艺皓堂装饰装修工程有限公司
施
工
工
艺
手
册
目录
第一章吊顶工程
第二章轻钢龙骨隔墙工程
第三章涂饰（乳胶漆）工程
第四章墙面铺装工程
第五章地面铺装工程
第六章窗台石、门槛石铺贴
第七章现代家居安装工程
第八章淋浴隔断安装
第九章龙头、花洒、卫浴五金安装
第十章卫生器具及管道安装工程
第十一章室内装修电器安装工程
第一章吊顶工程
一、轻钢龙骨吊顶工程
1.1 施工工艺流程：
定标高、龙骨排版弹线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→横撑龙骨安装→隐蔽工程验收→饰面板安装→螺丝防锈处理→补板封→贴防裂带→刮第一道腻子、打磨→刮第二道腻子、打磨→刷乳胶漆底漆→打磨处理→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆→卫生清理→分项验收
1.2 施工要点：
1.2.1 天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求
1.2.2 天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱形）采用阻燃木骨架、阻燃夹板
1.2.3 金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、
防腐、防蛀、防火处理
1.2.4 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行
交接检验
1.2.5 根据吊顶的设计标高再四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰。
1.2.6 主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆
加强
1.2.7 主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆
与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆
1.2.8 次龙骨间距不得大于600mm，在超市地区和场所，间距宜为300-400mm，相邻单位次龙
骨应错开链接
1.2.9 吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱
1.2.10 吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑
1.2.11 重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上
1.2.12 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收
1.2.13 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定
1.2.14 板周边钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm，螺丝应进行防锈处理
1.2.15 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应错缝拼接安装.
1.2.16 饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7MM.
1.2.17 沿墙局部式面板在四角处应设置“7”字型接缝.
1.3 质量标准:
1.3.1 龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好.
1.3.2 饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况.
1.3.3 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘
整齐,与饰面板的交接应吻合、严密.
1.3.4 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印.
木质吊杆、龙骨顺直,无劈裂、变形.
1.3.5 允许偏差:吊顶表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1mm.
二、窗帘盒安装
2.1 施工工艺流程:
弾线尺定位→制作窗帘盒→安装窗帘盒→检查调校→涂装施工→卫生清理→分享验收.
2.2 施工要点:
2.2.1 窗帘盒宽度应符合设计要求,当设计无需求时,窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300MM,窗帘盒中线
应对准窗口中线并使两端伸出长度相同窗帘盒下沿应平齐或者略低.
2.2.2 当采用木夹板双包板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外里面不得有明榫、漏钉帽,底边应做封边处理.
2.2.3 窗帘盒底板可采用后置木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口,窗帘盒靠墙部
分应与墙面紧贴.
2.2.4 窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在地板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆钉固定;采
用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试.
2.3质量标准:
2.3.1 窗帘盒安装必须牢固,水平、垂直、宽度一致.
2.3.2 窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏.
2.3.3 窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶应顺直光滑,无空隙,两端伸出窗口的长度保持一致
2.3.4 允许偏差:
①水平度2mm
②上口、下口直线度3mm
③两端距窗洞口长度差2mm
④两端出墙厚度差3mm
三、石膏线安装
3.1 施工工艺流程:
弹线定位→打孔装预埋件→石膏粘粉固定石膏线→螺钉加固石膏线→接缝、钉眼补平、打磨→涂饰施工→卫生清理→分项验收
3.2 施工要点:
3.2.1 石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定,使用的快干石膏粘粉须随用随拌,粘贴处粘粉饱满,并
快速粘贴,并以沉头自功螺钉加固,确保安全和接口处平直无缝.
3.2.2 自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品,严禁采用射钉固定,防止泛绣、脱落.
3.2.3 石膏线拼接,用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑,一米内无明显接缝.
3.2.4 螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨,不显螺钉孔印迹、无缝隙.
3.2.5 石膏线严防遇水受潮、变质、变色.
3.3 质量标准:
3.3.1 线条安装必须牢固,平整、顺直、清晰,不得有弯形,裂痕、变色、无痕等现象.
3.3.2 线条与天花、墙面无缝隙,接缝自然、无明显接缝痕迹,无缺损、裂缝等缺陷.
第二章轻钢龙骨隔墙工程
一、轻钢龙骨隔墙工程
1.1 施工工艺流程:
弹线定位→沿天、沿地、边墙龙骨安装→竖向龙骨安装→门、窗洞口附加龙骨安装→支撑龙骨安装→贯通龙骨安装→隔墙内管线、插座、开关底盒安装→隐蔽工程验收→饰面板安装→补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理→刮腻子→打磨→刷乳胶漆→卫生清理→分享验收
1.2 施工要点:
1.2.1 隔墙位置放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置精准.
1.2.2 应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨,龙骨的边线与弹线重合,龙骨的端部应安装牢固,龙骨与集体的固定点间距不大于1m.
1.2.3 龙骨间距应符合设计要求,竖向龙骨间距不宜大于400mm.
1.2.4 安装支撑龙骨时,应先将支撑龙骨安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600mm,距龙骨两端的距离宜为20-25mm.
1.2.5安装贯穿系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3-5m隔墙安装两道.
1.2.6 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定.
1.2.7 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求.
1.2.8 在安装饰面板前应检查骨架的牢固度,墙内设备线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求.
1.2.9 饰面板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上.
1.2.10龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得再同一根龙骨山接缝.
1.2.11轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,沿板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间距不得大于300mm,螺钉与板边距离应为10-15mm.
1.2.12饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理,两板间缝隙为均匀的4-7mm,饰面板与周围墙或柱也应留4-7mm的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致.
1.3 质量标准:
1.3.1 龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确.
1.3.2 饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象.
1.3.3 饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直.
1.3.4 隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐.
1.3.5 允许偏差:里面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm
第三章涂饰(乳胶漆)工程
一、涂饰(乳胶漆)工程
1.1 施工工艺流程:
基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→基层磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂饰底层涂料→复补腻子→磨平→局部涂饰底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→卫生清理→分项验收
1.2 施工要点:
1.2.1 涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规
定.
1.2.2 涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补.
1.2.3 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆.
1.2.4 天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时,基层
含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%.
1.2.5 基层pH值不得大于10
1.2.6 施工现场温度宜在5-35℃之间,并应注意通风换气和防尘.
1.2.7 基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直.
1.2.8 涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内完成.
1.2.9 涂饰施工应按“底漆层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍
涂饰材料表面干燥后进行.
