摘要
本次设计玉米脱粒机工作原理就是利用板齿和脱粒辅助轴之间的相互挤搓实现脱粒，板齿安装在滚筒上，滚筒的主轴通过曲柄连杆机构和脚踏板相连。脱粒辅助轴是用于抵住玉米棒，并利于玉米棒在板齿和辅助轴之间滚动和滑动，从而实现脱粒。本设计重点是曲柄连杆机构的设计，以达到最优工况；滚筒、主轴、板齿和脱粒辅助轴的设计，还有排芯区和喂料装置——漏斗的设计。
设计各项参数达到预期目标，脱净率高、破碎率低、经济性好，尤其适合南方小面积种植农户使用。对减轻劳动强度，提高生产效率，减轻农民负担，增加收入有很大的意义。
关键词：脱粒机脱粒滚筒脱粒辅助轴漏斗
abstract
Design maize sheller operation principle to utilize board tooth and thresh, assist to crowd to rub with the hands and realize threshing each other axle this time, the board tooth is installed on the cylinder, the main shaft of the cylinder links up with the running-board through the crank connecting rod organization. Thresh, assist axle used for, support, live in maize to be excellent, benefit maize to be excellent in board tooth assisting axle roll and slip, thus realize threshing. This design focus is the design of a crank connecting rod organization, in order to reach the optimum operating mode; Cylinder, main shaft, board tooth and threshing to assist the design of the axle, still arrange the core district and feed the material device --Design of the funnel.
Design every parameter reach re-set target, take off net rate high, broken rate low, economy is fine, especially suitable for the little area in the South and plant peasant households to use. To lightening labour intensity, improve production efficiency, lighten peasant's burden, increase incomes and have very great meanings.
Keywords: Sheller Cylinder threshing Extracts seeds the auxiliary axis Funnel
目录
引言 (1)
一.玉米脱粒机的工作原理 (3)
二.玉米脱粒机驱动机构的型式与最优工况的选择 (4)
2．1 驱动机构的作用与型式 (4)
2．2 驱动机构最优工况及曲柄最佳位值的选择 (7)
三.玉米脱粒机驱动机构设计技术要求 (7)
3．1 驱动机构各构件的相对位置必须满足省力的要求 (7)
3．2踏板行程S和摆角φ的设计要求 (7)
3．3行程速比系数K和极位夹角θ (8)
3．4 机架高度H (8)
3．5 踏板位置的确定 (8)
3．6 小齿轮中心位置的确定 (9)
3．7 摇杆、连杆和曲柄之间的相对位置确定 (9)
四．玉米脱粒机滚筒及脱粒部件的设计分析 (9)
4．1 玉米脱粒机的运动特点 (9)
4．2 玉米脱粒机的静力平衡 (10)
4．3 滚筒动力学分析 (11)
4.4 脱粒滚筒转速 (11)
4.5 滚筒直径及滚筒主轴轴径和齿轮传动比的选择 (12)
4．6 滚筒板齿的相关设计 (12)
4.7 玉米脱粒辅助轴的设计................................................................ 错误！未定义书签。
4.8 辅助轴的的一些安装位置............................................................ 错误！未定义书签。
4.9 排芯区的设计 (13)
4.10 漏斗的设计和安装 (13)
五．玉米脱粒机的主要工作部件的强度校核 (14)
5.1 玉米脱粒机大齿轮主轴的校核 (14)
5．2玉米脱粒机大齿轮偏心轴的校核 (17)
结束语 (20)
参考文献 (21)
引言
