沿空留巷围岩控制技术研究
沿空留巷是在工作面后方沿采空区边界维护巷道。沿空留巷能合理开发煤炭资源、提高煤炭资源采出率，延长矿井服务年限、减少巷道掘进量、缓解采掘接替矛盾防止发火，有利于矿井安全生产和改善矿井技术经济效果，也是矿山进行采煤方法革、实现前进式和往复式开采的最有效途径。因此，在开采高产高效综采面，沿空留巷技术受到研究部门和生产位的高度重视。
本文阐述了沿空留巷围岩破断的规律和特点，并且提出围岩控制的方法和技术，使沿空留巷可以广泛应用于国内煤矿，实现高产高效。
绪论
问题的提出和研究意义
沿空留巷是在工作面后方沿采空区边界维护巷道。沿空留巷能合理开发煤炭资源、提高煤炭资源采出率，延长矿井服务年限、减少巷道掘进量、缓解采掘接替矛盾防止发火，有利于矿井安全生产和改善矿井技术经济效果，也是矿山进行采煤方法革、实现前进式和往复式开采的最有效途径。[1]根据对现有无煤柱开采系统的分析空留巷一般可使采区采出率提高10～20%，有些矿井甚至提高25～30%，如柴里煤由60%提高到85%；沿空留巷可使巷道掘进率降低25～33%，而有些矿井降低的幅高达40%以上。因此，在开采高产高效综采面，沿空留巷技术受到研究部门和生产位的高度重视。
目前我国沿空留巷技术在中厚以上煤层应用较少，且多为单巷留巷。
研究现状
国内研究现状
沿空留巷技术能够较好地实现无煤柱护巷，无论在护巷技术、利用煤炭资源上还是在采煤方法上都比留煤柱护巷具有更好的技术经济优势。例如，淮北矿务局杨矿[2]N11522工作面应用沿空留巷，不仅实现了前进式开采，而且采用沿空留巷技术后可多回收一条15m宽的护巷煤柱，多采出煤炭7.644万t，净增产值764.4万元(煤按100元/t)；晋城矿务局古书院矿[4]91306工作面风巷进行沿空留巷，留巷取消了留设的11.6m煤柱，减少煤炭损失26.7t/m，降
低采区巷道掘进率40%以上，缓和采掘接替紧张关系，沿空留巷成本比综掘成本降低了17.7%，比炮掘成本降低22.5%。因此，从20世纪50年代我国开始在煤矿应用沿空留巷技术以来，沿空留技术就一直受到生产单位与科研部门的高度重视和广泛研究。我国关于沿空留巷技的研究和发展情况，归纳起来，认为大致可分为以下四个阶段[5][6]。第一阶段，20世纪50年代起，在煤厚1.5m以下的薄煤层中尝试着用矸石墙巷旁支护维护工作面后方巷道，使一条巷道成功应用二次。但存在着矸石的沉缩量大不能与巷内支架相匹配，巷内支架变形严重，维护工作量大，工人垒砌矸石的工效低劳动强度大，并且很不安全。第二阶段，20世纪60年代、70年代在中厚煤层(1.5-2.5m)应用密集支柱、木垛砌块等作为巷旁支护取得一定成效，但这些方法各有一些优缺点。
第三阶段，20世纪80年代在大力推行综合机械化采煤后，随着采高不断增大工作面推进加快、巷道顶底下沉量增大，我国煤矿工作者在引进、吸收国外的巷旁填技术的同时，发展了高水巷旁充填护巷技术。然而应用这种技术要建立一套复杂充填材料加工、运输和泵运充填系统，并装备相应的一整套设备，生产成本较高，目前对大多数矿井还难以推广应用。第四阶段，20世纪90年代以来，我国有些学者在厚煤层综放工作面进行了一沿空留巷研究，如潞安矿务局常村煤矿SZ-1综放工作面，巷内采用锚梁网索联合护，巷旁支护运用高水材料充填加上空间锚栓加固网技术，成功地进行综放大断面沿空留巷试验。
下面将分别介绍巷内支护和巷旁充填的研究现状
巷内支护形式研究现状
目前国内沿空留巷巷内支护多采用金属支架或木棚支护，也有少数矿井尝试用锚杆作为沿空留巷巷内支护。
表1-2是我国采用沿空留巷技术几个主要矿区巷内支护情况，基本反映了目前国沿空留巷巷内支护所采用的形式。根据现场观测的资料看，沿空留巷巷内支护采金属支架或木棚支护，随着沿空留巷技术在中厚及厚煤层中的应用，采高不断增大留巷断面不断扩大，在巷道围岩变形量增加、巷道维护越来越困难的条件下，原来用的金属支架型钢重量不断增加，棚距日益减小，留巷支护费用和维护费用显著增加且施工、运输更加困难和复杂，同时由于金
属支架属于被动支护，即使加大了重量、减小了棚距仍难以维护条件困难的留巷。据资料[7]，开滦矿务局使用的U 型钢可缩性支架，二次采动，支架轻微变形的占使用架数的25%，严重变形的占17%，破坏变的占8%；二次采动，轻微变形的占26.3%，严重变形的占21.7%，破坏变形的占12.8%，严重变形的占50%可复用，破坏变形的局部可复用。据林西矿资料[8]，全矿在用拱型可缩性支架96204架，每年需补充投入新支架14000架，占在用量的14.5%，每年修复支架21000架，占在用量的22%，每年新补加修复合计占在用量的36.5%。产生这结果的原因:一方面由于金属支架属被动支护，不能紧密接顶，顶梁受力不均，弯曲过大；另一方面由于棚腿受煤体水平推力产生弯曲力矩，棚腿弯曲变形以至折断。这些缺陷都制约了金属支架在沿空留巷中的应用，也限制了沿空留巷技术的进一步展。
沿空留巷要经历两次强烈的采动影响，大量理论研究和生产实践表明，如何提巷道围岩强度，并正确选择合适的支护方式是保证所留巷道在留巷后巷道稳定的键。分析沿空留巷的围岩应力变化，主要表现为回采引起的比原岩应力大得多的支承压力对巷道的影响。因此保证巷道稳定的关键在于对巷道两帮和顶板的控制效果。现场试验研究[9][10]，运用锚杆支护作为沿空留巷巷内基本支护，能取得较好技术经效果。
沿空留巷是煤矿开采技术的一项重大改革。但是，作为沿空留巷的一个难点巷旁支护，在我国却一直没有得到很好地解决[3]。沿空留巷技术的成功应是巷内支护与旁支护联合作用的结果，其中巷旁支护是沿空留巷支护技术的关键，沿空留巷技术败的关键是巷旁支护能否适应沿空巷道的顶板运动规律，有效地控制顶板岩层。
表1-2我国沿空留巷巷内支护情况
目前巷旁支护研究发现，国内在应用沿空留巷时，绝大多数都要设置巷旁支护。目前，国内应用广的巷旁支护主要有:木垛巷旁支护、密集支柱巷旁支护、矸石带巷旁支护、人造砌巷旁支护以及巷旁泵充填支护技术等。
表1.3统计了我国不同围岩条件下沿空留巷旁支护所采用的支护形式。
（1）木垛巷旁支护