1.2.10涂饰施工一般方法:
①滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊
紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一边,阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐.
②喷涂型:喷枪压力宜控制在0.4-0.8MPa范围,喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500MM
左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3.
③刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行.
1.3 质量标准:
1.3.1 基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、
无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物
1.3.2 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角.
1.3.3 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染.
1.3.4 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反绣、不透底、不变色、
不咬色、无泛碱等现象.
1.3.5 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口
等洁净.
1.3.6 墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm.
1.3.7 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直,
墙面开孔圆滑,死角位置扇灰圆滑无瑕疵.
1.3.8 基层质量允许偏差:
表面平整2mm、阴阳角垂直2mm、阴阳角方正2mm、立面垂直3mm.
第四章墙面铺装工程
一、石材墙面湿铺贴
1.1 施工工艺流程
石材防碱处理→基层处理→安装基层钢筋网→石材钻孔割槽→试拼→弹线→安装固定石材→石材穿铜丝与钢筋连接固定→灌浆→擦缝、嵌缝→调整、修补→卫生清理→分项验收
1.2 施工要点:
1.2.1 石材品种、规格符合设计要求.
1.2.2 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理.
1.2.3 为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥.
1.2.4 石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼.
1.2.5 湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于
4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆.
1.2.6 灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-250mm,且不
超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆.
1.2.7 强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布.
1.2.8 石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光.
1.2.9 石材需在厂家排版生产,并做镜面处理.
1.3 质量标准:
1.3.1 石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓.
1.3.2 石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂痕、缺棱掉角、无泛碱等现象.
1.3.3 石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材
料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐.
1.3.4 墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符
合设计要求,且均匀一致.
1.3.5 允许偏差:
立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm
接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm
踢脚线上口直线度2mm
二、饰面砖墙铺贴
2.1 施工工艺流程:
基层处理→弹线分格→选砖→预排→墙砖铺贴→擦缝、嵌缝→卫生清理→阳角保护→分享验收2.2 施工要点
2.2.1 饰面砖品、规格应符合设计要求.
2.2.2 饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,钢丝刷清理界面,晒干表面水分.
2.2.3 铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或者阴角处,非整砖宽度不宜小于
100,顶部第一排为整砖,卫生间墙面砖压地面砖.
2.2.4 铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压砖向正确,阳角宜做成海棠角,
最好3平7斜以免蹦角.在墙面突出物处,应整砖套割吻合,边缘整齐,不得用非整砖拼凑铺贴.
2.2.5 结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6-10mm,水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙
不宜一次铺贴到顶,以防塌落.
2.2.6 瓷砖采用水泥砂浆铺贴,水泥砂浆需加入108建筑胶水(重量比为3%-5%)以防止大面积空
鼓.
2.3 质量标准:
2.3.1 饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓.
2.3.2 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象.
2.3.3 饰面砖接缝平直、光滑,缝宽均匀一致,填嵌连续、密实,饰面砖上的孔洞应套割吻合,边缘整
齐.
2.3.4 墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应
符合设计要求.且均匀一致.
2.3.5 允许偏差:
立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm
接缝直线度2mm、接缝高度差0.5mm、接缝宽度1mm
踢脚线上口直线度2mm
三、木饰面墙面
3.1施工工艺流程:
基层处理→定尺寸、弹线→基层骨架制作→饰面板制安→细部处理→成品保护→分享验收
3.2施工要点：
3.2.1 木饰面板制作安装前,木龙骨、木质基层板应进行防火处理,有防潮要求的应进行防潮处理.
3.2.2 木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式.
3.2.3 挂板形式、现场制作安装形式:木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板.
3.2.4 现场制作安装形式:木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度.
3.2.5 按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线.
3.2.6 龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距为300mm,竖向间距宜为
400mm.
3.2.7 饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调.
3.2.8 饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整.
3.2.9 镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入,安装第一块时应核对竖向控制线.
3.2.10安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧.
3.2.11木饰面完成后,及时进行成本保护.
3.3 质量标准:
3.3.1 龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐.
3.3.2 木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损.
3.3.3 木饰面板嵌缝应密实、平直,嵌填材料色泽一致.
3.3.4 阳角顺直,边口压条顺直、平整,接缝吻合,分缝均匀,拼缝真气,开缝深浅均匀一致.
3.3.5 木饰面的颜色、木纹对接自然、协调,花纹美观、无明显钉眼.
3.3.6 允许偏差:
立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm、
墙裙、勒脚上口直线度2mm
接缝高度差0.5mm、接缝宽度1mm
四、软包墙面
4.1 施工工艺流程：
基层底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算面料→套裁面料→粘贴面料→修整软包墙面→成品保护→分项验收
4.2 施工要点：
4.2.1 软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行
防潮处理.
4.2.2 软包墙面施工前,先对墙面进行防潮处理,在墙面均匀涂刷一层清油或铺满油纸.
4.2.3 木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固.
4.2.4 填充材料制作尺寸应正确、棱角方正,与木基层板粘接紧密.
4.2.5 织物面料裁剪时经纬应顺直,安装应紧贴墙面,接缝严密,花纹吻合,无波纹起伏、翘边褶皱,表面
清洁.
4.2.6 软包完成后,应及时清理,做好成本保护.
4.3 质量标准:
4.3.1 软包的龙骨、衬板、边框安装牢固,无翘曲,拼缝应平直.
4.3.2 软包表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱褶,图案应清晰、无色差,不露基层,裁口整齐,单块软包
面料不应有接缝,四周应绷压严密,整体协调美观.
4.3.3 软包边框、压条平整、顺直,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐.
4.3.4 软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边,电器盒盖等开动出,套割
尺寸应准确.
4.3.5 允许偏差:
垂直度3mm、边框宽度0mm、高宽-2mm、对角线长度差3mm、缝口、线条接缝高低
差1mm
五、裱糊墙面
5.1 施工工艺流程:
基层处理→墙面刷防潮漆→墙面刷底胶→墙面弹线→墙纸浸水→墙纸、基层刷粘结剂→裁纸、刷胶→裱贴、拼缝、搭接、对花→超压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整→卫生清理→分项验收5.2 施工要点:
5.2.1 基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆,裱糊前应用封闭底胶涂刷基层.
5.2.2 墙纸裱糊前需现场制作施工样板,观潮、检验墙纸拼缝处理效果,掌握墙纸干后收缩裂缝程度.
