新华·优阁B座精装修工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审定：
编制单位：五洋建设集团股份有限公司编制日期：年月日
一、工程概况
（一）、工程概况
（１）、新华.优阁B座精装修工程位于合肥市贵池路、潜山路交叉口，建筑主体地下二层、地上三十二层，精装修26层，单层装修面积923.48平方米，总装修面积为24010.48平方米。
（２）、各方主体单位
①、建设单位：安徽新华房地产有限公司
②、设计单位：（加商）台湾喜牧设计事务所
③、监理单位：安徽华夏建设监理有限公司
④、施工单位：五洋建设集团股份有限公司
（３）、主要分项工程
①、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
②、卫生间防水工程
③、饰面砖粘贴工程
④、地面砖铺贴工程
⑤、强化地板安装工程
⑥、乳胶漆（油漆）工程
⑦、细木制作工程
⑧、电气安装工程
⑨、卫生洁具安装工程
（二）、编制依据
（１）、图文依据
①、（加商）台湾喜牧设计事务所的装饰设计施工图
②、《安徽新华房地产有限公司新华.优阁B座精装修工程》招标文件
③、五洋建设集团股份有限公司
（２）有关评定标准
①、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
②、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
③、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
④、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
⑤、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2002）（三）、工程目标及承诺
１、质量目标：合格
２、工程目标：精装修楼层420日历天
3、安全、文明施工目标：无安全责任事故
二、施工组织与准备
（一）、施工组织
本工程实行项目责任制管理，授权对工程的人、财、物履行全面负责，公司与项目签定承包合同，在公司的直接领导下，项目部对施工现场直接管理，实现工程目标。
（二）、施工准备
１、根据现场施工条件，布置施工用水、用电，建立能够满足施工要求的一切设施。
２、及时办理各项手续和施工人员的出入证。
３、根据结构情况和装饰施工图，召集项目全体管理人员和各工种负责人，学习图纸进行自审，吃透设计意图，把各方的意见逐一整理，及时提交，协调解决。
４、组织好各类材料的采购渠道，落实材料的到货时间及地点。５、及时将施工机械及周转材料供给到位，调试完毕，保证按时使用。
６、做好各项开工报告手续，收集本工程施工及验收所需的各种规范资料。
７、现场设置办公室，达到能够及时指挥和协调工作。
三、工程施工部署
本工程工期较紧，精装修楼层工期420日历天，整个装饰层次分散，分项工程内容较多，施工较复杂，因此实际施工进度计划编排需考虑各工种和按层次展开施工，同时还要考虑照明电气安装、弱电安装等专业施工可能造成工序搭接困难而造成工期延误等因素，所以编制本方案施工进度计划时应注意以下方面：
１、施工顺序安排原则：本工程工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排，并在实施过程中采取一切措施保证实现。施工过程中，安装、装饰关系十分密切，交叉作业量多、搭接面广、时间长，安装、装饰只有彼此间充分协调，才能争取主动。以现场需要组织力量投入。由于工期紧，应采取“内外结合、全面开花”、“齐头并进”法安排个工种开工时间。根据进度要求调度人力、物资机械设备。
２、每个施工段突出重点，明确目标，形成“战役”。
３、施工计划的实施、检查和调整：
①、加强计划管理，改变传统计划管理模式，建立新的计划管理体制，采取现代化管理手段，使工程进度按计划展开。
②、编制月、周的时间网络计划，在报请甲方、监理审批返还后，对全体施工作业人员认真进行计划交底，明确施工工期，使工程进度处于受控状态。
③、加强施工调度，做好实际施工进度记录，积累计划管理信息。
④、落实各项准备工作，保证各种资源正常供应。
⑤、全面掌握施工动态，及时向甲方及主管部门报告施工进度状况，按期递交施工进度实施报告。
⑥、定期检查关键线路的进度状况，找出存在问题，并分析其产生的原因，及时向甲方报告，在甲方的支持和协调下采取积极对策，确保计划工期不变。
⑦、组织上，由建设、监理、施工等单位参加，每周召开一次协调会，做到互通信息，明确需配合解决的问题，使建设单位能当场拍板，及时结局施工中“碰头”的问题。
⑧、认真作好施工准备工作，提前落实“人、材、机”的供应因素，保证材料、机械、劳动力的合理供应。
（二）施工布置及施工部署
１、施工段划分：本装饰工程根据现场实际情况，在装饰施工中划分为15个施工段：每层为一个施工段。各施工段按施工顺序依次由上而下、有内向外、先湿后干，从基层到面层展开施工，同一施工段各工种应进行交叉配合作业。施工程序出现碰头问题时，非关键线路上的工序让关键线路上的工序，非主要工序上的工作让主要工序上的工种。
２、施工流程：
根据图纸放样→吊顶龙骨及面板安装→门窗套木装修→墙面砖粘贴→细木作施工→地面材料铺贴→油漆、乳胶漆饰面→清理打扫３、施工现场机构的设置
建立以项目经理为首的管理层，开展风针目标管理。成立项目经
理部，由项目经理代表法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。
４、劳动力组织
针对本工程施工的特点，我们将提前落实好有关人员，保证劳动力充足。
项目经理部对劳务层实行承包制，即包工时，包产品质量，包安全责任，包文明施工。明确各自的“责、权、利”，确保劳务合同的履行。所有参加的施工人员，根据总施工进度计划的安排，按各自专业施工队组织交叉流水施工。施工前明确每个施工程序的时间，保证在规定时间内完成工作。
５、专业施工队伍的选择和工种的配合
本工程专业施工内容多，技术要求高，所以必须选择施工经验丰富，施工质量意识强的专业施工队担任本工程工作。同时应做好各工种之间的配合，工序搭接工作，合理交叉流水作业，项目经理部定期召开协调会，及时解决施工中存在的碰头问题，以保证施工顺利进行。
四、分部分项工程主要施工方法
