填空16分，判断9分，不定项选择28分（9个多选，10个单选），计算四道共25分，简答四个共22分。
第一章粉尘
1.粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。
2.粉尘的分类
(1）按粉尘产生过程分类：粉尘、烟尘
(2）按粉尘粒径划分：粗尘（粒径大于40μm，在空气中极易沉降）
细尘（粒径为10～40μm，肉眼可以看到，在静止空气中作加速沉降运动）
微尘（粒径为0.25～10μm，用光学显微镜可看到，在静止空气中作等速沉降运动）
超微尘（粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运动（布朗运动），危害更大）
(3)按成分划分：无机粉尘、有机粉尘、混合粉尘
(4)按成因划分：原生粉尘（开采前）、次生粉尘（开采中）
(5）按存在状态分：浮游粉尘（浮尘），沉积粉尘（落尘）
浮尘和落尘在不同风流环境下可以相互转化。
(6）按测定粉尘浓度的方法划分：全尘(粉尘采样时获得的包括各种粒径在内的粉尘的总和)、总尘（生产过程中产生的粉尘的总称）、呼尘（粒径在5μm以下的粉尘。危害最大是1μm-2μm的微细尘粒。它能通过人体上呼吸道而进入肺泡区，是导致尘肺病的病因，对人体健康威胁甚大）
(7）按粉尘中游离SiO2含量划分：硅尘（含游离SiO2在10%以上的粉尘。它是引起矽肺病的主要因素），非硅尘（10%以下）
(8）按粉尘有无爆炸性划分
爆炸性粉尘、非爆炸性粉尘、惰性粉尘（能够减弱和阻止有爆炸性粉尘爆炸的粉尘，如岩粉）
(9）按粉尘物性分
3.沉降与悬浮速度（概念）
粉尘在静止空气中的沉降主要取决于粉尘所受三种力的综合作用。即尘粒自身的重力F ，空气对尘粒的浮力和阻力F 阻。
当 F ＞ F 阻 时，尘粒呈加速下降；
F = F 阻 时，尘粒呈等速下降；
F ＜ F 阻 时，尘粒呈悬浮状态。
沉降速度：尘粒在静止空气中等速下降时的速度or 作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度。
悬浮速度：如果尘粒不是处于静止空气中，而是处于流速等于沉降速度的上升气流中，尘粒将处于悬浮状态，这一上升气流的速度称为悬浮速度。
共同点：数值相等
物理意义不同：尘粒作等速沉降时的速度或尘粒下落时所能达到的最大速度；
上升气流使尘粒处于悬浮状态所必需的最小速度。
?????????尘
可溶性粉尘、不溶性粉阻尘、导电性尘高比电阻尘、一般比电可燃尘、不燃尘尘、强粘尘不粘尘、微粘尘、中粘吸湿性、不吸湿性粉尘
4.
粉尘的粒径
1.单颗粒粒径的表示方法
（1）投影径：用显微镜法直接观察时所得到的粒径。
（2）几何当量径（某一几何量相同时球形粒子直径）
（3）物理当量径（某一物理量相同时球形粒子直径）
（4）筛分径：尘粒能够通过的筛孔的宽度 “目”是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。目数越大，孔径越小。
一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。
2.颗粒群代表粒径的表示方法
平均径：①算术平均粒径 d1 ②平均表面积径 d2 ③体积（质量）平均径 d3 一般情况下，d1 5.粉尘的分散度(必考) 各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。又分为质量分散度和数量分散度。 质量分散度Pm ：是指各粒径范围内粉尘的质量(mg)占粉尘的总质量(mg)的百分比。 数量分散度Pn ：是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。 m —某级粒径粉尘的质量，mg ； n —某级粒径粉尘的颗粒数，颗。 补充：表示粒径分布的方法：列表法、 图示法（频率分布图（直方图），相对频率分布，累计频率分布（筛上，筛下）） 6.其它性质 （1）粉尘密度：单位体积粉尘的质量称粉尘密度，单位为kg/m3或g/cm3。 真密度：排除粉尘间空隙以纯粉尘体积计量的密度称为真密度。 堆积密度：自然状态下单位体积粉尘的质量 （2）安置角——评价粉尘流动特征的指标 1）静安置角（自然堆积角）（<30°流动性好，30°～45°流动性中，>45°流动性差） 2）动安置角（滑动角） 3）作用：设计除尘器灰斗或料仓锥度、除尘管道或输灰管道倾斜度以及设计漏斗排料是否加振动器的主要依据。 （3）比表面积——评价粉尘活性的指标 (4)附着性和凝聚性 1）黏附：粉尘的凝聚性和附着性 2）原因：黏附力包括分子力，静电引力，毛细粘附力。 3）影响因素： 4）作用 粉尘的黏附有利于粉尘的捕集; 粉尘的黏性可作为除尘设备选型、确定电除尘器收尘极板的清灰振打强度及袋式除尘器反吹清灰动力大小的参数。 ↑????????????↑↑↑↑↑↓ 黏附性带电量湿润性含水率表面粗糙形状不规则粒径 （5）湿润性 衡量湿润性指标:湿润接触角(θ)。θ<60°时, 表示湿润性好, 为亲水性；θ>90°时, 湿润性差, 属于疏水性。粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。 (6)磨损性 （7）电荷性与导电性 衡量粉尘导电性的指标：粉尘比电阻（单位厚度单位面积的粉尘层所具有的电阻值）。 其它参考课本68页 7.粉尘的危害(必考) 爆炸危害性：能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。 粉尘在呼吸系统的沉积分三个区域：上呼吸道（鼻、口、咽、喉部），气管、支气管，肺泡区 呼吸性粉尘：粒径小于或等于5微米。车间产尘粒径小于10微米。2微米以下占40%～90% 影响肺尘埃沉着病的发病因素： 粉尘粒径及分散度 ?粉尘的成分 ?粉尘浓度 ?接触粉尘的时间 ?个体方面的因素 肺尘埃沉着病发病症状：0+尘肺Ⅰ期尘肺Ⅱ期尘肺Ⅲ期尘肺爆炸条件及过程 1）三个条件：（1）粉尘本身具有爆炸性； （2）粉尘本身悬浮在一定含氧量的空气中，浓度在爆炸极限范围内； （3）引起粉尘爆炸的点火源。 2）过程： （1）尘粒得到能量温度升高—粒子周围生成气体—与空气混合成爆炸性气体，遇火产生火焰； （2）粒子内部发生反应，迸发出微小火花，成为点火源，使粉尘着火，扩大爆炸范围； （3）燃烧产生热量促进粉尘分解，补充爆炸源，形成连锁反应。 危害：（1）有二次爆炸的可能性 （2）会产生两种有毒气体：一氧化碳、爆炸物自身分解的有毒气体。 8.三种职业接触限值 最高容许浓度（MAC）：是指工作地点空气中任何一次有代表性的采样测定均不得超过的浓度。急性作用大、刺激作用强和危害性较大的危害物质而制定的。（毒性粉尘、一些添加剂、化学剂等） 时间加权平均阈限值：指正常8小时工作日或40小时工作周的时间加权平均浓度不得超过的接触限值。对劳动者一个工班的职业危害监测，掌握职业危害情况，要求采集有代表性的样品（个体采样，区域采样）PC-TWA＝(∑hi×Ci)/8 短时间接触阈限值：是在一个工作日的任何时间均不得超过的15分钟时间加权平均接触限值。每天接触不得超过4次，且前后两次接触之间至少要间隔60分钟。同时，当日的时间加权平均阈限值亦不得超过。对浓度变化较大的工作地点，进行监督评价。一般采用一个工作班分时段采样。该值为该粉尘时间加权平均浓度的接触上限值。 9.大气环境标准分类 1）按其用途可分为:大气环境质量标准、大气污染物排放标准 大气污染控制技术标准、大气污染警报标准 2）根据其适用范围分：国家标准、地方标准、行业标准。 