第四节密封胶
一. 《建筑密封材料分级和要求》GB/T22083-2008
4 分类
4.1 类型
按照密封胶用途分为两类：
G类——镶装玻璃接缝用密封胶；
F类——镶装玻璃以外的建筑接缝用密封胶。
4.2级别
密封胶按照满足接缝密封功能的位移能力进行分级，见表1。高位移能力弹性密封胶的分级和要求见附录A。
表1 密封胶级别
4.3 次级别
4.3.1 25级和20级密封胶按其拉伸模量（见GB/T 14682）划分次级别；
低模量，代号LM
高模量，代号HM
如果拉伸模量测试值超过下述一个或两个试验温度下的规定值，该密封胶应分级为“高模量”。规定值如下（见表2和表3第2项）：
在23℃时0.4MPa；
在-20℃时0.6MPa。
位伸模量应取三个测试值的平均值，修约至1位小数。
例如：测量值0.43MPa、0.40 MPa和0.46MPa，其平均值0.43MPa，报告值0.4MPa。
4.3.2 12.5级密封胶按其弹性恢复率又分级为：
弹性恢复率等于或大于40%，代号E（弹性）；
弹性恢复率小于40%，代号P（塑性）。
25级、20级和12.5E级密封胶称为弹性密封胶；12.5P级和7.5P级密封胶称为塑性密封胶。
密封胶的分级见图1。
5 要求和试验方法
G类和F类密封胶的要求和试验方法分别见表2和表3，试验条件见表4。高位移能力弹性密封胶的试验条件见附录A。
表2 镶装玻璃用密封胶（G类）要求
表3 建筑接缝用密封胶（F类）要求
表4 F类和C类密封胶试验条件
当按标准要求确定密封胶的分级时，在所有相应试验方法中应使用相同的处理（养护）步骤（仅用A法或B法），详细步骤见试验方法。
每个试验方法对每种基材测试三个试件（见第7章），所有测试中应用同批密封胶和底涂料（若使用），所有测试中采用相同的基材（材料及表面处理）。
基材的选择按GB/T 13477.1，规定如下：
G类密封胶：
要求：玻璃
可选：阳极氧化铝
F类密封胶：
砂浆和/或阳极氧化铝和/玻璃
7 破坏的确定
7.1 概述
密封胶试件制备后应检查其是否有缺陷，舍弃不适用的试件。试验之后检查试件有无粘结损坏或内取损坏情况，采用可读至0.5mm的合适量具测量在任一部位观察到的粘结损坏和/或内聚损坏的深度，报告两者中的最大观测值，并以此作为合格或破坏的判据。
由于试件靠近端部存在较大应力，在试件制备和试验期间，在试件一端或两端2m m×12m m×12mm体积内观察到的粘结或内聚损坏，都不应作为破坏报告（图2）。
每项试验应测试三块试件。在任一测试方法中，如果有二块或更多试件破坏，则报告密封胶该项试验破坏。如仅有一块试件破坏，则重复进行整个试验。如三个重复试验的试件中仍有一块破坏，则密封胶该项试验报告为破坏。
7.2 次级别P类密封胶的破坏
试验方法按照GB/T13477.8、GB/T 13477.9、GB/T 13477.12。
如果粘结或内聚损坏扩展至密封胶的整个深度，报告为“破坏”。可采用光线透过损伤部位的方法判定合格或是破坏。
7.3 次级别E类密封胶的破坏
试验方法按照GB/T 13477.10、GB/T 13477.11、GB/T 13477.13、GB/T 13477.15-2002。
在密封胶表面任何位置，如果粘结或内聚损坏深度超过2mm，则密封胶试件为破坏（见图2）。
8. 标记
在符合本标准的情况下，密封胶应以类型、级别的代号标记，若需要，应按第4章次级别的代号标记。
即：GB/T22083——类型——级别——次级别。
包装应标明与密封胶相适应的标记，密封胶的受检应由试验报告（见第9章）的持有者负责。试验中所用基材和底涂料也应在包装上标明。使用下述简称：砂浆（M1或M2）、玻璃（G）、阳极氧化铝（A）、有底涂（p），或无底涂（up），试验基材的详细说明并非必须标示在包装上，但在技术数据表中应予列出。
例1：具有25%位移能力和大于0.4MPa（HM）的模量，在有底涂1型砂浆上测试的建筑接缝密封胶（F类）可按下述标记：
GB/T22083——F——25HM——M1p
或GB/T22083——F——25HM，在有底涂1型砂浆上测试。
例2：具有25%位移能力和小于0.4Mpa（LM）的模量，在有底涂阳极氧化铝和无底涂玻璃上测试的镶装玻璃密封胶（G类）可按下述标记：
GB/T22083——G——25LM——Ap，Gup
或GB/T22083——G——25LM，在有底涂阳极氧化铝和无底涂玻璃上测试。
附录A
(资料性附录)
高位移能力弹性密封胶的分级和要求
A.1 概述
高位移能力弹性密封胶是指位移能力大于表1中规定级别的弹性密封胶。此类密封胶适用于大位移量的建筑接缝的密封。
A.2 类型
高位移能力弹性密封胶按4.1的规定分为G类和F类。
A.3 级别
高位移能力弹性密封胶根据其在接缝中的位移能力进行分级，推荐级别见表A.1。
表A. 1 高位移能力弹性密封胶级别
A.4.1 要求
