是指显示装置和操纵装置的位置，以及确定合适的作业面。它对操作者的心理和行为可产生直
镇江高等专科学校 化学制药课程设计 设计题目：年产6亿片维生素C片剂生产工艺课程设计系部：化工系 专业：化学制药技术 学生姓名: 学号: 起迄日期:2013年04月15日~ 2013年04月19日 指导教师: xxx 教研室主任： xxxxxx
目录 绪论 ............................................................................................................................................................................... - 1 - 第一章概述.................................................................................................................................................................. - 4 - 1.1片剂介绍.......................................................................................................................................................... - 4 - 1.2片剂的特点[1]................................................................................................................................................. - 4 - 1.3片剂的分类...................................................................................................................................................... - 5 - 1.4片剂的规格和质量[2] ..................................................................................................................................... - 5 - 1.5片剂的质量检查............................................................................................................................................. - 5 - 第二章处方设计及工艺.............................................................................................................................................. - 7 - 2.1维生素C片处方设计 ..................................................................................................................................... - 7 - 2.2处方分析.......................................................................................................................................................... - 7 - 2.3辅料的选择原则............................................................................................................................................. - 8 - 第三章工艺流程.......................................................................................................................................................... - 9 - 3.1工艺流程概述.................................................................................................................................................. - 9 - 3.2称量、粉碎...................................................................................................................................................... - 9 - 3.3筛分.................................................................................................................................................................. - 9 - 3.4混合、制粒...................................................................................................................................................... - 