当前位置:文档之家› 花岗岩矿山开采流程

花岗岩矿山开采流程

花岗岩矿山开采流程
花岗岩矿山开采流程

一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤:

花岗岩矿山开采,首先要根据资源条件和市场需求情况来选择首采区,确定开采境界,矿山生产规模、矿山工作制度等。在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。采矿过程可分为开拓运输、剥离和采矿。

1.开拓运输和装载

开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。花岗岩露天矿常用开拓运输方式有:

1)公路开拓汽车运输,这种方式灵活机动,能充分发挥装载设备的效率,是广泛采用

的方式。

2)无沟开拓桅杆起重机吊运,这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直

接由桅杆起重机装入运输设备。这种方法工程量小,投资少,但受桅杆起重机能力和工作范围的限制,灵活性差。

此外,还有斜坡卷扬机道开拓台车运输、公路汽车与桅杆起重机联合开拓运输等方式。

将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。桅杆式起重机属固定式,这类设备起重高度大、起重量大,兼有装载和运输功能;履带式起重机和轮胎式起重机为移动式装载设备,这类设备机动灵活,但起重高度、起重量较小,不适于大规格荒料的装载。矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。

2.荒料开采大致分以下几工序:

⑴盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。

目前矿山多采用人工剥离的方法,仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械

进行剥离。

⑵分离:是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式,

矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。人工劈裂法是以传统的

人工凿眼、打楔手工劈裂,这种方法劳动强度相对较大,效率低,但出荒率高,易

于整形;控制爆破法是用手持风钻打眼,用黑火药或小药卷进行控制爆破。

⑶顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、

液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。

⑷解体分割:是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离

方法大致相似,主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。

⑸整形:整形是将分割后的荒料毛坯,通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。整

形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机,以及串珠式金刚石绳锯和

整形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法,无机械作业。

⑹起吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多

种多样。矿山目前多使用桅杆吊,也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。

⑺清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。

二、花岗岩矿山开采的技术要求

一般条件下,生产剥采比在0.3左右时,花岗岩矿的最低经济荒料率为15%~25%。

(1) 采矿场台阶高度采用移动式起重机时,台阶高度4~6m;采用小型桅杆式起重机,

台阶高度小于或等于14m;大型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于62m。分台阶坡面角一般为90°,最终坡面角视岩石稳定情况确定。

