华南地区共聚聚丙烯的供需现状及发展前景
2011年华南地区共聚聚丙烯(PP)的需求量约为65万t，其中注塑级共聚PP 约为55万t，管材级约为10万t。注塑级共聚PP主要应用于汽车、家电、塑料家具、日用办公品、各种电锅、瓶盖、洗衣机桶、蓄电池盒、地板砖、周转箱、包装箱等领域。尤其在汽车、家电、改性方面，多以专用料为主，年需求增幅较大。
1 注塑级共聚PP
1. 1低熔共聚PP
华南地区低熔共聚产品市场容量在18万t/a左右，主要代表性牌号有：国内的独山子石化K8003、大庆炼化的EPS30R、茂名石化的EPS30R、中海壳牌的EP300H等；进口产品方面主要有韩国晓星的J340、台湾化学的T8002等。在上述牌号里，认知度较高、使用厂家较多的是独山子石化K8003、茂名石化的EPS30R 和中海壳牌的EP300H。以独山子石化生产的K8003为代表的低熔共聚产品已经华南市场稳步推开，产品质量已经逐渐被下游用户所认可。该产品可用于生产蓄电池壳、周转箱、家电外壳、电气绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，另外也能用于生产改性材料。
根据2011年销售情况分析，目前华南公司主要有稳定直供厂6家，包括金发科技股份有限公司、广州威康特塑料制品有限公司、佛山市三水金湖工程塑料有限公司、广州市塑料工业股份有限公司、中山市溢太塑胶制品有限公司、东莞良烨塑胶有限公司；工贸一体2家，佛山市顺德顺达塑料化工有限公司、江门市新会华翔进出口有限公司。
根据厂家反馈，K8003产品质量稳定，使用效果较好，工厂普遍接受。与茂名石化EPS30R相比，K8003硬度更好而且抗冲较高，另外制品脱模速度合适，适用性更强。
1.2 中熔共聚PP
中熔共聚PP主要是指熔体质量流动速率在8-15g/10min的共聚PP，华南地区需求约为18万t/a，按冲击强度和弯曲模量的高低来分类，市场大概分为三类，见表1。
1.3 高熔共聚PP
目前华南区域高熔共聚聚丙烯市场容量约为8万t/a。该类型产品在华南地区国产料有茂石化HHP10、广石化J842、中海壳牌EP548R、燕山石化K7726和K9026以及独山子的K9928等，进口产品主要以埃克森美孚的AP03B以及住友的AZ564为主。
目前华南地区高熔共聚聚丙烯的主要使用方向为：(1)注塑制造洗衣机内桶及外壳等家电配件；(2)用作改性；(3)注塑制造家具、箱包和宠物笼等产品。改性行业比较倾向于使用高熔高抗冲产品代表牌号是燕山石化K9026，而注塑行业比较倾向于使用高熔中冲击的产品，如茂名石化的HHP10以及埃克森美孚的
AP03B。
华南地区大部分工厂有以下特点，以洗衣机制造工厂为例：(1)生产规模不大；(2)使用原料牌号较多，其中不少为进口牌号，如埃克森美孚的AP03B等由于性能较好同时受东盟关税优惠影响，华南地区不少洗衣机厂家在普遍使用。(3)行业分布较为零散，存在配件代加工、贴牌等生产模式。代加工工厂普遍规模较小，实力有限，原料以向贸易商赊账采购为主，对原材料价格较为敏感。
目前K9928产品使用范围较窄，客户群主要以改性工厂为主。表2为主要使用广家。
1.4 无规透明共聚PP
目前华南区域无规透明共聚聚丙烯市场容量约为10万t。该类型产品在华南地区国产料以茂石化及中海壳牌为主，进口产品主要为韩国以及马来西亚产品为主。无规透明共聚聚丙烯的主要使用方向为：(1)透明注塑产品；(2)医用制品。
1.4.1 透明注塑产品
透明注塑产品是目前华南地区无规透明共聚聚丙烯的主要使用方向，占本地区无规透明共聚聚丙烯使用量的90%以上，产品涵盖家用整理箱、调料瓶、水瓶以及部分家电透明配件，甚至改性行业也部分使用该类产品。表3为部分潜在客户名单。
目前华南地区无规透明共聚聚丙烯产品主流牌号有国内茂名石化生产的茂
名HT9025M、HT9020M以及中海壳牌的RP346R；国外的有韩国湖南石化的J-570S、韩国SK的R370Y以及马来西亚大腾SM669。值得关注的是茂名石化与特百惠(中国)有限公司联合改进开发生产的新产品HT9025M.随着市场认知度和产品质量
的提升，市场的份额也逐步提升。目前茂名石化意向每月排产HT9025M产品从1500t增加至5000t，以满足市场日益增长的需求。
1.4.2 医用制品
表4为部分潜在客户名单。由于医用制品的传统生产地区不在华南地区，目前华南地区医用无规透明共聚聚丙烯产品使用厂家规模较小，分布较为零散，未能形成产业圈，与区外部分大型企业相比，如江西洪达医疗器械集团有限公司，更显单薄。另外华南地区部分医用器械生产厂家鉴于成本压力，有使用普通均聚产品，如V30C、T30S等再加入透明剂生产低端透明产品的习惯。
2 共聚管材级PP
华南地区共聚管材级PP年需求量约10万t，其中无规共聚聚丙烯(PPR)管材的8万t左右，嵌段、共聚聚丙烯(PPB)管材2万t左右。代表牌号有：大庆炼化PA14D、韩国晓星R200P、大韩油化2400P等。目前，大庆炼化PA14D主要供应日丰，韩国料主要供应联塑和雄塑，而广石化即将投产PPR管材料C4220，将对华南PPR市场造成较大冲击。
3 产品改进及新产品开发建议
3.1 低焙共聚PP
目前独山子石化低熔共聚PPK8003产品其性能指标已能较好满足华南地区
市场需求，建议独山于石化今后能稳定排产。
3.2中熔共聚PP
在中熔高刚共聚PP方面，华南地区需求量较大，但目前中国石油在这方面仍是空白，没有相应的成熟牌号。华南市场中熔高刚共聚PP基本被中石化垄断，为了打破这一局面，建议加大对中熔高刚共聚PP的关注程度，尽早安排生产，提升中油产品在华南地区的市场占有率。
3.3 高熔共聚PP
目前高熔共聚PP大致分为高熔高抗冲和高熔中冲击两大类产品。独山子石化K9928产品性能正好处于高熔高抗冲和高熔中冲击产品之间，定位比较模糊，与两类产品的高端品牌相比，性能仍有一定差距，具体表现在冲击强度低于燕山石化K9026，而弯曲模量低于埃克森美孚的AP03B，部分注塑制件生产工厂反映
使用K9928时存在黏模、制品较软、收缩率较大等问题。