5.2.3 混泥土或抹灰基层含水率不大于8%,木材基层的含水率不得大于12%.
5.2.4 裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号,裱糊时按编号顺序
粘贴.
5.2.5 墙面应采用整幅裱糊,线垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花拼缝,垂直面是先上
后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低.
5.2.6 墙纸裱糊后需要封闭门窗三天,保证自然干燥,便面快速干燥引起墙纸收缩而暴露拼缝位置. 5.2.7 天花阴角宜设置石膏角收口,保证壁纸收于线条下口阴角.
5.2.8 铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口.
5.2.9 室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角,并保证深色墙纸先行铺贴.
5.2.10室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处,翻卷阴阳角不少于150mm搭接应顺光. 5.2.11室内存在墙纸与涂料相接时,涂料应先于墙纸施工,防止涂料咬色.
5.2.12开关、插座等突出墙面的电器盒,裱糊前应先卸去盒盖.
5.2.13墙纸裱糊完的房间应及时清理干净,避免污染和损坏,做好成品保护.
5.3 质量标准:
5.3.1 裱糊工程基层处理符合要求,基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化、起皮、裂缝和突
出物,色泽应一致,有防潮要求的应进行防潮处理.
5.3.2 墙纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏帖、补贴、脱层、空鼓、翘边.
5.3.3 墙纸拼缝严密,横平竖直,拼接处花纹图案吻合,不离缝、不搭接、不显拼缝,边缘平直整
齐,1.5m正视无明显拼缝.
5.3.4 墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱褶、班污、破损,
边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺,斜视时应无胶痕.
5.3.5 墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密.
第五章地面铺装工程
一、地面砖、石材铺贴
1.1 施工工艺流程:
基层清理→定标高、弹线→选料→标准伴铺贴→铺水泥砂浆→铺贴地砖、石材→养护→嵌缝→卫生清理→石材镜面处理→成品保护→分项验收
1.2 施工要点:
1.2.1 地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求.
1.2.2 阳台、露台、卫生间、厨房必须采用是铺贴法施工.
1.2.3 采用是作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理.
1.2.4 地面砖、石材铺贴前应浸水湿润,天然石材铺贴前应进行试拼,对色、拼花、编号,以便达到地
面花色一致、文理协调的效果.
1.2.5 浅色天然石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴,以防泛碱.
1.2.6 铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度,拉十字线控制厚度和石材、地面砖、表面平整
度.
1.2.7 铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平,在地面砖、石材背面抹满水泥浆,再
把地面砖、石材平稳的放置在铺贴层上,并保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密,同时调整其表面平整及缝宽.
1.2.8 铺贴后应及时清理表面,24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝.
1.2.9 地面砖、石材铺贴24h后必须洒水养护.
1.2.10严禁出现宽度小于100mm、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴,防止断裂.
1.2.11石材需在厂家排版生产,现场做镜面处理.
1.3 质量标准:
1.3.1 地面砖、石材排版合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲.
1.3.2 地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致,无泛碱、无空鼓、裂缝、缺棱掉角等
缺陷.
1.3.3 地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑,宽度和深度一致,填嵌材料色泽一致. 1.3.4 卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管道结
合处应严密牢固,无渗漏.
1.3.5 石材允许偏差:
平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm
1.3.6 地面砖允许偏差:
平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm
二、实木、竹地板铺装
2.1 施工工艺流程:
基层清理→弹线→安装预埋件→地面防潮处理→安装木龙骨或夹板基层→垫保温层→弹线→安装成品地板→安装踢脚线→卫生清理→成品保护→分项验收
2.2 施工要点:
2.2.1 基层应进行防潮处理,防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜,木地板的垫层、木搁栅、垫木等
应做防腐、防蛀处理.
2.2.2 基层铺设、安装牢固平整,平整度误差不得大于5mm.
2.2.3 铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的底板集中使用于一个房间或部位.
2.2.4 木龙骨与基层连接牢固,固定点间距不得大于600mm.
2.2.5 相邻板的接缝应错开.
2.2.6 在龙骨上直接铺装地板时,主次龙骨的间距应更具地板的长度模数计算确定,地板接缝应在龙
骨的中线上.
2.2.7 地板钉长度宜为板厚的2.5倍,钉帽应砸扁,固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入,硬木地板应先
钻孔,孔径应略小于地板钉直径.
2.2.8 单层直铺地板的基层必须平整、无油污,铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力,
铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后再进行铺贴,拼接时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm,溢出的胶液应及时清理干净.
2.2.9 安装第一排时应凹槽面靠墙,基板、面板与墙之间应留10-15mm的空隙.
2.3 质量标准:
2.3.1 木地板面层、基层、龙骨安装牢固,无松动,脚踩无起伏、无响声、不起拱.
2.3.2 木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染,图案清晰、颜色均匀一致.
2.3.3 面板缝隙应严密,接头位置应错开,表面应平整、洁净.
2.3.4 面层采用粘、钉工艺时,接缝应对其,粘、钉应密实,缝隙宽度均匀一致,表面洁净、无溢胶现象.
2.3.5 踢脚线安装牢固、顺直,表面光滑、接缝严密、高度一致,踢脚线与地板面层颜色一致或协调.
2.3.6 允许偏差:
板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm、板面拼缝平直3mm
踢脚线与面层的接缝1mm、相邻板材高度差0.5mm
第六章窗台石、门槛石铺贴
一、窗台石铺贴
1.1 施工工艺流程：
基层清理→弹线→选料→预铺→铺水泥砂浆→铺贴窗台石→养护→卫生清理→成品保护→分项验收
1.2 施工要点:
1.2.1 图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：
a. 1.5米以内的窗台1块铺贴.
b. 大于1.5米小于2.5米的窗台平方2块铺贴.
c. 小于2.5米小于4米的窗台平分为3块铺贴.
d. 大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴.
1.2.2 采用湿作业法铺贴的天然石材应做防碱处理.
1.2.3 浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴,以防泛碱.
1.2.4 窗台石铺贴前,应先对铝窗下框边进行防水检查,如有渗漏现象,须用防水砂浆对窗边进行处
理.
1.2.5 窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净,防雷接地连接完成.
1.2.6 铺贴前选预铺,将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水舒润或湿水泥砂浆,然后散一层2-3mm厚
干水泥,将窗台石小心铺放一遍,再轻放另一边,最后用橡皮锤轻敲平整密实.
