SYD-0722A 沥青全自动抽提仪和沥青全自动抽提仪价格
SYD-0722A 沥青全自
动抽提仪 标题：SYD-0722A 沥青全自动抽提仪
一、用途 本仪器采用高速离心分离术提取沥青混合料中沥青组分，快速测定沥青混合料的油石比，并可对集料进行初步筛分。 该设备集沥青抽提和溶剂回收功能为一体。溶剂闭路循环使用，对环境污染小，独有的高速一低速一高速的抽提转速配置，使微细矿粉收集更完全。 本仪器设有微处理器对相关数据进行处
理。参数设置、运行状态、数据显示由液晶显示屏中文显示、直观、维修简便。 本仪器设有程序运行按键和手动调机按钮、使设备运行、
维护、维修简便。 二、主要参数 1、样容量： 1000g~1500g 2、抽提精度： ≤0.1% 3、抽提时间： 20~40分钟/次 4、离心分离转速： 5500r.p.m 11000r.p.m 5、工作环境温度：
5~40℃，相对温度≤80% 6、电源电压： 交流380V 7、整机功率： 不大于5kw...
厂家：上海政泓 市场价格： 优惠价格：百度搜索联系
SYD-0615沥青含蜡量
试验器 标题：SYD-0615沥青含蜡量试验器
一、用途 本仪器是依据国家行业标准
SH/T0425《石油沥青蜡含量测定法》和国家行业标准JTJ052《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0615《沥青蜡含量试验》所规定
的要求研制的。适用于测定石油沥青中的蜡含量、天然原油的减压渣油生产的石油沥青的蜡含量、及道路石油沥青的蜡含量。 本仪器温度控制器采用精度高、温度显示清晰、控温点设置方便的数字温控仪，控温精度高、降温迅速、
操作简便；仪器每次可同时作三个样品的分析试验，试验效率高，是石油化工、建筑、公路建设等行业理想的沥青蜡含量的分析试验仪
器。 二、主要技术特点 1、本仪器采用蒸馏冷厂家：上海政泓 市场价格： 优惠价格：百度搜索联系
却的方法测定试样的蜡含量，仪器共分为上下
两部分：上半部分含有搅拌电机、温度传感器、
气路分配器、试样器皿挂勾架等，下半部分为
冷却过...
SYD-0609沥青旋转薄
膜烘箱（82型）
标题：SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱（82型）
一、用途本仪器（简称82型烘箱），是按照
国家行业标准JTJ052-2000《公路工程沥青及
沥青混合料试验规程》中T0609-1993《沥青薄
膜加热试验》的要求设计生产的，适用于测定
道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据
需要，测定沥青薄膜加热后，沥青残留物的针
入度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以
评定沥青的耐老化性能。二、技术参数 1、工
作电源： AC 220V±10%，50Hz; 2、额
定功率： 2.5kw; 3、工作室温度： 163℃
±0.5℃； 4、控温精度：
±0.5℃； 5、转盘转速：
5.5r/min±1r/min； 6、试样数量： 4
件； 7、工作室尺寸：
450×450×510mm3； 8、环境温度：
5-50℃； 9、相对湿度： ≤85％三、成套
设备 1 SYD-0609型沥青旋转薄膜烘箱 ...