针对该种情况，建议将高熔共聚PP的生产牌号细分为高熔高抗冲和高熔中冲击两类产品：(1)对K9928产品进行改进，提高弯曲模量，可适当降低冲击强度，将K9928产品定位为高熔中冲击产品进行改进，目标牌号为埃克森美孚的AP03B；(2)新开发K8920产品，定位是高熔高抗冲，目标牌号为燕山石化K9026，产品亮点是较高的冲击强度，弯曲模量可适当降低。以上两种产品若条件具备，建议使用氢调法生产，降低气味性，满足食品及汽车加工行业的需求。
3.4 无规透明共聚PP
华南地区无规透明共聚PP用于医用制品的较少，主要使用方向是透明注塑产品。目前中油在该类产品上仍是空白，建议开发无规透明共聚PP新产品，目标牌号是韩国SKR370Y阻及茂名石化HT9025M，熔体质量流动速率最好定在
18-25g/10min之间，透明度要求较好，雾度在10%以内，冲击强度在8kJ/m2以上。
目录 前言 (1) 第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 (2) 第二章、中国聚丙烯应用情况 (3) 第三章、改性pp在汽车上的应用 (6) 第四章世界主要pp生产商 (7) 前言 聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，产品具有密度小、生产成本低、透明度高、化学稳定性好、无毒、易加工、抗冲击强度、抗扰曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、农业、建筑包装以及建材家具等方面具有广泛的应用，已经成为世界5 大合成树脂中发展速度最快的产品之一。近年来，新型催化剂以及聚合工艺的不断推陈出新，使聚丙烯新产品不断涌现，大大拓展了聚丙烯的应用领域。新的生产技术和产品应用又进一步推动了世界聚丙烯工业不断向前发展。
第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 据IHS化学发布的数据,2011年全球PP产量为5141.8万吨,需求为5 070.5万吨。其中,亚太地区的产量为2098.2万吨,需求为2 287.9万吨;欧洲产量为1 041.5万吨,需求为1 020.4万吨;北美地区产量为744.7万吨,需求为763.4万吨。预计2013年全球pp产量将达到6000万吨。 随着08年经济危机的影响逐步消除，世界pp的需求正在缓慢回升，随着过剩能力被吸收，到2012~2013年PP开工率将会提高，一重要的PP生产商北欧化工公司预测，认为在今后5年内全球PP需求将以年率5.5%~6%的速度增长。然而在西欧，北欧化工公司出售其大部分产量，预测西欧年增长率为2%。PP是一种销路很好的塑料，在发展中BRIC地区国家（巴西、俄罗斯、印度和中国）需求增速最高。而北欧化工公司尤其看好中欧和东欧市场，该公司在此有较快发展。 美国析迈公司还预测，到2014年北美和西欧将成为聚丙烯净进口地区。2008年北美地区聚丙烯净出口大约为86万吨，西欧地区净出口为77万吨。到2014年，北美地区将净进口近22万吨聚丙烯，而西欧将净进口122万吨聚丙烯，届时，两个亚洲公司中石油和印度信诚工业有望取代道达尔石化和英力士集团这两个欧洲公司，进入世
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 聚丙烯市场调研报告格式 在品牌推广之前，第一步必须进行的是对目标市场的了解、分析和研究。 市场调查报告，或称市场研究报告、市场建议书是广告文案写作的一个要件。阅读市场调研报告的人，一般都是繁忙的企业经营管理者或有关机构负责人，因此，撰写市场调查报告时，要力求条理清楚、言简意赅、易读好懂。接下来，小编教你聚丙烯市场调研报告的格式，希望对你有帮助。 一、市场调查报告的格式一般由：标题、目录、概述、正文、结论与建议、附件等几部分组成。 (一)标题 标题和报告日期、委托方、调查方，一般应打印在扉页上。 关于标题，一般要在与标题同一页，把被调查单位、调查内容明确而具体 地表示出来，如《关于哈尔滨市家电市场调查报告》。有的调查报告还采用正、副标题形式，一般正标题表达调查的主题，副标题则具体表明调查的单位和问题。如:《消费者眼中的<海峡都市报> 棗<海峡都市报>读者群研究报告》。 (二)目录 如果调研报告的内容、页数较多，为了方便读者阅读，应当使用目录或索 引形式列出报告所分的主要章节和附录，并注明标题、有关章节号码及页码， 一般来说，目录的篇幅不宜超过一页。例如; 目录 1、调查设计与组织实施 2、调查对象构成情况简介 3、调查的主要统计结果简介 4、综合分析 5、数据资料汇总表
6、附录 (三)概述 概述主要阐述课题的基本情况，它是按照市场调查课题的顺序将问题展开，并阐述对调查的原始资料进行选择、评价、作出结论、提出建议的原则等。主 要包括三方面内容： 第一，简要说明调查目的。即简要地说明调查的由来和委托调查的原因。 第二，简要介绍调查对象和调查内容，包括调查时间、地点、对象、范围、调查要点及所要解答的问题。 第三，简要介绍调查研究的方法。介绍调查研究的方法，有助于使人确信 调查结果的可靠性，因此对所用方法要进行简短叙述，并说明选用方法的原因。例如，是用抽样调查法还是用典型调查法，是用实地调查法还是文案调查法， 这些一般是在调查过程中使用的方法。另外，在分析中使用的方法，如指数平 滑分析、回归分析、聚类分析等方法都应作简要说明。如果部分内容很多，应 有详细的工作技术报告加以说明补充，附在市场调查报告的最后部分的附件中。 (四)正文 正文是市场调查分析报告的主体部分。这部分必须准确阐明全部有关论据，包括问题的提出到引出的结论，论证的全部过程，分析研究问题的方法，还应 当有可供市场活动的决策者进行独立思考的全部调查结果和必要的市场信息， 以及对这些情况和内容的分析评论。 (五)结论与建议 结论与建议是撰写综合分析报告的主要目的。这部分包括对引言和正文部 分所提出的主要内容的总结，提出如何利用已证明为有效的措施和解决某一具 体问题可供选择的方案与建议。结论和建议与正文部分的论述要紧密对应，不 可以提出无证据的结论，也不要没有结论性意见的论证。 (六)附件 附件是指调研报告正文包含不了或没有提及，但与正文有关必须附加说明 的部分。它是对正文报告的补充或更祥尽说明。包括数据汇总表及原始资料背 景材料和必要的工作技术报告，例如为调查选定样本的有关细节资料及调查期 间所使用的文件副本等。 二、市场调研报告的内容 市场调查报告的主要内容有; 第一，说明调查目的及所要解决的问题。
