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机械原理课设之糕点切片机说明书

机械原理课设之糕点切片机说明书
机械原理课设之糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书

1.设计题目:糕点切片机

2.工作原理及工艺动作过程

糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作:

(a)糕点的直线间歇移动

(b)切刀的往复运动

通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。

3.原始数据及设计要求

1)糕点厚度:10~20mm。

2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。

3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。

4)切刀工作节拍:40次/min。

5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。

4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。

糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。

工艺动作顺序:电机启动后,两把切刀连续旋转,同时进行糕点的送进运动,当送进停止(糕点停止)后,第一把切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,进行糕点的第二次送进运动,送进停止(糕

点停止)后,第二把切刀切割糕点,切割完毕后,完成一次循环。糕点的送停时间比为1:3。

运动循环图

°°

电动机

连续旋

传送

第 二

225°

5、执行机构的选型与评价

方案Ⅰ:

切刀连续运动:凸轮—连杆机构

糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现,刀装在滑块上,利用杠杆定理,当推杆行程增大时,刀具切割糕点,当推杆到达最高点时刀具到达最低点,当推杆行程减小时刀具上升。另外,采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性,可使刀在向下运动即切糕点时速度加快,从而使切口光滑。

糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。

当滑块向上运动即刀向上运动时,不完全齿轮进入啮合区,运动带动糕点的移动,当滑块向下运动即刀向下运动时,不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止,进行切割。

该方案结构简单,但对于不完全齿轮来说,啮合时会有较大冲击,易损坏,同时该系统整体尺寸较大,工作效率较低,结构不紧凑,调试性较低。

方案Ⅱ:

切刀往复运动:齿轮—曲柄导杆机构

糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀机构

切刀的往复运动我们采用摆动导杆机构和齿轮机构实现,利用导

杆机构使摇杆产生一定角度的摆动,控制导杆机构的尺寸,可使刀的摆角达到一定角度,产生一定的齿轮啮合比,可以在此安装刀具使其来回往复切割。并且由于无论糕点的高低,其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角,存在应力集中现象,便于切片过程的实现。

糕点输送的机构我们采用不完全齿轮机构,在非啮合区,糕点静止,切刀开始切割;进入啮合区,输送带带动糕点输送,切刀停止切割。

但此机构中刀的运动具有急回运动特性,为了满足糕点厚度的均匀,我们必须考虑到来改变机构的自由度的数目,结构过于复杂,较难制造和计算。

方案Ⅲ:

切刀往复运动:齿轮机构

糕点间歇运动:槽轮机构

对于此结构我们选刀的运动为连续旋转,而且采用两把刀的情况,这样的话系统的效率将会得到很大的提高,并且由于无论糕点的高低,其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角,存在应力集中现象,便于切片过程的实现。此机构采用多个齿轮连接,传动稳定,传动比可靠,同时整个系统机构设计简单,易于制造。

我们采用槽轮机构来完成糕点的间歇运动,在带动刀的齿轮旋转一周的过程中,拨盘旋转四周,来完成糕点的切割动作。

对于糕点的厚度,因槽轮的运动确定,采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。

槽轮机构的结构简单,外形尺寸较小,其机械效率高,并能较平稳地、间歇地进行转位。

综合比较三个方案的优劣,方案三为我们所选的最终方案。

6、机械传动系统的速比和变速机构

通过原始数据:

1)糕点厚度:10~20mm。

2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。

3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。

4)切刀工作节拍:40次/min。

5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。

6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。

可以得出:

机构总传动比为:i总=1390/20=69.5,

周期:T=60/20=3s

故需采用三级减速,选带传动减速和齿轮减速。

传动比的分配:带传动的传动比为i=n1/n2≤10;锥齿轮传动的传动比为1~15;直齿轮的传动比为1~10;

故我们选择带传动的传动比为i1=6.95,第二级齿轮传动比i2=2.5则第三级中锥齿轮的传动比i3=i总/i1/i2 =4,直齿轮的传动比i4=i3=4。

7、系统流程分析

8、机构结构简图

9、对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算

1)、电动机的选型

题目已知电动机功率0.55KW、转速为1390r/min,查《机械设计手册》可以得到电动机的型号为Y801-4。电动机可放在机架的左侧或下侧。

选用Y系列异步电动机,它具有国际互换性。该电动机一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,具有防止灰尘、铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特点,B级绝缘,工作环境温度不超过+40℃,相对湿度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压380v, 频率50Hz。适用于无特殊要求的机械上。

同步转速1500 r/min,4极

Y801-4的尺寸极其安装:(单位mm)

一级减速采用同步带传动

其优点为缓冲减振,传动比精确,传动轻巧。同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带与带轮间无相对滑动,能保证准确的传动比。传动时的线速度可达50m/s,传动比可达10,效率可达98%。传动噪音比带传动、链传动和齿轮传动小,耐磨性好,不需油润滑,寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求较高,中心距要求较严格。所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。

2)、同步带的选择

所选电动机为Y系列三相异步电动机(普通转矩鼠笼式),功率为P=0.55KW

1、由《机械设计手册》(单行本-机械传动)表12-1-67得工况系数

K A=1.5。传动功率P=0.55KW,得同步带的设计功率Pd=KaxPd=0.55x1.5KW=0.825KW。

2、小带轮转速n1=1390r/min。初选同步带为模数制,因带轮转速较

高,故同步带模数应选较小值,初定模数m=1.5,则同步带相关数据,由《机械设计手册》表12-1-51可得:

3、由《机械设计手册》表12-1-68得小带轮最少齿数zmin=12,初定小带轮的齿数为z1=20.

