为创新思维的火花吹氧
摘要：语文，作为一门人文性极强的学科，它需要心灵自由参与，需要思想大胆碰撞，需要智慧平等交流，需要情感积极投注。语文，它以成就思想、丰富心智、提升灵魂、锻铸人格为己任；它着眼于精神的改造、新人的培育；它不仅仅是要让受教育者掌握基本的语文技能和思维水平，为日后的生活提供技术的支持，而且更要让受教育者与优秀的传统文化相对接，与古今中外人类高贵的灵魂对话，从而为日后的发展与提高提供精神的滋养，让他们的周身始终涌流着大大小小无数思想感情的生命泉：热爱故乡、祖国、人类，珍惜青春、友谊、亲情，理想美好，意志坚强，富有同情心正义感，富有爱美向善之心……这是一块生机勃勃的园地，大有可为，为广大语文教师提供了大显身手的空间。语文教师是语文课程建设的重要资源，适应课程改革的需要，能够继续学习，更新观念，丰富知识，提高自身文化素养，并且在组织、引导学习活动中，研究自己的教学对象，以学生为本，以学生丰富而独特的体验为本，尊重他们的需要和发现，是一个高素质的语文教师的体现。而要实现这一目标，首先在于语文教师要彻底地解放自己的心灵，做一个内心自由，有独立思考和判断的人。如何通过教师的积极引导，组织学生在语文课堂阅读中进行创新思维的培养，这是本文试图阐述的一个重要话题。
关键词：创新；活动；求异；质疑；想象；感悟
“21世纪是创新教育世纪”，当今时代的中国教育界，最时髦的词语，首推“创新教育”，早在3000多年前古希腊普鲁塔克曾说过：头脑不是一个要被填满的容器，而是一把需要被点燃的火把。《论语》中说：“君子不器也。”语文教学要发展进步，要跟上时代的步伐，创新将是永恒的主题。语文的创新教育，就是以课堂的形式，通过特定的文本去培养学生深邃的洞察力，大胆的预见力，丰富的想象力，准确的判断力，果敢的决断力，熟练的行动力。只有这样，学生能才从领悟的知识中开拓出一片新的天地。然而长期以来语文教学承袭着一种“讲解——接受”，即“老师讲，学生听”的单项灌输知识的“满堂灌”的教学传统格局，忽视学生的交流、合作和主动参与、实践、探索；重视复习巩固，忽视学生的创新精神和实践能力的培养。在现实教学中，教师倾向于把传授知识视为“看得见的硬任务”。把培养创造力看成是“摸不着的软任务”。“创造力是天才的专利”，在教育教学过程一味追求增加学生的知识储备量，而学生各方面尤其是创造力的发展却鲜有重视。许多老师认为学生做到“多读、多写、多练、多考”，才能实现“高分”“高能”，于是，考试由教育教学的手段上升为教育教学的最终目的，教育教学过程成为被考试所决定、所应制的东西，一切教育教学资源都围绕着考试这个中心进行重新组合和配置……为了考场上取得高分，许多教师不得不耗费大量的时间，进而可悲的是，久而久之，许多教师竞认为良好的教育教学效果就能通过花费大量的时间和精力才能获得，于是加重学生学业负担就成为很普遍的事了。这种老一套的教学八股，机械的课堂操作，导致学生的思维形成定势甚至麻木，课堂无法焕发生命的活力，更谈不上有什么创新。打破目前的以传授知识为基本特征的课堂形式，最主要的是教师在教学中突破模式，坚持教法的不断更新。著名教授叶谰曾经尖锐指出：“今日教学改革所要改变的不只是传统的教学理论，
行业资料：________ 氧-乙炔火焰钎焊操作要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
氧-乙炔火焰钎焊操作要点 1、钎焊接头形式 常用的接头形式有搭接接头、套接接头、丁字接头、卷边接头等。这些接头接触面积大，能承受较大的作用力。对接接头强度低，斜接接头制作复杂一般很少用。钎焊接头形式见图。 2、钎焊接头预留间隙的选择 为了获得优质的钎焊接头，钎焊间隙应适中。间隙过小或过大都会影响毛细管作用，使钎缝强度降低，同时钎缝过大也使钎料消耗过多。不同的钎料钎焊不同焊件金属预留间隙的大。 3、焊前清理 焊件表面的油污可用汽油、四氯化碳等有机溶液清洗，并在60~80℃的热水中冲刷。如焊件表面有较多的锈及氧化铁时可用机械方法，如锉刀、砂布、砂轮或喷砂等清理，也可用酸洗的方法清理。经常采用的酸洗溶液有硫酸、盐酸、氢氟酸及其混合物的水溶液。酸洗后应用热水冲刷并干燥。 4、氧-乙炔火焰钎焊操作要点 1）先用轻微碳化焰的外焰加热工件，焰芯距焊件表面15~20mm左右。 2）待工件加热到钎料接近熔化的温度时，将熔剂涂于焊件接头处，并用外焰加热使其熔化。 3）待熔剂均匀熔化后，立即将钎料与被加热到高温的焊件接触，并使其熔化渗入接头的间隙中，切不可只用火焰熔化钎料或滴状滴入钎缝中。当钎料流入间隙后为不使其过热，火焰焰芯与工件距离应加大到 第 2 页共 7 页
35~40mm，钎焊温度应高于钎料熔点30~50℃。适当提高钎焊温度有助于基体金属与钎料之间相互溶解，但过高会引起钎焊接头过烧，同时应适当控制加热持续的时间。 4）钎焊黄铜焊件时，应使钎料确实凝固后再移动焊件。 5）焊后应及时清洗残留的熔剂和熔渣，防止产生腐蚀。 氧、丙烷气站安全管理规定 1目的 保障气体站安全运行，提高气站安全管理水平。2范围本规定规定了气体站安全管理职责分工及管理内容与要求。本规定适用于公司各类气瓶的租借、日常管理和使用等。3职责分工3.1生产技术部负责气体站的日常运行和检查的管理；负责对气体站各类气瓶租借、气瓶供需的管理。3.2生产技术部负责气体站应急情况下的救援工作；负责日常事故隐患的排除。3.3质量安全部负责对气体站的日常运行情况进行监督检查与管理。3.4质量安全部负责对气体站的安全警示标识的监督管理。3.5气站供方单位按照合同要求，负责对所提供的钢瓶、汽化器、管路、卡具、仪表和阀门等的日常维护、保养，确保公司气站的使用安全。3.6气站供方单位按照合同要求，负责对公司气站管理操作人员进行义务培训，提供气站管理制度、压力容器使用及供气设备安全操作规程等相关资料。4管理内容与要求4.1气体站管理4.1.1气体站设施包括氧、丙烷气站房及气体站相关延伸燃气管路、通风及照明设施的管理。 第 3 页共 7 页
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 氧乙炔火焰喷涂(焊)枪安全操作规程简易版