国内聚丙烯发展现状 聚丙烯俗称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。PP产品具有生产成本低、综合力学性能好、易加工、热变形温度高等特点，具有良好的化学稳定性和电绝缘性，在汽车、家电、化学工业品、包装和运输材料等领域应用广泛。 我国聚丙烯工业起步晚，但发展迅速，未来几年随着强劲的市场需求，聚丙烯行业发展将迈向新台阶。 产能及其分布 近年来我国聚丙烯生产和消费快速发展，年产能从2002年的400万吨/年增加到2011年的1099万吨/年，2015年预计将达到1550万吨/年，消费量以年均17.59%的速度增长，大大超过了世界平均水平。总体上市场自给能力大为增强，进口依存度上呈下降趋势。 分布方面，华东地区最大，其次分别为华北、华南、东北、西北、华中、西南地区。中石油装置大多建在东北和西北地区，中石化绝大多数建在珠三角和长江三角洲及环渤海地区。 市场现状 目前，我国聚丙烯主要应用在五大领域：编制、注塑、薄膜、纤维、管材，其中编制制品是我国聚丙烯消费最大的产品。 消费市场上华南地区消费量为500万吨/年，塑料加工行业一直居全国前列；华北华中市场的表观消费量为300万吨/年，主要是市场在山东；东北方面，表观消费量在80万吨/年；西北西南消费量最少为30万吨/年。但随着西部大开发和经济建设的快速发展，聚丙烯的需求量将会有一定程度增长。 聚丙烯发展的不足 我国聚丙烯生产装置数量多，至2011年有80多家，但很大一部分是规模小、耗能高、竞争力差的小装置。此外，国内PP高端市场缺位，产品结构与市场需求差距较大，高性能聚丙烯产品市场依然被外资企业占领。而且我国聚丙烯装置多在北方，但消费市场却在南方，这大大增加了运输成本，降低了企业竞争力。 国内聚丙烯行业展望 首先要淘汰落后产能，提高规模效益，设计建立新的大规模聚丙烯生产装置，打破道路运输瓶颈，降低聚丙烯运输成本。同时还要加快新技术开发，增强自主创新力，提高国产催化剂的质量和稳
国内外聚丙烯产能规模分析 全球聚丙烯产能规模分析 1、产能增长 近些年来，全球聚丙烯产能快速增长，而消费增速放缓，导致装置开工率下滑。全球聚丙烯装置的平均开工率由2007年的92%下滑到2016年的83%，显示出全球聚丙烯行业竞争形势加剧。 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示：2016年，全球聚丙烯产能约为6922万吨，亚洲产能最大为3128万吨，占全球总产能的45%。其他地区产能为北美869万吨、南美300万吨、西欧951万吨、中欧142万吨、非洲138万吨、中东827万吨、俄罗斯为153万吨等。 2、新增产能 2009-2016年间，全球聚丙烯新增产能为1409万吨。其中，亚洲产能增长1005万吨，占新增产能的71%；中东和印度地区新增产能250万吨和135万吨，分别占新增产能的18%和10%。同期，俄罗斯新增72万吨，非洲新增40万吨，北美、西欧和南美均存在产能的缩减。 3、开工率 2016年全球聚丙烯开工率约为84%，聚丙烯总产量为5860万吨。近年来，我国聚丙烯装置能力持续扩张，由2005年的545万吨增长到目前的1675万吨，产能增长2倍多。 国内聚丙烯产能规模分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示：截至目前，国内聚丙烯粒料总产能已达到1921.5万吨/年，年内新增产能180万吨/年，同比增长约9.77%，年内PDH装置中景石化一期以及多套煤化工装置相继投产，截止目前煤制聚丙烯总产能达到386万吨/年占国内总产能的30%左右。 图表2016年已投产及计划投产装置 单位：万吨/年
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题、有关章节号码及页码，一般来说，目录的篇幅不宜超过一页。例如; 目录 1、调查设计与组织实施 2、调查对象构成情况简介 3、调查的主要统计结果简介 4、综合分析 5、数据资料汇总表 6、附录 (三)概述 概述主要阐述课题的基本情况，它是按照市场调查课题的顺序将问题展开，并阐述对调查的原始资料进行选择、评价、作出结论、提出建议的原则等。主要包括三方面内容： 第一，简要说明调查目的。即简要地说明调查的由来和委托调查的原因。 第二，简要介绍调查对象和调查内容，包括调查时间、地点、对象、范围、调查要点及所要解答的问题。 第三，简要介绍调查研究的方法。介绍调查研究的方法，有助于使人确信调查结果的可靠性，因此对所用方法要进行简短叙述，并说明选用方法的原因。例如，是用抽样调查法还是用典型调查法，是用实地调查法还是文案调查法，这些一般是在调查过程中使用的方法。另外，在分析中使用的方法，如指数平滑分
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/477854837.html,）聚丙烯改性技术发展现状的分析 聚丙烯(PP)是最轻的通用塑料，因其综合性能优异，生产成本低，广泛的用于家电、包装、化工及汽车等领域，产量居于通用塑料的第2位;聚丙烯的缺点是低温冲击性能差、易老化，而且抗静电性、耐候性和染色性差，因此材料界和产业界都很关注聚丙烯的改性。 变宝网对聚丙烯几个常见的改性方法进行简单的介绍，希望能够和同行进行交流，互有助益。 一、聚丙烯/无机纳米复合材料 刚性和韧性是考察塑料性能的两个重要指标，如何能够使塑料同时具有良好的刚性和韧性是人们一直以来追求的目标，无机纳米例子改性是解决这一矛盾的方法之一。 与大粒径填料改性聚合物相比，无机纳米粒子填充改性的聚合物具有更加优异的力学性能。为了使无机纳米粒子尽可能均匀的分散在聚合物基体中，需要对无机纳米粒子进行表面改性，经过表面改性的无机纳米粒子能够提高它与基体树脂界面层的黏结强度，充分发挥刚性无机粒子对聚合物的增强增韧作用。 以纳米级别的碳酸钙为例，用纳米碳酸钙能同时增强增韧，且增韧效果比微米级碳酸钙更好。同时研究发现，纳米碳酸钙的形态不同，复合材料的力学性能也大不一样。立方形纳米碳酸钙有利于改善复合材料的冲击性能，而纤维状纳米碳酸钙则能明显改善材料的拉伸性能，纳米碳酸钙能使PP球晶明显的细化。 二、聚丙烯微孔发泡材料
