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余热发电中控操作规程

余热发电中控操作规程
余热发电中控操作规程

1 目的

加强运行管理,使操作达到标准化、规范化、程序化的要求。

2 范围

本规程适用于余热发电系统现场操作

3 引用标准

《纯低温余热发电操作规程汇编》

4 余热锅炉升温升压前的准备工作

4.1 通知电气人员给相关设备送电

4.2 检查所有电动阀门并经开关试验正常后处于备用状态

4.3 通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态

4.4 通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态

4.5 检查烟气挡板动作是否灵活

4.6 通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查确定是否关闭严密4.7检查SP汽包、AQC汽包、除氧器、凝汽器热水井、冷却塔、循环水池、液位

4.8过热器排气阀打开

5 除盐水泵启动

5.1通知现场巡检人员将除盐水泵控制模式打至远程位置

5.2 检查确认软化水箱液位在3/4—4/5以上

5.3 通知现场巡检人员检查水泵一切正常后,启动除盐水泵

5.4 通知现场巡检人员打开凝汽器热水井补水门,补水至1/2—3/4处时关闭补水门

6 除氧系统启动

6.1 通知现场巡检人员检查除氧器水位在2/3位置

6.2 通知现场巡检人员检查各表计是否正常,就地水位计与中控核对相符6.3 将各电动门调节阀控制模式打至远程位置

6.4 给除氧器送水后启动射水泵开启除氧系统

7 锅炉给水泵启动

7.1 通知现场巡检人员将锅炉给水泵控制模式打至远程位置

7.2 检查确认除氧器水位、水位正常

7.3 通知现场巡检人员打开给水泵再循环手动阀

7.4 启动锅炉给水管泵、通知现场巡检人员检查泵一切正常后,开启出口阀门

7.5 通知现场巡检人员缓慢关闭再循环手动阀

8 锅炉补水

8.1 检查锅炉烟气进口烟气阀是否在开启位置

8.2 缓慢调整省煤器上水调节门想锅炉补水

8.3 通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏

8.4 通知现场巡检人员当省煤器入出口空气阀冒水后,关闭空气阀

8.5 当锅炉水位补至+75mm时停止向锅炉补水

8.6 通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏

8.7 观察汽包液位无明显变化

9 余热锅炉升温升压

9.1 确认水泥窑正常运转

9.2 确认相关辅助设备已启动完毕

9.3 通知现场巡检人员准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理

9.4 联系窑操作人员,全开出口烟气阀,开启进口烟气阀20%,观察3分钟,如汽包液位无明显变化仍以20%相应开启,全开后,逐渐关闭烟气旁路阀

9.5 检查确认汽包压力升至0.1Mpa时,通知现场巡检人员关闭汽包空气阀、过热器空气阀、打开疏水阀,打开定期排污河连续排污阀一次

9.6 在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理

9.7 确认汽包压力升至0.3Mpa时,依次对过热器及各蒸发器放水阀放水,注意汽包水位变化

9.8 当汽包压力升至0.3Mpa时,及时关紧主要管道上的阀门,法兰及阀门压盖9.9 当确认汽包压力升至0.5Mpa时,通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位9.10 当汽包压力升至0.8Mpa时,通知现场巡检人员全面检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压

9.11 确认汽包压力升至0.8Mpa时,通知现场巡检人员准备启动汽轮机系统

10 主蒸汽管道暖管

10.1暖观前确认汽机保护试验正常,辅机联动试验正常

10.2 主蒸汽管道与轴封、抽气蒸汽管道同时暖管,通知现场巡检人员打开主蒸汽管道所有疏水门,稍开隔离阀、旁路阀,使管内压力维持在0.25Mpa左右加热管道,升温速度5—10℃/min