9 - 3.5干燥，整粒.................................................................................................................................................... - 10 - 3.6总混................................................................................................................................................................ - 11 - 3.7压片................................................................................................................................................................ - 11 - 3.8包衣................................................................................................................................................................ - 11 - 3.9包装................................................................................................................................................................ - 12 - 3.10储存.............................................................................................................................................................. - 13 - 第四章物料衡算................................................................................................................................................ - 14 - 4.1物料衡算的基础............................................................................................................................................ - 14 - 4.2物料衡算的基准........................................................................................................................................... - 14 - 4.3物料衡算条件............................................................................................................................................... - 14 - 4.4原辅料的物料衡算....................................................................................................................................... - 14 - 第五章设备的选型.................................................................................................................................................... - 16 - 5.1工艺设备的设计与选型 ....................................................................................................................... - 16 - 5.2 粉碎、筛分 ...................................................................................................................................... - 16 - 5.2.1粉碎 ............................................................................................................................................. - 16 - 5.2.2 筛分.................................................................................................................................................. - 17 - 5.3 混合、制粒设备.......................................................................................................................................... - 18 - 5.4 整粒、总混设备.......................................................................................................................................... - 18 - 5.5压片............................................................................................................................................................... - 18 - 5.6 包装.............................................................................................................................................................. - 18 - 5.7工艺设备一览表............................................................................................................................................ - 19 - 第六章三废处理........................................................................................................................................................ - 22 - 参考文献...................................................................................................................................................................... - 23 -
人机工程学课程设计 题目键盘的人机工程学分析与设计 学生姓名郑平平学号1115074008所在学院机械工程学院 专业班级工业设计2011级1101班 指导教师王小军 完成地点陕西理工学院北区 2013年 12 月 28 日
课程设计任务书 院(系) 机械工程学院专业班级工业设计11 学生姓名李洋 一、课程设计题目键盘的人机工程学分析与改进设计 二、课程设计工作自__ 2013 _年_ 12 月_ 16 日起至 2014_年 1 月 08 日止。 三、课程设计进行地点: 校内 四、课程设计的内容要求： 设计内容 1、对所研究的产品进行人机工程学分析，包括该产品与人体尺寸的匹配，操纵或显示装置的感知、认知分析，操纵机构的宜人性分析，用户视觉感受与使用心理的分析； 2、在分析的基础上，总结现有该产品存在的问题或不足； 3、针对所存在的问题，提出解决方案；（或进行创新设计） 4、经过分析论证，进行方案的比较、筛选，优化设计方案，并最终确定设计方案； 5、建立三维模型，制作效果图六视图； 6、绘制标准CAD六视图工程图； 7、制作展板，进行效果展示。 设计要求： 1、设计说明书A4幅面，统一采用计算机打印； 2、设计说明书撰写规范参考《陕西理工学院毕业设计（论文）》格式及计要求； 3、所有图纸打印幅面A4（工程图、设计草图、效果图6视图、展板），单独装订成册； 4、设计说明书、图册、所有源文件的刻录光盘一并装入资料带，并填写清单； 5、课程设计题目参见选题表及题目清单，每位同学可从中自行选择其中之一，或自拟题目，但必须经过指导教师同意，方可进行； 6、每位同学独立设计，完成所有设计任务。 指导教师王小军系(教研室)工业设计教研室系(教研室)主任签名批准日期
课程设计任务书 一设计题目 诺氟沙星甲基化过程工艺设计 二工艺条件 原料参数一览表 设产品的年产量为393吨，终产品诺氟沙星甲基化物的纯度为95%，诺氟沙星投料富余系数为1.05，反应转化率均为100%，甲基化收率99%，总收率为86%，用活性炭抽滤时，活性炭损失为20%（重量比），假设其它中间体及最终产品均无损失。 每年工作日为330天（具体见设计题目分配方案），每天24小时连续运行。 三、设计内容 1.设计并选择较为合理的工艺路线、完成反应原理； 2..进行物料衡算和能量衡算、工艺条件的确定； 3.写出较为完整的课程设计说明书（不少于2000字）。 四、设计要求 1.在规定时间内完成设计内容 五、时间 14周） 4周（11 ~
六、参考书 1.《制药工程学》主编：王志祥出版社：北京化学工业出版社 2010年第 二版 2.《化工原理》主编:谭天恩窦梅周明华出版社：化学工业出版社，2010 年第三版 4.《化工机械基础》主编：刁玉玮，王立业，喻健良出版社：大连理工大学出 版社 2006年第六版
前言 甲磺酸培氟沙星为喹诺酮类抗菌药，有广谱抗菌作用，对肠杆菌科细菌如大肠杆菌、克雷白菌属、伤寒、沙门菌属以及流杆感菌、奈瑟菌属等具有强大抗菌活性，对金黄色葡萄球菌和绿脓杆菌亦有一定的抗菌作用。本品对肺炎球菌、各组链球菌和肠球菌仅有轻度作用。本品为杀菌剂，作用机理为抑制细菌DNA螺旋酶。主要适用于肠杆菌科细菌及绿脓杆菌等格兰氏阴性杆菌所致的各种感染，如支气管及肺部感染、肾盂及复杂性尿路感染、前列腺炎、细菌性痢疾或其他肠道感染、伤寒及沙门菌属感染和皮肤软组织感染等，也可用于葡萄球菌感染病例。 本次设计内容中所采用的工艺是以诺氟沙星为原料，与甲醛、甲酸甲基化生成培氟沙星，再与甲烷磺酸成盐，的甲磺酸培氟沙星，后精制得到产品。本路线工序较短，对反应条件，反应设备的要求也不高，而且生产成本呢较低，最适合于工业化大规模生产的。总收率达86%。再经过回收，精制等工序，可以制得。 这次课程实际是对甲磺酸培氟沙星甲基化工段的车间工艺设计 由此工艺可知,甲磺酸培氟沙星的合成工艺还是比较复杂，甲基化工段涉及到反应阶段、加氨中和阶段、离心甩料阶段，各个阶段的物料衡算、能量衡算都要核算，加上设备选型、车间和管道设计等等，因此设计的任务相当庞大。这不仅要求我们要有扎实的专业理论知识，更要有灵敏的理解感悟的实验能力，同时要学会自己掌握时间与节奏来完成设计任务。其成果包括了工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型计算、设计说明书的撰写。在设计中，我们刚开始无从下手，对于任务书上的含量、纯度、水分含量、湿度等概念的理解还不够深刻，但是经过查阅很多文献，静下心来仔细研究、摸索，和同学、老师的不断交流沟通，对于我们的设计目标有了一个清晰明确的认识。 本设计为初步设计，我按照设计任务书所要求内容，一步一步完成，但由于经验不足，理论和实践知识不够扎实，在设计中还存在不足之处，诚请老师给予指出和修正。