氧乙炔火焰喷涂(焊)枪安全操作规 程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、喷枪在使用之前必须检查它的射吸性 能，检查时应接上氧气管、打开乙炔阀和氧气 阀(此时乙炔管没有插上喷枪)，用手指轻轻接 触喷枪的乙炔进气口。如果感到有一股吸力， 说明射吸正常，可以使用。反之不正常，应予 检查修理。 2、喷枪在点火前，应检查其连接各处气路 气阀的气密性，如有漏气现象，必须加以修 理。 3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启 时，用手或其它物体堵住喷枪喷嘴，以防氧气
倒流，进入乙炔发生器。 4、喷枪的各路气体通道均不得沾染油污，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。 5、不准将正燃烧的喷枪随意卧放在地上或其它物体上。 6、喷嘴配合不得碰毛，否则在使用时易放炮，甚至“回火”。 7、如发现回火时，粉末喷枪应立即关闭枪体上乙炔气阀，线材喷枪应立即关闭总阀，这样，回火就在枪内很快熄灭，稍等一下，再打开总阀，吹出枪内残留的烟灰，然后点火使用。点火时应用打火枪，禁止用烟蒂点火，否则容易烫伤手。 8、线材喷枪传动部位应经常保持润滑，可加一些二硫化钼的稀薄油脂。
氧乙炔火焰喷涂的安全操作 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0800
氧乙炔火焰喷涂的安全操作(新版) 1、氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净,以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故. 2、禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输. 3、搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星而造成 事故. 4、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上6~8扣.螺丝接头应拧紧,减压表调节螺杆应松开. 5、在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时,头
脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后方可使用. 6、严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压连接螺丝.也不允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故. 7、氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击和振动. 8、使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防止跌倒. 9、氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距离.在某种情况下,确实难以达到8～10米时,应保证不小于5米,但必须加强防护. 10、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留1~2公斤/厘米2 的剩余压力. 11、冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红外灯炮给予解冻,严禁使用明火加热. 12、禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺杆,
原子吸收光谱实验报告 欧阳光明（2021.03.07） 一、实验目的 1. 学习原子吸收光谱分析法的基本原理； 2. 了解火焰原子吸收分光光度计的基本结构，并掌握其使用方法； 3. 掌握以标准曲线法测定自来水中钙、镁含量的方法。 二、实验原理 1. 原子吸收光谱分析基本原理 原子吸收光谱法（AAS）是基于：由待测元素空心阴极灯发射出一定强度和波长的特征谱线的光，当它通过含有待测元素的基态原子蒸汽时，原子蒸汽对这一波长的光产生吸收，未被吸收的特征谱线的光经单色器分光后，照射到光电检测器上被检测，根据该特征谱线光强度被吸收的程度，即可测得试样中待测元素的含量。 火焰原子吸收光谱法是利用火焰的热能，使试样中待测元素转化为基态原子的方法。常用的火焰为空气—乙炔火焰，其绝对分析灵敏度可达10-9g，可用于常见的30多种元素的分析，应用最为广泛。2. 标准曲线法基本原理 在一定浓度范围内，被测元素的浓度（c）、入射光强（I0）和透射光强（I）符合Lambert-Beer定律：I=I0×(10-abc)（式中a为被测组分对某一波长光的吸收系数，b为光经过的火焰的长度）。根据上述关系，配制已知浓度的标准溶液系列，在一定的仪器条件下，依次测定其吸光度，以加入的标准溶液的浓度为横坐标，相应的吸光度为纵坐标，绘制标准曲线。试样经适当处理后，在与测量标准曲线吸光度
相同的实验条件下测量其吸光度，在标准曲线上即可查出试样溶液中被测元素的含量，再换算成原始试样中被测元素的含量。 三、仪器与试剂 1. 仪器、设备： TAS-990型原子吸收分光光度计；钙、镁空心阴极灯；无油空气压缩机；乙炔钢瓶；容量瓶、移液管等。 2. 试剂 碳酸镁、无水碳酸钙、1mol L-1盐酸溶液、蒸馏水 3. 标准溶液配制 （1）钙标准贮备液（1000g mL-1）准确称取已在110℃下烘干2h的无水碳酸钙0.6250g于100mL烧杯中，用少量蒸馏水润湿，盖上表面皿，滴加1mol L-1盐酸溶液，至完全溶解，将溶液于250mL容量瓶中定容，摇匀备用。 4．光谱仪----特点:(1)采用锐线光源,(2)单色器在火焰与检测器之间,(3)原子化系统 5．空心阴极灯----光源 （1）能发射待测元素的共振线；（2）能发射锐线；（3）辐射光强度大，稳定性好 （2）钙标准使用液（50g mL-1）准确吸取5mL上述钙标准贮备液于100mL容量瓶中定容，摇匀备用。 （3）镁标准贮备液（1000g mL-1）准确称取已在110℃下烘干2h的无水碳酸钙0.8750g于100mL烧杯中，盖上表面皿，滴加5mL 1mol L-1盐酸溶液使之溶解，将溶液于250mL容量瓶中定容，摇匀备用。