(2)条石宽度视开采设备性能、荒料规格及裂隙情况确定,一般为1~3m。

(3)工作面长度人工开采一般为5~15m;火焰切割机开采一般为15~20m。

最小工作平台宽度:一般为20~25m。

总体上看,目前矿山的采荒工作主要是处于半机械半手工式开采状态,还没有形成一定的规模,管理上还缺乏统一性和系统性。

矿产开发的工艺流程

矿产开发的工艺流程 1.矿产资源勘探 矿产勘探是对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床,应用有效的勘查技术手段和方法,为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作,是整个矿业运行的首要环节。为了确定矿山建设规模、产品方案、开采方式、开拓方案、选择采矿方法或矿石的加工技术,以及矿山建设总体布局、远景规划和未来矿山企业的经济社会效益等,近几年来,华晔矿业有限责任公司将矿产勘探地选择在甘肃省酒泉市肃北蒙古族自治县鱼儿红乡。鱼儿红乡是一个以蒙古族为主体的纯牧农乡,位于县城东南部,平均海拨在3200米以上,气候高寒,地域范围大,矿产资源丰富,境内有铁矿、煤矿、石灰矿等,其中铁矿资源最为丰富,且含铁量达40%以上。通过与公司勘探队工作人员的交谈,我了解到矿产勘探的相关信息。 首先,华晔矿业有限责任公司矿产勘探队通过观察山体颜色,利用磁探仪并大量动用钻探和坑探工程对勘探范围内矿体的数量、形状、产状、空间位置和分布,进行一定数量的勘探工程,查明矿石的矿物组分和化学成分,粒度,结构、构造,有用、有益、有害组分含量,赋存状态及其分布,划分矿石的自然类型或工业类型和品级。同时,根据矿石物质组成和加工难易程度,在前期工作基础上,矿产勘探阶段一般需进行矿石的实验室流程试验,难选的或属新类型的矿石需进行半工业试验或工业试验。 其次,经过这些初步的勘测,华晔矿业公司另请来专业地质勘探队对矿山进行进一步的勘探和研究,对矿山的地质构造、火成岩和矿体中的夹石及其对矿体的破坏或影响,按照勘探储量级别条件要求进行相应的勘探控制和研究。对露天开采的矿床,要求圈定矿体的四周边界和露天采场所及的矿体底界,它们是确定露天采场边界的重要依据。对地下开采的矿床,要求控制矿体走向的端部和上下界线及其延深情况。这些是确定开采井口位置、开拓巷道和采场布置等所必需的地质资料依据。通过专业地质勘探队的勘测,要求矿产勘探工作提供不同比例尺的各类地形地质图件供矿山设计利用,主要有区域、矿区和矿床地质图,水文地质、工程地质图,勘探线剖面图和储量计算图以及各项地质编录和某些综合图件。 最后,在地质勘探研究的基础上,华晔矿业公司采用先进的科技手段,通过样品采集,样品加工及样品的分析、鉴定、测试,其中包括多次破碎、过筛、拌匀、缩分的专门加工程序,以保证其加工质量和代表性,决定了勘探投资的多少和时间长短以及未来矿山企业投资回收的风险度,因此,对矿床的技术经济条件做出全面评价,预测未来矿业开发的经济社会效益,对矿床合理开发利用建设方案提出意见和建议。2.矿产资源开采 露天矿产资源开采是先将覆盖在矿体上面的土石剥离,自上而下把矿体分为若干梯段,直接在露天进行采矿。华晔矿业公司所选择的矿山矿体埋藏较浅且地表有露头,所以用露天开采最为优越,这样一来,资源利用充分、回采率高、贫化率低,适于用大型机械施工,建矿快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全。 为了对矿产资源开采进行深入了解,我在爸爸的引导下来到鱼儿红乡矿山基地,对矿山丰富的铁矿资源感到兴奋,看到了矿山上和矿山下的各种开采设备,见证了崎岖山路上的采矿作业,并详细聆听了华晔矿业公司矿产资源开采部工作人员的介绍,我深深体会到了矿产开采的难度,却又惊叹于华晔矿业公司井然有序的施工作业。 采矿作业主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土四个主要环节。第一环节,穿孔爆破是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔,用炸药爆破,对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等,多用铵油炸药、

矿山开采方案编制要求

矿产资源开发利用方案编写内容要求 一、概述 ㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。如为改扩建矿山,应说明矿山现状、特点及存在的主要问题。 ㈡编制依据 (1)简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。 (2)列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。对改、扩建矿山应有生产实际资料,如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。 二、矿产品需求现状和预测 ㈠该矿产在国内外需求情况和市场供应情况 1、矿产品现状及加工利用趋向。 2、国内外近、远期的需求量及主要销向预测。 ㈡产品价格分析 1、国内外矿产品价格现状。 2、矿产品价格稳定性及变化趋势。 三、矿产资源概况 ㈠矿区总体概况 1、矿区总体规划情况。 2、矿区矿产资源概况。 3、该设计与矿区总体开发的关系。 ㈡该设计项目的资源概况 1、矿床地质及构造特征。 2、矿床开采技术条件及水文地质条件。 3、设计利用矿产资源储量。 4、对地质勘探报告的评述。 四、主要建设方案的确定 ㈠开采方案 1、建设规模及产品方案。 ──可能的建设规模(两个以上方案比较); ──推荐规模方案的简要论证; ──可供选择的产品方案; ──推荐产品方案简要论证。 2、确定开采储量: ──采矿权人在登记管理机关划定的矿区范围内,根据矿床赋存条件、勘探程度,并考虑产品方案及建设规模的要求,结合矿石品位变化,对开采品位进行技术、经济论证,确定开采矿体的最低品位,在此基础上,圈定矿体,并确定开采对象。有共、伴生矿产的,必须体现综合开采、综合利用的原则。 3、矿床的开采方式 ──根据矿体赋存情况及开采技术条件等因素,对矿床的开采方式进行分析研究。对于采用露天开采或地下开采优势不明显的矿床,应进行开采方式的技术经济比较,确定最佳方案。当采用露天和地下联合开采时,应确定二者的合理分布界线及阐明其在时间上和空间上的互相关系。 4开拓运输方案及厂址选择