在我省广大农村，特别是丘陵地区和山区，在很长的一段时间内，农业生产和部分农产品加工还须人力来完成。如玉米脱粒、花生收获和加工，油菜的脱粒和清选等。如果有一种以人力为动力（有条件的地方可配用小动力）的多用机具，为山区和丘陵地区农民服务，对减轻劳动强度，提高生产效率，减轻农民负担，增加收入有很大的意义。提高农村经济水平、提高劳动生产率加速农村和谐社会的发展做出贡献。
目前市场上还没有针对丘陵地区而又多功能的小型机具，并且要求其价格十分低廉，本项目是通过对农村普遍使用的脚踏式人力水稻脱粒机改进而来，使其有多功能，可以进行玉米、油菜、花生脱粒，它具有结构简单重量轻，价格低廉，可在田间移动，完成不同作业时更换工作部件容易。本设计主要针对玉米脱粒机。
目前市场上玉米的脱粒大多采用打击原理设计的普通脱粒机，各种传统普通机型的滚筒转速都在700r/min以上，滚筒外缘线速度均大于8m/s，是靠钉齿高速打击玉米果穗实现脱粒的，对玉米籽粒伤害较大。
而现在发达国家如美国已将以打击原理为主的玉米脱粒机淘汰,用一种挤搓脱粒技术原理脱粒机取代,并已得到推广应用。这种技术符合脱净率高、破碎率低的要求，全面克服了老式脱粒机存在的缺点。新机型脱粒损失至少比老机型减少0.5%，而且对种子玉米和普通玉米均适合。
玉米含水率对生产率和脱粒有一定的影响。含水率在13%-20%范围内，技术性能指标比较稳定；含水率超过20%，则脱净率和破碎率指标下降，夹带量上升，净度指标下降，风选效果和清选质量也会下降。
我国的挤搓玉米脱粒技术的研究工作于2000年开始起步，并且取得了快速进展，参考国外技术进行研究阶段已基本完成，在设计和制造中对主要部件又进行了改进完善，使其结构更加趋于合理，性能又得到进一步提高。现已初步掌握了该项技术的系列设计及确定基本技术参数的方法，目前正进行此项技术的完善、深入研究、系列化及推广工作。本项目利用已有的脚踏式人力水稻脱粒机，运用挤搓原理设计而成。各项参数达到预期目标，脱净率高、破碎率低、经济性好，尤其适合南方小面积种植农户使用。对减轻劳动强度，提高生产效率，减轻农民负担，增加收入有很大的意义。
一.玉米脱粒机的工作原理
该玉米脱粒机工艺是仿生技术的一种应用,模仿人工用手搓玉米的动作。滚筒上安装有板齿，滚筒带动板齿转动,与玉米挤搓而脱粒，如图1.1
图1 脱粒机的工作原理图
图2 带冠板齿
当玉米从进料区送入(如图 1.3)，玉米就受到板齿的挤搓力，并受往左的推力，所以玉米果穗是边脱粒边往排芯区滑动，这样的话就有利于下一个玉米脱粒的连续性，可同时脱粒好几根玉米，提高了脱粒的效率。
图3 脱粒机的工作简图
在脱粒区内，滚筒板齿拨动果穗沿着脱粒辅助轴作圆周运动，由于板齿与滚筒轴心成一定的夹角,所以同时也将果穗向排芯口推动,实际上玉米果穗的运动轨迹是螺旋线。其中一部分板(如图 1.2)所示，设计成顶部带冠形状（二至三处凸起），其作用如同人工用竹签子（过去北方农村用于人工脱玉米籽粒的工具），先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓板顺利。由于脱粒辅助轴上也有一些小小的像挫刀一样的齿纹，这样一来玉米棒就不会被滚筒挤到脱粒辅助轴外，二来增大了玉米、滚筒上的板齿及脱粒辅助的摩擦。玉米在这些力的的作用下既滚动又滑动，以达到挤搓脱粒的效果。
二.玉米脱粒机驱动机构的型式与最优工况的选择
2．1 驱动机构的作用与型式
驱动机构的作用是把人脚一定行程的往复运动，转变成曲柄的转动，通过大小齿轮啮合增速后，把转动传给小齿轮，从而带动工作部件转动。使工作部件具有足够的线速度达到满足工作的要求。能满足上述要求而广泛使用的机构为曲柄
摇杆机构。根据结构形式的不同，我们把曲柄摇杆机构分为三种形式：
a ）.拉杆式 摇杆和踏板支杆为一直杆，统称总摇杆, 是最早统型第737型（图2.1.1）。该机构为左右两套驱动机构。这个摇杆的支点在它的一个端点。
工作时，连杆受拉力作用，总摇杆受拉力。总摇杆长等于力臂长。即2
/sin 2)1(θi s L +=,其中L 为总摇杆长度，S 为踏板行程，Φ为踏板摇角。
该机构的特点是摇杆很长，操作省力，各支点及铰接点受力小，耐磨。其缺点是受结构限制摇杆支点位于禾斗壁上，不耐磨易松动。而双面传动由于制造精度低很难达到同时传动的目的，也造成结构复杂成本高。
b ）压杆式 摇杆和踏板仍为一直杆，支点在中间的直杆形，又称跷跷板形（图 2.1.2）。工作时连杆受压。总摇杆等于力臂长与重臂长之和，即
2
/sin 2)1(θi s L += , 其中i 为力臂比,它等于力臂长与重臂长之比。 该机构的特点是把摇杆支点从禾斗移出，装在机架上，采用单边传动，简化结构，降低成本。其缺点是摇杆短小费力，连杆为压杆不稳定易变形，各支点及铰接点受力大，磨损快，现很少采用。
c ）摆杆式 摇杆和踏板杆不是一直杆,而成一定角度，摇杆和踏板为曲杆, 支点在一端（图2.1.3）。工作时连杆受拉，而总摇杆长等于力臂长与重臂长之和，即2
/sin 2)1(θi s L +=。
图4 支点在一端的直杆式
图5 支点在中间的直杆式
图6 踏板和摇杆为曲杆式
图7 驱动构设计
