目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (1)
3 悬挑卸料平台施工部署 (1)
3.1 搭设策划 (1)
3.2 搭设部署 (1)
3.3 卸料平台的设计 (1)
4 组织机构及人员安排 (4)
5 施工准备及资源配备计划 (4)
5.1 工字钢 (4)
5.2 钢丝绳 (4)
5.3 预埋工字钢螺栓、钢丝绳吊环 (4)
6 施工方法与工艺要求 (4)
6.1 卸料平台制作 (4)
6.2 卸料平台安装及注意事项 (5)
6.3 卸料平台使用注意事项 (6)
6.4 卸料平台的检查与验收 (6)
7 质量标准及保证措施 (7)
8 质量通病及控制措施 (7)
9 成品保护 (8)
10 安全、环保措施 (8)
11 计算书 (9)
12 附图 (29)
12.1 卸料平台搭设平面示意图 (29)
12.2 卸料平台加工图 (29)
1编制依据
1、《常熟琴川碧桂园施工组织设计》；
2、常熟琴川碧桂园7#结构施工图；
3、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91；
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
5、《钢结构设计规范》(GB50017—2013)
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
7、《建筑施工手册》第五版。
2工程概况
琴川碧桂园项目总占地57.43亩，总建筑面积约12万平米；我司的施工范围由6#、7#、8#三栋高层和整体一层地下车库组成，总建筑面积约4.8万平米，地下室建筑面积为1.1万平米，其中地下车库约4900平米为附建式人防工程。6#、7#、8#分别为27层、30层、25层，三栋主楼均在地下车库范围，地下室层高为3.6米，地上层高为2.9米，正负零相对于绝对高程为4.00米。交付标准暂按毛坯考虑。
3悬挑卸料平台施工部署
3.1搭设策划
1）根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台。
2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。
3.2搭设部署
现7#设置一个2500mm×3000mm宽卸料平台。
3.3卸料平台的设计
卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。
本工程的卸料平台的平面尺寸为2500mm×3000mm，高度为1200mm，搭设位置及具体尺寸详见后附图。
卸料平台采用16#工字钢作为主梁，两侧分别设置前后两道斜拉钢丝绳，其
底部采用10#槽钢作次梁，四周栏杆采用φ48钢管＋3mm厚钢板。
卸料平台通过φ16的钢丝绳与主体结构拉结。周转使用，主楼二层以上每层预安装φ20圆钢套环用于卸料平台的固定。
4组织机构及人员安排
5施工准备及资源配备计划
5.1工字钢
悬挑主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢3根，除锈后刷蓝白防锈漆。
5.2钢丝绳
1、卸料平台通过φ16的钢丝绳与主体结构拉结。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1570MPa，直径16mm。
2、保险钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡具及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。
5.3预埋工字钢螺栓、钢丝绳吊环
螺栓及吊环均使用HPB300级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋；钢丝拉绳的吊环采用φ20圆钢，工字钢锚固采用φ20圆钢压环。
6施工方法与工艺要求
6.1卸料平台制作
1、框架的制作
卸料平台框架采用[16#工字钢+[10#槽钢焊接而成。
2、四周栏杆的连接
卸料平台四周为40×40方钢@1000mm的栏杆，栏杆的立杆与槽钢焊接牢固。立杆的具体尺寸见卸料平台立面示意图。
3、四周及底部的封闭
卸料平台底部封闭采用3厚花纹钢板。
四周封闭采用2厚钢板，并涂刷蓝白间隔漆。
4、斜拉钢丝绳的固定
斜拉钢丝绳必须兜紧槽钢主梁，为了防止钢丝绳滑移，在其斜拉点的主梁槽钢上焊接耳板。
斜拉钢丝与建筑物的连接通过埋设在上层结构内固定卸料平台的U型卡环（采用φ20制作）连接。
5、与建筑物的连接
卸料平台与建筑物的连接不仅通过斜拉钢丝绳，其框架需与建筑物结构板中U型套环相连，U型卡环的安装间隙通过钢楔楔紧，可采用对楔的方式。
6.2卸料平台安装及注意事项
（1）安装
卸料平台安装时需要塔吊进行配合。先由塔吊吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台工字钢框架尾部上的预留洞）辅助就位。
卸料平台在开敞阳台的位置时，卸料平台的预埋环位置在开敞阳台外侧，且在阳台悬挑梁角部从一层一直到料台下一层回顶一根立杆。
（2）安装时注意事项
a、安装前建筑物结构砼的强度必须达到1.2N/mm2；
b、安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查；
c、安装时必须由专人在现场负责指挥；
d、安装时，必须待钢丝绳固定、钢楔安装完成后方可松开塔吊的吊索；
e、当风力超过六级时，严禁进行安装。
f、料台与建筑物间空挡部位，使用时应张挂安全平网，并于平网上铺设防滑脚手板，随楼层周转使用。
6.3卸料平台使用注意事项
（1）卸料平台使用前，必须由安全部进行安全检查，合格后方可使用；
（2）必须严格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为0.5t，必须挂限载标识牌；
（3）当风力超过六级时，严禁使用卸料平台。
6.4卸料平台的检查与验收
1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况
必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
7质量标准及保证措施
1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全部组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
5、限载使用要求：本平台设计限载为0.5t，使用前应经联合验收，合格后挂限载牌，方可使用。每次转运单种材料的最大数量如下：
1.钢管 6 M：20根
4.5M：25根
3.5M：35根
3.0M：40根
2.5 M：45根
1.5M：80根
2．扣件：125个（直角扣件）、150个（旋转扣件）、125个（对接扣件）
3．4米木方：30根
4、2米木方：60根
5．层板：10张
8质量通病及控制措施
1、悬挑式钢平台的搁置点与设备及上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、平台加工制作完成后，必须经过验收合格，方可安装使用。
3、每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
4、卸料平台应设专人管理，定期维护，发现问题及时整改加固。
5、拆除钢平台时，地面应设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。
9成品保护
使用过程中严格按照限载牌进行限载堆放，未经同意，任何人不得私自更改限载牌内容，不得对平台进行私自改动。
10安全、环保措施
1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。
2、高空作业要正确使用“三宝”，遇六级大风时，应立即停止作业。
3、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
4、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。
9、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。