1.2.7裂缝、断裂石材严禁使用,成品保护到位.
1.2.8 “L”型窗台石对接应采用45°对角拼接,两块对接石材拼缝用同一种颜色的AB胶填塞密实、
平整,拼接石材色泽、纹理必须一致,接缝无高差.
1.2.9 窗台石(或下贴线条)与墙不得存在离缝,以便于墙面腻子收于阴角.
1.2.10窗台外露边倒角3mm,棱角磨圆,可视面抛光.
1.2.11窗台石应紧贴窗框,低于窗框5mm、间隙不大于1mm,采用与石粉同色胶填缝处理.
1.3 质量标准:
1.3.1 窗台石铺贴平整、水平,与窗边、墙体接缝严密、无大小头,收口美观.
1.3.2 窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷,台面无污染、划痕、泛碱.
1.3.3 窗台石应突出墙面20mm厚度,两侧宽裕窗洞20mm厚度,加鞭厚度40mm.
二、门槛石铺贴
2.1 施工工艺流程:
基层清理→弹线→选料→预铺→铺水泥砂浆→铺贴门槛石→养护→卫生清理→成品保护→分项验收
2.2 施工要点:
2.2.1 石材铺贴前应做防碱处理.
2.2.2 浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴,以防泛碱.
2.2.3 门槛石必须采用湿铺法,且水泥砂浆饱满.
2.2.4 门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平,然后再门槛石背面抹满水泥
浆,平稳地放置在铺贴层上,并保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密,同事调整其
表面平整度.
2.2.5 门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位.
2.2.6 门槛石应在门框安装前施工,以确保置于门框之下.
2.2.7 裂缝、断裂石材严禁使用,成品保护到位.
2.3 质量标准:
2.3.1 门槛石铺贴平整、水平、密实,不空鼓、四周与地砖、墙体接缝严密.
2.3.2 表面光滑无划痕、裂缝、破损,无污染、泛碱现象.
2.3.3 切割整齐,无大小头,收口美观.
第七章现代家居安装工程
一、户内门安装
1.1 施工工艺流程:
图纸审核→检查零配件→材料分配→钻孔打木塞→门套组装→门套安装→安装门套线→安装门扇→门扇调校→安装门锁→安装磁吸→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收1.2 施工要点:
1.2.1 门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理.
1.2.2 门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求.
1.2.3 检查产品是否与设计图纸相同,检查零配件是否符合设计要求,数量是否满足安装要求.
1.2.4 检查标签有无错误,按照标签的路址分派材料.
1.2.5 门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm.
1.2.6 门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满,多余的胶及时清理.
1.2.7 门套板、门套线借口紧密、牢固、平顺,门档条粘贴牢固.
1.2.8 门套板安装三维成90度角.
1.2.9合页需嵌入门套板、门扇,表面平密,开槽时不能损坏油漆.
1.2.10门扇开关灵活,不能有“弹弓门”.
1.2.11磁吸安装位置合理、牢固.
1.2.12门缝标准:
上缝、左右逢:1.5-4mm
下缝:入户门:4-6mm,室内门:6-8mm卫生间门:8-10mm
1.2.13工完场清,垃圾及时清理,并做好成品保护.
1.3 质量标准:
1.3.1 门安装必须牢固,位置正确,开关灵活,关闭严密.
1.3.2 们表面平整、光洁、色泽一致,颜色、纹路一致,无明显色差.
1.3.3 门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等.
1.3.4 门扇割角、拼缝严密平整,裁口顺直,槽、孔边缘整齐,无毛刺、无脱胶.
1.3.5 门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音:无倒翘、碰擦、异响,无自开、自关、回弹现象,框与
扇及扇与扇平行,无大小头.
1.3.6 门框与门扇间应有防撞措施,门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺,无断裂、砂眼等
缺陷.
1.3.7 小五金配件(门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等)齐全,安装牢固,位置准确,表面清洁,保护妥当
无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等.
1.3.8 合页槽深浅适宜,螺丝型号统一,螺丝头平或略低于五金面,螺钉旋槽方向一致.
1.3.9 门套线与墙体无裂缝,门框与墙体间隙的填嵌材料应饱满.
1.3.10允许偏差:
门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm、门套上口直线度3mm.
二、强化复合木地板安装
2.1 施工工艺流程:
现场检查→图纸审核→材料分派→清扫地面→地面水平检测→铺垫防潮棉→铺装地板→检查验收→装钉踢脚线→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收
2.2 施工要点:
2.2.1 基层应进行防潮处理,防潮层宜刷图防水涂料或铺设塑料薄膜,防潮垫层应满铺平整.
2.2.2 检查地面平整度,墙身脚平直、垂直度等是否符合要求,门槛石是否正铺贴好,高度是否符合要
求,地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净.
2.2.3 检查产品是否与设计图纸相同,检查标签有无错误,按照标签上的路址分派材料.
2.2.4 地面清扫干净,满铺防潮棉,防潮棉搭接处用胶带粘连严实,墙角处上翻50mm.
2.2.5 材料进场时需进行色差控制,同批次色号小于3个,铺装前应先进性试铺,粉色挑选,避免色差.
2.2.6 地板铺贴搭接采用“步步高”方式.
2.2.7 安装第一排时凹槽面靠墙,地板与墙之间应留10-15mm的缝隙.
2.2.8 当地板采用无龙骨的空铺法铺设时,应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡,其间距
宜为200mm-300mm.
2.2.9 大面积铺设复合地板面层时,应分段铺设,房间长度或宽度超过8mm时,应在适当位置设置伸
缩缝,分段缝的处理应符合设计要求.
2.2.10地板安装完成后,检查是否平直,走路时是否有响声,是否有起伏、起鼓现象,地板四周伸缩缝
预留宽度是否符合要求.
2.2.11 工完场清,及时清除垃圾,做好成品保护:用坑纹纸皮满铺,搭接口用封口胶纸粘贴好.
2.3 质量标准:
2.3.1 复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰、颜色一致、色泽均匀.
2.3.2 板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺,地板切口整齐、平直.
2.3.3 面层铺设牢固、平整、无松动,脚踩无起伏、不起拱,行走时无异响、无冒灰,排版无大小头.
2.3.4 面板缝隙应严密,接头位置应错开,表面应平整、洁净.
2.3.5 面层采用粘、钉工艺时,接缝应对其,粘、钉应密实,缝隙宽度均匀一致,表面洁净、无溢胶现象.