G类和F类高位移能力弹性密封胶的要求见表A.2。
表A.2 高位移能力弹性密封胶要求
A.4.2试验方法
处理条件、试验步骤和基材按第6章的规定。试验条件见表A.3。试验破坏的确定按7.1和7.3的规定。
表A.3 试验条件
高位移能力弹性密封胶按第8章的规定进行标记。
示例：具有+100/-50位移能力的镶装玻璃用弹性密封胶标记为：
GB/T22083-G-100/50
准予建设行政许可决定书
准予采用白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶提高结构胶强度设计值的建设行政许可决定书
日期： 2008年09月10日【文字大小：大中小】【打印】【关闭】
编号：建标新核准(A2--2008)
广州越秀城建国际金融中心有限公司：
经审查，你公司于2008年5月19日向本行政机关提出广州珠江新城西塔项目采用白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶提高结构胶强度设计值的申请，符合法定条
件，根据我部《关于建设部机关直接实施的行政许可事项有关规定和内容的公告》，
本行政机关决定准予你公司行政许可。
在项目实施过程中应注意：
1．加强产品质量管理；
2．参见各方切实履行好相关质量安全责任，加强施工过程中质量安全控制，确保工程质量和施工安全。
联系人：王果英
联系电话：010－58933043
监督电话：010********
该行政许可适用于广州珠江新城西塔工程，有效期为两年。
二○○八年八月四日
广州珠江新城西塔项目幕墙设计重要问题专家意见
一、本工程幕墙承受大荷载、大位移的部位，可以采用高性能硅酮结构胶。生产厂家应提供性能检测报告。结构胶的短期荷载强度设计值可按标准值除以系数3.0后采用，长期荷载下强度设计值可按标准值除以系数60.0后采用。结构胶变位承受能力可按应力一变位曲线关系中应力为0.7f1时的变形值采用
（f1为短期荷载作用下强度设计值）。
二、结构胶的厚度设计时，位移值按弹性位移允许值设计。
二00七年十二月二十七日
广州珠江新城西塔项目主塔外幕墙采用白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶，提高结构胶强度设计值专
题技术论证会
会议纪要
由广东省建设厅组织的“广州珠江新城西塔项目采用白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶，提高结构胶强度设计值”专题技术论证会于2008年4月21日下午在广州召开。到会的专家有：郑金峰、赵西安、龙文志、杨仕超、姜仁、闭思廉、莫英光、花定兴、席时葭。广东省建筑科学研究院、建设单位、深圳金粤幕墙装饰工程有限公司对广州珠江新城西塔项目主塔楼外墙全隐框单元式幕墙提高结构胶强度设计值的取值要求进行了说明。广州市白云化工实业有限公司对白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶的性能特点进行了介绍。
广州珠江新城西塔项目主塔楼为高达432米的超高层建筑，毗邻珠江，属于台风地区，其外幕墙采用全隐框幕墙结构形式，板块分格大，采用夹胶中空玻璃，因此风荷载和玻璃自重荷载都较大。如果采用现行JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中结构胶的强度设计值（f1=0.2N/㎜2、f2=0.01N/㎜2）尚难满足工程实际要求，因此需采用更高性能的硅酮结构密封胶，提高结构胶的强度设计值。由于白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶的强度标准值为1.2MPa，是国家标准GB16776-2005要求的2倍，所以可将结构
胶设计值f1
、f
2
相应提高至JGJ102-2003规范要求的2倍，同时在设计方案中采取在玻璃下端设置托条，并
设置安全夹，确保工程安全。
与会专家经过认真讨论，论证意见如下：
1、提供论证的资料齐全，符合《采用不符合工程建设强制性标准的新技术、新工艺、新材料核准》的要求。
2、经国家建筑材料工业建筑防水材料产品质量监督检验测试中心检测，白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶的性能符合广州市白云化工实业有限公司企业标准Q/BYHG13-2008《建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶》的要求。
3、白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶能够满足广州珠江新城西塔项目主塔外幕墙的设计要求。