3）作业场所限制毒害物质对外排放的数量：数量产品排放量、排出气体中有害物浓度单位时间的排放量 4）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）10种污染物浓度限值（SO2、总悬浮颗粒数（TSP）、可吸入颗粒物（PM10）、NOX、NO2、CO、O3、Pb、苯并芘、氟化物） 大气环境质量分为三级。P12 10.粉尘检测目的 （1）解粉尘的理化性质（化学组成、分散度等） （2）粉尘浓度，为日常的卫生管理和采取的必要防尘措施提供依据。 （3）对采取的防尘技术措施的效果进行卫生学评价。 测尘的要求：准确性、代表性 测尘的项目：主要有粉尘浓度、粒径分布、游离二氧化硅含量。 11.我国防尘工作八字方针：革、水、密、风，护、管、教、查。 12.粉尘分散度的测定 粉尘检测的基本要求 ?1）准确性:最基本的要求，测尘结果必须真实反映粉尘情况。 ?2）代表性:作业地点的产尘，因时因地而变；实际测定需要通过尽可能多的测定次数，根据尘源特点选择适当的测定方法和测尘仪器，以便获得有代表的测定结果。 ——采样地点、采样时间、采样次数 采样器的种类又分为全尘浓度采样器，呼尘浓度采样器和两极计重粉尘采样器?呼尘采样器的设计，按照分离过滤原理不同，在采样头部加设不同的前置装置（也成为陶析器）。按分离原理不同，陶析器有三种类型。 平板陶析器，按重力沉降原理设计。 ?离心陶析器，按离心分离原理设计。 ?冲击分离器，按惯性冲击原理设计。 显微镜法测量粉尘的分散度------样品的制取 ?为在显微镜下观测，需将试样粉尘均匀地分布于盖玻璃片上。样品制作需细致，并注意样品的代表性。样品制作有滤膜涂片法和滤膜透明法两种。 （1）滤膜涂片法（必考）：利用滤膜可溶于有机溶剂而粉尘不被溶解的原理，将采样后的滤膜放于磁坩埚或其它小器皿中，加1～2mL乙酸乙酯或乙酸丁酯溶剂，使滤膜溶解并搅拌均匀，然后取一滴加在盖玻璃片上的一端，再用另一玻璃片推片制成样品，一分钟后形成透明薄膜， 即可观测。 （2）滤膜透明法：将采样后的滤膜，受尘面向下平铺于盖玻片上，然后在样品中心部位用移液管滴一小滴二甲苯，二甲苯向周围扩散并使滤膜成透明薄膜，数分钟后即可观测。 第二章通风方法（计算） 1.工业通风——将外界的新鲜空气送入有限空间内，又将有限空间内的废气排至外界。 工业通风的作用： ?稀释或排除生产过程产生的毒害、爆炸气体及其粉尘，促进工业安全生产； ?给作业场所送入足够数量和质量的空气，供作业人员呼吸； ?调节作业场所的温度、湿度等气象条件，为作业人员提供舒适的作业环境。 2.排风、进风（判断） 排风—用通风方法改善车间的空气环境，简单地说，就是在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污浊空气排至室外； 送风（进风）—把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内。 3.常见的通风方法： 自然通风、机械通风、局部通风、全面通风、事故通风、置换通风 （1）自然通风的特点：均为全面通风；不需动力, 经济； 进风不能预处理, 排风不能净化, 污染周围环境；通风效果不稳定。 （2）机械通风的特点:通风参数可以根据不同要求选择确定； 能够保障通风效果稳定进行； 但是，通风系统复杂, 投资和运行管理费用大。 （3）全面通风：有自然通风、机械通风和自然与机械联合通风等各种形式。 全面通风的动力可以是自然风压和热压, 也可以是风机风压。 粉尘的运动主要受室内气流的支配。造成粉尘进一步扩散的原因是二次气流 4.全面通风气流组织p26 要使全面通风效率良好，不仅需要足够的通风量，而且要有合理的气流组织。 气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。 最小得热量作为车间冬季计算热量，最大得热量作为车间夏季计算热量。 一般通风房间气流组织的方式有：上送上排、下送上排及中间送上下排等多种形式。 设计时采用哪种形式，要根据有害物源的布置、操作位置、有害物的性质及浓度分布等具体情况，按下列原则确定 1）.排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。⒉）送风口应接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污染区排至室外。⒊）在整个通风房间，尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区积聚。 4.）房间内所要求的卫生条件比周围环境的气体卫生条件高时，应保持室内为正压状态；当室内有害物质有可能污染相邻房间时，应保持室内为负压状态。 对同时散发有害气体、余热的热车间，一般采用下送上排的送排风方式，清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害气体或吸收的余热，流至车间上部，由设在上部的排风口排出，这种气流组织的特点是： ⒈）新鲜空气沿最短的路线迅速到达作业地带，途中受污染的可能较小； ⒉）工人（绝大部分在车间下部作业地带操作）首先接触清洁空气； ⒊）符合热车间内有害气体和热量的分布规律，一般上部的空气温度或有害物浓度较高。 工程设计中，通常采用以下的气流组织方式： ⒈）如果散发的有害气体温度比周围空气温度高，或受车间发热设备影响产生上升气流时，不 论有害气体密度大小，均应采用下进上排的气流组织形式。 ⒉）如果没有热气流的影响，散发的有害气体均密度比周围空气密度小时，应采用下进上排的 形式；比周围空气密度大时，应从上下两个部位排出，从中间部位将清洁空气直接送到工作地带。 3）.放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑，当从下部地带排风时，宜送至上部地带； 4）. 当固定工作地点靠近有害物放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直接向工作地点送风。 5.局部排风系统组成：一般由排风罩、风机、风管(管路应力求短而直)和净化设备四个部分组成。 6.全面通风量计算p23-24 例某车间同时散发CO和SO2，Xco＝140mg/s，Xso2＝56mg/s，试计算该车间所需的全面通风量？ 由于有害物及通风空气分布不均匀，安全系数k取6。（CO最高容许浓度30mg/m3，SO2最高容许浓度为15 mg/m3 ，且设进风空气中上述两种气体的浓度为0） 7.空气质量平衡与热平衡计算p30 8.通风除尘系统 按照结构特点和布置形式，通风除尘系统可分为就地式、分散式和集中式除尘系统三种型式。 分散式按形式可分为：固定式（产尘设备分散但不移动，有安装除尘设备的位置）移动式（适用于尘源分散且不固定的情况） 9.通风除尘系统形式确定原则 （1）在同一生产工序中，同时操作并且产生同种粉尘的设备产尘点，可合为一个系统。 （2）在同一生产工序中有若干个并列产尘机组，由于并列的产尘机组不一定同时工作，故其产尘点不能合为一系统。 （3）同时操作但产生不同种类粉尘的产尘点，一般不合为一系统，生产工艺允许的除外。 第三章排风罩 1.有无法兰边公式，计算，书上例题。控制风速的计算（达要求） 2集气罩吸风量计算方法：控制速度法、流量比法 3.（判断）根据接受罩口距离热源高度H不同，相对于热源的扩大面积不同，接受罩可分为两类：低悬罩和高悬罩两类： Fs－热源水平投影面积 B－热源在水平面投影面积的直径或边长 4.地面建筑全面通风设施：侧窗、避风天窗、避风风帽、屋顶集气罩 5.排风罩的基本型式 1）密闭罩：它又可分为全密闭罩、半密闭罩和通风柜三种型式。 2）外部集气罩：型式有上吸罩、下吸罩和侧吸罩等等 3）接受罩 4）吹吸式集气罩 由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，这样单纯依靠罩口抽吸作用，要在有害物 源附近造成一定的空气流动是困难的。