10.3 管内壁温度达130—140℃,以0.25Mpa/min速度提升管内压力至额定压力,全开隔离气阀,关闭旁路阀

10.4 开始暖管时,疏水门尽量开大,随着管壁温度和管内压力的升高,逐渐关小疏水阀门

10.5 在暖管过程中时刻与现场人员保持联系,检查管道的热膨胀点是否有泄漏,核对汽包水位、压力

11汽轮机辅机系统启动

11.1 通知现场巡检人员检查确认油箱液位正常

11.2 通知现场巡检人员将电动高压油泵,交、直流事故油泵打至远程位置11.3 启动高压油泵,通知现场巡检人员检查无异常

11.4 投入盘车装置

11.5 投入轴向位移、油压、推力瓦块温度、轴承回油温度及超速保护等连锁装置

12 循环冷却水系统

12.1 通知现场准备启动循环冷却水系统

12.2 通知现场巡检人员将循环水泵和冷却风机控制模式打至远程位置

12.3 检查出口电动阀是否打至远程位置

12.4 通知现场巡检人员将水泵排空阀打开

12.5 检查确认冷却水位在2.5M以上

12.6 启动循环水泵,缓慢打开出口电动阀

12.7 通知现场巡检人员关闭水泵排空阀

12.8 启动冷却风机

12.9 通知现场巡检人员检查冷却塔布水情况

13 凝结水泵启动

13.1 通知现场巡检人员将凝结水泵控制模式打至远程位置

13.2 检查确认凝汽器液位在1/2—3/4之间

13.3 通知现场巡检人员检查水泵一切正常后,启动凝结水泵

13.4 用凝结水再循环调节阀控制凝结水位

14抽真空系统启动

14.1启动辅助抽气器,在真空达到-0.07Mpa时启动主抽气器运行

15 汽轮机启动前的检查和具备开机条件

15.1 机组各轴承回油正常,冷油器出口油温:35—40℃,调节油压≥0.85Mpa 以上

15.2 主蒸汽温度达270℃以上,蒸汽压力在0.7Mpa以上,真空度达-0.06—-0.07Mpa以上

16 暖机过程

16.1现场扣上危急遮断器油门,开启速关阀

16.2 用WOODWARD缓慢给定600r/min,用调速汽门冲动汽轮机进行低速暖机,保持20—30分钟

16.3退出盘车,转自冲动后,检查机组振动情况,本体膨胀、油温,后汽缸排气温度,仔细测听检查通流部分、轴封、主油泵等处应无不正常响声,冲转后发现异常应立即打闸停机,检查原因并设法消除

16.4 检查确认汽轮机震动有无异常,汽轮机内部有无异常声音,如无异常可继续进行升速操作

17 升速

17.1 当机组运转正常后,以200r/min速度升速,转速接近临界速度(2140r/min)时加速平稳通过

17.2 用调速器控制调节气阀,将转速升至额定值

17.3 检查运行是否正常,真空是否达到额定值,及时调整冷油器水量保持油温在35—40℃

17.4 在升速过程中,通知现场巡检人员检查确认汽轮机振动有无异常,如有异音应立即停止升速,查明原因恢复正常后方可升速

17.5 在升速过程中,通知现场巡检人员检查汽轮机排气压力、油压、油温值的变化,如有异常,应立即停止升速待处理正常后方可升速

17.6 在升速过程中,通知现场巡检人员检查确认汽轮机通过临界转速时有无太大振动(临界转速范围为2140r/min)

