铜线拉丝油使用控制方案
2009年8月
一、铜拉丝油的概述
铜线拉丝油是在铜材拉拔过程中起润滑、冷却等功能的润滑剂。早期一般用动植物油脂、黄油、皂片等，随着拉丝设备的发展和线材表面要求的提高，逐渐出现了专用的润滑剂。
目前由于高速、多头机的出现，对拉丝油的性能和维护提出更高的要求。
二、产品推荐表
好富顿铜拉丝油推荐表
WD4100 WD5600 WD2800 WD7600 粗8—2.4mm ★★ ★★
中2.4—0.55mm ★★ ★★ ★★
细0.55—0.1mm ★★★★
微细0.05—0.1mm ★★
超细 <0.05mm ★★ 多头机 ☆☆ ★★
连续漆包线 ★ ★★
连续电话线 ★★
漆包线 ☆☆ ★★
镀锡线 ★★ ★★
异性线 ★★ ☆☆
★ ★ 表示最佳，☆☆ 表示可以使用；其中最佳项考虑了产品的性价比。
三、拉丝油的检测项目和控制
拉丝油主要监控项目：
浓度；pH；导电率；温度；细菌度；水质；杂油含量
拉丝油浓度的控制
根据产品的规格和设备要求，确定拉丝液的浓度，一般大拉用8-14%，中拉用4-8%，小拉用2-4%，使用中浓度上限不能超过规定的30%，下限不能超过规定的15%。
一旦根据操作类型确定了浓度，需要每天检查维持该浓度值，浓度检测方法：
折光仪测定法：
浓度＝折光仪读数×折光系数1.0
拉丝油pH的控制
拉丝液的pH控制很重要，直接反映系统是否生菌，及乳液是否稳定。一般应控制pH 在8—9之间，低了系统容易长菌，乳液会不稳定，产品的清洗性和防锈性都会变差，还会有臭味问题出现。
拉丝油控制方案
测试方法
使用pH计来检测，并每天将检测结果记录在日常维护记录表中。
如果pH低于规范，请检查乳液浓度和细菌含量，并按相应结果处理，否则，需按下表添加pH调整剂。
pH调整剂添加数量
pH调整剂 首次添加量 再次添加量
2%氢氧化钠 1公斤/吨 0.5公斤/吨
2%碳酸钠 1公斤/吨 0.5公斤/吨
5%TEA 1公斤/吨 0.5公斤/吨
加碱时，建议用稀释法分几步完成，为使之混合更好 ，每次添加一定量碱后, 边搅动边添加。操作时，要戴手套；循环至少30分钟，检查PH值。碱性物质添加后，可能引起短时间泡沫产生，有任何问题或疑问请直接联系好富顿公司销售工程师。
拉丝油导电率的控制
拉丝液的稳定性取决于它的含盐量，而导电率直接反映工作液中的盐含量，因此通过测定导电率，可确定其使用状况，这是很重要的一点。
乳化液不可能永久维持不变，随着液槽内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，溶解铜、乳化液中盐含量一定会随时间增多。仅由于蒸发损失造成盐含量增加也会使导电率提高，同时乳化液会和钙镁离子生成不溶性皂污染系统。
检测方法和频度
导电率建议每月检测一次，测导电率的设备是导电率测定仪。
拉丝液导电率控制表
拉丝铜线种类 控制上限
粗线 6000uS/cm
中线 单/双股 4500uS/cm
多股 4000uS/cm
细线 3000uS/cm
如果乳液导电率很高, 请立即送样至好富顿公司实验室检测，并依乳液状况作好部分换液或全部换液准备。
拉丝油液温的控制
乳化剂有一个三相平衡点，该点是乳化剂处于分子溶解状态、胶束、凝胶三相平衡时的温度。温度过低，乳化剂将以凝胶析出；过高，乳化剂分子的热运动加剧，导致拉丝液不稳定，产生浮油，同时温度对铜的抗氧化很敏感，所以，使用温度在30-40℃较为适宜。
使用时温度过高会导致拉丝液与铜反应速度加快，从而形成过多铜皂，使拉丝液消耗量增加，乳液的导电率上升快，产生浮油，降低拉丝液的使用寿命；还会大大增加铜线被氧化的倾向。
检测频度
建议每天检测一次。
如果乳液温度过高, 请加大冷却循环，并增加工作槽液。长期过高的温度使用，会大大降低产品的使用寿命。
拉丝油控制方案
拉丝油细菌度的控制
乳化 液的生物平衡必须控制，因为它可以帮助延长乳化 液的使用寿命、清洗性、并影响铜线质量等。
生物菌类或含量测定可由一般的测菌片快 速测出。对任何浓度，以下数据同样有效 总细菌含量 最大105
真菌 无
酵母菌 无
霉菌 无
以上控制数据对退火工序一样有效，退火中不能存在脱硫菌。
如果菌污染严重, 请立即咨询好富顿公司，并按下表添加特定杀菌产品：
拉丝液细菌度控制表
细菌种类 含量 控制方法
总细菌 >105 添加1000ppm3904
真菌 有 添加150ppm00C893
其它霉菌、脱
硫菌和酵母菌 有 换液，彻底清洗系统
乳化液水质控制
建议使用软水配制乳化液或作为日常添加，这样乳化液不含有过多的影 响乳化液稳 定性的不同元素及不溶解盐。建议使用水硬度不超过100ppm的水，以获得最大限度清洗性和润滑性，特别强调，如有可能最好使用去离子水或蒸馏水。
事实上，氯有较强的腐蚀性，建议检测配液用水，确认应不含氯，避免氯的腐蚀，水中氯含量如超过20ppm，则不应使用。
控制新鲜水中的细菌含量也不容忽视，应确保无细菌带入系统。微生物含量在 102/ml 足以污染乳化液，配液用水的导电率应低于80 μS/cm。
拉丝油污染度的控制
乳化液在拉丝过程中会产生大量的金属屑和不溶性皂等污染物，一般可通过过滤滤掉大量的污染物。如果乳液中含有较多的污染物，会导致工作液易长菌，铜线质量变差，设备变脏、断线等，因此，必须将它们从乳液中滤出。
拉丝油泡沫的控制
避免起泡的措施：
?限制搅动
?控制管路末端的溢流
?保持液面高度，避免泵吸入口进入空气
?避免液槽设计尺寸过小，系统大小要合适
?检查泵的功能及密封状况
?检查循环系统温度
?控制产品的泡沫性能
