PMJT―CCKSJ―KT―10―01
（平煤集团朝川矿三井二水平开拓一队2010年第2个开工巷道）
平煤集团公司朝川矿三井二水平
井巷施工作业规程
巷道名称：己一采区轨道下山
编制单位：开拓一队
技术主管：宋伟强
施工队长：林家美
编制日期：2010年7月3日
目录
审批签字及审批意见--------------------------------------------------------------1 第一章工程概况--------------------------------------------------------------3 第二章地质情况概述--------------------------------------------------------4 第三章巷道支护说明书-----------------------------------------------------5 第一节巷道压力情况及支护选型-----------------------------------5 第二节巷道支护及各种管线设备布置图------ -------------------5 第三节巷道特征及每米巷道消耗表-------------- -----------------7 第四章施工方法及工作组织----------------------- -----------------9 第一节施工方法------------------------------------- ------------------9 第二节作业循环图表------ -------------- -------------------------10 第三节爆破说明书- ---------------------------------14 第四节劳动组织图表------- ------------------------------------14 第五节主要技术经济指标-------------------------------------------15 第五章局部通风系统--------------------------------------- -----------------16 第一节通风系统-------------------------------------------------------16 第二节通风路线说明-------------------------------------------------16 第三节风量计算-------------------------------------------------------17 第六章机电运输系统及管理----------------------------------------------------20 第一节供电系统简述----------------------------------------------------20 第二节运输系统----------------------------------------------------------21 第三节机电运输管理----------------------------------------------------22 第七章其它辅助系统--------------------------------------------------------33 第八章质量及文明生产标准------------------------------------------------34 第一节质量标准及要求----------------------------------------------34 第二节文明施工标准及要求----------------------------------------35 第九章安全技术措施-------------------------------------------------------36 第十章安全监测系统及管理---------------------------------------------46 第十一章各种安全及管理制度------------------------------------------48 第十二章避灾路线----------------------------------------------------------52
第一章工程概况
第二章地质情况概述
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护选型计算
一、巷道压力情况：围岩稳定，煤层顶板完整，巷道压力较为稳定。
二、支护选型：该巷道支护采用：锚杆Φ20×2200mm型树脂锚杆，间距700mm，排距700mm；金属网规格：丝径Ф4.0mm，网孔50mm×50mm。树脂锚固剂采用Z—2335型，每眼三支。
第二节巷道支护断面图及各种管线设备布置图
一、支护形式（包括：临时支护、永久支护）：
（一）临时支护：
采用金属前探梁做临时支护，金属前探梁采用两根4米长的12＃槽钢，每根用专用卡子3个固定在顶部锚杆上，每根前探梁用三道卡子，前移、铺片网、背板，在用楔子楔实进行护顶，人员在前探梁支护下作业，严禁空顶作业。
（二）永久支护：