我国过去木垛巷旁支护应用较广，其形式一般是单排木垛。木垛作为巷旁支护优点:支撑面积大，稳定性好，用以挡矸比较有效，架设比较灵活、方便，劳动量较小后期支承能力大。其缺点是:木材消耗量大，随采高加大此缺点更为突出；木垛属于支承支架，承载过程中载荷增长速度很慢，且早期支承能力太低，因而不能起到早减少顶板下沉的作用；木垛可缩量大，通常可以压缩到只有原始高度的40%-50%，而不能起到切断采空区顶板的作用；木垛属于宽幅巷旁支护类型，它使巷道控顶宽加大，从而增加了巷内支架的载荷。国外，在应用沿空留巷时曾采用双排木垛作为旁支护，但效果并不理想。
表1-3工作面围岩分类及相应得巷旁支护形式一览表
（2）密集支柱巷旁支护
所谓密集支柱作为巷旁支护是指随工作面推过之后，在采空区边缘新架设的密支柱，所用支柱有木支柱和金属支柱。密集支柱属于中强度、有限可缩量的窄幅巷支护类型。密集支柱比木垛省材，早支撑性能好，可以进行切顶，架设方便，容易过改变架设密度而调节其承载能力，对采高的适应性也较好，一般用于1.3-2.2m煤层中，但也可用于2.5m甚至更厚的煤层中。但密集支柱当顶板或底板较软时，集支柱易于插入顶板进行卸载，因而失去支撑和切顶作用；稳定性较差，在受到采区冒落矸石的冲击时容易倾倒；密集支柱的工作性能通常受架设质量的影响，尤其采高较大时，不仅不易架设，而且也不稳定。目前国内外的经验都认为，对于薄及厚煤层以及围岩中等稳定以上的条件，密集支柱是比较经济而有效的巷旁支护类型之一。
（3）矸石带巷旁支护
用矸石带作为巷旁支护是煤矿多年来一直采用的。矸石带属于宽幅大可缩量、支承巷旁支护类型。井下观测表
明，由于矸石带垒砌不易致密，故它在初期一般不承载，在工作面后方约20m以远阻力才逐渐上升。矸石带的压缩量可达原始高度40%-60%，虽然压实后支承能力可以提高，但这时顶板已大量下沉并失去稳定性，且矸石带较宽，又增加了顶板的悬伸宽度，对于脆性顶板，可能造成顶板煤壁断裂并造成巷内支架上载荷增加。所以从力学特性来看，它不是理想的巷旁支护类型。然而，岩石带巷旁支护方式的最大的优点是它利用了本来是废料的天然矸石作支护料，从而可以节约大量的其它支护材料和相应的费用，在经济上是有效的巷旁支护式。其护巷效果据我国经验[13]，对于顶板较稳定的巷道，只要能随工作面推进及时砌带，并保证砌筑质量，则沿空留下的巷道后期仍可起到较好的护巷效果。此外，对薄煤层来说，矸石带占用的劳动力也不多，由于采高小，采动后顶板总下沉量也不大而且矸石带高度小，故矸石带总的压缩量也不是很大，因此，在我国一些薄煤层矿矸石带的应用仍然不少。
（4）人造砌块巷旁支护
人造砌块作为巷旁支护，是为了节约木材、克服木垛可缩量大和承载晚等缺点发展起来的。这种巷旁支护形式在国外有相当的发展，国内也有一定的应用。这种支护形式的优点是材料来源广，价格低廉，可节约木材和金属支护材料，承载能力较而可缩量不大(表1.4)；构件的刚性大，承载快，压缩2%就达到最大载荷。砌块的种类按其材料不同，有料石砌块、矸石水泥混凝土预制块、水泥与炉渣和锯末配制的质砌块或高炉熔渣铸块等。人工砌块巷旁支护的缺点是受载超过抗压时砌垛(带)呈脆性破坏，一旦发生破坏承载能力迅速下降；此外砌垛(带)的稳定性较差，不宜用于高大的煤层。中国矿业大学研制的水泥、炉渣、据末“三合一”砌块在阳泉及平顶山矿务局薄及中厚煤层中进行试验[14]，使用效果良好。
表1-4部分人工砌块巷旁支护带井下工作基本特征
（5）巷旁泵充填支护技术
巷旁泵充填支护技术是近年来发展起来的一种新型巷旁支护技术，包括硬石膏力输送充填技术和高水材料泵充填技术。德国的硬石膏充填材料主要由硬石膏和普通硅酸盐水泥组成。80年代，我国开滦矿务局曾进行过这种工业性试验，尽管技术上行，但由于该技术充填料输送量大，管道磨损严重，成本高、粉尘大，因此，在我没有推广应
用.高水材料泵充填技术首先在英国研制成功。我国于1990年3月购置英国的充填设备和材料，在平顶山一矿进行了工业性试验，护巷效果良好，但进口种材料和设备价格昂贵.中国矿业大学经过多年研究，研制出高水速凝充填材料及高灰渣充填材料，分别在鹤壁、开滦、淮北和徐州矿务局等局、矿试验，取得了良好技术效果。
高水材料是一种新型的特种水泥混合材料，特别适合于高水灰比下应用，具有用量大(水体积比可达90%以上)、固体料用量少、凝固体韧性好等特点是一种理想煤矿井下巷旁充填材料。研究[15][16]认为高水材料充填带具有较好的性能和护巷效果有利于节约木材和金属支护材料，由于巷旁支护基本上实现了机械化作业，可大大轻工人体力劳动，提高工作的安全性。此外，由于充填带从煤层底板到顶板是一个体，两侧又有支架及隔离支柱保护，可用于开采高达3m 左右的煤层，从而为扩大空留巷在大采高煤层中的应用创造有利条件。但目前由于该材料价格相对比较高，加之充填时必需使用抗静电、阻燃、增强塑料充填袋，费用较高，这样就制了该材料在煤矿中大批量的进行巷旁充填应用。
表1-5高水材料巷旁充填沿空留巷护巷成本一览表
ZKD 高水灰渣充填材料是在高水材料的基础上，利用灰渣具有活性的特点对高水材料进行改性而形成的一种充填材料。利用该材料进行巷旁充填，可以大量减少高水材料的使用量同时，用活动钢模板取代充填袋，可使巷旁充填费用降低。在徐州东井721工作面[17]、山东翟镇矿1201西工作面[18]采用高水灰渣材料进行沿空留巷巷支护充填试验，取得了成功。
然而，不管是采用高水速凝充填材料，还是采用高水灰渣充填材料进行巷旁充填都需要建立一套较为复杂的充填材料加工、运输和泵运充填系统，并装备相应的一套设备，这显然会增加生产成本，故目前对大多数矿井还难以推广应用。而且受充材料本身及工艺性能的影响，充填体接顶质量不好，对顶板影响较大。
1.2.2国外研究现状
国外应用长壁开采系统的国家推行无煤柱护巷较早，应用相当普遍。据统计[2]1993
年俄罗斯无煤柱开采产量就
占80%，在各种无煤柱护巷中，应用最广的是沿空巷，占65%；在英国、德国、波兰等国家，推行无煤柱护巷是以沿空留巷为主。所以扩大沿空留巷的使用范围和增加其应用比重是长壁开采系统国家的共同趋势。