新系统在调试阶段，仍存在暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，使用去离子水还会提高产生泡沫可能性。
另外对于新的拉丝槽，千万注意管道是否用了镀锌管，如果有，配液时会
出现很多蓬松的皂，污染设备，而且在一段时间里一直会出现，要不断撇
除，大约一周后才能减少。
拉丝油控制方案
一、编制依据 1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T0404 2、设计交底及图纸会检纪要 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-2015 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—2012 8、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号 9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 10、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版 12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号 13、《建筑业10项新技术》2010年版 14、已审批的施工组织设计。 15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—2015 16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 17、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—2015 18、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—2015 19、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—2015 20、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号 21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号
控制软件说明书 PC端软件FTM 安装及应用 系统运行环境： 操作系统中英文Windows 98/2000/ NT/XP/WIN7/ Vista， 最低配置 CPU：奔腾133Mhz 内存：128MB 显示卡：标准VGA，256色显示模式以上 硬盘：典型安装 10M 串行通讯口：标准RS232通讯接口或其兼容型号。 其它设备：鼠标器 开始系统 系统运行前，确保下列连线正常： 1：运行本软件的计算机的RS232线已正确连接至控制器。 2：相关控制器的信号线，电源线已连接正确； 系统运行步骤： 1：打开控制器电源，控制电源指示灯将亮起。 绿色，代表处于开机运行状态；橙色代表待机状态。 2. 运行本软件 找到控制软件文件夹，点击FWM.exe运行。出现程序操作界面：
根据安装软件版本不同，上图示例中的界面及其内容可能会存在某些差别，可咨询我们的相关的售后服务人员。 上图中用红色字体标出操作界面的各部分的功能说明： 1. 菜单区：一些相关的菜单功能选择执行区。 2. 操作区：每一个方格单元代表对应的控制屏幕，可以通过鼠标或键盘的点选，拖拉的方式选择相应控制单元。 3.功能区：包含常用的功能按钮。 4.用户标题区：用户可根据本身要求，更改界面上的标题显示 5.用户图片区：用户可根据本身要求，更改界面上的图片显示，比如公司或工程相关LOGO图片。 6.附加功能区：根据版本不同有不同的附加项目。 7.状态区：显示通讯口状态，操作权限状态，和当前的本机时间，日期等。 如何开始使用 1. 通讯设置 单击主菜单中“系统配置”――》“通讯配置” 选择正确的通讯端口号，系统才能正常工作。 可以设置打开程序时自动打开串口。 2.系统配置
摘要：空压机控制器采用施耐德TWD系列PLC和LCD文本显示器，根据空压机厂的技术要求编程设计。本文说明和界定了界面部分的软件功能使用 1、目的： 本对控制系统软件具备的功能进行描述，以指导空压机控制器的使用。 2、功能需求描述： 按键功能的设置 2.1.1 按键设置 菜单浏览按键：UP，DOWN，ESC/ENTER等共八只 功能按键：DEL、MOD等共二只，由屏幕的提示信息指定，每个按键可具有不同的 运行控制按键：RUN，STOP 2.1.2按键功能定义： 按键图示按键名称功能 向上翻页键向上翻页，参数编辑状态可向 左移动光标 向下翻页键向下翻页，参数编辑状态可向 右移动光标 左移位根据屏幕的提示，进入所选 菜，主页面下为机器启动按钮 右移位根据屏幕的提示，进入所选 菜，主页面下为机器停止按钮 退出键在任何页面下可推出到主菜 单页面 确认键在修改好后按键确认并存储 数据 清除键在编辑状态下可清除数据 数据键编辑数据时先按此键
2.1.3显示信息结构 控制器外观布局如下图： 屏幕中右侧箭头指示为屏幕按键此时的功能定义；右侧的三角形符号则指示屏幕右侧对应光标键的功能定义。进入该画面的条件： 2.3.1控制器界面主要任务是显示空压机的运行状态和相关工作参数，该画面称为“主画面”，正常运行和正常停机状态的显示信息如下： 1)设备上电完成后直接进入该画面； 2)在屏幕上按ESC键操作后进入主菜单； 3)在其他显示画面，若30秒钟无按键操作，自动转入该画面。 2.3.2 参数编辑与查询 控制器界面将需要显示的信息分类，采用三级菜单结构方式编排，用户可根据菜单项名称找到需要的菜单项进行操作，容易学习掌握，无需特别记忆。主菜单项完全条目如下图 屏幕每次只能显示其中连续的两行信息，通过UPKEY和DOWNKEY上下滑动窗口，屏幕右侧的箭头指示允许的按键操作。该画面也称为“一级菜单”。 按下键后，显示如下，
