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4LD_2B背负式收割机的调整与常见故障分析

4LD_2B背负式收割机的调整与常见故障分析
4LD_2B背负式收割机的调整与常见故障分析

新疆农机化2007年第4期

中图分类号:S225文献标识码:B

文章编号:1007-7782(2007)04-0049-02

1割台部分容易出现的故障与调整

(1)割刀无法割断作物和夹草。原因:①动刀和定刀重合度不够。松开刀头和刀条弹片连接螺栓,把割刀摆臂转到极限位置,然后把动刀调到刀片中心线与护刃器中心线重合位置(一般偏差2~3mm),再拧紧连接螺栓即可。②动定刀间隙过大。去掉压刃器和刀梁间的调整垫片调整动定刀间隙。一般动定刀间隙前段不大于0.5mm,后段0.5~1mm,但1mm间隙位置不应超过刀片全长的1/3。

(2)割台搅龙不灵活,容易堵,割刀上有堆积物。原因:①作物产量高,机器收割速度过快,割台搅龙与底板间隙小。适当放慢机器收割速度,通过割台左、右侧的调整螺栓调整,间隙调整为10~15mm。

②割刀上出现堆积物主要是作物产量过低,很容易掉粒,割台损失增大。解决办法:一是适当加快机器收割前进速度尽量保证喂入量;二是把拨禾轮放低并向后调整,以最快的速度把作物送进割台搅龙,这种情况还可以减少割台搅龙和割台底板的间隙。

(3)割台喂不进去物料。主要原因是伸缩齿杆(伸缩扒齿)与割台底板的间隙及割台搅龙和过桥爬杆间隙过大所造成。调整伸缩齿杆(伸缩扒齿)与割台底板的间隙时,先松开割台靠近伸缩齿一侧侧壁外的调整手柄固定螺栓,扳动手柄调整到所需要的间隙(5~7mm),手柄向上扳间隙变小、向下扳间隙变大。要注意伸缩齿转到割台为入口方向时不能凸出尼龙球套外,可以凹进1~3mm。

(4)拨禾轮的调整。①拨禾轮的高低调整。一般情况下,拨禾齿拨在作物高度的2/3处,为最佳位置。过高或过低都会影响喂入的均匀性。对于作物长

势稀少的,则尽量降低拨禾轮。为达到理想的效果,就应根据谷物的高度、倒伏情况适当的进行调整。②拨禾轮的前后调整。拨禾轮是与切割器配合工作的,谷物被扶持的最佳状态时拨禾板最低点位置与切割器基本垂直,此时切割器才能充分发挥功能。一般情况下遇到倒伏时,将拨禾轮适当地向前调整。③拨禾轮拨禾板倾斜角的调整。收割直立或轻微倒伏作物时,拨禾板拨齿一般垂直向下;需要增强铺放作用时,可将拨禾板拨齿向前倾斜;收割倒伏作物时,拨禾板拨齿应向后倾斜,以增强扶起谷物的作用。调整时,先松开偏心板上的调节螺栓,然后拨动拨禾板,把拨禾板调到所需的角度后,拧紧螺栓即可。④拨禾轮转速的调整。一般情况下,拨禾轮的线速度略大于机器的前进速度。机器速度快、拨禾轮转速慢时出现拨禾轮推作物现象,这时适当放快拨禾轮转速。拨禾轮转速过快、机器速度过慢时出现拨禾轮疏脱作物现象,损失增大。这种情况下按作物的产量,成熟情况来调整机器速度和拨禾轮转速。

2过桥的故障与调整

过桥容易出现故障主要是物料喂不进去、堵塞、反草等现象。主要原因:

(1)过桥皮带过松。通过调整皮带张紧调整螺栓来张紧输送带。

(2)耙齿损坏严重,无法夹紧物料造成割台堵赛,割台搅龙反草,过桥输送带中间进草,这时应及时更换耙齿。

(3)作物产量过低时正对割台出口位置往外(往割台前方)抛籽,这时应加快机器作业速度,有必要时在割台出口位置增加档籽帘。档籽帘宽度尺寸与割台出口宽度一致,长度不得超过割台搅龙中心位置,尽量避免档帘跟伸缩齿杆干涉。

3脱粒室的故障与调整

(1)脱粒室堵塞:主要是喂入量不均匀或凹板前端间隙小,纹杆严重变形所造成。作业时尽量保证喂

4LD-2B背负式收割机的调整与常见故障分析

依马木玉,米合热古丽?艾买提

(中收农机股份有限公司研发中心,新疆乌鲁木齐830011)

收稿日期:2007-05-18

?使用维修?

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新疆农机化2007年第4期

入量,应放大凹板前段间隙,更换纹杆或校正纹杆。

(2)破碎多:主要是凹板间隙小,滚筒转速高,凹板变形等因素造成。放大凹板间隙(前段30~35mm,后段20~25mm),调整凹板间隙。

4LD-2B型背负式收割机滚筒转速通过分离滚筒皮带轮和中间轴皮带轮互换达到所需的转速。

(3)夹带:主要是喂入量过大或分离滚筒凹板后侧被碎草塞住而,降低了轴流滚筒凹板分离面积。为了避免物料夹带,每班要打开监视孔盖或上盖检查一次并清理干净。

(4)脱不净:主要是物料湿度大,凹板间隙过大,滚筒转速过低等因素造成。

4清选部分的故障与调整

清选部分出现的主要问题是跑粮。跑粮主要是清选风和各筛没有合理的匹配、筛箱振动频率达不到要求、脱粒间隙过小、滚筒转速过高、清选负荷过大等因素所造成。通过清选风和各筛子合理的匹配和调整就可以得到比较满意的效果。跑粮主要有以下几种情况:

(1)尾罩围裙段能接到籽粒:喂入量过低或风量风速过高。提高喂入量,喂入量无法提高时降低风量风速,调整方法首先降低风机转速或适当关闭调风门,拆除风压板,抽出防漏板离顶盖35mm左右位置。调风门开度大进风量大,反之则小。

(2)筛箱制作误差引起籽粒滑板和下筛尾段的出风口封死,下筛尾段出现强风区,物料到此处时强风的作用下被吹出筛外。遇到这种情况时拆除尾筛和下筛,把籽粒滑板尾段向下即可。

