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JB-QG QT-GST5000控制器安装使用说明书通用部分GST2.900.076ASVer.2.0 10

JB-QG QT-GST5000控制器安装使用说明书通用部分GST2.900.076ASVer.2.0 10
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JB-QG/QT-GST5000火灾报警控制器

安装使用说明书

(Ver.2.0

前言

JB-QG-GST5000火灾报警控制器是海湾公司充分调研消防市场需求

融会国标GB4717-1993和GB16806消防联动控制设备通用技术条件设计的新一代报警联动一体化智能控制器

模块化设计容量大系统采用大屏幕汉字液晶显示故障及各类操作的汉字信息

最大容量为4840个总线制报警联动控制点

模拟量型从而构成一个集总线

是消防工程的最佳选择

联动型联动型

两款控制器的功能 

JB-QG/QT-GST5000火灾报警控制器安装使用说明书由三部分组成

火灾报警控制器

联动型GST500/GST5000联网部分以及LD-KZ014多线制控制盘安装使用说明书有关于多线制及联网的更详细说明请参见相应说明书

妥善保管 

目录

第一部分 概述..................................................1 第一章 GST5000火灾报警控制器(联动型)简介.............................2 第二部分 结构调试.........................................3 第二章 GST5000火灾报警控制器结构及配置说明....................4 

2.1 控制器结构及配置方式概述..................................................4 2.2 GST5000控制器主机结构说明................................................4 2.2.1 按键及面板设置说明......................4 2.2.2 控制器主机内部结构说明................................................6 2.3 LD-SD064A智能手动消防启动盘结构说明......................................7 2.3.1 面板结构说明..........................................................7 2.3.2 内部结构说明..........................................................8 2.4 GST-LD-D02智能电源盘结构说明.............................................8 2.5 控制器主电源盒端子说明....................................................9 2.6 控制器典型配置及内部结构说明.............................................10 2.6.1 GST-LD-SD128智能消防启动盘结构说明..................................10 2.6.2 典型配置外观示意.....................................................10 2.6.3 内部结构及连接线示意.................................................11 2.6.4 控制器对外接线端子说明...............................................12 

第三章 安装与调试..............................................13 

3.1 开箱检查.................................................................13 3.2 机柜的安装条件及方式.....................................................13 3.3 开机检查.................................................................13 3.4 外部设备检查.............................................................13 3.5 接线和设置...............................................................14 3.6 调试.....................................................................14 

第三部分 系统应用..............................................15 第四章 一般性用户使用说明........................................16 4.1 开机

4.4.3 检查设备信息.........................................................20 4.5 信息显示与记录...........................................................22 4.5.1 信息显示.............................................................22 4.5.2 查看运行记录.........................................................24 4.5.3 信息的打印...........................................................25 4.6 消音.....................................................................25 4.7 火警及故障的处理.........................................................25 4.7.1 故障的一般处理方法...................................................25 4.7.2 火警的一般处理方法...................................................26 4.8 设备的隔离与释放.........................................................26 4.8.1 设备隔离.............................................................26 4.8.2 设备释放.............................................................26 4.9 总线制被控设备的手动启动与停动操作.......................................27 4.9.1 对外部设备进行手动启动操作的条件.....................................27 4.9.2 利用主机键盘进行的被控设备启动/停动操作..............................27 4.9.3 利用手动消防启动盘进行的被控设备手动启动/停动操作....................28 4.10 总线制被控设备的自动联动控制...........................................28 4.10.1 实现自动联动的条件...................................................28 4.10.2 自动联动逻辑的实现...................................................28 4.11 气体灭火设备的启动和停止控制.............................................28 4.11.1 气体灭火设备的启动条件...............................................28 4.11.2 气体灭火设备的手动启动控制...........................................28 4.11.3 气体灭火设备的自动联动控制...........................................29 4.11.4 气体灭火设备的紧急停动控制...........................................29 4.12 复位功能...............................................................30 

第五章 系统管理员操作指南........................................31 

5.1 修改时间.................................................................31 5.2 密码设定.................................................................31 5.2.1 密码的分类...........................................................31 5.2.2 密码的更改...........................................................31 5.3 设备定义.................................................................33 5.3.1 现场设备定义的内容和步骤.............................................33 5.3.2 现场设备的定义实例...................................................33 5.3.3 分区分层方式火灾显示盘定义实例.......................................34 5.3.4 手动消防启动盘控制一般性设备的定义实例...............................35 5.3.5 手动消防启动盘控制气体灭火设备启动定义实例...........................35 5.4 自动联动公式的编辑方法...................................................36 5.4.1 联动公式的格式.......................................................36 5.4.2 联动公式的编辑.......................................................36 5.4.3 气体灭火设备的联动编程...............................................39 5.4.4 联动公式的恢复.......................................................40 5.5 打印方式设置.............................................................40 