2.3.6 踢脚线安装牢固、顺直,与墙面平直、密实,借口处平直、严密、高度一致、无毛刺,踢脚线与
地板面层颜色一致或协调.
2.3.7 允许偏差:
板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm
板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm
三、橱柜安装
3.1 施工工艺流程:
图纸审核→检查零配件→材料分配→清扫现场→定位划线→开箱检查→组装个柜→地柜靠墙拼装、固定→吊柜安装、固定→安装水盆→安装台面石→调校柜门、抽屉→打胶收口→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收
3.2 施工要点:
3.2.1 橱柜背板需做防潮、防腐处理.
3.2.2 检查产品是否与设计图纸相同,检查零配件是否符合设计要求,数量是否满足安装要求.
3.2.3 检查标签有无错误,按照标签上的路址分派材料.
3.2.4 按照图纸设计要求定好地柜位置,吊柜高度位置,收口位置.
3.2.5 对于“L”型的出轨安装方法,应先中间、后两边.
3.2.6 用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接,用玻璃钻头在墙上钻孔,打胶粒,用专用螺丝固定
在墙上.
3.2.7 水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴,在水盆柜上面板开切小盆孔,并装上去水器.
3.2.8 地柜安装平整,校正稳定后再安装台面石、粘贴挡水石.
3.2.9 台面后当水高于台面不小于50mm,与台面粘接处应倒内圆角,圆角应均匀一致.
3.2.10柜门平直,缝隙均匀,拉手对称,垂直平衡,抽屉开关自如顺畅,有拉开定位器.
3.2.11严禁用冲击钻在墙面打孔,以免墙面瓷砖空鼓.
3.2.12工完清场,垃圾及时清除,并做好成品保护.
3.3 质量标准:
3.3.1 橱柜安装必须牢固,水平、垂直、方正,可见光面颜色一致,相邻柜身接触严密平整,柜身无晃动,
柜板无崩边、崩角、扭曲等现象.
3.3.2 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅,回位正确,无滞顿、卡死的现象,无异响,抽屉与框架、抽
屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于2mm,抽屉有拉出限位装置,两抽屉之间缝隙2-3mm.
3.3.3 柜门安装平直开关顺畅,门板缝隙大小均匀,门与门尖峰2-3mm,门板平整度高低差不大于
2mm.
3.3.4 橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏;磨边圆滑美观,接缝平直紧密、
打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等.
3.3.5 台面无裂纹、缺损、皱纹、白班、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹陷、色差、杂质.
3.3.6 橱柜五金件(门铰链,滑轮,垃圾桶等)齐全、安装牢固,位置正确、使用功能正常,无松脱、晃动、
磨损、划伤、锈迹等.
3.3.7 允许偏差:外形尺寸3mm、里面垂直度2mm、门与框架的平行度2mm.
四、浴室柜安装
4.1 施工工艺流程:
图纸审核→检查零配件→材料分配→清扫现场→柜体靠墙固定→安装柜门→安装洗手盆→安装台面石→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收
4.2 施工要点:
4.2.1 检查产品是否与设计图纸相同,检查零配件是否符合设计要求,数量是否满足安装要求.
4.2.2 检查标签有无错误,按照标签上的路址分派材料.
4.2.3 按图纸设计要求摆放,用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒,用专用螺丝将柜体固定于墙身.
4.2.4 洗手盆与台面石同时安装,并装上洗手盆去水器,打胶收口平滑、顺直、美观.
4.2.5 严禁用冲击钻在墙面打孔,以免墙面瓷砖空鼓.
4.2.6 工完场清,垃圾及时清理,并做好成品保护.
4.3 质量标准:
4.3.1 浴室柜必须安装牢固、平稳.
4.3.2 柜门、抽屉、柜体整齐统一,平整、水平、垂直.
4.3.3 柜门平衡、平直,开关灵活,柜门缝隙2-3mm,大小均匀.
4.3.4 抽屉开关顺滑、灵活,有拉出限位装置,两抽屉之间缝隙2-3mm.
4.3.5 柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固.
4.3.6 洗手盆粘贴牢固、不漏水,粘贴胶顺滑、美观.
4.3.7 整体无明显色差,柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象.
4.3.8 五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹.
五、浴室镜柜安装
5.1 施工工艺流程:
图纸审核→检查零配件→材料分配→开箱检查→定位画线→钻孔上螺丝→固定镜柜→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收
5.2 施工要点:
(一)浴室镜柜安装:
1. 浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理.
2. 检查产品是否与设计图纸相同,检查零配件是否符合设计要求,数量是否满足安装需求.
3. 检查标签有无错误,按照标签上的路址分派材料.
4. 检查产品有无破损、划伤等.
5. 根据图纸尺寸要求,在墙上定位画线.
6. 用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒,用专用螺丝吧镜柜固定在墙上.
7. 完工场清,垃圾及时清理,并做好成品保护.
(二)光镜面安装:
1. 镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理.
2. 为确保镜面防潮不发霉,必须在装镜的位置抹灰撒防霉漆,镜底贴9厘米厚夹板砖墙(结构层)及
板底扫沥青油2度,镜背贴玻璃防潮纸,镜周边喷防锈剂保护膜贴,2厘米厚双面胶带纸定位,透明玻璃胶封镜边.
(三)挂镜安装:
1. 周边喷防锈保护膜,装饰夹固定.
2. 严禁用冲击钻在墙上打孔,以免墙面瓷砖空鼓.
5.3 质量标准:
5.3.1 浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正.
5.3.2 镜柜门开关良好,安装完备,使用空间充足.
5.3.3 镜面无破裂、划痕、五氧化、腐蚀、污渍等,周边打胶饱满均匀美观.
5.3.4 五金配件齐全、安装正确、牢固,无锈迹.