煤巷支护主要有锚杆支护和U型钢可缩支架两种方式，但在深井复合顶板松软层条件下，仍以U型钢支护为主，[17]在掘进期间通常有500~800mm的围岩收敛变形在超前回采期间附加800~1000mm采动变形，累计达到1500~2000mm以上，仅能强满足U型通风方式的巷道布置系统，巷道在临近工作面端头时，U型钢严重变形基本丧失承载能力，根本不具备留巷条件。德国以大断面重型U型钢支护和壁后充技术实现沿空留巷，吨煤成本达到1000元，煤炭在经济总量的比例小，依赖于政府补贴，而我国煤炭是主导能源，不可能采用高成本支护、耗费大量钢材来实现。
国外沿空留巷理论研究和应用已有较长的历史，较有影响的理论是英国南威尔斯大学麦脱于1982年提出的岩梁倾斜理论[21]。该理论认为巷旁支护对巷道老顶起制作用，主张用控制巷道煤柱侧和巷旁支护侧的顶板下沉量，即控制顶板倾斜度的法作为实际巷旁支护工作阻力和可缩量的依据。
有学者运用Winkler弹性地基理论[19]，把沿空留巷上方顶板看作弹性薄板条，立了顶板的挠曲运动力学模型，提出用巷旁支护侧顶板的挠度计算巷旁支护阻力的法。认为留巷上方的顶板内存在两个应力集中区，其一是煤体上方的固定支承压力区峰值位置主要取决于顶板与弹性地基的相对刚度比，切顶前后应力峰值位置变化大，分布形式复杂；其二是巷道支护体上方的应力集中区，按抛物线形式分布，切前后应力峰值位置变化比较大，沿空留巷正是利用该集中应力且在足够底板强度切落顶板。
有学者认为[22][23]，巷旁支护应具有早期强度高、增阻速度快的特点，紧随工面构筑，及时支护直接顶，避免与上部老顶离层，并切断直接顶，减小巷旁支护载荷控制巷道变形。随着工作面推进，巷旁支护阻力应达到切顶阻力，当老顶弯矩在巷支护边缘附近达到极限时，切断老顶。垮落的矸石由于破碎后体积增大，当充满采区时，更上位岩层在煤体和矸石的支承下，取得运动平衡，巷道围岩变形趋向缓和采高决定巷旁支护的切顶高度。巷旁支护阻力大小应根据块体不同时期的平衡条件导出不同时期的巷旁支护阻力计算式。
还有学者根据煤层顶板特征和弹塑性力学的有关理论[20]，将长壁工作面沿空留的煤层顶板简化成了层间结合力忽略不计的矩形“叠加层板”。认为沿空留巷支护载只与短支承边界的载荷有关。
工作面过老巷安全技术措施 老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施： 1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。 2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。 3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交，不能与老巷平行推进。 4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。 6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。回柱后，采空区侧打上木垛。 7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。 8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦 斯排放措施。 10、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 11、凡工作面过老空区出现的安全隐患，按照《柏坪煤矿“三违”处罚规定》执行上限处罚。
文件编号：GD/FS-4444 （解决方案范本系列） 沿空留巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
沿空留巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。为保证施工安全特制定安全技术措施如下： 1、施工方法： 沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。 2、支护规格： 根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。 3.采空区处理方法： 采用全部垮落法处理顶板。采空区冒落高度应普
遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。 4.放顶安全措施： （1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。 （2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。 5、安全出口： （1）、为保证采面回采安全生产，需在进风、回风巷两端设有安全出口，安全出口规格2ⅹ0.8米
内部编号：AN-QP-HT830 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全 技术措施通用范本
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技 术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。为此，对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 过老巷安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
过老巷安全技术措施(通用版) 截止2009年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。