与会专家一致认为：白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶可在广州珠江新城西塔项目主塔楼玻璃幕墙中使用。按照JGJ102-2003规范中结构胶设计参数的取值方法，可将结构胶在风荷载或地震作用下的强度设计值f1提高至0.4N/㎜2,在永久荷载作用下的强度设计值f2提高至0.02 N/㎜2。
与会专家建议，中空玻璃二道密封胶亦采用白云牌SS922超高性能硅酮结构密封胶，其宽度应由计算确定。
专家组组长：郑金峰
专家组副组长：赵西安、龙文志
2008年4月21日
附录：
1. SS922其产品质量应符合广州市质量技术监督管理处备案号QB/440100830306-2005
企业标Q/（NGS）BYNJ 13-2005的规定，即其指标达到：拉伸粘接性拉伸粘接强度（MPa）标准条件≥1.20 ，900≥0.80 ，-300≥0.8 0 ，浸水后≥0.80 ，水-紫外线光照后≥0.80 ；
粘接破坏面积≥5% ；最大拉伸强度时伸长率≥200。
2.按上述文件精神，f1取0.40N/mm2、f2取0.02N/mm2。
δ取值白云厂产品样本标为：（对应于0.28MPa时的伸长率）SS921——0.14，SS922——0.12。
超高性能硅酮结构密封胶尚未制定国家标准、行业标准、地方标准；也未检索到国际标准和国外标准，目前只有经广州市质量技术监督局备案（备案号QB/440100 83 0306-2005）的广州市白云化工实业有限公司企业标准Q/（NGS）BYNJ13-2005，其内容见表366。
表366 超高性能硅酮结构胶性能
采用SS921、SS922超高性能硅酮结构密封胶时，硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值f1 =1.2/3=0.4/N/mm2硅酮结构密封胶在永久荷载作用下的强度设计值f2 =1.2/60=0.02/N/mm2即胶缝设计采用标准规定的参数来确定强度设计值，而不是按厂家样本的参数（如SS921的1.66 MPa，SS922的1.42 MPa）采用。
二. 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001对幕墙玻璃接缝用密封胶的技术要求作了规定。适用于玻璃幕墙工程中嵌填玻璃与玻璃接缝的硅酮耐候密封胶；玻璃与铝等金属材料的耐候密封胶也可参照采用。3.分类
3.1品种
密封胶分为单组份（Ⅰ）和双组份（Ⅱ）两个品种。
3.2级别
密封胶按位移能力分为25、20两个级别，见表1。
表1 密封胶级别单位为百分数
3.3
3.3.1 密封胶按拉伸模量分为高模量(HM)和低模量(LM)两个次级别。
3.3.2 25、20级密封胶为弹性密封胶。
3.4 产品标记
密封胶按下列顺序标记：名称、品种、级别、次级别、标准号。
示例: 幕墙玻璃接缝用密封胶的标记为:
幕墙玻璃接缝用密封胶Ⅰ25LM JC/T882-2001
4 技术要求
4.1外观
4.1.1密封胶应为细腻、均质膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶。
4.1.2密封胶的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。多组份密封胶各组份的颜色应
有明显差异。
4.2密封胶的适用期指标由供需双方商定。
4.3物理力学性能
密封胶的物理力学性能应符合表2的规定。
JS-2000耐候性硅酮密封胶
产品说明
之江JS2000建筑用耐候硅酮密封胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的耐候、防水密封而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的弹性硅酮橡胶。
Js2000产品对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性：
1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。
4、极佳的耐候性：阳光UV、雨水、冰雪、臭氧和高低温都不会造成不良影响。
5、低模量：可承载接口±50%的伸缩位移能力。
基本用途
之江JS2000建筑用耐候硅酮密封胶是专为建筑幕墙中的耐候、防水密封而设计的。适合用于粘结耐候伸
缩接缝，非结构性幕墙接口的密封。无需底漆，对各种玻璃、不同涂层的铝材和装饰金属板材、瓷砖、花岗岩等都能形成既具耐久又富弹性的防水密封层。
使用限制
之江JS2000建筑用耐候硅酮密封胶不适用于结构性装配。在下列情况下也不宜使用：
Δ所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
Δ密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
