中国水刺非织造布行业上下游产业链分析(最新版报告请登陆我司官方网站联系)
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目录
中国水刺非织造布行业上下游产业链分析 (2)
第一节水刺非织造布行业上下游产业链概述 (2)
第二节水刺非织造布上游行业发展状况分析 (2)
一、上游原材料市场发展现状 (2)
（一）麻纤维的应用 (2)
（二）超细纤维的应用 (3)
（三）聚丙烯纤维的应用 (3)
二、上游原材料供应情况分析 (3)
（一）涤纶 (3)
（二）棉 (4)
三、上游原材料价格走势分析 (5)
第三节水刺非织造布下游行业需求市场分析 (6)
一、下游行业发展现状分析 (6)
二、下游行业需求状况分析 (7)
三、下游行业需求前景分析 (7)
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中国水刺非织造布行业上下游产业链分析
第一节 水刺非织造布行业上下游产业链概述
图表- 1：水刺非织造布行业产业链分析
杭州先略整理
水刺非织造布的下游应用行业主要有医疗用途、服装制造、擦巾家纺类、装饰布、农用材料、新型复合材料等。
第二节 水刺非织造布上游行业发展状况分析
一、上游原材料市场发展现状
（一）麻纤维的应用
麻纤维的主要成分为纤维素，并含有较多的半纤维素和木质素，主要有苎麻、亚麻、大麻、罗布麻材料等。在非织造布工业中，一般用苎麻制造帽衬、服装衬、抛光和防水材料。黄红麻较粗硬，可用于制造针刺地毯、
车用针刺毯的基本材料。亚麻与其他纤维混用可用于制造汽车内饰衬料、包装及装饰材料等。值得一提的是大麻纤维。由于大麻中含有一种“大麻酚”类非结晶树枝状物质，这种物质具有很好的化学稳定性，不溶于水，有杀菌、止痛、止咳、安眠等作用[7]。因此，大麻水刺非织造布因其特有的纤维形态与化学组分而具有良好的抗霉抑菌、吸湿
透气、屏蔽辐射、润肤爽身等天然保健功能。
（二）超细纤维的应用
超细纤维非织造材料的特点已经广为人知，如手感柔软、强度高、吸附性能好等。超细纤维可以通过海岛纤维减量开纤或裂瓣纤维机械开纤得到。由于海岛纤维纤维溶解后会造成20%-30%纤网重量的纤维损失，故成本较高。因此，裂瓣纤维是通过水刺工艺制造超细纤维非织造布的最佳选择。纺丝成网制成的裂瓣型纤维网，通过高压水刺冲击对纤维进行机械开纤，纤网经高压水刺后纤网中的长丝分裂成0.1-0.2d甚至0.05d的超细纤维，即可得到性能优良的水刺非织造布。目前的水刺设备可以达到一定的水刺压力，使纤网中更多的长丝得到有效的分裂，应用到装饰乃至服装领域具一定的潜力。超细纤维的水刺非织造布可以用做擦拭布，因为分裂后的纤维截面呈楔状，表面积大于圆形截面的常规纤维，所以除尘力强。同时在过滤方面它也有很大的发展潜力，特别是用在精密仪器、汽车过滤等方面。
（三）聚丙烯纤维的应用
丙纶是聚丙烯纤维的商品名称。丙纶纤维的强度好，耐磨性好，弹性回复性好，因此适宜于生产结构型的水刺非织造布，其网眼清晰且不易变形。丙纶的耐酸，耐腐蚀等性能优于其他合成纤维，而且不霉不蛀、卫生性好。丙纶大分子没有清水基团，不吸水，因此作为表层与黏胶等吸水性好的纤维水刺复合来生产纱布、婴儿尿布等医疗卫生材料，能够保持人体皮肤的干燥，提供较好的舒适性。除了以上直接使用纤维原料进行水刺非织造布的加工外，还可对水刺非织造材料进行功能整理，如防水整理，抗菌防臭整理，从而再一次扩大了水刺非织造材料的应用，使其具有更大的应用前景。
二、上游原材料供应情况分析
目前我国市面上的水刺非织造布原料大都以涤纶和黏胶，棉为主。
（一）涤纶
作为我国规模和产量最大的化纤品种，涤纶差异化率在过去几年得到了很大提高，应用领域不断扩展，其市场占有率逐渐提高，未来有望成为热点品种。
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