5.7 气体喷洒允许控制设置设备.................................................41 5.8 手动盘定义...............................................................42 第六章 系统调试功能说明........................................43 6.1 进入和退出调试状态.......................................................43 6.2 定点调试.................................................................44 6.3 连续新设备定义...........................................................44 6.4 随时注册功能.............................................................45 6.5 回路板隔离功能...........................................................45 6.6 探测器查找功能...........................................................45 6.7 联动公式的保护...........................................................45 第四部分 用户须知..............................................47 

第七章 故障

第一部分 概述

2 GST5000火灾报警控制器简介

第一章 GST5000火灾报警控制器(联动型)简介JB-QG/QT-GST5000火灾报警控制器是海湾公司推出的新一代火

灾报警控制器可与海湾公司的其它产品配

套使用组成配置灵活的报警联动一体化控制系统

1.1 容量大

4840个总线

最多可以管理20个总线制监控点回路共计

制报警联动点

不论对联动类还是报警类总线设备保证系统调试完成时注册到的设备全部受到监控

汉字菜单式显示界面 

本控制器采用窗口化菜单式命令当有多种类型的信息存在

时分屏/全屏窗口转换

汉字菜单可以做到明白易懂方便直观选择数字或移动光条

1.3 灵活的模块化结构和多种功能配置选择 

本控制器主控部分由接口统一的各类功能模块组成通过调整接入的回

路板数实现总线设备从1点到4840点间的任意配置CRT板和远程通讯板

CRT和远程终端连接所需的标准接口

接线少可靠性高

完成对该总线制

联动设备的启/停控制设备配置及安装调试存在

的固有问题

短路和指示灯检测功能

1.6 独立的气体喷洒控制密码和联动公式编程 

本控制器对具有特殊重要意义的气体喷洒设备提供了独立的控制密码和联动编程空间

使气体喷洒设备受到了更严格的监控

汉字信息无需下载并可以通

过对火灾显示盘的设备定义灵活的实现火灾显示盘的分楼区及分楼层显示功能

合理的充电电路和可靠的多级保护延

长了电池的使用寿命

第二部分 结构调试

2 GST5000火灾报警控制器结构及配置说明2 安装与调试

第二章 GST5000火灾报警控制器结构及配置说明

2.1 控制器结构及配置方式概述

GST5000火灾报警控制器根据不同要求来配置回路板数

多线制控制盘等用于向外接模块或相应的被控设备供电

JB-QT-GST5000控制器结构如图2-1所示

 主机 

 LD-KZ014多线制控制盘 

可按需配置单元

 GST-LD

以JB-QG-GST5000控制器为例

液晶显示屏时间显示如图2-2

绿色此灯点亮

绿色此灯点亮

红色

具体信息见液晶显

示按键此灯熄灭

黄色

探测器

有故

具体信息见液晶显示

键此灯熄灭

黄色

此灯亮

此灯熄灭

黄色

此灯亮

此灯熄灭

绿色

具体信息见液晶显示复位此灯熄灭

黄色探测器发生故障时

待修理或更换后有隔离设备存在时此灯亮

绿色

否则不能进行上述操作绿色系统自动对联动设备进行联动操作

l 喷洒请求灯当不处于喷洒允许的条件下而气体灭火设备不会被启动此灯亮

绿色否则不能联

绿色

l 消音指示灯当控制器发出报警音响时消音扬声器终止发出警报消音消音指示灯熄灭

各操作键功能见第三部分

2.2.2 控制器主机内部结构说明 

主机分为显示部分两者之间通过导线相连

主机显示部分及控制部分结构如图2-3所示

á??ù

á??ù

á??ù注意 

14根信号线

 打印机数据线 

26P扁平线信号线

主板通讯板485 

图2-4 

每个回路板及通讯板上均设有2个十进制编码开关用于设置回路板及通讯板通道号编码开关设置的是第一路的通道号

通讯板号与回路板号可任意混编

回路板编码开关十位为0则第一回路的通道号为1号

 