(2)筛箱末端接到籽粒。风量低,上风口风弱,防漏板抽得太高,筛箱震动频率不够或太大,筛子开度小等因素所造成。首先打开风门,装好风压板,提高上风口风量,降低防漏板位置,提高发动机转速。筛箱频率太大是因为用户维修机器时人为提高发动机转速所造成的。一般收割机筛箱频率不得超过额定频率的8%~10%。

(3)风机撒粮:主要原因是收割机收割到地头突然降低转速,物料倒灌到风机内,当机器提高转速作业时风机叶片抛出籽粒。收割到了地头不要立即减速,应使机器在高转速停留5~10s。进行风机转速的调节,首先将风机皮带张紧轮及锁紧螺母松开,然后将风机无级变速轮向里或外向调节,调好后锁紧。风机风量大小也可以通过调风板来调节。

5籽粒升运部分的故障与调整

籽粒升运器一般出现的故障:粮食杂物太多使升运器链轮弹性销断裂导致升运器堵塞。调整清选,适当关闭筛子就可解决这问题。

6液压系统的故障与解决

液压系统由液压油箱(拖拉机的)、齿轮泵(拖拉机的)、两路换向阀、割台油缸、拨禾轮油缸、两路阀进油管、两路阀回油管、割台油管、拨禾轮油管等部件组成。

主要故障:油太脏造成割台、拨禾轮油缸无法正常工作,双路阀堵,阀芯卡住不回位等。一般清洗液压元件就可以解决,最好安装收割机时更换液压油,尤其是润滑油。

今年上半年,全区农业机械总动力达到937.84万kW,较去年同期增长4.87%。农机固定资产总值达到97亿元,同比增长9.23%。全区拖拉机拥有量45.76万台,同比增长8.26%。其中大中型拖拉机11.68万台、小型拖拉机33.57万台,同比分别增长14.4%、4.71%。大中型拖拉机已占总量的1/4。74kW以上的拖拉机达到3235台,同比增长25.48%;大中型配套农机具19.09万台(架),节水灌溉类机械4967套,同比增长10.38%。林业机械已发展到1647台、特色农业机械4295台,同比分别增长44.65%、26.29%。

今年以来,我区各地在示范区综合运用机械化联合耕整地、激光平地、化肥深施、机械收获、棉花高密度铺膜播种、膜下滴灌、渗灌、牧草机械播种、草原松土补播及机械化收获技术,尤其在林果、特色示范基地中大力推广大豆、马铃薯、大蒜、亚麻、红枣、番茄、哈密瓜等机械化、半机械化种植技术,效果显著。阿克苏地区围绕林果业基地建设,购置果树起苗、挖穴等林果业机械620余台,完成林果业机械作业4万hm2;改制、新购红枣播种机1553台,完成枣棉套种2.2万hm2;新购棉花带状高密度地膜机2103台,改制754台,完成林果套种棉花带状高密度种植6.7万hm2;新购机械式棉花精量播种机591台,完成棉花精量播种1.8万hm2;新购残膜回收机209台,实施农田残膜回收作业2.6万hm2;改制棉花膜下滴灌铺膜播种机333台,引进移动式滴灌设备85台,完成膜下滴灌面积1.8万hm2。

上半年全区完成棉花、粮食、特色林果、畜牧等机械化高产示范点建设面积达到近1万hm2,目前,全区已推广粮食精量播种9.5万hm2、节水灌溉15万hm2、棉花高密度栽培25.5万hm2、棉花精量播种3.8万hm2、保护性耕作示范推广1.4万hm2、免耕复播玉米4.1hm2、残膜回收2.6万hm2,投入各类新增机具5874台架。

(黄志兵)新疆自治区农机化发展势头良好

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汽车无法启动的故障原因和排除

汽车发动机无法启动的原因和故障排除 序言 汽车发动机无法启动是较为常见的现象,现在买车的人越来越多了,在汽车启动的过 程中可能会遇到车子启动困难的现象,特别是车子停放几天或者一段时间后,启动非 常困难,或者是根本不能启动。对于像这类发动机启动困难,一般伴随的结果就是燃 油消耗过高,遇到上坡时,你可能会发现动力不足,爬坡吃力的现象,感觉就是车子 明显的偏软。对于发动机启动困难的现象,现从发动机启动困难的一些原因和解决的 办法来简要分析下。 步骤/方法 第一、油箱没油或者燃油油位低导致不能正常供油引起的,给油箱加满油就可以了。 第二、喷油器出现问题,(1) 喷油器O型密封圈损坏或丢失,检查密封圈,有损坏就 更换;(2)喷油器有污物或者调节不当,对喷油器重新调整,检查清洗滤网或者更换。 第三、进气系统问题,(1)进气管堵塞,检查空气滤清器和进气管路;(2)进气系统阻力超出技术规范严格参照规范来执行修改。 第四、燃油油道中存在杂物堵塞进气管,着重检查空气滤清器和进气管路,清除杂物。 第五、燃油泵出现问题 (1)燃油输油泵进口滤网堵塞解决办法就是清除污物;(2)齿 轮泵驱动轴断裂或者错位,重新调整或者更换新的驱动轴配件。 第六、燃油进油口问题 (1)进油口因杂物赌塞,仔细检查滤清器是否存在异物,及时 清理;(2)进油口漏气,仔细检查接头和软管是否接紧。 第七、燃油质量问题 (1)燃油等级与应用类型不符;(2)劣质燃油或者燃油中混有水。及时更换合乎等级的正规燃油。 第八、断流阀出现问题一般断流阀因线路接触不良或者断线,试着手动控制开关启动看看,同时检查线路是否出现问题。 车辆无法启动是一个相对比较常见的问题,在车辆无法启动的时候您不妨从以下几个 方面对车辆进行一下初步检查。 1、首先看看油表显示是否有油,很多新司机由于经验不足会忘记加油,车辆没 有了汽油自然不能启动。