综合实验指导书 （实验二钢材表面氧-乙炔火焰喷涂NiCrAl耐高温氧化涂层） 实验学时：16学时实验类型：综合型 前修课程名称：焊接概论、材料工程基础、材料表面工程 适用专业：材料科学与工程(表面、金属方向) 一、火焰喷涂简介 (一)、实验背景 火焰喷涂技术应用领域非常广泛。可在金属基材表面制作耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等涂层。可喷不锈钢、镍基合金、钴基合金、铝合金、锌、涂巴氏(轴承)合金、补偿零件磨损、改善表面其它性能等。用于轧辊、叶片、轴类、活塞、模具、导轨、送粉器等多种零件的修复及强化。在防腐、耐磨、旧件修复以及生产领域得到较为广泛的应用。 NiCrAl类合金材料，与普通钢铁材料相比，具有良好的粘接性，可以作为普通粘接层使用。并且，该类材料具有很好的抗氧化能力，也常作为钢材耐高温氧化涂层使用。(二)、火焰喷涂基本原理 火焰喷涂以其良好的经济性和广泛性在机械制造和设备维修中具有广阔的应用前景。火焰喷涂是以氧-乙炔火焰为热源，将金属丝或粉末熔化并用气流雾化，使熔融粒子高速喷射到工件表面形成涂层的一种工艺。 粉末火焰喷涂原理示意图 (三)、火焰喷涂技术的特点 1．氧-乙炔火焰喷涂技术对基体的形状和尺寸通常没有限制，而且涂层材料广泛，操作简单，方法容易掌握，最重要的是其具有价廉、节能、高效、灵活等特点。 2．火焰喷涂生产效率高，在生产现场中，所使用的设备都比较简单，工艺方法灵活，尤其是在中小型零件的修复性喷涂中，对现场的操作环境没有太多专门的要求，既可作为常规修复，又可用于现场抢修，可以为企业带来可观的经济效益。 3．火焰喷涂层呈典型的层状结构，孔隙率较高，且与基体结合多为机械物理结合，结合强度较低，对基体热影响较大，难以适应较恶劣的环境，这限制了它的应用范围及使用寿
实验五火焰原子吸收光谱法测定铜的含量 一、实验目的 1. 学习原子吸收光谱法的基本原理； 2. 解火焰原子吸收光谱仪的基本结构及使用方法； 3. 掌握标准曲线法测定铜的定量分析方法。 二、实验原理 每一种元素的原子不仅可以发射一系列特征谱线，也可以吸收与发射线波长相同的特征谱线。当光源发射的某一特征波长的光通过原子蒸气时，即入射辐射的频率等于原子中的电子由基态跃迁到较高能态（一般情况下都是第一激发态）所需要的能量频率时，原子中的外层电子将选择性地吸收其同种元素所发射的特征谱线，使入射光减弱。特征谱线因吸收而减弱的程度称吸光度A，在线性范围内与被测元素的含量成正比： A=Kc 式中K为常数；c为试样浓度；K包含了所有的常数。此式就是原子吸收光谱法进行定量分析的理论基础。常用标准曲线法、标准加入法进行定量分析。 本实验采用标准曲线法测定溶液中铜的含量。 三、仪器与试剂 A3F原子吸收光谱仪；铜空心阴极灯；空气压缩机；乙炔钢瓶；吸量管；容量瓶。 铜标准溶液25.0μg/mL；铜未知液。 四、实验步骤 1. 铜标准系列及未知液的配制 用吸量管分别吸取25.0 μg/mL的铜标准溶液0.00 mL、0.50 mL、1.00 mL、1.50 mL、2.00 mL、3.00 mL于6个50 mL的容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，配制每毫升分别含有0.00 μg、0.25 μg、0.50 μg、0.75 μg、1.00 μg、1.50 μg的铜标准系列。 另配制铜未知液1个样。 2. 按最佳测定实验条件调整原子吸收光谱仪，按照浓度从低到高依次喷入铜标准系列，记录吸光度。 3. 喷入待测液，记录吸光度。
第四章、原子吸收光谱分析法 1 选择题 1—1 原子吸收光谱是( Ａ） Ａ。基态原子吸收特征辐射后跃迁到激发态所产生的 B．基态原子吸收了特征辐射跃迁到激发态后又回到基态时所产生的 Ｃ。分子的电子吸收特征辐射后跃迁到激发态所产生的 D。分子的振动、转动能级跃迁时对光的选择吸收产生的 １—2 原子发射光谱与原子吸收光谱产生的共同点在于.(D） Ａ。基态原子对共振线的吸收B.激发态原子产生的辐射 C. 辐射能使气态原子内层电子产生跃迁Ｄ．辐射能使气态原子外层电子产生跃迁 1—3 在原子吸收分光光度计中，目前常用的光源是（Ｃ) A。火焰B。氙灯C。空心阴极灯D。交流电弧 １－4 空心阴极灯内充的气体是( D ） A. 大量的空气 B. 少量的空气 C. 大量的氖或氩等惰性气体 D。少量的氖或氩等惰性气体 1－5 空心阴极灯的主要操作参数是（Ｃ） A.内充气体的压力B。阴极温度 C. 灯电流D．灯电压 １-6 在原子吸收光谱中,用峰值吸收代替积分吸收的条件是（ B ) A 发射线半宽度比吸收线的半宽度小 Ｂ发射线半宽度比吸收线的半宽度小,且中心频率相同 C 发射线半宽度比吸收线的半宽度大,且中心频率相同 D 发射线频率和吸收线的频率相同 １－ 6. 原子吸收测定时，调节燃烧器高度的目的是( D） (A) 控制燃烧速度(B) 增加燃气和助燃气预混时间 (C) 提高试样雾化效率（D) 选择合适的吸收区域 1-７原子吸收光谱分析过程中，被测元素的相对原子质量愈小，温度愈高,则谱线的热变宽将是( A ） （A) 愈严重（B）愈不严重(Ｃ）基本不变(Ｄ) 不变 1-8在原子吸收分析中, 采用标准加入法可以消除（ A ) (A）基体效应的影响(B）光谱背景的影响(C)其它谱线的干扰(D) 电离效应 １－9为了消除火焰原子化器中待测元素的发射光谱干扰应采用下列哪种措施?( Ｂ) (A）直流放大(Ｂ）交流放大(C）扣除背景(Ｄ）减小灯电流 １-1０与火焰原子吸收法相比，无火焰原子吸收法的重要优点为（ B ) (A）谱线干扰小(B）试样用量少(Ｃ)背景干扰小(D)重现性好 2 填空题 2-1 使电子从基态跃迁到第一激发态所产生的吸收线,称为共振(吸收）线。 2—2 原子吸收光谱是由气态基态原子对该原子共振线的吸收而产生的。