3DC变换模块结构如图2-5所示

控制器母板结构说明如图2-6所示

通过端子与DC-DC变换模块相连

可分别插主板通讯板

并行数据总线

插主板通讯板

XP3DC变换模块相连

ZAn n=1~201

μ±DC-DC变换模块的开关关闭时如需插拔主机箱内的线路板备电电源

见图2-7

两只指示灯和一个标签按键为启/停控制键

则该单元的命令灯亮如被控设备响应

可将各按键所对应的设备名称书写在设备标签上面

10P排线接口

ON

l 2号手动盘的编码为27置ON

l 3号手动盘的编码为38置ON 

l 4号手动盘的编码为47置ON 

2.4 GST-LD-D02智能电源盘结构说明

在报警状态下消音但再次发生故障时

清除键

此时各种显示元件应正常点亮再按键

清除清除

绿色

l 主电故障灯主电电压大于AC260V或低于AC160V时同时蜂鸣器发出报警声

黄色高于DC28V时同时蜂鸣器发出报警声

红色过充指示灯点亮

l 输出故障灯当发生短路输出故障灯点亮

l 消音灯当处于消音状态时

使交流主电投入使用

使备电投入使用

+24V主输出主输出

l 电源插座 

2.5 控制器主电源盒端子说明

各端子说明如图2-11所示

控制器的典型配置包括

智能电源盘及主机电源

通讯板各一块本系统集报警

停控制等功能

当控制器配置的手动盘数量较多时

2.6.1

手动消防启动盘相类似

用短路块将端短接

所示

5421870

6+

3Tab

=9

图2-13

2.6.3 内部结构及连接线示意 

控制器内部结构图如图2-14所示

附录六 整机内部接线示意图

图2-14 

2.6.4 控制器对外接线端子说明 

控制器外接端子如图2-15所示

LN 

+24VDC24V 

A连接火灾显示盘的通讯总线端子

ZN-2无极性 

OUT1火灾报警输出端子报警时闭合 

RXDGND 

A连接其它各类控制器的通讯总线端子

第三章 安装与调试

3.1 开箱检查

在安装以前

3.1.1工程配置检查

检查控制设备装箱单的内容是否与该工程配置相符根据装箱单的内容对箱内的货物逐一检查安装使用说明书备用螺丝

核对无误后再对控制器外观进行必要的检查

3.1.2控制器内部配置及连接状况检查

参照本说明书第二章中的介绍对控制器的内部配置进行检查手动消防启动盘配置同时检查一下各部件之间的连接关系并做必要的记录

通讯回路与主板或通讯板的连接关系

以便在下面的安装调试中使用与说明书介绍不符合或标识不清等情况

3.2 机柜的安装条件及方式

柜式控制器外形尺寸宽520mm或1715

宽单节)933mm

宽双节)933mm

0+40

95%

?????÷oó2???DTí¨μà?í?èó|′óóú1000mm

3.3 开机检查

控制器进入现场后检查内容包括

数码管

2 上电自动检查部分是否全部显示通过

扬声器是否能发出洪亮的三种连续警报声音和嘀嘀声

显示的系统配置手动消防启动盘数

是否和实际相符

观察有无电源故障手动消防启动盘键盘是否有嘀嘀声如在某一步发现异常如问题继续存在

3.4 外部设备检查

3.4.1外接线状态检查 

检查与本控制器相连的总线状况回路的负载状况绝缘电阻应大于20M回路负载应大于1k 

3.4.2设备检查 

利用调试装置检查回路设备状况编码及工作状态是否符合设计要求做好系统连接的准备

如各项测试均符合要求

手动消防启动盘等进行设置

附录五调试表格以供调试和各种后续编程定义使用

经过仔细检查无误便可以进行开机调试了

2 按第六章调试说明

2 查看总线设备的注册情况是否和中登记的情况一致

应首先检查联动电源和各楼层总线隔离器随时按键可以观察修整后的注册情况

附录五调试表格如有问题B通讯线和24V电源线

同时对联动设备定义手动消防启动盘操作键

2 进行探测器报警试验多线制控制盘操作试验

进入正常监控

修改不适当的部分

进行自动联动试验

如气体灭火设备等并培训操作者正确的操作使用方法

第三部分 系统应用

2 一般性用户使用说明

2 系统管理员操作指南

2 系统调试功能说明

Tica天加空调控制器使用说明

Tica天加空调控制器使用说明 一). 控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 通过模式键,可选择操作模式,如下: I)冷暖型号:制冷-通风-除湿-制热-自动 II)单冷型号:制冷-通风-冷除湿模式 b. 风速 风速选择:风速无变化 c. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键,系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键,可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定,可从周日到周六。 2)按下“▲”或“▼”键可调节时间,同时T1将连续闪烁,表示进入定时时钟设置,但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。

按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间,其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置:实时定时器(通过LCD手机)。 实时开机时间设定与内部实时时钟匹配,开机启动。同样的,实时关机设定与内部实时时钟匹配时,关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键,可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定,从周一到周日 2) 按下“开/关”键持续3秒,可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中,相应的开/关定时符号闪烁,同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过,显示屏将显示--:--,否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键,计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始,否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定,它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动,6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置,开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定,T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定,开机符号闪烁。只要有任何一天的定时关机被设定,关机符号闪烁。连续同时按“功能”键和“风速”键5秒,则可取消全部定时设定。 a. 节能睡眠模式 按下“功能”键,可选择M2子菜单。M2子菜单将连续闪烁6秒。 按下“模式”键可选择睡眠功能。选择睡眠状态将视睡眠模式的状态而进入/退出睡眠设定。如在送风或除湿模式,此键被屏闭。 l) 电池 如果系统掉电,电池将自动维持系统的实时时钟运行