Millipore密理博纯水系统常见问题集

Millipore密理博纯水系统常见问题集 2011-04-08 蓝宝书系列之二 纯水系统常见问题集 FAQ 市场部 2005 目录 纯水系统使用常见问题 (1) 1.1 纯水制备系统 (1) 1. Millipore纯水系统是否可以追溯至NIST的检测? (1) 2. Progard 柱中有多少抗结垢剂?在什么水平下,需要额外添加软化剂。1 3. Millipore 纯水系统能否显示真正的电阻率? (1) 4.反渗透膜的孔径100道尔顿,离子都小于100道尔顿。为什么反渗透膜能够清除离 子? (2) 5. 为什么在反渗透(RO)纯化柱使用聚酰胺薄膜(TFC PA)而不是醋酸纤维素脂(CA)膜? (2) 6. EDI 是如何去除有机物的? (3) 7.为什么在EDI模块的阴极有碳粒? (3) 8. Elix 对进水的TOC 含量有没有特殊要求?要求是什么? (3) 9. Elix 水纯化系统是如何去除水中的气体(CO2)? (3) 10. 在保证产水细菌含量<1cfu/ml的条件下,Elix所能承受的供水细菌最大含量是多 少? (3) 1.2 超纯水制备系统 (4) 1. 为什么超纯水的电阻率为18.2 MΩ.cm,而不是18.3 MΩ.cm? (4) 2. 为什么我们不能离线检测超纯水的电阻率? (4) 3. 为什么Milli-Q的产水流量为1.5L/min? (5) 4. 为什么Milli-Q系统有一个进水电磁阀? (5) 5. 为什么Milli-Q系统有一个网式过滤器? (5) 6. 如何计算纯化柱的纯化能力和使用寿命? (5) 7. 当Milli-Q 超纯水系统处于Standby(待机)/ Preoperate (预操作)模式时,如何确定系统内部的水不会有细菌滋生? (6) 8. 为什么终端过滤器的孔径只有0.22微米,而不是0.45 微米? (6) 9. 饮用水机安装的UV灯和 Milli-Q Gradient (超低有机物型)所使用的UV灯有什么不同? (7) 10. Milli-Q Gradient(超低有机物型) 如何将TOC含量降到5ppb以下?.7 11. 我用Milli-Q Gradient系统不能获得TOC含量小于5ppb的水,我的进水是

家用RO反渗透纯水机常见故障检修

家用RO反渗透纯水机常见故障检修 2010-11-06 家用纯水机安装注意事项 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,将压力桶阀门关上,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且打开压力桶阀,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题 1. 滤芯的安装顺序 第一级:5UPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级:网状活性炭(外为网状保护网,无方向性),现在也用1UPPF代替。还有呀,要注意滤芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了,水就越来越小了。第二级也要注意方向,箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2. RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位,后轻轻将盖旋紧。呵呵,撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了,留下标签。 3. 水管的安装 主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4. 制水多久后水可饮用

机器安装后正常制满(制满一桶需2小时左右,有快有慢,与水压有关)放掉2桶后即可饮用。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象,这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5. 关于废水及利用问题 纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜,所以当机器运行时,总是有废水的(严格地说,应叫浓缩水)。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与原水的水压有关(水压越高,纯水通过反渗透膜就越快,也就废水越少)。当然废水是可以利用的,可以用桶接起来,也可以接进洗手盆/洗菜盆,当然也可直接接入下水道(理论上来讲每月不超过两吨水,注意节约资源哈~!~) 6. 压力桶安装 压力桶上有个金属的孔,缠点生料带。还有下面有个孔,上面有个帽,这是压力桶充气孔,这个不要动哟。还有重要一点,压力桶安装后不要动的时候,最好用原配的塑料袋包好,可以有效延长压力桶的寿命~~。 常见故障诊断和维修方法 一、高压泵不启动,无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法跳回。

纯水机维修题的常见故障

纯水机维修问题的常见故障因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法: 一、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电、插头是否插好。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查变压器、保险丝是否烧毁。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)。 逆止阀堵塞(有废水,无纯水)。 电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞。 三、高压泵不停机 高压泵压力不足,达不到设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)。 高压开关失灵,无法起跳。 电磁阀失灵,不能有效开启。 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水 逆止阀泄压,(废水很小) 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关失灵 系统有泄压现象 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞 高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧 八、纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞或过于导通 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧 十、噪音大 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大 检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体 检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等 检查纯水机摆放是否稳固 检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳 检查是否热水沸腾造成噪音过大 检查压缩机是否正常 十一、漏水 检查纯水机水路,查找漏水点 检查小联通是否漏水 检查饮水机是否漏水 如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试 十二、不出纯水 检查纯水机管路,理顺纯水机管路 检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压 检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回 检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测,打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏。

广东省创新杯说课大赛汽修类一等奖作品:《起动机不转故障诊断与排除》 教学设计方案

《汽车电气设备常见维修项目》 起动机不转故障诊断与排除 教学设计(4课时) 一、教材分析与使用: 1、使用教材:《汽车电气设备常见维修项目》人民交通出版社朱自清主编; 工作页:《起动机不转故障诊断与排除工作页》自编; 导学案:《起动机不转故障诊断与排除导学案》自编。 2、教材分析: 项目设计思路 电路分析能力是中职学生普遍存在的薄弱环节。因电不看见、摸不着,学生“怕电”,要使学生“懂电”、“不怕电”,到“喜欢电”。因而通过对一种典型车型(威乐车)起动机控制电路及控制原理的学习,再去分析、检测、排除另一种典型车型(卡罗拉)起动机不转故障;提高学生的电路综合分析能力及应变能力,避免机械模仿,学会知识迁移。学习过程以学生为主体,教师为主导,模拟实际维修企业现场,分组进行项目学习。学生根据起动机不转故障现象,结合电路图、检修工作页、导学案及维修手册等,充分发挥小组成员的参与意识,提出引起故障原因的各种猜想,分析、查找故障原因,最后归纳出电路故障的诊断思路和检修流程,并根据流程完成故障的诊断排除。作为对表现优秀小组及组员的奖励,结合学校学生专业创业(创业教育为我校办学特色,目前我校汽修部已运营有汽车维修与保养、汽车美容、汽车配件及用品销售三个学生专业创业项目,服务对象主要面向本地区广大教职员工。创业项目既为学生提供了专业技能学习的平台,学生每月还有一笔创业收入。)给予获得专业创业项目资格的积分,充分体现学校的办学特色(公益、法治、创业、创新)。 教材处理 本教材着重于维修的内容和操作步骤,而缺乏对具体控制电路及控制原理的分析及运用。故先将本章的教材内容整合成4个学习项目,分别为起动机的构造、原理与拆检项目;继电器的构造、原理与检修项目;点火开关的构造、原理与检修项目、起动机不转故障诊断与排除项目(本次课项目)。通过以项目任务作为教学内容的载体,并结合自编的导学案、检修工作页及评价表等,引导学生在逐步探索中完成学习任务,实现分析、解决实际维修项目。 本内容的地位和作用 本部分内容是第四个项目(综合项目)。通过本项目,串联起前三个项目,致力于培

