设备安装检测记录
检N0.24建设单位:
单机无负荷试运转及加油记录
罗茨式和叶式鼓风机安装分项工程质量检验评定表
罗茨检NO.28-02
年月日
罗茨鼓风机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
罗茨鼓风机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的 风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇 到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、 润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好 状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、 机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加 到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常 现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源， 30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐 渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭
出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安装使用产品前，请阅读使用说明书 罗茨鼓风机 使用说明书 产品执行标准 JB/T894
目录 一．主要用途和特点 (2) 1.1 主要用途 (2) 1.2 使用要求 (2) 1.3 性能范围 (2) 1.4工作原理和特点 (3) 二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3) 三．结构 (5) 四．安装与管路配置 (5) 五．运转使用和检修保养 (8) 5.1运转使用 (8) 5.2操作规程 (8) 5.2.1开机（单机） (8) 5.2.2两台或多台风机并网开机 (9) 5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9) 5.2.4停车（关机） (9) 5.3放气阀、压力表使用 (10) 5.4检修保养 (11) 5.4.1 日常保养、检修 (11) 5.4.2 吸入消音器的检修 (11) 5.4.3 V型带张力调整 (12) 5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12) 5.5.1专用齿轮油 (12) 5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13) 5.5.3推荐实际做法： (13) 5.5.4润滑油※润滑脂量 (13) 六．故障分析与排除 (14) 七．相关技术资料 (15)
精品文档 一．主要用途和特点 1.1 主要用途 罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。 1.2 主要特点 1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。 1.2.2 结构简单，保养、维护方便。 1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。 1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。 1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。 1.2 使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。 2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。 2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。 2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能；间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。） 2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。 1.3 性能范围 3.1 鼓风机性能范围：性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS)，吸入温度为 20℃，输送介质为纯净空气时的进口流量。
使 用 说 明 书 注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书 三 叶 罗 茨 鼓 风 机 BK型 感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。 百事德机械（江苏）有限公司
目录 第一部分：使用说明书 一、关于警告牌 (2) 二、前言 (2) 三、产品参数 (2) 四、安装 (2) 五、运转、停机 (5) 六、维修和点检 (6) 七、故障原因及其措施 (9) 八、主机结构 (10) 九、修理 (11) 第二部分：管路安装及配套件 十、ＢＫ系列三叶罗茨风机（卧式）标准管路安装联接图 (12) 十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13) 十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15) 十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16) 十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)
第一部分：使用说明书 一、关于警告牌 为避免发生事故，请理解并记住各警告牌表达的具体含义，本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类： 警告牌 解 释 ！注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况 ！警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况 ！危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况 二、前言 风机到货后，请立即检查如下项目： 1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求； 2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况； 3. 请确认附件是否齐合，发现不全请立即与我公司联系； 4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。 三、产品参数 你所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表： 标准参数表 环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃ 最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa) 吸入压力 标准大气压 安装场地 室内 ！注意 ★采用气体为常温的纯净空气，若是其他气体，要采用其他特殊型号的风机。 四、安装 （一）安装地点 1. 本设备要安装在室内。 2. 为方便拆卸、点检，设备周围应留有足够的操作空间。 3. 为保证吸气口吸进纯净的空气，要充分考虑好设备的最佳安装位置。 4. 为延长风机和电机使用寿命，请务必在机房内设置换气扇，以加大室内的通风量，保证机房内温度不超过40℃。
ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案 1、编制依据： ARG-500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图 设备安装工程施工及验收规范GB50275—98 鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。 2、ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数 输送介质：水煤气 进口流量：QS：202～459m3/mm 进气温度：ts：20℃ 进气压力：PS：101.325kPa 排气压力：Pd:150.325 kPaA 升压：0～88.2kPa 风机转速：n 490r/min 3、罗茨鼓风机安装基本顺序 基础验收与放线垫铁布置鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正地脚螺栓灌浆鼓风机与电机轴对中检查与调整二次灌浆最终找平、找正。 一、基础验收与放线 设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，
否则应进行修正，并做好记录。 基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。 检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。 检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。 鼓风机基础不应与其它建筑物相连。 根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。 二、垫铁的布置 垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。 安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05 . mm 选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%，如达不到要求，应进行刮研。 用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。 每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，
罗茨鼓风机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
罗茨鼓风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态， 需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧 固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮 带轮2?3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30 秒 后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀， 使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事 故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开 另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风
。 罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：清洁空气 近期压力：0KPa 流量：20m3/min 风机转速：1550r/min 润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机） 中间冷却器冷却水量：110L/min 冷却水进口压力：196-294 KPa 冷却水进口温度：≤25℃ 二，运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa；冷却水进口温度：≤25℃） 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向 3．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值
4．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门 3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因
编号：SM-ZD-88766 罗茨鼓风机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
罗茨鼓风机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
120型罗茨风机维修拆装方案 1、先准备扳手、塞尺一套、手锤、接油盒、棉布、细砂布、柴油、毛刷、银粉镀铬自喷漆、密封胶、铜棒、支架、套管及制作齿轮扒手专用工具一套等。（找块20MM厚铁板做成长100MM×宽40MM并按照齿轮上对角拆卸螺丝孔中心距配做两个通孔） 2、将罗茨风机驱端皮带轮及轴承压盖卸下。 3、打开罗茨风机齿轮箱放油螺丝，用接油盒将齿轮箱内齿轮油放干净，并把齿轮箱紧固螺丝松开，卸下齿轮箱。 4、松开齿轮端圆螺母，找两个与齿轮拆卸螺丝孔匹配螺丝，做好的齿轮专用扒手用这两个螺丝与齿轮紧固在一起（越紧越好），然后拿手锤用力去敲打齿轮专用扒手，重复紧螺丝与用力去敲打齿轮专用扒手，使两个齿轮脱落停止。 5、拆卸罗茨风机驱端侧板紧固螺栓，拿取紧固螺栓其中两件，拧到罗茨风机侧板的顶丝孔中，用扳手均匀用力拧顶丝，使驱端侧板慢慢向外移动，脱落停止，并将侧板内两件轴承取出。 6、罗茨风机驱端侧板拆卸后，用铜棒慢慢敲打齿轮端转子轴头，将风机内两转子打出，取下转子总成放到干净地方。随后拆下罗茨风机齿端侧板及轴承压片，并将侧板内两件轴承取出。 7、用准备好的棉布、细砂布、柴油、毛刷等对罗茨风机转子轴、売体、侧板、轴承、齿轮及齿轮箱等进行除锈清理。 8、清理完成后，先将壳体驱端端面用密封胶均匀涂抹，然后将驱端侧板放置于壳体上，并用定位销固定，拧上紧固螺栓，用扳手拧紧。
9、用支架将罗茨风机驱端向下放平，按正确方向装入罗茨风机转子总成，然后将壳体齿端平面清理干净均匀涂上密封胶，装上齿端侧板，用定位销固定，拧上紧固螺栓，用扳手拧紧，并将齿端轴承装入侧板轴承室内，把轴承压片装好。 10、使罗茨风机平放，安装驱端轴承到位，找好罗茨风机两转子旋转位置，装入齿轮并用手锤和套管轻轻敲打一下两齿轮端面。（注意：齿轮内孔与转子轴结合处一定要清理干净） 11、沿顺时针转动罗茨风机驱端轴头使两转子能够转动一圈，然后用0.18-0.22塞尺测试两转子之间间隙，保证两转子之间间隙均匀后，取出塞尺，用手锤和套管用力敲打两齿轮端面，使齿轮与叶轮轴紧密结合，然后轻轻敲打两侧轴头调整罗茨风机齿端、驱端的两转子端面与侧板端面的间隙，使两端间隙保证0．18MM。 12、装好驱端轴承压盖及齿轮端圆螺母，将齿端侧板平面清理干净，均匀涂抹密封胶，装好齿轮箱并将紧固螺栓紧住。
安装使用产品前，请阅读说明书使用说明书 济南思明特科技有限公司
目录 一、工作原理 (3) 二、安装要求 (3) 三、管道的要求 (3) 四、启动前的注意事项 (4) 五、工作说明 (5) 六、日常保养和检修 (5) 七、安全阀使用说明 (6) 八、故障排除 (8)
一、工作原理 工作原理：电机通过窄V带带动，使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。 二、安装要求 1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。 2、周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。 3、工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短使用寿命。 4、室外配置时，请设置防雨棚。 三、管道的要求 1、管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入。 注意：单向阀要安装在水平管道上。 5、多台并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台检修时，可截止该管道） 6、管道上应设有排空阀，防止带负荷起动，应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。 四、启动前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则超负荷运转，受损。 4、加注齿轮油。出厂时，油箱内未加注齿轮油，请加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。※ 5、轴承加注黄油。每运转一个月加注一次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。 型号W(kg) &(mm) DFL-50 1~2 4 DFL-65 1~1.7 4.5