营口忠旺铝业有限公司年产70万吨 高精铝及加工材项目地下储油设施及事故油池 基坑降排水、土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 中国六冶徐州上海大屯能源铝板带工程项目部 二〇一三年六月二十日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4)
5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16) 12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm 厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，宽7.200m,建筑面积56平方米。基底标高-7.200m，局部-7.800m，基底下铺500厚继配砂石垫层，所以基坑底
智能窗户控制系统软件V1.0设计说明 目录 前言 (1) 第一章软件总体设计 (1) 1.1. 软件需求概括 (1) 1.2. 定义 (1) 1.3. 功能概述 (1) 1.4. 总体结构和模块接口设计 (2) 第二章控制系统的总体设计 (3) 2.1. 功能设计 (3) 第三章软件控制系统的设计与实现 (5) 3.1. RF解码过程程序设计介绍 (5) 3.2. RF对码过程设计 (6) 3.3. 通信程序设计 (8) 3.4. IIC程序设计介绍 (9) 3.5. 接近开关程序设计 (12) 3.6. 震动开关检测程序设计 (13) 3.7. 墙面按键程序设计 (15) 第四章智能窗户控制系统的设计 (17) 第五章实测与结果说明 (18) 第六章结论 (18)
前言 目的 编写详细设计说明书是软件开发过程必不可少的部分，其目的是为了使开发人员在完成概要设计说明书的基础上完成概要设计规定的各项模块的具体实现的设计工作。 第一章软件总体设计 1.1.软件需求概括 本软件采用传统的软件开发生命周期的方法，采用自顶向下，逐步细化，模块化编程的软件设计方法。 本软件主要有以下几方面的功能 (1)RF遥控解码 (2)键盘扫描 (3)通信 (4)安全检测 (5)电机驱动 1.2.定义 本项目定义为智能遥控窗户系统软件。它将实现人机互动的无缝对接，实现智能关窗，遥控开关窗户，防雨报警等功能。 1.3.功能概述 1.墙体面板按键控制窗户的开/关 2.RF遥控器控制窗户的开/关 3.具有限位，童锁等检测功能 4.实时检测大气中的温湿度，下雨关窗 5.具有防盗，防夹手等安全性能的检测
CB-16S控制管理系统 软 件 使 用 说 明 软件版本：V3.5 修订日期：2014年5月 第一章：概述 联网电梯管理系统分为软件和硬件设备两部分，本说明仅介绍联网电梯管理软件部分，包括软件安装、软件基本设置以及维护等介绍，可供工程安装配置人员、系统管理维护人员及系统操作人员使用。硬件的安装和使用操作说明请参见《联网电梯硬件说明》。 联网电梯管理系统是集计算机技术、微控制技术、智能卡技术、机电一体化技术等多种技术于一体的现代化智能出入口管理控制系统。采用Mifare非接触感应智能卡作为身份识别。电梯管理软件界面采用全中文界面，针对物业管理人员以及普通管理员设计，界面简单，易于操作。管理软件具有很强的权限管理，根据操作员分配不同的操作权限，从
而保证系统数据的安全，并具有强大的数据查询和统计能力。 在以下说明中，【】表示菜单或按钮，<>表示界面或界面里面文字。 第二章：软件功能简介： 软件集成电梯和门禁系统，自动识别电梯和门禁设备。 采用ACCESS 数据库或者SQL数据库默认ACCESS数据库。 可设置多个操作员，对操作员权限管理，权限细分到功能模块的单个操作项上。 实时监控控用户进出情况，刷卡显示用户的照片、姓名、卡号、使用的控制器编号、进出状态等信息。 支持卡片有效使用期限，有效次数设置，有效时段星期限制，可设置不同的日期或者次数，到期后不可以进出。 软件支持电梯控制器255台超大联网。 通讯波特率默认为9600，通讯稳定。 实时监控进出人员信息，刷卡显示用户的照片、姓名、卡号、使用的控制器编号、进出状态等信息。 可按用户编号或者房号设置黑名单。 可通过TF卡采集脱机的刷卡记录。 对卡片明细、人事资料明细、卡片明细、进出明细、管理员操作记录等导出EXCEL报表。 可删除控制器里面记录、卡片，也可以初始化控制器为出厂值 可灵活的设置用户的缴费功能 第三章：软件的安装与卸载 3.1系统配置要求： 最低配置：CPU：Pentium 500 以上；硬盘：大于1G 的可用空间；内存：至少64M；显卡：至少8M；操作系统：Windows 2000 或Windows XP 建议配置：CPU：Pentium 733 以上；硬盘：大于4G 的可用空间；内存：128M；显卡：16M；操作系统：Windows XP 为了让软件更好的运行，将电脑日期格式修改为四位年，两位月，两位日，如：YYYY/MM/DD，时间格式为两位小时，两位分，两位秒，如HH：MM：SS。 3.2 软件的安装 双击光盘里面setup.exe文件，显示以下界面： 点【下一步】，显示以下界面：