聚丙烯材料进行微孔发泡改性的时候，它的强度不会降低，原因很有趣，因为该材料中含有比原来的缺陷或微细裂缝还小得多的孔径，因为这种孔径的存在，钝化了塑料中原有裂缝的尖端，且不会降低塑料的强度。 微孔发泡材料的韧性高、疲劳寿命长、比强度高、热稳定性高、介电常数低。除此之外还有质轻、隔热、吸震、隔音、价格低廉等特点。因此，在汽车、航天航空和其他各种运输工具等领域微孔发泡聚丙烯得到了强力发展。 三、成核剂改性聚丙烯材料 PP是一种不完全结晶的通用塑料，它的结晶速度较慢，容易形成尺寸较大的球晶，导致制品的光泽度和透明改性差，制品的外观缺乏美感，限制了其在透明包装的日用品等领域的应用。 利用成核剂改性聚丙烯，是一种制备透明度高，力学性能优异的聚丙烯材料的简单有效的方法，因此在聚丙烯的改性当中被广泛应用。 PP透明成核剂目前常见的有滑石粉、二氧化硅、云母、芳基磷酸盐类等，一般来讲，添加量不大于0.8%效果比较好，具体的应用要依据现场情况具体分析。 四、长玻纤增强聚丙烯材料 长玻纤纤维增强聚丙烯复合材料是目前热塑性塑料市场中增长较快的塑料品种之一，尤其是在汽车用塑料中，为了能够更好的发挥纤维的增强作用，在塑料中纤维长度要大于Lc，既临界长度，Lc取值与塑料的种类有直接关系。如果纤维的长度小于Lc，其增强效果与一般的粉末填料区别不大。例如，玻纤增强PP中，玻璃纤维的临界长度为3.1mm，而在另外一种经过化学改性的PP中，Lc可能降到0.9mm以下。对于普通的短波纤增强塑料，制品中的纤维长度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高。而在长玻纤增强塑料部件中，玻璃纤维的残留长度可以达到3mm以上，大大提高了制品的物理机械性能。
聚丙烯粉料市场现状、影响因素及展望
目录1、粉料概述 1.1聚丙烯粉料产品定义及性质 1.2聚丙烯粉料的主要用途及应用领域 2、聚丙烯粉料行业现状 2.1聚丙烯粉料产能分布 2.2 粉料企业开工率不足，市场占有率下降 3、影响粉料市场的主导因素 3.1聚丙烯粉料价格走势 3.2影响粉料价格走势的主导因素 3．2.1国际原油 3.2.2丙烯单体 3.2.2.1 丙烯价格对粉料成本的影响 3.2.2.2造成丙烯单体价格高居不下的几个新产品3.2.3聚丙烯粒料 3.2.3.1 聚丙烯粒料价格直逼粉料 3.2.3.2煤化工产能集中释放 3.2.4下游客户需求 4 、粉料市场趋势展望 4.1 从宏观经济层面分析
4．2 从基本面分析 5、聚丙烯粉料生产与销售建议 【摘要】随着聚丙烯粒料生产企业的不断扩能和煤化工企业的相继投产，粒料产能不断增大，粉料与粒料的价差明显缩小，粉料企业面临原料持续上涨、聚丙烯粒料挤占市场等多重因素影响，本文从聚丙烯粉料的性质、用途入手，介绍了粉料产能分布、行业现状及近几年粉料价格走势，着重分析了国际原油、丙烯单体、聚丙烯粒料、客户需求四个因素对粉料市场发展的影响，对粉料市场今后发展趋势进行了展望并提出销售建议。 关键词：粉料；现状；影响因素；展望 1、聚丙烯粉料产品概述 1.1聚丙烯粉料产品定义及性质 化学名称：聚丙烯树脂（粉料） 分子式：分子式为:-[-CH2--CH(CH3)-]-n 分子量：15—40万 聚丙烯粉料采用间歇式液相本体法生产,以聚合级丙烯为原料，氢气为分子量调节剂，在催化剂作用下液相本体聚合后，经闪蒸、失活等工序精制而成，本产品为无毒的白色粉状产品，相对密度为0.90～0.91，熔点为164～170℃。具有优良的化学稳定性，它与绝大多数化学品接触几乎不发生作用，但在光、紫外线、热氧的存在的条件下会发生老化现象。是一种典型的热塑性塑料，易于加工成型，吸水性小，制品可在沸水中消毒。拉
国内聚丙烯消费结构分析 卓创资讯刘鹏飞 2014-04-04 16:56:24 分享到： 我国的聚丙烯产品主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等，广泛应用于包装、电子与家用电器、汽车、纤维、建筑管材等领域。未来几年，聚丙烯在各个领域的需求量持续增长，消费结构也将逐步发生改变。 从上图中可以看出，我国塑料制品中PP拉丝及注塑占有相当大的比例。薄膜料其次占到16.9%，纤维及其他PP原料所占比例较少。目前我国聚丙烯通用料市场相对饱和，而专用料市场则缺口较大，进口产品中70％以上为专用料。因此，未来在汽车、家电、PP 注塑料市场将有很大的发展潜力，聚丙烯医用专用料产品在物理性能上，具有较高的可控流变性、透光性，以及良好的机械性和耐热性，在市场上占有一定的竞争优势。 市场分类市场细分终端市场 挤出制品拉丝、编织、纤维、管材编织袋、无纺布、丙纶地毯、管材制品 薄膜制品BOPP、CPP 包装膜、保鲜膜、电容膜 注塑制品日用杂项、白色家电、汽车配件容器、医用制品、保险杠、家电外壳 其他制品 一、塑编市场
作为PP主流消费体，塑编产量近几年增速明显下降，其中2009年增速最高，到达27%，而2010-2013年增速持续下降，2013年增速约在13%。截止2013年底，大大小小的塑编企业约在1万家，预测2013年全国塑编企业可能完成塑编产量约为1350万吨，而其发展在未来消费格局不断变化下占比逐步下降已成定局。 二、注塑领域国产缺口大 在这一领域，中国自给率偏低，PP 注塑料一半以上要依赖进口，进口产品主要来自韩国、日本、新加坡、欧美和中东。随着中国家电、汽车、包装等行业发展，PP消费市场将一步成熟，消费结构将向国际靠拢，因此，注塑料将是打破消费格局的生力军。 三、膜料市场供需失衡 据卓创统计，截至2013年国内BOPP总产能已经超过450万吨，较2009年几乎翻了一番，国内BOPP膜料几近饱和，由于加工技术要求较低，利润相对较大，因而近几年投资热情不减，由此造成的膜厂开工率降低以及利润空间被极度压缩，内耗严重。 CPP 在PP 薄膜中所占比例较小，而由于其增加应用领域且性能与BOPP差距不断缩小，因此抢占了BOPP一定市场份额。截至2013年底，CPP行业的总产能已达到95.19万吨。 