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002
通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。
罗茨鼓风机维护检修规程 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述： 主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、 副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。 主要技术性能规范： 风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准 （1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、 铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。 （2）设备性能
①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。 （3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。 二、维护与保养 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。 （3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。 （4）风机、电机的响声和振动是否正常。 （5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）定期检查泵的入口过滤器。 （3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 （4）定期检查各部分的螺栓是否松动。 （5）定期检查冷却水是否畅通。 （6）定期检查并做好记录
子单位工程质量验收记录表 工程编号： 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号： 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号： 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱检查检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑； 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压，关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固，无尘土，电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱安装检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁，无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁，无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤ 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日
安装使用产品前，请阅读使用说明书 中国驰名商标 ZG系列罗茨鼓风机组使用说明书 产品执行标准 JB/T8941-1999 山东省章丘鼓风机股份有限公司 2013年7月
目录 1．主要用途和特点 (1) 2．使用要求 (1) 3．产品型号说明 (2) 4．工作原理及结构 (2) 5．安装及配管 (5) 6．运转方法 (7) 7．维护与检修 (8) 8．故障分析与排除 (9) 9．附件 (9) 10．风机主要配件、易损件 (10) 11．风机墙板注、放油口位置示意图及润滑油量 (10) 12．性能范围 (11) 13．外形安装图 (14)
★特别提示★ 本机组应优先使用ZG系列罗茨鼓风机专用油，推荐使用美孚SHC630或壳牌 Omala RL 220高级合成齿轮油。 若不使用以上润滑油，会对风机造成损坏！
1、主要用途和特点 1.1 主要用途： ZG 系列型罗茨鼓风机组（以下简称机组）广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、冶炼、食品、制氧、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。输送介质为清洁空气。 注意：该系列机组不适宜输送易燃、易爆及有毒气体。 1.2 主要特点： 1.2.1 机组型罗茨鼓风机集进气消声器（含空气滤清器）、排气消声器、弹性接头、泄压阀、压力表、单向阀、减振器等罗茨鼓风机附件于一体，结构紧凑、设计合理、外形美观、安装方便。 1.2.2 ZG 机组的鼓风机在引进美国HI-BAR 公司M 系列罗茨鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品，该产品在结构和性能上得到大大改善和提高，是当今世界的技术领先产品，是具有最好性价比的产品。具有以下特点： 1.2.2.1 转速高(最高转速可达4000～5000r/min)，体积小，重量轻，结构紧凑。 1.2.2.2 采用空冷结构，单级压力98kPa 不用冷却水。 1.2.2.3 叶轮采用先进结构，三叶叶型，面积利用系数高，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳。 1.2.2.4 采用精密斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪声低，强度高，寿命长。 1.2.2.5 进出口消声器设计新颖，结构紧凑，性能可靠，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便。 2、使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于40℃。
SSR章晃机械三叶罗茨鼓风机书明使用说 欢迎您购买章晃机械生产的三叶罗茨风机。使用前，您必须认真阅读本说明书，掌握该风机的性能，从而可以长期安全、高效的使用它。
司公限有业工械机晃章东山 一、SSR型三叶风机构造说明 三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。 二、SSR型风机安装注意事项 1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。 2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。 3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。 4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 三、SSR型风机管道安装注意事项 1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。 2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管） 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。 5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。 6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。 四、SSR型风机操作前的注意事项 1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
