用生产管理软件打造数字化工厂
制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。
生产管理软件是帮助企业解决“生产什么”、“什么时间生产和完成”的问题，包括“主生产计划－粗能力需求计划－物料需求计划－细能力需求计划－车间生产作业计划”等生产制造环节，完善的主生产计划体系。在日常的生产管理中系统可随时查询各机组、部套的生产流程，及时掌握各零部件生产周期和加工状态。改变了生产部门各自编制计划、互不关联的状态，实现了计划、备料、生产、交付快速响应。
通过建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择成熟、适合企业管理需求的盖勒普制造执行系统MES、生产数据采集系统MDC、数控设备联网系统DNC、制造文档管理系统PDM、工装及刀夹量具管理系统Tracker等等，以及制造资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统，通过管理咨询，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，应用上述软件系统，实现企业生产管理的数字化。
机械制造业是典型的离散制造业，其管理软件根据企业的生产类型，生产批量，生产组织方式不同，需要不同的解决方案。
·离散制造——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、模具、家电等。
·流程工业——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
·单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序。这里CRM就并不重要。
·多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们也需要盖勒普MES，MDC 等。
·大批量生产——产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII 与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。SCM，电子商务就很重要。
·大规模定制——将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率，降低成本的优势相结合。生产组织仍是流水线，但产品配置是多种多样。在生产计划控制方面它需要结合盖勒普MES以及MRP、JIT、配置控制等综合应用。是前两种的混合制造模式。
所以，企业生产类型不同，在选择生产管理软件时要按这些不同的管理特征去寻找满足企业需求的生产管理软件如MES等。如果一个年产10万辆汽车的生产厂，软件中没有JIT是不可能的。或者一家重型机械厂，产品中没有项目管理，关主件质量跟踪，也是不行的。另外，不同的企业管理的重点也不尽相同，有的企业销售非常复杂，但生产简单。有的采购和生产制造非常复杂，但一年只有几个合同，销售管理并不重要。机械制造企业是管理非常复杂的企业，管理中存在诸多的问题，非常不利于激烈的市场竞争环境。利用信息技术实现管理创新、制度创新和技术创新，提高管理水平是不容置疑的。
“数字化校园”系统简介 “数字化校园”分为“数据中心”、“统一平台”和“系统应用”三大部分。 一、数据中心 数据中心是一个拥有互联网的带宽优势，有安全可靠的机房环境，有高性能的网络管理系统，有7*24小时的技术支持，有各种可选的应用服务，有便于扩展的机房条件、各种服务器集群的环境。校园数据中心是数字化校园的枢纽，是学院的信息中心，是保证数字化校园的各个应用系统稳定、高效的运行的基础。 数据中心建设包括网络系统、服务器及存储系统、虚拟化系统和数据容灾系统的建设。 1.1网络系统 数据中心包含路由器和交换机，它们在数据中心服务器与外界之间传送通信数据，提供高性能、高可靠、易扩展、绿色节能的数据中心网络平台，网络平台所有端口做到无阻塞的线速转发，具备较大的数据缓存能力，严格保证在突发流量频繁时不丢包。关键网络设备之间的物理链路采用双路冗余连接，按照负载均衡方式工作，关键主机可采用双路网卡来增加可靠性。另外，数据中心配置网络安全设施，例如防火墙、VPN网关、侵入检测系统和网管系统等。 1.2服务器及存储系统 主要包括数据库服务器群、应用服务器群和web服务器群及其大容量存储，该套设备和系统使用虚拟化、集群和云计算等先进技术，具备良好的可靠性和强大的可扩展性，以适应未来数字化校园不断发展的需求。
1.3虚拟化系统 虚拟化系统将服务器物理资源抽象成逻辑资源，让一台服务器变成几台甚至上百台相互隔离的虚拟服务器，我们不再受限于物理上的界限，而是让CPU、内存、磁盘、I/O等硬件变成可以动态管理的“资源池”，从而提高资源的利用率，简化系统管理，实现服务器整合。 1.4数据容灾系统 构建一套切实可行的容灾方案是保证数据安全的重要且必要的措施。容灾需求是在遇到不可测的灾难时可以得到一份安全可靠的数据副本，就可以按照策略逐步恢复用户数据和应用。基本思路是学校网络中心和江南校区网络中心放置两台网络存储，这两台存储之间配置IP链路，在夜间网络不太繁忙时进行数据的复制和备份。 二、统一平台 统一平台主要是以技术框架、业务模型、数据中心为基础的一套架构体系，信息化的建设在这个基础上进行统一设计、统一部署。 主要包括：信息标准与数据中心建设、统一身份认证平台、统一信息门户平台和综合统计分析系统。 2.1信息标准建设 建设数据中心的过程中，信息标准是一个重要的环节。本规范编制的目的定义了信息标准集、标准代码集的内容，并且对这些标准内容的管理提供指导性意见。建设数据中心的过程中，业务数据与数据中心进行数据交换的同时，就需要统一的信息标准作为基础，这样才能使信息资源达到真正的统一、共享。