Δ长期浸水、终年地下潮湿的环境；
Δ油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
Δ结霜或潮湿的表面；
Δ会直接接触食品的表面；
Δ易遭到机械磨损的地方；
Δ防火密封系统。
物性指标
供应品
颜色黑、白、灰、瓷白、古铜等
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（h）≤3GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）7-14天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）28 GB/T531-1999
25%伸长率时拉伸模量（MPa）0.20 GB/T13477.8-2003
50%伸长率时拉伸模量（MPa）0.35 GB/T13477.8-2003
60%定伸粘结性无破坏GB/T13477.8-2003
极限伸长率% 400 GB/T13477.8-2003
材料特性的技术资料
之江JS2000建筑用耐候硅酮密封胶可在-25～50℃环境条件下保持良好的粘稠度，容易挤出使用；固化后在-50～150℃保持良好的弹性。并且它不受阳光UV、雨水、冰雪、大气污染、臭氧和高低温的影响，即使暴露在恶劣天气条件下，若干年后依然保持优异地耐候、防水密封性能。
JS-701硅酮防火密封胶
产品说明
之江JS701硅酮防火密封胶是一种单组份，中性固化硅酮密封胶。JS701产品对大部分的建筑材料不需用底涂，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性
1.容易使用：可以随时挤出使用。
2.优良的触变性和挤出性，在任何气温下（-40℃至100℃）都可挤出。
3.中性固化:适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
4.遇明火不助燃，无火自熄。
基本用途
之江JS701硅酮防火密封胶适合用于建筑防火接缝的密封。
物性指标
供应品
颜色黑、白、灰、瓷白、古铜等
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（h）≤3 GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）7-17天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）35 GB/T531-1999
60%定伸粘结性无破坏GB/T13477.8-2003
极限伸长率% 120 GB/T13477.8-2003
密封胶级别12.5E JC/T881-884-2001
防火级别1级GB/T2408-1996
使用限制
之江JS701硅酮防火密封胶不适用于结构性装配。在下列情况下也不易使用：
1.所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料、某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
2. 密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
3.长期浸水、终年地下潮湿的环境；
4.油漆表面，可能会应漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
5. 结霜或潮湿的表面；
6.会直接接触食品的表面；
7.易遭到机械磨损的地方。
性能参数
表干时间...............≤20min GB/T 13477 修整时间.......................7min
挤出性...........≤5s GB/T 13477 固化后硬度.........15-25(Shore A ) GB/T 531-92
下垂度..............≤1.0mm 拉伸强度.................≥0.3MPa GB/T 13477
完全固化............7days(25℃) 级别................20LM
三. 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001对彩色涂层钢板用建筑密封胶的技术要求作了规定。适用于涂板屋面及涂板墙体接缝嵌填用建筑密封胶。其它金属板接缝也可参照采用。
3 分类
3.1品种
密封胶按聚合物区分，如：硅酮类——代号SR、聚氨酯类——代号PU、聚硫类——代号PS、硅酮改性类——代号MS等
3.2级别
密封胶按位移能力分为25、20、12.5三个级别，见表1。
表2 密封胶级别单位为百分数
3.3
3.3..1 25、20级密封胶按拉伸模量分为高模量(HM)和低模量(LM)两个次级别。