[计算机]软件安装及使用说明

光盘内包含及说明: 河北德恒光电科技DH系列舞动卡软件 NTE环境新:控制卡软件所需要的计算机运行环境,必备。动画库:通用的动画库,含部分行业GIF动画。 文字动画:第三方软件,用于制作简单的文字GIF动画用。软件安装及使用说明:软件安装及控制卡应用说明。 第一步、软件安装说明 1、了解自己使用控制卡型号,安装控制卡程序; 2、安装后桌面控制卡软件对应图标; 3、双击桌面软件图标。

①出现,或者无反应,请安装光盘内“NTE环境新”后启动软件; ②软件正常启动后及安装完成; 4、软件启动正常后即可按以下步骤操作。 第二步、控制卡与显示屏连接检测 1、将显示屏连接后,与控制卡连接,注意电源线的正负,切勿接反; 2显示屏上电后,按控制卡上测试按键: ①显示屏会出现测试状态,如斜扫、全红等,此时控制卡与显示屏连接成功; ②显示屏出现黑屏或者全亮,将和控制卡连接的排线全部拔掉,从最上面一排开始插排线,全黑排线则是插反,检查控制卡和单元板上面排线的红线是否朝向一致,一次类推其他排线。 3、显示屏测试正常后,按照以下步骤继续。

第三步、计算机软件设置及与控制卡连接1、打开软件,界面如下。(串口卡步骤1-10,U盘卡步骤11-)

2、点击菜单栏“文件”,“新建”,写好项目名称后,保存即可。 3、点击菜单栏里“设置”按钮,在下拉的菜单里选择“屏设置”,打开屏参设置对话框,如下图所示:

4、在控制卡选项中,选择对应控制卡DH-F01; 显示屏列表区可增加,便于多屏调试

5、使用串口时请将串口线连接好(勿带电插拔串口)请首先设置串口号(串口号在计算机设备管理器中查找),点击通讯检测。 在硬件连接正常,并且确保硬件没有问题的情况下,会出现“连接成功”,连接不通会出现“连接失败”。 6、在屏参设置下面选择单元板,设置显示屏的宽、高,此处为单元板的块数(非点数),然后点击“确定”。 7、点击“字幕”或者“文本”“图片”“动画”,添加节目元素。(字幕为单行显示,文本为多行显示) 通过屏显示框下部的按钮对节目元素进行预览、大小、位置的编辑,或手动拉送黄色边框进行编辑。 8、双击绿色的区域;

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

门禁控制器使用手册

目录 目录............................................................... 错误!未定义书签。功能简述:.......................................................... 错误!未定义书签。 1. 产品介绍......................................................... 错误!未定义书签。 门禁系统基本组成部分........................................... 错误!未定义书签。 产品分类....................................................... 错误!未定义书签。 门禁软件特征................................................... 错误!未定义书签。 特色功能....................................................... 错误!未定义书签。 丰富的输入输出控制功能......................................... 错误!未定义书签。 多种控制模式................................................... 错误!未定义书签。 优越的远程控制功能............................................. 错误!未定义书签。 联动控制功能................................................... 错误!未定义书签。 报警事件....................................................... 错误!未定义书签。 系统安全性..................................................... 错误!未定义书签。 电子地图....................................................... 错误!未定义书签。 适用场合....................................................... 错误!未定义书签。 2. 硬件参数......................................................... 错误!未定义书签。 3. 门禁控制器接线................................................... 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯方式门禁控制器接线示意图............................. 错误!未定义书签。 RS485通讯方式门禁控制器接线示意图.............................. 错误!未定义书签。 接线示意图补充说明............................................. 错误!未定义书签。 4. 门禁控制器联网示意图............................................. 错误!未定义书签。 485通讯控制器联网示意图........................................ 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯控制器联网示意图..................................... 错误!未定义书签。 5. 工程规范图....................................................... 错误!未定义书签。 6. 布线要求......................................................... 错误!未定义书签。 7. 安装注意事项..................................................... 错误!未定义书签。 8. 门禁系统的使用................................................... 错误!未定义书签。 安装设置流程图................................................. 错误!未定义书签。 具体安装步骤及说明............................................. 错误!未定义书签。 扩展部分设置................................................... 错误!未定义书签。 9. 常见问题......................................................... 错误!未定义书签。附录一:............................................................ 错误!未定义书签。非接触式感应卡读卡器................................................ 错误!未定义书签。附录二:....................................................................... 封面3门禁与DVS联动拍照............................................................. 封面3