该巷道采用锚网喷支护作为永久支护，喷层厚度120mm；锚杆采用Φ20×2200mm型树脂锚杆，间距700mm，排距700mm；
二、支护规格:
1、该工程设计为锚网喷支护，断面形状为半圆拱。
断面：S掘=11.0㎡ S净=9.9㎡，净宽3400 mm，净高3300 mm（墙高：1600 mm、拱高：1700 mm）。
2、锚杆选用Φ20×2200mm型树脂锚杆，间距700mm，排距700mm；
3、金属网规格：丝径Ф4.0mm，网孔50mm×50mm，网要压茬搭接，搭接长度不小于100 mm。
4、喷射砼标号为C17，砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号42.5级。砂子为中粒或粗中粒混合的石英砂，石子选用3—10mm碎石,速凝剂掺量为水泥重量的2.5-4%。
第三节每米巷道材料消耗量及支护特征
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法
第三节爆破说明书
三、爆破指标
第四节劳动组织图表
采用“三八”工作制循环作业。
为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排各道工序，工序与工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
第五节主要经济技术指标
第五章局部通风系统设计
第一节局部通风系统（附图：通风系统图）
第二节通风路线说明
1、新鲜风流：由地面→主井→井底车场西段→己组煤二部皮带巷→己一采区运输下山→己16—17—2104机巷绕道→局部通风机→己一采区轨道下山→己一采区轨道下山工作面。
2、乏风流：己一采区轨道下山工作面→己一采区轨道下山→总回风联巷→西翼总回风→风井→地面。
第三节局部通风设计
一、掘进工作面风量计算：
根据[1994]平煤279号文件的有关规定，对于独立通风的开掘工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳、炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算并选其中最大值。
（一）按瓦斯涌出量计算：
Q掘=100（67）q瓦k掘通=100×0.193×2=38.6 m3／min
式中Q掘——工作面实际需用风量，m3/min；
100（67）——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值；取100
q瓦——掘进工作面平均瓦斯绝对涌出量；q瓦=0.193 m3/min
K——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，通常炮掘工作面K=1.8-2.0，取2 （二）、按工作面同时爆破的最大炸药使用量计算，每循环最大
炸药使用量为21.15㎏： 9
Q＝（7.37~25）×A＝10×21.15＝211.5m3/min
式中：Q—工作面实际需要的风量，m3/min
系数K一次爆破取最小值，分次爆破取最大值
A一次的最大炸药用量（kg），最大用药量为21.15㎏；
（三）、按工作面人数计算：
Q=4NK=4×25×1.15=115 m3/min式中：
式中：Q—工作面实际需要风量，m3/min；
4—每人每分钟应供给的最低风量，m3／min；
K—风量备用系数，一般取1.15。
二、局部通风机选型：
（1）局部通风机风量确定：
Q=Q局×Kf×I=250×1.2×1=300m3／min
式中：Q局----工作面局部通风机的实际吸风量，m3／min；FBDN O5/2×11KW对旋轴流压入式局部通风机，其实际吸风量180—340 m3／min，
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数，为1台。
所以，局部通风机处全风压风量不小于300m3／min。
二、局部通风机选型及风筒直径选择：
2、根据局部通风机吸风量211.5m3／min，选用FBDN O5/2×11KW对旋轴流压入式局部通风机，其实际吸风量180—340 m3／min。可以达到要求。
3、风筒采用Φ600抗静电阻燃风筒，最小供风距离160米，最大供风距离520米。正常施工中工作面的风量不得小于211.5 m3／min
三、开掘工作面风量验算：
1、按最低风速验算：
岩巷掘进工作面最低风量为：
Q岩≧q×S岩=0.5×60×11.0=330 m3∕min
式中 q—开掘工作面最低风速的换算系数；
S岩—掘进断面积，S岩=8.5㎡
2、按最高风速验算：
岩巷掘进工作面最高风量为：
Q岩≦q×S岩=4×60×11.0=2640m3∕min
式中 q—开掘工作面最高风速的换算系数；
S岩—掘进断面积，S岩=11.0㎡
3、按开掘工作面温度和炸药用量验算：
4、按有害气体浓度验算：
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1％，即
Q=P瓦/Q掘≦1％
式中 Q—掘进工作面需要风量，m3∕min；
P瓦—瓦斯绝对涌出量，m3∕min。
则Q掘≧P瓦/1％=0.193/0.01=19.3 m3∕min
开掘工作面需风量211.5m3∕min，满足以上4个条件，所以选用FBDN O5/2×11KW对旋轴流压入式局部通风机。