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SYD-0610沥青旋转薄
膜烘箱（85型）
标题：SYD-0610沥青旋转薄膜烘箱（85型）
一、用途本仪器（简称85型烘箱）是按照国
家行业标准JTJ052《公路工程沥青及沥青混合
料试验规程》中T0610《沥青旋转薄膜加热试
验》规定的要求设计制造的。本仪器适用于测
定道路石油沥青旋转薄膜加热（简称RTFOT）
后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热
后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点
等性质变化，以评价沥青的老化性能。本仪器
也适用于ASTMD2872热和空气对沥青移动膜影
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全自动沥青混合料搅拌机操作规程 一、接通电源后～进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。将旋钮置于“工作”位置～控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。机器即可开始工作。 二、按下“上升”按钮～搅拌头自动升到最高位置。将事先予热好的混合料倒入锅中。 三、按下“下降”按钮～搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时～自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。 四、按下“上升”钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90?。用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。 五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。 六、注意保护好露在外面的电线～不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故。 数控马歇尔电动击实仪操作规程 一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置。 二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时～按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。 三、试毕～取下试模～清洁仪器。 四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程 使用前必须将仪器的地线接地～将对应的插座接好～检查无误后即可开主机。 一、显示器及输入键盘的使用说明 显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值～键盘共两个～分别为“打印”、“试验”。按“打印”键～即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。 二、稳定度试验方法 将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至原来高度～方便更换试件～待电机停止～按“打印”键～打印机打印出试件结果～即最大压力与对应流值。 沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂～将其浸没～记录溶剂用量～浸泡30min～用玻璃棒适当搅动混合料～使沥青充分溶解。 二、将混合料及溶液倒入离心分离器～用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 三、称取洁净的圆环形滤纸质量～准确至0.01g。 四、将滤纸垫在分离器边缘上～加盖紧固～在分离器出口处放置回收瓶～瓶口应密封～防止溶液挥发。 五、接通电源～打开开关～三位数码显示000表示机器正常。按启动键～分离机开始工作～工作过程为低速20秒～中速20秒～高速140秒～合计180秒后自动停机。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程正 式版
GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全 操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.将预先脱水的试样加热融化，加热温度不高于试样估计软化点90℃，时间不得多于30分钟，充分搅拌，过滤后注入盛样皿，放置于15-30℃的室温中冷却1h，冷却时应注意不应有灰尘落入，然后置于恒温水槽（25℃±0.5℃）中保温1-1.5h，水面高于试样表面10mm以上。 2.水槽加入规定数量的清水，连接好加热器（加热管不能干烧），将感温探头置于水槽中，接通电源（工作电源 AC220V±10V），检查仪器运转是否正常并填写使用记录。按下测设转换开关，设定
温度（25℃），开关复位后温度窗口显示测量温度。调节调速旋钮，使搅拌转子自由转动。针入深度传感器每次试验拉出长度在两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要太紧，防止传感器变形损坏。 3.调整针入度仪，使针尖和试样刚好接触时，按一下试验按钮，针杆自动下落，针入度值窗口显示针入深度，到规定时间后，自动停止，此时显示的就是该试样的针入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重复试验时，针杆上推至原位，重复以上步骤即可。 4.同一试样重复试验至少三次，每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得少于10mm，各次试验结果的平均值即为此试
自动马歇尔击实仪操作规程 一、操作步骤 1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。 2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实 锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。 4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小 得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。 5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数 击实另一面。 6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离 试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。 7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）, 置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。 旋转压实机操作规程 一、操作步骤 1.检查设备就是否安装连接完好。检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、 压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样 将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。 3.压实成型试件 控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印 4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模. ５、关闭仪器电源. 二、注意事项 1、在试验过程中要安全。 2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。 3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。 马歇尔稳定度测定仪操作规程 一、操作步骤 1.将测定密度后得试件置于恒温水槽中达到规范要求得时间。 2.开启电源开关准备试验。 3.将试件夹头内表面擦拭干净，在夹头得导向杆上涂少量机油使之润滑。 4.从水槽中取出试样放在夹头上，再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪 器得托盘中心位置。 5.放好试件，按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器显示 试件受压得加荷过程，当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载，显示器显