3.3.2 弹性恢复率不小于40%的12.5级密封胶为弹性密封胶。
4 技术要求
4.1外观
4.1.1密封胶应为细腻、均质膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶。
4.1.2密封胶的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。多组份密封胶各组份的颜色应
有明显差异。
4.2密封胶的适用期指标由供需双方商定。
4.3物理力学性能
密封胶的物理力学性能应符合表2的规定。
3 分类和标记
3.1 品种
产品按聚合物分为硅酮（SR）、改性硅酮（MS）、聚氨酯（PU）等。
产品按组分分为单组分型（1）和双组分型（2）。
3.2 级别
产品按位移能力分为12.5、20、25、50级别，见表1
20、25、50级密封胶按拉伸模量分为低模量（LM）和高模量（HM）两个次级别。
12.5级密封胶按弹性恢复率不小于40%为弹性体(E)，50、25、20、12.5E密封胶为弹性密封胶。3.4 标记
产品按下列顺序标记：名称、品种、级别、次级别、本标准编号。
示例：高模量25级位移能力的石材用单组分硅酮密封胶标记为：石材密封胶1 SR 25HM GB/T23261-2009。
4 要求
4.1 外观
4.1.1 密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结块、结皮或凝胶，无不易分散的析出物。
4.1.2 双组分密封胶的各组分的颜色应有明显差异。产品的颜色也可由供需双方商定，产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。
4.2 物理学性能
4.2.1 双组分密封胶的适用期由供需双方商定。
4.2.2 密封胶物理力学性能应符合表2的规定
表2 物理力学性能
JS-888硅酮石材密封胶
产品说明
之江JS888硅酮石材密封胶是一种单组份、中模量，中性固化胶。JS888产品对大部分的建筑材料，不需用底涂，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性
1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、优良的触变性和挤出性，在任何气温下（-40℃至100℃）都可挤出。
3、良好的附着力,对石材、陶瓷及水泥构件等建材具有优异粘接性能；对多孔性物质无污染。
4、卓越的耐气候、老化性能，优越的拉伸与压缩恢复力，可承载±20%变位能力。
5、中性固化，对石材、水泥等建材无腐蚀性、无污染，克服了酸性胶（普通玻璃胶）腐蚀、污染材料的缺点。
基本用途
之江JS888硅酮石材密封胶适合用于干挂大理石、花岗石幕墙工程和水泥预制工程填缝密封；道路工程的混凝土伸缩缝密封；卫生洁具安装、陶瓷工程的粘接及填缝密封；汽车、造船、包装广告及家庭装饰等其它许多用途。
物性指标
供应品
颜色黑、白、灰、瓷白、古铜等
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（h）≤3 GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）7-17天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）28 GB/T531-1999
60%定伸粘结性无破坏GB/T13477.8-2003
极限伸长率% 200 GB/T13477.8-2003
密封胶级别20HM ISO 11600或JC/T884-2001
污染性无JC/T881-2001附录A
使用限制
之江JS888硅酮石材密封胶不适用于结构性装配。在下列情况下也不易使用：
Δ所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料、某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
Δ密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
Δ长期浸水、终年地下潮湿的环境；
Δ油漆表面，可能会应漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
Δ结霜或潮湿的表面；
Δ会直接接触食品的表面；
Δ易遭到机械磨损的地方；
颜色
之江JS888硅酮石材密封胶提供常用四种标准颜色：黑、白、灰、棕，也可根据客户需求提供其它颜色。
五. 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005（代替GB16776-1997）规定了建筑用硅酮结构密封胶的分类、标记和要求。