对此可以采用吹吸式排风罩，它利用射流能量密度高、速度衰减慢特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。采用吹吸式通风可使用排风量大大减少。 6.热源上部热射流形式： 1.生产设备本身散发的热气流（实测）； 2.高温设备表面对流散热时形成的热射流。 当热物体和周围空间有较大温差时，通过对流散热把热量传给相邻空气，周围空气受热上升，形成热射流。 7.冷热加工气流组织的合理性 第四章除尘器 1．除尘机理：重力、离心力、惯性相撞、接触阻留、扩散、静电力、凝聚 按机理分类：1）重力除尘，如重力沉降室； 2)惯性除尘，如惯性除尘器； 3)离心力除尘，如旋风除尘器； 4）过滤除尘，如袋式除尘器、颗粒层除尘器、纤维过滤器、纸过滤器； 5）洗涤除尘，如自激式除尘器、卧式旋风水膜除尘器； 6）静电除尘，如电除尘器。 按除尘效率分类：低效除尘装置(50-80%)、中效除尘装置（80-95%）、高效除尘装置（95%以上）。根据气体净化程度的不同分为：粗净化、中净化、细净化、超净化 2.除尘器的性能指标：除尘器效率、除尘器阻力、除尘器经济性 3.全效率与分级效率的关系p80 4.全效率的表示方法： 质量法：通过称重求得全效率，用这种方法测出的结果比较准确，主要用于实验室，生产现场很难进行。 浓度法：在现场测定除尘器效率时，通常先同时测出除尘器前后的空气风量和含尘浓度，再利用公式求得全效率，这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，要测得准确的结果是比较困难的。 5.除尘器的阻力：含尘气体经过除尘器后，它的压力损失称为除尘器阻力，一般用除尘器进、出口断面上的全压差表示。 ①低阻力除尘器（△P＜500Pa，一般指重力除尘器、电除尘器等 ?②中阻力除尘器（500Pa<△P＜2000Pa，如旋风除尘器、袋式除尘器、低能耗型湿式除尘器 ?③高阻力除尘器(△P>2000Pa，主要有高能耗文丘里除尘器 除尘器经济性:设备费、维护费、运行费（主要是指除尘器的耗电量，取决于除尘器的阻力和处理风量） 6.悬浮速度和沉降速度两者的区别 悬浮速度是指要使尘粒处于悬浮状态，上升气流的最小上升速度。 沉降速度是指尘粒下落时所能达到的最大速度，悬浮速度用于除尘器管道的设计。 悬浮速度和沉降速度两者的数值相等，但意义不同。 7.p85计算，有关沉降室高度，长度的计算 8.各种除尘器的工作原理及优缺点 惯性除尘器为了改善重力沉降室的除尘效果，可在其中设置各种形式挡板，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而捕集。这种除尘器称为惯性除尘器。惯性除尘器的结构形式分为碰撞式和回转式两类，见右图气流在撞击或方向转变前速度愈高，方向转变的曲率半径愈小，则除尘效率愈高。旋风除尘器：是利用离心力将颗粒从气流中分离并捕集下来的装置。当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。 优点：旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力 消耗不大、能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收干颗粒物等优点。 缺点：旋风除尘器一般用来捕集5～15 μm 以上的颗粒物,除尘效率可达80 % ,其主要缺点是对捕集< 5μm 颗粒的效率不高。 9袋式除尘器 按清灰方式：机械清灰、脉冲喷吹清灰、逆气流清灰、声波清灰（它是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰的.） 脉冲喷吹清灰:它利用喷嘴喷出压缩空气进行反吹，每60秒种左右喷吹一次，每次喷吹0.1秒左右。 脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料工作，能使粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，过滤风速高。 按滤袋形状：圆袋，扁袋。 按过滤方式：内过滤、外过滤 按除尘器内的压力：正压式、负压式 进风方式：上进风，下进风 10.湿式除尘器（重点），必考 湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离的。 优点:结构简单，投资低，占地面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化。它适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体。 缺点:物料不能干法回收，泥浆处理比较困难；为了避免水系污染，有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗涤后，温度下降，会影响烟气在大气的扩散。 湿式除尘器的除尘机理 ⒈通过惯性碰撞、接触阻留，尘粒与液滴、液膜发生接触，使尘粒加湿、增重、凝聚； ⒉细小尘粒通过扩散与液滴、液膜接触； ⒊由于烟气增湿，尘粒的凝聚性增加； ⒋高温烟气中的水蒸汽冷却凝结时，要以尘粒为凝结核，形成一层液膜包围在尘粒表面，增强了粉尘的凝聚性。遇疏水性粉尘能改善其可湿性。 粒径为1~5μm的粉尘主要利用第一个机理，粒径在1μm以下的粉尘主要利用后三个机理。目前常用的各种湿式除尘器主要利用尘粒与液滴、液膜的惯性碰撞进行除尘。 湿式除尘器优缺点------优点：（1）在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率到比干式高。（2）可同时除粉尘、有害气体以及可以处理可燃性含尘气体。 （3）结构简单，占地面积小，造价低。 （4）能处理湿度大、温度高的气体。 ?缺点：（1）有废液、泥浆处理问题。 （2）不适用于水硬性或遇水易发生爆炸的粉尘。 （3）水源不足的地方使用较困难。 （4）能耗大，耗水量大。 （5）在寒冷地区需采取防冻措施。 11.如何选择除尘器（简答） 第五章有害气体的净化（不重要） 排入大气的有害气体净化方法：燃烧法、冷凝法、吸收法、吸附法 室内空气污染物的净化方法:吸附法、光催化法、非平衡等离子体法 1.吸收法：利用废气中不同组分在液体中具有不同溶解度的性质来分离分子状态污染物的一种净化方法 目的：①回收或捕获气体混合物中有用物质，制取产品； ②除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理。 依据：气体混合物中各组分在溶剂中溶解度不同例如分离氨气＋空气的混合物，可选择水做溶剂，因为氨水在水中的溶解度最大，而空气几乎不溶于水。 工业吸收过程气液接触的方式有几种？级式接触和微分接触 根据溶解度曲线判断低温高压有利于_____（吸收or解吸），为什么？吸收 吸收过程的极限是什么？气液相平衡 设吸收剂（或溶剂），用S表示；溶质或吸收质，以A表示；惰性气（不被吸收的组分），以B表示。 三大 ●对A和B的溶解度差异要大 ●对A的溶解度要大 ●对A的溶解度在条件改变时变化要大 三小 ●挥发性小 ●粘度小 ●腐蚀小 技术经济性 吸收过程的机理——双膜理论 吸附法：利用多孔性固体吸附剂对废气中各组分的吸附能力不同，选择性地吸附一种或几种组分，从而达到分离净化目的。 第六章通风管道系统的设计计算 1．判断层流、紊流 2．摩擦、局部阻力 3．减少局部阻力的措施（减少管路系统中局部阻力损失的途径） ①管路布置得尽量顺直，减少弯管和断面尺寸的突然变化。弯管的曲率半径不要取得太小。 ?