（一）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶属于一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种电气管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。
施工程序：沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护面层待涂饰。
１、施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。
２、承载龙骨布置离墙300mm展开分布，悬挂吊杆间距不得超过1000mm，吊杆焊接不少于5d。
３、承载龙骨与面龙骨必须采用结件连接，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧，不得有松动感。
４、龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。
５、复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。
６、固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15cm，钉眼深不超过2mm，板边钉离10-15cm，切割板边为20cm。
７、复合完毕，应及时采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。
（二）、卫生间防水工程
１、材料准备：
卫生间采用防水涂料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计的要求，并有产品合格证书及性能检测报告，材料进场前按规定做好抽样复检。
２、施工准备：
①、卫生间、厨房间地面、给排水管道已安装完毕，预留孔洞已封堵；
②、基层处理、养水试验完成并合格。
３、工艺顺序：
养水试验→渗漏处理→基层处理→细部处理→分层多遍涂刷→养水试验→保护层施工。
４、操作要点：
①、涂料涂饰前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；
②、涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；
③、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度为30-50mm；
④、涂料防水层的施工缝（甩搓）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；
⑤、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强
层，后进行大面积涂刷；
⑥、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
５、质量要求：
①、保证项目
涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求；涂料防水层及其转角处、变形缝、管道等细部做法均须符合设计要求
②、基本项目
涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应作成圆弧形；
涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
（三）、地砖地面铺贴施工工艺
１、施工准备
①、材料准备
板材严格按照规格、色号，表面无划痕。地砖在进场前做好放射性指标检测复试。
②、工具、机具
切割机、磨边机、橡皮锤及一般抹灰所用工具等
２、作业条件
①、顶棚、墙面饰面已完成，地面预留孔洞已处理完毕，带水作业
间及地漏养水试验已完毕。
②、弹好水平控制线和平面分格控制线，绘制好施工大样图，并对石材板块按图纸和施工顺序编号。
③、同一楼层应采用同一批号的产品，不同品种、不同规格的板材分类整齐堆放。
④、电源必须采取“三级保护”且分布合理。
３、工艺顺序
基层处理→找规矩、弹线→试拼、试样→板块浸水→铺灰→铺板材→灌缝、擦缝→养护。
４、操作要点
①、基层处理：清理楼地面杂物，残留砂浆用钢丝刷刷净并冲洗，对有有油污的部位用火碱溶液清洗或剥除表面层。提前一天浇水湿润基层表面。
②、找规矩、弹线：确定平面标高位置，在相应的立面上弹出控制线，再根据板材分块情况挂线找中，拉出十字线，板块分块布置要以十字线对称，房间与走廊直接相通的门口处要与走道地面拉通线，二者颜色或用料不同时，分界线应设在门樘中间处。
③、试拼、试排：根据找规矩的弹线，对各部位的板材按颜色、纹理试拼，将非整板块对称地安排在靠墙部位，试拼时尽量避免出现下于1/4边长的边角料，试样后编号堆放。试排就是在房间的二个垂直方向根据大样图按标准垫以轻沙干摆，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙、柱、管线洞口等的相对位置，确定厕、浴先前排水要求
房间的泛水坡度，然后把相互垂直的控制线引至墙上，用以随时检查和控制板块的安装位置。
④、伴材浸水：在铺贴前应浸水2小时以上，并清洗背面的污垢，浮灰浸泡后放至阴干，表面无水迹方可铺设。
⑤、铺砂浆：在湿润的基层上先刷一道素水泥浆，随即铺上１:3半干硬性水泥砂浆，稠度要求手握成团，落地即散为宜。铺设砂浆时应随铺随拍实，留10mm左右作为虚铺层，虚铺砂浆厚度应高出标高3-5mm。
⑥、铺板块：从十字控制线交叉点开始铺设，先在虚铺砂浆上预铺数块，以橡皮锤轻击至标高，密实度达到要求后逐一掀起，在板块背面披上2-3mm厚的素水泥浆进行实铺，实铺时板材应四角同时平稳着落，用橡皮棰轻击与相邻板块吻合，铺好一块再预铺一块，相互交替依次铺设。
⑦、灌浆、擦缝养护：板块铺设24小时后洒水养护，经检查无断裂、空鼓后用色浆灌入缝内，收水后再以同色浆擦缝，凝结后将面层清洗干净，表面复以塑料薄膜，并作好醒目标志，3天内禁止上人。５、质量标准
①、保证项目：
板块的品种、规格、质量、颜色必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
②、基本项目
块材表面洁净，图案清晰、光洁光滑、色泽一致，无裂痕。
地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合上严密、牢固、无渗漏‘
踢脚线表面洁净，按缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和规范规定，边角整齐、光滑。６、成品保护