3、探孔若出水不得拔出探杆，必须及时汇报调度室，采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。 4、如掘进至老巷，所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋，防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时，跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退，并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理，坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶是必须及时充填，若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理，否则严禁掘进。 8、加强顶板管理，在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、
2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施 为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。 一、工程概况 2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高～。工作面煤层稳定，煤层厚度为～，平均煤厚，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为，直接底为砂质泥岩，厚度为，基本底为细粒砂岩，厚度为。 2713工作面下巷长(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M 钢带联合支护。巷道断面为矩形断面，净宽，净高不低于，巷道断面积不小于2。巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。顶板每排使用一片6眼的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。两帮采用φ22×2200mm 高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm 和1700mm长，眼距700mm；600mm长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70m m)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。 附图1:2713下巷支护断面图。 二、充填系统 (一)充填材料
沿空掘巷联合支护技术研究 祖梦柯1，王其洲 2 （1．河南许昌新龙矿业有限责任公司，河南禹州461670；2．中国矿业大学矿业工程学院，江苏徐州221008） 摘 要 该文以梁北煤矿11采区地质条件为基础，现场调查11采区留设小煤柱沿空巷道变形破坏特征，并对巷道破坏原因进行分析，提出工字钢对棚+单体支柱+锚索联合支护技术，实施该项技术后对其支护效果进行观测，巷道围岩得到有效控制。关键词 沿空掘巷 联合支护 工字钢支架 中图分类号TD353 文献标识码 B 梁北煤矿11采区是现阶段矿井主采区，该采区煤 层赋存稳定，存在简单地质构造，煤层平均倾角12?，平均厚度为4．4m ，节理裂隙较为发育，煤层较破碎，由表1可知，煤层上方存在泥岩伪顶，直接顶为稳定细粒砂岩，基本顶为中粒砂岩，直接底为泥岩，基本底为粉砂岩，煤层和泥岩层为软弱层。 表1巷道顶底板情况 顶底板名称岩石类别硬度厚度（m ）顶板 基本顶 中粒砂岩＜87．04直接顶细粒砂岩＜63．65伪顶 泥岩＜20．1 1．0底板 直接底泥岩＜21．2基本底 粉砂岩 ＜6 3．77 该采区工作面顺槽均沿二1煤层顶板掘进，属小煤 柱沿空掘巷，护巷煤柱宽度平均3m ，地面平均标高+114m ，顶板平均标高－420m 。该采区已掘巷道围岩变形破坏严重，难以满足巷道断面使用要求。2巷道变形破坏特征及原因分析2．1 巷道原有支护 11采区工作面顺槽净断面面积13．36m 2，见图1。 图1巷道断面设计图 巷道支护采用12#工字钢对棚支护。工字钢棚间距700mm ，顶梁长4200mm ，上帮棚腿长3700mm ，下帮棚腿长2700mm ，帮部椽杆间距250mm ，椽杆后采用双抗网护表，顶梁与顶板间采用木楔背紧。2．2巷道变形破坏特征 *收稿日期：2011－08－22 作者简介：祖梦柯（1983－），男，河南商丘人，毕业于河南理工大学，从事煤矿技术管理工作，现任梁北煤矿生产科副科长。 11采区巷道属于典型小煤柱护巷沿空掘巷， 现场调查分析表明巷道出现多中变形破坏特征：（1）巷道两帮帮脚强烈内移，棚腿修复周期为2个月；（2）支架中部出现明显弯曲变形，部分支架出现扭曲变形；（3）底板强烈鼓起，底鼓治理周期为2个月。2．3巷道变形破坏原因分析 留小煤柱沿空掘巷是一种特殊类型的回采巷道［1］ ， 必须分析巷道围岩条件和上方顶板变形特征，同时以研究该类巷道矿压规律作为基础，巷道变形破坏原因分析如下： （1）由图2可知，邻近工作面回采后顶板形成砌体梁结构，留设小煤柱沿空巷道的围岩状态和应力条件均由该结构决定，并且顶板砌体梁结构在“失稳”到“再稳”的过程中对巷道围岩稳定性影响极大。 图2顶板砌体梁结构 现有研究表明老顶形成砌体梁结构的过程为下 沉、弯曲、破断及回转 ，此过程老顶在应力条件和围岩状态的共同约束下出现给定变形。由关键层理论可知，老顶破断前，主要起到承载上覆岩层的作用。上区段工作面回采后，老顶出现结构性调整，调整稳定后弧三角块B 水平方向一侧受采空区断裂老顶的挤压，另一侧受到原岩岩体的挤压；铅垂方向上弧形三角块受上覆岩层的铅垂压力、采空区矸石的垂直支撑力、实体 煤的垂直支承力的合作用力［2］ 。稳定过程中，弧形三角块下方煤体产生破碎区和塑性区，降低岩体完整性和强度，加速煤岩体流变，随着时间推移巷道变形破坏严重。除此，稳定弧三角块能够承载上覆围岩压力，维持巷道稳定。 （2）原有支护设计不合理［3］ 原有支护设计采用12#工字钢对棚支护。在此类 围岩条件下， 支架与围岩相互作用关系极差，同时围岩易产生强烈流变，工字钢棚难以适应巷道变形。除此之外，护表采用强度和刚度均较小的双抗网，无法控制 312012年第2期