10、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
11平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。
12、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
13、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
11计算书
悬挑卸料平台计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.30m，插入结构锚固长度1.55m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.60m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。
次梁间距0.60m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载18.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.17m，两道钢丝绳距离1.28m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。
一、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×0.60=0.18kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.60=1.20kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到:
q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.18+0.12)+1.4×1.20 = 2.04kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×18.00=25.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.04×1.602/8+25.20×1.60/4=10.73kN.m 3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=10.73×106/(1.05×62140.00)=164.50N/mm2；
次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×9.0×53.0×235/(1600.0×126.0×235.0)=1.35
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.844
经过计算得到强度σ=10.73×106/(0.844×62140.00)=204.67N/mm2；
次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/m
Q 1 = 0.16kN/m
(2)型钢自重荷载 Q 2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值:
q = 1.2×(Q 1+Q 2) = 1.2×(0.16+0.20) = 0.43kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P 1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.30×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=0.88kN P 2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=1.63kN P 3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=1.63kN P 4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=1.63kN P 5=((1.2×0.30+1.4× 2.00)×0.60× 1.60/2+1.2×0.12
×
1.60/2)+25.20/2=14.23kN
P 6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=1.63kN P 7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=1.63kN P 8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.30×1.60/2+1.2×0.12×1.60/2)=0.88kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算。
1 2
悬挑卸料平台示意图
130******** 0.87kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 14.23kN 1.63kN 1.63kN
0.87kN
0.43kN/m A B
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
0.87
0.93
8.928.72
7.08 6.82
5.19 4.93
3.30 3.04
11.1911.45
13.0913.35
14.9815.24
16.12
16.16
8.257.58
主梁支撑梁剪力图(kN)
13.138
12.268
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
7.644
0.804
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.85kN
最大弯矩 M max=13.14kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=13.14×106/1.05/141000.0+14.17×1000/2610.0=94.17N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=0.93
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.754
经过计算得到强度σ=13.14×106/(0.754×141000.00)=123.65N/mm2；
主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算
其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
R U1=17.26kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算，为
R U=17.255kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×17.255/0.850=203.006kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=R U=17.255kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f] = 65N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[17255×4/(3.1416×65×2)]1/2=15mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.579kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f] = 65N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[7579×4/(3.1416×65×2)]1/2=10mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm 以上搭接长度。