17.7当转速达到3000r/min时,升速结束,通知现场巡检人员对汽轮机进行全面检查,确认有无异常情况

17.8 停止电动高压油泵,检查液压情况

17.9 一切正常后,汽轮机稳定3000r/min,通知现场巡检人员准备并网

18 并网

18.1 并网前的准备工作

1 与中控核对余热锅炉汽包水位、压力、温度是否在正常值左右

2 汽轮机转速稳定在3000r/min

3 检查确认发电机冷却水流量充足

4 投入发电机控制

5 合发电机测量PT、调励PT刀闸

6 合发电机励磁刀闸

7 检查一切均正常后,通知中控操作员准备并网

18.2 并网

1 合灭磁开关

2 合启励按钮

3 操作发电机增磁/减磁开关,使电压缓慢升至额定值

4 检查确认发电机侧与网侧电压、频率是否一致,如不一致,调整发电机励磁及转速

5 检查同期闭锁开关STK在闭锁位置,手动同期开关在粗调位置

6 将手动同期开关转至精调位置

7 正常后投期,检查确认同期后,合上发电机出口开关并网

8 后使发电机带初负荷180KW并网后以100KW/min左右的速度增至额定负荷

19 发电系统正常停机程序

19.1 以100KW/min的速度逐渐减电负荷

19.2 全开凝结水再循环门,维持凝汽器热水井水位在1/2—3/4之间

19.3 用新蒸汽调整轴封冒汽管冒汽量

19.4 电负荷减至零,将机组解列

(1)断发电机出口开关

(2)断灭磁开关

19.5 发电机解列后,手击危急遮断油门关闭速关阀停机,注意检查主汽门和调节气阀应立即关闭,开始记录惰走时间

19.6 停机降速过程中,监视润滑油压低于0.08Mpa时,辅助油泵应自动开启,否则手动开启,确保轴承供应

19.7 转速至临界转速后,停抽气口

19.8 打开气缸和主蒸汽管疏水阀门

19.9 汽机停止后,投入连续盘车,关闭轴封送气门

19.10 停凝结水泵

19.11 轴承回油温度低于45℃时,停止向冷油器送水

19.12 后汽缸温度降至50℃时,停止循环水供水

19.13 停机后连续盘车6小时后,当蒸汽室内温度≤100℃后,可改为每隔1小时盘数分钟,注意盘车前后转子应翻转180°;当温度降至60℃时,改为每2小时盘转一次,停机3天内每天盘转一次,以后每月1次

20 热态启动

20.1 汽轮机热态启动

汽轮机停机时间短,气缸和转子处于较高温度时的启动称为热态启动,复速级处上汽缸壁温在150℃以上,停机三小时以内,汽轮机再启动,视为温态启动

20.2 热态启动应特别注意下列事项:

1 自动主汽门前蒸汽温度高于复速级上汽缸壁温度50—100℃,且蒸汽至少有50℃过热度。一般冲转前主蒸汽参数应达到额定值

2 冲转前汽轮机至少连续盘车2小时

3 先向轴封供汽后抽真空,冲转前机组真空在0.07Mpa(表)以上

4 检查合格后,即可较快速度升至额定转速

5 在额定转速下检查无异常现象即可并网逐渐带至额定负荷

20.3温态启动

1 汽轮机停机时间在3小时以上8小时以内的启动称为温态启动

2按暖机要求暖机,暖机时间可以缩短

3其余操作同热态操作

21 紧急停机

21..1 在下列情况下应立即破坏真空紧急停机

1 机组突然发生强烈振动或清楚听到内部有金属声音

2 机组有不正常响声或燃焦味,轴端汽封冒火花

3 转速上升到3360r/min而危急遮断器不动作

4 机组任何一个轴承断油或冒烟

5 转子轴向位移超过0.7mm,而位移监视装置不动作

6 任一轴承回油温度超过75℃而未自动停机

7 油系统着火且不能很快灭火,严重威胁机组安全运行时

8 油箱油位突然下降到最低油位以下,漏油原因不明

9 润滑油压下降到0.02Mpa(表)

10 汽轮机发生水冲击

11 主蒸汽管道或给水管道破裂,危及机组安全时

12 厂用电中断

21.2 故障停机操作

1 迅速将负荷为零,解列发电机

2 手击危急遮断油门紧急停机,确认速关阀、调速汽阀、补汽门、抽气速关阀迅速关闭,必要时关闭隔离汽门

3 通知厂调、总降紧急停机

4 随时注意润滑油温‘油压、真空度及电动直流事故油泵启动情况

5 完成停机的其他操作

6 紧急故障停机后,应先破坏真空,停止抽汽器运行

7 若全厂停电或电动盘车故障,应记住初始位置,每隔15分钟手动盘车转子180°

余热发电操作规程

余热发电操作规程(A) 1总则 顶吹炉现有1台余热汽轮发电机组,汽轮发电机组采用背压式饱和发电机组(由德国西门组公司生产),顶吹炉余热锅炉生产的饱和蒸汽,经汽轮机做工后,减压至,温度为182℃的蒸汽,排入厂区低压蒸汽管网,供工艺用汽和热用户供热。 2设备主要技术性能参数表 表1 发电机组技术性能 表2 润滑油技术性能表