事故油池施工方案 一. 工程概况 110kV 福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。 附属构筑物：油水分离池、污水池等。 事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40吊。油池高度4.050m,顶板低于地面200mm下池人孔高出地面100mm 基础为300mn厚C25、P6抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm内壁墙板200mm 顶板厚200mm 100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高27.724m,基坑开挖深度为 4.3m 。 根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设 在距底板500 处，墙板、顶板后续施工一起浇筑。 三、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水 及支护）——定位 轴线移测至坑底一一开挖集水井及排水沟一一人工土方开挖清理修整一一100厚C10混 凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处一一钢筋、模板验收一一浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填 四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用 经纬仪进行 放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。 为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。 五. 基坑边坡护面处理 在基坑土方开挖后，做好坑边及边坡防护工作。设置钢管围栏及坑边排水沟，坑边不 堆放杂物等。在油池施工期间，须安排专人对基坑边坡进行观测，定期巡视观察边坡稳定及周边地面沉降变化，发现异常情况及时上报处理。 六．排水：基坑开挖时主要遇到浅表地下水。在基坑土方开挖后，浅表地下水仍需采用明 排水沟、集水井排除。 1.场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌明沟挡住地表水下
事故油池施工方案 一、工程概况 220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。 事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。 二、材料要求
1、水泥 采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。 2、砂 采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。 3、石子 石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。4、水 拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 5、外加剂 防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 6、钢筋 采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 １）部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 ２）人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 ３）数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 ４）用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 １）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4２）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4３）控制器设置――――――――――――――――――――――――――6４）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 ５）卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――12６）实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2）考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3）考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 CVIPC2000 操作手册
CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 目录表 1简介 1．1传输方式和命令方式 1．2 “点到点”连接和“多点”连接 1．3 安装 1．3．1 硬件和软件要求 1．3．2 CVIPC 软件保护 1．3．3 安装 1．3．4 升级控制器软件 1．3．5 卸载 1．3．6升级CVIPC 软件 1．4起动程序 2．创建一个站点 2．1 创建 2．2 复制一个站点
CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 2．3 删除一个站点 3．参数 3．1 控制器 3．1．1串口RSA和RSB RSA口 RSB 口 3．1．2 连接以太网 3．1．3 外设 报告输出 条形码 标签打印机 遥控显示 3．2 笔记本 3．3 拧紧轴 3．4 拧紧周期 3．4．1加一个周期 3．4．2加一个相 3．4．3删除 3．4．4 复制
CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 3．4．5 粘贴 3．4．6灵敏度系数 3．4．7 主要参数 3．4．8 相类型 3．4．9指令 3．4．9．1 寻帽相 3．4．9．2 快速旋转相 3．4．9．3 最终拧紧相 3．4．9．4 反转相 3．4．9．5 拧紧结果不合格时所采取的动作相 3．4．9．6 用残余扭矩法的相 3．4．9．7 同步等候相 3．4．9．8 跳转相 3．4．10 拧紧轴清单 3．5 曲线 4 结果 4．1 拧紧 4．1．1显示 4．1．2 打印 以PC4格式的详情报告码
目录 一、工程概况 二、施工顺序 三、建筑工程土建施工方案㈠、基础土方开挖工程 ㈡、基础土方回填 ㈢、钢筋工程 ㈣、模板工程 ㈤、混凝土工程 四、质量保证措施 五、安全保证措施
变压器事故油池土建施工方案 一、工程概况 该工程为乌兰浩特热电厂变压器事故油池工程，变压器事故油池底标高，变压器事故油池内径为5000mm，池底板厚度为500mm，池壁厚250mm。池顶标高为。变压器事故油池混凝土为水工混凝土，混凝土强度等级C30、F200、W6混凝土内掺3%WG-高效复合防水剂，局部上口顶标高为。变压器事故油池顶面上覆盖2250mm浮土。 二、施工顺序 1、先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的原则合理安排施工顺序。 2、以主体结构工程为主要施工工期进行控制，确保其主体工程按计划完成。 3、各专业科学组织，密切配合，协同施工，在主体工程上部做好安全隔离层及围护设施后，下部开始进行交叉作业，装饰工程后上而下进行。 三、建筑工程土建施工方案 （一）、基础土方开挖工程 1、各施工人员认真熟悉掌握图纸，了解设计意图，根据施工图纸给好定位放线图、测量人员依据此图进行建筑的轴线投测，用控制桩进行定位保护，用石灰撒出基础上口轮廓线。并做好定位放线记录。通知监理单位进行验收，签字认可后，方可进行基槽土方开挖。 2、此基础基底标高为。开挖机械采用一台反铲挖掘机进行基础大开挖，两台自卸汽车运土。根据现场实际情况，土方边坡坡度按1：1放坡，本工程在开挖过程中遇有地下水，降水方案另见变压器事故油池降水方案，土方开挖过程中人工配合修整边坡，表层耕植土外运，运至建设单位指定的弃土地点。将
集油池施工方案 适用范围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场内指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径范围内；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向
控制系统使用说明 系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分 本操作为上位监控软件的使用说明: 1: 启动计算机: 按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单，这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统，进入系统的操作画面。 2：系统操作 系统共分：开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面，下面就十幅画面的作用及操作进行说明 A、开机画面： 开机： 当风机开始运转前，需对各项条件进行检查，在本画面中主要对如下指标进行检查，红色为有效： 1、静叶关闭：静叶角度在14度
2、放空阀全开：放空阀指示为0% 3、润滑油压正常 4、润滑油温正常 5、动力油压正常 6、逆止阀全关 7、存储器复位：按下存储器复位按钮，即可复位，若复位不成 需查看停机画面。 8、试验开关复位：按下试验开关按钮即可，试验开关按钮在风 机启动后，将自动消失，同时试验开关也自动复位。 当以上条件达到时，按下“允许机组启动”按钮，这时机组允许启动指示变为红色，PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。机组允许启动信号传到高压柜，等待电机启动。开始进行高压合闸操作，主电机运转，主电机运转稳定后，屏幕上主电机运行指示变红。这时静叶释放按钮变红，按下静叶释放按钮后，静叶从14度开到22度，静叶释放成功指示变红。 应继续观察风机已平稳运行后，按下自动操作按钮，启机过程结束。 B、停机画面： 停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时，PLC 会让电机停止运转： 1、风机轴位移过大
大屏幕拼接控制器 使 用 说 明 书 V1.0 注：在使用产品前，请您仔细阅读此《使用说明书》，并请您妥善保管。