上述三种机构，在保证摆角Φ和一定的踏板行程S的情况下，支点在一端的总摇杆长度最短。
它的特点是，该机构的特点是单边传动，把摇杆支点移到机架上，连杆为拉杆，各支点和铰接点受力较小，踏板也较长，也省力。因此，该机构是目前比较理想的一种形式。
2．2 驱动机构最优工况及曲柄最佳位值的选择
当确定了踏板和摇杆为曲杆这种形式后，我们再选择该种机构的最优工况。因为人力机具是以人力为动力，所设计的驱动机构一定要把省力、减少疲劳为目标，即当踏力一定时能产生最大的驱动力矩，这就要求传动角接近900，各构件支点和铰接点受力最小。能满足上述要求的工况是当踏板位于水平位置时，连杆与摇杆和曲柄相垂直。
当确定了最佳工况后，就要确定在满足最佳工况下曲柄的最佳位置（即曲柄与水平面的夹角）。为分析方便，在图4中，过A点作直线AC3，平行与BC交CD于C3。使∠DAC3＝∠EDC＝α。设曲柄AB长a，支点距AD长为d，则连杆长b = d cosα，摇杆长C = a ＋d sinα。从满足曲柄存在条件来看，应使a ＋d＜b ＋c，即a ＋d＜d cosα＋a ＋d sinα，化简后得出：cosα＋sinα＞1，从数学中知，cosα＋sinα的最大值是当α= 450时，因此曲柄与水平的夹角α为45度。
三.玉米脱粒机驱动机构设计技术要求
由于脚踏式玉米脱粒机是以人力为动力进行脱粒，因此在设计驱动机构时必须满足省力、人体不易疲劳等要求。所以，所设计的驱动机构踏板脚踏频率不能高，踏板行程不能大，踏板在最低位置应接近不动的脚底，滚筒转速应均匀，脚踏应省力等。因此，在设计驱动机构时应满足如下要求[4]：
3．1 驱动机构各构件的相对位置必须满足省力的要求
如图（2.1.3）所示，当踏板向下运动过程为做功行程，在做功行程内做功是不均匀的，当在做功中段附近，踏板近水平位置时，人易用力，作用力也大，而且力臂也大，所产生的驱动力矩也大，因此希望当踏板近水平位置时，摇杆能和曲柄平行并与连杆垂直，使得此时传动角γ接近90○，以产生最大的驱动力矩。
3．2踏板行程S和摆角φ的设计要求
由图(2.1.3)看出，踏板行程S是指踏板在两个极端位置时，踏板最端点的垂直距离。踏板行程过大，脚提得过高易疲劳，过小则做功小，用不上力，根据实际使用情况看，最合适的踏板行程一般在180～220mm范围内。踏板行程确定后，
踏板摆角越小，连杆和摇杆的夹角越接近于90○，越有利于传动，但摆角越小，摆杆支杆必然要加长，引起结构不紧凑，同时踏板支杆的刚性也差，工作一段时间后，踏板易倾斜，造成齿轮偏磨。摆角过大，脚面与踏板接触面小易疲劳，脚上有泥时也容易打滑伤腿，所以一般情况下摆角在30○～35○内比较合适。
3．3行程速比系数K和极位夹角θ
极位夹角是当摇杆处在上下极限位置时，即曲柄为上下死点位置时，连杆相对应的夹角。
K=180°+θ/180°-θ
K—行程速度变化系数θ—极位夹角
脱粒机工作时，当踏板由上死点向下运动时，人脚用力踏下是一个做功过程，当踏板由下死点向上运动时，人脚不能做功，依靠滚筒转动惯量一面完成脱粒做功，一面带动踏板向上运动。当k＞1时机构有急回作用，即踏板由下死点向上运动到上死点时，大齿轮的工作转角小，有利于做功和滚筒的运动平稳，有利于力量的发挥，也可提高工作效率；但k过大即极位夹角过大会产生冲脚现象，所谓冲脚是指踏板向上运动速度太快，人脚尚未提起，踏板就打在脚板下方，使人产生疲劳，因此在选择极位夹角时，应保证不产生明显冲脚前提下尽量取大值。
有关资料表明 1.1≥K>1,即θ≤8.5°时不会产生明显的冲象,因此,在选择极位夹角时,应保证在不产生明显冲脚的的现象的提条件下,尽量取较大值。
3．4 机架高度H
当脱粒机工作时，当机架过高不易投入料(玉米),机架过低要弯腰也易疲劳。因此。机架高度应以人的高度来衡量，一般情况下，H = 450～550mm范围为宜。
3．5 踏板位置的确定
踏板运动到上止点时，踏板最远端至集果箱后档板的距离L1太大，工作时操作人员弯腰幅度较易疲劳，太短则膝盖可能碰到集果箱后档板，为了保证操作人员操作方便、舒适，一般合适的距离L1为170mm左右。
3．6 小齿轮中心位置的确定
小齿轮中心至集果箱后档板的距离过大，工作时操作人员手外伸太远易疲劳过小则影响整机结构，该距离大小取决于滚筒直径、板齿的高低及板齿与档板的间隙。L2的适宜值一般270毫米左右。
3．7 摇杆、连杆和曲柄之间的相对位置确定
由于受冲击的影响，人力脱粒机脱粒时其做功是不均匀的，在作功中段附近，踏板近水平位置时，操作人员较易使用力气，作用力也大。脚踏板在行程极限位置附近，一方面不容易使用力气,另一方面连杆拉力对曲柄中心距(即力臂)小,在相同大小力的作用F所产生的驱动力矩小。只有在作功行程中部时，用力方便、力臂大，所产生驱动力矩最大。因此，当脚踏板近似于水平位置时，摇杆和曲柄平行并与连杆垂直，产生最大的驱动力臂。经对不同的工况进行分析，发现该工况下具有以下优点：连杆受力小，各铰接点支反力小，传动角大，损失小。
基于上述分析，可以确定摇杆、连杆和曲柄之间的最佳相对位置，即当脚踏板位于水平位置时，摇杆和曲柄平行并与连杆相垂直。
四．玉米脱粒机滚筒及脱粒部件的设计分析4．1 玉米脱粒机的运动特点