风机试运转记录 编号： 05 13□□□
风机试运转记录说明 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法：用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定： 1风机转速小于1000 r/min时，不应超过0.10mm； 2风机转速为1000～1450 r/min时，不应超过0.08mm。 检验方法：用测振仪表检查。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.罗茨鼓风机安全操作规程 正式版
罗茨鼓风机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在
弘润罗茨鼓风机安装和使用： 1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。 3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。 4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 5、风机室外配置时，应设置防雨棚。 6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。 7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。 8、操作使用注意事项 ⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。 (2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。 (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。 (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。 (6)检查电动机转向是否符合指向要求。 (7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。 (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。 9、鼓风机空负荷试运转 ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。 ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。 ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于 6.3mm/s。 ⑷空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。 10、鼓风机正常带负荷持续运转。 ⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
精心整理 子单位工程质量验收记录表 工程编号： 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日
监理单位年月日 制造单位年月日 建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号： 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注
验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号： 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注
验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱检查检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑； 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压，关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固，无尘土，电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常 验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日
制造单位年月日 机舱安装检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁，无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁，无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论： 验收单位签字
罗茨鼓风机安全作业规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
罗茨鼓风机安全作业规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作者应基本了解所操作风机的规格型号，装机 容量等主要技术参数，熟悉其使用、操作要求。 2 、新安装或大修后重新启用的鼓风机启动前应由有 关技术人员进行下列准备工作： （1）检查各坚固件和定位销的安装质量； （2）检查进、排气管道和阀门等附件的安装质量； （3）检查风机与电机传动联接的安装质量； （4）检查基础是否垫实，平稳、牢固； （5）油箱加油是否正确定量； （6）全部打开进、排气口阀门盘来检查风机各部有 无异常杂音； （7）检查电机转向是否正确。
发现异常情况应立即排除并重新检查确认无误后方可启动。 3、新安装或大修后的鼓风机应在进、排气口阀门全开的条件下进行空载试运转30分钟左右，润滑油飞溅正常，油温、轴承温度升高不超上限且较平缓，无异常碰撞，摩擦声和不正常气味，即为正常。 4 、日常操作鼓风机时，除应检查新安设备启动前准备工作的项目外，还应注意下列事项： （1）风机进口气体温度不高于40℃。 （2）进口气体含尘浓度不宜太高（一般小于是100mg／m3）尘粒最大尺寸不得超过0、3mm 。 （3）风机正常运行中，轴承温度最高不得超过95℃。 （4）油箱润滑不得超过65℃。 （5）电控柜表上的电压变化不得超过电机铭牌规定
目录 一、前言 (1) 二、技术参数 (2) 三、结构与工作原理 (3) 四、安装 (6) 五、运行 (10) 六、日常维护 (14) 七、故障分析及排除方法 (17) 八、运输与储存 (19) 九、易损件 (19)
一、前言 SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国Hibon公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。其主机采用法国Hibon公司原装进口罗茨风机，附件按法国技术国内生产，整机性能达到原装进口技术水平。 Hibon公司有一百多年生产历史，产品质量稳定，产品远销世界各国。产品广泛应用于水处理、气力输送、化工业、石化工业、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、能源生产业、造纸业…….等。
三叶罗茨鼓风机的特点 ★主机采用复合线型叶轮，与渐开线型相比，啮合更加完美，所以泄漏少，效率高。 ★三叶型把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，有效地降低了气动噪音。 ★进、出口采用独特的DamPer 阻尼系统，引导进口气体连续进入吸气腔，高压气体平缓地回流到低压吸气腔，大幅度地削减 气流冲击噪音。 ★强制送风。当升压变化时，流量变化很小。 ★输送介质不受油污染，不产生油烟雾所造成的空气污染。 ★转子平衡精度高，振动小。 ★结构紧凑，造型优美，便于安装及维护。 二、技术参数 1.型号说明 气缸容量代号，1-3 位数字，表示气 缸工作容量，单位“升/转” 叶型代号：两叶型无代号 三叶型代号8 安装方式：H：水平安装 W：垂直安装 系列代号：双级罗茨鼓风机加“T” 单级罗茨鼓风机不加字母
2.技术指标 三、结构工作原理 3.1 罗茨泵结构