目录 目录............................................................................................................................................................... I 一、安全注意事项 (1) 二、产品概述 (2) 2.1产品分类 (2) 2.2系统拓扑图： (2) 2.3产品特点 (3) 三、硬件结构 (3) 3.1前面板结构 (3) 3.2后面板结构 (3) 四、主要技术参数 (4) 五、控制软件使用说明 (5) 5.1软件安装 (5) 5.2系统启动运行 (5) 5.2.1 软件启动 (5) 5.2.2 通讯连接 (6) 5.2.3连接说明 (6) 5.3窗口操作 (7) 5.3.1 窗口大小和位置 (7) 5.3.2 信源切换 (7) 5.3.3 视频四分割 (8) 5.3.4 窗口关闭和打开 (8) 5.3.5 窗口叠加CBD功能 (9) 5.3.6 自动调整和新建 (9) 5.4模式存储和调用 (9) 5.5矩阵操作 (10) 5.6隐藏的选项 (11) 5.6.1 颜色校正 (11) 5.6.2 属性设置 (12) 六、通讯端口 (12) 6.1RS232连接 (12) 6.2模式调用协议代码 (13) 七、常见问题解答 (14)
一、安全注意事项 危险 设备内有高压，非专业人员不得打开机箱盖，以免发生危险。 警告 1、本设备严禁遭受水滴或水溅，严禁将任何化学品或液体洒在本设备上或置于设备附近； 2、为预防火灾，本设备禁止靠近火源； 3、为了保持通风良好，本设备面板周围至少应保持≧20cm 的空隙； 4、本设备如发出怪异噪音、怪味或冒烟，应立即拔掉电源插头，并与设备供应商联系； 5、严禁带电拔插DVI 信号线缆。 注意 1、使用产品前请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备后用； 2、拆开产品包装箱后请对照装箱清单核对实物是否有错漏，如有，请尽快通知设备供应商更换补齐，以免影响您的使用； 3、在有阴雨潮湿天气或长期不用的情况下，请拔掉电源插头； 4、本产品不适合非专业人员操作调试，使用者须接受专业人员指导； 5、不要从本产品通风孔塞入任何物体，以免造成设备损坏或触电； 6、不宜将本产品放置于近水或其它潮湿的地方使用； 7、不宜将本产品放置于散热片或其它高温地方使用； 8、请妥善整理放置电源线，以防破损； 9、如下列情况，应立即拔掉设备电源插头，并通知设备供应商处理： 1）有液体溅入本设备时； 2）本设备被跌落或机箱损坏时； 3）本设备出现明显功能异常或性能变化时。
土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4) 5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16)
12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，
文件编号：TP-AR-L4961 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 事故油池安全施工方案 正式样本
事故油池安全施工方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.组织机构 项目经理：姜来 项目副经理：刁志昆费玉林 项目总工：金长双 技术员：陈思宇 安全员：金有春 质检员：王显旭 班长：陈森 二.危险点 （一）挖土作业 危险点：
1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品； 2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施； 3.作业人员在坑内休息； 4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定； 5.多台机械同时挖掘基坑间距过小； 6.坑、沟与建筑物的距离过小； 7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化； 8.人员与机械之间未保持一定的距离； 9.挖土过程中土体产生裂痕； 10.在基坑支护和支撑上行走、堆物； 11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距
LED-ECS编辑控制系统V5.2 用 户 手 册 目录 第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)