①．玉米脱粒机是以人为动力，而人每分钟对踏板动的次数为一定值，不能过高和过低，一般人每分钟踏动次数最高可达120次，最少80多次，常久使用时可达90～100次。
②．滚筒在每一转中其各点的速度也是一个变值，当脚踏由上止点向下作功行程开始点其速度最小，随着脚踏板的向下运动作功的增大，转速增高。当脚踏板达到最低位置时，转速大致最高值。当脚踏板从下止点向上运动是空行程，转速逐渐降低，当大致上止点时，转速达到最低值。按每分钟脚踏板的运动次数所换算的大齿轮转速可看作平均值，最高转速与最低转速差别不应过大，否则运转不稳定甚至不能正常工作。
4．2 玉米脱粒机的静力平衡
设脱粒时脱粒阻力为Pt 作用于滚筒切线方向(图2.1.3),脚踏力为P 取脚踏板支杆为分离体,从支杆受力平衡得出:
P ·ED=P 1·CD iP CD
ED P
P ==1 式中: P 1——连杆受力 i ——力臂比 取大齿轮为分离体，根据受力平衡得出：
11R P a P Z =
式中： P Z ——大齿轮圆周力 a ——曲柄半径
R 1——大齿轮节圆半径 取滚筒（包括小齿轮）为分离体，根据受力平衡得出：
r P R P Z t = R
R i P a r R r P P Z
t 1== 设 i r R '=1，代入上式，则 ia
R
i P P t '= …………（1） 式中： R ——滚筒半径； r ——小齿轮节圆半径;
i ’——大小齿轮齿数比。
从运动关系知，滚筒线速度在设计时认为是一常量，大齿轮角速度ψ1取决于踏板每分钟运动次数（正常工作中踏板运动次数n 为常量，常取90∽100次），则：
301πωn = ，而r R ωω=11 111ωωωi r R '==
式中：ω1——大齿轮角速度
ω——滚筒角速度（小齿轮角速度）
而滚筒线速度： R i R C 1ωω'== ，所以 R C i 1
ω=' 最后得出：a
in C P a i C P Ria CR P P t t t πωω3011=== (2)
（2）表明踏力大小及影响因素，从式中看出，踏力的大小与所选择的脱粒速度C 和脱粒阻力Pt 成正比，与曲柄半径a 和力臂i 成反比，与滚筒半径大小无关。上述结论只有选定C 后，改变大小齿轮的传动比i 使踏板每分钟有一定转速n 的情况下才是正确的，如不考虑脱粒线速度C ，正如式（1）所示踏力的大小与传动比和滚筒半径正比。当按选定所必需的脱粒速度后，为了减小脚踩力P ，只有适当地增大力臂比i 和曲柄半径a 。
4．3 滚筒动力学分析
为了便于分析，取大齿轮为分离体。把滚筒和小齿轮的转动惯量
换算到大齿轮上，小齿轮对大齿轮的作用，用换算阻力M=PtR
代替，滚筒空转阻力矩用M0表示。连杆对大齿轮的作用，用P1表示，连杆在运动中对大齿轮作用近似地看作与地面垂直。
设作功过程开始点——上止点。转速为ω，作功结束点——下止点，转速为ω0，在作功行程内P 1力作的功为：
a P a P A n
1012sin ==?α
在作功行程内，根据能量守恒定律：
A=（M+M ）л+1/2J ω-1/2J ω02
2Pa=(M+M 0)л+1/2J(ω2-ω02)
在空行程内,根据能量守恒定律得出
1/2-J(ω2-ω02)=(M+M 0)л
将上式代入作功A 的公式得出
P 1a=(M+M 0)л (3)
4.4 脱粒滚筒转速
脱粒线速度是保证脱粒质量的主要参数。滚筒上安装有板齿，滚筒滚筒是带动板齿转动，板齿推动玉米果穗作螺旋运动。由动力分析知，脚踏板踏力的大小与滚筒线速度成正比，为了减少踏力不宜选取高的线速度，但从另一方面为了保证运动的稳定性，必须有足够的动能，滚筒线速度不能低。滚筒转速由滚筒外缘（板齿顶部）线速度决定，滚筒外缘线速度是以保证不伤害玉米籽粒为前提条件，由试验数据获得的。用籽粒含水率为13%（因籽粒含水率较低，相对比较容易破碎）左右的玉米穗做试验,查阅资料得出滚筒外缘（板齿顶部）线速度应小于或
等于4m/s。但滚筒外缘线速度不能过低，否则会影响生产率。根据试验数据，确认线速度值在3.2～3.9 m/s之间最佳。
4.5 滚筒直径及滚筒主轴轴径和齿轮传动比的选择
1 滚筒直径
滚筒设计的主要要求是工作时省力，要有足够的转动动能来保证运转的稳定性。现从两方面分析如下：
从动力学分析知，滚筒的转动动能为: A=1/2Jω2
而滚筒的转动惯量J近似地认为: J=mR2
式中:m—滚筒(包括齿板和弓齿压盘等)质量；R—滚筒半径；
将J值代入转动动能A式则得出:
A=1/2Jω2=1/2mR2=1/2mc2
由上式看出:当滚筒线速度确定后,想提高滚筒的动能,只有增加滚筒质量,而与直径大小无关。
再从动力学分析知,踏力的大小为: P=PtC/iω1a
由此式看出,当脱粒阻力Pt为一定值时,踏力P与所选择的滚筒线速度有关,与选取的半径无关。综合以上分析看出，半径的选取与动力参数无关，通过数据及试验结果取滚筒直径D=280+b/2=292㎜。
2 滚筒轴轴径
由于小齿轮与滚筒间的动力传输不是靠键付给主轴的,所以它不受扭矩,只是承受来自脱粒时的径向力,所以也不需特别的要求, 可根据实际功率负荷计算扭矩，确定轴径。根据已有的脱粒机的主轴数据取20㎜.