纯水机故障的诊断和维修方法

纯水机故障的诊断和维修方法 家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法 1、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电,插头是否插上。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 2、高压泵正常工作,但无法造水。 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 逆止阀失灵(有废水无纯水)。 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 RO膜堵塞。 3、高压泵不停机。 高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水。 高压失灵,无法起跳。 4、高压泵停机,但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水。 电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 逆止阀泄压(废水流量小)。 5、水满后,机器反复起跳。 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 6、压力桶水满,但纯水无法流出 压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。 后置活性炭堵塞。 7、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 8、管路接口附近漏水是何原因? 检查PE管管头是否切平。 检查管塞是否塞到位。 检查螺冒是否拧紧。

9 、水机运行过程中有异常噪音是何缘故? 检查逆止阀是否失灵或老化。 检查是否高压泵质量出现问题。 10 、水机日产水量达不到要求是何原因? 检查是否计算有误。 检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)。 检查废水阀或废水比例器是否过于通导。 检查水温是否太低。 11、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。 处理方法:正确换接 12、机器不工作是何原因? 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 处理方法:接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线 13、制出的纯水口感不好或有异味,为什么? 检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。 检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。 检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。 检查后置活性碳作用是否有效。 (七)纯水和废水比例严重失调 1、冲洗电磁阀是否损坏 2、废水比例器是否堵塞(纯水多,废水少) 3、RO膜是否堵塞 (八)纯水TDS值较高 1、RO膜去除率是否降低 2、RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合 3、高压泵压力不足 4、原水TDS值过高 5、前置滤芯未定期更换 (九)纯水流量不足 1、前三道滤芯或RO膜堵塞 2、高压泵失压 3、水温太低 4、原水压力太低 (十)机器不停机 1、高压开关损坏 2、增压泵压力不足 3、逆止阀堵塞 4、电脑盒控制失灵

联合收割机收割小麦时常见故障的排除方法

联合收割机收割小麦时常见故障的排除方法 如皋市袁桥镇农业服务中心:沈兰小麦联合收割机在作业中,常见故障的发生,影响了割麦进度和机手收入。为了能排除机手的故障,现将我在跟机作业中所遇到的问题及解决方法简介如下。 1.割不掉麦秆 小麦联合收割机出现割不掉麦秆故障,则表明动刀片运动受阻。其原 因多是在作业中麦茬留得太低,切割器啃土,割刀被哇埂内的石块、铁丝、木棍等硬物卡住,或因传动带发生打滑所致。 排除方法:首先要停止割台上的传动动力,再用手来回拉动刀杆,这样便可把夹在刀片间的硬物取出。如硬物已损坏刀片,间隙撑大,还应按要求修复更换损坏的刀片,调整好定、动刀片的问隙。 2.刺麦秆 割刀刺麦秆的故障是由于定、动刀片的配合间隙增大,动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大,刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损所致。修理时,必须切断割刀上的动力,再设法把刺在割刀内的麦秆拔出。对少数动刀片与护刃器中心线不相重合的故障,纠正时可用一截钢管套在护刃器上,用左右撬动的方法进行解决;若割刀中心线普遍偏差较大,就须卸下驱动机构,做整体调整。对前后间隙都偏大的割刀,排除时,可用小锤敲击压刃器的前部;反之,应锤击压刃器的后部(割刀前端应密接无间隙、后端间隙为O. 3 – 1mm)。同时还应换掉磨钝或掉齿的刀片。这样,在割麦中割刀就不会出现拔麦秆、刺麦秆的故障。

3.掉麦秆 麦田出现掉麦秆现象,多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分禾器偏斜引起的,因此,修理时,一是要矫正偏斜的分禾器,规范切割范围;二是要适当提高拔禾轮转速,使它与机器前进速度相适应;三是重新调整拨禾轮的安装位置。对因拨禾轮前后位置安装不正确引起的故障,调整时,应放松张紧轮,取下传动V带,再松开穿在支臂上的固定螺钉,前后移动拨禾轮,即可达到改变其前后位置之目的。一位情况下,拔禾轮轴多放在割刀前60 - 70mm。对高低位置安装不对的拔禾轮,它的位置改变是靠装在拔禾轮两端的液压油缸来完成,只要驾驶员操作升降手柄即可,当弹齿轴转至最下方打在被割小麦高度的2/3或稍上位置,才算最佳。 4.掉麦粒 小麦联合收割机掉麦粒的故障是指在割麦中麦粒掉在割台前边的麦田里。产生这种故障可能有下述原因: ①拔禾轮位置安装不当,作业时弹齿轴打在麦穗上。 ②拔禾轮转速过高。 ③小麦熟过,收割太晚。 排除的方法如下: ①按前述方法把拨禾轮的位置安装正确,不要让弹齿轴打在麦穗上。 ②适当降低拨禾轮转速,减少对麦秆的打击次数。 ③对熟过的小麦最好在晚上和早晨收割,切忌在中午收割。 5.割台上堆积小麦 小麦联合收割机是靠拔禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用,

纯水机故障判断与排除

故障判断与排除 (一)、不制水 1、水、电正常。 2、高压泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统,无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出,膜是否提前报废,或已到使用命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵死。 3、如果没有废水,检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去,另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。 4、泵不转,也没水,总是③、④、⑤灯亮,检查高压开关,(短路法)。 5、泵没有压力(泵也运转)。 6、电路不正常检查电路。 (二)、储水桶水满但不停机 检查高压开关,是否压力太高,如果太高,调整到2.8-3Kg/cm,(水压表选择,量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2,0.6Ma。)另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大,相反越小。压力不要大,压力太大,进水压力也相应增大,这样废水就会增加。间接反应增大,这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够,再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。(三)、无水不开机 ④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。 (四)、停机后废水不停 进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样,前一种自来水,后一种是纯净水。水质不一样:水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