四、局部通风方式：
采用压入式对旋轴流局部通风机通风，独立通风。
五、局部通风机安设位置：
局部通风机双风机安装在己一上部车场，风机垫高300mm以上，安装风机前必须对风量进行测算。
六、风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离：
风筒吊挂在巷道右帮，风筒出风口距迎头不大于5 m。
七、风电闭锁装置的安装及局部通风机供电系统：
（1）风电闭锁装置安装位置：安装己一上部车场绕道中。
（2）局部通风机供电系统：井下变电所→井底车场西段→己一上部车场→局部通风机开关→己一采区轨道下山→己一轨道下山馈电→风电闭锁。
第六章机电运输系统及管理
第一节巷道供电系统及设计
一、供电系统简述：从井下变电所引出50 mm2电缆接入馈电。接至风机开关、风电闭锁、瓦斯电闭锁、一台绞车开关、水泵开关、一台耙斗装岩机开关。
二、巷道供电设计：（附图）
第二节运输系统
一、出矸系统：
己一轨道下山工作面通过耙斗装岩机→一吨矿车→己一采区轨道下山→己一上部车场→井底车场西段→主井底→地面。
三、运料系统：
第三节机电运输管理
一、机电防爆：
1、掘进工作面不得带电检修、搬迁电气设备（包括动力电缆、开关电钻、综保等）。检修或搬迁前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，经检验无电后，还必须检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度在0.5%以下时，方可进行导体对地放电。
2、所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并严格执行停送电制度。
3、维修电气设备必须停电，闭锁启动器，派专人看管，并悬挂“有人工作不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌，并送电。
4、严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护检修制度，保证电气设备的性能良好。
5、掘进工作面电气作业工艺及管理做到“无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头”，开关有过电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地线，电缆悬挂整齐，设备上架，清洁整齐，并实行挂牌制度，包机到人，防护装置齐全，坚持使用照明和信号综合保护，坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
6、掘进工作面消灭失爆，失爆设备严禁使用。
7、掘进工作面低压检漏装置必须灵活可靠，严禁甩掉，每天应对检漏装置进行一次跳闸试验，发现有故障或网路绝缘降低时，立即停电处理，修复后方可送电。
8、区队必须设一个防爆检查工，专职检查电气失爆。
9、掘进工作面防爆电气设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
10、必须定期清除机电设备上的煤尘，并保持设备及附近环境卫生。
11、掘进工作面敷设电缆（与手持式或移动设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
（1）电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角在30°以下的巷道中，电缆应用吊钩悬挂；
（2）水平巷道中悬挂的电缆应有适当的松驰度，并能在受力时自由坠落，其悬挂高度不低于1.6m；
（3）电缆悬挂点间距不得超过3m。
12、电缆必须悬挂在水管上、不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的的距离。巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧如受条件所限；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.3m
二、运料、运大件设备
1、运送物料前必须做好准备，根据大件设备及物料的长短、体积、重量、适当的安排人员，运送物料应量力而行。
2、抬运料、运大件时，必须两人用手抓牢同时抬起，抬运中需要中途休息或放下时，两人相互打招呼，先一人把东西着地后，另一人在着地，抬运时过弯巷等窄巷注意碰手，挤手事故发生。
3、两人以上抬运物料时，必须是同肩，人员离地要适当，有足够的人员参加，由一人指挥，事先通知，卸料地点附近必须清理整洁。
4、运大件设备时，用大绳拴牢固，由一人指挥喊号，其余人员抓牢大绳，应号用力拉绳，用力要一致，一步一步往前拉，下坡时，大件设备必须使用防跑防滑绳向上坡方向拉住，同时前边拉绳人员离大件不能少于5m距离。
5、严禁使用矿车运送物料。
6、卸料时，材料存放必须摆放整齐，保证人员通行。
三、斜坡提升及矿车运输
（一）绞车矿车运输管理
1、绞车的安装必须申请，办理有关手续，安装完毕，经机电部门组织
验收达到技术要求后，发给小绞车使用合格证，无合格证不准投入运行。
2、DJ-25绞车的安装要求。