②在气流汇合部分（三通处）应尽量减少气流的撞击，二股汇合气流的通度最 好相等，三通交角尽量减小。 ?③排风口气流速度尽量降低，以减少出口动压的损失。 4.均匀送风的条件（两个） 1）各侧孔或短管的出流风量相等； 2）出口气流尽量与管道侧壁垂直，否则尽管风量相等也不会均匀。 5.均匀送风的形式 第七章通风机 1.通风动力欲使空气源源不断地流动，就必须克服空气流动时所受到的阻力。这种克服通风阻力的能量或压力叫通风动力。 工业通风按通风动力分类：自然通风、机械通风、自然-机械联合通风 2.通风机的分类 按产生风流的方式分叶轮旋转式和流体射流通风装置 按空气压力的高低分：通风机（P＜1.47×105Pa） 鼓风机（1.47×105Pa≤P≤3.0×105Pa） 压缩机（P＞3.0×105Pa） ◆按气流运动方向主要分轴流式通风机、离心式通风机、横流式通风机、混流式通风机 ◆按风机机械服务范围分主要通风机和局部通风机 矿用通风机按其服务范围可分为三种： 1)主要通风机，服务于全矿或矿井的某一翼（部分）； 2)辅助通风机，服务于矿井网络的某一分支（采区或工作面），帮助主要通风机通风，以保证该 分支风量； 3)局部通风机，服务于独头掘进井巷道等局部地区。 按用途分类一般通风换气用通风机、行业专用通风机、特殊要求通风机、其他类型通风机。 按通风机的构造和工作原理可分为离心式通风机和轴流式通风机两种。 3. 离心式通风机当电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。 离心式通风机的主要结构部件为叶轮、机壳、进气口、出气口 .叶片叶片形状和数目等因素对通风机的工作性能有很大的影响。离心式通风机的叶轮就是根据其叶片的出口角（风流沿叶片间流道流动，在流道出口处，风流相对速度W2的方向与圆周速度u2的反方向夹角称为叶片出口构造角，以β2表示）不同，根据出口构造角β2的大小，离心式通风机可分为前向式（β2>90o)、径向式（β2=90o)和后向式（β2<90o)三种。β2不同，通风机的性能也不同。矿用离心式通风机多为后向式。 几种不同叶片形式的叶轮其性能比较（重点）： （1）从气体获得压力看，前向式叶轮最大，径向式叶轮稍次，后向式叶轮最小。 煤矿井下粉尘防治规范(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0194 煤矿井下粉尘防治规范(通用版) 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通 及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。 综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。 二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。 第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁, 编号：AQ-JS-08941 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿井下粉尘防治措施 Dust control measures in coal mine 煤矿井下粉尘防治措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求： 井巷名称允许风速(m/s) 最低最高 矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠切实矿井火灾预防工作 1、井口检身工必须坚守工作岗位，履行职责，严禁入 井人员携带易燃、易爆物品和烟火下井，杜绝穿化纤维衣 服人员入井。（本条由运输队负责，安监科负责监督。） 2、每一入井人员必须携带合格的防爆矿灯、一台自救 器。严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。（本条由充灯工 和井下职工负责，安监科负责监督。） 3、井下禁止使用汽油机和柴油机，严禁吸烟和烤火， 严禁使用日光灯和用火炉取暖。井口和风机房20m以内不 得有烟火和用火炉取暖；井下和硐室内不得存放汽油、煤 油和变压器油；使用过和棉沙、布头、润滑油、废纸等不 准乱扔乱放、要及时清理送到地面处理；严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。井口20m范围内及井下需要从事电焊、气焊等工作，必须由机电科制订安全措施，并经总工程师、矿长批准，且指定专人在场检查和监督，方准进行。（本条由安监科负责） 4、井下放炮必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管，不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混掺使用。严禁使用黑火药或其它非矿用炸药，严禁使用过期、变质炸药。（本条由安监科负责） 5、井下放炮必须使用放炮器放炮，严禁用明火、明电放炮。放炮员必须经过培训，持证上岗。井下放炮工作只准由放炮员担任，装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作，只准放炮员一人进行操作。放炮母线要绝缘良好、无明接头，并坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严禁用放炮母线和放炮器作碰火试电。（本条由 煤矿粉尘防治新技术及发展方向 煤炭科学研究总院重庆分院李德文王树德 摘要简要论述了目前我国煤矿粉尘监测、采掘工作面综合防尘的新技术、新装备，指出了粉尘防治所存在的问题，阐明了煤矿防尘发展方向。 关键词粉尘监测防治新技术发展方向 1 引言 煤炭作为我国主要的能源之一，到2005年产量达21.9亿吨，国家“十一五”规划未来几年产量将达到25亿吨/年，以适应国民经济增长的需要。然而，在煤矿生产过程的采、掘、运各个工序都要产生大量粉尘，煤矿粉尘不仅危害从业者身体健康，还严重地威胁着矿井的安全生产。据卫生部发布消息，2005年卫生部共收到全国新发各类职业病12212例，其中尘肺病病例报告9173例，占75.11％，尘肺病病例死亡966例。尘肺病新病例主要来自煤炭行业，4477例，占48.80％。截至2005年，尘肺病累积病例607570例[1]。在煤矿安全事故方面，每年我国都要发生十几起特大瓦斯煤尘爆炸事故，纯煤尘爆炸事故也时有发生，例如，在2005年11月27日发生在七台河东风煤矿的特大煤尘爆炸事故，使171人遇难，在全国及业界引起巨大振动。煤矿粉尘造成的这些灾害，已经引起政府高度重视。 许多发达国家对呼吸性粉尘接尘浓度进行监测管理，改进了相应的防尘措施，经过10～20年的努力，已基本控制了尘肺病的发生。到20世纪90年代英国尘肺的发病率降到1%以下；美国到1993年仅检出477人。澳大利亚到20世纪90年代已很少发现尘肺患者。 近年来，随着国家对环境保护和劳动卫生标准不断提出了严格要求，煤炭科学研究总院重庆分院针对煤矿粉尘防治技术的薄弱环节加大了研发力度，在除尘设备、降尘装置及成套装备、粉尘检测仪器等取得突破，在粉尘监测方面填补煤矿空白。使我国煤矿粉尘防治技术在理论和实践方面都取得了长足进步，本文对我国煤矿粉尘防治技术及装备的新进展作简要介绍，并提出进一步发展的方向。 2 粉尘监测的新技术 在粉尘检测方面，经过多年的努力在已研制出MD-1型粉尘粒度分析仪，用于满足长周期呼吸性粉尘连续采样的AZF-01型呼吸性粉尘采样器，以及短时测定总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度的AZF-02型呼吸性粉尘采样器，近几年来又研制出 CCGZ-1000型直读式测尘仪，CCX2.0型个体粉尘采样器。