生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框
2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、
库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析
社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系 统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本 需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产 品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的 管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。
数字化工厂系统概念详解 在经济发展迅猛的今天，为了更加有效的改善管理体制，顺利的实施建筑生产施工过程，实现精益管理，数字化工厂这一新型管理模式呼之欲出，由于建筑产业现代化的推进，建筑构件的生产施工需求不断增强，越来越多的PC工厂出现在全国建筑业的市场上。如何有效的管理生产、保证建筑构件质量成为了业内普遍关注的问题。 沈阳卫德软件公司通过分析PC工厂的生产任务及数据、流程，从根本上了解PC工厂的基本需求，特为PC工厂定制了适应其生产运营需求的软件系统——数字化工厂管理系统，主要针对建筑构件生产材料从采购入库，再到生产，直至最后施工安装的一系列产业化流程进行合理配置与管理。 那么，数字化工厂具体是一个什么样的概念呢？ 数字化工厂，从系统结构上分析，主要包括以下六点： 1.生产控制数字化：生产制造执行系统MES，柔性制造系统FMS，在线控制与管理系统的集成； 2.设计研发数字化：计算机辅助生产，完善专业开发工具，缩短产品开发周期，提高产品开发效率； 3.物流产品数字化：二维码数据采集，RFID产品识别； 4.办公管理数字化：建立企业资源管理体系，完善供应链管理和客户关系管理，打通设计、生产、管理通道； 5.生产设备数字化：计算机辅助制造系统CAM，信息港系统建设，安置和基建的跟踪； 6.运营决策数字化：建立绩效评价体系，监控核心业务流程，实现可视化管理。 卫德软件公司的研发工程师认为建筑企业的数字化优势具体体现在以下两点：首先信息技术的发展，加速了知识的传递、加工和更新，提升了生产型建筑企业有效利用信息的能力，从而提高了企业的工作效率和生产能力，提升了企业的核心竞争能力。其次智能化技术的发展，提高了员工的满意度，提升了企业管理水平，提高了企业的工作效率，也影响到了企业的生产、运维、安全以及企业文化、企业形象等众多方面。
工厂车间现场管理，简直全面得不可思议 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的金科玉律
1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 6.积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 现场的日常工作 1.现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响
天津市东丽区职业教育中心学校“数字校园实验校”建设实施方案 一、信息化发展战略定位和愿景 根据学校十三五战略发展规划，在国家级示范校的基础上，立足东丽，面向天津，辐射全国，走向世界，实现“工学结合高要求、专业建设高品位、教育教 学高质量、就业服务高水平、学校发展高效益”的五高目标，“十三五”末期实现学校向世界一流水平的跨越，充分发挥示范和辐射作用。通过本期数字化校园项目建设，将我校打造成全国一流的中职数字化校园，构建技术先进、扩展性强、安全可靠、高速畅通、覆盖全校的校园网络环境。 建立一整套校园信息管理系统，为实现“环境数字化、管理数字化、教学数 字化、产学研数字化、学习数字化、生活数字化”提供全面的系统支持，使之成 为一个全面、集成、开放、安全的信息系统，成为一个网络化、数字化、智能化、虚拟化的新型教育、学习、实训和管理平台。通过数字化校园项目建设，推动教学模式变革，提高人才培养质量，促进学校对外交流。通过项目建设，使全体师 生提高信息化思维能力，养成信息化行为方式，遵守信息化交往规则，发展信息化职业能力。 二、数字化校园建设目标 按照“顶层设计、统一标准、数据共享、应用集成、硬件集群（虚拟化）” 的规划建设理念，实现： 1.为教学、科研、管理、生活提供一个开放、协同、高效、便捷的数字化 环境，实现规范高效的管理 2.为领导的决策提供实时有效的信息依据 3.为提升学校的核心竞争力，实现学校的跨越式发展提供有力的支撑 具体目标就是实现“六个数字化”： 环境数字化：构建结构合理、使用方便、高速稳定、安全保密的基础网络。 在此基础上，建立高标准的共享数据中心和统一身份认证及授权中心，统一门户平台以及集成应用软件平台，为实现更科学合理的数字化环境打下坚实的基础。 管理数字化：构建覆盖全校工作流程的、协同的管理信息体系，通过管理信息的同步与共享，畅通学校的信息流，实现管理的科学化、自动化、精细化，突出以人为本的理念，提高管理效率，降低管理成本。 教学数字化：构建综合教学管理的数字化环境，科学统一的配置教学资源， 提高教师、教室、实训室等教学资源的利用率，改革教学模式、手段与方法，丰 富教学资源，提高教学效率与质量。 产学研数字化：构建数字化产学研信息平台，为产学研工作者提供快捷、全面、权威的信息资源，实现教学、科研和实训一体化，提供开放、协同、高效的