安设的绞车必须打上牢固可靠的砼基础，且有四根地锚行固定牢固，符合“四个四”的要求。﹝当有基础固定时，可不打压柱﹞
3、绞车的安装位置必须符合如下要求：
（1）绞车位置的支护应符合巷道的支护标准，其高度不得小于1.8m，司机操作地点应有不小于1m2的有效空间，且能容纳电气设备。
（2）绞车最突出部位与道轨的间距不得小于400 mm。
（3）峒室及绞车位置处支架完整，不得有淋水，积水和杂物，周围清洁卫生。
4、绞车司机、把钩工、信号工必须持证上岗，严格按操作规程操作。
5、绞车司机必须做到“五不开”，即：设备不完好不开，钢丝绳不符合规程要求和打结断丝不开，安全设施及信号不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。
6、把钩工必须做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，连车不
7、绞车钩头与矿车必须用插销连接，不准用木棍，原铁代用，把钩工发信号前要对钩头，插销，保险绳等全面检查，确认联结正确无误后方可发信号开车。
8、绞车运输严禁跟车上、下，严禁蹬钩、扒车，严格执行行车不行人，行人不行车制度，行人斜巷必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，安设表示提示的警灯，其中部应设置行车红灯信号。
9、斜巷提升严禁摘挂矿车时将车停在斜坡上。
10、斜巷运输的上、下车场必须把信号设在硐室内，声光信号必须齐全、可靠，信号装置必须上盘，并挂在巷邦上，绞车启动必须由司机事先发出开车信号。
11、提升绞车钢丝绳排列整齐，不咬绳，不挑绳，钢丝绳尾部卡在绞车滚筒上牢固可靠，钢丝绳留设最少不少于3圈。
12、每次最多只允许提2辆车。
13、斜巷运输上变坡点及上变坡点下方10米安设联锁挡车装置，变坡点上方3-5米安设单杠挡车器，上变坡点的上方1米处设一道羊角挡，所有挡车设施为常闭状态，只有过车时可打开。
14、绞车钩头必须安设与提升矿车长度相适应的保险绳，挂车时，随之将保险绳联牢，提车时还必须挂保险叉。
15、上变坡点必须设置转动灵活可靠的地滚。
16、绞车必须符合完好标准，闸、护绳板齐全可靠，钢丝绳联接钩头必须使用护绳环，绳卡不得少于4个。
17、绞车现场要有岗位责任制，操作规程、交接班制度等管理牌板。
18、轨道应符合轨道质量标准。
19、使用中的绞车要符合完好标准，要经常保持设备、电气、信号等安全设施，地滚、道床处于良好状态，不能让绞车等带病运转。
20、钢丝绳每天要设专人负责检查，并填写记录，发现问题及时汇报。
21、使用中的钢丝绳在一个捻距内断丝面积达10%、绳径缩细10%，锈蚀严重，外层钢丝绳松动等，都必须立即更换。
22、每次开工前，把钩工对大钩、钢丝绳、保险叉、挡车器、挡车杠
等进行认真检查，确认无误后方可进行工作。
23、绞车司机要认真检查绞车的各种部件及制动装置，保证灵活可靠，开车时要听清信
24、信号工在打信号之前要仔细观察巷道内的情况，以及挂钩情况，确认无误后方可打信号，信号要清晰准确。
25、斜巷提升坚持“三固定、四保险”，坚持使用保险绳，保险叉，下车时必须挂保险绳，上车时挂好保险绳还必须挂上保险叉、保险杠、挡车器处于常闭状态，只有当车辆通过时，才允许打开。
26、严禁不带电放车或放飞车。
27、矿车必须完整无缺，严禁无底销或用木棍代替矿车底销。
28、坚持使用信号铃，严禁人喊传信号，开车司机听准信号再开车，严禁听不准信号随意启动绞车。
29、信号规定为：“一停”、“二上”、“三下”、“四慢上”、“五慢下”。
30、开车要手稳，启动时要缓慢，下车时必须带电下车，严禁猛开猛停放飞车。
31、运转的设备，绞车等，人员离开时，开关要打到零位并闭锁。
32、矿车掉道抬车时，钢丝绳要拉紧，防止摘钩跑车，同时司机应刹好闸，手不离闸把，抬车时下方严禁有人，并有一人负责指挥抬车工作，确保人车安全，车掉道时，严禁硬拉。
四、矿车人力推车
1、推车前先检查并处理推车范围内轨道及附近道的杂物，设备管线、岔尖、挡车器等。
2、随时检查及处理工作范围内不安全隐患，保证推车安全。
3、推车时，手不准扣车沿及车邦。
4、不准用肩扛或在车辆旁推车，不准前拉后推。不准蹬车或放手让车自动滑行，一人只准推一辆车，禁止推多辆车。
5、推车时必须时刻注意前方，接近道岔曲线，巷道口时必须发出警号。
6、停车、掉道，两辆接近时，前方有人或障碍物以及坡度较大的地方，都必须事先发出警号，同时要减速，用川杆随时准备刹车。
7、不准放飞车，，同方向推车时，两辆的距离不得小于10m，坡度大于1度时，禁止临近两辆车同时推行。
8、所有停止的车辆，无论坡度大小，均应在车轮下用锲“打掩”，严禁用矸石放在轨面掩车。
9、车未停稳，未掩车，不准进行摘挂钩工作，不准站在道心摘挂。
10、掉道抬车前，应先作好防止矿车滑行的准备工作，矿车的两侧不准站人，严禁抬杠
五、道轨铺设
（一）、道轨铺设前必须清净巷道两边的所有杂物，巷底必须清平。
（二）、道轨铺设施工质量标准与要求：
1、扣件必须齐全、牢固并与规型相符。轨道接头的间隙不得大于5 mm，高低和左右差不得大于2 mm.
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外规按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm.