①、堆放时应采取立放‘
②、铺贴时应随手清除表面砂浆，铺贴后，应临时封闭出入口并加以覆盖保护。
７、质量通病及防治
①、空鼓的产生原因：
基层清理不干净；
基层扫浆不均匀；
找平层所用半干硬性砂浆太稀或铺灰太厚；
板材背后浮灰未擦净，事先未湿润。
②、预防空鼓措施
基层必须清理干净；
基层应先调制好均匀浇洒在基层上，用扫帚反复扫刷，不得以浇水洒水水泥代替；
拌制砂浆控制用水量，摊铺厚度不宜超过30mm，厚度太大应提前填抹；
铺贴前应清理背面并浸泡，阴干后使用。
③、接缝不平、不匀的产生原因
板材本身厚薄不匀；
相通房间标高控制不精确，在门口或楼道相接处出现接缝不平；
地面铺设后，养护期间上人过早。
④、预防接缝不平、不匀的措施
铺贴前应挑选；
相通房间地面标高应测定准确，在相接处先铺好标准板；
地面养护期间不准上人、堆物。
（四）强化地板工程
１、首先对将要铺设的地面按室内统一的水平高度找平，留出地板厚度尺寸。
２、铺贴安装地板前应仔细检查室内每扇门与基层间的缝隙是否满足铺设地板。如空隙不够，需将门扇进行调整，以确保地板安装后门扇起闭自如。
３、铺设地板的房间需检查地面和墙角有否渗漏水现象，如有就必须彻底进行防水处理。
４、铺设结构中找平层必须准确，必要时需在面层上画线，控制地板的铺贴位置。安装复合地板时，应将复合地板紧贴找平层，不起拱，着脚无空鼓感。
５、为了提高复合地板的防护，基层上满铺底垫，底垫的接缝处采用封箱胶带封接，保证底垫的整体性。
６、地板的铺设方向应与门对直线。铺贴第一排时，需把地板凹槽
的一边朝墙摆放，以此按凹凸对称铺贴，地板与墙四边用木契块垫实，留出产品规定的伸缩缝。
７、铺贴前位置调整好后，即可开始涂胶拼装，将地板专用胶均匀地涂于板的纵和横向的头侧边，然后用锤子和木块将以铺好的地板挤紧（亦可使用绷带拉紧），并将挤出的胶水及时用湿巾擦干净。８、在安装一个房间内最后一行地板时用锯锯得宽度适宜的地板，涂胶接插好后，应木契挤紧。
（五）墙面砖工程
墙面砖粘贴程序：
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→粘贴→擦缝→清理。
（１）、基层处理
在抹灰找平前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清理干净，洞孔补好，高出凿平，如为混凝土基层应凿毛。
（２）、底层找平
基层有两种结构，砖和混凝土做法有所不同：
①、砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为10-12mm。
②、混泥土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比0.4-0.5的素水泥浆，掺有水泥重量3%-5%的建筑胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为10-12mm。
（３）、排砖弹线：
待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和粘贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖横竖排列。遇有突出的管线，灯具，洁具，设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑粘贴。
（４）、粘帖；
粘贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混泥土墙可以提前３～４h湿润，墙面砖要在施工前泡水，泡水时间不小于两个小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
贴砖用1：1水泥沙浆（体积比），使用水泥不低于P32.5的普通硅酸盐水泥，细沙（过筛），施工温度最低在5℃以上，在墙面砖背面满抹沙浆，四角挂成斜面，使之与邻面平。粘贴8~10块，用靠尺板检查表面平整。并用灰匙将缝拨直。阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨光机将两墙面砖磨成45度斜角，保证接缝直|、密实、扫去表面灰，划缝，并用绵丝拭净，贴完一面墙后要将横竖缝划出来。
粘贴墙面砖工程，一般下向上粘贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线。
（5）檫缝；
待墙面砖贴好24h和后,用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙檫平实（彩色面砖可加适量颜料调成色浆檫缝）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1：1水泥沙浆勾缝，在按上述方法檫缝上色至
平为止。
（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
（六）、细木制作工程施工
本次工程的材料饰面对夹板的工艺处理力求精细．在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。
１、墙体饰面工程
找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆。
（１）、木板材，不允许翘曲、开裂、脱胶和面饰受损。饰面花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。
（２）、基底制作尺寸正确、横平竖直，基层骨架牢固。
（３）、采取立面靠墙木契与木螺丝固定，契直径12mm，深为8cm。（４）、上下采取直径6mm金属膨胀螺栓固定，交叉时采用木契或夹缝做法。
（５）、基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。
（６）、木板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。
（７）、制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力求近似，
各饰面均匀统一。
（８）、各种木线在3m-4m以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直纹横断搭接，木线无倒毛、缺陷、线头无锯毛、啃口现象。