内部编号：AN-QP-HT701 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术 措施通用范本
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措 施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。 一、概况 3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采
过老巷安全技术措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0833
过老巷安全技术措施(最新版) 截止2009年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。
3、探孔若出水不得拔出探杆，必须及时汇报调度室，采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。 4、如掘进至老巷，所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋，防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时，跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退，并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理，坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶是必须及时充填，若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理，否则严禁掘进。 8、加强顶板管理，在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、
沿空留巷巷旁充填支护技术研究与应用 发表时间：2018-03-05T15:28:59.400Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第30期作者：段元贵 [导读] 巷旁充填带支护技术是近年来发展起来的一种新型巷旁支护技术，国内外沿空留巷实践表明。 山东绿源特种材料有限责任公司山东省临沂市 273313 摘要：沿空留巷巷旁充填技术不但能够解决高瓦斯工作面通风问题，还能实现不留煤柱连续回采，而沿空留巷围岩控制的关键是巷旁支护体，因此，对沿空留巷进行研究，对沿空留巷实践具有一定的指导意义。所以，希望通过不断地研究，能研制出更好的方法。 关键词：沿空留巷；巷旁充填支护技术；应用 引言 巷旁充填带支护技术是近年来发展起来的一种新型巷旁支护技术，国内外沿空留巷实践表明，充填材料整体浇注后，充填体能克服传统巷旁支护的根本缺陷，显示出了其技术经济的优越性。 1巷旁充填材料研究现状 1.1普通混凝土充填材料 普通混凝土具有终凝强度高、劳动强度小、成本低和充分利用矸石以减少矸石排放等优点，但初凝时间较长、初期强度低。根据实验，当混凝土水灰比为0.5：1时，充填体材料3d、7d、28d的强度分别为8.56MPa、13.65MPa、23.52MPa。巷旁充填材料选用普通混凝土时，如果结合巷内锚、网、索联合支护，充填体两侧采用单体液压支柱临时支护以及采空区侧用锚索加强支护，能充分弥补普通混凝土初凝时间长、初期强度低的缺点，有效地控制顶板岩层，达到预期留巷效果。 1.2CHCT系列充填材料 CHCT系列充填材料由石子、水泥、砂、水、粉煤灰及复合外加剂组成，复合外加剂包括早强剂、减水剂、保水剂和引气剂等部分。充填材料1d、2d、3d、7d、28d抗压强度分别可达5MPa、10MPa、12MPa、15MPa和28MPa。巷旁充填材料选用CHCT系列充填材料时，充填体效用主要体现在两个方面：（1）有效控制顶板离层、及时切顶，使巷道保持稳定；（2）及时封闭采空区，防止漏风和煤的自燃，避免采空区有害气体进入工作空间。 1.3高水速凝材料 高水速凝材料由甲料、乙料两种材料组合使用，甲、乙两湿料混合均匀后形成大量钙矾石，凝胶体充填在钙矾石骨架中，形成固结体。高水材料充填体具有早期强度高、凝固速度快、增阻速度快、密闭采空区效果好等特点。当巷旁充填材料选用高水速凝材料时，巷道断面收缩率一般能控制在16%以内，所留巷道二次利用时只需进行小修即可满足要求。 2巷旁充填体与顶板岩层的相互作用 2.1顶板岩层 工作面在回采过程中，其采空区顶板岩层活动的主要形式是自上而下的出现分层垮落现象，主要表现为顶板岩层的旋转下沉和平移下沉两种形式。顶板岩层活动可分为前期活动、过渡期活动和后期活动三个时期。前期活动会出现沿空留巷顶板的“一次破断”，这时会与出现冒落的矸石基本上失去联系，并伴随着充填体强度的加大，充填体会切落采空区侧悬臂的直接顶；过渡期活动出现沿空巷顶板的“二次破断”，以此同时会形成老顶岩梁。此阶段顶板的活动会以旋转下沉为主要形式，因此变形速度加快，变形量加大；后期活动造成老顶下位岩梁和沿空留巷直接顶板平移下沉，该阶段顶板以平移下沉为主，下沉速度较小。 2.2巷旁充填体作用力 老顶岩梁的位态与工作面采高、直接顶厚度和岩性有关，而巷旁充填体不能改变老顶岩梁的稳定状态。在顶板岩层活动的不同阶段，巷旁充填体的作用也不尽相同。在顶板前期活动的阶段，顶板以旋转下沉为主，充填体的作用力主要是直接顶的重量和悬臂直接顶的作用力；在顶板的过渡期活动阶段，为了使老顶岩梁的“大结构”在较短时间内尽快形成，这就要求充填体应该具有足够的切顶阻力，能够切断老顶，以减少沿空留巷顶板的下沉量和巷道矿压显现的剧烈程度；顶板后期活动阶段，充填后期工作阻力会呈现出波动性，并会逐渐趋于稳定。 3巷旁充填工艺系统 3.1泵送混凝土充填工艺系统 图1CHCT系列材料巷旁充填工艺流程 相比CHCT系列材料充填、高水速凝材料充填，泵送混凝土充填系统简单，取材方便。其工艺流程包括：地面碎石及水泥制备系统、由地面至井下泵站运输系统、混凝土制备与泵送系统、充填模板系统。 3.2CHCT系列材料充填工艺系统 CHCT系列材料充填工艺系统包括：干混充填料地面制备系统、由地面至井下泵站运输系统，充填泵料斗上料系统，料浆的制备与泵送系统及充填模板支架系统。工艺流程如图1所示。 3.3高水速凝材料充填工艺系统 高水材料充填工艺系统包括：高水材料料浆的制备、高水材料料浆的输送和充填体成型三个部分。其工艺流程为：高水材料的甲、乙