悬挑卸料平台计算满足要求！
悬挑卸料平台计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.30m，插入结构锚固长度1.55m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。
次梁间距0.60m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.17m，两道钢丝绳距离1.28m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。
一、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×0.60=0.18kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.60=1.20kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到:
q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.18+0.12)+1.4×1.20 = 2.04kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.04×1.802/8+21.00×1.80/4=10.28kN.m 3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=10.28×106/(1.05×62140.00)=157.51N/mm2；
次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×9.0×53.0×235/(1800.0×126.0×235.0)=1.20
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.817
经过计算得到强度σ=10.28×106/(0.817×62140.00)=202.31N/mm2；
次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/m
Q1 = 0.16kN/m
(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值:
q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.16+0.20) = 0.43kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P 1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.30×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=0.98kN P 2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=1.84kN P 3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=1.84kN P 4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=1.84kN P 5=((1.2×0.30+1.4× 2.00)×0.60× 1.80/2+1.2×0.12×
1.80/2)+21.00/2=1
2.34kN
P 6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=1.84kN P 7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.60×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=1.84kN P 8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.30×1.80/2+1.2×0.12×1.80/2)=0.98kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算。
1 2
悬挑卸料平台示意图
130******** 0.98kN 1.84kN 1.84kN 1.84kN 12.34kN 1.84kN 1.84kN 0.98kN
0.43kN/m A B
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
0.981.048.788.586.74 6.484.65 4.392.55 2.29
10.0510.3112.1512.4114.2414.5015.4915.537.807.13
XX工程 悬挑卸料平台施工方案样例 中亿丰建设集团股份有限公司（＊＊工程项目部）
二○××年××月××日 目录 1编制依据............................................................................... 错误!未指定书签。 1.1相关工程施工图纸.................................................... 错误!未指定书签。 1.1.1施工图纸............................................................ 错误!未指定书签。 1.1.2工程技术资料 ................................................... 错误!未指定书签。 1.2相关规范、规程、标准图集和规范性文件......... 错误!未指定书签。 1.3施工组织设计与其余技术资料 .............................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................................... 错误!未指定书签。3施工部署............................................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理组织 ..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2悬挑卸料平台选型设计 ........................................... 错误!未指定书签。 3.2.1卸料平台选型 ................................................... 错误!未指定书签。 3.2.2卸料平台设计 ................................................... 错误!未指定书签。 3.3重难点分析或控制重点 ........................................... 错误!未指定书签。
悬挑料台方案
目录第一节、工程概况 一、工程概况 二、施工平面布置 三、施工要求 四、技术保证条件 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 二、材料与设备计划 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 二、工艺流程 三、施工方法 四、检查验收 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 二、技术措施 三、监测监控 四、应急预案 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员
二、特种作业人员 第七节、计算书及相关图纸【计算书】
