TCT5510-6塔式起重机附墙顶升方案
工程名称：宝安区中医院扩建工程（一期）
使用单位：广东省第二建筑工程公司
设备型号： TCT5510-6塔式起重机
安装单位：深圳海邻机械设备有限公司
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、塔机顶升加节组织机构及职责 (2)
四、安装附着架 (3)
1、吊装附着框架及附着设臵 (3)
2、拉杆设臵 (6)
3、预埋件 (7)
4、吊装撑杆 (8)
5、测量并校调垂直度 (8)
五、顶升 (9)
1.顶升作业步骤如下 (9)
2.升降注意事项 (9)
六、安全措施 (10)
七、主要机具设备 (11)
塔式起重机附着顶升方案
一、工程概况
项目名称：宝安区中医院扩建工程（一期）
使用单位：广东省第二建筑工程公司
在该工地已安装壹台塔机，型号为TCT5510-6，起重臂长度 55ｍ。
设备生产厂家: 中联重科建筑起重机械公司，现拟在现安装高度基础上处安装共三道附墙，然后顶升至塔机使用要求高度。
二、编制依据
1、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
2、《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999及使用说明书
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）
4、《高空作业机械安全规则》（JG5099-1998）
5、国家有关规定及标准。
6、广东省地方相关法律法规。
三、塔机顶升加节组织机构及职责：
1、施工现场顶升加节协调负责人：
协调顶升加节与施工的矛盾、保障顶加节工作顺利进行。
2、顶升加节技术负责人：
负责对所有顶升加节人员进行技术交底、根据顶升加节方案组织塔机部件的拼装及吊装工作、及时解决顶升加节过程中所出现的技术问题。
3、顶升加节电气负责人：
负责塔机所有电气顶升加节及调试工作。
4、安全监督员：（工地）
监督塔机顶升加节人员按规定安全作业、对不安全行为及时给予指正。
5、塔式起重机顶升加节作业人员：负责标准节顶升加节工作
四、安装附着架：
1、吊装附着框架及附着设臵
利用塔机自身起重机构，将附墙框架（两个半框）吊装至塔身安装附墙位臵，在第一道附墙与塔机基础直距离约24 m处安装一道附着,按说明书中规定位臵安装附墙，其中每道附墙具体位臵可根据楼面预埋支座做上下调整），分别并固定好。待将两个半框吊装齐全后，上紧附墙框架连接螺栓，使附墙框架能紧固在塔身标准节上。
塔机附着安装示意图
安装要求：本工程塔机安装高度应根据工程实际情况确定，要确保塔机使用高度应高于建筑物最高高度10米以上，塔机附墙尺寸规定如下：
1.1 安装附着架前，塔机最大工作高度40.5m，超过此高度必须安装附着架；
1.2 第一道附着
1.2.1 附着架以下的塔身高度H1：
16m≤H1≤27m
即第一道附着架以下除10.5m基础节的塔身节数n1为：
1.7 ≤n1≤ 5.4
1.2.2 附着架以上塔身悬高H0：
H0≤28.85m
即附着架以上塔身节数：
n0≤9.6
1.3 第二道或第二道以上附着：
1.3.1 两道附着架之间的距离H2：
12m ≤H2≤18m
即两道附着架之间的塔身节数n2为：
4 ≤n2≤6
1.3.2 附着架以上塔身节的高度H0：
工作高度H≤100m时，H0≤28.85m；
工作高度H>100m时，H0≤25.85m；
根据现场的实际情况，并考虑一定的安全储备，考虑塔吊附墙时混凝土应达到的相应强度（不少于七天强度），暂定每层标准层施工时间周期为4天。
2、拉杆设臵
根据现场实际情况制作附墙拉杆,附墙采用三拉杆的形式，并采用钢格构的方式。严格检查预埋件的位臵是否正确、牢固。附着套架固定原则上应与预埋件高度一致，保持在同一水平面上。在附墙拉杆焊接前对塔机两个垂直方向进行测量，利用塔机附墙拉杆调整好塔机的垂直度，在空载及风速不大于13m/s状态下，确保最高附着点以下塔身轴心线垂直度误差为2/1000以内，最高附着点以上塔身轴心线垂直度误差为3/1000以内才开始对拉杆调节螺杆部位实行焊接，焊接用钢板为12mm厚，200mm宽，采用上下焊接，焊缝必须平整、饱满、密实，无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。
3、预埋件
附着预埋钢板厚16mm,规格为400mm ×600mm,材质为Q235，锚筋5×Ф20，
见图
预埋钢板详图
4、吊装撑杆
同样利用塔机自身起重机构，将三条附墙撑杆吊装至附墙框架，插好连接销轴，通过撑杆将建筑物预埋支座与附墙框架之间连接。
5、测量并校调垂直度
测量塔身垂直度，若塔身垂直度在3/1000内，则可不用进行纠偏继续顶升；若塔身垂直度超过3/1000，则通过调节附墙撑杆，调整纠偏塔身垂直度，使之符合≤3/1000，的要求。
五、顶升
1.顶升作业步骤如下：
（1）将起重臂旋转至标准节引入的方向，回转制动。
（2）调整好爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以2～5mm为宜。
（3）吊起一节标准节，并将小车开到引进框架上方，将四个引进滚轮分别装到塔身节，将其放在引进梁的轨道上。
（4）将小车向外（内）变幅（小车位臵和吊重应按厂家说明书的要求，小车升到最高点），观察爬升架上的导向滚轮与塔身的间隙、以不与塔身标准节接触即为塔机（起重臂）平衡的理想位臵。
（5）开动液压泵，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内。
（6）用螺栓将爬升架与下支座连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓。
（7）开动液压泵，将塔机下支座以上部分顶起，活塞杆伸出第一次后，需摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步上，然后活塞杆才全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一级的踏步上，活塞杆再次顶升。活塞杆伸缩两次，使下支座与塔身之间有一个标准节的空间。
（8）引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位臵，收紧标准节与塔身间的连接螺栓。即完成一节塔身节的加节工作。
2.升降注意事项：
（1）顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（2）顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全的状态。
（3）顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转下支座与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
（4）顶升过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。
（5）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力坚固，液压操纵杆回到中间位臵，并切断液压升降机构电源。
（6）塔身顶升至本方案规定的锚固楼层时，应及时增设与建筑物的锚固装臵，完成后与质量检查人员办理验收签证手续。
根据施工进度依次顶升，分别在相应位臵处安装附墙，直至要求高度，注意：塔身自由段悬高必须符合《QTZ63塔式起重机附墙示意图（调整方案）》要求。
六、安全措施
1.塔机顶升必须由持国家权威部门核发的装拆资质证书的专业队伍进行，并指定现场安全技术员和安全监督员在场监控。
2.塔机安装或拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔机说明书中有关塔机的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。
3.作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔机构造说明、施工作业环境和条件、本塔机安装方案、安装防护用品的使用、吊具、吊车等工艺装臵的检查、调试要求等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
4.安装作业前要检查塔机基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75%的，可进行塔机的安装。
5.施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。
6.对安装塔机的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位臵，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。
7.塔机安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
8.塔机安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。
9.指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。
10.顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必
须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
11.高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。
12.起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。
13.塔机安装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。
14.严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。
15.起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。
16.凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
17.如遇到高压线，按《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》第三章的要求吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。
18.所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
19.不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
20.与邻近塔机作业、物料提升机（井架）使用应有防碰撞措施。
21.严格遵守相关国家标准的有关规定。
22.有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
七、主要机具设备
钢丝绳、扳手、葫芦、焊机等工具。