3齿轮传动比的选择
从运动分析知：C=iω1R 故R= C/iω1
ω1为大齿轮角速度，它与踏板每分钟踏动次数有关，一般情况下踏板踏动次数为90～100次，相应ω1为8.38～9.42°/秒,当滚筒线速度C选定后,半径的大小仅取决大小齿轮速比i表示了不同线速度,不同传动比情况下的半径值.计算时滚筒线速度为板齿齿顶线速度,而一般指滚筒半径是指齿板半径,因而计算出的半径值应减去板齿高h。
4．6 滚筒板齿的相关设计
板齿有规律地安装在滚筒轴上，其作用是拨动玉米穗沿辅助轴作复杂运动
（玉米穗本身既滚动又滑动，同时沿脱粒辅助轴作不规则螺旋运动），也推动玉米穗向排芯口方向移动。
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4.9 排芯区的设计
在排芯区内（如下图）板齿离辅助性轴的最小距离应大于玉米芯，所以得大于40㎜，而滚筒的是不变的，只能在这区域内减小辅助轴的直径，由几何关系可知：a>40-S ，而S=30㎜，则a>10㎜，在这取10㎜。由此可得排芯区内，辅助轴的直径为40㎜。
4.10 漏斗的设计和安装
根据工作简图1.3可知,玉米棒得先从右边放入,这样的话才能保证有足够的工作区来脱粒,否则可能存在脱粒不净的现象。另一方面，板齿离脱粒辅助轴的间隙比玉米棒小，再加上辅助轴的也就比玉米棒大些，如没有漏斗的话，玉米棒喂入时可能掉到辅助轴的外侧。鉴于这些，设计漏斗如图4.10.1。漏斗有支撑架用螺栓栓在脱粒机机架上。
图15 漏斗的设计及安装
五．玉米脱粒机的主要工作部件的强度校核5.1 玉米脱粒机大齿轮主轴的校核
1 大齿轮受力分析
大齿轮受如下力的作用（如上图）
连杆受驱动力P b，其中P b=iP
P力按试验数据取P=45kg。
P b=ip=1.71×45=76.95
P b分解成P bz和P by，P bz=p b sin45°=544.47N Pby=pbcos45°=521.76N
(3) 嗤合力p2
把嗤合力pz接近的作用在上方忽略15°，并且分解成p t和p n。
P t=p b×a/r1=76.95×65/113.5=473.6N
P n=p b tana=473.6×tan20°=172.37N
重力G
G=3㎏f=29.4N
全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS
毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)
3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)
摘要 本实用新型提供一种立式玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置，包括摘穗棍，拉茎棍，喂入口，定刀和滚刀，其中摘穗棍和拉茎棍两两成对并设有一定间隙，其轴线在铅垂面内相互平行安置在壳体上，且每对拉茎棍位于一对摘穗棍后方，其特征在于：喂入口设置在每对拉茎棍的后方，其中心线位于每对拉茎棍的对称线上，定刀固定在喂入口末端的一侧，与其配合的滚刀安装在壳体上，其滚刀轴与拉茎棍是棍轴平行。本实用新型的摘穗棍，拉茎棍，滚刀的轴线相互平行安装，有成对的摘穗棍，拉茎棍实现摘穗和挤压输送玉米茎秆到喂入口，由定刀和滚刀配合按长度切碎玉米茎秆。 关键词：穗茎兼收，收集装置，摘穗装置，切碎装置 II
Abstract The utility model provides a vertical corn harvest machine pick spike stalks chopped laminating device，Including pick spike stick, pull stem rod, hello entrance, the fixed knife and hob，Among them pick spike stick and pull stem rod paired with certain opposite clearance，The vertical axis in lead in-plane parallel placed in the shell，And each to pull stem rod is located in a pair of picking spike stick rear，Its features are: hello entrance to pull stem set on each stick rear，Located in the center of each pull stem rod symmetric online，The fixed knife fixed in the end of the fed entrance to the opposite side，Instead of hob with installed in the shell, its hob axes and pull stem rod is stick axis parallel。The utility model has the ear pull rod, the pick of the stem rod, hob axis parallel installations，Your right ear stick, pull stem vintage pick spike and extrusion stick realize conveying corn stalks to feed entry by the fixed knife and hob, according to the length of corn stalks with chop。 Key words: Spike stalks destinations，Collection devices，Pick spike device，Chopped device III
摘要 本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的，主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。分析论证了各种影响脱粒的因素。进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。 本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求，从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分，介绍了结构的设计原则和采取的一些措施，进一步说明了滚筒的性能，特点。本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。 本文对总体结构进行合理设计，逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料一条生产线，保证脱粒的稳定性。本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证，从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。 关键词钉齿滚筒；带轮设计；连杆凸轮机构
Abstract This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc. This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis. Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机的设计 目录
幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自
玉米脱粒机毕业设计毕业 论文 The following text is amended on 12 November 2020.