第一节、工程概况 一、工程概况 本工程位于天津市武清区，上马台镇西侧，梅厂镇东侧：结构形式剪力墙结构，整个小区共计十四栋楼。总建筑面积68247.29㎡，建筑高度52.95米，地上17层和18层，层高为2.9米本工程采用型钢悬挑卸料平台，料台整体长度6米，料台宽度2米，脚手架外侧垂直长度3米，水平长度2米，立杆高度1.2米，四周三面用木板封闭 本工程由天津新家园投资有限公司投资建设，天津市天津建安建筑设计有限公司设计，天津市金设工程建设监理中心监理，总监理工程师：郝庆然专业监理工程师：刘庆林姚瑶陈晓波天津市武清区建筑工程总公司组织施工；由孙立忠担任项目主管，罗玉峰担任项目经理，李丽媛和杨涛担任技术负责和安全负责。 二、施工平面布置（附图） 三、施工要求 1、确保卸料平台、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 3、脚手架的搭设，还必须符合JCJ59- 等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
四、技术保证条件 1、安全网络 2、卸料平台、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
武汉保利上城一期二标段工程 6#楼18层、30层悬挑板支撑及外悬挑架 施工方案 编制： 审核： 审批： 湖北华盛建设工程有限公司 武汉保利上城项目部 2015年11月2日
一、工程概况： 1、工程名称：武汉保利上城一期二标段工程 2、工程地点：武汉市洪山区烽火村，白沙洲大道东侧、江国路南侧 3、建设单位：武汉常阳润力房地产开发有限公司 4、设计单位：上海天华建筑设计有限公司 5、监理单位：武汉宏宇建设工程咨询有限公司 6、施工单位：湖北华盛建设工程有限公司 7、设计概况： 二、编制依据 1、业主提供的武汉保利上城一期二标段施工图 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、施工组织设计及相关国家规范、地方标准《武汉市建设工程安全文明施工标
准化指导手册》等技术文件执行。 三、施工部署 1、根据上海天华建筑设计有限公司设计的施工图纸，6#楼因超高层消防规定要求，在第18层和第30层在楼梯周围增加了1.45米宽的悬挑板，作为消防逃生通道，见6#楼建施和结施施工图纸。 2、增加的悬挑板部位与外悬挑脚手架位置重合，外悬挑脚手架出挑为1.1米，悬挑板宽度超过外架出挑长度，故此处施工难度比较大，分析如下：第一：悬挑架与悬挑板的模板支撑重合，悬挑脚手架工字钢出挑长度增加。 第二：悬挑板在18层和30层，离地悬空比较高，模板支撑立杆无支撑点，需增加工字钢支撑点。 第三：电梯周围空间比较狭小，结构比较复杂，模板支撑与悬挑架的工字钢无法错开布置。 第四：楼梯和电梯井周围有2个转角，电梯井内无支撑板，出挑工字钢布置难度加大。 第五：悬挑架设计与模板支撑设计不同，需最大程度调节和融合两个体系的钢管搭设，保障悬挑架和模板支撑体系的安全系数。 3、根据6#楼施工图纸，以及悬挑脚手架施工方案和模板施工方案，设计如下： ①设置楼层：6#楼16层为悬挑架加悬挑层，18层为悬挑板出挑层，模板支撑体系需在16层和悬挑架同时起步往上搭设。 ②预埋“U”环：16层浇筑结构混凝土前，按附图（18层、30层悬挑板支撑和悬挑架平面图）和悬挑脚手架施工方案预埋工字钢的“U”型圆钢锚固环。17层浇筑结构混凝土前，预埋“U”型吊环对应16层工字钢。 ③安装工字钢：16层结构混凝土浇筑完成后，按附图安装出挑工字钢，工字钢出挑长度为1.8米，电梯井处的工字钢和转角处无锚固环端的工字钢，预埋在剪力墙内，工字钢端头与剪力墙的钢筋相互焊接。 ④安装附钢：工字钢安装完成后，根据附图在工字钢上布置横向附钢，第一道离建筑物0.3米，第二道离建筑物1米，第三道离建筑物1.7米。
沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区（北区高层 二期）总承包工程 悬挑卸料平台施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国建筑第二工程局有限公司 2014 年 4月
目录 1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。 3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。 4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。 制作要求.......................................... 错误!未定义书签。 安装要求.......................................... 错误!未定义书签。 使用要求.......................................... 错误!未定义书签。 劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。 5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。 6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。 7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。 依据规范.......................................... 错误!未定义书签。 计算.............................................. 错误!未定义书签。
LOGO 悬挑架施工方案 A ：?、? Company number : [0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108]
华强新芒果御象湖项目 /CA 挑 脚 手 架 施 工 方 案 编制： 审核: 审批: 河南华宸工程建设有限责任公司 2017年12月23曰
目录
5.悬挑架技术措施 7.质量标准及验收 9.安全防护措施 10.监控措施 11 .应急预案 一?编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 4、《混凝土结构工程施丄质量验收规范》GB50204-2015 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009187号文 10、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 12、《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008 13、《碳素结构钢》GB/T700-2006
工程概况 本工程位于郑东新区贺庄路西侧东宁路南侧。建筑规模及分类：建筑层数6#、7扒8#、9#、10#楼为地下2层，地上27层，1#、3#、11#楼地下1层，地上27层。2#、5#楼地下1层，地上26层；12#楼地上4层；13# 楼地上一层。车库1#、2扒3#、5#、11#楼范围内为1层地下室，6#、7#、8#、9#、10#楼范围内为2层地下室。总建筑面积为rrf,耐火等级为一级。 建筑总高度分别为、、；建筑结构为剪力墙结构。总工期510天 建设单位：中牟新芒果房地产有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：河南开大工程管理有限公司 施工单位：河南华宸工程建设有限公司 三.施工部署 安全防护领导小组 项目部设立安全防护领导小组，人员组成如下：
目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图
悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求
按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。
Ａ3.9 施工安全专项方案报审表 江苏省建设厅监制
注：附施工组织设计、施工方案。
香江公馆一期Ⅰ标段7#、8#楼工程+ 卸料平台制安施工方案 施工单位：句容市新华建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：二0一四年二月二十八日