永嘉县创优喷涂技术有限公司 超音速火焰喷涂 超音速火焰喷涂工艺流程：施工前的准备工作、表面预处理、喷涂、喷涂后处理四个主要步骤： 一）准备工作： 在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求半进行分析 1、确定涂层的厚度。一般来讲，喷涂后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。 2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被喷涂工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料 3、确定参数：压力，粉末粒度，喷枪与工件的相对运动速度 二）工件表面的预处理 表面制备，是保证涂层与基体结合强度的重要工序 1、凹切处理，表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下可以进行车削处理，为热喷涂提供容纳的空间。 2、表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去。如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。 3、表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常用的有喷砂、开槽、车螺纹、拉毛。 A：喷砂是最常用的，砂料可以选择石英砂、氧化铝砂、冷硬铁砂等。砂料以锋利坚硬为好，必须清洁干燥，有尖锐棱角。其尺寸，空气压力的大小，喷砂
角度、距离和时间应该根据具体情况确定。 B：开槽、车螺纹、辊花。对轴、套类零件表面的粗化处理，可采用开槽、车螺蚊处理，槽与螺纹表面粗糙度以Ra6.3—12.5为宜，加工过程中不加冷却液与滋润剂，也可以在表面滚花纹，但避免出现尖角。 C：硬度较高的工件可以进行电火花拉毛进行粗化处理，但薄涂层工件应慎用。电火花拉毛法是将细的镍丝或铝丝作为电极，在电弧的作用下，电极材料与基体表面局部熔合，产生粗糙的表面。 表面粗化后呈现的新鲜表面，应该防止污染，严禁用手触摸，保存在清洁，干燥的环境中，粗化后尽快喷涂，一般喷涂时间不超过二个小时。 4、非喷涂部位的保护 喷涂表面附近的非喷涂需要加以保护，可以用耐热的玻璃布或石棉而屏蔽起来。必要时按零件开关制作相应的夹具保护，但是要注意夹具材料要有一定的强度，且不能使用低熔点的合金，以免污染涂层。对于基体表面上的键槽、油孔等不允许喷涂的部位，可以用石墨块或粉笔堵平或略高于表面。 喷后清除时，注意要要碰伤涂层，棱角要倒钝。 三）喷涂工艺及参数 （1）粉末特性： 目前粉末供应商提供了品种繁多的碳化物粉末，而粉末特性往往因其制粉工艺方法的不同而表现出较大的差异。粉末特性包括：粉末粒度分布、颗粒形状、表面粗糙度等。 对JP8000设备来说，适宜的粉末粒度为：15μm-45μm。 （2）喷涂距离： JP8000型超音速火焰喷涂系统，当粉末粒子在距喷枪出口350-380mm以内即已达到了其最高温度，随着喷距的增加粒子温度逐渐降低，在350-380mm
第１４卷第１期２００８年２月 燃烧科学与技术 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｄｍｏｌｏｇｙ Ｖ０１．１４Ｎｏ．１ Ｆｅｂ．２００８水雾作用下甲烷／空气预混火焰的光谱特性 刘嗄亚，陆守香，朱迎春 （中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室，合肥２３００２７） 摘要：利用中阶梯光栅光谱仪，对甲烷，空气层流预混火焰以及水雾作用过程中的火焰发射光谱特性进行了实验研究，对比分析了水雾对预混火焰燃烧过程中自由基离子发射光谱的影响，探讨了水雾抑制甲烷燃烧过程中的化学作用机理．结果表明，火焰阵面ＯＨ‘、ＣＨ。自由基离子发射光谱强度随着火焰阵面水雾载荷比的增大而减／ｉｘ；足量的水雾作用可抑制预混火焰中ＯＨ’、皤‘和ＨＣＯ。等链引发自由基的生成，增强甲烷燃烧链式反应中的三体反应过程，促进甲烷预混火焰的链销基反应的发生，在抑制甲烷预混火焰燃烧过程中起重要作用． 关键词：阶梯光栅光谱仪；预混火焰；发射光谱；自由基 中图分类号：０４３３．５２文献标志码：Ａ文章编号：１００６－８７４０（２００８）ＯＩ．．（Ｄ４４－０６ Ｓｔｕｄｙｏｆ Ｍｅｔｈａｎｅ／ＡｉｒＰｒｅｍｉｘｅｄＦｌａｍｅＥｍｉｓｓｉｏｎＳｐｅｃｔｒｕｍ ＵｎｄｅｒｔｈｅＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＷａｔｅｒＭｉｓｔ ＬＩＵＸｕａｎ－ｙａ，ＬＵＳｈｏｕ－ｘｉａｎｇ，ＺＨＵＹｉｎｇ－ｃｈｕｎ （１．ＳｔａｔｅＫｅｙＩ．ａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＦｉｒｅＳｃｉｅｎｃｅ，Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ０ｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣｈｉｎａ，Ｈｅｆｅｉ２３００２７，Ｃｈｉｎａ） Ａｂ鼬ｍｄ：’１１他ｅｃｈｄｈｓｐｅｃｔｒｏｇｒａｐｈＷａｇｅｍｐｌｏｙｅｄｔＯｓｔｕｄｙｔｈｅｍｅｔｈａｎｅ／ａｉｒｐｒ洲ｘｅｄｆｌａｍｅ伽血画嘶８ｐｅｄｒｔｎ＇ｎｄｕｒｉｎｇｔｈｅｉｎｔｅｒａｃ－ｔｉｏｎｂｔｅｔｗｅｅｎｗａｔｅｒｍｉｓｔｗｉｔｈ研屯ｍｉ】【ｅｄｆｌａｍｅ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅ０ｆｗａｌｅｒｍｉｓｔｏｎｔｈｅｒａｄｉｃａｌｉｏｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇｔｈｅｃｈａｉｎｒｅａｃｔｉｏｎａｎｄｃｈａｉｌ．１ｔｅｌ枷ｏｎｗ硇趣ｌａ】舰耐．田陀ｒｅｓｕｌｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｆｌａｍｅｅｍｉｓｓｉｏｎ８１战－－．ｔｒｕｍｉｔ吐ｅｍｉｔｙｏｆＯＨ。ａｎｄ伽。ｒａｄｉｃａｌｉｏｎｓｄｅ．ｃ黼ｗｉｔｈｔｈｅ瓶淝聃ｉＩｌｇ０ｆｔｈｅｗａｔｅｒｍｉｓｔｌｏａｄｉｎｇｒａｔｉｏ．Ｗｉｍｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔｗａｔｅｒｍｉｓｔ，ｔｈｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ０ｆｃｈａｉｎｉｎｉｔｉａｔｉｏｎｒａｄｉｃａｌ ｉｏｎｓ，ｓｕｃｈ聃０Ｈ’，叫’ａｎｄＨＣＯ’，ＣＡＣｔｉｂｅｉｎｈｉｂｉｔｅｄ．