数字化工厂 数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。[1] 1数字化工厂由来编辑 在设计部分，CAD 和 PDM系统的应用已相当普及；在生产部分，ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及，但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上，大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制，“数字化工厂”技术与系统作为新型的制造系统，紧承着虚拟样机（VP）和虚拟制造（VM）的数字化辅助工程，提供了一个制造工艺信息平台，能够对整个制造过程进行设计规划，模拟仿真和治理，并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。
“数字化工厂”规划系统通过同一的数据平台，通过具体的规划设计和验证预见所有的制造任务，在进步质量的同时减少设计时间，加速产品开发周期，消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数目等，实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工程。 数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。 2数字化工厂内涵编辑 德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。 数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能： ●提高盈利能力
智慧工厂管理系统 介绍
智慧工厂管理系统 简介 工业 4.0 技术解决方案 在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。
系统需求:为什么要做这样的系统 当前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个能够提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（当前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），经过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。
YAESOFT数字化校园综合管理平台新课改解决方案书1 1 YAESOFT校园综合管理平台 (课改版) 解 决 方 案 长沙亚软软件有限公司 2008年1月 公司地址：长沙市韶山南路新中路口城开大厦8层邮政编码：410007 联系电话：0731-******** 85516048 82465418 互联网址：https://www.doczj.com/doc/453875669.html, 传真电话：0731-******** 电子邮箱：****@***.c*m 2 目录 第1章公司简介(3)
第3章系统设计(3) 3.1系统设计目标(4) 3.2系统设计原则(4) 第4章系统结构(4) 4.1系统架构(5) 4.2系统功能结构(5) 4.3系统网络拓扑图(6) 第5章系统的主要功能(6) 5.1资源中心(6) 5.2教学事务(7) 5.3学生工作(8) 5.4教研工作(9) 5.5网上服务(10) 5.6系统部分截图(12) 第6章亚软服务(14) 第7章典型客户(15)
第9章亚软资质(15) 3 第1章公司简介 长沙亚软软件有限公司是一家从事软硬件开发与销售、系统集成的高科技企业。以教育领域的软件开发、销售和技术服务为核心，主要提供教育管理软件、系统集成及相关技术服务。公司拥有一支高素质团队，凭着雄厚的技术力量和攻关实力以及脚踏实地的朴实作风，立志提供中国最好的有关教育信息化的产品及应用解决方案，以推动教育信息化，促进教育现代化。公司本着“诚信、专业、服务”的宗旨，即以诚待人，取信于人，利用一流的人才、融合一流的技术、采用一流的管理，为用户提供一流的产品、技术和服务。亚软软件秉承“为教育管理部门提供先进的数字化政务管理平台，为各级各类学校提供完整的数字化校园解决方案”的企业宗旨，坚持“始于客户需求，终于客户满意.服务教学，服务教育，服务社会”的经营理念，倡导“以人为本，协同发展”的企业文化，帮助用户提高效率，降低成本，优化资源，实现客户及渠道伙伴、企业、员工共同发展。 第2章项目背景 普通高中新课程改革是适应科技发展和社会文化变迁的需要，是国际教育改革的发展趋势，是全面推进素质教育的必然要求，是提高高中教育质量的客观需要。按照《教育部办公厅关于2007年推进普通高中新课程实验工作的通知》（教基厅[2007]1号）要求，自2007年秋季起，我省普通高中起始年级学生全部进入新课程实验。 实施新课改后，将对学校现有的管理手段、评价方式产生很大冲击。新的