沥青混合料中沥青含量试验回流式抽提仪法 1.目的与适用范围 1.1本方法规定用回流式抽提仪测定沥青混合料中沥青含量的试验方法。 1.2本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离炭含量的原始测定数据。 2.仪具与材料 2.1回流式沥青抽提仪：由水冷凝器、抽提筒、铜网筛筒、外套筒及热源等部分组成。除铜网筛外均为紫铜皮制成，热源可用红外线灯泡（250W）或电热丝等。 2.2滤纸筒：壁厚2mm左右，大小与筛网筒内部尺寸匹配，亦可用大张定性滤纸或滤纸筒代替。 2.3天平：感量不大于1g. 2.4溶剂：三氯乙烯，工业纯。 2.5碳酸铵饱和溶液。 2.6其它：蒸馏烧瓶、滤纸、脱脂棉、烘箱、高温炉（1000C）、量筒、金属盘。磁蒸发皿。 3.方法与步骤 3.1准备工作 3.1.1准备好滤纸筒，如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成
2～3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。 3.1.2将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1～1.5倍。 3.1.3按本规程T0701方法采集沥青混合料试样，当试样已冷却结果或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100C，煤沥青不高于80C），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。 3.1.4称取松散的沥青混合料试样1kg(m)，准确至1g，轻轻放入铜网筛筒的滤纸筒内。 3.1.5将盛有试样的铜网筛筒放入抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。 3.2试验步骤 3.2.1检查抽提仪是否全部装妥。 3.2.2开放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水阀流出. 3.2.3接通电路，加热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸气上升遇冷凝器冷凝后滴入铜网筛筒溶洗混合料试样中的沥青，并通过滤纸流至抽提筒内，如此反复溶洗，至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般需要8h～10h。
编号：CZ-GC-08259 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式沥青抽提仪操作规程 Operating procedures for centrifugal asphalt extractor
离心式沥青抽提仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。 （2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。 （3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。 （4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。 从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 （6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部
分。 (7)取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
沥青针入度试验操作规程1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度，保持稳定。 2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。 4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm. 5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）. 8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm.. 9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。
沥青延度仪试验操作规程 1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。 2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。 3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。 4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将盛有试样的试模自玻璃板或 5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的
T0701-2011 沥青混合料取样方法 1 目的与使用范围 本方法使用于在拌合厂及道路施工现场采集热拌沥青混合料或者常温沥青混合料试样。供施工过程中得质量检验或在试验室测定沥青混合料的各项物理学性质。所取的试样应有充分的代表性。 2 .仪具与材料 2.1 铁锹。 2.2 手铲。 2.3 搪瓷盘或者其它金属盛样容器、塑料编织袋 2.4 温度计：分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆的长度应不小于150mm。量程0℃~300℃。 2.5其它：标签、溶剂（汽油）、棉纱等。 3 取样方法 3.1 取样数量 取样数量应符合下列要求; 3.1.1试样数量根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按照现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表1. 平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时，也可等量取样。 常用沥青混合料试验项目的样品数量表1 3.1.2 取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外, 还应多取一份备用样,直到仲裁结束. 3.2 取样方法 沥青混合料取样应是随机的,并具有充分的代表性.以检查拌和质量(如油石比、
矿料级配)为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。 3.2.1 在沥青混合料拌和厂取样 在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg~8kg）装在拌和机卸料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。 3.2.2 在沥青混合料运料车上取样 在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后开车去与汽车车厢内，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量。这种车到达施工现场后取样时，应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。 注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。 3.2.3 在道路施工现场取样 在道路施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前与摊铺宽度的两侧1/2~1/3位置处取样，用铁锹将摊铺层的全厚铲出，但不得将摊铺层下的其它层料铲入，每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。对现场制件的细粒式沥青混合料，也可在摊铺机经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前进一边取样。 3.3.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，准确至1℃。 3.2.5 乳化沥青常温混合料的取样方法与热拌沥青混合料相同，但宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋，对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存的混合料中随机取样。取样袋数不少于3袋，使用时将3袋混合料倒出作适当拌和 (huo）按四分法取出规定数量试样。 3.2.6 液体沥青常温沥青混合料的取样方法同上，当用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后方可封袋保存。当用煤油或柴油稀释时，可在取样后即装袋保存，保存时应特别注意防火安全。其余与热拌沥青混合料同。 3.2.7 从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔细清除杂物及不属于这一层的混合料，需重新制作事件时，应加热拌匀按四分法取样至足够数量。 3.3 试样的保存与处理 3.3.1 热拌热铺的沥青混合料试样需送至中心实验室或质量检测机构做质量评定且 二次加热会影响试验结果（如车辙试验）时，必须在取样后趁高温立即装入保温桶内，