Ａｎｄ硼ｍ而ｉｌｅｗａｔｅｒｍｉｓｔ伽ｅｎｈａｌｌＰ沱ｔｈｅｔｒｉｐｌｅｒ∞ｃｔｉ∞ｉｎｔｌ伦ｃｈｉｎＦｅａｃｄ∞ｏｆｍｅｔｈａｎｅ／ａｉｒｆｌａｍｅａｎｄｉｎｉｔｉａｔｅｔｈｅｌ瑚ｃｔｌｏｎｏｆｃｌ＇ｌｓｉｎ蛐ｌａｔｌｏｎｗｈｉｃｈｐｌａｙｓ肌ｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｉｎｉｎｈｉｂｉｔｉｎｇｇａｓｐｒｅｍｉｘｅｄｆｌａｍｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｃｈｅｌｈｓｐｅｃｔｒｏｇｒａｐｈ；ｐｒｅｍｉｘｅｄｆｌａｍｅ；ｅｍｉｓｓｉｏｎｓｐｅｃｍ皿；ｒａｄｉｃａｌｉｏｎ 满足一定条件的细水雾可有效抑制气体爆炸火焰的传播，有关细水雾对气体预混火焰抑制机理的研究也已大量展开．但目前的研究主要针对细水雾灭火、抑爆过程中水雾液滴的蒸发与气体动力学破碎以及对火焰阵面的吸热、降温和隔氧窒息等物理作用机理，而有关细水雾化学抑制机理的实验研究却相对较少［１４Ｊ．火焰化学发光特性是燃料燃烧时化学反应过程的外在表现，火焰光谱分析方法作为研究物质结构和测定物质化学成分的通用方法，在化学相关学科与领域已得到了普遍的应用．目前人们利用火焰发射光谱、吸收光谱、Ｒａｍａｎ散射光谱以及荧光光谱方法，主要针对不同燃料燃烧过程中火焰的化学发光特性、火焰结构以及燃料的化学反应特性等进行了大量的研究悟划，而通过火焰发射光谱对水雾作用下甲烷预混火焰的燃烧特性，以及水雾对甲烷预混火焰的化学抑制机理的实验研究却鲜有报道． 本文在前人对火焰发射光谱研究的基础上，利用Ｅｃｈｅｌｅ中阶梯光栅光谱仪，对甲烷／空气层流预混火焰 收稿日期：２００６－１１．０２． 基金项目：国家“十五”科技攻关资助项目（２００４ＢＡ８０３８０１０８）；安徽省人才开发基金资助项目（２００４７＿ｌＹ２４）．作者简介：刘暄亚（１舻），男，博士，ｘｕａｎｙａ＠ｕｓｔｅ．ｅｄｕ．ｍ． 通讯作者：陆守香，ｓｘｌｕ＠ｕｍｅ．ｅｄｕ．∞． 万方数据
超音速火焰喷涂工艺流程： 施工前的准备工作、表面预处理、喷涂、喷涂后处理四个主要步骤： 一）准备工作： 在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求并进行分析 1、确定涂层的厚度。一般来讲，喷涂后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。 2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被喷涂工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料。 3、确定参数：压力，粉末粒度，喷枪与工件的相对运动速度。 二）工件表面的预处理 表面制备，是保证涂层与基体结合强度的重要工序 1、凹切处理，表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下可以进行车削处理，为热喷涂提供容纳的空间。 2、表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去。如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。 3、表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常用的有喷砂、开槽、车螺纹、拉毛等。 A：喷砂是最常用的，砂料可以选择石英砂、氧化铝砂、冷硬铁砂等。砂料以锋利坚硬为好，必须清洁干燥，有尖锐棱角。其尺寸，空气压力的大小，喷砂角度、距离和时间应该根据具体情况确定。 B：开槽、车螺纹、辊花。对轴、套类零件表面的粗化处理，可采用开槽、车螺蚊处理，槽与螺纹表面粗糙度以RA6.3—12.5为宜，加工过程中不加冷却液与滋润剂，也可以在表面滚花纹，但避免出现尖角。 C：硬度较高的工件可以进行电火花拉毛进行粗化处理，但薄涂层工件应慎用。电火花拉毛法是将细的镍丝或铝丝作为电极，在电弧的作用下，电极材料与基体表面局部熔合，产生粗糙的表面。
氧气乙炔着火应急预 案
氧气、乙炔着火的应急预案 1目的 由于职工在使用氧气、乙炔时不规范的操作或其他原因，往往导致氧气、乙炔管回火，甚至烧着自身，为最大程度地减少人身安全损失，特制定本应急预案。 2回火的定义 回火是焊接火焰自焊割炬向乙炔导管及乙炔气瓶、发生器等回窜的现象。其特征：一是火焰突然熄灭；二是焊割炬内发出急速的“嘶嘶”声。 3引起回火的主要原因 ①由于熔融金属的飞溅物，碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊割嘴或气体通道。 ②焊割嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大；焊割嘴温度超过400℃时，部分混合气体即在焊割嘴内自燃。 ③焊割嘴过分接近熔融金属，焊割嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不通畅。 ④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。 4 氧气、乙炔着火的应急措施 1、乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊炬或割炬的火熄掉，然后停止供气。 2、氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧，禁止弯折氧气胶管来灭火，乙炔胶管着火时可用弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。(氧气是不可以燃烧的，折胶管不起作用而乙炔是可燃的折胶管断气没有可燃气体出来就可以灭火了 )。 3、应加强员工知识，可以分清氧气、乙炔管道，按照氧 气管着火、乙炔管着火不同种类采取不同的措施； 4、演练应以在员工不知情的情况下通知员工氧气、乙炔 管回火看动火人员和监护人的应急能力；