金属矿山开采方法简介

2.金属非金属地下矿山采矿方法 根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充 填采矿法和崩落采矿法等。 1)空场采矿法 空场采矿法在回采过程中,采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的,一般在矿石和围岩很稳固时采用。根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点,空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。 (1)全面采矿法。在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。该方法的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。 (2)房柱采矿法。房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体,是这种采矿方 法应用的基本条件。 (3)留矿采矿法。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采后,暂留在矿房中的矿石再行大量放出,即大量放矿。这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破 碎后不结块的急倾斜矿床。 (4)分阶段矿房法。分阶段矿房法是按矿块的垂直方向,再划分为若干分段;在每个分段水平布置矿房和矿柱,中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后,可立即回 采本分段的矿柱并同时处理采空区。 (5)阶段矿房法。阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底,后者除拉底外,有的还 需在矿房的全高开出垂直切割槽。 2)崩落采矿法 崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着崩落矿石,强制(或自然)崩落围岩充填采空区,以控制和管理地压。主要包括单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。 (1)单层崩落法。单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。将阶段矿层划分成矿块,矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。当回采工作面推进一定距离后,除保留回采工作所需的空间外,有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板,用崩落顶板岩石充填采空区,以控制顶板压力。按工作面形式可分为长壁式崩落法、短壁式崩落法和进路式崩落法。 (2)分层崩落法。分层崩落法按分层由上向下回采矿块,每个分层矿石采出之后,上面覆盖的崩落岩石下移充填采矿区。分层回采是在人工假顶保护下进行的,将矿石与崩落岩石隔开,从而保证 了矿石损失和贫化的最小化。

地下矿山开采基本的安全要求(新编版)

地下矿山开采基本的安全要求 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0282

地下矿山开采基本的安全要求(新编版) 矿山一般须经过正常的基本建设,达到设计的要求,并通过竣工验收,在安全上做到“三同时”,才投入正常生产。矿山在建设和开采过程中生产的各个系统,生产作业环境,生产设备和设施以及与生产相适应的管理组织技术措施,应能满足矿山开采的安全需要,不能导致人员伤害,发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。为此,《矿山安全法)及有关法律法规、安全规程对矿山建设和矿山生产安全生产都作了一系列的规定。要求地下矿山必须具备矿山安全开采的条件,归纳起来地下开采矿山的安全条件主要有以下几条:1.地下开采矿山的井口和平相及其构筑物的位置,应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害; 2.主要井巷的位置,应布置在稳定的岩层中,避免开凿在含水层和受断层破坏的岩石中,特别是岩溶发育的地层和流砂中;

3.每个生产矿井,必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口,各个生产中段(水平)和各个采区、采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通; 4.选用适应顶板特点的支护形式和器材,井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求; 5.矿井有完整、合理的通风系统,采用机械通风;新矿井、新水平(区段)、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统,井下通风构筑物设施、设备的设置和质量以及通风的风质、风量、风速符合要求; 6.矿井开采的防排水、防尘、供水、供电、照明等系统已形成并安全可靠; 7.提升、运输的安全保护和信号装置、齐全可靠,其设备的选择、安装试运转符合要求; 8.按规定选择机电设备、仪器仪表,其安装和保护装置,在试运转中符合要求并安全可靠。 9.有自燃发火的矿井有防灭火系统,消防器材、材料配置及数

矿产流程

新疆塔什库尔干县铜金矿开发预案 一、股权转让 转让方(甲方): 受让方(乙方): 甲乙双方经过友好协商,就甲方持有的XXX投资担保有限责任公司股权转让给乙方持有的相关事宜,达成如下协议,以资信守: 1.转让方(甲方)转让给受让方(乙方)XXX投资担保有限公司的 %股权,受让方同意接受。 2.由甲方在本协议签署前办理或提供本次股权转让所需的原公司股东同意本次股权转让的决议等文件。 3.股权转让价格及支付方式、支付期限: 4.本协议生效且乙方按照本协议约定支付股权转让对价后即可获得股东身份。 5.乙方按照本协议约定支付股权转让对价后立即依法办理公司股东、股权、章程修改等相关变更登记手续,甲方应给与积极协助或配合,变更登记所需费用由乙方承担。 6.受让方受让上述股权后,由新股东会对原公司成立时订立的章程、协议等有关文件进行相应修改和完善,并办理变更登记手续。 7.股权转让前及转让后公司的债权债务由公司依法承担,如