本科生毕业论文（设计） 中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计 英文题目Analyse and Optimal Design of the Threshing Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号 学院 专业 指导教师职称
目录 摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1) 研究背景与意义 (1) 玉米脱粒机的种类及特点 (1) 玉米脱粒机的表示方法 (1) 各类玉米脱粒机的工作原理 (2) 综合比较各类玉米脱粒机 (4) 国外玉米脱粒机的发展 (4) 国内玉米脱粒机的发展 (5) 存在的问题 (6) 本文主要研究内容 (7) 第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8) 板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8) 板齿脱粒机工作原理 (8) 本章小结 (9) 第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9) 板齿设计 (10) 板齿作用 (10) 板齿样式及尺寸 (10) 电动机设计 (10) 板齿玉米脱粒机所需功率 (11) 电机选择 (12) 传动带的设计 (12) 传动带的选取 (12) V带设计 (13) 带轮设计 (15) 带轮材料 (15) 主动带轮设计 (15) 从动带轮设计 (16) 脱粒滚筒设计 (18) 脱粒主轴作用 (18) 阶梯轴设计 (18) 脱粒滚筒设计 (21) 阶梯轴的校核 (22) 凹板设计 (27) 凹板作用 (27)
玉米脱粒机的设计(机械设计) 目录 第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ................................................................. 错误!未定义书签。第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ..................................................................... 错误!未定义书签。第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案 ................................................... 错误!未定义书签。第4章总体设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ..................................................................... 错误!未定义书签。第5章总结 ............................................................................. 错误!未定义书签。参考文献 ................................................................................... 错误!未定义书签。
与上海—50拖拉机配套 玉米收获机的设计（输送装置） 摘要 玉米作为三大主要的粮食作物之一和饲料来源，在我国分布广泛、种植面积大。因此为了使人们从繁重的收获劳动中解脱出来，实现玉米的机械化收获，提高现有拖拉机的利用率，结合市场需求我们进行了此次设计。 考虑到市场上现有机型特点，大致可分为自走式、牵引式、背负式玉米联合收获机等三种类型。结合实际生产需要和各机型作业、结构特点，我们选择与上海—50拖拉机配套的背负式玉米联合收获机作为研究和设计对象。背负式玉米联合收获机由分禾器、拨禾链、摘穗辊、果穗第一升运器（螺旋升运器）、果穗第二升运器（刮板输送器）、集穗箱和秸秆粉碎还田机等组成。该收获机能一次完成摘穗、剥皮、果穗输送、集穗箱、茎秆粉碎还田等项作业。其优点为价格适中，作业时无需人工开道，拖拉机利用率高，产品可靠率在95%以上，作业效果能够满足用户需求，因此深受广大农民用户的欢迎。 本次设计重点在于整机配置，结构参数的计算、选择以及输送装置的参数选择和计算。输送装置采用刮板式输送器，将果穗逐渐送到集穗箱。大大降低劳动强度，省时省力。 关键词：玉米联合收获机，上海—50拖拉机，背负式，输送装置
THE DESIGN OF CORN COMBINED HARSTER POWERED BY SHANGHAI-50 TRACTOR ABSTRACT Corn as one of the three main grain crops and feed sources, widely distributed in China, a large acreage. Therefore, in order to enable people to gain from the heavy labor freed to realize the mechanization of corn harvest, increase the utilization of existing tractors, combined with market demand, we had the design. Taking into account the market characteristics of existing models can be broadly divided into self-propelled, tractor, backpack, etc. corn harvester three types. Needs and the actual production model work, structural features, we choose to carry the tractor Shanghai -50 Corn Combine Harvester as a research and design objects. Knapsack Corn Combine Harvester by the divider device, dial Wo chain, snapping rolls, the first elevator ear device (screw elevator device), the second elevator ear device (scraper conveyor), the cluster boxes and straw Breaking field machine, etc. The function of a completed harvest snapping, peeling, ear transmission, the cluster box, stem crushing other items of work to field. The advantage of affordable, work without having to manually clear the way, tractor utilization, and product reliability rate of more than 95%, operating results to meet customer needs, so popular among the peasants users. This design focuses on machine configuration, the calculation of structural parameters, selection and delivery mechanism and calculation of parameters. Conveyor installations scraper conveyor, the ear gradually sent to the cluster trunk. Greatly reduce the labor intensity, time and effort. KEY WORDS:back-carrying type，double line，corn harvester, machine of returning straw to field，Shanghai-50 tractors
家用小型玉米脱粒机的设计
郑州航空工业管理学院 毕业论文（设计） 题目家用小型玉米脱粒机的设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
哈工大华德学院毕业设计（论文）任务书 姓名：院（系）：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化班号： 任务起至日期：2013 年9 月10 日至2013 年12 月17 日 毕业设计（论文）题目：玉米脱粒机的结构设计 立题的目的和意义： 1、目的：通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，锻炼独自研究、解决问题能力，并加强理论与实践的结合。 2、意义：通过本次课题的设计，掌握玉米脱粒机的工作原理，力求有新的突破与创新，为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对玉米脱粒机脱粒机的研究，为以后的工作打下坚实的基础。 技术要求与主要内容： 1.设计内容： 1）玉米脱粒机的整体设计 2）主要设计计算 3）绘出一部分零件的零件图 4）演算重要零件的受力情况 5）绘出玉米脱粒机的装配图 2.技术要求： 1）主轴转速：1000r/min. 2）配用动力：1.5KW. 3）生产效率：1500kg/h. 4）未脱净率<1%. 5) 总损失率<1%. 6）破碎率<2%. 7）含杂率<1%. 8）主机重量：20kg. 9）外形尺寸（mm）：1008*560*849. 10）风机转速：1500r/min. 11）滚筒直径：224mm.