4、小带轮节圆直径d1=mz1=1.5x20=30mm。

5、带速v=≤1000

x 601

n 1d πvmax ,v=2.18m/s ,由vmax=40~50m/s ,得v 满足

条件。

6、传动比i=n1/n2≤10,其中n2为大带轮转速,r/min ,定传动比为6.95。

则大带轮齿数z2=iz1=139,其节圆直径d2=mz2=1.5x139=208.5mm 。 7、初定中心距a0,0.7(d1+d2)

8、初定带的节线长度L0p 及其齿数zb ,由Lop ≈2a0+π/2(d1+d2)

+0

4)12(2a d d -=1001mm ,选取较接近的值则节线长度Lp=980.18mm ,则齿数

zb=208.

9、实际中心距a ,中心距可调整a ≈a0+2

Lop

Lp -=290mm 。 10、带宽b s ≥

103)(?-v

Fc Fa Kz Pd =25.82,Fc=m b v 2

,其中小带轮啮合齿数

系数Kz=1.00,由表12-1-67查得代为带宽的许用拉力Fa=5N/mm ,带的单位宽度、单位长度的质量mb=1.8103

?-Kg.mm -1.m -1 11、作用在轴上的力Fr=Pd/v 103

?=378.44N 。

根据上表数据可以查得应该选用m ×zb ×bs (模数×齿数×带宽)=1.5×208×30(mm ),其节线长Lp=980.18mm 的同步带。

3)对渐开线标准直齿圆柱齿轮3、4的设计

用标准齿轮传动设计简单,使用方便,互换性好。

1、参照《机械设计手册单行本机械传动》成大先主编得渐开线圆柱齿轮传动的参数选择。

根据其不发生根切的最小齿数zmin=2ha*/α

sin2=17和传动比i34=i2=2.5要求,拟定直齿轮3、4的参数。

标准渐开线直齿轮3、4主要参数设计

a、初选中心距:取初始标准安装中心距a=65mm

b、模数、传动比及中心距确定:(数据和公式来源:《机械原理》孙桓、

陈作模、葛文杰主编第七版高等教育出版社第十章齿轮机构及其设计P180 表10-1、10-2)

由《机械设计手册》(单行本机械传动)成大先主编第一章13-12 表13-1-3查得:在一般动力传动中,模数m不应小于2mm。

根据《机械原理》第十章表10-1中取第一系列模数m=2mm。

齿轮8、9的传动比i34=u1=z4/z3=2.5

则由中心距公式a=(z4+z3)m/2,得齿数z8=18.57,z2=46.43取整后取z3=18,z4=45

则实际标准安装中心距为a=(z3+z4)m/2=63mm

则齿轮1、2的实际传动比i12=u2= z4/z3=45/18=2.5可得标准支持圆柱齿轮3、4的参数结果如下:

ha*=1,c*=0.25

模数:m3=m4=2mm。

啮合角:α=20°

齿顶高:ha3=ha4=ha*m=2mm

齿根高:hf3=hf4=(ha*+c*)m=2.5mm

齿顶圆直径:da3=(z3+2ha*)m=40mm da4=94mm

齿根圆直径:df3=(z3-2ha*-2c*)m=31mm df4=85mm

基圆直径:db3=d3cosα=33.83mm db4=84.57mm

齿距:p=πm=6.28mm

基圆齿距:pb=pcosα=5.90mm

齿厚:s=πm/2=3.14mm

齿槽宽:e=πm/2=3.14mm

标准中心距:a=m(z3+z4)/2=63mm

r3=mz3/2=18mm

r4=mz4/2=45mm

ra3=r3+ha*m=20mm

ra4=r4+ha*m=47mm

αa3=arc cos(r3cosα/ra3)=arccos(18cos20°/20)=32.25°

αa4=arc cos(r4cosα/ra4)=arccos(45cos20°/47)=25.88°

故两齿轮的重合度:

ξα=[z3(tanαa3-tanα)+ z4(tanαa4-tanα)]/2π

=[18(tan32.25°-tan20°)+ 45(tan25.88°-tan20°)]/2π

=1.63>1,

故所选齿轮满足要求。

4)、直齿锥齿轮5、6、7、8的设计

本设计采用直齿锥齿轮传动,一方面起到了换向的作用,另一方面,锥齿轮传动具有以下主要特点:1、齿形简单,制造容易,成本较低。2、承载能力较低。3、轴向力较小,且方向离开锥顶。(摘自《机械设计手册单行本机械传动》成大先主编第三章锥齿轮传动)

对于锥齿轮5和6的传动,其传动比为i56=4,对于锥齿轮,其不发生根切的最少齿数为z min=2ha*×cosδ/sin2a,通常小齿轮的齿数为z=16~30,在此,根据结构强度的要求:

初选锥齿轮5的分度圆直径为36,按照模数第一系列标准选取m=2,则可得锥齿轮5的齿数z5=36/2=18,则锥齿轮6的齿数为z6= i56×z5=72。则其他相关参数计算如下:

ha*=1,c*=0.25,

分锥角:δ5=arctan(z5/z6)=14°

δ6=90°-δ5=76°

齿顶高:ha=ha*m=2mm

齿根高:hf=(ha*+c*)m=2.5mm

分度圆直径:d5=m5z5=36mm d6=m6z6=144mm

齿顶圆直径:da5=d5+2hacosδ5=39.88mm

da6=d6+2hacosδ6=144.97mm

齿根圆直径:df5=d5-2hfcosδ5=31.15mm

df6=d6-2hfcosδ6=142.79mm

锥距:R=m(z52+z62)1/2/2=74.22mm

齿根脚:tanθf=hf/R=0.0337

顶锥角:δa5=δ5+θf=15.93°δa6=δ6+θf=77.93°

根锥角:δa5=δ5-θf=12.07°δa6=δ6-θf=74.07°

顶隙:c=c*m=0.25

分度圆齿厚:s=πm/2=3.14

当量齿数:zv5=z5/cos δ5=18.55 zv6=z6/cos δ6=297.62 齿宽:B ≤R/3=[24.74]=24

αva5=arccos

*2ha zv5cos 5+α

zv =31.98°

αva6=arccos *

2ha zv6cos 6+α

zv =21.03°

端面重合度:ξα=[zv5(tan α

va5-tan α)+ zv6(tan αva6-tan α)]/2π

=1.54>1

故直齿锥齿轮5、6满足传动要求。

对于锥齿轮7和8,我们以上面同样的方法可以得到其相关数据。 初选直齿锥齿轮7的分度圆直径为100mm ,7、8的传动比为i=1,按照第一系列标准选择直齿锥齿轮7和8的模数均为4,z7=100/4=25,z8=z5×i=25。

分锥角:δ7=arctan(z7/z8)=45° δ8=90°-δ7=45° 齿顶高:ha=ha*m=4mm 齿根高:hf=(ha*+c*)m=5mm

分度圆直径:d7=m7z7=100mm d8=m8z8=100mm 齿顶圆直径:da7= da8=d7+2hacos δ7=101.414mm 齿根圆直径:da7= da8=d7-2hfcos δ7=98.23mm 锥距:R=m(z 72+z 82)1/2/2=70.71mm 齿根脚:tan θf=hf/R=0.07071mm 顶锥角:δa7=δa8=δ7+θf=49.045°

根锥角:δa7=δa8=δ7-θf=40.96° 顶隙:c=c*m=1 mm

分度圆齿厚:s=πm/2=6.28mm

当量齿数:zv7= zv8=z7/cos δ7=35.36 齿宽:B ≤R/3=[23.57]=23mm α

va7=α

va8=arccos

*

2ha zv7cos 7 α

zv =25.08°

端面重合度:ξα=[zv7(tan α

va7-tan α

)+ zv8(tan αva8-tan α)]/2π

=1.17>1

故所选直齿锥齿轮5、6满足传动要求。

5)对渐开线标准直齿圆柱齿轮8、9的设计 用标准齿轮传动设计简单,使用方便,互换性好。

1、参照《机械设计手册 单行本 机械传动》成大先主编得渐开线圆柱齿轮传动的参数选择。

根据其不发生根切的最小齿数zmin=2ha*/αsin 2

=17和传动比i 89=i 总/i 1=10要求,拟定直齿轮8、9的参数。

标准渐开线直齿轮9、11主要参数设计 a 、初选中心距:取初始标准安装中心距a=140mm

b、模数、传动比及中心距确定:

按经验公式,m=(0.016︿0.0315)a=(0.016︿0.0315)×140=2.24︿4.41根据《机械原理》第十章表10-1中取第一系列模数m=3mm。

齿轮9、11的传动比i=u1=z11/z9=4

则由中心距公式a=(z11+z9)m/2,得齿数z9=18.67,z11=74.67

经取整后取z9=18,z11=72

则实际标准安装中心距为a=(z9+z11)m/2=135mm

可得标准直齿圆柱齿轮8、9的参数结果如下:

模数:m9=m11=3mm。

啮合角:α=20°

齿顶高:ha9=ha11=ha*m=3mm

齿根高:hf9=hf11=(ha*+c*)m=3.75mm

齿顶圆直径:da9=(z9+2ha*)m=60mm da11=222mm

齿根圆直径:df9=(z9-2ha*-2c*)m=46.5mm df11=208.5mm

基圆直径:db9=d9cosα=50.74mm db9=202.97mm

齿距:p=πm=9.42mm

基圆齿距:pb=pcosα=8.85mm

齿厚:s=πm/2=4.71mm

齿槽宽:e=πm/2=4.71mm

标准中心距:a=m(z11+z9)/2=135mm

r9=mz9/2=27mm

r11=mz11/2=108mm

ra9=r9+ha*m=30mm

ra11=r11+ha*m=111mm

αa9=arc cos(r9cosα/ra9)=arccos(27cos20°/30)=32.25°

αa11=arc cos(r11cosα/ra11)=arccos(108cos20°/111)=23.89°

故两齿轮的重合度:

ξα=[z9(tanαa9-tanα)+ z11(tanαa11-tanα)]/2π

=[18(tan32.25°-tan20°)+ 72(tan23.89°-tan20°)]/2π

=1.67>1,

故所选齿轮满足要求。

6、)对刀长的设计

由已知条件糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm及切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm得知:根据运动循环图作得刀切割的示意图,得输送带与锥齿轮8之间的距离为92mm>80mm,不至蛋糕与锥齿轮8发生干涉,由于刀是做圆周运动,通过CAD作图可以得到:刀长L≥156.77mm,糕点的最大宽度为300mm,刀切割过的角度为135°。

机械原理课程设计-糕点切片机

目录 一、设计要求 (2) 二、功能分解 (3) 三、运动转换 (4) 四、执行机构选择与比较 (6) 五、原动机 (10) 六、运动方案拟定 (10) 七、传动机构 (17) 八、运动示意图 (19) 九、运动循环图 (20) 十、执行机构计算 (21) 十一、参考资料 (25) 十二、小结 (26)