路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。
维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。
沥青针入度仪设备保养维护 1．定期检查离心主轴及传动带的工作状况； 2．定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件； 3．定期清理脏物收集器； 4．首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯； 5．设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行； 6．长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 真空干燥箱操作规程 1．按通干燥箱和真空泵，检查是否漏气； 2．按通两者电源； 3．检查内置温度计是否正常； 4．调节所需温度； 5．将电热开关调至1或2（1示1个加热棒；2示2个加热棒）； 6．当真空泵工作至所需气压时，关闭真空泵； 7．干燥完毕，切断所有电源。 恒温水槽操作程序 1、往锅内注入干净的水，水位至少达恒温水槽管上方1cm处； 2、接通电源，打开开关开始加热； 3、旋转温度调节旋钮，使旋钮上的刻度线指向工作所需的温度刻度； 4、工作完毕将水放干。 注意事项： 1、用前必须先注入水，最低水位不得低于恒温水槽管以上1cm，水位过低会导
致管表面温度过高而烧毁；使用过程要随时注意水位； 2、如果需用沸水浴，加水量不宜过多，以免沸腾时溅出； 3、未加水到适当位置前，切勿接通电源； 4、温度控制器不可随意拆卸； 5、外壳必须接地； 6、控制箱内部应保持干燥，以防因受潮而导致漏电；应随时注意水箱是否有渗漏现象。 沥青延度仪 1、延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常，特别是齿条的齿面上有 无碎东西，试件装前务必开空车运转一下，无异常后，即可开机试验。 2、将隔离剂拌合均，涂于玻璃板上和试模的内侧。 3、将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水、并充分搅拌置起泡完全排除在筛， 将试样注入试模，进行试验过程。 4、试验拉断时，记录指针所指标尺上的读数，即为试样延度值。 5、试验完毕关掉电源，擦拭仪器，保持仪器清洁。 马歇尔电动击实仪 仪器的使用 a.拧紧击实控制连接电缆线插头。 b.预置击实次数，接通电源。
沥青混合料离心分离法： 一、目的与适用范围 本方法适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（油石比）。 本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工四的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。此法也用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。 二、主要计算公式 Pb＝(m-ma)/m Pa＝(m-ma)/ma 式中： m--沥青混合料的总质量，g Pb--沥青混合料的沥青含量，％ Pa--沥青混合料的油石比，％ 三、报告 同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应小于0.3％，当大于0.3％但小于0.5％时，应补充平行试验一次，以3次试验的平均值作为试验结果，3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5%. 回流式抽提法 一、目的与适用范围 1、本方法规定用回流式抽提仪法测定沥青混合料中沥青含量的试验方法。 2、本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路 面的沥青用量。但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离炭含量的原始测定数据。 二、仪器及材料 回流式抽提仪、滤纸筒、天平、溶剂、碳酸铵饱和溶液。 三、方法与步骤 1、称取沥青混合料试样，准确至1g 2、开放水伐，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水伐流出。 3、接通电路，加热溶剂溶洗混合料。反复溶洗混合料，至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般需要8h～10h。 4、抽提结束将装有矿料的滤纸筒置干净的金属盘中，并置烘箱中（105℃±5℃）内烘至恒重，一般需4h。 5、分别称取烘干的矿料质量（m2）。及带矿粉的滤纸筒、脱脂棉质量（m3）。 6、测定抽提溶液重矿粉质量： 1) 抽提后的溶液搅动后倒入量筒中，并用少量的溶剂摇洗抽提筒数次，清洗的溶液一并倒入量筒中，记 录量筒内抽提液的体积（V1），准确至ml。 2) 摇匀量筒内抽提液后，约取10ml溶液倒入一已称重的磁蒸发皿（m4）中，并记录用于量测部分的抽提溶液的体积（V2）。 3) 蒸发皿移置电热板或砂浴上适当加热，使溶剂蒸发、干燥。 4) 蒸发皿移置高温炉内加热至暗红色（500℃～600℃）后冷却至室温。 5) 按每1g残余物约5ml的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在室温下浸1h，然后置烘箱中烘干。 6) 将恒重的蒸发皿置干燥器中冷却后称其质量（m5），作为矿粉的一部分。四、计算
马歇尔电动击实仪操作规程 1、打开电源开关,按照所需锤击次数，按置数器设定好． 2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。 3、用手触动点动观察传动轮，正反转。 4、一切正常后，按下“启动”,击实仪开始工作。 5、当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样得方式与次数击实另一面。 6、试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面得纸，用卡尺量取试件离试模上口得高度，并由此计算试件高度。如不符合要求,试件作废,并调整试件得混合料得质量。 ７、最后卸去试筒及底座,将装有试件得试模横向放置,冷却至室温后置脱模机上脱模。 8、工作完毕后,把试模清理干净以备下次使用。将仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。 自动沥青混合料拌合机操作规程 1、检查机器、插座就是否有漏电,确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源,防止触电. 2、打开开关设置温度、拌合时间,开始加热。 ３、约30分钟锅得内壁即可达到设定温度,待拌锅达至规定温度时,按下操作面板“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好得混合料倒入锅