3设备联闭锁或安全保护装置情况及管理要求 余热发电安全保护联锁 正常运行中,顶吹炉余热锅炉汽包出口减压阀(PV1507-2)压力设定为,且投自动,汽轮机旁路减压阀(PV8904)压力设定为,且投自动。 汽轮机背压排空阀(PV8910)正常时处于全关状态,当汽轮机排汽压力高于MPa时,可调节背压排空阀(PV8910),将多余蒸汽排空。 汽轮机进汽电动闸阀(HV8902)主要用于调节汽轮机进汽流量。 低压管网调节阀(PV8905)主要用于调节汽轮机后蒸汽流量,保证背压稳定。发电机组联锁保护参数 发电机组联锁保护参数主要用于监测发电机组运行所需的工况条件,保证机组安全稳定运行,主要包含如下:

管理要求 余热发电机组正常运行时,所有联锁及保护装置必须投入使用。 严禁私自拆除或解除联锁。 安全防护装置每半个月由维保人员检查,有损坏、变形现象及时处理。 4设备开启必须具备的条件 仔细检查汽轮机、发电机及所属设备,确认检修工作全部结束,设备设施齐全完好。

准备好各种仪表和使用工具,作好锅炉、余热发电、电工及有关岗位人员的联系工作。 发电汽轮机组各项参数负荷开车条件。 5设备开车前的检查确认 油系统启动条件: 检查油系统所有设备应处于完好状态。 油箱排污阀应关闭。 油箱内油位正常,油质合格。 所有油压表一、二次阀门打开。 主蒸汽及其疏水系统: 主蒸汽管路上的电动阀开关正常。 汽轮机快速切断阀关闭。 汽轮机本体高低压疏水阀门打开。 汽轮机本体零压疏水畅通。 背压排汽及其疏水系统: 背压管路上的电动阀开关正常。 背压蒸汽管道畅通。 背压排汽管路所有疏水阀门开启。 冷却系统: 设备冷却水进、出口总阀打开。 油冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 空冷器进水阀门开启,出水阀门自动调节。 控制屏系统 将电动辅助油泵、油雾分离器、油加热器打到“自动”状态。 将汽轮机控制面板“同步”转换开关打到“自动”状态。 高压柜621已合闸,仪表指示正常,电压显示正常。 将发电机高压开关柜601转换开关打“远程”。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

司索工安全操作规程

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

余热发电岗位安全操作规程

余热发电岗位安全 程规操作

侯马市汇丰建材有限责任公司目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起, 禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及 运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清 除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在 用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存 在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。

风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补

备料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2.各种设备应设专人维护与操作,设备启动后禁止用手接触传动部分,不许超负荷。出现故障时,必须停车检查。进入设备内检修或清扫,必须设专人监护,应先切断电源,在开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 3.工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4.工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

手电钻安全使用操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手电钻安全使用操作规程 正式版

手电钻安全使用操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章手电钻简介 一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。) 二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和

电缆线。 三、常用钻头: 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键: Ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。

余热发电考核细则中控操作员

余热发电考核细则 中控操作员 职位名称:中控操作员 所属部门: 直接上级:余热发电工段长 2-1岗位职责和权限: 1、负责发电系统的中央控制操作工作,保证所控制设备的运行和人身安全,保持稳定、高效运行,优化参数控 制,提高发电量。 2、正确控制所有设备的开机,停机操作,发现设备运行异常,故障报警应立即做出判断并与巡检工联系,确定故障 原因,进行调整操作。对重大故障隐患应立即向值班长或工程师反映,保持稳定的质量水平,提高设备运转率。 3、保质保量的完成生产任务和成本指标,避免操作和指挥失误,提高运转效率,降低消耗,节约成本。 4、对巡检工提供信息帮助,缩短故障处理时间,提高工作效率。 5、做好中控室及电脑的卫生清扫工作,保持洁净、明亮、整齐。 6、如实填写中控记录表及工作日志。 7、完成上级交办的其它工作。 2-2日必做事项: 1、07:55-08:00参加横班班前会 2、08:00-08:10岗位交接班 3、08:10-14:50监屏,调整各个参数,使系统稳定高效运行。 4、14:50-15:50做好交接班记录 5、15:50-16:00做中控卫生 2-2周必做事项: 1、每周一16:00~17:00,参加公司组织的技术培训 2、每周二15:30~17:30,参加车间的安全学习和车间管理会议。 3、每周三16:00~17:00,参加车间的安全学习和政治学习,车间管理会议 2-3区域工艺流程简介 根据具体项目介绍 2-4接班手册 1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。 2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。 3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。 4、接班位置正常情况下在岗位值班室,发生设备故障时可须在现场进行接班。 5、接班人详细阅读交班记录,了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质 量要求、注意事项等。 6、交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况,不清洁不接班,待交班人员打扫干净再接班。 7、了解曾经发生过的事故情况,如果设备故障较严重时,交接班人员需要一起到现场查看;接班者积极协调交 班者对事故进行处理,待事故处理告一段落,经交接班双方协商同意后,再进行交接班。 8、检查报表是否齐全,对讲机是否完好,工具、用具是否丢失、损坏。 9、上述工作完毕,无疑问后,接班人即可在运行记录簿上签名,并记上交班时间,让交班人下班。 2-5巡检手册 接班完毕后穿戴好劳动保护用品,开始当班工作。 1、监控设备 接班后,检查系统操作界面参数,顺序如下:余热锅炉-化水系统-循环水系统-汽轮机系统-发电系统-汽轮机油路系统