一、设计要求 1.设计题目 糕点切片机 2.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。 3.原始数据及设计要求 1)糕点厚度。10~20 mm。 2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围。5~80 mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm。 4)切刀工作节拍。40次/min。 5)生产阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6)电动机可选用0.55kW (或0.75 kW)、1390 r/min。 4.设计方案提示 1)切削速度较大时,切片刀口会整齐平滑,因此切刀运动方案的选择很关键,切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求,是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠,操作方便。是采用调速方案,还是采用调距离方案,或者采用其它调整方案,均应对方案进行定性的分析比较。 3)间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的长度(即高度),输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行,但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运

机械原理课程设计糕点切片机

计课程设计任务书 2010—2011学年第2 学期 课程名称:机械原理 设计题目:糕点切片机 完成期限: 一、设计任务 进行糕点切片机系统的运动方案 确定糕点切片机工作原理和运动形式, ; 对选定运动方案进行运动分析与综合,并绘制机构运动简图; 进行机械动力性能分析与综合; 二、设计的主要参数 切刀工作节拍:40次/min。 切刀切片时的最大作用距离:300mm 三、设计工作量 编写说明书一份及机构图一张。 目录 一.设计任务 (1) 二.机械系统运动方案设计 (2) 三.减速系统设计 (3) 四.执行系统设计 (4) 六.传动演示 (5)

五.参考资料 (6) 六.创新设计心得 (6) 七.糕点切片机机构图 (7) (一)设计题目:糕点切片机 (二)工作原理及工艺的动作过程 如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后,达到50转/分。 再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构,并满足间歇运动的要 求。同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动(滑块上带切刀), 实现糕点的切片。间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。由于每一次 切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的 距离,可调整切片的厚度。 (三)机构的一些尺寸 1)糕点高度:10-20mm。 2)糕点长度范围:20-80mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵可靠。 6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1440r/min。 主要设计要求是: (1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要。 (2)要确保进给机构与切片机构协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。

糕点切片机说明书同济大学机械原理课程设计说明书

糕点切片机说明书 第五组 易万力、李华斌、杨永亮、林楷、王博 指导老师:李小江 目录

一、设计题目和要求 1.题目: 糕点切片机 2.工作原理及工艺动作简述 糕点切片机的切刀运动机构由电动机驱动,经减速后使切刀实现切片所需的某种往复运动。糕点铺在传送带上,间歇地进行输送,通过改变传送带输送速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片规格尺寸的需要。糕点先成型,经切片后再烘干。 3.原始数据及设计要求(组号:5 数据号:3) (1)糕点厚度:10~17mm。 (2)糕点切片长度:45mm。 (3)切刀切片最大作用距离:300mm。

(4)切刀工作节拍:50次/min。 (5)生产阻力甚小。设计要求机构简单、轻便、运动灵活可靠。 (6)电机参考规格: 1300r/min。 4.难点提示及注意事项 (1)切削速度较大时,切片刀口会整齐平滑,因此切刀运动方案的选择很关键,切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑 等。 (2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求,是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠,操作方便。是采用调速方案,还 是采用调距离方案,或采用其它调速方案,均应对方案进行定性分 析比较。 (3)间歇输送机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部送料运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的厚度,输送运 动必须等切刀完全脱离切口后方能开始进行,但输送机构的返回运 动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠,以利提高生产率, 在设计机器工作循环图时,应注意上述特点并适当选择输送运动机 构的设计参数。

二、执行机构设计 1.工艺动作分解和机构分解 糕点切片机要求完成两个动作: (1)糕点的直线间歇运动 (2)切刀往复直线运动 2. 执行机构的选择及评价 糕点直线间歇运动机构可采用棘轮机构、不完全齿轮机构、槽轮机构等。 切刀往复直线运动机构可采用导杆机构、凸轮机构、曲柄滑块机构等。 (1)糕点直线间歇运动机构:

面包切片机

目录 一.设计任务 二.方案设计的构思三.传动系统设计四.执行系统的设计五.创新设计个人心得

一设计任务 (一)设计题目:糕点切片机 (二)工作原理及工艺的动作过程 如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后,用一个曲柄滑块机构构成蛋糕切片机,同时用齿轮的配合构成一个传送装置,这两个机构组成相当

于联动机构的装置,当蛋糕被切掉时,后面的运输带也相应的往前面运输新的长度,由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离,可调整切片的厚度。 主要设计要求是: 1)通过调整进给的距离,达到切出不同长度糕点的需要。 2)要确保进给机构与切片机构协调工协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。 二机械系统运动方案设计的构思 (一) 方案设计的创新改进措施: 1.我们开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势,因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离.为了实现切的动作,我们开始采用凸轮机构,来实现切蛋糕的动作,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动 轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂,且不能传递较大的力,而且切

糕点也不需要那么高的精度。于是我们考虑用曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能足我们的需要,于是我们确定用曲柄滑块机构,在此过程中还有锥齿的应用,具体的在装配图中可以见到。 2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同长度的糕点。我们刚开始试用了槽轮机构,但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话,要改变切片的长度很难实现,我们想到用飞轮(即许多齿轮)和步进式曲柄改变速度机构来实现。尽管这种传动比较复杂,但是传动比精准可以很好的传送糕点,进而与刀片产生良好的配合,切除相应的糕点。 在此次创新设计中我们组的创新亮点在于蛋糕的传送机构,运用了步进式摇杆机构如下图所示:

糕点切片机课程设计说明书(1)

机械原理课程设计 设计说明书 《机械原理》 糕点切片机 起止日期: 2012年 5 月 27 日至2012年 6 月 10 日 学生姓名蔡立昕 班级机械 102 学号 201010824201 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院(部) 12年月日

课程设计任务书 2012学年第2 学期 机械工程学院(系、部)机械设计制造及其自动化专业102 班级课程名称:机械原理 设计题目:糕点切片机 完成期限:自12 年 5 月27 日至12 年 6 月10 日共 2 周 指导教师(签字):2012 年月日系(教研室)主任(签字):年月日