四、管材市场 近几年房地产市场“一路高涨”，农村自来水工程及相关市政建设都极大刺激了管材市场的发展，PP类管材2009年占管材类比例在7%-8%，2013年占比在15%左右，尽管现阶段PP类管道占比较少，但其逐年增加的市场份额将极大挑战PE管材和PVC管材。外部环境看，替代性塑料以及钢罐、纸等的竞争，通讯工程向光纤传输系统转变将导致今后聚丙烯管材增长受到限制。 五、纤维制品 以丙纶纤维和无纺布为主。由于丙纶比重轻，织物效应高，保暖性好，，能够提高服装的舒适性和卫生性，近年来丙纶细旦丝在服装用途开发上进展明显，而丙纶地毯仍是其现阶段主攻方向。 无纺布具有塑料制品所不具有的环保性能，全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，婴儿尿片、成人尿片、妇女卫生巾均为一次性个人卫生用品，潜在市场相当庞大。 综上，我国聚丙烯加工制品趋向多元化方向发展，随着塑编所占消费比例逐渐下降，注塑、薄膜类产品的不断开发，聚丙烯下游消费格局将逐步改变。
中国聚丙烯（PP）市场现状和前景 1. 前言 聚丙烯（PP，是英文Poly Propylene开头字母的缩写）是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。自1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。我国PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。 长期以来国内PP制品结构不合理，低档均聚拉丝级产品所占的比例太大，纤维和编织制品超过50%，国内企业之间竞争激烈，效益较差；而高附加值的高档料，如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议，供大家参考。 2. 我国供需概况： 2.1生产现状 目前，我国大型聚丙烯（PP）生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占40%，以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。引进技术主要有釜式反应器液相本体-气相本体Hypol工艺（三井化学技术）及环管式反应器液相本体-气相本体组合法Speripol工艺（原Himont公司，现巴塞尔公司）。并在吸收、消化釜式液相本体-气相本体工艺和环管式液相本体-气相本体工艺的基础上，自行设计建成几套4万吨/年Hypol工艺PP装置和几套7万吨/年Spheripol 工艺PP装置。2002年初，上海石化公司采用中国石化自行开发的第二代环管工艺技术，建成20万吨/年PP装置。通过引进技术和吸收改造，国内聚丙烯生产技术目前已达到比较先进的水平。尽管如此，国内PP装置仍存在品种牌号少、通用和低档专用料多、装置规模小等问题（装置平均规模不足6万吨/年左右，最大的20万吨/年，最小的仅1万吨/年；
2008年中国聚丙烯行业市场调研报告
《2008年中国聚丙烯行业市场调研报告》 聚丙烯是我国发展速度较快的高聚物品种之一。2000年我国聚丙烯产量首次突破300万吨达到303.51万吨，2005年又突破500万吨增长到522.95万吨，2006年增长到584.15万吨，比上年增长11.7%，2007年达到712.70万吨，同比增长21.7%，为历史同期最高水平。2002年至2007年连续5年增长幅度保持两位数。聚丙烯产量占塑料树脂总产量的23%以上。 尽管我国聚丙烯的产量增长较快，但仍然不能满足国内市场尤其是塑料制品业迅速增长的需求，从上世纪80年代初开始就有较大数量的进口，近几年进口量更是年年增长。据海关统计，2005年和2006年我国聚丙烯进口量均超过300万吨，约占当年国内消费量的34.6%。2007年上半年我国已进口聚丙烯159.2万吨，比上年同期增长2.7%。 随着塑料制品业和化学纤维工业的迅速发展，我国聚丙烯的消费量增长很快。2000年我国聚丙烯表观消费量达到466.5万吨，2001年首次突破500万吨达到530万吨，2002年突破600万吨达到617万吨，2004年突破700万吨增长到764.74万吨，2005年突破800万吨增长到823万吨，2006年增长到890万吨，创历史消费量最高水平，2006年比2000年增长90.7%，6年间年均增长率为11.4%。其中“十五”计划期间年均增长率为12.0%。我国已成为世界最大的聚丙烯消费国。 从近几年聚丙烯行业发展趋势看，在供应方面，随着近两年国内石化行业的大规模发展，2006年我国聚丙烯产能增加160万吨左右，国内聚丙烯供给能力大大提升，对于缓解市场旺季需求压力提供了极大的支持。从长远来看，国内聚丙烯强劲的增长势头和巨大的需求潜力，已使得我国成为国外石化巨头投资的焦点，一大批装置纷纷上马。我国聚丙烯的扩能高峰期将集中在2008-2009年，随着中东几套出口装置的投产，产品将大批涌入我国，以更低的成本优势与传统出口列强展开空前激烈的竞争，中国聚丙烯市场竞争将大大加剧。同时，我国的生产企业也将遭遇强烈的冲击，尤其是中小装置难以与之抗衡，从而将陷入内外夹击、腹背受敌的境地，整个产业重新洗牌不可避免。 本报告为聚丙烯企业在激烈的市场竞争中洞察先机，根据市场需求及时调整经营策略，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