卸料平台制安施工方案 工程概况： 香江公馆7#8#楼工程，建设地点位于句容市崇明东路北高骊山路西。其中： 7#楼地上11层，建筑面积为7807.22㎡，檐口高度为32.2米；8#楼地上12层，建筑面积为9097.24㎡，檐口高度为35.1米。 本工程由江苏省金润恒丰房地产开发有限公司投资建设，南京长江都市建筑设计股份有限公司设计，南京海宁建设工程监理咨询有限公司监理，句容市新华建筑工程有限公司组织施工；由张巫卫担任项目经理，周良虎担任技术负责人。 本工程主体结构合理使用年限为50年，耐火等级地下室为一级，地上建筑为二级。抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为10年。地下室防水等级为二级，抗渗等级为P6。 一、施工准备 1.1技术准备 1.1.1项目部组织技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规程。同时根据有关施工技术和图纸，提前选好平台位置，做好平台提升及安装方案。 1.1.2技术人员人员组织相关人员，对生产班组进行专项技术交底。 1.2 1.3机具准备 扳手两把，塔吊一台，电焊机两台。
1.4作业条件 1.4.1各种材料机具均进场，检查合格。 1.4.2人员已经到位，培训完毕。 1.4.3五层以上顶板满足拆模要求。 二、施工工艺 卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传法初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母与钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 2.1 主次梁 倒料平台的主梁采用工字钢16a，设在平台最下部，两道；次梁采用16a槽钢，间距1.1 m，每两道12a槽钢次梁之间各加一道φ48×3.5钢管次梁，所有次梁与主梁连接，所有构件均为焊接。 2.2平台斜拉钢丝绳 倒料平台斜拉钢丝绳选用6×37φ25，钢丝绳端部插编成绳扣；钢丝绳在平台两侧各设置两道(一道主绳,一道保险绳)。 2.3平台脚手板 脚手板满铺一层，并满设挡脚板。脚手板设置在横向次梁上，并在两端100~150mm处用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固，脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板接头处增加一根次梁，将板两端与其可靠固定，以防倾翻。见图： 2.4平台防护 防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立杆与四周槽钢焊接，间距1.5m，分别在立杆高80cm、120 cm处设立两道水平栏杆；在防护栏杆上满封12mm厚竹胶板，形成全闭式栏板，高1.2m。
碧桂园·翡翠郡二期总承包工程 悬挑外架专项施工方案 中冶天工集团有限公司碧桂园·翡翠郡工程项目经理部
2018年07月15日
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工安排 (3) 4、施工进度计划 (4) 5、施工准备及资源配置计划 (4) 6、施工方法和工艺要求 (6) 7、质量保证措施 (16) 8、安全及文明施工保证措施 (18) 9、稳定承载计算书 (20)
1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 2、工程概况 2.1工程主要情况 本工程住宅楼6栋、地下一层，框架剪力墙结构，总建筑面积56803.33m2。楼高度见下表：
建设单位：文登市碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：威海诚信建设工程项目管理有限公司 施工单位：中冶天工集团有限公司 勘察单位：威海广厦岩土工程有限公司 2.2、设计简介 本工程除商业为框架结构外，其他均为剪力墙结构。本工程5#、6#、7#楼楼座±0.000相当于绝对标高86.3m；12#楼楼座±0.000 相当于绝对标高87.3m；13#楼楼座±0.000相当于绝对标高88.3m；21#楼楼座±0.000相当于绝对标高88.3m。本工程建筑物的抗震设防标准：丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为50年。 2.3、工程施工条件 根据施工方案和施工组织设计编制技术交底，进行三级交底。外架施工属于高空临边作业危险性较大，针对入场施工人员做好实名制并安全交底。根据施工进度对每批进场的施工人员进行分批安全教育和技术交底。
悬挑卸料平台施工方案(总 36 页)
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目录
第一节 工程概况.....................................错误!未指定书签。 一、工程简介....................................错误!未指定书签。 二、施工平面布置图 .............................. 错误!未指定书签。 三、施工要求....................................错误!未指定书签。 四、技术保证条件 ................................ 错误!未指定书签。
第二节 规程规范.....................................错误!未指定书签。 第三节 施工计划.....................................错误!未指定书签。
一、进度计划....................................错误!未指定书签。 二、材料及设备计划 .............................. 错误!未指定书签。 第四节 施工工艺流程.................................错误!未指定书签。 一、技术参数....................................错误!未指定书签。 二、工艺流程....................................错误!未指定书签。 三、施工方法....................................错误!未指定书签。 四、检查验收................................................... 11 第五节 施工安全保证措施.............................错误!未指定书签。 一、组织保障....................................错误!未指定书签。 二、技术措施....................................错误!未指定书签。 三、应急预案....................................错误!未指定书签。 四、监测监控....................................错误!未指定书签。 第六节 劳动力计划...................................错误!未指定书签。 一、专职安全生产管理人员 ........................ 错误!未定义书签。 二、特种作业人员 ................................ 错误!未指定书签。 第七节 计算书.......................................错误!未指定书签。 一、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 .......... 错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台计算书 .................... 错误!未指定书签。 第八节 附图.........................................错误!未指定书签。 一、钢管落地式卸料平台节点图....................错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台节点图 .................... 错误!未指定书签。