(五)、机器频繁启动 逆止阀返水,高压开关压力高置太高。 (六)、根据各部件作用来判断它的故障。 1、高压开关: 水满不停机,压力桶缺水不开机。 2、逆止阀: 故障一:废水不停,水质好; 故障二:高压泵在没有纯水时运转; 故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。 3、进水电磁阀: 故障一:关闭不严废水不停,水质差,流量大。 故障二:进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。 4、低压开关: 故障之一:停水后不停机,电脑板是①、③、⑤灯亮,断路法。 故障之二:有水后,水压正常,不开机,短路法。 5、冲洗电磁阀: 故障之一:不冲洗,电磁阀打不开。 故障之二:关闭不严,废水在流。废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。6、高压泵: 压力不够,不能正常制水。不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。 7、压力桶:

起动机常见故障分析及排除

70农机使用与维修2011年第5期起动机常见故障分析及排除 黑龙江省五大连池市农机监理站崔德友 黑龙江省佳木斯市郊区长发镇政府张丽波 拖拉机上的起动机是将电能转换成机械能,带动发动机旋转,帮助发动机启动的装置。起动机的工作不仅决定于起动机本身,还与发动机、蓄电池、起动线路的状态有关。因此对起动机的故障现象应综合分析。 1.启动时电磁开关不动作 转动预热起动开关,电磁开关不能吸动铁芯,因而不能带动直流电机运转。其原因如下: (1)蓄电池严重亏电,输出电流过小,不能使电磁开关的吸引线圈产生足够电磁力吸引铁芯动作,使电磁开关失灵。 (2)蓄电池导线接头松动或导线断路,电路不通。 (3)起动开关损坏,或熔断丝熔断。 (4)电磁开关吸引线圈断路或短路,不能吸动铁芯动作。发现电磁开关不动作,应首先检查熔断丝是否完好,导线接头紧固及接触情况,然后打开大灯(或按喇叭按钮)判断蓄电池存电状态,再用螺丝刀短接电磁开关大小接线柱,如火花很强或电磁开关发热,表明吸引线圈短路或断路,应拆下进行检修。 2.起动机不运转 启动发动机时,电磁开关发出“哒哒”声,但起动机不能运转。产生这种故障现象的原因是: (1)蓄电池电桩腐蚀或导线接头松动引起的接触不良,电路接触电阻增加,起动电流减小,此时用手触摸有故障接头,感到发烫。 (2)蓄电池亏电,不能适应起动工作大电流的需要,这种情况可通过观察大灯亮度来判断。 (3)电磁开关或动触点与静触点表面烧损氧化,使通过电流太小,或铁芯行程不够(可调整),使动触点与静触点接触不良。 (4)保持线圈断路或焊点脱焊。接通电磁开关,吸引线圈产生磁力,吸动铁芯使动触点与静触点接触接通电路。此时吸引线圈即被触点短路。在正常情况下,由保持线圈使触点保持在接通位置上,一旦保持线圈因断路或脱焊而失灵,电磁开关便失去磁力使铁芯退回原位,然而铁芯刚退出原位动触桥与静触点断开,此时吸引线圈又被接通。如此反复,便发出连续不断的“哒哒”声,而起动机却运转不起来。 (5)起动机内部故障: ①电枢线圈、磁场线圈断路或短路,磁场线圈接头和接线柱焊接处脱离,电枢线圈与换向器焊接处脱焊而断路。 ②换向器表面烧损、氧化发黑或被油污弄脏,以致与电刷接触不良,电流不通。 ③电刷绝缘破损,电刷严重磨损、电刷弹簧脱落而失去压力引起电刷和换向器接触不良。如发现是电磁开关和起动机内部发生故障,应拆卸进行检修。 3.起动机运转无力 接通起动电路后,起动机驱动齿轮与飞轮齿环啮合正常,但运转无力,转速很低无法使发动机启动运转,这种情况多由蓄电池亏电所致。若蓄电池存电充足、线路正常,可能由下列原因造成: (1)接触不良,起动电流不足。有导线接头与蓄电池电桩安装松旷;电磁开关动触点与静触点局部烧损;电刷磨损或电刷弹簧压力减弱;换向器表面脏污使起动电路阻值增大等因素。 (2)磁场线圈或电枢线圈局部短路;转子轴衬套磨损过多,引起电枢和磁极运转时发生摩擦,使起动机功率下降。电枢和磁极碰撞摩擦还会造成起动机强烈的振动声响。 (3)也有一种情况是由于环境温度过低使发动机润滑油粘度增大,增加了起动机工作阻力。 4.起动机空转 通常是由于滚柱式单向离合器打滑所致。起动机长期使用以后,由于单向离合器中滚柱磨损严重,工作间隙增大失去摩擦力,造成单向离合器外圈与滚柱发生滑转,这样与外圈固定的驱动齿轮就不能带动发动机运转,产生空转现象。如空转现象发生在起动机使用初期,很可能是单向离合器外圈破裂损坏所致。发生上述现象,一般情况下均应更换单向离合器。 5.起动机温度过高或冒烟 起动机工作时温度过高并伴有冒烟,是起动机即将烧毁的征兆。其产生原因是: (1)连续接通起动机,而间歇时间又很短,大电流长时间通过线圈而引起温度升高。 (2)换向器表面烧损,或磨损失圆、积污过多等,使电刷和换向器接触不良,引起工作时换向器冒火花使线圈温度升高。 (3)磁场线圈、电枢线圈局部短路和旋转时电枢转子与定子磁极摩擦发热。 (4)电刷绝缘破损而局部搭铁,也会引起冒烟。 起动机温度过高,相当一部分原因是由于使用保养不当而引起。因此,使用过程中,操作者应严格按照说明书的要求去操作和保养。起动机冒烟,多数是由磁场线圈烧毁而引起的,因此,在保养检修时一定要注意其技术状态的变化。(01)