聚丙烯生产工艺现状及发展 聚丙烯生产工艺现状及发展 摘要：介绍了目前聚丙烯（PP）主要生产工艺，最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法，目前主要聚丙烯生产工艺均为国外聚丙烯工艺商掌握。 关键词：聚丙烯生产工艺现状发展 聚丙烯（PP）是一种热塑性的合成树脂，其物理性质是半透明、无色无味无毒的固体，密度较小，具有较好的加工性能。同时，PP 的耐冲击性能较高，具有较强的机械性质，能够抵抗多种酸碱和有机溶剂的腐蚀。PP基于以上的优势，被广阔的应用与日常生活生产的方方面面。 一、世界聚丙烯生产工艺现状 到目前为止，世界范围内生产聚丙烯的工艺中，本体法工艺仍占占据十分重要的地位，随着技术的发展和市场需求的增加，气相法生产工艺也逐渐得到发展，此外催化剂技术的运用也使得聚丙烯的生产水平进一步提高。目前世界上主要采用气相工艺和本体-气相组合工艺，这类生产工艺均是利用本体工艺和气相法工艺，以及两种工艺的组合工艺生产出均聚物和无规共聚物，再利用气相反应装置产生抗冲共聚物。下面介绍目前世界上几种主要聚丙烯生产工艺： 1.Spheripol工艺 Spheripol工艺由Basell公司开发成功。该技术自1982年首次工业化以来，是迄今为止最成功、应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。Spheripol工艺是一种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺，环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环，流体流速高达 7m/s，因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀，催化剂体系分布均匀，聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确，不容易产生热点，不容易粘壁，轴流泵的能耗也较低，工艺采用高效催化剂，生成的PP粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形，颗粒大而均匀，分布可以调节，既可宽又可窄。可以生产全范围、多用途的各种产品。
高熔体强度聚丙烯项目市场调研报告 聚丙烯(PP)是目前世界上应用最为广泛,产量增长最快的树脂之一。与其他热塑性树脂相比,PP具有低密度、高熔点、来源广、价格低以及机械性能优越、化学稳定性好等特点,已经成为包装、轻工、建筑、电子、电器和汽车等行业不可缺少的基本原料。但是普通商品聚丙烯(CPP) ,无论是Ziegler2Natta 还是茂金属催化剂催化生产的聚丙烯,均为线性结构的聚丙烯(linear PP ,LPP) ,其分子量分布相对较窄,导致聚丙烯的软化点与熔点较接近,熔程较短。这在热成型加工中表现为当温度高于熔点后,熔体黏度急剧下降,熔融态下拉伸时不能出现应变硬化现象,进而导致聚合物的抗熔垂性能差,热成型制品壁厚不均,挤出涂覆、压延时边缘卷曲、收缩,挤出发泡时泡孔塌陷等问题。这一缺点极大地限制了聚丙烯的应用。高熔体强度聚丙烯( high melt strength PP ,HMSPP)就是针对以上不足而开发的一种新型聚丙烯材料。由HMSPP制得的制品具有良好的热稳定性和高温下尺寸稳定性,较高的韧性和拉伸强度,优异的微波适应性,良好的环境效应和易回收等特点。作为一种新型聚丙烯材料,HMSPP的应用前景非常广阔。 一、HMSPP的应用领域 1、发泡材料 HMSPP最重要的应用是用于生产发泡材料，HMSPP的出现使聚丙烯发泡成为可能，主要的发泡产品有高低倍率的发泡片材，发泡珠粒(EPP)，自1982年JSP 公司首先开发成功PP交联泡沫塑料以来，目前在世界范围内已有JSP、BASF、GEFINEX等公司的多家工厂都在生产PP泡沫塑料，年销售量已达到数十万吨。其中EPP的需求量每年以15％的速率增加，预计目前EPP的需求量为14万t 左右。而PP发泡片材目前在国外早已用于微波食品的包装，其中密度为O．6～0．7 g／cm3的PP发泡片材用于生产餐具、饮料杯、文具用品等方面，0．5 g ／cm3以下的片材主要用于食品、电器以及易碎物品的包装，由于PP泡沫具有质量轻、缓冲性能好、优良的耐热性和保温性，能耐120℃高温，并可满足环保的要求，因此在文教、汽车、建筑、食品包装、运动器材、隔热材料等领域具有广泛的应用前景。
PP聚丙烯项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 聚丙烯是密度最轻的塑料原料，其外观呈无色半透明颗粒，作为食品级塑料，被广泛应用食品包装类，例如泡沫塑料盒，PP塑料杯等等。聚丙烯根据主要用途可分为五大类：PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP 管材。 改性聚丙烯（PP）塑料，顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进，如增强聚丙烯（PP）材料的冲击，拉伸强度，弹性等。聚丙烯改性塑料主要是通过接枝改性、共聚改性，交联改性、共混改性这几种改性方式获得。 该PP聚丙烯项目计划总投资10471.08万元，其中：固定资产投资8517.14万元，占项目总投资的81.34%；流动资金1953.94万元，占项目总投资的18.66%。 本期项目达产年营业收入15167.00万元，总成本费用11860.51 万元，税金及附加174.31万元，利润总额3306.49万元，利税总额3936.87万元，税后净利润2479.87万元，达产年纳税总额1457.00万元；达产年投资利润率31.58%，投资利税率37.60%，投资回报率23.68%，全部投资回收期5.72年，提供就业职位279个。
国内改性聚丙烯应用领域非常广泛，市场需求呈现上升的趋势。国际 上用改性聚丙烯制造的汽车零件已多达数十种。工业发达国家每辆汽车所 用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料总耗量的60%左右。 近年来我国聚烯烃产能快速增长，特别是聚丙烯（PP）增长更为迅猛。聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物用途非常广，它应用于生活中的方方面面，小到日常用的保鲜膜，大到汽车上的防撞杠。