特别是在粉尘浓度连续监测方面取得重大突破，研制了GCG500型粉尘浓度传感器，实现粉尘浓度的实时连续监测，填补了国内空白；使我国煤矿粉尘测量和监测仪器门类齐全，满足了煤矿粉尘各类监测需求。 CCGZ-1000型直读式测尘仪具有以下特点: ①仪器采用β射线吸收原理直接测量粉尘浓度，方便快速，仪器测量误差≤15%。②采用具有专利技术的采测一体化装置，使采样和粉尘浓度测量在一个装置内进行，避免粉尘脱落而造成的测量误差。③采用PWM电机调节技术控制采样流量，可保证采样流量稳定在15L/min；同时利用采样保护技术，在粉尘增多到一定的程度，阻力增大，用PWM调节无法保证采样流量达到规定值时，仪器自动停止采样，并自动记录下采样时间，以此时间值计算粉尘浓度。实现现场快速测定呼吸性粉尘浓度和总粉尘浓度，并直接读数。在开发过程中，还专门开发出用于粉尘浓度效验的粉尘浓度效验板，不仅能准确效验测尘仪的准确度，而且十分快捷、可靠，这是目前国内任何一家测尘仪所不具备的。 GCG500型粉尘浓度传感器采用光散射原理直接测量总粉尘浓度，测定数据就地显示，同时输出与矿井安全监测监控系统相适应的频率、电流信号(二种信号任选一种)，供监测系 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井粉尘防治安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-1093-92 矿井粉尘防治安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：矿尘是悬浮在矿井空气中的固体矿物微粒，对矿井的安全生产有着严重的影响。详细介绍了矿井粉尘的分类、产生、特性及危害，为矿井粉尘治理提供借鉴除此之外，矿尘对人体健康的危害也极大，煤矿工人患尘肺病人数及死于尘肺病人数，在煤矿工业中长期以来一直居于首位。本文在矿尘基本概念和理论的基础上，重点论述矿尘治理的基本技术。正确认识粉尘的危害，采取有利的防治措施做了初步的探讨与总结。 关键词：矿井粉尘；危害；综合防治。 Mine dust prevention theory Summary: Dust is a solid mineral particles suspended in the air, which have a serious influence on safe production of the mine. 华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注 矿井火灾的应急措施及安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 矿井火灾的应急措施及安全注意事项示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地 点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾 烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关 系，并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情 况，确定撤退路线和避灾自救的方法。 2.撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能 狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组 织地撤退。 3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，千万 不能顺风流撤退。 4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中 毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。 5.如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。 6.撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。 7.如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点独头巷或 方程段 11 节 1 ISO9001:2000认证企业 煤矿粉尘防治新技术 简介 煤炭科学研究总院重庆研究院粉尘研究所 2009年4月 第一部分煤矿粉尘测试新技术 煤矿粉尘监测技术应当包含三个方面的内容：一是粉尘浓度的监测，二是粉尘粒 含量的监测。国内目前对粉尘浓度的监测相对较重视，度分布的监测，三是游离SiO 2 有长周期粉尘监测技术、短周期粉尘监测技术和粉尘遥测技术。 1、长周期粉尘监测技术 长周期粉尘监测技术主要是指能够连续监测一个工作班<8小时以上），这对于科学评价接尘人员的接尘强度相对较科学，是应该鼓励推广使用的粉尘监测技术，目前主要有两种仪器设备。 1.1 AZF-01型呼吸性粉尘采样器 技术特点 <1）呼吸性粉尘分离效能完全符合国际标准 <3）采用1英寸OLED双色彩屏显示； <4）具有气流稳定、负载能力大、工作时间长、操作方便等特点； <5）能科学地反映接尘人员吸入的呼吸性粉尘质量和不同作业场所粉尘对人体的危害程度。 主要技术参数 <1）采样流量：2L/min； <2）采样流量稳定性：≤5%； <3）负载能力：≥2000Pa； <4）连续工作时间：>8h； <5）外形尺寸：138mm×89mm×45mm； <6）重量：0.5㎏. 2.短周期粉尘浓度监测技术 短周期粉尘监测技术主要是在指定的监测地点，通过短时间的采样<一般在10min 以内）来测试分析空气中的粉尘浓度的方法，该方法由于耗时短，因此广受煤矿现场的欢迎，也是目前国内使用最普遍的一种粉尘监测技术。但由于其采样时间短，受到采样时工作面的工作状况影响较大，其所监测的粉尘浓度数据智能反映监测时间段的平均粉尘浓度，不能科学地评价接尘人员的接尘实际情况，因此尤其缺陷性。目前国内所用仪器主要有两种： 2.1 CCGZ-1000型直读式测尘仪 技术特点 <1）测量准确度高：该仪器采用独创的流量控制技 术和流量积分控制算法，使采样流量更加稳定、测尘数 据更加准确，测尘误差在±10%； <2）采用了消除人为误差的先进技术：本仪器将粉 尘采样与浓度监测两个过程设计在同一装置中进行，避 免了采样滤膜在转移过程中粉尘脱落造成的人为误差； <3）粉尘浓度数据可直接上传给计算机，方便数据报表的绘制、存储和打印； <4）具有电池欠压自动关机、性能自检、数据自动保存等功能； <5）可快速在线标定GCG500型粉尘浓度传感器。 主要技术参数 14、综合防尘管理制度 第一节防尘洒水管路系统管理规定第1条每个矿井必须建立防尘洒水系统，矿井防尘用水量，各矿（公司）至少在每年的四季度末核算一次，并提出核算报告。矿井地面要建立永久性水池，其容量不得小于200m3,并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。 第2条防尘用水系统中要有过滤装置或采用其他净化方式保证水质清洁，水中悬浮物不超过150mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在0.6~9.5范围内，水质至少每年化验一次，如果水源改变要重新化验。防尘管路中必须安装管到过滤装置，并要定期清理积污。 