5、火灾得到控制后，各单位领导组及时组织人员消除环境污染，尽快恢复生产。 6、安全环保部在事故发生后二天内组织召开事故分析会，查明事故原因编写事故调查报告，并按事故上报程序逐级汇报。 5 人员疏散、撤离措施 ①发生事故并危及人身安全时，应急领导组成员应迅速组织人员撤离现场。 ②各单位要设立警戒线，严禁闲杂人员进入，以防止造成意外伤害。 6 伤员救护方法 ①如衣服着火，尽快脱去着火衣服，如来不及，应迅速卧倒，慢慢地滚动以压灭火苗。切勿奔跑呼叫或用双手扑打火焰，以免助长燃烧或造成头面部、呼吸道及双手烧伤。 ②为避免受伤部位再次损伤，伤处的衣裤鞋袜应剪刀开取下，不可剥脱。 ③去除热源后，不太严重的肢体烫伤可用冷水或冰水浸泡，此法可减轻损伤和疼痛。如受伤面积大，应立即拨打急救电话送医院救治。 7 教育培训与预案演练 ①安全环保部负责组织消防教育培训及火灾应急预案演练。 ②每年组织一次全员消防安全知识培训。 ③每年组织一次重点部位火灾应急预案演练。 8 相关记录 ①《应急培训与演练记录》 ②《事故调查记录表》
第七章原子发射光谱分析（网上习题） 一、选择题 1.原子发射光谱是由下列哪种跃迁产生的？( ) (1) 辐射能使气态原子外层电子激发 (2) 辐射能使气态原子内层电子激发 (3) 电热能使气态原子内层电子激发 (4) 电热能使气态原子外层电子激发答案：（4） 2.发射光谱定量分析选用的“分析线对”应是这样的一对线（） (1) 波长不一定接近，但激发电位要相近 (2) 波长要接近，激发电位可以不接近 (3) 波长和激发电位都应接近 (4) 波长和激发电位都不一定接近答案：（3） 3.发射光谱分析中, 具有低干扰、高精度、高灵敏度和宽线性范围的激发光源是( ) 答案：（4） (1) 直流电弧(2) 低压交流电弧 (3) 电火花(4) 高频电感耦合等离子体 4.电子能级差愈小, 跃迁时发射光子的（） (1) 能量越大(2) 波长越长(3) 波数越大(4) 频率越高 答案：（2） 5.下面哪种光源, 不但能激发产生原子光谱和离子光谱, 而且许多元素的离子线强度大于原子线强度？（）
(1)直流电弧 (2)交流电弧 (3)电火花 (4)高频电感耦合等离子体 答案：（4） 6.下面几种常用激发光源中, 分析灵敏度最高的是（） (1)直流电弧(2)交流电弧(3)电火花(4)高频电感耦合等离子体 答案：（4） 7.下面几种常用的激发光源中, 最稳定的是（） (1)直流电弧(2)交流电弧 (3)电火花(4)高频电感耦合等离子体 答案：（4） 8.下面几种常用的激发光源中, 背景最小的是( ) (1)直流电弧(2)交流电弧 (3)电火花(4)高频电感耦合等离子体 答案：（1） 9.下面几种常用的激发光源中, 激发温度最高的是( ) (1)直流电弧(2)交流电弧 (3)电火花(4)高频电感耦合等离子体 答案：（3）
超音速火焰喷涂 超音速火焰喷涂系统，工作原理: 超音速火焰喷涂又称作高速氧燃料喷涂（High Velocity Oxygen Fuel-HVOF）。超音速火焰喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧，产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂。由于燃烧火焰的速度是音速的数倍，目视可见焰流中明亮的“马赫节”，因而一般都称HVOF为超音速火焰喷涂。超音速火焰喷涂是在20世纪80年代研发成功的，与常规火焰喷涂不同的是超音速火焰喷涂采用特殊设计的燃烧室和喷嘴，驱动大流量的燃料并用高压氧气助燃，从而获得了极高速度的燃烧焰流。采用液态燃料的喷枪，又称作高压超音速火焰喷涂（HP-HVOF），其燃烧压力可达8.2巴，火焰速度7倍音速以上。这类产品的代表是以航空煤油为燃料的JP5000型超音速火焰喷涂系统。 该设备由美国TAFA公司出品，性能特点如下： 1、能量输入巨大，热焓输出相当于普通氧乙炔火焰的20余倍，火焰速度＞７玛赫，温度约2600～3200℃，熔融粉末飞行速度＞720米/秒，涂层性能卓越，适合喷涂碳化钨及部分合金。 2、涂层结合强度高，理论研究认为，涂层结合强度与喷涂速度成正比，JP-5000实现了这个热喷涂界多年的追求，且能与基体产生部分微区冶金结合相，克服了碳化钨涂层易脱落的固疾。 3、涂层呈压应力状态，熔融粉末高速撞击机件后，粉末颗粒形状改变，在JP-5000条件下近球形颗粒改变后，其长短轴比例可达＞1/20，
远大于普通火焰喷涂，这些形状改变后的颗粒的叠加所形成的涂层，具备了涂层应力状态由张应力向压应力转化的先决条件—理论研究认为—颗粒长短轴之比大于1/20时将出现压应力效果。 4、综合性能优异，涂层孔隙率更低，硬度更高，耐磨性能更强，使用寿命显著提高。 喷涂材料：为了克服WC高温性能欠佳缺点，美国研制了一种改良型WC，即在WC中加入一定量的CrC＋Ｎｉ熔炼再结晶改性，使之在保持WC典型的耐磨粒磨损和硬面磨损性能的基础上，同时具备CrC高温性能优异和耐蚀性强的特点，所以，它比其它碳化钨基材料抗氧化和腐蚀性能优越，耐化学腐蚀性能好，耐磨性能优良，涂层更致密光滑，使用温度高达1400oF(760oC)。尤其是这种粉末材料制造工艺十分讲究，近球形的颗粒和粒度分布特别针对JP5000。我公司依此所喷涂球阀类产品最多开合次数超过５０００次。 Plazjet高能等离子喷涂系统（目前在烟台） 该设备由美国TAFA公司出品，性能特点如下： 1、能量巨大，最大输入功率320KW，最大输出功率270KW，相当于7把普通等离子枪的能量总和，火焰速度＞2900米/秒，温度约13000～15000℃，熔融粉末飞行速度＞700米/秒，涂层性能卓越，适合喷涂氧化物陶瓷和部分合金。 2、涂层结合强度高，原理与JP-5000近似，所获得的陶瓷涂层非常值得信赖。 3、涂层呈压应力状态，原理与JP-5000近似。