3、直线段和加宽后的曲线段轨距山偏差为+5mm下偏差为-2mm
4、在曲线段内应设置轨距拉杆。
5、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm.道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
6、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
7、轨道使用期间应加强维护，定期检修。
六、耙斗机固定和安装注意事项：
1、固定耙斗机处巷道的围岩完整，支护完好，底板坚实。
2、为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗装岩机距巷道工作面应不小于6米。在钻眼与装煤平行作业时耙斗机距工作面最大距离：斜巷或下山不大于20米；平巷不大于25米；上山不大于30米。
3、安装耙斗机的顺序是：a、首先把耙斗机在轨道上固定好；b、安装簸箕槽；c、安装卸料槽，安装时要用吊链起吊，吊链固定在工字钢梁上，卸料槽起吊到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝，牢固地与机身连结在一起，然后用钢丝绳把卸料槽牢固地吊在巷道的钢梁上，在安装卸料槽时，下面严禁站人或过人。
4、尾轮悬挂位置应高于碴堆0.8-1米。固定楔安装孔应比固定楔长出50-100mm以上，并且向下略带5°-10°的倾角。
5、装煤与打眼平行作业时，可先将工作面的煤耙出工作面6-8米以外，
然后在距工作面4-5米的两帮各打一个固定楔，再挂上钢丝绳套，用以悬吊尾轮。
6、耙斗机安装过程中严禁带电作业。安装好后再通电源。先不送离合器试运转1-2分钟，然后再送离合器，空斗往返运转两次，再试耙碴2斗到簸箕口，确保没问题后方可正式出煤，如发现问题，应立即切断电源，再进行处理。
1、在移动耙斗机时不得采用耙斗机自身牵引的方法。必须用绞车牵引。
2、移动耙斗机的顺序：a、首先将胶带或链条掐断开，去掉固定耙斗台车的设施，而后将机尾运到预定的机尾坑内稳好。b、将耙斗台车（操作台）簸箕槽运送到预定位置，按以上耙斗机固定和安装措施进行安装。在安装和固定耙斗机操作台，耙斗机安设固定好后先进行试运转输送机，再试运转耙斗机。
(三)、耙斗机管理：
1、耙斗机司机必须由经过培训考试合格，持证的专职司机开车。
2、耙斗机司机必须熟悉机器的结构、各部件的工作性能。
3、耙斗机运行时，簸箕槽、跑道两侧不准有人员停留，或人员走动。
4、耙斗机运行中发现故障要首先松开闸把，立即停电，并切断电源，严禁带电作业。
5、严禁将两个操作手把同时拨下，以防耙斗突然飞起或拉断钢丝绳。
6、负荷过大或耙斗机运行受阻时，不能硬拉，应将耙斗退回1-2米，重新再拉。
7、当巷道内的CH4含量超过0.8％以上时，严禁开机，并按有关规定进行处理。
8、耙煤工作结束后应先把耙斗、尾轮铁楔子等运放在耙斗机的簸箕槽内，然后停电并切断电源。
9、耙斗机上要设置防爆照明灯。
10、耙装作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗机作业段的上方。
七、主要施工设备操作管理
1、机电设备管理实行包机制，挂牌管理。
2、各工种司机要持证上岗，按照操作规定进行操作。
3、各工种司机要持证上岗，注油部位及时注油，设备要保持清洁卫生，定期清扫浮尘，保持设备整洁。
4、风动凿岩机管理：
（1)风动凿岩机用风压以4-6kg/cm2为宜，气腿外管不得有弯曲和变形现象。
（2）要经常清洗凿岩机内脏物及油路等，及时拆开清洗除垢除锈，检查更换各种密封圈及水针、气针。
（3)进行打眼时，应逐渐推动操作阀，由小至大，切不可猛然大开。
（4）打眼前，应先检查凿岩机两侧长螺栓是否拧紧，水针、气针螺母是否正常，并在注油器内注油。
宜。
（6）钻杆要有中心孔要畅通，钻头要锋利，出水孔畅通，钻杆尾长符合要求，钻头与钻杆连接无裂缝。
（7）风水管连接前，应将风水阀门慢慢打开，将风、水管内的杂物清净，然后把清洁的风、水管与凿岩机相应部位相连接，接头拧紧。
(8)注油时防止杂物进入注油器，凿岩机注油后，应空载运转一会，使润滑油均匀进入各种零件空隙。
（9）打完眼后，凿岩机风水管应移到工作面20m以外的安全地点，软管盘好，钻机保养好，爆破前对设备加以掩盖。
八、机电设备维修与保养制度：
1、机电设备实行包机挂牌制度，设专人检修。
2、机电工要对所包设备进行定期检查、维修，确保设备处于完好状态。
3、机电工负责对电气设备的维修和保养，消灭失爆，电缆悬挂整齐，设备上架，保护齐全，符合《煤矿安全规程》规定。
4、配备一名专职机电设备管理员，负责机电设备管理工作，检查落实机电设备保养情况。
5、设备检修要有原始记录，并认真填写。
第七章 其他掘进辅助系统
该内容包括:供压风、供水、排水、通讯系统及必要的附图、简述等。
1、供压风：地面压风机→主井→井底车场西段→己一采区车场→己一采区轨道下山→己
一轨道下山开掘工作面
2、供水：地面静压水池→副井→井底车场西段→己一采区车场→己一采区轨道下山→己
一采区轨道下山开掘工作面
3、排水：工作面配备水泵两台（一开一备)。排水管子为4寸无缝钢管排至己一采区联
巷水仓→己一采区轨道上山→己一车场→西大巷水沟→水仓→地面
4、通讯系统
矿用程控交换机
矿井调度室 各业务科室
队值班室 工作地点
锚喷工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锚喷工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一基本要求 1锚喷支护工，喷浆司机必须经过专门培训，考试合格 后，方可上岗作业。 2锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面，支 护形式和支护技术参数与质量标准，熟练使用作业工具， 并能进行故障检查和维修保养。 3喷浆机司机要掌握喷浆机和搅拌机的构造，性能原 理，并懂得一般性的故障处理及维修，保养方面的常识， 熟练的掌握喷浆技术。 二安全规定 1执行锚杆支护工第5，6，7，9，10，11，12条之 规定。
2按设计要求掌握好喷射混泥土的标号，不得使用凝结，失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的沙子和石子。 3支护过程中必须对支护地点的电缆，风水管线，风筒以及电气设备进行保护。 4喷射混泥土前，必须对锚杆，金属网质量进行检查，确保达到规定要求。 5巷道过断层，破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。 6喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。 7喷射混泥土注意事项： (1)一次喷射混泥土达不到要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 (2)遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