格式20分内容60分观点20分总分100分 数字化工厂环境下企业信息系统的集成 摘要：随着市场竞争的加剧，缩短产品的设计周期、生产周期、上市周期，降低开发成本已经成为企业追逐的目标。多功能性，高独立性的产品短期设计制造都给制造系统的设计规划提出了更高的要求。谁能在最短的时间内把采用最新技术生产出的高质量低成本的产品推向市场，谁将会是竞争的胜利者 关键词：信息化集成平台、数字化工厂系统、企业信息系统 1. 概述 2．相关技术概述 2.1数字化工厂概述及其相关技术 2.2 企业信息系统的集成概论及其相关技术 3．数字化工厂环境下企业信息系统的集成的发展 4.总结
1.概述 在制造企业内部，现有的各个领域的应用软件系统（设计、制造、仿真、PDM、ERP等）通常处于分布的异构环境中，缺乏有效的信息共享，使企业运作效率低、成本高。必须通过集成以提高信息交流和反馈的效率，提高企业对市场需求的反应能力。计算机集成制造系统实现的企业的各个环节的信息集成。CIMS的核心关键是集成。在CIMS工程应用推广及PDM 技术的实施过程中,要完全完善地构造制造企业的信息化平台,必须在企业中实施数字化工厂技术。完整的企业信息平台应在原有的以PDM为平台的构架基础上进行扩展,企业不仅要通过计算机高效地生产和工程设计CAD技术,也需要以PDM为平台将各种应用系统协调在统一的平台下,同时以订单为驱动将企业管理过程的信息进行集成的管理(ERP);并且要重视数字化工厂(DFS)技术。数字化工厂是以制造产品的企业为核心，由核心企业以及与之相关联的成员构成的动态联盟，通过数字化工厂信息系统有效地管理和利用联盟的数字化信息和数字化信息流，实现成员之间的高度协同工作和资源共享，通过对数字化工厂信息系统的组成及其已有技术基础的分析，演绎数字化工厂信息系统的实现设想与结构，抽取数字化工厂信息系统公共服务。 2.相关技术概述 2.1 数字化工厂概述及其相关技术 数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。 现代工业经历了机械化、电气化革命，未来的第三次工业革命必然是以机、电、信息相结合的智能化制造革命。《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命：制造业与创新》专题报道中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化，其中，数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命”的核心技术。作为数字化与智能化制造的关键技术之一，数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。数字化工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。早在2000年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异，对于数字化工厂也有不同提法，比如可视化工厂（Visual Factory）、智慧工厂（Smart Factory）、智能工厂（Intelligence Factory）、数字化制造（Digital Manufacturing）、虚拟工厂（Virtual Factory）等。各个概念在关注点上也存在不同程度的交集，如智能工厂和数字化制造的交集就是以智能装备为核心的制造工艺过程智能化，特别是对制造装备本身的智能化。而上述各种提法之间除明显的交集之外也各有侧重，比如可视化工厂侧重于数字化工厂实现前期的数据采集和透明化，而智能工厂更侧重于后阶段的数据分析与决策。 德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化
制造业车间生产管理系统（M E S）及其典型结构 【摘要】生产执行管理系统（MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES生产管理系统的概念、功能模型，以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。 1、概述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统（Shop Floor Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务
中小学数字化校园管理系统软件 拟 定 方 案
目录 一、数字校园基础平台： (3) 二、协同办公系统： (5) 三、招生管理系统： (6) 四、学籍管理系统： (7) 五、学费管理系统： (7) 六、学生管理系统： (8) 七、学生请销假管理： (8) 八、量化考核管理系统： (8) 九、教务管理系统： (9) 十、成绩管理系统： (9) 十一、离校管理系统： (10) 十二、资产管理系统： (10) 十三、人事档案管理系统： (11) 十四、数字化图书馆教学资源库、精品课程及网上教学平台： (11)