2020 聚烯烃行业发展现状及前景分析 聚烯烃是指烯烃的聚合物。通常是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、 1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。聚烯烃由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物，如乙烯-醋酸 乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物，还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1- 丁烯、聚4- 甲基-1- 戊烯、环烯烃聚合物。 近年来，随着聚合物市场的不断成熟，全球聚烯烃业务发展日趋完善。 其中，亚太地区掌控着全球聚烯烃45.3%的市场份额，牢牢占据全球聚烯烃市场的领导地位。该地区聚集了全球众多大型聚烯烃生产工厂。预计未来5 年，亚太地区聚烯烃消费量复合年增长率将达6.2%。中东方面，身为聚烯烃全球第二大市场，其未来5 年复合年增长率有望突破5%，升至5.5%。近 年来，中东地区工业化步伐加快，各行业对聚烯烃市场需求力度加大。目前，聚烯烃业务已成为全球聚合物市场上交易量最大的业务。PP及PE全球使用量占总树脂量的三分之二，其在塑料袋、汽车零部件生产领域应用广泛。 当前，中国聚烯烃行业结构性矛盾突出。一方面，中国聚烯烃产品以中低端通用料为主，市场竞争激励;另一方面，高端聚烯烃产品严重依赖于进口，当前自给率不足三成。“十四五”期间，中国聚烯烃产业升级需要注重高端化、差异化、多元化产品开发的技术创新。加大茂金属聚烯烃弹性体、双峰聚烯烃、超高分子量聚乙烯等高端聚烯烃产品的开发和市场推广力度，提高聚丙烯管材专用料、电容膜专用料、聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管道专用料、汽车保险杠专用料等高端料、专用料的生产比例，从而提升我国聚烯烃产业的竞争力。
关于口罩市场的调研报告 一、前言 随着城市污染加重，口罩也成为人们对抗污染的必需品。2016年11月1日，我国首个民用防护型口罩技术规范正式实施，标志着原先混乱不堪的民用口罩市场正一步步走向规范。 北京观澜科技有限公司作为一家以环保立命，为人民健康谋福的生物科技型企业。空气环境是影响人们日常生活质量的主要因素之一，如何防止空气污染物危害人体也是观澜科技所要努力攻克的方向之一。因此，北京观澜科技乘借环保东风，深挖口罩的生产工艺，努力为人们打造出安全、舒适的防护口罩。因此我们进行了口罩市场的调研，分析了口罩行业的现状，并结合我们的实际情况，提供合理的思路以供领导参考。 二、口罩的分类 1.按其结构和工作原理分为： 1）空气过滤式口罩2）供气式口罩。 过滤式口罩是我们日常工作中使用最广泛的一大类，以下详细介绍此类口罩的选择方法及使用条件。一个过滤式口罩的结构应分为两大部分，一是面罩的主体，我们可以简单理解为它是一个口罩的架子；另一个是滤材部分，包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。 2.按应用领域分类： 1）医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，口罩面体分为内、中、外三层，内层为普通卫生纱布，中层为超细聚丙烯纤维熔喷材料层，外层为无纺布或聚丙烯熔喷材料层，分为一次性无纺布口罩、纱布口罩、特效抗病毒口罩。 一次性无纺布口罩（医用外科口罩）：层数多为三层以上，达到隔绝细菌、灰尘而且一次性使用，安全可靠，无二次感染的危险。
纱布口罩：一直以来都在使用的口罩类型，纱布口罩在医护领域、科研领域都有广泛的应用。 抗病毒口罩（医用防护口罩） 2）工业用口罩（执行GB2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》标准）主要有：工业防尘口罩，防护油性、油性颗粒物的工业防尘口罩，防护微量有机蒸汽异味的工业防尘口罩、防护微量酸性气体的工业防尘口罩。 3）民用口罩 3.按照材质分类： 1）棉布口罩；2）医用无纺布口罩；3）活性炭口罩；4）防霾口罩；5）防尘口罩 4.按照形状分类： 1）平面口罩 2）立体口罩 立体口罩又分为杯型/碗型、鸭嘴形、蝶形、C形、折叠口罩等，其中以杯型/碗型和鸭嘴形最为普遍。 5. 口罩的滤料 对于好的防护口罩的滤料，应具备以下三个条件：一是在面具与使用者面部密合良好的情况下过滤效率高，二是呼吸阻力小，三是使用者感觉舒适。防尘类口罩滤料目前在国标上非常流行的是一种合成的、经过静电处理的无纺布材料。 经过静电处理的无纺布不仅可以阻挡大粉尘颗粒，而且附在其表面的静电荷可以通过静电引力将细小粉尘吸附住，达到很高的阻尘效率。而滤料的厚度却很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并感到舒适。 三、口罩的技术及标准 1、口罩的生产技术工艺
l 总说明 1.1项目名称 1.1.1项目名称 年产8万吨聚丙烯高分子材料生产线投资项目 1.1.2项目承办单位及法人 单位名称：******实业有限公司 法定代表人：*** 项目负责人： 项目拟建地点：***经济开发区 企业主管部门：***经济开发区管委会 1.2可行性研究工作的组织 1.2.1可行性研究报告工作的承担单位及资质 可行性研究报告的承担单位： 工程咨询资格证书编号： 1.2.2可行性研究报告负责人 可行性研究报告负责人： 1.3可行性研究概论 1.3.1建设目标 根据市场调研，结合企业实际情况，本项目分两期引进国际先进水平的8.2m宽幅高速聚丙烯高分子材料生产线四条，配套部分国产设备；形成年产10万吨聚丙烯高分子材料的生产能力。
1.3.2生产及配套条件 (1)土建 本项目位于***经济开发区，项目征地面积146520m2(220亩)，新建厂房、管理用房62680m2。 （2）供电 该项目新增装机容量为16400KW，计算视在功率8312KW，新增3200KVA节能变压器三台。全年耗电量为6200万KW〃h。 （3）供水 供水系统由泗水经济开发区统一规划供给。项目新增年用水量7万吨。 （4）环保、消防及劳动安全 环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。 1.3.3总投资及资金来源 本项目总投资60000万元，其中固定资产投资xxx万元，铺地流动资金xxx万元。 资金来源：银行贷款xxxx万元，企业自有资金xxxx万元。 1.3.4经济效益 项目建成后，可年新增销售收入xxxx万元，利润xxx万元，销售税金xxx万元。 1.3.5技术经济主要指标 技术经济主要指标