第3条各矿（公司）井必须建立完善的防尘洒水系统，采掘工作面防尘管路不到位不准生产。矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷，带式输送机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能堆积粉尘的地点必须敷设管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50M设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，， 选煤楼、洗煤厂均要设防尘管路，保证定期冲洗。 第4条矿井管路径防尘用水量河水压力确定为：大巷、采区、采掘工作面应在150mm、100mm、50mm以上，采掘工作面的供水压力保证在4MPa以上。 第5条防尘管路要按设平直、吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专门的维修人员。采掘巷道管路按设距工作面不得大于50m，任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。 第6条必须绘制矿井防尘系统图，建立防尘管路台帐。防尘平面系统图每半年报一通三防部一次。 第7条防尘系统图基本要求： 1、在1:2000采掘工程平面图上绘制 2、在图上表明主要通风设施及风流方向。 3、标明静压水池的位置、防尘管路布置及管径、长度。 4、标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。 5、标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。 6、标明煤层注水情况。 第二节采掘工作面综合防尘管理规定 煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施 一、煤矿粉尘的来源（简单） 1、煤矿粉尘：指在矿井建设和生产过程中所产生的并能长时间漂浮在空气中的各种煤、岩固体微粒。 2、影响煤矿粉尘产生量的主要因素有机械化程度、采煤方法、采掘机械的机构、地质构造、煤层本身的特点等。 二、煤矿粉尘的主要职业病危害 煤矿粉尘主要是通过呼吸道进入人体的，也可以通过皮肤暴露等进入人体。煤矿工人长期暴露粉尘可引起各种疾病。 1、尘肺病 尘肺病是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。 煤矿尘肺病因吸入粉尘成不同可分为三类：矽肺病、煤肺病、煤矽肺病。 尘肺病的特点： （1）尘肺病变具有不可逆性，它是不能根治的； （2）尘肺病变的进行性，脱离粉尘作业环境后，尘肺仍将继续发展。 尘肺病分为三期： 第一期：重体力劳动时，呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难、胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 2、慢性阻塞性肺病 长期吸入煤矿粉尘不但引起尘肺病，还会引起慢性阻塞性肺病，包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿等。 3、皮肤、粘膜、上呼吸道的刺激作用 皮肤长期接触粉尘可导致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。 三、煤矿粉尘的主要防治措施 1、粉尘危害的三级防治原则 一级防治即杜绝或减少粉尘对人体危害作用的机会，这是预防的根本； 二级预防即在疾病尚能治疗时早期发现病人，早发现早治疗早脱离接尘作业； 三级预防是病后期的预防，例如防止疾病的复发和伤残，促进身心健康和疾病的康复，最大限度恢复生活和劳动能力，延长患者生命。 2、综合防降尘的“八字方针” 综合防尘和降尘的措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，对控制粉尘危害具有现实的指导意义。 革，即生产工艺改革和技术革新，是消除粉尘危害的根本途径。 水，即湿式作业，可防止粉尘的飞扬，降低环境粉尘浓度。 密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。 风，加强通风及抽风措施，常在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。 护，即个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能达到的地方必不可少。 管，经常性地维修和管理工作。 宣，做好宣传教育，使防尘工作成为职工的自觉行动。 矿井火灾事故应急 演练方案 同德公司 煤矿火灾事故应急演练方案 山西柳林汇丰兴业同德焦煤有限公司 二〇一六年 煤矿火灾事故应急演练方案 为创立平安矿区，保证矿井安全，加强事故应急管理工作，检验预案的实用性和可操作性以及救援机制和救援队伍的反应能力，进一步提高应急管理水平，经矿委会研究决定，组织开展一次矿井火灾事故应急演练，特制定本方案。 一、指导思想 以党的十八大精神为指导，以强化安全生产应急管理为基础，按照“严格演练、加强战备、主动预防，积极抢救”的救援原则，经过开展应急预案演练，能够加强应急知识宣传、应急技能培训、普及应急知识、提高应急意识、提升应急救援处理能力，全面促进安全生产应急预案管理，应急体制机制和应急队伍建设等工作的落实，防止灾变时能够及时处理，有效防范。 二、演练目的及要求 1、演练目的 经过开展矿井火灾演练活动，旨在培养全矿职工的安全意识和遇到火灾时的自救和逃生能力，检验预案的科学性、实用性和可操作性，锻炼我矿救护队伍的实战能力和妥善处理事故的能力。经过实战演练，提高各部门的协调配合能力，进一步完善应急管理和应急处理技术，补充应急装备和物资及需要解决的问题，提高其实用性和可靠性。同时为灾变时期的风流调度积累宝贵经验。 2、演练要求 严密组织以假当真确保安全达到目的 三、应急演练规模及时间 1、演练规模为单项演练 2、计划演练时间： 6月21日—6月28日，在本单位组织开展一次火灾事故模拟演练。 3、计划演练地点：地面工业场地（模拟井下工作面火灾） 四、指挥机构及参演人员的主要任务职责 1、成立演练指挥部 总指挥：矿长： 副总指挥：总工程师： 安全矿长： 现场指挥：、、、、、 通讯人员：、 安检站2人、生技科2人、调度室2人、通风科4人、地测科2人、机电科3人、运输队10人、供应科2人、保卫科4人、工会1人、办公室1人、医疗人员2人，应急救援小分队一队11人，二队9人。 要求着装：蓝色工作服并佩戴能表明其身份的识别符，安全帽，矿灯，隔离式自救器。 准备工具：MF8公斤干粉灭火器、铁锹、镐、钩、斧、水管、砂、石粉、砖。 A Q煤矿井下粉尘综合 防治技术规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688] 煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸 编号：SM-ZD-83604 煤矿井下粉尘防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 煤矿井下粉尘防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求： 煤矿井下粉尘综合防治技术规 一、粉尘治理 1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统：⑴、永久性防尘水池容量不得小于200m3，且注水量 不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道，每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 3、防尘用水系统中，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮的含量不得超过150mg/L，粒径不大 于0.3mm，水的PH值应在6.0—9.5围。 