中。 ４、将搅拌机落下,按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌,注意人员离开后开始拌与。 5、拌合完毕后,将搅拌机升起,松开卡扣放倒拌锅,带好石棉手套将混合料取出,放入容器中,注意防止烫伤. ６、将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下,注意人员就是否离开。 7、试验完毕后，拔下电源,将仪器清理干净，准备下次试验 沥青混合料离心抽提仪操作规程 (一)、准备工作 1、按沥青混合料取样方法,在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌与,待温度下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量10０0g~1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限,中粒式用中限),准确至０、ｌg。 2、如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得，应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 (二）、试验步骤 1、向装有试样得烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡3０min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解. 注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。 ３、称取洁净得圆环形滤纸质量，准确至0、Oｌg。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失. 5、开动离心机,转速逐渐增至3000r／mｉn，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三 氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。 3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整： 1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓 的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。 3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电 机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源（380V），合上盘后空气开关。 5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”
指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。 7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“ + -”键，进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。 1)控制加热温度设定为90℃。 2）高速运行喷液时间。
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、试验步骤： 1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。 5、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调前面板低速调节，使之慢慢转动）中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）高速140秒合计180秒后自动停机。 6、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3—5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。每小时启动不得超过10次。
7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。 8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。 9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。 a.用燃烧法测定抽提液中矿粉质量步骤如下： 1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确量至M1（Va）。 2、充分搅匀抽提液，取出10ml（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后，置高温炉（500-600℃）中燃烧成残渣，取出坩埚冷却。 3、向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例，注入碳酸胺饱和溶液，静止1h，放入105±5℃炉箱中干燥。 4、取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。 二、操作方法： 1、取环形滤纸2张，置100—110℃烘箱中烘干称重并记录。 2、打开收集器盖，逆时针旋下锁紧螺栓，取下料碗盖，将料碗清理干净。 3、取沥青混合料1000g，放入容器中，用三氯乙烯溶剂200—300毫升，浸泡约1小时，用玻璃棒适当搅动混合料，使其充分溶解。
沥青针入度作业指导书 8.2.1目的与适用范围 本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。其标准试验条件为温度250C,荷重100g，贯入时间为5s，以0.1mm计。用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。 针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在150C、250C、300C等3个或3 个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若300C时的针入度值过大，可采用50C代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1。2是相当于沥青针入度为1.2时的温度，用以一应俱全沥青的低温搞裂性能。 8.2.2仪具与材料 针入度仪 标准针 盛样皿： 恒温水槽 平底玻璃皿 温度计 秒表 盛样皿盖 溶剂
其它 8.2.3 方法与步骤 3.1、准备工作 3.1.1、按本规程T0602的方法准备试样。 3.1.2、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度250C，或150C、300C（50C）……等，保持稳定。 3.1.3、将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样车，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在150C～300C室温中冷却1h～2h（小盛样皿）、1.5h～2h （大盛样皿）或2h～2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度为±0.10C 的恒温水槽中1h～1.5h（小盛样皿）、1.5h～2h（大盛样皿）或2h～ 2.5h(特殊盛样皿)。 3.1.4、调整针入度仪使之水平。检查针连杆的导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。 3.2、试验步骤 3.2.1、取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.10C（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。 3.2.2、将盛有试样的平度玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针
操作规程编号：LX-FS-A34752 沥青针入度仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
沥青针入度仪操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、调整针入度仪，使之水平。 2、调节针杆，松开悬臂的止紧丝，使止悬臂下落，使针尖与试样大约接触时，止紧悬臂螺母。然后细调上升工作台，使试样表面恰好与针尖接触为止。 3、将电源开关打开时间数显为零，按一下启动按钮，电脑显示时间，同时解放针杆，标准针自由地穿入试样中，当达到规定时间后，电脑时间停显，将其针杆销紧使其针杆不在下落，用手按下底触点与其杆顶端面接触，此时，表上值即为试样的针入度值。
沥青针入度试验操作规程 1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的 试验温度，保持稳定。 2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。检查针连杆 和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。
4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中 的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少 于10mm. 5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。 6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）.