（９）、板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的色差出现。
２、木门工程
（１）、生产操作程序及一般要求：
①、生产操作程序：配料→截料→创料→画眼、凿眼→开榫→裁口→整理线角→裁放→拼装。
②、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
③、木板门、木骨架横档应打洞贯深，以便通气。
④、成批生产时应先制作一樘实样。
（２）、木门质量要求
①、木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工规范的规定。
②、门框、门扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶契加紧。
③、小短料的木门框、扇及木板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。
④、门表面应平整光洁。无戗搓、毛刺、创痕、锤印和缺棱、掉角，清油制品色泽、木纹应近似。
⑤、门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼接严密。
⑥、压纱条应平直、光滑、规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。
（３）、木门制作允许偏差如下：
（４）、木门扇安装
①、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好更换。
②、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头出要画线刨直。
③、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，在用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。
④、将扇放入框中试装合格后，在两头按扇高的1/8-1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
⑤、木门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。
（５）、木门安装质量要求
①、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。
②、木门框与墙体间应嵌填密实，并作好防腐处理。
③、木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和到翘。
（６）、木门小五金安装：
要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑，与门结合牢固严密、无缝隙。
（７）、木门安装的允许偏差及留缝宽度：
（七）、乳胶漆（油漆）工程
按设计要求本工程的乳胶漆比较讲究，为此，在选购乳胶漆时，应选择质量信得过的经销单位，努力使产品正宗性。乳胶漆工程施工前应对基层的分项工程基本完工，经验收合格，方可进行。
１、乳胶漆施工
（１）、作业条件
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
钢结构仓库工程 施 工 组 织 设 计 目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)
第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表
3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.临时周转仓库的招标文件和图纸； 2.国家省有关施工验收规范、标准； 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则
3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施
*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司
××××年××月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)
第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：
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目录 第一章：工程简况 (4) 第二章：施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章：施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章：保证措施 (33) 1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34)
3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章：工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料：所有均钢材采用：Q345B符合《低合金 高强度》GB／T1591地规定；或Q235B符合碳素结构钢GB ／T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235，其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B，焊条采用E50系焊条，焊接Q235B应采用E43系焊条，Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条，相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂；母材为Q235B，焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂，相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条，焊丝，焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994.