4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤 口闸板必须关闭，并设置引水管。 5、对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施。 6、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流 等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼，但必须采取铺尘措施。 7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告，并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。 8、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置，降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机必须安装、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。 10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。 11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机点和卸载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降 尘或用除尘器除尘。 12、在煤、岩层中钻孔，应采用湿式钻眼。煤（岩）与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻 孔时，可采取干式钻孔，但必须采取扑尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。 13、为提高防尘效果，可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境，并且不影响煤质。 预先湿润煤体 煤尘注水 注水过程中应进行流量及压力的计量 单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。 封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。 采空区注水 当采用下行陷落法分层开采煤层时，可以采取在上一分层的采空区灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区灌水，对下部煤层进行湿润。 煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定，除尘器应符合MT159的规定。 采煤防尘 综采工作面防尘 采煤机割煤防尘 采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求： a）喷雾压力不得小于2.0Mpa，外喷雾压力不得小于4.0Mpa。如果喷雾装置补能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的1.5倍。 b）泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。 矿井火灾事故的预防及处理措施 矿井火灾事故的预防及处理措施 （一）矿井火灾特征 矿井火灾一旦发生，轻则影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，造成人员伤亡，甚至引发瓦斯煤尘爆炸，扩大灾害的程度与范围。 1、矿井火灾概念 凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房、主扇房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 2、矿井火灾的构成要素 矿井火灾发生的原因很多，但构成火灾的基本要素归纳起来有三个方面：热源、可燃物、空气，俗称火灾三要素。 (1)热源：具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。井下煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、爆破作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、电焊及其它明火等都可能成为引火的热源。 (2)可燃物：煤本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。另外，木材、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性，这是引发火灾的基础 (3)空气：燃烧就是剧烈的氧化现象。任何可燃物尽管有热源点燃，若是缺乏足够的氧气，燃烧就不能持续，空气是维持燃烧不可缺少的条件。在氧浓度为3%的空气环境里燃烧不能维持， 空气中的氧浓度在12%一下，瓦斯失去爆炸性，而在14%以下就会熄灭。 以上火灾三要素必须是同时存在，相互配合，而且达到一定的浓度，才能引起矿井火灾。这是矿井火灾发生的根本条件，缺少任何一个因素就不可能发生。矿井火灾的防治与扑灭都是从这三个方面考虑的。 3、矿井火灾的分类 (1)根据引火的热源不同，通常将矿井火灾分成内因火灾和外因火灾(又称自燃火灾和明火火灾)两大类。 (2)按发火地点不同可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、掘进面火灾、煤柱火灾、采空区火灾、硐室火灾。 (3)按燃烧物不同可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。 4、矿井火灾的危害 (1)产生大量有害气体：矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生的大量有毒有害气体。火灾产生CO、CO2、SO2、烟尘等，另外坑木、橡胶、聚氯乙烯制品的燃烧也会生成大量的CO、醇类、醛类及其它复杂的有机化合物。这些有毒有害气体和烟尘随风扩散，伤及井下作业人员。据统计，在火灾事故中的遇难者95%以上是死于烟雾中毒。 (2)在火源近邻处产生高温：高温往往引燃近邻处可燃物，使火灾范围迅速扩大。 一、名词解释 1.自由沉降径：在特定气体中，密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的未速度相同时的球体直径。 2.平均表面积径：指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数，特别适用于研究粉尘的表面特性。 3.呼吸性粉尘：指粒径V 5 um,能进入肺泡区中的粉尘，危害甚大，可以通过多次粉尘粘径分布测定获得。 4.粒度分布：即分散度，指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比.