“数字化校园管理系统” “数字校园管理系统”是针对职业院校信息化建设，研发的数字化校园管理系统。通过电脑或手机等终端，为校长、老师、学生、行政办公人员、学生父母、来访用户及相关应用人员提供高效、便捷的一站式信息服务。实现了校园内各类应用软件高效集成和数据资源高度共享，是最适合中学高中及大学校园信息化建设的管理软件。 下面是平台界面示意图： 一、数字校园基础平台：
数字校园管理系统特点： 产品开发以学校为原型， 技术选型性价比更高。 采用windows server +php + mysql + apache的技术架构。 优势：采用win server 作为操作系统，更容易维护，也符合学校服务器现有情况 采用mysql开源数据库，无需支付软件授权费用，因为mysql是一个开源免费的数据库。但是其性能及稳定性堪称一流，许多大型网站系统都在使用。 PHP是全世界使用量排名第四的编程语言，在B/S结构的系统中有其得天独厚的优势。 我方在提供以开发完毕的整套系统的基础上，后期可根据学校需求进行系统的第二次开发，以适应学校的需求。 数字校园管理系统：多终端访问： 数字校园管理系统基础平台包含内容：
中司（政）字[2018]022号 工厂车间现场管理 何谓现场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象： 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：
分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能 力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material):纳期，品质，成本 方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的金科玉律 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划 年计划、月计划、 每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物
智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案
在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。
车间生产管理系统 一．系统分析 1。开发背景 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展,产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位,就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本,不断地增强企业的核心竞争力,同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务. 目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性. ２。需求分析 随着我国经济的发展，中小企业大量兴起，人力成本不断上升，因此开发出企业车间生产管理系统,有很大的推广前景，在适合大企业生产社会化自动化要求的同时，也能适应中小企业的发展需要. 另一方面,我国的经济仍然处在粗放式发展方式,利用车间生产管理系统可以更好的节约物料资源，走集约型发展道路，重视科学技术的创造性作用,创造出最大的经济效益。 3。可行性分析 车间生产管理系统系统集进货、销售、库存于一体，基本上覆盖了公司进销存业务相关的各个流程。主要对单据，库存、进货、销售年月明细账和汇总帐进计算机处理，减少手工作业造成的失误；加快资金流转。 信息技术的运用已成社会发展主流，以前的人工处理缓慢，出错率高将导致企业内部沟通不畅，信息滞后,将很难为企业做出有效的决策提供有力的依据,因此,缺少及时，准确，有效的信息，企业在发展上寸步难行.所以采用现代化的手段进行企业车间生产管理必然会使企业提高工作效率。这样就极大地提高企业管理的效率，使企业走向科学化、正规化管理,从而在日益激烈的竞争中立于不败之地。 二．系统设计 1.总体设计 基础数据模块
学校数字化校园建设规划 学校数字化校园建设规划 根据《xx省建设教育强省规划纲要（2010-2020年）》（x发〔2010〕22号）、《xx省教育信息化三年行动计划（2013－201年）》（xx发〔2013〕24号）和《教育信息化专项资金与项目管理办法》（xx发〔2012〕37号）等精神，顺应教育信息化发展潮流，结合我校信息化工作实际情况，特制定常德财经学校数字化校园建设规划。 一、建设原则 1、晚起步，高起点； 2、技术架构先进、设计统一； 3、数据标准化，信息共享； 4、实现各部门业务协作； 、管理与服务充分融合，扩展对广大师生的信息服务范围； 6、学生综合服务、教师综合服务的并行建设；