进度安排： 9月10日毕业设计动员,导师与学生见面，下达设计任务书。9月20日开题 11月5日中期检查 12月5日结题验收 12月13日上交论文 12月14日～12月16日导师交叉批阅论文 12月17日答辩委员会，分组答辩 同组设计者及分工：独立完成 指导教师签字___________________ 年月日 系（教研室）主任意见： 系（教研室）主任签字___________________ 年月日
. 摘要 玉米是我国三大粮食作物之一，各地方都有种植，无论是对于提高粮食综合玉米生产能力、确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，都具有举足轻重的地位。为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。但我国目前玉米收获程度还不到百分之十。已成为玉米机械化生产的瓶颈。为此，各级政府和越来越多的农机制造企业正在加大投入，积极开展玉米收获机械技术的研究和新型装备的设计与开发。 割台是玉米收获机的核心部分，本次对割台的主要部件进行了系统的理论分析和设计，为玉米收获机的制造提供了依据。割台部分包括分禾器、拉茎棍、夹持输送链。摘棍是玉米收获机摘穗装置的关键部件，因此，研究玉米茎秆在摘棍间的运动状态与摘穗各结构、运动参数之间的关系十分重要。 关键词：玉米收获；收集装置；摘穗装置；分禾器
. Abstract Corn is one of the three major grain crops in our country, and has planted throughout here and there. planting corn has an important position in increasing the comprehensive productivity of grain, ensuring food safety as well as meeting the demand of feedstuff.. in order to promote agricultural modernization, we must implement the mechanization of grain production, especially should accelerate the realization of mechanized harvesting, however, our corn harvest mechanization level is very slow , it is less than 10 percent , it become the weak link of the grain planting and production. Header is at the heart of corn harvester parts of the system analysis and design, provides a basis for corn harvester manufacturing. Header includes guide/pulling the stem rod, clamp conveyor chain. Pick roller corn harvester pick key parts of the ear device. therefore the property resrarch of the corn picker is poor and instability. Keywords corn pick, collection devices, pick device, Virtual Design
目录 引言 (1) 初步拟定设计过程 (2) 1 设计方案 (2) 1.1 总体方案设计 (2) 1.2 传动装置的总体设计 (2) 2 玉米脱粒机的设计 (2) 2.1 选择电动机 (2) 2.1.1 确定电机转速 (2) 2.1.2 确定电机工作效率 (3) 2.1.3 确定电机的型号 (3) 3 V带及带轮的传动设计 (3) 3.1 带轮材料的选择 (3) 3.2 V带的设计与计算 (3) 3.3 带轮的结构设计 (4) 4 链传动设计与计算 (5) 4.1 链轮材料的选择 (5) 4.2 链轮的基本传动方案 (5) 4.3 对链轮的基本要求 (5) 4.4 滚子链传动的设计 (6) 4.5 链轮3的传动与设计： (7) 4.6 链轮4的传动与设计 (8) 4.7 链轮1的设计 (9) 4.7.1 链轮1的计算 (9) 4.7.2 滚子链链轮1齿槽形状参数 (10) 4.7.3 整体式小链轮Z1主要结构尺寸 (10) 4.8 链轮2的设计 (11) 4.8.1 链轮2的计算 (11) 4.8.2 滚子链链轮2齿槽形状参数 (12) 4.8.3 整体式小链轮Z2主要结构尺寸 (12) 4.9 链轮3的设计 (13) 4.9.1 链轮3的计算 (13) 4.9.2 滚子链链轮3齿槽形状参数 (14) 4.9.3 整体式钢制小链轮Z3主要结构尺寸 (14) 4.10 链轮4的设计 (15) 4.10.1 链轮3的计算 (15) 4.10.2 滚子链链轮4齿槽形状参数 (16) 4.10.3 整体式钢制小链轮Z4主要结构尺寸 (16) 4.11 链传动的失效形式 (16) 4.11.1 链条铰链的磨损 (16) 4.11.2 链的疲劳破坏 (17) 4.11.3 多次冲击破断 (17)
. .. .. . 目录 第1章项目规划.................................. 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ........................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ............................... 错误!未定义书签。第2章功能分析.................................. 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ............................... 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ................................. 错误!未定义书签。第3章原理方案设计.............................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解.................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价............................ 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案........................ 错误!未定义书签。第4章总体设计.................................. 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ................................. 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ................................. 错误!未定义书签。第5章总结...................................... 错误!未定义书签。参考文献......................................... 错误!未定义书签。