8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm.. 9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。
沥青延度仪试验操作规程 1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。 2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。 3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保
持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。 4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的 零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将盛有试样的试模自玻璃板或5.将保温后的试件连同底板移入延度仪 的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板上取下，将试模两端孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。 6.开动延度仪，仪器不得有振动，水面不得有晃动。如试验中，发现沥青丝浮于水面或盛入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至于试样相近后，重
1 自动马歇尔试件击实仪操作规程 1.接通电源，检查电源是否安全，在控制面板上输入击实次数。 2.提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将装好的试样的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。 3.开启击实按键，仪器自动记录击实次数，当实际击实次数与设定次数相同时，仪器自动停止工作。 4.试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。 5.工作完毕，应切断电源，对仪器进行清理保养。 2电脑沥青针入度仪操作规程 1.将盛有试料的铜环,放置在环架中层孔的相应圆孔上,并套钢球定位环,将温度计从中心孔插入,使其水银底端与铜环下面齐平,根据试验软化点之不同,需将上述安置好地环架置于一定温度的水或甘油中15min. 2.烧杯内注入10℃±0.5℃的蒸馏水或32℃±1℃的甘油,然后放入环架,经15min 后,再取出环架,将钢球安置在铜环上,复将环架置于烧标内,并调整液面至标记线,保持前次水或油温,环架任何部分不得附有气泡. 3.插上电源,接通开关,指示灯亮,开始加热三分钟后,细心观察温度上升,控制每分钟加热5℃.
4.启动升温开关,使电热器在烧杯内升温,使各铜环的平面处于一水平位置,然后使烧环内水温或油温在3min 后维持每min 上升5℃±0.5℃,自始至终须保持温度变化率不得大于此数值. 5.当钢球下沉至下层板面接触时的温度,即为该沥青试料之软化点. 4马歇尔稳定度测定仪操作规程 1 打开仪器和打印机电源开关，仪器自检后，在计时等待状态预热30分钟以上。 2 将养护好的压头与试件装好，按“启动”键，电机转动，对试件加载，当试件受力后，压力和唯一窗口同步显示压力和流值数据。当试件发生塑性形变时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。 3 至此试验操作完毕窗口显示此次试验稳定度和流值。如需打印，可按“打印峰值”或“图示”打印试验数据及曲线。 4 重复2-3次直到将一批试件做完。 5 全部试验完毕后，及时清理保养仪器。 5标准恒温水浴操作规程 1 将水浴中加入一定量的水，开启加热开关。 2 在一起操作面板上设定所需试验水温。当水温达到设定是仪器停止加热。 3 将试件放入水浴当中，恒温养护试验规定时间。 4 试验结束后，切断电源。旋动水箱底部水咀，将箱内的水放净，擦干净仪器表面水份。 6沥青旋转薄膜烘箱操作规程
LWD-Ⅲ型电脑马歇尔稳定度试验仪操作规程 1.打开仪器和打印机的电源开关，仪器自检后，在计时等 待状态郁热10分钟左右。 2.装好养护好的时间，按“启动”键，电机转动，对试件 加载，当试件受力后，压力和位移窗口同步显示压力和流值数据。当试件发生塑性变形时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。 3.窗口显示此次试验的稳定度和流值。 4.重复2～3，直到将一批试件做完。 5.结束后，应及时清洁保养仪器。