4.分类与标记
4.1型别
产品按组成分单组分型和双组分型，分别用数字1和2表示。
4.2适用基材类别
按产品适用的基材分类,代号表示如下：
M 金属
G 玻璃
Q 其他
GB 16776-2005
4.3产品标记
产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记。
示例：适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为：2MG GB16776-2005
5．要求
5.1外观
5.1.1产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮、无不易分散的析出物。
5.1.2双组分产品两组分的颜色应有明显区别。
5.2物理力学性能
产品物理力学性能应符合表1要求
表1 产品物理力学性能
应符合附录B规定。
5.4报告230C时伸长率为10%、20%及40%时的模量。
附录 C
硅酮结构密封胶的模量
C.1 概述
C.1.1本附录目的是阐明一定应用范围的硅酮结构胶应具备的模量。硅酮结构胶应按具体用途设定强度和弹性两项指标；这就意味着该密封胶的模量应介于某一应用所要求的最高值和最低值之间。
C.1.2材料的模量表征着材料伸长变形同应力的相关关系，也应是材料柔性、刚性或硬度的度量。在本附录中采用术语“模量”是指密封胶的正切弹性模量。尽管模量和应力有相同的单位(kPa)但表达的技术概念不同。由于密封胶的模量不是常数，所以密封胶行业通常习惯用测量出的模量和应变二个值来表达(如：应变12.5%模量为99kPa)。
C.1.3在结构系统中硅酮结构胶将玻璃及其他材料同金属框架粘结在一起，向装配体系结构传传递玻璃材料所受的载荷，并适应玻璃材料和支持框架之间预计发生的位移。在规定的应用条件下选材料时，设计人员选择的硅酮结构胶应具有承受施加载荷所必须的强度和适应各`种位移所必须的柔性。
C.1.4现在生产的硅酮结构胶的功能，能使材料在广泛的范围内使用，如果用于指定用途时，它也应具备用途可以接受的模量。
C.1.5密封胶模量随温度而规律变化（基本为线性关系），在预期使用温度范围检验（验证）该模量，应在最低值和最高值之间变化。
C.1.6为充分评价选用的密封胶，将230C测试的拉伸粘结性的应力-变形曲线或伸长率10%、20%和40%时的拉伸模量应用于特定的设计规范时，应注意条件的改变（如：密封胶接缝形状或周围条件的作用）与特定规范指定或预测的工况有关。应用应力-变形曲线或伸长率10%、20%和40%时的拉伸模量测定值，应同所应用的设计准则结合，评价并确定推荐的密封胶是否适于这种应用。
C.2最低模量
硅酮结构胶允许的最低模量(最软和最大以允许柔软性)基于这样一个前提，即该密封胶具有的刚度应足以支撑面板不产生过度的位移。其极限状态是当该密封胶厚度方向被负风压产生的应力(向外拉)，或者施加其它侧向荷载的应力直至达到其设计荷载且均等施加应力时，其最大延伸不超出设计几何形状的实用极限(如面板定位块的支承范围)。
C.3最高模量
最高允许模量(最大刚硬性或允许的最小柔性)是要求该硅酮结构胶的接缝必须具有足够的柔度，以适应板面和该支承构架之间的风压变形或温度变化引起的位移，保证切变应力不超过设计值。
美国材料试验协会（ASTM）C1184-91《Standard Specication.for Structural Silicone Sealants》是在1991年颂发的第一个有关硅酮结构密封胶标准，95年有局部修订(我国GB16776-1997和ASTM C1184-95基本相同)，1998（2000、2005）年又作了局部修订。ASTM C1184-2005硅酮密封胶物理、机械性能和检验方法见表1。
表1 硅酮密封胶物理、机械性能和检验方法
项目技术指标检测标准
下垂度C639
垂直放置/mm ≤4.8mm
水平放置不变形
挤出性/S ≤10 C603
硬度shore A20~60 C661
热老化
失重/% ≤10
龟裂无
粉化无
粘接失效≤3h无变化C679
拉伸粘接性C1135
标准状态345KPa（50PSI）
880C（1900F）345KPa（50PSI）
-290C（-200F）345KPa（50PSI）
浸水后345KPa（50PSI）
5000h耐侯性试验345KPa（50PSI）C1148 8.6.2.5
货架寿命6月C1148 9.1
JS-1200单组份酸性硅酮结构胶
产品说明
之江JS1200建筑用酸性透明硅酮结构密封胶是一种单组份、酸性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮密封胶。
JS1200产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性：