热泵控制器使用说明书(v2.0)

热泵控制器使用说明书: 一、检测功能: 模拟量:室外井水进水温度、井水出水温度、室内循环出水温度、循环进水温度和室内环境温度、室外环境温度。 开关量:室外井水水流开关、室内循环水水流开关、热泵故障。这三个开关量均应为常开无源触点,动作时触点闭合。 二、控制输出: 室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制、加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制等6路开关量输出,其中室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制具有公共控制输入端(L),加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制各自独立输出。 三、控制功能 1、设置参数:室温、制热/制冷、室内循环出水上限、室内循环出水下限、室温偏差、当前年、月、日、时、分、秒、星期等。 2、制热控制: ⑴当实际室内温度<设定室内温度—偏差值,且室内循环出水温度<室内循环出水温度低限时,能够开始制热功能,首先控制井水泵启动,延时后控制室内循环泵启动,若在室内循环泵启动后30秒内井水水流开关和室内循环水水流开关均能够闭合,则能够顺利启动热泵。若井水水泵启动后2分钟内检测不到井水水流开关闭合,会控制“加引水”开关闭合5秒钟,给室外井水泵加引水,若10分钟仍旧不能检测不到井水水流开关闭合,则停止室外井水泵和室内循环泵工作,液晶提示“室外井水故障”,需检查排除故障后,重新给设备送电后运行。若运行过程中检测到热泵故障信息,则顺序停止热泵、井水泵和循环泵,液晶提示“压缩机故障”,需检查排除故障后,重新给设备送电后运行。 ⑵当实际室内温度>设定室内温度+偏差值,或室内循环出水温度>室内循环出水温度上限时,顺序停止热泵、井水泵和循环泵工作,停止制热工作。 ⑶当室外环境温度<4℃且室内循环进水温度<4℃时,自动启动压缩机自加热。 ⑷在每天5:00~8:00、17:00~22:00,室内温度控制按照设定室内温度+0.5℃运行。 3、制冷控制: 当通过按键设置为“制冷”状态时,制冷控制开关闭合。若实际室内温度>设定室内温度+偏差值,且循环出水温度>5℃,开始顺序启动井水泵、室内循环泵和热泵;若实际室内温度<设定室内温度-偏差值,则顺序停止热泵、室外井水泵、室内循环泵工作。若井水水流开关、室内循环水水流开关不能正常闭合或热泵故障,故障提示同制热功能。

通用化工电解安装使用说明书

出厂文件注意保存 西安中电变压整流器厂技术资料 全数字晶闸管电解整流装置 通用化工电解安装使用说明书 西安中电变压整流器厂 2008.06.18

KHS-()KA/()V全数字晶闸管电解整流装置 安装使用说明书 目录 1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点 1.2.引用技术标准 1.3.装置型号意义 1.4.主要技术规格 1.5.使用条件 2.安装使用要求----------------------------------------------5 3.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理 3.2.自动调节控制系统概况 3.3.稳流触发系统工作原理 3.4.PLC控制系统工作原理 3.5.整流机组保护工作原理 3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮 3.7.控制电源分配 3.8.电量检测电路 4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定 1)电流给定状态设置 2)本地电流自动给定 3)本地电流手动给定 4)本地有载档位升降 4.2.上级计算机给定 4.3.开关量给定 5.本控触摸屏操作-------------------------------------------17 1)首页 2)管理 3)操作 4)状态 5)显示 6)报警

6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机 6.2.操作显示界面 6.3.安装和接线 6.4.注意事项和日常维护 7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述 7.2.一般检查 1)外观检查 2)绝缘检查 3)水路检查 7.3.通电检查 7.4.系统调试 1)检查 2)轻载试验 3)重载试验 4)负载试验 5)正常运行 8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序 8.2.一般维护 8.3.PLC的维护和诊断 8.4.故障停机后的检查与处理 9.包装运输-------------------------------------------------27 10.技术资料-------------------------------------------------27 11.备品备件-------------------------------------------------27 12.附录-----------------------------------------------------27 附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28 附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册

泰尚门禁控制器使用说明书

泰尚门禁控制器使用说明书 广州泰尚信息系统有限公司

目录 一、前言 (1) 二、控制器与前端设备的安装与说明 (1) 1. 控制器的安装与说明 (1) 2. 控制器与锁电源箱的安装与说明 (1) 3. 控制器与读卡器的安装与说明 (2) 4. 控制器与锁的安装与说明 (3) 5. 控制器与门状态检测设备的安装与说明 (4) 6. 控制器与开门开关的安装与说明 (5) 7. 控制器与报警设备的安装与说明 (5) 8. 控制器与遥控设备的安装与说明 (6) 9. 控制器自定义扩展设备的安装与说明..........................错误!未定义书签。 三、门禁控制器的系统连接与说明 (7) 四、安装注意事项 (8)