6.3显示屏出现拖尾现象，显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统，是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全，界面直观，操作简单、方便等优点。自发布以来，受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统 中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上 内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单，操作如下：双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序，即可弹出安装界面，如图2-1开始安装。如图所示 图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面，如图2-2，如果对此不了解使用默认安装路径即可 图2-2 图2-3 单击“完成”，完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能，使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4，此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。 图2-4 第三章、软件介绍
集油池施工方案 适用围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（ 50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径围；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向钢
创维液晶拼接控制系统 软件操作指南 【LCD-CONTROLLER12】 请在使用本产品前仔细阅读该用户指导书
温馨提示:: 温馨提示 ◆为了您和设备的安全，请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。 正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。 如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅！
一、功能特点 二、技术参数 三、控制系统连接示意图 四、基本操作 五、故障排除 六、安全注意事项
一、功能特点创维创维--液晶液晶拼接拼接拼接控制器特点控制器特点 ★采用创维第四代V12数字阵列高速图像处理技术 视频带宽高达500MHZ，应用先进的数字高速图像处理算实时分割放大输入图像信号，在多倍分割放大处理的单屏画面上，彻底解决模/数之间转换带来的锯齿及马赛克现象，拼接画面清晰流畅，色彩鲜艳逼真。 ★具有开窗具有开窗、、漫游漫游、、叠加等功能 以屏为单元单位的前提下，真正实现图像的跨屏、开窗、画中画、缩放、叠加、漫游等个性化功能。 ★采用基于LVDS 差分传送技术差分传送技术，，增强抗干扰能力 采用并行高速总线连接技术，上位控制端发出命令后，系统能快速切换信号到命令指定的通道，实现快速响应。 采用基于LVDS 差分传送技术，提高系统抗干扰能力，外部干扰对信号的影响降到了最低，并且，抗干扰能力随频率提高而提升。★最新高速数字阵列矩阵通道切换技术 输入信号小于64路时，用户不需要再另外增加矩阵，便可以实现通道之间的任意换及显示。 ★断电前状态记忆功能 通过控制软件的提前设置，能在现场断电的情况下，重启系统后，能自动记忆设备关机前的工作模式状态。 ★全面支持全高清信号 处理器采用先进的去隔行和运动补偿算法，使得隔行信号在大屏幕拼接墙上显示更加清晰细腻，最大限度的消除了大屏幕显示的锯齿现象，图像实现了完全真正高清实时处理。纯硬件架构的视频处理模块设计，使得高清视频和高分辨率计算机信号能得到实时采样，确保了高清信号的最高视频质量，使客户看到的是高质量的完美画质。
V V V F门机控制器操作说明 Prepared on 24 November 2020
VVVF门机控制器操作说明 VVVF门机控制器——操作说明书 注：H100版以后（包括H100版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不起作用，对于H100版以前仍然为0 —面板控制模式； 2 —端子控制模式。 1. 安装工作程序 1．1 安装注意事项 1． 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制 1．1．2 不要将门机控制器安装于易燃材料上。 1．1．3在轿顶安装门机控制器时，一方面要保证面板能被良好的观察，另一方面要保证门机控制器的清洁。 1．1．4 在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。 1．1．5门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。
1．1．6检查安全开关电路是否断开（急停）。 1．1．7 确保所有的电气部件都正确接地。 1．1．8 确认门机控制器有正确的电源电压。 1．1．9反复确认装置接线正确。 1．2 使用注意事项 1．2．1 在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避免造成干扰。 1．2．2 在轿厢启动前，控制系统必须给出关门指令，并且在轿厢运行过程中始终给出关门指令，避免门锁断开造成中途停车。 1．2．3 HdXX或HXXX（Hd4、H100等为软件版本号）为软件版本标志，“20. 00”—为可读入脉冲数，如遇软件版本升级，恕不再另行通知。 1．2．4 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。 1．2．5 在使用前必须仔细阅读本说明书。 2．产品介绍 2．1 工作环境 2．1．1 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。