装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底： 1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或 工长→监理→设计师。 2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。 二现场交底： 1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确 认签字。 3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。 4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。 三材料验收： 1)交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料， 并做详细解说。 2)材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品 保护。（按文明施工规范成品保护执行）。
3组织人员进场： 1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。 四水电改造施工： 1.工艺流程：画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准： 1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走 向。 2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外 露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。 3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。 4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。 5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。 6mpa，保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。 6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工： 1工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准：
地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、石及人造花岗石、石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天不得上人。 铺贴瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴瓷地面砖前，应先将瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为：
精装修组价清单的施工内容及工艺作法说明 一、地面工程：包含木地板地面、石材地面、地砖地面，施工内容 如下。 1、要求各施工单位组织好工程技术人员在进场前做好测量工作， 以确认房间内是否方正、平整垂直度是否符合要求。如果出现需调整的部位要求提前声明。经甲方确定后另行通知。 2、施工要求的大体原则要遵循以下几点： 1)先上后下的原则；首先施工要按每户每单元从上层到下层的施工 顺序；其次是先施工吊顶和墙面后铺地砖的顺序。特别是卫生间防水及避水是从上层逐层向下施工。 2)先内后外的原则；强调先施工内部房间，后施工起居室、门厅。 先水电改造后墙地面找平。 3)先泥水工程后木工工程的原则；先将垭口及墙地面放线后完成地 面垫层砌筑垭口等相关泥水工程，验收后才允许进行木工油工等细部工程的做法。 4)地砖铺设的原则；所有墙、吊顶进出工程完成后只剩面层处理工 程才允许铺地砖。铺设过程中施工单位要负责对地砖成品的保护及地砖铺设质量的控制。 3、木地板工程：地面找平后，最终预留20mm厚用以铺设木地板。 4、石材工程：抄平放线后打底灰捶打石材平整泼素水泥粘结铺 贴。 5、地砖工程：指在原地面上，抄平放线、打底灰、捶打平整、素
水泥粘结铺贴。要求合理对称排砖，如果垭口未施工完成则必须先弹出垭口处墙线再准确排砖铺贴（要求先砌筑完成垭口），七天后将地砖所留缝隙采用专用勾缝剂勾缝。 6、卫生间地面：首先要完成水暖管路施工，然后浇筑100mm厚 陶粒混凝土垫层抹找平层坡向地漏，采用密实砂浆铺过门石，然后做防水处理两遍并作24小时闭水实验，合格后做防水保护层铺贴地面砖。卫生间的防水要求将卫生间外的过门石先完成后再做卫生间防水，要求在门口处卷起做成“∪”型防水封闭层，此项为强制性作法。卫生间地面防水至墙面卷起300mm高，淋洗浴房两侧墙面从地面卷起至2000mm高。浴室柜上下各延伸300mm高的防水做法。地面工程抄平放线打底灰捶打平整素水泥粘结铺贴地砖并且向地漏方向找坡1%。 二、墙面工程：包含乳胶漆墙面、弹涂墙面、壁纸墙面、瓷砖墙面 施工内容如下。 1、乳胶漆墙面：做水平垂直线确定墙面垂直平整度，粉刷石膏打 底完成后刮三遍腻子（一遍厚两遍薄），每一遍完全干透后再进行下道工序的施工。腻子完成后基底打磨一遍，面层处理先上底漆待干透后上乳胶漆面层。 2、弹涂墙面：基础做法同乳胶漆墙面，在底腻子打磨完后上封闭 底漆、骨浆涂料、封闭面漆。 3、壁纸墙面：基础做法同乳胶漆墙面，在底腻子打磨完后滚刷基 膜，基膜完全干后刷壁纸胶粘贴壁纸。
装饰工程施工工艺流程及规范 为了提高本公司施工质量水平，便于公司管理，特制定如下具有鹏飞特色的装饰工程施工工艺流程及施工规范。 一、现场交底程序： 现场交底时，由设计师牵头，项目经理必须安排各工种的现场负责人到场。即：石工、水电气工、木工、泥工、油工的现场负责人。 1、设计师对水电气工种的交底 A、确定强电箱位置 B、确定强电回路个数 C、确定弱电箱位置 D、确定弱电回路个数 E、确定插座位置 F、确定开关 G、确定总水闸阀位置 H、确定各出水口龙头位置 I、确定各下水位置 J、确定天然气管的走向 K、对各下水点做灌水实验 2、设计师对木工工种的交底 A、确定吊顶空高、尽寸 B、确定地台高度与尽寸 C、确定电视墙、背景墙、护墙、观的凹凸尽寸 D、确定家俱的位置与尺寸 E、确定门套与窗套的空高尺寸、窗帘盒的位置 F 、对整个室内弹好标高水平线 3、设计师对泥工工种的交底 A、确定地砖的排砖方向 B、确定新砌墙体的位置 C、确定墙砖的排砖方向 C、确定石材铺设的地方与要求 D、检查原建筑地面是否空鼓
4、设计师对油漆工工种的交底 A、确定各房间乳胶漆的色 B、确定各家俱的油漆色 C、确定各窗套、门套油漆的色 D、检查原建筑墙面是否空鼓、开裂 设计师秘各工咱交底必须要有业主、监理、项目经理以及各工种现场负责人在场，并在施工图纸上作下统一纪录。各工种对施工图纸必须现场消化，对原图纸的设计与现场实际尺寸不合理的地方必须重新在施工图纸上进行标注，并取得业主的同意让其签字认可。交底时务必注意各工种在施工时的涵接。 二、拆除工程 在拆除过程当中必须注意以下几点： A、原建筑图纸所标注的沉重墙一定不能拆除 B、石工开凿一定不能使用砌割机（特殊情况下使用砌割机开凿的地方必须 进行打毛处理）。 三、电器工程 按设计师提供的施工水电气布置图进行施工 1、配管布线： A、配管时注意管理连接必须紧密、管口光滑、护口齐全、盒（箱）位置设 置正确，固定要可靠，尽量使用弯头、分去管件、线管接头必须使用胶 水、开关盒子与线管的连接必须使用锁扣。 B、强电路与弱电路必须各穿一根管道，电所管路与冷热水管不得同走一根 管，同一根管内冷热水水管应留不小于50mm的间隙，吊顶以前必须使 用管卡固定可靠，吊顶高度大于100mm的，线路距顶硼间距应大于50mm. C、线管敷设时，严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷，严禁 裸线直接进入抹灰层以及碱性材料内敷设（特殊部位应用防水胶带缠 绕）。 D、布管线路必须平置、整齐、固定可靠、穿过过樑、墙体、楼层等处应有 专用保护管。 E、线路基本分组要求：灯具、插座必须分组控制，空调插座与普通插座必 须分组控制。（客厅、卧室、书房与厨卫必须分组控制） F、空调及厨房插座为6mm电线其它插座为4电线，照明线为1.5mm，接 地线为2.5mm G、电线不得超出线盒300mm。 2、水路安装
第16节 精装修工程施工方案 16.1 精装饰工程概况 本工程房间种类多，装修格局、档次各不相同；材料多样、新颖，涉及施工工艺种类繁多，其中主要包括：吸音板吊顶、金属板吊顶、石膏板吊顶、吸音板墙面、瓷砖墙面、干挂石材墙面、瓷砖地面、花岗石地面、架空地板工程等多项施工工艺。 16.2 墙面工程技术方案 16.2.1 墙面砖粘贴工程 （1）施工准备 1）材料要求 砂浆：采用预拌砂浆，砂浆进场时，供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等；施工人员应按使用说明书的要求施工；供方还应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和出厂检验报告，并出具产品合格证。粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5％；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于5％。 2）主要机具设备 手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 （2）工艺流程 （3）操作要点 基层处理选砖排砖弹线贴标准点砖贴面砖清理验收