锚喷工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，确认安全。 2 在隧道内作业时必须设通风换气装置，保持空气流通，并采取降尘措施。 3 隧道内作业时必须采取24伏以下低压照明。 4 喷射人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业时身体不得裸露。 5 作业中应设专人指挥，设专人操作喷射设备。作业人员应协调配合，不得相互干扰。 6 锚喷高度超过1.5米时应在平台或脚手
架上作业。 7 作业时，应随时检查环境及围岩情况，清除松散及危裂的土石料。 8 喷嘴在使用与放置时均不得对着人。喷射下风向不得有人。 9 人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁辗压、踩踏管路。 10 处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头应有专人看护，喷嘴前方及喷射区不得有人。 11 喷射作业时必须按安全技术交底的要求控制压力。如压力表指示超压，而安全阀不开启时，必须立即停泵检查，排除故障后再启动。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
文件编号：TP-AR-L5588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 轨道下山安全技术措施 正式样本
轨道下山安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一采区轨道下山在四联巷口拨门，拨门门点位置坐标为(X：4032326.992，Y：19596236.492)，掘进方位角为159?；按中线施工，沿煤层底板掘进，标高为+791。拨门前，先在开门口补打1排锚索加强支护，间距为1.5m，3根。拨门点采用打眼放炮的方法进行，施工前将放炮地点前后10米范围内的风水管路、电缆、皮带机尾用旧皮带、木板等掩护好，将电缆落地。采用锚网喷支护，喷浆时另外编制安全技术措施。在掘进机未安装完毕，仍采用放炮掘进。为确保施工安全，特编制安全技术措施如下： 一、准备工作
1、技术科：指定巷道的开口位置，放好巷道的中线，并向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器，并安装一部刮板机。 3、通风科：在四联巷上侧20m处安装风机，在回风联巷口安装防尘水幕。 4、机电科：将风水管路接到位，安装水泵、排水管路，提前排完开口位置积水。 二、技术要求 1、轨道下山巷开口时掘进方式为炮掘，按技术科给定的中腰线掘进，炮掘50米后，改为综掘，掘进断面为矩形形，巷道毛宽3.8米，净宽3.6米，毛高2.7米，净高2.6米，毛断面面积10.26m?，净断面积9.36m?，巷道掘进时必须保证巷道的毛宽。巷道开口位置在D6点前20米处，巷道方位158°，
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
喷锚工安全技术操作规程 1、施工前应检查喷锚支护作业地段围岩情况，处理好浮石和危险区，机械设备布置于围岩较坚固或已有支护的安全地点，保证有充足照明。 2、喷射机、注浆罐使用前均应在地面进行密封性能试验，满足要求后，方可使用。 3、喷射机、注浆罐、水箱、风包均应安设压力表、安全阀，施工中要经常检查其使用情况，如发现压力表、安全阀失灵，立即更换。 4、喷射混凝土施工必须采取综合防尘措施，尽量降低粉尘浓度，作业面必须通风良好，独头巷道应采取混合式通风措施。 5、喷射作业人员必须佩带防尘口罩，操作喷头和注浆管人员，还应戴护眼纱罩、风帽、长筒乳胶手套等劳动保护用品。 6、高空作业搭设的工作台架应坚固可靠，并设置栏杆。操作人员应配戴安全带。 7、竖井喷射工应遵守下列规定： ⑴采用溜灰管输送干混合料时，其溜灰管喇叭口周围必须封闭严密。 ⑵喷射机置于地面时，井筒内输料管路宜用法兰盘联接，悬吊应垂直牢固。 ⑶操作吊盘应设栏杆，作业人员必须佩带安全带。 ⑷处理堵管时，喷头应伸向井下。 8、喷射作业中发生堵管时，应尽量采用敲击法疏通。如用高压风吹通时，其风压不得超过4kg/cm2,同时要放直输料管，喷射手要握紧喷头，前方禁止站人。 9、在喷锚支护过程中，喷头和注浆管严禁对人喷射。非操作人员不得进入作业区。 10、施工中应经常检查输料管，分料弯头、注浆管有无磨损和击
穿现象，发现问题及时处理。 11、处理机械故障时，必须及时停车、断电，开机送电时必须事先通知有关人员，以防发生各种事故。带式上料机的传送部分应有防护罩。 12、为了保证施工质量和安全作业，掘进和喷浆必须交叉进行作业，喷浆时要有足够的人力，操作喷头的不得少于2人。 13、施工完毕，必须清洗喷浆罐，撤除不用的设备，清理好场地的工业卫生。
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据三采区设计方案，从副平硐掘进一条联络巷与三 采区轨道下山联通，方便以后绞车房和轨道下山掘进的运 输和运料。此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26 米处以43°方位角开口，预计工程量62米。为确保施工安 全，特编制此安全技术措施，望施工过程中严格执行。 一、支护说明 1、净宽×净高=3.6m×3.0m，半圆拱形状。 2、采用锚杆挂网，喷浆支护，锚杆间距800mm× 800mm，喷浆厚度不小于100mm。 3、喷浆要能覆盖锚杆露头，喷完浆后看不见锚杆露 头，保证巷道壁平滑。
二、施工方法 1、采用凿岩机人工打眼放炮，耙沙机出渣，电机车运输。 2、通风方式：采用局部通风机压入式通风。 3、供电方式：由一采区配电所660V电源供电。 4、爆破：炸材选用煤矿许用三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。 5、防尘：由主井专用防尘管路经￠25管道接入供给。 三、安全技术措施 顶板管理 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近工作面10m内的支护在爆破前必须检查，无隐患时方可作业。 2、要认真坚持“敲邦问顶”制度，及时用长柄工具找掉危岩，特别是打眼前、放炮后。 3、找顶工作必须遵守下列规定：