目录 一.设计任务 (1) 二.机械系统运动方案设计的构思 (2) 三.机构运动方案的选择和评定 (3) 四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (4) 五.传动系统设计 (5) 六.执行系统设计 (6) 七.传动系统演示 (9) 八.三维视图 (10) 九.方案评价 (10) 十.参考资料 (10) 十一.创新设计心得 (10)

一、设计任务 (一)设计题目:糕点切片机 (二)工作原理及工艺的动作过程 如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后,达到40转/分。再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构,并满足间歇运动的要求。同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动(滑块上带切刀),实现糕点的切片。 间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离,可调整切片的厚度。 (三)机构的一些尺寸 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm 。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵可靠。 6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 主要设计要求是: (1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要。

糕点切片机机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计 题目名称专用钻床液压系统 专业班级机制(升本) 学生姓名刘备 学号XXXXXXXX 指导教师诸葛亮 机械与电子工程系 二○一四年 6 月 16 日

机械原理课程设计任务书 1.设计题目:糕点切片机 2.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作:1糕点的直线间歇移动; 2切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3.原始数据及设计要求 1. 糕点厚度:10~20mm。 2. 糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。 3. 切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4. 切刀工作节拍:40次/min。 5. 工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6. 电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 4. 设计任务 1.按工艺动作顺序和协调要求拟定机构运动循环图。 2.进行间歇运动机构和切口机构的选型,实现上述动作要求。 3.机械运动方案的评定和选择。 4.根据选定的原动机和执行机构的运动参数撰写机械传动方案。 5.画出机械运动方案简图(机械运动示意图)。 6.画出运动循环图。 7.按蚌埠学院格式要求编写设计说明。

一执行机构的选型与评价 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 方案Ⅰ: 切刀连续运动:凸轮—连杆机构 糕点间歇运动:不完全齿轮机构

糕点切片机课程设计 说明书

机械原理课程设计说明书设计题目:糕点切片机 学院:车辆与能源学院 班级: 14级车辆工程1班 学生姓名:郝益王玉杰李泽众 指导教师:宜亚丽 2016 年6月22 日

数据 糕点厚度。10~20mm; 糕点切片长度(亦即切片的高)范围。5~80 mm; 切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm; 切刀工作节拍。40次/min; 电动机可选用0.55kw(或0.75kw)、1390/min。 设计要求 1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要; 2)要确保进给机构与切片机构协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行; 3)选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理 (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得 (15) 附件1 自评分 附件2 MATLAB程序 附件3 三维模型图片

一.工作原理 糕点切片机的工作原理,主要是实现糕点的直线间歇给进运动与切刀的往复切削运动,如下图所示,这两个运动要协调进行,所以我先对电动机进行调速,再分别输出切刀与传送带给。在这里切刀的工作节拍与糕点传送带的传送速度通过减速齿轮来实现,从而达到40r/min。而传送带的步进移动由棘轮来完成,切刀的往返运动由曲柄滑块来实现。 二.运动循环图

机械原理课程设计_糕点切片机运动方案设计

一、机械原理课程设计任务书 1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计 2. 原始数据及设计要求 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。4)切刀工作节拍:40次/min。 5)要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 设计指导教师(签字):

二、设计说明书 1. 机械系统运动原理及动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体)等的薄片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作: (1)点的直线间歇移动 (2)刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片,变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 2.工艺动作顺序 因为糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 所以电机启动后,两把切刀连续旋转,同时进行糕点的送进运动,当送进停止(糕点停止)后,第一把切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,进行糕点的第二次送进运动,送进停止(糕点停止)后,第二把切刀切割糕点,切割完毕后,完成一次循环。 3. 机械系统运动方案设计 ——设计前的构想 (1)切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。 (2)糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。 方案一:

采用机构: 切刀往复运动:曲柄滑块切刀运动机构 糕点间歇运动:槽轮糕点运动机构 方案一的简图 (1)切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现,刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动可以带动刀的往复运动,另外,采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性,可使刀在向下运动即切糕点时速度加快,从而使切口光滑。 (2)糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。 (3)当滑块向上运动即刀向上运动时,槽轮运动带动糕点的移动,当滑块向下运动即刀向下运动时,槽轮静止即糕点静止,进行切割。 方案二: 采用机构

糕点切片机机械原理课程设计

1.计题目:糕点切片机 2.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3.原始数据及设计要求 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 4.设计方案提示 1)切削速度较大时,切片刀口会整齐平滑,因此切刀运动方案的选择很关键,切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求,是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠,操作方便。是采用调速方案,还是采用调距离方案,或采用其它调速方案,均应对方案进行定性分析比较。 3)间歇机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的长度(即高度),输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行,但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠,以利提高生产率,在设计机器工作循环图时,应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。5.设计任务 1)根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图(A3)。 2)进行输送间歇运动、切刀往复直线运动的选型。 3)进行机械运动方案的评价和选择。 4)根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案。 5)画出机械运动方案示意图。 6)对机械系统和执行机构进行尺寸设计。 7)画出机构运动简图。(A1) 7)对间歇机构或往复运动机构进行运动分析,绘制从动件的位移、速度、加速度曲线图。(A2)8)编写设计说明书。(用16K纸张,封面用标准格式)

糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书 1.设计题目:糕点切片机 2.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作: (a)糕点的直线间歇移动 (b)切刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3.原始数据及设计要求 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。 糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 工艺动作顺序:电机启动后,两把切刀连续旋转,同时进行糕点的送进运动,当送进停止(糕点停止)后,第一把切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,进行糕点的第二次送进运动,送进停止(糕