7、用发展的眼光建设有生命力、可持续的数字校园。 二、建设目标 建成完整统一、技术先进、覆盖全面、应用深入、高效稳定、安全可靠的数字校园，消除信息孤岛和应用孤岛，建立校级统一信息管理系统以及移动数字校园，实现学校各部门、各专业部室、各实训场所之间业务协同，数据共享，信息一致，并提供移动化的信息服务，提高工作和管理效率，全面满足教学、科研、管理和服务的需要。 数字化环境 构建结构合理、使用方便、高效稳定、安全保密的基础网络环境；技术先进、标准的统一数据与交换平台、统一身份认证授权平台和统一门户与服务平台以及集成应用平台，打造高效、统一、先进的数字化校园环境。 数字化教学 实现科学统一的配置教学资，提高教学资的利用率，改革教学模式、手段和方法，提高教学效率与质量；提高和优化教师、教室等教学资
的利用率，为师生提供丰富的学习资、灵活多样的学习方式，为师生、学生之间的交流提供便捷的通道。 数字化科研 构建数字化产学研信息平台，为产学研工作者提供快捷、全面、权威的信息资，实现教学、科研一体化，提供开放、协同、高效的数字化产学研环境，促进知识的产生、传播与管理，促进科研成果的转化，促进“产、学、研”一体化。 数字化管理 构建覆盖全校工作流程的协同管理信息体系，通过管理信息数据的交换、同步与共享，畅通学校信息流，实现管理的科学化、自动化、精细化，突出以人为本的理念，提高管理效率，降低运行成本，促进学校各部门的信息共享，提高学校的行政办公和管理水平。 数字化生活 提供便捷、高效的数字化生活环境和服务平台，通过数字校园丰富的应用系统，实现校内生活、消费、工作等，畅享数字化生活的快捷和便利。
一、数字化校园整体解决方案 二、一体化支撑平台 产品简介 面向教育信息化领域，软件基于核高基重大专项项目成果打造数字化校园一体化基础支撑平台，全面支撑教育领域已建或新建业务系统的数据集成、应用集成、界面集成、服务集成等，实现系统快速构建与持续发展；同时，为教育信息化提供从网页、应用、数据等全方位的应用安全体系。 产品功能 数字化校园一体化支撑平台面向日趋复杂的云计算、物联网、移动互联网需求，为新型数字化校园应用提供集构建、部署、运行、开发、监管为一体的强大平台支撑，为科学、快速、持续的构建数字化校园工程提供核心技术动力。 ●应用服务：提供应用部署、运行、管理等基础服务，是构建数字化校园云计 算aPaaS平台的基础支撑组件。 ●门户集成：聚焦业务关注点，提供构件化的集成组装，丰富的应用支撑构件， 支持单点登录、移动门户，实现快速构建数字化校园门户平台。 ●流程集成：业务流程管理，基于流程将人、信息、策略整合一体，实现业务 处理的自动化协同。 ●服务集成、数据集成：服务总线，集数据整合、服务集成、消息传输于一体， 快速实现教育信息化异构系统的整合、协同和共享。 ●网页防篡改：网页防篡改服务，保护网站或业务系统内容安全，防止文件被 恶意篡改，保障业务安全，维护教育局、学校形象。
●应用防火墙：有效防御SQL注入、跨站脚本等网络攻击，维护网站及服务器 安全。 ●数据库审计：实现数据库操作全程审计，并对异常情况实时告警。 ●安全监管平台：统一安全监管平台，以集中采集和分析各级IT资产信息为 手段，及时识别可能对业务造成影响的威胁因素并多方位告警。 ●通用领域框架：将底层公共技术接口和常用技术框架按照领域构件规范体系 进行封装，从而适配底层不同技术，搭建技术基础设施平台。 ●应用领域框架：面向数字化校园“教、学、管、用”等应用系统的关键需求， 凝炼高复用性的核心业务构件，形成应用领域框架，支撑关键业务系统的快速构建。 核心价值 ●开放协作：标准界面，支持异构环境、灵活整合多方信息系统 ●创新持续：应用组合，支持快速变化、节省开发成本保障投资 ●敏捷构建：模块构建，支持敏捷建设、质量可靠复用性强 ●信息安全：信息保障，支持防护监管、确保数据信息安全 三、基础信息管理 学生信息、教职工信息以及校产信息是教育领域的三大基础信息，实现三大基础信息的数据采集与处理是数字化校园工程的基础，也为开展其它信息系统建设、信息系统集成与融合以及面向教育领域实现统计分析、数据挖掘以及辅助决策预测等教育信息化服务提供支撑。基础信息管理系统实现了学生信息管理、教职工信息管理、校产信息管理及数据上报功能。
数字化工厂的构建 郭兆祥游冰 机械工业第六设计研究院有限公司 【摘要】本文阐述了数字化工厂的相关概念,综述了制造企业通过工厂设计与建造、产品设计、制造工艺设计、产品仿真、虚拟试生产等多个环节的数字化，实现“按订单生产”模式的转变。 【关键词】数字化工厂工艺规划仿真优化 1引言 围绕激烈的市场竞争，制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量、产品差异化等压力。如何快速适应市场的变化，实现从“以产定销”到“按订单生产”模式转变？数字化工厂提供了较为理想的解决方案。 2 数字化工厂概述 数字化工厂是BIM(建筑信息模型)技术、现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。 2.1数字化工厂 2.1.1数字化工厂的概念 数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。它是在设计建造阶段，建立全面、详实的信息，包括材料、工艺、设备运行管理等全生命周期的信息档案数据库，利用BIM(建筑信息模型)技术指导建筑物、构筑物及设备的科学使用和维护，为信息化、标准化管理提供数据基础平台，加上CAD、EEP、MEP等应用管理系统，实现工厂控制系统内部数字化信息的有效传递，既链接了生产过程的各个环节，又与企业经营管理相互联系，进而把整个企业数字化的资金信息、物流信息、生产装置状态信息、生产效率信息、生产能力信息、市场信息、采购信息以及企业所必须的控制目标都实时、准确、全面、系统地提供给决策者和管理者，帮助企业决策者和管理者提高决策的实时性和准确性以及管理者的效率，从而实现管理和控制数字化、一体化的目标。 2.1.2数字化工厂的优势