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
斜巷掘进提升运输安全管理规定为加强斜巷掘进时的提升运输安全管理，杜绝安全事故的发生，特制订本规定。 一、斜巷巷道、车场和峒室 1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计，并符合《煤矿安全规程》相关规定。 2、车场具体要求： ①采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。 ②主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。 ③上车场不得有向斜巷的倾斜度。 3、斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径，必须满足安设标准道岔的需要。行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6米；运送支架、机组等大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。 4、严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。 5、轨道和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板输送机。 6、斜巷内流水不得冲刷道床。 二、绞车 1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。 2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。 3、绞车安装基础必须符合设计要求及有关规定，机电部提供基础图纸及固定方式和要求，调度室安排施工。 4、绞车附近30m范围内不得安装风机。 5、绞车由机电工区安装，机电部验收合格并存档，交付掘进工
区使用。掘进工区进行平时的维护保养并记录存档，机电工区进行故障维修。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 三、钢丝绳及连接装置 1、钢丝绳选型必须符合设计要求，由机电部书面通知规格型号，机电工区施工。 2、斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距，由机电工区施工。 3、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度（不超过一辆车长度）。保险绳一端必须与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。 4、必须使用车尾。 5、钢丝绳及连接装置施工完毕后由机电部验收存档。掘进工区必须每班对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档，如发现问题及时汇报。机电部专职钢丝绳检查员必须每天对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 四、声光信号 1、信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架），线路吊挂整齐。 2、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置。 3、信号装置由机电工区安装，并负责延伸和维修。掘进工区负责平时的维护工作。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 五、挡车设施 1、上部平车场入口道岔前1-2m处安设一个能够阻止车辆进入摘挂钩地点的阻车器或挡车棍（包括上部是甩车场的外端也要安设）。 2、在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锚喷工现场操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6439-100 锚喷工现场操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、接班： 1、准时进入工作面接班地点。 2、询问上班工作情况。 3、现场检查：检查顶板、设备运转、材料存贮量情况等等。 4、问题的处理：对检查出的问题汇报处理。 5、履行交接班手续。 二、施工前的准备： 首先要用敲帮问顶的方法检查巷道。全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖。用高压风、水将受喷面吹洗干净。 1、施工前以地测科给定的中腰线施工，队组严格按线进行施工，否则严禁施工。
2、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量拱部3道绳，帮部不少于2道绳，喷浆线上必须有喷浆厚度标志。 3.喷浆前巷道规格必须符合巷道设计规定，并拉尺对其检测。不符合巷道规格设计要求时，必须进行处理，否则不准作业。 4、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、蝶片不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使蝶片紧贴岩面，锚杆失效的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。 5、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。 6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。 7、检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，登高作业时必须佩戴安全带。
目录 第一章安装工作概述 (2) 第二章安装前的准备工作 (5) 第一节施工前的准备 (5) 第二节耐压试验 (5) 第三节绝缘水平试验 (6) 第三章设备运输 (6) 第一节设备吊运 (6) 第二节设备入井 (7) 第三节设备井下搬运 (7) 第四章设备的安装 (8) 第一节高压配电装置的安装 (8) 第二节移动变电站安装 (9) 第五章劳动组织 (11) 第六章安全技术措施 (11) 第七章安全注意事项 (13)