联合收割机的常见故障及排除 顾红旗

联合收割机的常见故障及排除 联合收割机是指能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械,联合收割机的使用大大提高了农作物收获的速度,但收割机结构复杂,作业中无论哪一个工作系统出现问题,都会误时误工,还会造成粮食浪费。所以要求机手们除了及早做好收割机的试机、检修和保养之外,还应掌握实际操作中的故障排除技术,真正提高收割机的经济效益。以下就联合收割机常见故障做以一一分析: 一、割台堵塞 1、杂草过多,割茬过低。可适当提高割茬。 2、遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动,应立即停车,熄灭发动机,清除障碍物。 3、割刀间隙过大,塞草。动刀片与定刀片正确的剪切间隙为:前端不超过0。5mm,后端不大于1.5mm。间隙过大,秸杆切割不断,会阻塞割刀。要经常检查割刀及护刃器的紧固情况,若螺栓及刀杆变形,要及时调整或更换。 4、动刀片与定刀片配合位置不"对中"。应调整驱动机构上连杆长度,使割刀在行程的两极限位置时,动刀片与定刀片"对中"。 二、切割器刀片损坏 主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相碰等。为预防刀片损坏,操作时应注意切割器前面的障碍物,防止刀片切割硬物和护刃器变形,并经常在保养时检查和调整护刃器,使定刀片位于同一水平面,铆紧已松动的刀片。保养联合收割机常见故障及排除时,注意保证切割器的正确安装。 三、刀杆折断 刀杆折断的原因,除割刀运动阻力太大外,还有割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位置,以达到装配要求。 四、、割台升降迟缓 1、安全阀密封性不好。原因是漏油或调整不当。检查时,可将安全阀拆开,用手锤垫上铳子轻轻打击阀珠,使阀珠与阀座贴紧密封良好。 2、连接割台的油缸油管被压损变形,使通过油管的油流量减少,割台升降缓慢。此时应修复油管,使之恢复原状或更换新油管。 3、分配阀拉孔未对正。应检查分配阀杆轴向和径向的位置,并进行适当调整。 4、分配阀磨损,不能回位或回位不够,致使油流动不畅通。发现这种故障时,只要动一下分配阀手柄,使槽子对正,问题即可解决。 5、齿轮泵壳体内腔磨损,间隙增大,或密封圈损坏,漏油严重,造成油路油压不足。排除方法是:更换密封圈或齿轮泵。油泵传动皮带太松也会引起泵油量不足,使割台上升迟缓。这时,须将皮带的张紧度加大。 6、油温过高,使液压油粘度降低,油压下降,割台升降缓慢。应更换标准的液压油,切不可用一般的机油代替。 五、割台前部作物堆积 造成割台前作物堆积的原因:

起动机常见故障维修处理

起动机常见故障维修处理故障现象 故障原因 排除方法 起动电流过小 ①电刷严重磨损 ②电刷弹簧压力不足 ①换装新电刷 ②换装新电刷弹簧 起动机带动发 动机转动太慢 ①蓄电池有故障或充电不足 ②蓄电池与起动机之间的连 接导线有故障 ③起动机电流过小 ④起动机电流过大 ①修理、更换蓄电池或从车上拆下充电 ②清洁、装紧或更换连接导线 ③检查起动机电刷磨损程度和电刷弹簧力,必要时,更换新件 ④检查起动机状况,检查发动机有无拖滞和磨损,检查驱动器齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时予以检修或更换 起动机带不动 发动机 ①蓄电池充电不足或有故障 ②电磁开关有故障 ③驱动齿轮或飞轮齿圈损坏 ④起动机啮合力太小 ⑤起动电流大,起动机转动慢①从车上拆下蓄电池充电或换装蓄电池 ②检查电磁开关状况,必要时修理或更换 ③修理或更换已损坏的驱动齿轮或齿圈 ④台架测试,必要时修理或更换 ⑤检查驱动齿轮拨叉状况和触点间隙,检查端部轴套有无磨损,检查驱动齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时修理或更换 起动机驱动齿轮不啮合(电磁开关正常) ①触点总成有故障 ②触点总成搭铁不良 ③保持线圈有故障 ①修理或更换触点总成 ②修理搭铁螺栓的连接处 ③更换磁场线圈总成 起动机驱动装 置不分离 ①起动机在飞轮壳上未装车 ②起动机驱动端轴套磨损 ③发动机飞轮齿圈损坏 ④驱动齿轮拨叉回位弹簧折 断或失效 ①紧固起动机安装螺钉 ②更换起动机驱动端轴套 ③更换发动机驱动齿圈 ④更换驱动齿轮拨叉回位弹簧 起动机驱动装置过早脱离 ①驱动装置总成弹簧推力不 足 ②保持线圈有故障 ①更换驱动装置总成弹簧 ②更换磁场线圈总成

电磁开关未吸合 电磁开关吸合

关于联合收割机常见故障原因的分析通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD847 关于联合收割机常见故障原因的分析 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

关于联合收割机常见故障原因的分 析通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 联合收割机为农业机械之中结构相对繁杂的高科技产品,并且具有较强的季节性。若是农忙时,联合收割机因为突发性的常规故障不能正常工作,不仅仅耽误作业的时间,还会带来直接的经济损失。所以正确的对联合收割机进行使用、保养及故障分析是必要的。为了保证联合收割机的正常工作,本文依据联合收割机常见的故障进行分析,并给出解决的方法。 目前,联合收割机在我国使用广泛,联合收割机的使用大大提高了生产力,受到了农民的欢迎及好评,但是在联合收割机的使用中却时常遇到故障问题,有可能还会出现一些无法解决的故障,为了尽量减少故障的发生,下面对几种常见故障的发生原因进行分析。 1.电气系统故障 1.1.起动故障 1.1.1.不能起动。使用万用表或是测试灯泡对起动机电机接线柱之间有无12伏电压,若有,则表明起动电机无故