点停止)后,第二把切刀切割糕点,切割完毕后,完成一次循环。糕点的送停时间比为1:3。 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 5、执行机构的选型与评价 方案Ⅰ: 切刀连续运动:凸轮—连杆机构 糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现,刀装在滑块上,利用杠杆定理,当推杆行程增大时,刀具切割糕点,当推杆到达最高点时刀具到达最低点,当推杆行程减小时刀具上升。另外,采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性,可使刀在向下运动即切糕点时速度加快,从而使切口光滑。 糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。 当滑块向上运动即刀向上运动时,不完全齿轮进入啮合区,运动带动糕点的移动,当滑块向下运动即刀向下运动时,不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止,进行切割。 该方案结构简单,但对于不完全齿轮来说,啮合时会有较大冲击,易损坏,同时该系统整体尺寸较大,工作效率较低,结构不紧凑,调试性较低。

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《机械原理》课程设计任务书 一、设计题目:糕点切片机(C) 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同厚度的要求。 二、设计条件 三、设计任务及要求 1. 要求设计该切片机的糕点直线间歇移动机构和切刀往复运动机构。一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。提出3种能实现该机器运动形式要求的机械运动方案,并在说明书中绘制其示意图。比较其优缺点,最终选出一个认为最合适的方案进行机构综合设计。 2. 设计传动系统并确定其传动比分配。 3. 在图纸上画出机器的机构运动方案简图(按比例)和运动循环图。 4. 在图纸上画凸轮机构设计图(包括位移曲线、凸轮廓线和从动件的初始位置);要求确定运动规律,选择基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径,确定凸轮廓线。 5. 设计计算其中一对齿轮机构(包括中心距、分度圆直径、齿根圆直径、基圆直径及重合度的计算等)。 6. 所要求绘制的图形均用A3号图纸绘制,并符合制图规范。 7. 编写设计计算说明书一份(15page以上)。 四、设计提示 1. 切削速度较大时,切片刀口会整齐平滑。因此,切刀运动方案的选择很关键;切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2. 直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求,是需要考虑的。调整机构必须简单可靠,操作方便,是采用调速方案,还是采用调距离方案,或者采用其它调整方案,均应对方案进行定性的分析比较。

3. 间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部送进运动因在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的长度(即高度),输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始工作,但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠(切口时不允许输送),以利提高生产率。在设计机器工作循环图时,就应按上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。 五、时间安排 六、参考文献 1.裘建新.《机械原理课程设计》高等教育出版社 2.邹慧君.《机械原理课程设计手册》高等教育出版社 3.王三民主编.《机械原理与设计课程设计》机械工业出版社 4.罗洪田主编.《机械原理课程设计指导书》高等教育出版社 5.蒋祺等主编.《机械运动方案及机械设计——机械原理课程设计题例及指导》高等教育出版社 6.牛鸣岐著.《机械原理课程设计手册》重庆大学出版社 7.郑文纬,吴克坚主编.《机械原理》高等教育出版社

机械原理课程设计糕点切片机

机械原理课程设计糕点 切片机 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

课程设计任务书 指导教师(签字):汤迎红 2012年 6月 10日 1.设计题目:糕点切片机的设计 1.1设计原理:糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。

1.2设计要求: (1)糕点厚度:10~20mm。 (2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围:5~80mm。 (3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的的宽度方向):300mm。 (4)切片工作节拍;30r/min。 (5)生产阻力很小,要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 (6)电动机可选用0.55kw(或0.75kw),1450r/min。 2. 工作原理和工艺动作分解 根据工艺过程,机构应具有一个电动机和两个执行构件(一个输送履带和一把切刀)。两个执行构件的运动形式如下所示: (1)送料:要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动,将待加工的糕点送至预 定的位置进行加工。 (2)切片:要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上,随着构件的往复运动而运动,将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。 因此,糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。 3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。 工艺动作顺序:电机启动后,进行糕点的送进运动,同时切片铅垂向下运动,当送进停止(糕点停止)后,切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,切割完毕后,完成一次循环。 表1.运动循环图 4.糕点切片机的功能分析 实现糕点切片机运动的机构应有下面几种基本功能: ①在输送履带送料时,切刀不能接触到待加工的糕点 ②进行切片时,输送履带必须是静止不动的 ③输送履带的运动要具有间歇性

机械原理课程设计 糕点切片机

机械原理课程设计说明书设计题目糕点切片机 XXXX学院 XXXXXX班学号XXXXXXXXXX 设计者 XXX 指导教师 XXX 2011 年7 月8 日 摘要:随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展,世界步入了一个越来越自动化的时代,最为糕点行业的革命性工具之一的糕点切片机正日益成为糕点生产企业的必需品。糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。本文将就应用连杆和棘轮作为主要机构实现糕点切片进行设计。 关键词糕点切片设计连杆棘轮 目录 一.设计任务 (1) 二.机械系统运动方案设计的构思 (2) 三.机构运动方案的选择和评定 (5) 四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (6) 五.传动系统设计 (7) 六.执行系统设计 (8) 七.传动系统演示 (10) 八.参考资料 (11) 九.创新设计心得 (11) 一设计任务 (一)设计题目:糕点切片机 (二)工作原理及工艺的动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。 改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。

如结构示意图所示,电动机经减速后,达到40转/分。再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构,并满足间歇运动的要求。同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑 块机构运动(滑块上带切刀),实现糕点的切片。间歇运动机构与切刀运动机构工作 协调。由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进 给的距离,可调整切片的厚度。 糕点切片机主要结构组成如图1所示 (三)机构的一些尺寸 1)糕点厚度:10-20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5-80mm 。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵可靠。 6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 主要设计要求是: (1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要。 (2)要确保进给机构与切片机构协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。 二:机械系统运动方案设计的构思 糕点切片机主要结构如图1所示 图1 切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等; 糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构 等。 1、实现切刀往复运动的机构 方案一: 如上图所示,为一直动导杆机构,可利用杆3的往复运动来实现切刀的上下往复运