复合岩层地质下铁路隧道围岩控制技术研究 发表时间：2019-03-27T16:12:25.260Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：王晨阳 [导读] 摘要：为了解决复合岩层地质下铁路隧道围岩变形严重问题，确定合理的支护体系。对具体的地质情况进行了分析，阐述了复合岩层地质下铁路隧道锚杆支护设计原则。 河南理工大学能源科学与工程学院河南焦作 454000 摘要：为了解决复合岩层地质下铁路隧道围岩变形严重问题，确定合理的支护体系。对具体的地质情况进行了分析，阐述了复合岩层地质下铁路隧道锚杆支护设计原则。确定了在不同情况下的支护形式和参数。在隧道内布置测站。现场监测结果表明：隧道监测初期支护体应力有一定波动，随着观测时间的增加而增大，但在47d内开始趋于稳定，左右拱腰收敛应力分布为50MPa和42MPa左右。说明此支护方案效果良好，能够有效控制围岩变形。 关键词：铁路隧道；围岩变形；监测；围岩控制 1 隧道变形的地质特征与危害 发生大变形的隧道一般具有以下地质特征：（1）隧道围岩条件。发生大变形的围岩主要有：①显著变质的岩类，如片岩、千枚岩等；②膨胀性凝灰岩；③软质粘土层和强风化的凝灰岩；④凝灰岩和泥岩分互层；⑤泥岩破碎带和矿化变质粘土等。这类围岩的凝聚强度c 值较低，内摩擦角值很小，单轴抗压强度较低。 （2）隧道处于高应力区，且大变形地段的隧道一般埋深在100m以上。 （3）隧道围岩的天然含水量大。 深埋隧道通过软岩和断层带时，在高的地应力和富水条件下通常产生大变形。这种隧道围岩变形量大，而且位移速度也很大，一般可以达到数十厘米到数米，如果不支护或支护不当，收敛的最终趋势是隧道将被完全封死，如果发生在永久衬砌构筑以前，往往表现为初期支护严重破裂、扭曲，挤出面侵入限界。这种大变形危害巨大，严重影响施工工期或者线路正常运营，而且整治费用高昂。 2 复合岩层地质下铁路隧道锚杆支护设计原则 （1）一次支护原则 锚杆支护要避免二次或多次支护，应尽可能一次支护就能有效控制围岩变形。这是实现矿井高效、安全生产的要求，为采矿服务的巷道和硐室等工程，需要保持长期稳定，不能经常维修；另一方面，这是锚杆支护本身的作用原理决定的。巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳，而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆，支护效果会受到显著影响。 （2）高预应力和预应力扩散原则 预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。一方面，要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力；另一方面，通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散，扩大预应力的作用范围，提高锚固体的整体刚度与完整性。 （3）“三高一低”原则 即高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则。在提高锚杆强度（如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度）、刚度（提高锚杆预应力、全长锚固），保证支护系统可靠性的条件下，降低支护密度，减少单位面积上锚杆数量，提高掘进速度。 （4）临界支护强度与刚度原则 锚杆支护系统存在临界支护强度和刚度，如果支护强度与刚度低于临界值，巷道将长期处于不稳定状态，巷道围岩变形和破坏得不到很好的控制。因此，设计锚杆支护系统的强度与刚度应高于临界值。 （5）相互匹配原则 锚杆各构件，包括托板、螺母、钢带等的参数和力学性能应该相互匹配，锚杆与锚索的参数与力学性能应相互匹配，最大限度地发挥锚杆支护的整体支护作用。 （6）可操作性原则 锚杆支护设计方案应该有可操作性，有利于施工管理和掘进速度的提高。 （7）安全经济原则 在保证巷道围岩支护效果与安全程度，技术上可行、施工上可操作的条件前提下，尽量做到经济合理，有利于降低巷道支护综合成本。 3 复合岩层地质下铁路隧道支护参数 3.1锚杆支护参数 型号为?20mm×2000mm左旋螺纹钢高强的锚杆，匹配150mm×150mm×10mm高强拱形托盘与高强螺母，是配套产品。加长树脂锚固，钻孔直径≤30mm，K2335和Z2360各一支用作为锚固剂的规格，锚杆预紧力矩不低于300N?m，锚杆锚固力不低于100KN。 辅助支护：顶板配以钢筋网作为辅助支护，钢筋网采用Ф6mm的钢筋焊接而成的经纬网，经纬网网格大小为100mm×100mm，钢筋网尺寸为2880mm×1100mm，相邻网搭接约100mm，铁丝钮扣联结，联结距离不大于200mm。 3.2锚索支护参数 使用直径是17.8mm，长为7300mm，有效长度7000mm左右的1×7股高强度且低松弛钢绞线制，锚索一排一根，排距2000mm，并且紧跟掘进迎头来施工。锚索钻孔直径≤30mm，锚索用3卷树脂锚固剂锚固型号分别为一支K2335与两支Z2360，理论锚固长度约1400mm左右，并在锚索锚固端1300mm处施加挡圈。用型号为250mm×250mm×12mm的高强球型锚索托盘，锚索的预紧力应该≥200KN。锚索锚固力不低于300KN。 遇地质变化较大的地段，锚索长度可根据需要调整，锚索应深入稳定顶板2~3m。 3.3表面喷浆 设计方案中喷射混凝土强度是C20，喷射混凝土配比为：水泥∶砂子∶石子=1∶2∶2。刚开始喷时可适度减少石子掺量。水灰比为 0.4~0.5。原材料按照重量计，称量的允许偏差值：水泥和速凝剂均为 2%，砂子和石子均为 3%。设计方案中喷浆厚度为150mm，一次