一、 前言 广州泰尚门禁系列产品:标准版二门控制器、标准版四门控制器、专业版二门控制器、专业版四门控制器、专业版八门控制器等。此使用手册包含以上门禁系列产品的安装与使用说明。 标准版二门控制器参数 读卡器数量 2个 读卡器破坏报警 2路 读卡器蜂鸣器控制 2路 读卡器LED 控制 2路 读卡器接口 标准Wiegand 26bit 、32bit 、40bit 、44bit 门磁输入 2路(N.C 或者N.O 可设) 锁状态输入 2路(N.C 或者N.O 可设) 按钮输入 2路(N.C 或者N.O 可设) 辅助输入 2路(N.C 或者N.O 可设) 锁控制输出 2路(N.C 或者N.O 可设) 辅助输出 2路(N.C 或者N.O 可设) 识别方式 卡、密码、卡+密码、双卡开门、双卡+双密码 发卡量 10000张 保存数据记录量 10000条 通讯接口 10BaseT 以太网 联网距离 100m 传输速率 10Mb 工作电压、电流 12VDC ,0.5A 工作温度 0℃~70℃ 掉电数据保存 10年 外型尺寸 280m m×180m m×70m m 外壳 金属

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD

目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。

安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高,当道路情况不良时必须减速行驶,以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运,切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面,环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 冷却水温不高于32℃,流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1.1工作原理

冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大,通过感温包控制膨胀阀阀芯开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小,通过感

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

门禁控制器使用手册

目录 目录 (1) 功能简述: (4) 1. 产品介绍 (6) 1.1 门禁系统基本组成部分 (6) 1.2 产品分类 (6) 1.3 门禁软件特征 (6) 1.4 特色功能 (7) 1.5 丰富的输入输出控制功能 (8) 1.6 多种控制模式 (8) 1.7 优越的远程控制功能 (9) 1.8 联动控制功能 (9) 1.9 报警事件 (9) 1.10 系统安全性 (11) 1.11 电子地图 (11) 1.12 适用场合 (11) 2. 硬件参数 (12)

3. 门禁控制器接线 (13) 3.1 TCP/IP通讯方式门禁控制器接线示意图 (13) 3.2 RS485通讯方式门禁控制器接线示意图 (14) 3.3 接线示意图补充说明 (14) 4. 门禁控制器联网示意图 (17) 4.1 485通讯控制器联网示意图 (17) 4.2 TCP/IP通讯控制器联网示意图 (17) 5. 工程规范图 (19) 6. 布线要求 (19) 7. 安装注意事项 (19) 8. 门禁系统的使用 (19) 8.1 安装设置流程图 (19) 8.2 具体安装步骤及说明 (19) 8.3 扩展部分设置 (23) 9. 常见问题 (23) 附录一: (25)

非接触式感应卡读卡器 (25) 附录二:............................................................. 封面3门禁与DVS联动拍照................................................... 封面3

前言 欢迎您选用我公司门禁机,为了您正确、方便、快捷地使用本产品,同时更详细的了解本产品的功能,请您在使用本产品前认真阅读此说明书。 功能简述: 外观设计时尚优美,设备可与墙面设计装潢完美结合,更符合实际用户的需求。 真正网络版门禁,整套系统只需安装一个数据库,管理端无须安装数据库。按星期、按任意天数和按月排列的时段规律,彻底解决人员轮班,三班倒等问题。 采用符合外来发展趋势的TCP/IP协议(局域网)接口和RS485接口。 门禁控制系统具有脱机和联机两种使用功能,联网模式下可实现分权限、分部门管理、实时监控等。 门禁控制器兼容性更强,具备与国际标准wiegand-格式的各种类型的读卡器配套使用,可满足不同客户的实际需求。 门禁控制器允许接入wiegand格式读头1~4个,根据产品型号不同门内可接外出按钮或读卡器。 读卡类型:EM ,Mifare1、HID等市面主流的读卡类型。 防冲突、抗干扰设计原理,采用高标准贴片元器件生产,适合各种复杂环境,系统稳定性和可靠性更高。 自主知识产权,可提供开放式的二次开发通讯协议,大大方便了系统集成的需求。

Dl1通用型使用说明书

DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址:广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话:(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真:(0757)23331533转808 E-mail:sddldy@https://www.doczj.com/doc/486778653.html,

安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置,请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故,本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施:(1).在进行本产品的安装、连接工作之前,心须切断电梯总电源。 (2).电梯设备应接地良好。 (3).请按本说明书中提示或警告小心行事,以防对安装或维修人员造成伤害,同时避免损坏电梯设备。 (4).在接通电源调试之前,心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。(5).由于电梯系统中有移动部件,对人员和设备等都会产生危险,因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行,以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤,信号端子说明,调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作,必须仔细阅读本说明书,才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话:(0757)23331533-803 传真:(0757)23331533-808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则,本厂可能未作通知而对产品进行修改。

SRD控制器使用说明书

SRD控制器使用说明书 一.接线原理图 警告:所有端子和连线禁止带电插拔,否则,可能触电或损坏元器件!