机械原理课程设计-糕点切片机

机械原理课程设计-糕点 切片机 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

课程设计任务书 指导教师(签字):汤迎红 2012年 6月 10日 1.设计题目:糕点切片机的设计 设计原理:糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。通过两者的动作

配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。 设计要求: (1)糕点厚度:10~20mm。 (2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围:5~80mm。 (3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的的宽度方向):300mm。 (4)切片工作节拍;30r/min。 (5)生产阻力很小,要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 (6)电动机可选用(或),1450r/min。 2. 工作原理和工艺动作分解 根据工艺过程,机构应具有一个电动机和两个执行构件(一个输送履带和一把切刀)。两个执行构件的运动形式如下所示: (1)送料:要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动,将待加工的糕点送 至预定的位置进行加工。 (2)切片:要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上,随着构件的往复运动而运动,将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。 因此,糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。 3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。 工艺动作顺序:电机启动后,进行糕点的送进运动,同时切片铅垂向下运动,当送进停止(糕点停止)后,切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,切割完毕后,完成一次循环。 表1.运动循环图 4.糕点切片机的功能分析

糕点切片机

糕点切片机设计方案与分析 1.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。 2.原始数据及设计要求 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围:5~80 mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向):300 mm。 4)切刀工作节拍:40 次/min。 5)生产阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6)电动机可选用0.55kW(或0.75kW)、1400 r/min。可采用减速电机。3.设计方案提示 1)切削速度较大时,切片刀口会整齐平滑,因此切刀运动方案的选择很关键,切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求,是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠,操作方便。是采用调速方案,还是采用调距离方案,或者采用其它调整方案,均应对方案进行定性的分析比较。 3)间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的长度(即高度),输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行,但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运动在时间上有一段重叠,以利提高生产率,在设计机器工作循环图时,就应按上述要求来选取间歇运动机构的设计参数。 4.设计任务 1)根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图; 2)进行间歇运动机构和切口机构的选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来; 3)机械运动方案的评定和选择; 4)根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案; 5)画出机械运动方案简图(机械运动简图); 6)对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。 7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。 8)在三号图纸上完成机械运动简图。 9)准备答辩。

糕点切片机机02—1

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 糕点切片机机02—1 湖南工业大学机械原理课程设计说明书设计题目糕 点切片机的方案设计机械学院机械设计制造及其自动 化 021 班 2004 年 12 月目录一. 设计题目: 1 二. 原动机的选择3 三. 拟定运动循环图. 3 四. 间歇机构和 切口机构的选型 4 五. 执行机构的拟定与比较 6 六. 机械运动简 图..10 七. 传动机构的选择与比较..12 八. 所选机构的设计与分 析..14 九. 运动方案布置图说明..18 十.主要参考书目.21 十.主要参考书目.21 一. 设计题目: 糕点切片机 1. 工作原理及工艺动作过程糕点先成型(如长方 体)经切片后再烘干。 糕点切片机要求实现两个执行动作;糕点的直线间歇移动和切刀 的往复运动。 通过两者的动作配合进行切片。 改变直线间歇移动的速度和每次间隔的输送距离,以满足不同切 片厚度的需求。 2. 原始数据及设计要求: 1)糕点厚度 10-20mm 2)糕点的切处长度 5-80mm 3)切刀 切片时最大作用距离 350mm 4)生产阻力小。 要求用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 5)电动机可选用 0.55KW,1390r/min 3. 设计任务 1)根 1 / 10

据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 2)进行间歇机构和切口机构的选型 3)机械运动方案评定 4)根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案 5)画出机械运动方案简图 6)对机械传动系统和执行机构进行尺度设计二. 原动机的选择电机型号: Y801-4。 Y: 异步电动机 801: 机座中心高 4: 极数使用条件环境温度: 随季节变化,但不超过 40 摄氏度频率: 50Hz 电压: 380V 接法: Y 接工作方式: 连续电机参数功率: 0.55KW 电流: 1.5A 转速: 1390r/min 效率: 73% 功率因数: 0.76 三. 拟定运动循环图 1. 糕点切片机的功能、工艺动作分析根据任务书中糕点切片机要求实现两个执行动作;糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动的要求,作出糕点切片机的功能、工艺动作图如下:

糕点切片机设计带图

目录 一.设计要求和设计条件 (2) 二.原始数据 (2) 三.设计方案 (3) 四.机构方案设计的确定 (7) 五.设计机构中典型运动分析 (9) 六.机构尺寸设计 (10) 七.切削机构的运动分析 (13) 八.力学分析 (15) 九.自我评价及感想 (15) 十一.参考文献 (16)

糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动,通过两者的运动配合进行切片。改变每次间隔的输送距离,以获得不同厚度的糕点切片,要求生产阻力小,要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 1.糕点厚度10~20mm 2.糕点切片厚度范围5~80mm 3.切刀切片时最大位移30mm 4.切刀工作节拍40次/min 5.电动机可选用0.55kw(0.75kw)、1390r/min

1.糕点直线间歇运动 方案一.棘轮式曲柄滑块机构 图(1) 机构运动说明:棘爪的连续往复摆动,带动棘轮间歇性的单向转动,从而带动与其相连的圆盘1间歇转动,通过连杆3使滑块4(即送糕点平板)完成往复间歇平动。 方案二.端面凸轮顶杆机构 图(2) 机构运动说明:电动机带动轮1匀速转动,从而带动与轮1相连