拨叉加工工序卡片 江汉大学材控专业机械加工工艺过程产品型号零件图号 产品名称零件名称共页第页 材料牌号35 毛坯种类模锻成型毛坯外形尺寸每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工序 名称 工序内容 车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件模锻模锻起模斜度7 00 正火 处理 锻件正火，硬度180HBS 05 铣端 面 粗铣，精铣叉头前后两端面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 10 钻孔 铰孔 钻孔，粗铰，精铰直径15.81F8 IT8 Ra3.2孔Z525 麻花钻，铰刀，塞规 15 铣端 面 粗铣，精铣叉口两个外端面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 20 铣 内侧 粗铣，精铣叉口中间两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 25 铣槽 端面 粗铣拔槽中间两侧面，最右面和叉头最下面IT12 Ra12.5，精铣拔槽中间两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 30 铣侧 面 粗铣精铣拔槽前后两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 35 钻孔 攻丝 用直径8.5的麻花钻钻孔，用直径10的丝锥攻丝加工 M10的螺纹孔 Z525 麻花钻，丝锥，塞规 40 倒角 加工叉口0.8X45度倒角，加工孔直径15.81 F8上的 1.2X45度倒角和外面3X45度的倒角 倒角刀 45 叉口 淬火 两叉口淬火
50 钳毛 刺 塞规百分表卡尺等 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处 数 更改文件 号 签字日期 标 记 处 数 更改文件 号 签字 日 期 机械加工工序（05）卡片 江汉大学机电学院机械加工工序卡片 零件图号共7页零件名称变速器换档叉第1页车间工序号工序名称材料牌号 05 铣端面35 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件 工工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀工时定额
实验二 发射光源光谱特性的研究 氢原子的结构最简单，它的谱线明显地具有规律，早就为人们所注意。各种原子光谱线规律性的研究正是首先在氢原子上得到突破的。氢原子又是一种典型的最适合于进行理论与实验比较的原子。二十世纪上半叶中对氢原子光谱的种种研究在量子论的发展中多次起过重要的作用。 光学多道分析器采用CCD （电荷耦合器件）作为接收单元，极大地拓宽了仪器的应用范围，可以实时采集及三维显示、模拟照相，是研究光谱的理想设备。本实验中用光学多道分析器测量发射光源（氢、氮、氦、氖）的光谱特性，并验证巴耳末公式的正确性。 实验目的 1． 了解光学多道分析器的构造原理及其使用方法。 2．测量发射光源（氢、氮、氦、氖）的光谱特性，并通过测量氢光谱的波长，测定里德伯常数，以验证巴尔末公式的正确性。 实验原理 一、氢原子光谱 可见光谱区域的巴尔干公式为 )121(1 22n R H -=λ （1） 式中R H 称氢的里德伯常数，n 为整数3、4、5、…。将式中22换整数k 2（k = 1、2、3、…，相应的n 从k ＋1取值）可以得到其它线系。 玻尔理论认为，每条谱线对应于原子从一个能级跃迁到另一个能级所发射的光子。按照玻尔理论得到的巴尔末线系的公式为 )121()1(2)4(1 12 234220n M m c h m e -+?=ππελ （2） 式中ε0为真空中介电常数，h 为普朗克常数，c 为光速，e 、m 分别为电子电荷及电子质量，M 为原子核质量。与实验公式（1）对照，可得到 1)1(-∞+=M m R R H （3） 其中R H 可视核质量M 为∞时的里德堡常数，即 c h me R 34 2202)4(1 ππε?= （4） 可将按（1）式测定的R H ，与（3），（4）算出的R H 加以比较，以确定玻尔模型与实
原子发射光谱法自测题 一、选择题 ( 每题2分，共13题 26分 ) 1、矿物中微量Ag、Cu的发射光谱定性分析应采用的光源是( ) A、 CP光源 B、直流电弧光源 C、低压交流电弧光源 D、高压火花光源 2、测量光谱线的黑度可以用( ) A、比色计 B、比长计 C、测微光度计 D、摄谱仪 3、下面哪些光源要求试样为溶液，并经喷雾成气溶胶后引入光源激发？( ) A、火焰 B、辉光放电 C、激光微探针 D、交流电弧 4、当不考虑光源的影响时，下列元素中发射光谱谱线最为复杂的是( ) A、K B、Ca C、Zn D、Fe 5、用发射光谱法测定某材料中的Cu 元素时，得铜的某谱线的黑度值(以毫米标尺表示)为S(Cu) = 612，而铁的某谱线的黑度值S(Fe) = 609，此时谱线反衬度是2.0，由此可知该分析线对的强度比是( ) A、31.6 B、1.01 C、500 D、25.4 6、下面几种常用的激发光源中，激发温度最高的是( ) A、直流电弧 B、交流电弧 C、电火花 D、高频电感耦合等离子体 7、用发射光谱进行定性分析时，作为谱线波长的比较标尺的元素是( ) A、钠 B、碳 C、铁 D、硅 8、以光栅作单色器的色散元件，光栅面上单位距离内的刻痕线越少，则( ) A、光谱色散率变大，分辨率增高 B、光谱色散率变大，分辨率降低 C、光谱色散率变小，分辨率增高 D、光谱色散率变小，分辨率亦降低 9、分析线和内标线符合均称线对的元素应该是( ) A、波长接近 B、挥发率相近 C、激发温度相同 D、激发电位和电离电位相近 10、在原子发射光谱摄谱法定性分析时采用哈特曼光阑是为了( ) A、控制谱带高度 B、同时摄下三条铁光谱作波长参比 C、防止板移时谱线产生位移 D、控制谱线宽度 11、用发射光谱进行定量分析时，乳剂特性曲线的斜率较大，说明( ) A、惰延量大 B、展度大 C、反衬度大 D、反衬度小 12、下列哪个因素对棱镜摄谱仪与光栅摄谱仪的色散率均有影响？( ) A、材料本身的色散率 B、光轴与感光板之间的夹角 C、暗箱物镜的焦距 D、光线的入射角 13、下列哪种仪器可用于合金的定性、半定量全分析测定( ) A、极谱仪 B、折光仪 C、原子发射光谱仪 D、红外光谱仪 E、电子显微镜 二、填空题 ( 共12题 24分 ) 14、在发射光谱定性分析中，在拍摄铁光谱和试样光谱时，用移动________来代替移动感光板，其目的是_____________________________________________________。 15、你的实验中所用的发射光谱的摄谱仪的色散元件是____________________，检测器是