玉米收获机摘穗机构设计 CORN HARVEST MACHINE PICKING MECHANISM DESIGN 学生姓名： 诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1课题的目的 (2) 1.2国内外动态 (2) 1.2.1国外的发动态 (2) 1.2.2国内的发展动态 (2) 1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3) 1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4) 2研究的主要内容 (4) 2.1摘穗机构设计 (4) 2.2.1 摘穗形式的确定 (4) 2.1.2总体方案的拟定 (4) 3主要工作部件的设计 (5) 3.1拉茎辊的结构设计 (5) 3.1.1拉茎辊的直径设计 (7) 3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8) 3.1.3螺旋筋的设计 (8) 3.2摘穗板的结构设计 (8)
3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8) 4传动方案的确定及设计计算 (9) 4.1摘穗传动箱的设计 (9) 4.2轴的校核 (12) 4.2.1按扭矩初步确定轴径 (12) 4.2.2轴的结构设计 (12) 4.2.3轴的强度校核 (15) 4.3滚动轴承的设计计算 (16) 4.3.1轴承载荷校核 (16) 4.3.2轴承寿命校核 (17) 4.4平键的选择与计算 (17) 4.5刮板式输送装置的设计 (18) 4.6机架的结构设计 (18) 5总结 (20) 参考文献 (20) 致谢 (21)
毕业论文与设计题目列表 1、（XH745）卧式加工中心的分度工作台的设计 2、两级圆柱齿轮减速器的设计 3、 4层学生宿舍楼的设计 4、 80T起闭机大齿轮工艺设计与制造的设计 5、 BSG宽带砂光机的设计 6、 C7620车床主传动及液压系统的设计 7、 JL型锻压操作机底盘与运行机构的设计 8、 JL型锻压操作机机身与手笔控制的设计 9、 JL型锻压操作机液压系统的设计 10、 LZ2型保健床的设计 11、 SQL数据库酒店管理系统的设计 12、 Vfp现在物流企业管理系统的设计 13、 X5032型立式铣床的设计 14、 X6132型万能卧式升降台铣床的设计 15、 Z3040型摇臂钻床的设计 16、办公自动化系统的设计 17、半喂入式花生摘果机的设计（文本） 18、泵叶轮注射模具的设计 19、基于Ansys8.0的永磁直线电机的有限元分析及计算 20、变频器控制原理图的设计 21、宾馆客房管理系统 22、并联式井下旋流分离装置的设计 23、茶树修剪机的设计 24、车备胎支架设计与制造 25、车用柴油机总体及曲柄连杆机构的设计 26、成绩管理系统 27、齿轮套注塑模具及注塑模腔三维造型CAD CAM 28、冲压模论文 29、大豆螺杆挤压膨化试验装置总体设计 30、带式输送机减速器的设计 31、单立柱巷道堆垛机的设计 32、冰箱、洗衣机修理翻转架的设计 33、电火花切割机床的设计 34、电机转速与温升检测装置的设计 35、动力差速式转向机构的设计 36、多功能切菜机的设计 37、多房间温度、湿度检测系统的设计 38、二级减速器的设计 39、复摆颚式破碎机的设计 40、某油缸设计图纸 41、高温火焰电视监测系统的设计 42、工业机械手的设计 43、关节型机器人腕部结构设计
题目：玉米脱粒机结构原理设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩 扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要. 研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、装置、电机的选择、链轮的结构设计。一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时鼓轮和腰轮同时反向转动做啮合状，对玉米盘进行挤压，使玉米籽之间的间隙有所增大，又由于鼓轮与腰轮的转速不同，腰轮是鼓轮的1倍，使得玉米籽与玉米盘之间发生相互撮动，以达到籽盘分离。该设计巧妙的利用腰轮与鼓轮相互转动、撮动，使玉米盘在挤压、撮动力的作用下，瓜籽之间间隙变大的瞬间，进行撮动脱粒，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；腰轮；鼓轮传动装置；链轮；机体构造 Design on Colored Thresher Abstract:This design acts according to each kind of thresher the structure and the principle of work, in line with and the usable angle embarks from the efficiency, needs to design one kind of structure in view of theagricultural development to be simple, working efficiency high sun flower thresher. First should launch the preliminary design according to the sunflower plate own shape, thus launches the overall plan the transmission design. In order to reduce farmer's labor intensity, enhances the agricul tural work the mechanized degree, a fill farm machinery blank, carries on the design in view of the sunflower plate itself characteristic,during seed extraction the drum wheel and a waist turn of reverse rotation does meshes the shape, carries on the extrusion to the sun flower plate, enable between the sunflower seed the gap to have increases, also because the drum wheel and a waist turn of rotational speed are different, the waist wheel is drum wheel 1 time, causes between the sunflower seed and the sunflower plate occurs mutually scoops up moves, achieved the seed plate separates. This design ingenious use waist turn and the drum wheel mutually rotates, the pinch moves, causes the sunflower plate at the extrusion, under the pinch of power function, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seed