第一章安装工作概述 一、变电所概况： 采区变电所位于轨道下山底，-110m水平。长度29m，面积90m2。巷道采用混凝土砌硂支护。 二、设备概况： 根据井下工程设计要求，安装井下采区变电所。井下采区变电所设备安装内容：9台隔爆型高压开关，其中变电所配备2台BGP47-10矿用隔爆型高压真空配电装置双回路供电总配电开关。1台PJG47-300/10Y矿用隔爆型高压真空配电装置做为联络开关，1台PJG47-100/10Y矿用隔爆型高压真空配电装置和1台PSG47-300/10矿用隔爆型高压真空配电装置做为2台变压器配电开关。4台QJGZ-50/10矿用隔爆型高压真空启动装置做为高压水泵启动开关。使用1台KBSG-630/10矿用隔爆型干式变压器做为井下掘进动力变压器。1台KBSG-100/10矿用隔爆型干式变压器做为井下局部风机专用变压器。1台KJZ5-1000/660做为低压总控馈电开关。KJZ5-630/660和KJZ5-400/660真空馈电开关各1台。1台ZBZ-4.0隔爆型照明信号综合保护装置做为变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。 三、安装工作概述： 电气设备安装必须台台上架，设备靠墙一侧必须大于0.8米，设备顶部与变电所顶距必须大于1米，设备间距为0.5米左右便于维修，
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
第一章概况 第一节概述 一、概述 金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。 金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米 二、掘进目的及用途 矿井主要运输。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：639.5m。 2、服务年限：15年。 四、预计开工竣工时间 预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节依据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设
计》。审批时间为：2010年7月 二、地质说明书 无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及及周围开采情况 本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。 本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离 井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。与下部岩层为假整合接触。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。属于高瓦斯矿井。
第三节地质构造 该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。。 第四节水文地质 掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置及施工顺序 运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。 第二节支护设计 一、巷道断面 S毛=12.5m2，S净=11.5m2。 附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 25U型钢+网喷U型钢的间距是600
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚喷支护工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚喷支护工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员. 二、上岗条件 锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗. 喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术. 三、安全规定
执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定. 不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。 支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。 喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求. 巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没，必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板. 喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内. 喷射混凝土注意事项. 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面. 遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射. 严禁将喷头对准人员. 喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：
依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表
解决方案编号：LX-FS-A10362 轨道下山安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
轨道下山安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一采区轨道下山在四联巷口拨门，拨门门点位置坐标为(X：4032326.992，Y：19596236.492)，掘进方位角为159?；按中线施工，沿煤层底板掘进，标高为+791。拨门前，先在开门口补打1排锚索加强支护，间距为1.5m，3根。拨门点采用打眼放炮的方法进行，施工前将放炮地点前后10米范围内的风水管路、电缆、皮带机尾用旧皮带、木板等掩护好，将电缆落地。采用锚网喷支护，喷浆时另外编制安全技术措施。在掘进机未安装完毕，仍采用放炮掘进。为确保施工安全，特编制安全技术措施如下： 一、准备工作