电热恒温水浴箱操作规程 1.打开水槽盖，向水箱内加清洁水，液面高于电热管表面。 2.按电源开关“开”。 3.将设定显示值设定至所需恒温值。 4.将“加热”、“恒温”开关按至“开”，水浴箱将自动升 温、控温。
82型沥青薄膜烘箱操作规程 1.在烘箱工作室内挂好温度计，启动“电源”开关，并设 定好温控仪温度至所需的163℃。 2.当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法 规定，称取一定量沥青试样，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门。 3.选择所需的开关，使各种机械开始工作。 4.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中 移出，按方法要求测试性能。 5.关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门，结束试验时， 必须关断电源。
MJ型马歇尔电动击实仪操作规程 1．接通电源，设置所需击实次数。 2．打开安全们，用安全操纵杆将击实压头锁住。3．按规范要求将沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。 4．打开安全操作杆放下击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。
低温沥青延伸度仪操作规程 1．使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求。 2．开电源开关，调节温控仪所需的温度度达到规定值后，选择设定所需要的延伸速度，放好试件，按“开 始”键开始试验 3．沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下“计值” 开关，试验结果取三根试样的平均值。 4．验完成后，关上电源，将变速箱推回，打开阀门放水并擦干，以防生锈。 5．严禁水槽内无水开启加热开关。
全自动沥青抽提仪安全操作规程 1、使用前的检查 (1)、仪器经长途运输或长时间放置不用，使用前都必须做全面检查和试运行。 （2）、液面检查：将三氯乙烯溶剂从溶剂孔右侧注入溶剂箱，使液面达到液位计的指示高度（能使溶剂泵在预置抽提时间内正常工作的最低液面位置）。 （3）、离心机检查：接通电源开关，关停冲洗开关，按启动键，此时离心机处于低速运转，观察其转动方向，正常状态下，离心机应按顺时针方向旋动（与电机转动方向一致）。 （4）、喷淋头检查：打开冲洗开关，检查溶剂泵是否正常工作喷淋头喷嘴是否堵塞。 （5）、溶剂箱检查：浮杆转动是否灵活，有无液体外漏现象。 2、抽提试验 在确保仪器完全处于良好状态的情况下，按下列方法作好抽提试验准备。 （1）、取下筛网按筛网孔径大小，依次从小到大，从下而上摞好，将称量过的沥青混合试样装入最上层的筛中。 （2）、将整套筛网放在振动器支架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧两边螺丝。 （3）、取出离心筒沿离心杯内壁顺时针时针方向放入瓦绫纸，并称量其总重。 （4）、将称量好的离心筒压入离心杯内，盖上离心盖，摆正振动器支架，将导流套管插入离心盖的中心孔内，旋紧固定振动器支架的手柄。 3、控制器操作 （1）、抽提时间预置：热料预置20-23分钟（冷料25-28分钟）操作拔码盘为“20m”（或“23”m），（上述时间均不包括8分
钟的高速离心分离）。 （2）、溶剂泵工作时间歇时间预置：操作拔码盘，一般工作时间取1-2秒，间歇时间取5-6秒，操作拔码盘为05S、01S。（3）、振幅调节：顺时针旋转调节振动器旋钮至刻度180V处左右。 （4）、按启动键，抽提开始，此时溶剂泵近设置工作时间工作，离心机开始低速运转。 （5）、上述操作完成后，抽提进入自动工作状态，此时，显示器以顺计时方式显示工作时间，这时溶剂泵工作和间歇指示灯以泵工作时间和间歇时间为准。当溶液抽提回注到蒸发箱使浮球浮起，液位开关工作，此时回执指示灯亮，当两个加热管同时加热使溶液温度上升后，箱壁温度达65°C 左右（溶液则刚开始气化），开始蒸馏，离心机自动进入高速运转，振动器及溶剂泵自动停止工作。 （6）、离心机高速运转8分钟后结束，离心筒停止转动，溶剂的加热回收仍在继续进行，待蒸发箱的三氯乙烯混合液下降到最低位置时，液位开关断开，加热停止，溶剂箱上加热指示灯熄灭。 （7）、抽提全部结束后，分别入出蒸发箱剩余残液和溶剂箱回收的三氯乙烯溶剂。