第一节悬挑料台施工方案本工程钢平台设计长6m(伸出脚手架外3m)，宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面[14槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。允许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中荷载5kN(500公斤)。 一、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《木结构设计规范》GB50005－2003； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。 二、搭设操作工艺 工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装 三、质量保证措施 1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求； 2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢
吊环。 3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。 四、安全措施 1、人员要求： (1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。操作人员应定期体检。 (2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段： （1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。 （2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。 （3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查： ○1、在六级大风与大雨后。 ○2、停用超过一个月，复工前。 （4）检查保修项目： ○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。 ○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
屋顶外挑弧形梁板结构支撑方案 1．结构概况 佳瑞园办公楼A区屋面层设计有一弧形顶盖，弧形顶盖主梁截面为350mm×800mm、次梁为200mm×450mm和300mm×600mm。板厚120mm。 弧形顶盖从1轴线处向外挑出6600mm。具体情况详见佳瑞园办公楼A区设计图。 2．弧形顶盖结构支模体系设计 根据施工现场及本工程的具体特点。本工程弧形顶盖外挑部分的结构支模体系选用钢梁与钢管支撑架相结合的支模方式。钢梁采用[16b槽钢,板下的槽钢水平方向按@1400设置一道, 槽钢设在58.8m 层楼面层上,钢梁外端采用斜拉钢丝绳卸荷，钢梁设计示意如下图，具体支撑搭设情况详见“弧形顶盖部分支模架剖面图”。 ×0.2×0.45×4）+（16×6.6×0.12-5×9.4×0.12）｝/（16×6.6）=0.222m 弧形折算厚度=0.222×0.2=0.044m 总厚度h=0.222+0.044=0.266m
2.1.2钢梁的荷载 钢筋砼自重25kN/m 3 25×1.4×0.266×1.2=11.17kN/m 脚手架、模板自重0.75 kN/m 2 0.75×1.4×3（三层）×1.2=3.78kN/m 施工振捣荷载2kN/m 2 2×1.4×1.4=3.92 kN/m 施工活载1kN/m 2 1×1.4×1.4=1.96 kN/m q=q 静+q 活=14.95+5.88=20.83kN/m 2.2钢梁验算 2.2.1.钢梁计算简图 2.2.2 M A =-qL 12/2=-20.83×M B =（-0.081q 静-0.097q 活）L 32 =（-0.081×14.95-0.097×5.88）2.82=-13.97kN ·m M AB 中= qL 22/8-（M A +M B ）/2 =20.83×2.42/8-（20.41+13.97）/2=-2.19kN ·m R C =qL 3/2=20.83×2.8 /2=29.16kN ， x=R C /q=29.16/20.83=1.4m M BC 中=R C ·x-qx 2/2=29.16×1.4-20.83×1.42/2=20.41kN ·m 其中：弯矩分配系数由荷载与结构静力计算表查取。 M max =20.41kN ·m 2.2.3抗弯强度验算 M χ/γχW χ≤f ，M χ= M min =20.41kN ·m M χ/γχW χ=20.41×106/(1.05×117×103) =166N/mm 2< f=215 N/mm 2（满足要求） L 1=1400 L 2=2400 L 3=2800 A B 20.41kN ·m 13.97kN ·m 2.19kN ·m 20.41 C
悬挑式物料钢平台施工方案 一、编制依据 1、依据本工程施工设计图纸； 2、依据本工程施工组织设计； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸4m*2.5m，限重10kN。具体设计方案如下： 1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，次梁采用14a槽钢，以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢通过Φ1620。 2.主梁长度4.5米，外伸4米。主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9根14a槽钢横向焊接，把主梁连在一起。 3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。挡脚板高度为18cm，用铁板制作。 4.所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用8
号铁丝捆扎牢固。 5.如果本卸料平台搁置于阳台上，必须在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，阳台不受力。 三、总体筹划及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： 项目经理（杨威）——组长，负责协调指挥工作； 施工员（王运玲、张振晓、曾东升）——组员，负责现场施工指挥，技术交底； 安全员（谢宇清、欧翠平、黄神钊）——组员，负责现场安全检查工作； 架子工班长（骆木贵）——组员，负责现场具体施工； 四、搭设流程及施工工艺 4.1构造要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证
江阴利港镇商品房（品尊名邸）二期工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人：职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务：