起动机常见故障现象及诊断

起动机的常见故障现象原因及其诊断 起动机是短时间断续工作的电器设备,且工作电流很大。每次连续工作不能超过5秒,重复起动时应停歇2分钟。冬季和低温地区冷车启动时,应先使发动机预热后再使用起动机。起动机在连续几次起动不着时,不可继续启动,这时应对起动机、蓄电池以及连接线分别进行检查, 找出其故障并予以排除,然后方可继续使用起动机。起动机的常见故障大致有如下几种: 一、起动机不运转 1故障现象 将点火钥匙旋至点火开关启动位置时,起动机不运转。 2故障原因 (1).蓄电池亏电,或连接导线断路、接头松脱。 (2).起动继电器触点严重烧蚀或其线圈断路。 (3).起动机电磁开关的触点严重烧蚀或其吸拉线圈断路。 (4).起动机直流电动机内部绕组断路或短路。 (5).起动机电枢轴弯曲,轴与轴承间隙过紧。 (6).换向器严重烧蚀,电刷磨损过多,电刷在刷架内卡住或压刷弹簧过软。 3故障诊断 按下起动机开关起动机不转时,开大灯或按喇叭,检查电路是否有电。若大灯不亮, 喇叭不响,则应检查蓄电池及导线是否无电或断路。 若大灯亮、喇叭响,说明蓄电池有电,这时可用螺丝刀将起动机开关两接柱搭接,若 起动机空转,则系起动机开关有问题;如果起动机不转,并伴有强烈火花,则系起动机内部 有短路或搭铁处。如果既不转动,也无火花,则说明起动机内部有断路处。 对于电磁操纵式起动机,若点火开关旋至起动位置,起动机不转并且听不到活动铁芯

移动的声音,此时应首先检查起动继电器,看继电器几个接柱上的导线是否完好和牢固,然 后用“试灯”或“划火”方法检查继电器与蓄电池接线柱是否有电。若无电,则系接至该接 线柱上的常通导线断路。如果有电,用螺丝刀把蓄电池接线柱与起动机接线柱短接,如果起 动机或电磁开关立即工作,则系继电器的电路有故障,但不能接通起动机电磁开关线圈的电路。因此,应进一步检查:把点火开关旋至起动位置,检查继电器的点火接线柱是否有电,如果无电,则说明该接线柱至点火开关的导线断路、接触不良,或点火开关的起动档不通;若有电,用螺丝刀将继电器的电枢接线柱与机壳连接搭铁,如果继电器仍无反应,系内部线 圈断路、短路、接触不良;若继电器“嗒”地一声微响,触点闭合,起动机接线柱通电,系继电器线圈搭铁不良,回路不通(如继电器的电枢接线柱至直流发电机电枢的导线断路、接触不良、整流子太脏等)。 短接继电器的蓄电池接线柱和起动机接线柱后,如果起动机仍不工作,应对电磁开关 连接线进行检查。 如果在点火开关旋至超动位置时,起动继电器“嗒”地一声微响,触点闭合并接通起 动机接线柱电路,说明继电器电路正常。检查电磁开关时,用一根导线的一端接起动机开关的电池接线柱,另一端接电磁开关的线圈接柱。如果这时起动机工作,说明电磁开关和起动机电路良好,继电器至电磁开关的电路不通;如仍无反应,可用螺丝刀接通起动机主电路,若起动机工作,说明起动机内部电路正常,故障是电磁开关线圈断路、接触不良或活动铁芯卡滞不能移动,应进一步检修或更换开关。若起动机仍不动,说明起动机内部断路(起动机内部断路后,吸拉线圈的回路不通,不产生磁力,吸不动活动铁芯,故电磁开关不工作),应对起动机解体修理。 二、起动机运转无力 1故障现象 将点火钥匙旋至点火开关起动位置时,起动机能起动,但转动缓慢无力,带不动发动 (1).蓄电池存电不足或起动电路导线接头松动而接触不良。

联合收割机常见故障及排除

联合收割机常见故障及排除 1.切割器刀片损坏 主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相碰等。为预防刀片损坏,操作时应注意切割器前面的障碍物;保养联合收割机常见故障及排除时,注意保证切割器的正确安装。 2.刀杆折断 产生刀杆折断的原因,除割刀运动阻力太大外,还有割刀驱动机构的安装位臵不正确。为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位臵,以达到装配要求。 3.割台推运器打滑 使推运器打滑的原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的产生,应根据作物的稀密、高矮等不同情况,正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时,可将间隙调小至10mm左右;当螺旋叶片边缘磨光时,可用键刀在叶片边缘上制出小齿,恢复和增加推送能力。

4.滚筒堵塞 引起滚筒堵塞的原因是多方面的,如滚筒间隙过小;发动机马力不足,传动带打滑,使滚筒转速不够;逐镐轮和逐镐器转速不够,茎秆排出不畅;作物太湿、太密;韧性杂草过多,行走速度快等。为了预防滚筒堵塞,在收割多草潮湿作物时,应适量增大滚筒与凹板的间隙;当听到滚筒转速下降音时,应降低机车前进速度或暂时停止前进;调整传动带的紧度;正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。 5.链条断裂 链条断裂的原因很多,当传动回路中的各链轮不在同一转动手面内时,链条偏磨、掉链;传动轴弯曲,使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链条松紧度不合适;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落,或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反,都会造成链条掉链、断和脱开。 链条断开后,继而会打坏链轮,拉弯轴头及损坏其它零部件。为预防此故障的产生,必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况,及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况,必要时更换;矫直弯曲的传动轴,使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限

高纯水机使用时常见故障及处理措施

高纯水设备常见故障及维护方法介绍 超纯水设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级紫外杀超纯水器菌处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水机器采用了反渗透膜技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。这种工艺技术可以去除水中的大部分有机物分子及矿物质离子,从而到得纯净的水。这类纯水机或纯净水设备或称称为RO机或反渗透设备,在使用过程中,或许会出现一些问题,具体有哪些常见的问题,又该如何检修呢? 1、发现纯水与废水比例严重失调时,检查冲洗电磁阀是否损坏;检查废水比例器是否堵塞或过于导通;检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 2、当超纯水设备的机器不停冲洗,可能是废水比失效或者冲洗开头没有紧 3、超纯水处理系统噪音大时,可通过下面的检修来解决 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大; 检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体; 检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等; 检查纯水机摆放是否稳固、压缩机是否正常 检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳; 检查是否热水沸腾造成噪音过大; 4、当发现高纯水机有漏水迹象时,检查纯水机水路,查找漏水点;检查小联通、饮水机是否漏水;如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试。 5、如果超纯水系统突然不出纯水,要仔细检查一些几方面,逐个击破: 检查纯水机管路,理顺纯水机管路; 检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压; 检查高压开关或浮球开关是否失灵而无法跳回; 检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测E.打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏; 检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa需要更换; 检查后置活性炭滤芯是否堵塞;打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏; 检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调。 【广州奥凯环保科技有限公司AOK编写】