序号 施工阶段 施 工 方 法 1 基层处理 清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。用12mm 厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5—7mm ，随即抹平搓毛。（如图一） 2 排砖、弹线 墙面铺贴砖的弹线主要有地面标立线、墙面砖高度、位置线、水平控制线和垂直控制线。弹线后进行预排、确保砖的排放符合规范要求。 用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm ，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（如图二） 3 贴标准点砖 用废砖用水泥砂浆粘在墙上，用以控制整个面砖表面平整度，并用2mm 靠尺检查。 4 镶贴面砖 贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。抹3-5mm 厚水泥混合砂浆结合层，要刮平，四周刮成斜面，随抹随自上而下粘贴面砖，按线就位后，用手轻压然后用橡皮锤轻轻敲击，砂浆饱满，并用靠尺找平。亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致，镶贴完一行面砖后，再用靠尺横向校正一次（如图三、四） 5 擦洗、清理 镶贴完，检查无空鼓后，用棉纱擦干净，用白水泥擦缝，缝隙均匀一致。砖面擦干净。 （4）施工示意图 图一 图二 图四 图三
装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 （三）裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃
精装修工程施工工艺工法标准 二、金属板吊顶 一、材料要求： 1 轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4 按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、作业条件 1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 3 检查材料进场验收记录和复验报告。 4 吊顶内的管道、备安装完成；饰面安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5 罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 三、操作工艺： （一）工艺流程： 1．弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8 钢筋加工。 2.固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。固定悬吊现用得最多的是用直径6-8 的钢筋，通过固定在楼板的预留钢筋，或用铁膨胀螺栓，将吊挂钢筋焊在结构上，或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14 号的铅丝，以免强度不够，造成脱落。这种方式适于不上人的活动式装配吊
顶，较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多，但用较多的是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，靠弹簧钢片调节与固定。其原理为：用力压弹簧钢片时，弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆便可伸缩自由。当手松开时，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。对于铝合金板吊顶，如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，应采用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子，吊杆的下弯钩吊精装修工程施工工艺工法标准在圈上或钢卡上。 3.安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。 4.罩面板安装：采用自攻螺钉固定 四、质量标准： （一）主控项目： 1 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。 2 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 3 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 4 设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。检验方法：观察、手扳、尺量检查。
施工工艺大全
目 录 第一章、装饰工程 (3) 第一节、地面装饰类 (3) 地面铺石材 (3) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (6) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (11) PVC地板施工方案 (12) 地面铺地毯（块毯） (13) 地面铺塑胶 (14) 第二节、墙面工程 (16) 大理石湿贴施工 (16) 墙面干挂石材 (19) 马赛克饰面 (22) 墙面柱面贴瓷砖 (24) 木装饰墙身饰面 (28) 木材表面清油油漆涂饰 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (33) 玻璃墙面 (36) 铝塑板墙面 (37) 裱糊壁纸 (37) 大理石窗台板、暖气罩安装 (41) 墙面软包 (43) 木制吸音板墙面安装工艺 (46) 第三节、顶棚工程 (48) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (48) 金属板吊顶 (49) 悬吊式顶棚装饰工艺 (51) 轻钢龙骨铝扣板吊顶 (52) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (53) 木质吸音板吊顶施工方案 (55)
轻钢龙骨木饰面吊顶 (57) 木格栅吊顶 (59) 第四节、细部工程 (61) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (61) 玻璃隔墙安装 (64) 木门安装 (64) 铝合金门窗的安装 (68) 玻璃门安装 (70) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (73) 聚氨脂防水工程 (75) 卫生间洗手盆柜安装 (76) 卫生间镜子安装 (78) 不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺 (79) 金箔镶贴工艺 (80) 固定家具制作安装 (81) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (84) 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 (84) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (84) 第五节、机电工程 (85) 电气安装工程 (85) 配电箱安装工艺 (88) 卫生洁具安装 (91) 给水管道: (93) 排水管道安装: (93) 第二章、空调工程 (126) 风管工程施工方案 (126) 第三章、消防工程 (128) 消防系统安装 (128) 第四章、设备工程 (133) 厨房设备安装 (133) 室内煤气管道的安装原则 (134) 锅炉的搬运与就位 (135)
精装修施工工序（参考） 记录编号：1.精装修房施工工序 施工场地交接→测量放线→装修水/电管道施工/试压卫生间防水→室内竖向木结构基层→墙地砖镶贴（含大理石）→厨/卫/阳台防水施工、盛水试验、墙砖镶贴（含浴缸安装）厨、卫、走廊吊顶/分户门框安装电管穿线→厨卫地砖镶贴→安装地龙骨→室内墙面/顶棚刮腻子、刷第一度涂料→毛地板安装/阳台栏杆、扶手安装→楼梯间墙/顶面刮腻子、刷第一度涂料→竖向木结构封板、分户门、户内门安装/橱柜、淋浴房安装/空调及挡板安装卫生洁具、五金安装→楼梯间地砖及大理石镶贴/楼梯间栏杆安装→阶段性暂停7天→电梯门框安装→木地板、踢脚线安装/墙纸粘贴/室内不锈钢栏杆安装→室内墙及顶面刷第二度涂料/室内铝合金门窗硅胶完成/晾衣竿安装衣帽间、储藏柜安装/开关/插座面板、风口、灯具安装→室内墙/顶面刷第三度涂料→楼梯扶手安装/公共部位电箱门安装→楼梯间刷第二、三度涂料细部检查、整改→空气检测、竣工验收、移交物业 2.装修施工工序说明 2.1.施工准备 1)装修方案审定 根据样板房由设计出签字确认图纸 根据样板出装饰施工图及节点深化图纸
根据样板排出墙地砖铺贴图 根据样板排出木地板铺贴图 水、电管线图，自平衡施工图 2)由施工单位编写装修施工组织设计（重点编制工厂化加工、单元门封闭流水作业、 成品保护、安全文明施工等方案），报监理及甲方审定。 3)土建与精装修工序移交 几何尺寸（开间、净高、门洞尺寸等）及裂缝、空鼓等偏差检查 土建偏差整改（总包） 铝合金门窗淋水试验（总包）（设置质量停歇验收点） 管道洞口、地面盛水试验（总包） 铝合金成品外型目测检查（检查内容：是否有撞伤、变形、破损、砂浆污染等）及成品保护措施验收（设置质量停歇验收点） 4)单元门封闭 单元内流水作业施工管理 套内铝合金门窗成品保护措施 5)甲、乙供材料清单及计划 甲供材料清单及进场计划 乙供材料清单及报验计划
石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面T水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料T板材浸水湿润T安装标准块T 摊铺水泥砂浆T铺贴石材T灌缝T清洁T养护交工。 施工要点： 基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆 盖锯末养护。 注意事项： （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程： 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层T弹线T瓷砖浸水湿润T摊铺水泥砂浆T安装标准块T铺贴地面砖T勾缝 T清洁T养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层T弹线、标筋T摊铺水泥砂浆T铺贴T拍实T洒水、揭纸T拨缝、灌缝T 清洁T养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点： 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1 : 1（体积比）的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项： （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程： 一、木地板装饰的做法： 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1 : 3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板：