有计数分散度和重分散度两 种表示方式。 5.重量分散度：用粒子群各粒级尘粒的重量占总重量的百分数表示。 6.尘肺病：指工人长期大量吸入作业环境中悬浮粉尘而引起的肺部组织纤维性病变的总称。 7.生产性粉尘：在矿井生产过程中产生的能长时间悬浮在空气中的固体微小颗粒。 8.发病率：尘肺病患者占接尘人员的百分数。 9.矿尘沉积量：单位时间内在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量布周期的 g/m2.d,它是确定岩粉散 重要依据。 10.最高容许浓度：指工人工作地点空气中有害物质浓度所不应超过的数值，即指任何有代表性的材样均 不得超过的浓度，这样采样法测得的是环境瞬时浓度。 11.比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻。（是评定粉尘导电性的一个指标，一般在104~1011 Q ?范围内，比较适于静电除尘。） 12.爆炸隔绝技术：指在爆炸物（煤尘）爆炸的传播路线上放置盛有消火剂，岩粉或水的容器，或安置水幕，在爆风的作用下，容器中的消火剂或水幕能在整个巷道断面上均匀地洒散开，扑灭爆炸火焰，隔绝爆炸。 13.沉降速度：当尘粒由静止状态开始降落时，降落的速度很小，阻力也很小，尘粒呈加速运动，随着降 落速度的增加，阻力随之增大，当阻力，重力，浮力平衡时，尘粒的沉降速度将达到最大值，尘粒即以此速度做等速沉降，此时的速度v=vp 称为尘粒的沉降速度。 14.煤尘爆炸下限：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量，称为煤尘爆炸下限。 15.综合防尘：是以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施，不同的防尘技术具有不 同的抑尘效果，但没有哪一种单一技术可以完全将粉尘加以控制，因而要用多种技术来完成。（分为通风除尘，湿式除尘，密闭抽尘，净化风流，个体防护及其他各种抑尘措施。） 16.预附层过滤技术：在传统的袋式除尘器上使其预先附着一层粉尘层，通过预附层材料的吸附，吸收，催化等效应将工业废气中的气，液相污染物预先净化，然后再把烟气中的固相污染物同时去除，这种技术 称为预附层隔离技术。 17.几何平均径：指几个粉尘粒径连乘积的n 次方根。 18.通风除尘：是稀释和排出作业地点悬浮粉尘，防止其过量集聚的措施。 19.产尘强度：生产过程中，采落煤所含的粉尘量，又称绝对产尘量g/t, 20.相对产尘强度：是指每采掘1t或1m3矿岩所产生的矿尘量mg/t mg/m3，凿岩或井巷掘进工作面的相对产尘强度可按每钻进1m钻孔或掘进1m巷道计算。 二、填空 1、粒度分布曲线：粒度分布曲线（区间分布，累积分布）、累积分布函数、通过率曲线 2、分布函数：正态分布函数、对数正态分布函数、罗辛—拉姆勒分布函数 3、预防尘肺病措施：革、水、密、风、护、管、教、查（组织~、技术~、个人防护~、卫 生保健~） 4、粉尘在肺脏的阻留方式：惯性碰撞作用、重力沉降和拦截作用、扩散作用 5、日常粉尘检测项目：粉尘浓度、粉尘粒径分布、粉尘中的游离二氧化硅的含量 南川区东胜煤矿有限公司 2015年综合防尘措施 为了保护员工生命安全和身体健康，促进安全生产、根据上级有关规定和指示精神，结合我矿实际，特制订《东胜煤矿综合防尘措施》。 一、粉尘综合防治总体要求 1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10mi^ 15m 处总粉尘降尘效率应大于或等于85%支护时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%放顶煤时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%回风巷距离工作面10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 2、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大 于或等于85%呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 6、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 二、粉尘防治措施 东胜煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1）通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4?0.7m/s，回采工作面为1.5?2.5m/s，不允许超过4m/s。 2）巷道降尘：（1）离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供 矿井火灾应急措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 矿井火灾应急措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)减轻浓烟危害的方法 (1)大量地喷水，降低浓烟的温度，抑制浓烟蔓延的速 度。 (2)用毛巾或布蒙住口鼻，减少烟气的吸入，关闭或封 住与着火房间相通的门窗，减少浓烟的进入。 (3)从烟火中出逃，如烟不太浓，可俯下身子行走；如 为浓烟，须铺匐行走，在贴近地面30厘米的空气层中，烟 雾较为稀薄。高层建筑的电梯间、楼梯、通气孔道往往是 火势蔓延上升的地方，要回避。烟火上行，人要下行。 (二)火灾中烧伤的急救原则 1，一灭 迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽 快脱掉燃烧的衣帽，或就地卧倒，在地上滚动糗灭火焰。如附近有水汇、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免越跑身上的火越烧越旺，也不要呼喊，以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。 2，二查检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤，如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻内异物，保持呼吸道通畅，给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。 3，三防防疼痛和休克。烧伤后都会有严重的疼痛和烦躁不安。应给予强力镇痛药。轻者口服止痛药片，重者肌肉注射止痛剂，伴有脑外伤和呼吸道烧伤者，禁用吗啡、杜冷丁等麻醉性止痛药，以免影响呼吸。其他病人在送往医院途中应避免重复多次使用吗啡、杜冷丁，以防中毒。严重烧伤很快发生休克。这时应现场快速输入生理盐水抗休克。烧伤病人因灼烤出现严重口渴，不要给予大量白开煤矿井下粉尘防治规范(通用版)
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矿井粉尘防治管理规定
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AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范
煤矿井下粉尘防治措施
煤矿井下粉尘综合防治技术规范
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