果依法追及到股东承担赔偿责任或连带责任的,由新股东承担相应责任。转让方的个人债权债务的仍由其享有或承担。 8. 股权转让后,受让方按其在公司股权比例享受股东权益并承担股东义务;转让方的股东身份及股东权益丧失。 9. 违约责任: 10.本协议变更或解除: 11.争议解决约定: 12.本协议正本一式四份,立约人各执一份,公司存档一份,报工商机关备案登记一份。 13.本协议自将以双方签字之日起生效。 转让方: 受让方: 年 月日 转让股权双方需要签订股权转让协议,然后变更公司章程,把变更的章程提交到工商局。 二、资源储存 请黄金部队勘探 探明15个矿点的储量,最终探求出332+333级铜矿资源量/储量多少吨,伴生银矿资源量多少吨。 根据15个矿点探矿情况分析对比,其它矿点的成矿条件、赋存规律应与15个矿点的成矿条件、赋存规律基本相似。在我公司

六种石材矿山开采工艺流程教程文件

六种石材矿山开采工 艺流程 六种石材矿山开采工艺流程 2009. 10/23 9:09:51) E字体, 大中小】—.:材1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 英工艺流程为:分离体的分离f分离体的位移或翻倒一分离体的解体和整形一荒料的吊运。 2:火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更

加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底而连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双而控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个而火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3:人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、 结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。 这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个而,为了便于与火 烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端而,人工操作手持式凿 岩机在分离体的垂直背面和水平底而上钻凿排孔,结合导爆索双而控制爆破,将分离体从 矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底而,采用双而爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端而和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背而分离的方法:如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。 4:金刚石串珠锯全锯切开采 这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指,分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成,类似开采大理石矿山的方式。 金刚石串珠锯全锯切开采工艺方法和工艺要求 只要开采成本可以接受,金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。 采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接而:使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋,将分离体顶离矿体,然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下,将分离体翻倒;仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切,并对荒料的六个而进行整形切割。为降低开采成本,在合适的条件下,也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤 来源:网络日期:2011-08-04 点击:48 1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2:火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3:人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。

有色金属矿山采矿方法概述

采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式,分为空场法、充填法、崩落法三大类,以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点,空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????(1)全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进,整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来,根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大,采准切割工作量较少,采矿成本低,采场通风好,能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大,容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜,矿石与顶板稳固,矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床,矿床厚度不大于5~7米。 ????(2)房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置,回采矿床时留下规则的,不连续或连续的带状矿柱,以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小,工序简单,各工艺可以平行作业,通风及作业条件好,但回收率低,用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????(3)分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置,用深孔、扇形炮眼爆破落矿,由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固,矿石较稳固、矿体厚度在8~?20米,倾角大于矿石的自然安息角,且矿体内夹石少,矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合,以维护采空区。充填采空区的目的,主要是利用所形成的充填体进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同,又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体,在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采,随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区, 以控制顶板崩落。 (2)(2)上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱,第一步回采矿房,第二步回采矿柱。回采矿房时,自下向上水平分层进行,随着工作面向上推 进,逐层充填采空区,并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩,并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上,用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时,进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后, 再进行回采。矿房的充填方法,可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是,用倾斜分层回采,在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固,矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填,每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护

矿山开采安全基本知识

矿山开采安全基本知识 (一)露天开采安全基本知识 露天开采是指用一定的采装运设备,在敞露的空间里从事开采作业。根据露天开采所采用的采掘工具和采运设备的不同,露天开采又分为人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。 露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆破、装车、运输,矿石运至破碎场或选矿场,岩、土运至废石场。露天开采时,通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系。在开采过程中,各工作水平在空间上构成阶梯状,每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是露天采矿场的基本构成要素之一,是进行独立剥离和采矿作业的单元体。 台阶的命名一般以平盘的标高来表示,如lOOm水平。台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。 最终边坡是指已开采结束到达最终界面而留下的台阶所组成的边坡,其位置一般是固定的。最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角,它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义,其大小直接影响

露天开采境界和露天矿的生产能力。 露天矿的主要安全问题有爆破作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。 (二)地下开采安全基本知识 地下开采是一个复杂的生产过程,必须综合运用地质、测量、开拓、掘进、爆破、运输、提升、通风、排水、动力、安全及管理等科学技术,选择合适的开采方法,保证生产过程的安全。采矿方法包括采准、切割、回采、采空区处理等工作。 1.采煤方法 采煤方法可以分为壁式和柱式两大体系。壁式采煤法根据煤层厚度的不同,分为单一长壁采煤法和分层长壁采煤法。缓倾斜及倾斜煤层采用单一长壁采煤法的工作面,回采工艺主要有炮采、普采和综采三种类型。分层长壁采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。柱式采煤法分为房式和房柱式。