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
第一章工程概况 第一节编制依据 一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。 二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。 三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 四、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、土建类 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） （二）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、市政道路类 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90） 《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）
（四）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006） 注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。 五、现场周边的实际勘察情况。 第二节工程概况 本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。 1、总装三车间：H型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长324米，宽27m*3跨，柱距为（其中1～2轴柱距为9 m，C、D轴局部有托架的为15 m），钢屋架下弦标高米，檐口标高，建筑面积26706㎡。 2、车间内辅助办公楼、库房：三层钢筋砼框架结构，建筑面积4280㎡。 3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间，建筑面积638㎡。 4、新厂房1轴、D轴室外道路改建，及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面，面积约8132㎡，新建水沟约432M，拆除原水沟约 440M。 5、本工程设计室内标高±（绝对标高），设计室外标高为米，散水坡宽度为米。
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布臵 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为**科技孵化园区厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、兰州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、兰州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
目录 第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章：施工部署 第三章：施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部（室）和施工队职责 第四章：材料物质供应及保证措施 第五章：钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章：施工总平面布置图设计 第七章：钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章：钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章：成品保护措施 第十章：劳动力安排计划 第十一章：安全生产措施
第十二章：文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章：冬雨季季节性施工专项措施 第十四章：质量控制及保证措施 第十五章：钢结构与各专业单位协调配合 第十六章：钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章：脚手架及支撑搭投方案 第十八章：钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章：附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件
本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1．《工程测量范》GB50026—93； 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003； 3．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002；4．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 6．《压型金属板设计施工规程》 YBJ216； 7．《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90； 8．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88； 9．《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83；10．《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91； 11．《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24； 12．《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263； 13．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； 14．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 16．《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；17．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；18．《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86； 20．《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等 工程名称： 建设地址： 建设单位： 1. 2 编制依据： 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》
的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。 1.4 实施目标 1.4.1工期目标：我方保证按时完工。合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。 1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计 第一章：施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织及生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
钢结构工程施工组织设计方案模板 1 2020年5月29日
钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 徐州中煤钢结构建设有限公司 二零零六年十一月二十七日 目录 一、工程概况
二、现场施工组织机构框图 三、项目经理简介 四、工程总体组织机构及职责框图 五、设计 六、采购 七、制作及检验 7.1钢柱制作及检验 7.2网架制作及检验 八、生产制作的质量保证措施 九、厂内生产进度保证措施 十、运输 十一、安装 11．1进场前准备 11．2安装工艺流程 11. 2. 1钢柱安装 钢柱的吊装 11．2．2网架安装 整体吊装法 11．2．3涂装 1 2020年5月29日
11. 2. 4玻璃屋面安装 11. 2. 5防火涂料涂装 11. 2. 6铝塑板安装 十二、质量保证措施 十三、安全目标及安全措施 十四、工期保证措施 十五、环境保护措施 十六、雨季施工措施 十七、现场文明施工 十八、竣工验收工作 十九、工程回访、保修工作 二十、编后说明 附录一:现场施工机具配置 附录二:现场人员配置框图 附录三:安全管理保证体系框图 附录四:工程进度一览表 附录五:工程技术标准目录 附录六:劳动力配置 2 2020年5月29日
一、工程概况 该工程为…………………………………………………………………………………………………………………..。 二、现场施工组织机构框图 →钢结构安装队长兼施工员 →安装处→运输队长兼施工员 →钢结构吊装队长兼施工员 →涂装队长兼施工员 →钢结构工程质检员 →质量工程师 项目经理→副经理(总工)→→涂装工程质检员 →质安处 →安全员 →材料、计划管理员 →后勤处→机电管理员 →事务管理员 3 2020年5月29日
钢结构施工组织设计
目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案
9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品（半成品）的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分
四川鑫炬新兴新材料科技有限公司 基本建设项目 组 织 设 计 成都民正建设有限公司
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程......................................................... 1 6 1 、钢结构生产制作 ..................................................... 1 6 2 、钢结构吊装 (24) 3 、主钢结构安装 (26) 4 、辅钢结构安装 (27) 5 、钢结构涂装 (28) 6 、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1 、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43)
第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系50附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图
第一章 编 制依 据 及 原 则 、编制依据 1. 临时周转仓库的招标文件和图纸； 2. 国家省有关施工验收规范、标准； 3. 国家、省、市有关文件、规定。 建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 钢结构设计规范》 (GB500017-2003) 冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) 建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JCJ82-91） 钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 建筑抗震设计规范》 （ 2008版） (GB50011-2001) 砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （ JCJ82-91） 建筑地基处理技术规程》 建筑结构可靠度设计统一标准》 建筑工程抗震设防分类标准》 建筑地基基础设计规范》 混凝土结构设计规范》 岩土工程勘察规范》 钢结构防火涂料》 钢结构防火涂料应用技术规范 (JGJ79-2001) (GB50068-2001) (GB50223-2008) (GB50007-2002) (GB50010-2002) (GB50021-2001) (GB14907 — 2002) 》 ( CECSS2：4 90)