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿工作面过老巷安全技术措施正式版
煤矿工作面过老巷安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施： 1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。 2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。 3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方
向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。 4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。 6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。回柱后，采空区侧打上木垛。 7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷处要加
新产品 新技术 沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 陈尚峰 范德强 摘 要 通过大倾角煤层开采中改变施工方案,将原工作面撤除后预留切眼实施沿空留巷,总结了沿空留巷的施工工艺及安全技术措施,为类似工程条件的沿空留巷提供科学依据。关键词 大倾角 沿空留巷 锚索钢梁 翟镇煤矿51101煤层倾角平均15 ,局部达26 。工作面走向长度380m ,里段150m 走向开采,外段改为倾向开采。工作面里段推进150m 撤除后预留切眼实施沿空留巷,预留工作切眼作为外段的轨道巷,在下部开掘一条运输巷形成系统,实施倾向开采。撤除预留切眼采用锚带、网、锚索吊挂钢棚联合支护,支护效果十分理想。1 顶板压力分析1.1 顶板结构 (1)平均厚度为3.64m 的粉砂岩为直接顶,充填性较好;整体上顶板矿压显现明显,但不十分强烈。 (2)平均厚度为17.10m 的砂岩互层分层破断,形成梁上有梁的一般梁式结构,构成基本顶结构。1.2 顶板来压强度 P 1=P 2=M z r z f z cos + M e r e L h a K T L K h i =456.48k N/m 2 式中:P 1 支护强度,kN m 2; P 2 顶板来压强度,kN m 2;M z 直接顶厚度,取3.24m; r z 直接顶容重,取2.2t/m 3; 煤层倾角,取15 ; f z 直接顶悬顶系统数,取1;M e 基本顶单一岩梁厚度,取5m;r e 基本顶容重,取2.5t/m 3;L 周期来压步距,取10m; h a 顶板最大下沉量,取400m m;K T 压力分布系数,取2;L K 控顶距,取3m; h i 需控顶板下沉量220mm 。2 支护设计 2.1 巷道断面和支护参数设计 针对巷道的维护特点,经过地质力学评估、初始设计、数值模拟计算分析,又经施工监测、信息反馈和修正,确定了巷道的锚索吊挂钢梁支护设计和参数(见图1)。2.2 顶板支护 顶板采用高强度螺纹钢锚杆, 22mm 2000mm,间排距800mm 900mm,配锚索吊挂钢梁及金属网。顶板支护形式 为5排锚带+2排锚索吊挂钢梁。锚索长6.0m,排距1.0m, 图1 51101工作面顺槽支护断面示意图 锚索吊挂3.0m 长的钢梁。顶板均要求用 27mm 的双翼钻头钻锚杆孔,孔为 28mm 。每根锚杆用1卷快速及2卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。锚索用2卷快速及3卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。2.3 两帮支护 煤帮采用高强度螺纹钢锚杆, 18m m 2000mm,间排距800mm 800mm,配锚带和金属网联合支护。为防止煤帮煤层片帮,每根锚杆用2卷Z2550型树脂锚固剂卷加长锚固,以保证其锚固力。煤帮最上部锚杆以15 仰角布置,最下部锚杆以15 俯角布置(有利于防止底鼓),其余锚杆水平布置。2.4 支护验算2.4.1 锚杆 采用 22的高强锚杆(1)顶锚杆 长度:L =(1+1/2f) (1.1+B/10)=1.72m 式中:L 锚杆有效长度; f 顶板岩层普氏系数,取2.2;B 巷道跨度,取3.0m 。L 顶=L + =1.82m 式中: 锚杆外露长度,100mm 。 考虑到沿空留巷巷道顶板松动区的扩容,L 顶应取2m 。 间排距 D =12K 1k 2 (3I /(2I +1)+(2f -1)/(2f +1))=0.79m 式中:D 锚杆间排距; K 1 锚固系数,取1.03; K 2 护顶系九,取1.05; I 直接顶完整系数,取0.63;f 2.2。 顶锚杆间排距取800mm 800mm 26 山东煤炭科技 2006年第6期