我校学生公寓洗漱室的改进设计 课程名称：人机工程学课程设计 姓名，学号： 所属院系：管理学院工业工程系 指导教师：邓华 1设计目的：让学生经历一次完成的人机工程学应用实践，引导学生发现问题、调查问题、探索可能的改进以及更求最佳的解决方案。激发学生的学习主动性，培养学生自我钻研，开拓进取的精神。扩大学生的学科眼界，延伸课堂教学的空间。 2设计题目：我校学生公寓洗漱室的改进设计
3说明：盥洗台是我们一天当中使用次数最多的地方之一，拥有一个舒适的洗漱环境和平台对提高我们的生活质量作用很大。通过对我校学生公寓盥洗台的人机学评析，发现其中的不足与不便之处，通过参考文献资料和网络对盥洗台的现状进行改进设计。学生公寓盥洗室的改进设计是整个学生公寓设计中最复杂但也是最重要的一部分,合理的学生公寓盥洗室设计能够减轻学生的疲劳与损伤,提高学习效率,为学生带来和谐,愉快的气氛以及更加美好的环境.本文运用人因工程的主要原则与理论,利用真实具体的数据,为学生公寓盥洗室进行了个性化设计,涉及布局,尺寸，环境,色彩与通风等各个主要方面,充分体现了人因工程的核心“以人为本,提高效率”。 4背景：我们小组所选择的研究对象是西苑3号楼3区二楼的盥洗室。它具有一定的代表性。西苑的8栋公寓均采用这样的洗漱室。而且也是我们小组日常生活的地方，每天可以接触到，具有一定的说服力。5调研： 1.水龙头数。现在的宿舍是12个水龙头，而通常洗漱室高峰期有14到16 个人同时洗漱。同学们要么与人共用，要么等待。一方面会侵犯别人的个人空间造成心理上不舒服，另外一方面浪费等待时间。90% 同学认为应该增加水龙头数目 2.水槽深度。85%同学觉得水槽深度应该为一个面盆的深度为最佳，15%同学觉得深度要达到半个桶的深度。 3.放刷牙杯子的位置。100%同学同意放水槽上方的凸台。并且要有边缘，以防牙刷、杯子等洗漱用具的掉落。
化工原理课程设计任务书示例一 1 设计题目分离苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2 设计参数 （1）设计规模：苯――甲苯混合液处理量________t/a （2）生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产 （3）原料组成：苯含量为40％（质量百分率，下同） （4）进料状况：热状况参数q为_________ （5）分离要求：塔顶苯含量不低于_____%，塔底苯含量不大于_____％ （6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃的某地 3 设计要求和工作量 （1）完成设计说明书一份 （2）完成主体精馏塔工艺条件图一张（A1） （3）完成带控制点的工艺流程简图（A2） 4 设计说明书主要内容（参考） 中文摘要，关键词 第一章综述 1．精馏原理及其在工业生产中的应用 2．精馏操作对塔设备的要求（生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等） 3．常用板式塔类型及本设计的选型
4．本设计所选塔的特性 第二章工艺条件的确定和说明 1．确定操作压力 2．确定进料状态 3．确定加热剂和加热方式 4．确定冷却剂及其进出、口温度 第三章流程的确定和说明（附以流程简图） 1．流程的说明 2．设置各设备的原因（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用） 第四章精馏塔的设计计算 1．物料衡算 2．回流比的确定 3．板块数的确定 4．汽液负荷计算（将结果进行列表） 5．精馏塔工艺尺寸计算（塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列） 6．塔板流动性能校核（液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核） 7．塔板负荷性能图 8．主要工艺接管尺寸的计算和选取（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等） 9．塔顶冷凝器/冷却器的热负荷
附件三 《制药工程课程设计》 Course Design of Pharmaceutical Technology & Equipment 课程编号： 学时：4周学分：4 课程性质：必修 选课对象：制药工程专业 内容概要：《药物制剂工程技术与设备课程设计》是一个重要教学实践环节。本课程设计是培养学生综合运用所学的知识，特别是本课程的有关知识解决制药工程车间设计 实际问题的能力，使学生深刻领会洁净厂房GMP车间设计的基本程序、原则和方 法。内容包括制药工艺流程设计、物料恒算、设备选型、车间工艺布置设计的基 本方法和步骤。从技术上的可行性与经济上的合理性两个方面树立正确的设计思 想。 建议选用教材：《药物制剂工程技术与设备》，张洪斌主编，化学工业出版社，2003.8 主要参考书：1、《化工原理》上、下册，谭天恩，麦本熙，丁惠华编著（1990年）； 2、《化工工艺设计手册》，上、下册，国家医药管理局上海医药设计院编； 3、《药剂学》； 4、《GMP规范》； 5、《洁净厂房设计规范》2001版； 6、制药车间课程设计讲义，合工大制药工程系自编 7、杂志：《医药工程设计》