近几年，我国聚丙烯市场的需求量稳步增长。2006年我国聚丙烯的表观消费量为876.00万吨，2011年为1341.72万吨，2014年增加到1722.61万吨，同比增长约8.8%。相应产品的自给率2006年为66.7%，2011年为73.1%，2014年增加到79.8%。 目前，在西欧、北美、南美、中东等地聚丙烯最大的消费市场均是注塑制品，占到其聚丙烯消费量的30%～50%；其次是薄膜市场占20%左右；纤维市场居第三位，占15%～20%；拉丝领域消费量偏低，仅占10%以下。我国聚丙烯消费结构与欧美国家有较大区别，最大的消费领域是编织袋、打包袋和捆扎绳等编织制品，其消费量约占聚丙烯总消费量的35%。注塑制品是第二大消费领域，也是今后聚丙烯需求潜力最大的领域之一，2014年占总消费量的比例约为26%；第三大应用领域是薄膜制品，2014年消费量所占比例约为20%。聚丙烯在纤维领域主要生产丙纶纤维（长短纤）和无纺布，2014年所占比例约为9.5%，其中无纺布消费约占60%以上。预计2016年我国对聚丙烯的总需求量将达到约1900.0-1950.0万吨，而 届时的生产能力将超过2500.0万吨，市场竞争激烈。下游应用领域仍以拉丝制品为主，但所占比例将下降，纤维制品、注塑制品以及管材等将得到大发展。此外，高透明聚丙烯，纺黏无纺布、熔喷无纺布、细旦和 超细旦聚丙烯纤维，家用电器专用料以及汽车专用料等将是今后发展的重点。 我国聚丙烯行业特点 目前，我国聚丙烯行业具有以下主要特点：（1）传统原料来源的产能下降，新型丙烯来源产能增加。除了传统来自乙烯装置副产和炼厂丙烯之外，甲醇制烯烃工艺、丙烷脱氢等工艺等技术的发展，使得丙烯 来源逐渐多样化。2014年，传统石脑油路线聚丙烯的生产能力占总产能的比例已经由2010年的97.4%下降到74.8%，而煤制备烯烃路线聚丙烯的生产能力占总产能的比例则由2010年的2.6%增加到2014年的20.5%；此外，外购甲醇以及丙烷脱氢装置的生产能力占总生产能力的比例为4.7%。2013-2014年期间，新增煤制备聚丙烯的生产能力占新增总生产能力的57.0%。 （2）从生产企业来看，近几年，由于多家民营或合资资本的介入，我国聚丙烯的生产构成发生了较大变化。中石化和中石油两大集团产能所占比重呈现不断下降的趋势。2014年，中国石化占总产能的比例由2010年的44.9%下降到35.9%，中石油占产能的比例由2010年的26.2%下降到22.4%，其它企业的产能占总产能的比例由2010年的28.9%增加到41.7%。神华宁夏煤业集团化工分公司是目前我国最大的聚丙 烯生产厂家，生产能力达到100.0万吨/年，占总生产能力的5.17%；其次是中石油独山子石油化工公司, 生产能力为69.0万吨/年，占总生产能力的3.57%；再次分别为中国石化福建炼化和中国石化茂名石化公司，生产能力均为67.0万吨/年，占总生产能力的3.47%。 （3）供应结构正在逐渐发生变化。2013-2014年期间，煤资源较为丰富的华北和西北地区聚丙烯产能增长迅速。其中西北地区新增产能占到新增总生产能力的30.4%，华北地区新增产能占新增总产能的19.0%。此外，西南地区也有了生产装置，产能占新增总产能的8.6%。 （4）各类新产品开发出层出不穷，如烟膜用BOPP、热封层用三元共聚CPP、高透明聚丙烯、高熔 高抗冲聚丙烯以及高结晶聚丙烯等；同时，在注塑、医用、纤维、管材、涂覆等领域的专用料也在不断升 级换代。 目前，聚丙烯下游消费向高技术含量、高附加值方向发展，对差异化、高性能化原料的需求不断增长。但我国现有和新上项目多将产品定位在大宗料上，如煤化工项目生产聚丙烯产品主要是通用料，以拉丝料 为主。同时，中东地区凭借原料优势，大规模新建聚丙烯项目，采取低成本、大宗化产品策略，增加对我 国的出口，导致我国聚丙烯通用料市场竞争日趋激烈。而在高端专用料方面，国内市场又主要被欧、美、
(此文档为word格式，可任意修改编辑！） 2016年6月
目录 我国聚丙烯产业研究分析 聚丙烯的研究 世界聚丙烯新品开发近况 聚丙烯工业技术进展 中国PP进口量将呈持续增长态势 大连石化20万吨聚丙烯装置试用国产催化剂成功技术创新 聚丙烯的耐候性研究 有关聚丙烯的调查研究 国外成核剂改性聚丙烯研究进展 聚丙烯复合材料研究新进展 聚丙烯釜内合金技术的研究进展 医药用透明PP的研究 聚丙烯新技术及专用料的开发与应用 PP连续挤出发泡成形技术
市场分析 聚丙烯瓶发展潜力大优势不可忽视 中塑PP现货一周简述 聚丙烯国内市场盘点 聚丙烯国际市场盘点 我国聚丙烯产业研究分析 一、聚丙烯产业概述 聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。近几年，巨大的需求量推动聚丙烯行业的快速发展。近十年，我国聚丙烯消费量以年均
1759％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长。 二、世界聚丙烯产业概述 从2000-2006年间，世界聚丙烯产能平均增速达到46％，同期消费增速为64％。2007-2011年，全球聚丙烯产能增速将超过需求增速，特别是2008-2009年世界聚丙烯产能将大幅度增加，预计2007-2010年平均增幅将达到290万吨/年。2008-2010年间全球将新建1020万吨聚丙烯产能，预测2008年世界聚丙烯产能将达到5480万吨，2009年达到5830万吨，2010年达到5980万吨。 2007-2010年聚丙烯产能和需求增长情况将发生改变，产能年平均增速将达到63％，而需求年平均增速将回落至55％。由于产能快速增长将导致全球聚丙烯开工率下降，预计2007年聚丙烯平均开工率为925％，2010年可能降至875％。预计2008年中东地区聚丙烯产能将达到700万吨/年，2009年达到850万吨/年，其中一半以上的总产能将建设在沙特阿拉伯，2011年中东聚丙烯产能占世界总产能比例将由目前的7％增加至14％。中东产能仍然将主要针对中国市场，当然欧洲也可能成为替代的目的市场。 2007-2011年亚太地区聚丙烯产能年平均增速预计为7％，主要新增产能分布在中国大陆、印度和韩国。2007-2011年我国聚