[工艺]万科精装修施工工艺标准（全集） 第一节地面装修类一、地面铺石材A、施工准备1、材料1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量4）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。2、作业条件1）石材板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。2）石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。B、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺石材块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆（如果是浅色石材，采用白水泥或石材粘结剂），然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、抛光
住宅精装修施工工序要求 西安天地源房地产开发有限公司 2010年12月17日
同层排水： 一、工序流程图 同层排水立管施工同层排水支管施工冷热水管铺设洞口吊洞及防水处理导墙及管弄井砌筑 二、同层排水施工控制要点
1、注意管道的清洁、干燥和平整性，热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一 2、水平管道排水坡度在1%-1.5%，确保排水坡度和水流方向符合要求。 3、管道翻边,电焊管箍不得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。 4、安装后排水90o弯头时定位要准确，出墙长度及出口与墙面应保证90o，以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。 5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行，并做好防水加强措施。 中央空调施工： 一、工序流程图 空调管线与内机安装石膏板预留风口安装风口及回风口外机安装控制面板安装 二、中央空调施工控制要点：
1．设备安装施工 ①平面位置允差 10mm，标高±20―10mm。 ②纵横水平度安装偏差不应大于1/1000； ③新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。 ④新风机组下部冷凝水管应有8‰的坡度，同时有水封。 ⑤水泵设备安装纵向安装水平不应大于0.1‰，横向安装水平不应大于0.2‰。 ⑥与水泵连接的管道应有各自的支架，不得直接承重在水泵上。 2．空调水系统施工 1）、材料选用要求 ①材料、管材、管件及附属制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 ②各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。 ③各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范。规定，进行严密性试验。 2）管道安装： ①支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距应符合相关规范要求。 ②管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。 ③空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。 3）管道检验： ①试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，
第五章、施工工艺及要求 一、轻钢龙骨石膏板吊顶： 1、材料、工具准备： a、采用C50上人型轻钢龙骨，准备好大、中、小龙骨，吊挂件、 连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用； b、采用九厘石膏板，检查有无缺棱掉角及受潮现象； c、准备好以下工具：电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、 钢尺、水平尺、手电钻等。 2、作业条件： a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置； b、各种材料工具全部配套齐全； c、搭好顶棚施工操作平台架子； 3、施工工艺： （1）、依据图纸设计标高，沿墙四周弹水平线，允许偏差±5㎜。安装边龙骨或钉上40*40木龙骨,木龙骨需刷防腐涂料.固定点间距不大于400mm。（2）、依据施工图纸确定吊点位置，并复检吊点间距，一般为900-1200㎜。 （3）、用Ф6-10㎜钢筋制作吊杆，与Ｍ8膨胀罗栓焊接，用电锤打眼，固定在基层上,下段套丝并配好螺帽,罗纹外露长度不应小于3cm，刷防锈漆2遍。 （4）、安装主龙骨，先将主龙骨吊挂件连接在吊杠上，拧紧螺丝，主龙骨
接长用主龙骨接插件，安装后应调平，并起拱不低于房间短方向的1/200。吊杆距主龙骨末端不得超过300mm，否则应加吊杆。 （5）、安装付龙骨，用付龙骨吊挂件固定在主龙骨之下，间距按板材尺寸而定，一般为300-450mm之间。 （6）、安装横撑龙骨，横撑龙骨与付龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，用付龙骨接插件连接。横撑龙骨与付龙骨的间隙不大于1mm。 （7）、根据图纸设计的灯具、检修孔位置加横撑龙骨。按装罩面板，采用4*25自攻钉固定，螺钉与板边距应不小于15mm,螺钉间距以150-170㎜为宜,均匀布置并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深0.5-1㎜,钉帽作防腐处理后用石膏腻子抹平。 （8）、如果采用双层石膏板面层，固定方法及要求与前面相同，但板缝隙必须错开，不能同缝。两面三刀块罩面板之间须留4mm缝隙。 （9）、石膏板吊顶节点图如下1-1： 4、质量标准： a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求； b、轻钢骨架的吊杆，大、中、龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动；骨架应顺直、无弯曲、无变形、连接件应符合产品组合的要求； c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固；表面平整、洁净、无污染、返锈等缺陷； d、允许偏差项目：
施工工艺流程 石材地面的施工工艺流程返回 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右,目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在３00毫米×３00毫米~50０毫米×500毫米。可使用薄板和１：２水泥砂浆掺１07胶铺贴。 2. 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 1. 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点，对角安装。 3. 铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 4．石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装2４小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 (３）铺贴完成后,２~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程返回
1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克）类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 ２、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。? 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2～3小时后,用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1:１(体积比)的水泥砂浆，缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。?(１)基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （２）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 (３）铺贴完成后，2~３小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护４~5天才可上人。 木地板施工工艺流程返回 一、木地板装饰的做法 1. 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用１５毫米厚1:3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2. 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1. 粘贴法施工工艺为:
室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