联合收割机的常见故障与排除方法

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/453705936.html, 联合收割机的常见故障与排除方法 作者:张丽霞 来源:《农家科技下旬刊》2018年第02期 摘要:联合收割机是季节性比较强的收获机具,其主要作用在于解放人类挥镰收割、脱粒,实现农作物从收割、脱粒、分离、清选和集粮等工序,直接获得清洁的谷粒。为确保农民或机手的经济效益,需要及时解决处理好收割机随时可能出现的故障,减少维修或处理问题造成的长时间待机,最大程度保证收割机处于正常使用状态,在收获时发挥最大作用。 关键词:联合收割机;割台搅拢;复脱器;振动筛;链条;刀杆;常见问题;方法等 一、柴油机不能启动 1.振动导致柴油机接线桩松动,变成虚接不能启动。重新紧固接线桩。 2.控制电路因破损短路或者断路失效。检查并修复电路。 3.脚踏离合器上的行程开关松动或失效而不动作。重新装牢行程开关,调整触头位置,保持合理间隙;行程开关失效时应予以更新。 4.启动继电器失灵或保险丝烧断。检查并更新上述元器件。 5.电瓶失电不能正常启动。更换新电瓶或给原电瓶充电。 二、电气系统的故障问题处理 1.电器接头或者接插件接触不良导致的电器控制件信号失灵,如造成作业灯、视廓灯、转向灯、堵塞或油压报警灯及照明灯不亮。可按线路图进行检查、紧固电器接头或接插件,重新做好绝缘保护,发现不良插头及时更换。 2.控制线路因长期运作中的磨损后破损导致短路或者失效。更换或修复损坏线束,并将线束固定到位。 3.开关、仪表、传感器等电器元件松动失效。检查、紧固、重新调整上述器件的牢固度,调整传感器间隙。 三、水箱过热 1.水箱长期使用消耗缺水。空载低速运行片刻后停车,及时给水箱补水。

超纯水机常见故障分析

超纯水机常见故障分析 超纯水机常用的有家用超纯水机和实验室超纯水机,但是无论家用还是实验室用的超纯水机,都必须定期进行维护,以确保机器正常运行。下面主要介绍了超纯水机常见的几类故障: 1、超纯水机无法制水: A:源水压力不够。 B:高压或低压开关失灵。 C:泵失灵或变压器烧坏。 D:电控板故障。 2、纯水不纯,水质下降: A:逆渗透RO膜饱和,RO膜阻塞。 B:逆渗透RO膜管内破裂,出现串水。 3、纯水流量太小、不出水: A:检查电源和变压器。 B:检查进水电磁阀 C: 检查和理顺一下超纯水机内部的管路

D:拔出逆渗透膜纯水水管,看看是否出水正常。逆渗透RO 膜是否堵塞。 E:检查废水量,调整废水比例阀。 4、机器漏水: A:顺查水机管路,查找漏水点。 5、机器噪音大 A:检查原水是否正常,造成增压泵空转导致噪音。 B:增压泵是否失灵。 6、纯水备用状态而无法取出水: 检查循环泵是否动作,或者取水电磁阀已关闭,或者取水龙头软管断开和堵塞,或取水键失灵。 7、超纯水机在超纯水取用时电阻仪显示频繁变化且波动较大: 则可能是电阻仪探头被污染或损坏,请及时用超纯水清洗或者更换电阻仪。 8、蜂鸣器发出报警声:

首先应检查液位是否处于低液位或以下。检查面板系统报警指示灯是否闪烁,若有,可能为源水压力不足或进水总阀被关闭,而产生低压开关断电。检查PP滤芯或活性碳滤芯是否阻塞;低压开关是否正常。若无,请检查机箱内UV灯的变压器指示灯是否亮红灯,亮红灯则说明UV灯管已坏,需更换之,请及时与厂家联系。 9、超纯水机停机状况下,排放水流不停: 进水电磁阀无法闭锁,请拆开检查是否有杂物卡住,或已故障,请更换之。

关于联合收割机常见故障原因的分析通用范本

内部编号:AN-QP-HT658 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 关于联合收割机常见故障原因的分析 通用范本

关于联合收割机常见故障原因的分析通 用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 联合收割机为农业机械之中结构相对繁杂的高科技产品,并且具有较强的季节性。若是农忙时,联合收割机因为突发性的常规故障不能正常工作,不仅仅耽误作业的时间,还会带来直接的经济损失。所以正确的对联合收割机进行使用、保养及故障分析是必要的。为了保证联合收割机的正常工作,本文依据联合收割机常见的故障进行分析,并给出解决的方法。 目前,联合收割机在我国使用广泛,联合收割机的使用大大提高了生产力,受到了农民的欢迎及好评,但是在联合收割机的使用中却

净水器常见故障诊断和维修

净水器常见故障诊断和维修 作者:旭日净水 对于净水器的安装维护人员,快速找出净水器的故障所在,是一项必备的技能,对于普通用户,如果每次一点小故障都要联系今后,也有点麻烦,而且在等待维修的过程中还无法用水,三达净水器教你,掌握一点故障诊断的知识,也有一点好处。 一、高压泵不启动,无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵是否失灵,无法跳回。检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 逆止阀失灵(有废水无纯水)。 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 RO膜是否堵塞 三、高压泵不停机 高压泵压力不足,达不到设定的压力 高压开关失灵,无法起跳 逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水) 电磁阀失灵,不能有效开启 前置滤芯或RO膜堵塞

电脑盒控制失灵 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水。 电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 逆止阀泄压(废水流量小)。 原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。检查进水电磁阀是否无法运作,如是请更换之。 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压(空桶气压0.5—0.7kg/cm2) 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏 七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 八、不出纯水

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