《制药工程课程设计》教学大纲 学时：4周学分：4 教学大纲说明 一、课程的目的与任务 课程设计是课程教学过程中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。通过课程设计，使学生掌握工程设计的基本程序、原则和方法，熟悉查阅技术资料、国家技术规范、正确选用公式和数据，运用简洁的文字、图形和工程语言正确表述设计思想与结果。从而培养学生分析和解决工程实际问题的能力和实事求是、认真严谨的工作作风，使学生逐步树立正确的设计理念。同时通过本课程设计，提高学生运用计算机设计绘图(AutoCAD)的能力。 二、课程的基本要求 1、确定主要制剂的生产工艺流程及净化区域划分； 2、物料衡算、设备选型； 3、按GMP规范要求设计车间工艺平面图及主要制药设备的安装图，要求计算机AutoCAD 绘图； 4、编写设计说明书。 5、课程设计的考核、评分方法： 6、设计考核的内容包括：设计说明书、图纸的质量（指说明书内容是否完整、正确， 文字表达是否简洁、清楚，车间布置是否合理，主要设备总装图结构是否合理，图纸表达是否规范、正确，图面是否整洁、清楚等）；课程设计结束后，由任课教师以及相关教师主持课程设计答辩会，全班同学按设计组分别进行汇报和答辩； 三、与其它课程的联系与分工 《化工原理》的化工单元操作及管路计算； 《药剂学》的主要制剂生产工艺流程； 《GMP规范》的有关车间设计的内容； 《化工制图》及AutoCAD内容； 《制剂工程技术与设备》的主要内容。 四、教学形式和学时分配 1、课程设计：从以下给定的设计题目中任选一题； 2、设计时间为2周；
人机工程学课程设计 ——公共座椅的设计 学院：艺术与设计学院 班级：工业设计 09-2 姓名：李宇飞 学号： 0964122201 指导教师：张博
摘要 随着我国经济的迅速发展，公共设施也趋于完善，不仅是现代家具还是公共设施如座椅连廊的设计正趋于技术上先进、工艺上可行、经济上合理、款式上美观等方向发展。对他们的设计就是设计一种新的生活方式、休闲方式、娱乐方式。设计正在朝着由物质上的到精神上的转变，现代公共设施正朝着由实用、结实向多功能、舒适、装饰、休闲等方向发展。公共座椅首先是尺寸的确定，严格按照人机工程学来讲，休息和休闲座椅的各部分都在向着最佳尺寸的方向去发展和设计。通过日常生活中我们的观察和体验，很明显其中有些数据并不符合人机工程学尺寸要求，因为考虑到座椅的使用环境，其功能是为来往的人暂时性的休息提供方便，，因此在设计上并没有严格按照人机工程学尺寸来确定其所有尺寸。在色彩上，由于色彩对人的心理和生理产生影响，不同的消费群体对色彩的偏好(年龄差异，地域差异，性别差异等)均有所差异，具体使用环境以及设计形态的表达都是设计中色彩确定的影响因素。公共座椅的受众人群较为宽泛，所以不能单纯的去迎合某一特定人群而确定，因此需要根据具体的使用环境来具体确定。现代人的需求已不仅仅是停留在“实用”的层面上，人们更多追求的是具有丰富文化内涵和精神满足，他们需要的是有时代特征的并能满足自身心理诉求的产品。人机工学是设计中的应用原则与尺度考量，随着现代生活方式的急速转变，人们对于时尚的态度和对潮流的把握使得家具等设施的设计有了更多发展的空间和变通的余地。在设计中，我们应该把握好人机工学与设计的关系，建立起一种理性与感性相互融合、借鉴、协调的产品设计思想才是顺应时势与时俱进的正确应对法方法。 关键词：公共设施座椅人机工程使用环境
课程设计 （安全人机工程课程设计——————说明书）题目：寝室桌椅的安全人机优化设计 班级：2012级安管1班 学号： 学生姓名： 指导老师：刘艳宾 重庆安全技术职业院学院
目录 人体参数———————————————————————3 4 5 电脑桌高度的确定——————————————————— 5 6 电脑桌材质和颜色选择——————————————————7 电脑桌标准尺寸—————————————————————8 宿舍电脑桌分析————————————————————9 10 电脑桌设计———————————————————————11 座椅设计理念——————————————————————12 座椅结构————————————————————————13 座椅建模————————————————————————14 座椅渲染效果——————————————————————15 结束语—————————————————————————16 参考文献—————————————————————16
学生公寓电脑桌的人机学分析与设计 摘要：通过对大学生寝室电脑桌的尺寸，外形进行分析，结合安全人机工程学中的有关知识，以及人的主要尺寸，对大学生电脑桌进行评估及改进。 关键词：安全人机工程学人体参数舒适安全 人体的主要参数： 表1 人体测量尺寸主要参数如下（CM）： 项目百分位 数 男（尺 寸） 女（尺 寸） 尺寸平 均值 坐高50 908 855 881.5 坐姿眼高50 798 739 768.5 坐姿肘高50 263 + 413 251 + 382 654.5 小腿加足高50 坐姿大腿厚 度 95 151 151 151 坐姿膝高95 532 493 512.5 电脑桌的整体要求： 桌面的高度、键盘的抽屉、走线等要符合自己实际情况和工作习惯。 电脑桌的高度应该适中，根据安全人机工程学的知识可知，电脑桌的高度应以第5百分位至第95百分位的人体尺
课 程 设 计 头孢氨苄的生产工艺 * * ************* ****** ******* 药学院制药工程系 2012年 3 月 28 日 设计题目 学 号 专业班级 学生姓名 指导教师
课程设计的题目：头孢氨苄的生产工艺 一、设计的目的和基本要求 （一）课程设计的目的： 通过课程设计，学生应熟悉化学合成药物生产工艺原理、工艺路线的设计、选择和革新。根据原辅材料的来源情况和技术设备条件，从工业生产的角度出发，因地制宜的设计和选择工艺路线并掌握中试放大的生产工艺规程的基本要求。 （二）课程设计的要求： (1) 了解化学药品的特殊性和化学制药工业的特点； (2) 熟悉化学制药工艺路线；设计与选择及其评价方法； (3) 熟悉化学合成药物的工艺研究技术； (4) 了解中试放大、生产工艺规程和安全生产技术； (5) 了解药厂“三废”的防治。 二、课程设计的主要内容 1 、合成工艺设计 （ 1 ）设计方案确定：对选定的工艺路线、主要反应原理等作 简要介绍与评述。 （ 2 ）工艺流程图绘制：工艺流程图用单线形式绘制，用示意 图表示单元操作所有反应物、中间产物、最终产物之间的反应 过程。 （ 3 ）主要反应的设备要求。 （ 4 ）生产工艺操作注意事项。 （ 5 ）反应产生的三废的处理方法。
目录 一头孢氨苄的简介 1. 头孢氨苄发展过程 (1) 2. 头孢氨苄的药理性质与临床应用 (2) 3. 头孢氨苄的理化性质 (3) 二头孢氨苄的合成路线和选择 1. 微生物酶酰化法 (4) 2. 苯甘氨酸无水酰化法 (5) 3. 苯甘氨酰氯与7-ADCA缩合工艺 (6) 三头孢氨苄的生产工艺流程 1. 生产头孢氨苄的操作流程 (7) 四三废的治理措施 1. 对产生的废水的分析 (8) 2. 树脂吸附法处理产生的废水 (9) 五课程设计的总结 1.对本次课程设计的总结 (10) 六参考文献