车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。 目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效 性、高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM 组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的 WorkshopManager系统软件。 WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM 等信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。 一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合 集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台 直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块
生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块 三、产品详细说明 【基础数据】 管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日 志维护等。 工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工 时信息； 工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产 日信息； 工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能 力信息； 设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息； 人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息； 超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志 等。 【生产监控】 根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理； 并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。
生产管理系统解决方案 一、生产管理系统解决方案框架图 随着现代化管理理念在企业管理体系建设中的深入与普及，企业管理信息化建设也在不断加深，很多企业尤其是大中型集团型企业都开始进行企业管理的信息化平台搭建。在生产制造型企业的车间生产管理方面，很多企业都在加强对网络信息科技和计算机软件技术的利用，通过信息化、数字化的方式来对生产管理的生产、物流、仓储、销售等流程中的大量生产数据进行集中处理，生产管理系统就是这种集成管理方式与软件开发与应用的结果。 生产管理系统开发是针对制造型企业的生产运营与生产管理而服务的。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，进行生产管理系统建设能够提高各组织部分管理的准确性和及时性，准确地指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，节省生产成本的同时提高生产的效率。 数字视频、音频监控生产流程及其相关信息的生产管理系统，以其直观，易于存储、检索和共享的特点，成为实现企业生产可视化生产信息管理的重要手段。企业可视化生产管理系统是一个运用互联网、计算机科技，对传统视频监控系统在新体系结构和应用功能上进行延伸和扩展，来实现对企业生产安全和生产管理可视化监管控制的管理系统，它是在管理手段与监控手段，以及通讯手段上的进步与更新升级，实施生产管理系统解决方案是未来生产管理的必然趋势，是实现企业现代化管理的信息手段的一部分。 二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节时，要逐步加强对信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切; 当然，不同的部门对可视化管理的要求是不同的，但就总体来说，企业生产管理系统解决方案在实现可视化管理方面有以下几个要求。 在安全防卫方面，企业需要在厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控，对生产各部门、各环节进行预警、录像监控; 在生产管理上，监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况，因此，需要有远程监控功能，同时应当实现对生产流程、生产原理监控的保密功能。 对企业领导层、决策层而言，可以在电脑上随时了解各生产环节实时生产情况的需求，此外，生产管理系统除了可视功能，还需要能够实现与生产现场进行语音交流的功能，以便领导监察过程中可以在电脑上直接对生产或生产管理进行指导和处理突发状况。