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过老巷安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9418-74 过老巷安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 截止20xx年3月20日8点班，26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m，根据资料显示，掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房，为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产，防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生，特制定如下施工安全措施： 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时，用地质探杆与其探透，由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体，如存在有毒有害气体或情况不明时，严禁施工，待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯
沿空留巷技术
一、沿空留巷的意义
（一）现行巷道布置方法存在的缺点： 1、掘进头多、占用风量多、防突压力大、采掘接替和矿井风量紧张。 2、多巷布置，邻近采空区巷道维护困难，返修量大。 3、每个工作面损失 2 个煤柱、采区回收率仅 69%。 4、U+L 型通风，上隅角瓦斯涌出量大、难于管理。 （二）沿空留巷的优点： 1、取消区段煤柱，实现无煤柱开采； 2、少掘 1 条巷道，解决采掘接替紧张难题；
上工作面采空区
工作面 下一个工作面
采空区 巷旁支护体
3、Y 型通风，采用两进一回（优先）或一进两回的通风方式，解决瓦 斯超限，降低工作面温度；
4、解决上隅角瓦斯积聚；
第1个工作面
第2个工作面
开切眼
Y 型通风方式
上隅角瓦斯积累
回风流
工 作 面
进风流
U 型通风方式 5、消除煤柱护巷时煤柱顶底板应力集中，对开采的不利影响；实现 主采煤层的卸压连续开采。
6、薄煤层开采时，沿空留巷减少巷道掘进出矸量。
煤层 充填体
岩层
岩层
二、沿空留巷方式
1、巷旁支护是沿空留巷维护效果好坏的关键。传统的巷旁支护如矸 石带、密集支柱、木垛等，适用于煤厚小于 2m 的薄及中厚煤层，顶板破 碎且厚度大于 2m 的煤层采用沿空掘巷比较好。容易自燃及厚度大于 3.5m 的煤层不宜沿空留巷。
2、提前施工接替工作面运输巷、切眼，并贯通本工作面运输巷（沿 空留巷），形成 Y 型通风结构。
三、沿空留巷巷旁支护机理
(一) 巷旁支护体早期强度大、支护直接顶、防止直接顶离层，切断
YF-ED-J7502 可按资料类型定义编号 沿空留巷安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
沿空留巷安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。为保证施工安全特制定安全技术措施如下： 1、施工方法： 沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。 2、支护规格： 根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法： 采用全部垮落法处理顶板。采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。 4.放顶安全措施： （1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。 （2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全
编号：SM-ZD-89212 采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技 术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。 一、概况 3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m）,倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27°。直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩，厚1.13m-3.28m，老顶为深灰色厚层状石灰岩, 夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。底
文件编号：GD/FS-1662 （解决方案范本系列） 采面过老巷安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采面过老巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 老巷是指以前采掘后废弃的老巷道，因老巷道内长期不通风，不排水，属极不安全区域。本采面根据两巷施工情况未发现有老巷存在。为严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据《煤矿安全规程》第45条规定，制定采煤工作面过老巷安全技术措施。 1、首先要探明老巷内水、火、瓦斯等内容，根据探明的情况，采取相应的措施，进行处理，真正做到“先探后采”。 2、在向老巷打钻探查的过程中，当钻孔接近老巷时，必须有瓦斯检查工或矿山辅助救护队员在现场值班并检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超限，必须立即停钻、断电、撤人，并报告矿调度室，
采取措施处理。要严格按照《探放水专项安全技术措施》要求贯彻施工。 3、探明老巷情况后，在揭露老巷时，必须将人员撤至安全地点，防止情况发生突然变化而发生事故。只有经过认真检查，证明没有危险后，方可恢复工作。 4、在揭露老巷前，要提前探测老巷的准确位置，确认老空或老巷的具体面积、积水情况、有害气体情况或巷道方向、角度等； 5、过老巷期间，除要进行探放水和有害气体防治以外，应当注意顶板及围岩情况，制定切实可行的顶板防治措施。 6、揭露老巷时，班组长和安监员必须对工作面情况进行全面检查，确认无危险后，方准进入。 7、揭露老巷时，所有人员进入面前作业时，首