目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 2 一、工程概况--------------------------------------------------- 2 二、卸料平台的布置原则----------------------------------------- 2 三、卸料平台平面布置------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 3 一、编制意义--------------------------------------------------- 3 二、编制依据--------------------------------------------------- 3第三章施工计划--------------------------------------------------- 4 一、管理目标--------------------------------------------------- 4 二、施工管理组织机构------------------------------------------- 4 三、施工进度计划----------------------------------------------- 5 四、施工机械投入计划------------------------------------------- 5 五、周转材料投入计划------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、施工准备--------------------------------------------------- 6 二、构造参数--------------------------------------------------- 8 三、工艺流程--------------------------------------------------- 8 1、卸料平台安装--------------------------------------------- 8 2、卸料平台拆除--------------------------------------------- 9 四、检查验收及日常管理----------------------------------------- 9第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 10 一、组织保障-------------------------------------------------- 10 二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施---------------------- 12第六章应急预案-------------------------------------------------- 14第七章计算书---------------------------------------------------- 17第八章附图------------------------------------------------------ 28
华府丹郡A1#、A2#楼工程 脚手架专项施工方案 项目经理： 编制人： 审核人： 辽宁北方建设(集团)有限公司 华府丹郡A1#、A2#楼 脚手架专项施工方案 1．编制依据 1.1沈阳都市建筑设计有限公司设计的建筑结构施工图； 1.2本工程的施工组织设计； 1.3中国建筑工业出版社出版的“建筑施工安全技术手册” 1.4中国建筑工业出版社出版的“建筑施工脚手架实用手册” 1.5中国建筑工业出版社出版的“建筑施工手册” 1.6建筑工程施工现场管理制度；施工进度安排和现场施工条件。 1.7中国建筑工业出版的“建筑施工计算手册”“钢结构设计规范”“建筑结构荷载规范”“《混凝土结构设计规范》GB50010-2002” 1.8《建筑安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中国建筑出版社 2、工程概况：
3、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 3.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 3.5综合以上几点，脚手架的搭设，还还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标准化工地的有关标准。 3.6综合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 地下及一层商网部分采用普通落地双排脚手架，地上主楼主体部分采用普通型钢悬挑脚手架（分别在2层、7层、14层、21层、28层进行悬挑）。 2、脚手架材料的选择及质量标准 4.1钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。钢管应涂防锈漆。钢梁选用16号工字钢作悬挑负梁。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、风层、压痕、划痕和硬弯，应用的钢管要有出场合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯，抗压等力学实验，实验结果满足设计要求
精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。
建筑施工料台方案
目录 第一节悬挑料台施工方案 (1) 一、编制依据 (1) 二、搭设操作工艺 (1) 三、质量保证措施 (1) 四、安全措施 (1) 五、操作平台安全要求 (2) 第二节型钢悬挑卸料平台计算书 (3)
第一节悬挑料台施工方案本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。 一、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《木结构设计规范》GB50005－2003； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。 二、搭设操作工艺 工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装 三、质量保证措施 1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求； 2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。 3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。 四、安全措施 1、人员要求： (1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。操作人员应定期体检。 1
(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。 2、使用阶段： （1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。 （2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。 （3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查： ○1、在六级大风与大雨后。 ○2、停用超过一个月，复工前。 （4）检查保修项目： ○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。 ○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。 ○3、安全防护措施是否符合要求。 3、拆除阶段： （1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 （2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。 五、操作平台安全要求 1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。 4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。 5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过2
悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他 （1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况
第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、
电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色； 6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板