加糊工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A46556 加糊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加糊工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。 5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬

余热发电系统安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4788 (操作规程范本系列) 余热发电系统安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

余热发电系统安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行

程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。

余热发电安全操作规程

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程 发电岗位安全操作规程 一、加药装置安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。3.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4.当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装 置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 10.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。 1.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。2.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身 体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。 二、冷却塔安全操作规程 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2.上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3.填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,须确认拉闸停电挂牌后方可进行清除作业。 4.冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。5.冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6.风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。 风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7.运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停

电极筒焊接岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90528 电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。 3、焊接前必须开启轴流风机,保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩,吊链是否将电极筒吊挂牢固,防止脱钩。 4、炉上焊接不得少于两人操作,两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气,预防CO中毒,焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。

5、不准在环形加料机中使用过长金属工具,严禁焊丝及其他金属物件乱扔,防止引起电极间联电刺火。 6、工作场地保持清洁,严防电极糊落入压放平台缝界处,或零部件上。 7、电极筒内严防落入杂物,落入杂物必须报告班组长,严禁进入电极筒内。、 8、按照各类安全规程正确使用所属设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

手电钻使用安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 手电钻使用安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K116 手电钻使用安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用时,首先领取电钻及绝缘手套,然后找电工接线严禁乱拉乱接。 2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。 3.使用时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作,以防触电。 4.电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 5.停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 6.如用力压电钻时,必须使电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

电极糊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电极糊工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电极糊工安全操作规程(通用版) 1、装电极糊必须掌握好小车重心,小车装载量不准超负荷,搬放电极时应轻拿轻放,防止挤伤碰伤手脚,竖车底不准有人通行。 2、破碎电极糊时,必须戴好防护眼镜,搬运、装卸电极糊时,必须摆放平稳,防止滑落砸伤。 3、往电极壳内加电极糊时,必须戴好口罩,不可触碰到两相电极壳,防止触电。焊电极壳时,必须由专业人员焊接,双手或金属导体不准同时接触两相电极,防止短路或触电事故。 4、使用手提照明灯具,只能用低压,发现电线有破损,必须立即更换。 5、使用电葫芦吊用电极糊时,应首先检查电葫芦有无故障和隐患,确认无误后方可使用,运行时,附近不准有人,避免电极糊落下伤人。

6、倒糊时应先固定好车,防止小车滑动,以免伤人。 7、工作前应先涂防护油,以防中毒。 8、及时掌握电极烧结情况,防止烧结过早。 9、测糊柱高度时,不得用导电体,避免连电打弧。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

余热发电岗位安全操作规程(1)

余热发电岗位安全 操作规程 侯马市汇丰建材有限责任公司

目录: 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理。 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

电钻安全操作规程(新版)