1.容易使用：可以随时挤出使用。
2.酸性固化：对浮法玻璃、阳极氧化铝型材无需底涂形成很强的粘结力；
3.极佳的耐老化稳定性。
4.固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
基本用途
之江JS1200建筑用酸性透明硅酮结构密封胶是专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。结构性应用主要包括：大板玻璃结构粘结、点式玻璃幕墙的玻璃接封的粘结应用。
物性指标
供应品
颜色透明
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（min）15 GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）14-21天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）24 GB/T531-1999
25%伸长率时拉伸模量（MPa）0.14 GB/T13477.8-2003
50%伸长率时拉伸模量（MPa）0.30 GB/T13477.8-2003
极限拉伸模量（MPa）0.65 GB/T13477.8-2003
极限伸长率% 200 GB/T13477.8-2003
使用限制
之江JS1200建筑用酸性透明硅酮结构密封胶在下列情况下也不易使用：
所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料、某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
长期浸水、终年地下潮湿的环境；
油漆表面，可能会应漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
结霜或潮湿的表面；
会直接接触食品的表面；
易遭到机械磨损的地方；
需接触夹胶玻璃、中空玻璃胶层以及水泥、混凝土、多孔性石材的表面。
材料特性的技术资料
之江JS1200建筑用酸性透明硅酮结构密封胶可在-25-50℃环境条件下保持良好的粘稠度、容易挤出使用；固化后在-50-150℃保持良好的弹性。
JS2200中性建筑用硅酮结构密封胶
产品说明
之江JS2200建筑用中性透明硅酮结构密封胶是一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。JS2200产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性：
1.容易使用：可以随时挤出使用；
2.中性固化：对夹胶玻璃胶层无影响；
3.优异的粘结性；
4.极佳的耐老化稳定性；
5.固化后即具有高模量性能，又可承载胶缝±25%的伸缩位移能力；
基本用途
之江JS2200中性建筑用硅酮结构密封胶是专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。结构性应用主要包括：大板玻璃结构粘结、点式玻璃幕墙的玻璃接封的粘结应用。
物性指标
供应品
颜色透明
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（min）15 GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）14-21天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）24 GB/T531-1999
25%伸长率时拉伸模量（MPa）0.14 GB/T13477.8-2003
50%伸长率时拉伸模量（MPa）0.30 GB/T13477.8-2003
极限拉伸模量（MPa）0.65 GB/T13477.8-2003
极限伸长率% 200 GB/T13477.8-2003
使用限制
之江JS2200建筑用中性透明硅酮结构密封胶在下列情况下也不易使用：
所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料、某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
长期浸水、终年地下潮湿的环境；
油漆表面，可能会应漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
结霜或潮湿的表面；
会直接接触食品的表面；
易遭到机械磨损的地方；
需接触中空玻璃胶层以及水泥、混凝土、多孔性石材的表面。
材料特性的技术资料
之江JS2200建筑用中性透明硅酮结构密封胶可在-25-50℃环境条件下保持良好的粘稠度、容易挤出使用；固化后在-50-150℃保持良好的弹性。
JS-6000建筑用硅酮结构胶
产品说明