二.显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数,以及某些实时数据。具体参数列表如下: 设定参数(开机启动时): +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4~20mA湿度传感器接线原理图 4~20mA 信号 - +

设定参数(正常工作时): 测量参数:

从以上列表可以看出,设定或查询的参数分为三类:第一类为开机启动时设定的参数,第二类为开机启动后正常工作时设定的参数,第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数,需要在开机启动前(或复位前) 按住P0”,表示要求输入密码, 按0” 码正确,屏幕显示“P1”,表示要求输入下位机地址,如密码错误, 参数设置程序退出。显示“P1”后,按 P2”,表示要求输入“加湿器类型”,……,以此类推,可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数,一般出厂或安装时设定,此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数,为开机后,由用户设定的参数, 设定这些参数不用密码。操作方法为:待开机后,按住2秒以上,松开,屏幕显示“F1”,即湿度设定值,具体设定方法雷同第一类参数,依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数,为开机后,用户可查询的实时数

IC不联网授权管理门禁控制器使用手册

第一部份 不联网授权管理门禁控制器手册 2012 – 02 - 12 本文件所指控制器,是无485通信功能、无需联网、通过管理中心软件和写卡器授权来进行管理的IC不联网授权门禁控制器;所指写卡器也叫发卡器。

一、性能参数 ●低成本不联网门禁控制器,极高的性价比; ●有小体积、高性能、操作简便; ●直接母卡刷卡授权,用拨码设置机号; ●黑名单功能; ●按钮、长开、长闭控制; ●输出为常开、常闭2种状态,输出为干接点开关量信号; ●可以替换的天线,可以根据安装需要,选择不同尺寸的天线; ●地址使用拨码开关; ●拨码设置开门时间为1秒或者5秒; ●优秀的读卡性能,距离可达5-9cm; ●超强的抗干扰能力,可在金属板前面安装; ●扩展引出控制线; ●设置刷卡使用次数(6万次),也可不设置次数限制。 管理卡片:数量无限制读卡距离:5-9cm 黑名单数量:680张,可扩展电压:12V 电流:100mA 二、系统结构 本系统使用不联网授权方式,权限写入IC卡片,控制器使用IC嵌入式门禁机,不和电脑进行联网授权;经写卡器授权后的卡才能刷开对应的门。 一个最小的授权系统必须包括一个写卡器,一个IC嵌入式门禁控制器,若干IC用户卡。 写卡器:硬件和IC嵌入式门禁控制器一样,但有不同的功能,发卡器在电脑桌面上通过USB接口连接软件使用,进行授权发卡等操作。 控制器:安装在门禁位置,需要用母卡授权后才能安装使用。一个系统最多可以安装128个不同机码

的控制器,相同机码的控制器台数不受限制。 三、设备硬件 1、设备图片: 写卡器(USB接口)不联网控制器外壳2、接线方法: 说明:其中出门按钮、长锁门、长开门需要和电源GND相接生效。 锁输出端子由常开、常闭、公共端组成。接线的时候公共端必须接,另外根据接线的设备选择常开或者常闭。 电锁一般接线方法: 电源正极——公共端(COM) 锁正极——常闭NC(常开NO) 锁负极——电源负极 断电开锁:当断开电源时,锁打开;阳极锁、磁力锁等通电闭合的设备选择常闭(NC) 通电开锁:当接通电源时,锁打开;阴极锁、电控锁等通电断开的设备选择常开(NO)