喷涂工艺过程 1、表面预处理 为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与基材的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度、同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的、粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法，常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时，喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。对于各种金属基体，推荐采用的砂粒粒度约为16－60号砂，粗砂用于坚固件和重型件的喷砂，喷砂压力为0、5－0、7Mpa，薄工件易于变形，喷砂压力为0、3－0、4Mpa。 特别值得注意的一点是，用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的，否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2、5－13mmRa就够了。随着表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强，但是当表面粗糙度超过10mmRa后，涂层结合强度的提高程度便会减低。对于一些与基材粘结不好的涂层材料，还应选择一种与基体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，称为粘结底层，常用作粘结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等、粘结底层的厚度一般为0、08－0、18mm。 2、预热 预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质，以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般情况下预热温度控制在60-120℃之间、 3、喷涂 采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则最好选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则最好采用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂；而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话，那就非灵活高效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总 之，喷涂方法的选择一般来说是多样的，但对某种应用来说总有一种方
第五章火焰发射和原子吸收光谱分析法 5.1.1干扰和消干扰 1.火焰光谱法中的干扰 可分为光谱干扰和非光谱干扰两类 光谱干扰：在仪器检出分析质辐射的发射或吸收的同时，也检出了未被分离的其它物质的相应信号，则产生光谱干扰，对比不含分析质的空白溶液和溶剂空白液的信号，可确定是否存在光谱干扰。从分析线的一侧向另一侧作波长扫描连续测量被研究的试液，也能确认光谱干扰，光谱干扰的程度，主要取决于使用的通带宽度。 用火焰发射法测量时，共存质发射的各种辐射（包括连续光谱，分子带，原子线及离子线），杂散光，光栅鬼线，只要被检出器检出，均引起光谱干扰。火焰背景发射虽在空白溶剂调零位时可以清除掉，但共存杂质也会对火焰背景发射产生影响，它难以从共存杂质光谱干扰中区分出来。 用原子吸收光谱测量时，光谱干扰既来自火焰，又来自空心阴极灯。比起发射法，火焰中共存杂质的基态原子产生吸收光谱干扰的机会要少得多，但分子吸收光谱干扰仍然存在；共存质未挥发微粒的光散射，造成表观吸光的光谱干扰在短波区尤其显著；此外，共存质有时对火焰背景吸收也产生影响。劣质的原子光谱灯，可能发射波长临近分析线的辐射。它可能和试样共存质吸收线一致，也可能是别的非吸收线，如果分光系统不能分辨开，分别会产生直接光谱干扰及使定标曲线严重弯向浓度轴。 非光谱干扰的种类如下： 输送干扰：由共存质改变传（送分析）质引起。涉及改变吸喷速率F1，雾化效率εn及脱溶剂分数βs,从而改变单位内穿过火焰观察高度横断面的试样量，这属于非专一（物理）干扰。 溶质挥发干扰：由共存质改变干燥气溶胶中微粒的气化速率引起，可加速或减缓这一速率。共存质使分析质挥发不完全，无共存质时分析质挥发不完全，或共存质存在与否分析质挥发均不完全，都会产生这种干扰。有时是专一性干扰，有时为非专一性干扰，常难区分。 气相干扰：发生在分析质化合物解离分散，电离分数或激发分数遭到改变之时。分别称解离干扰，电离干扰和激发干扰。共存质一旦改变火焰温度，就会产生激发干扰。即使用孪雾化器分别吸喷分析质和干扰质的溶液，气相干扰仍然存在。这类干扰由专一性。 空间分布干扰：发生在共存质改变分析质的质量流动速率或质量流动模型之时，有时影响燃烧生成气体的体积及其上升速度。在极端场合，可明显见到火焰的形状，大小有改变，称发生火焰几何学干扰，无专一性。有时会改变扩散过程，如共存质推迟了雾滴或固体微粒的气化，缩短了到观察区前可用于横向扩散的时间，产生横向扩散的时间，产生横向扩散干扰，有专一性。 2.消除干扰技术和光谱化学缓冲剂 基线扫描法：校正发射背景光谱干扰。从分析线一侧扫描向其另侧，在记录器上获得完整的信息谱，把两侧背景内推到分析线峰位，得应扣除分析线峰位处的背景值。 参考元素法：按IUPAC建议，不再称内标法，用以极缩非专一性干扰。借助于参考元素与分析质两者测量值之比，补偿测量条件波动引起的偶然误差。 分析质增量法：用以极缩光谱以外的干扰，主要是非专一性干扰。在增量法的定标系列中与共存质完全匹配。 模拟技术：要求配制组成与分析试液匹配的定标用标准系列，以补偿干扰。 光谱缓冲剂加入法：用以钝化干扰效应。光谱化学缓冲剂有以下几种。 抑制剂：减弱干扰质的发射、吸收或光散射效应，从而消除或减弱光谱干扰。 稀释剂：优先于干扰质生成稳定化合物，防止分析质生成热稳定的化合物，减小解离干