之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
JS6000产品对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性：
1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。
4、极佳的耐老化稳定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
基本用途
之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。结构性应用包括：在工厂或工地组装的玻璃和金属材料之间的装配，完全固化后密封胶可形成可承载结构强度的耐久、弹性的防水界面。
使用限制
之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶适用于结构性装配。在下列情况下也不宜使用：
Δ所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；
Δ密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；
Δ长期浸水、终年地下潮湿的环境；
Δ油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；
Δ结霜或潮湿的表面；
Δ会直接接触食品的表面；
Δ易遭到机械磨损的地方；
Δ防火密封系统。
物性指标
供应品
颜色黑
性能指标试验方法
下垂性（mm）<2 GB/T13477.5-2003
表干时间（h）≤3GB/T13477.5-2003
固化时间（湿度50±5%，温度23±2℃）14-21天
产品在湿度50±5%，温度23±2℃条件下固化21天后：
硬度（邵A）40 GB/T531-1999
25%伸长率时拉伸模量（MPa）0.14 GB/T13477.8-2003
50%伸长率时拉伸模量（MPa）0.40 GB/T13477.8-2003
极限拉伸模量（MPa）0.90 GB/T 13477.8-2003
极限伸长率% 200 GB/T13477.8-2003
材料特性的技术资料
之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶可在-25～50℃环境条件下保持良好的粘稠度，容易挤出使用；固化后在-50～150℃保持良好的弹性。
包装
之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶以净容量305毫升塑料管或净容量590毫升铝塑薄膜包装提供给客户。颜色
之江JS6000建筑用耐候硅酮密封胶仅提供一种标准颜色：黑色。也可根据客户需求提供其它颜色。
JS-8000硅酮结构密封胶
产品说明
JS8000硅酮结构密封胶为一种双组分，中性固化适用于建筑幕墙用的高性能硅酮结构密封胶，其具有下列独特的优越特性：
1、其结构性能得到原国家经贸委硅酮结构胶领导小组的生产企业和产品认定；
2、符合国标GB-16776性能标准
3、对广泛的幕墙基材包括镀膜陶瓷、反光玻璃、阳极氧化和喷涂铝材以及不锈钢等金属材料均具有卓越
的粘结性
4、高标准的机械物理特性；位移能力为±12.5%
5、中性固化无毒且无腐蚀性
6、优越的耐高低温性-50℃至150℃优异的结构性强度
7、固化后具优秀的耐候特征及优良的抗紫外线耐高温及湿度性能
8、无批号配套限制
基本用途
Js8000硅酮结构结构密封胶设计用于结构性应用，例如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结，固化后形成耐久、具弹性及防水密封层。
固化
中性脱醇型固化，固化于室温下会散发少量乙醇。
性能数据
JS8000结构胶在无需底漆的情况下对绝大多数的建筑基材均具优良的粘接性能，其典型物理特性更适应于广泛的温度范围。产品性能满足GB 16776、ASTM C 1184 、ASTM C 920 12.5级、ISO 11600 12.5E。
性能数据
供应品－主剂供应品－催化剂主剂、催化剂混合后
颜色及黏度白色膏状黑色膏状黑色无流淌膏状
比重 1.36 1.03 1.33
贮藏期月12 12
主剂、催化剂按重量比12﹕1（体积比9﹕1）混合后
施工时间(在23±2℃, RH 50±5%条件下) 分钟20至40
表干时间(在23±2℃, RH 50±5%条件下) 分钟80至100
腐蚀性无
固化后－在温度25℃，相对湿度50%情况下施工7天后结果试验方法
硬度（邵A）40 GB/T 531
12.5%伸长率时拉伸模量MPa 0.14 GB/T 13477.8-2003
极限抗拉强度MPa 0.95 GB/T 13477.8-2003