接的端面凸轮匀速转动,当端面内导槽设计为一定形状曲线时,其推动顶杆(连一送料板)3间歇性的向前运动,由于弹簧4的作用使顶杆返回,从而在一个周期内完成往复间歇直线运动。另外,当端面凸轮为一标准椭圆端面时,可选择在轮1处加一间歇转动机构,最终达到间歇往复直线运动之目的。 方案三.棘轮式皮带轮机构 图(3) 机构运动说明:棘爪连接往复摆动,带动棘轮间歇性地单向转动,从而带动与其相连的皮带轮1同角速度地间歇性转动,进而与另一皮带轮4相配合使皮带3作间歇性地直线运动,故皮带上的糕点随皮带一起完成间歇直线运动。 方案四.凹槽圆柱凸轮机构

蛋糕切片机设计说明书

本科毕业设计(论文) 题目: 蛋糕切片机的设计 ________________________ 英文题目:The design of cake slicing machine 学院:________________________ 专业:________________________ 姓名:________________________ 学号:________________________ 指导教师:________________________ 2015年12月14日

毕业设计(论文)独创性声明 该毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。文中除了特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。 作者签名: 日期:年月日 毕业设计(论文)使用授权声明 本人完全了解XX学院有关保留、使用毕业设计(论文)的规定,即:学校有权保留送交毕业设计(论文)的复印件,允许被查阅和借阅;学校可以公布全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计(论文)。保密的毕业设计(论文)在解密后遵守此规定。 作者签名:导师签名:日期:年月日

摘要 蛋糕切片机的研制,是为解决我国家用食品的加工行业全部由人工手工作业劳动强度大、切片效率低而国内又没有适用专用蛋糕切片机的难题。本文从食品机械设计的角度,阐述了该蛋糕切片机研究开发的目的、蛋糕切片机设计的依据、蛋糕切片机作业的工作原理、蛋糕切片机的总体结构设计和切片机构等关键零部件的设计和计算,并对该蛋糕切片机的进一步完善设计提出了改进方案。 关键词:机械产品;蛋糕切片机;设计;方案

糕点切片机课程设计-说明书

( 机械原理课程设计说明书 设计题目:糕点切片机 . 学院:车辆与能源学院 班级: 14级车辆工程1班 学生姓名:郝益王玉杰李泽众 指导教师:宜亚丽 ]

2016 年 6月 22 日

数据 糕点厚度。10~20mm; 糕点切片长度(亦即切片的高)范围。5~80 mm; 切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm; 切刀工作节拍。40次/min; 电动机可选用(或)、1390/min。 设计要求 1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要; 2)要确保进给机构与切片机构协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行; 3)选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分

机械原理课程设计糕点切片机

机械原理课程设计糕点切 片机 The document was prepared on January 2, 2021

机械原理课程设计说明书设计题目糕点切片机 XXXX学院 XXXXXX班学号XXXXXXXXXX 设计者 XXX 指导教师 XXX 2011 年7 月8 日 摘要:随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展,世界步入了一个越来越自动化的时代,最为糕点行业的革命性工具之一的糕点切片机正日益成为糕点生产企业的必需品。糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。本文将就应用连杆和棘轮作为主要机构实现糕点切片进行设计。 关键词糕点切片设计连杆棘轮 目录 一.设计任务 (1) 二.机械系统运动方案设计的构思 (2) 三.机构运动方案的选择和评定 (5) 四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (6)

五.传动系统设计 (7) 六.执行系统设计 (8) 七.传动系统演示 (10) 八.参考资料 (11) 九.创新设计心得 (11) 一设计任务 (一)设计题目:糕点切片机 (二)工作原理及工艺的动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 如结构示意图所示,电动机经减速后,达到40转/分。再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构,并满足间歇运动的要求。同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动(滑块上带切刀),实现糕点的切片。间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离,可调整切片的厚度。 糕点切片机主要结构组成如图1所示 (三)机构的一些尺寸 1)糕点厚度:10-20mm。

切片机使用说明书

切片机使用说明书 切片机是方片糕加工成套设备中的主机,可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑,使用方便,切片均匀,厚薄可调,效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型,适合中、小食品厂和专业户使用。 一、构造和主要零部件: 该机是由方钢组成的机架部分;偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构;连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构;压糕调节体,压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。 二、切片机主要参数:最大切片深度:90 mm 切片厚度:3 mm 生产能力:180 Kg/h 配套电机:Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸(长*宽*高):1300*500*1200 三、调整及操作方法: 首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合,并严格可靠接地,确认机器在运输中无损坏后,各运动部位加上润滑油(脂),插上电源,点歇式启动机器,确认无异常后,方可投入使用。 其使用方法是:拉出推坯架离合手柄,把推坯移至机尾(即:切刀安全罩相对应的一端),摆上相应数量的糕坯,启动机器,推开离合手柄,糕坯切完后重复以上的操作程序,糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量,本机使用前,应作适当的调整和准备工作: 1、在工作台板上垫上一层黄表纸,并调整刀片垂直位置,使刀片落下的最底位 置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条; 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯,但不宜压的过紧; 3、调整连杆上轴位置,使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动; 4、微调棘轮止回爪机构,使活爪拨动一齿同时,止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住 棘轮; 5、调整完毕后,在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑,开空车运转 数分钟,如果没有问题即可进行切片工作; 6、用手转动皮带盘,使刀片落到工作台板上,排上糕坯,使糕坯的前面接触刀片, 再落下死活棘爪; 7、按下启动按钮,开始切片工作。

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