电钻安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0895

电钻安全操作规程(新版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作,作业场所,配合人员,分析危险源,及预防措施,办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗; 2、严禁酒后上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救; 2、救治: 2.1触电:发生人身触电伤害事故后,应立即切断电源,将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸,同时联系车辆送至医院急救; 2.2机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施; 2.3物体打击、卷入绞伤:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,骨折固定采取救援措施; 2.4高空坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫; 2.5噪声伤害:正确佩戴护耳器; 2.6粉尘:正确佩戴防尘口罩; 2.7中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣;及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

电极糊工安全操作规程实用版

YF-ED-J9305 可按资料类型定义编号 电极糊工安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电极糊工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、装电极糊必须掌握好小车重心,小车装载量不准超负荷,搬放电极时应轻拿轻放,防止挤伤碰伤手脚,竖车底不准有人通行。 2、破碎电极糊时,必须戴好防护眼镜,搬运、装卸电极糊时,必须摆放平稳,防止滑落砸伤。 3、往电极壳内加电极糊时,必须戴好口罩,不可触碰到两相电极壳,防止触电。焊电极壳时,必须由专业人员焊接,双手或金属导体不准同时接触两相电极,防止短路或触电事故。

4、使用手提照明灯具,只能用低压,发现电线有破损,必须立即更换。 5、使用电葫芦吊用电极糊时,应首先检查电葫芦有无故障和隐患,确认无误后方可使用,运行时,附近不准有人,避免电极糊落下伤人。 6、倒糊时应先固定好车,防止小车滑动,以免伤人。 7、工作前应先涂防护油,以防中毒。 8、及时掌握电极烧结情况,防止烧结过早。 9、测糊柱高度时,不得用导电体,避免连电打弧。

余热发电岗位安全操作规程

余热发电系统安全操作规程 (试行) 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 10、冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。 11、长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 12、本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理; 11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

电钻操作安全操作规程

电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。

余热发电生产总结_生产工作总结.doc

余热发电生产总结_生产工作总结 篇一:工段2011总结 余热发电车间2011年工作总结 2011年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电车间全体员工在公司领导的正确领导下,深入学习中联公司“五化”管理模式,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以生产为导向,以优质高效发电为目标。全车间上下,同心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了工作和生产任务。下面就本车间2011年的主要工作和完成情况及2012年工作思路分别汇报如下: 一、2011年主要工作情况: 1、各项指标完成情况 ①、截止11月底,全年共发39412300度电,供36057100度电,厂用电率851%,折合吨熟料发电量2842度。 ②、三体系运行、设备管理、文明生产等各项考核指标均符合公司要求,全年安全事故、人身伤亡等各项事故均为0,在公司的月例行安全检查中均名列前茅。 2、狠抓职工队伍素质 首先是要统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致不动摇,紧跟指挥永向前。针对个别职工的思想波动和怕苦怕累,消极怠工,中、夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助找原因,有针对性的给与了一定的困难补助和关怀,同时做好过细的思想政治工作,加强车间内部管理,杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。

3、抓安全、保生产,积极进行技术革新 说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电车间就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。要充分利用窑的废气,要不断地研究和探索并紧紧的为着优质、高效、安全地保发电、发好电、多发电、稳发电。在积极配合公司搞好生产的同时,对生产过程中存在的不稳定因素积极进行整改。我们相继对两台窑尾锅炉内部及外部振打机构、四台锅炉水位计、相关管道的阀门以及设备的运行方式等进行技改,达到了预期的效果。 4、强化学习,打造战斗力强的团队组织 由于余热发电操作人员基础层次差异较大,为使他们尽快掌握新技术、新工艺,坚持每天下午一个小时理论学习和安全技术学习;周 一、周三、周五集中打扫车间死角卫生;每周一次摸底考试等。通过上述一系列的集体学习和个人自学,普遍提高了大家操作水平,端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。日常工作中严格要求,精细化管理,互相学习、努力提高自身业务水平和岗位素养。同时,对企业所有成文资料包括项目生产资料、公司红头文件、招投标文件及会议纪要等纸质资料归档整理。 5、树立“三个意识、四个一样” 牢固树立余热发电“三个意识。”一是牢固树立余热发电干部职工的责任意识。二是牢固树立余热发电干部职工的奉献意识。三是牢固树立余热发电干部职工的创新意识。坚持做到“四个一样”。一是 在安全生产工作中领导在于不在一个样。二是在安全生产工

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