新款冷库控制器使用说明

请妥善保管此说明,以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 (合理的制冷流程控制,适用于采用分时启动压缩机的冷库系统)一、技术特点: ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时,向上调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示H--后,进入制冷上限调节;按3秒进 入手动化霜,再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时,向下调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示L--后,进入制冷下限调节;按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示,表示进入关闭模式,再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开,表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.doczj.com/doc/486778653.html,/ https://www.doczj.com/doc/486778653.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷,灯亮表示系统处于化霜状态,灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下,按▲键3下L~50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下,按▼键3下-50.0~H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下,同时按▲和▼键3秒01~99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时,同时按▲和▼键进入00~99 24 Hour 说明:当冷库设计采用温差化霜模式时,FXX菜单自动消失;将FXX设置为F00,则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内,平常状态下,按▼键6秒,交替显示OFF与实测温度,表示系统进入关闭模式,再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示,分别为A--、b--、C--、d--,按▲或▼键选择某个主菜单标题后,再同时按两键后松开,则进 入这个主菜单下的各个子菜单,按▲或▼键可选择各个子菜单标题,再同时按两键后松开,则显示这个子菜单的调节数值,此时可以按▲或▼键进行数据调节,数据调节完成后,同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单;若不进行任何操作,30秒后,系统将返回关闭模式状态。说明如下: 1、A--菜单:与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节(防止用户将上限温度调至过高)A02~50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节(防止用户将下限温度调至过低)-50.0~A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--~50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0~L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节(调节为“OFF”时关闭报警)00~98~OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节(00-不工作;01-定时工作, 若选择01,则仪表按照A07、A08设置定时工作) 00~01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 30 Min A09 风机工作模式选择(00-与压机同启同停,01-一直工作,02-压机停机期间间断工作)00~02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节(负值表示滞后压缩机启动)-99~99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01~99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节(d01菜单选择01时有此调节项)00~99 03 S

通用桥式起重机安装使用说明书

通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书

河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16

八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。

火灾报警控制器使用说明书1

火灾报警控制器使用说明书 JB-TG-YJ5088型智能火灾报警控制器采用目前先进的大规模集成电路技术与功能强大的微处理器,对安装在现场的火灾探测器实时传递的模拟量值等进行处理,能够准确地反映安装现场的探测情况。由于采用模拟量检测技术,提高了火灾报警的可靠性,并具有黑匣子存储功能,可随时进行信息查询和分析。显示部分采用大屏幕液晶,操作全部采用纯中文菜单,具有良好人机界面,火警故障信息也全部采用纯中文显示,并且带打印机的控制器能实时的打印出火警故障信息及类型和位置,便于使用和掌握。 系统加电后,控制器自检测每个回路上所安装的探测点,同时在液晶显示屏上显示纯中文操作菜单。系统共有五个主菜单,它们分别是: 1. 系统设置该菜单用于设置系统的时间日期、设备类型、显示编程、 区域名称、房号名称。 2.系统编程该菜单用于联动设备的编程、联动器的编程。 3.系统调试该菜单用于调试中需使用的部分功能,系统登记、清除登 记、模拟量值、清除编程、清除记录等。 4.系统联动该菜单用于模块的启动、关闭信息查询。 5.信息查询菜单主要用于查询火警的历史记录、系统中目前的设备安 装情况、编程数据、释放关断、系统灯的查询。 一、控制器显示及键盘说明 控制面板布局如下图: 1. 键盘说明:本控制器中键盘分成三个部分:数字键、菜单控制键、功能 键。 1.1 数字键:包括数字0-9及“+、-”键,主要用于数字输入、数字加减和翻页。 1.2 菜单控制键:←↑→↓四个键,主要用于菜单的选择及光标的移位。

1.3 功能键: A.退出键:该键主要用于进行菜单操作及功能操作时,想退回主菜单及取消功能操作时使用。 B. 确认键:进行菜单功能操作时,按下此键,就执行光标所在位置的菜单功能。 C. KEY键:系统加电后,除了消音键外所有的键全部被锁定。解锁键盘需 要按下KEY键,此时屏幕右下角显示“口令”二个汉字,继 续键入“1111”,“口令”二字消失,“键盘允许”指示灯亮, 说明键盘处于开启状态。此时若按下KEY键,则“键盘允许” 指示灯灭,键盘又被锁定。 D. WR键:此键只用于系统编程功能中,用于待编程、登记信息永久地保存 在系统的不掉电存储器中。 E. 自检键:此键用于检查系统的指示灯、数码管工作正常与否,同时,检 查系统中有多少上线探测器及控制设备,当按下此键时,屏幕 显示如下: F. 隔离键:按下此键,液晶屏幕显示“地址:”信息,输入需隔离 部件的地址号,按确认键即可将此部件隔离;按退出键输入的 地址号无效。 G. 消音键:当系统发出音响,确认警情后,需要消除音响,只需按下此键, 音响消失,同时该键上方的红色指示灯亮,当有新的警情发 生时,音响又响,消音指示灯灭。 H. 复位键:在键盘开启时按下此键,系统复位。 I. F1键:在键盘允许状态下,按此键可退出主介面,同时调出主菜单。 J. F2键:联动编程时,用作分隔符。 K. 自动键:在进入主菜单后,按此键进入自动联动状态,再按此键进入手动状态。

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