露天矿山开采工艺与安全技术

露天矿山开采工艺与安全技术 第一节露天开采概况与常用术语 一、开采概况 露天开采是用一定的采掘运输设备在敞露的空间从事矿石开采作业。露天开采的特点是:采出矿石需将矿体周围的岩石及覆盖岩层剥掉,通过露天运输通道或地下井巷把矿石或岩石运至地表。这种开采方法广泛用于开采金属矿、冶金辅助原料、建筑材料、化工原料及煤等矿床。 基于露天开采是在敞露的空间从事矿床开采作业,与地下开采比较,它有如下特点: (1)相对讲,开采空间受限较小,有利于采用大型机械化设备。机械化、自动化水平较高,可提高矿山开采强度和矿石产量。 (2)劳动生产率高。 (3)开采成本低,使大规模开采低品位矿石成为可能 (4)矿石损失贫化小,有利于地下矿产资源的回收。 (5)基建时间短,年产吨矿石的基建投资比地下开采低。 (6)对于高温易燃矿体的开采,露天开采也较地下开采较为安全。 (7)劳动条件较好,工作也较安全。 (8)露天开采过程中可产生较大粉尘,自卸汽车运行中可排放废气,爆破后的岩石因含有害成分对与之接触的大气、水和土壤有一定程度的污染。 (9)把大量剥离岩、土排弃到排土场,排土场占地面较大占用山地和农田且局部恶化生态环境。 (10)遇冰雪、暴雨等天气,对露天开采有一定影响。 二、常用基本术语 根据矿床埋藏的地形条件及开采空间的不同,露天矿可分

为山坡露天矿和深凹(凹陷)露天矿。露天开采境界封闭圈以上的为山坡露天矿,封闭圈以下的为深凹露天矿。 封闭圈:指露天开采境界与地表相交的封闭的上部界限。 台阶:露天开采时,通常需要把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系,在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状,每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是进行独立采剥作业的单元体。 露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。 开采时,将工作台阶划分成若干条带逐条带顺次开采,每一条带叫采掘带。 由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天矿场的四周表面称为非工作帮或最终边坡(图1-3中的AC、BF)。位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮,位于矿体上盘的一侧的边帮叫顶帮,位于矿体走向两端的边帮叫端帮。 正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮叫工作帮 通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面或最终帮坡面。最终帮坡面与水平面的夹角叫最终帮(边)坡角。 通过工作帮最上一个台阶的坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫工作帮坡面。工作帮坡面与水平面之间的夹角叫工作帮坡角。 最终帮坡面与地表的交线为露天矿的最终境界线。最终帮坡面与露天矿场底平面的交线为底部周界。上部最终境界线与下部最终境界线所在水平的垂直距离为露天矿场的最终深度。 非工作帮上的平台,按用途分为安全平台、运输平台和清扫平台。

金属矿山地下开采方法选择及策略 郑振

金属矿山地下开采方法选择及策略郑振 发表时间:2019-08-28T11:30:53.437Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:郑振张本乐 [导读] 摘要:我国金属矿山贫矿多,富矿少,矿山开采技术不平衡,资源利用率低,地下开采容易引发环境问题。 安徽金日晟矿业有限责任公司 237400 摘要:我国金属矿山贫矿多,富矿少,矿山开采技术不平衡,资源利用率低,地下开采容易引发环境问题。为解决金属矿山开采中的这些问题,在对金属矿山进行开采时多采取地下连续开采技术。本文在对金属矿山采矿方法选择及其影响因素分析基础上,对地下连续开采技术的施工方法及其工程中的实际应用进行了具体阐述,并对金属矿山地下连续开采技术的未来发展趋势进行了展望。 关键词:金属矿山;地下开采方法;地下连续开采技术 引言 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大,露天开采资源逐渐消失,矿山地下开采也面临严重生态问题。要解决金属矿石地下开采所面临的问题,连续开采工艺方法为一条有效途径。地下连续开采能实现机械连续作业,改善作业条件及作业环境,提高开采能力,缩短回采周期,利于对矿山进行深部低压管理控制。 1 金属矿山地下开采概述 金属矿产深埋地下,露天开采矿石剥离系数高,成本大,因此对于金属矿山多采用地下开采方法。地下开采分挖掘及矿石开采两步。矿石开采时需要对挖掘中开通的想到进行开凿,在开凿中多经过开拓、采切、回采几个步骤。在矿石开采时,多是分阶段进行开采的,开采多按照先上后下的开采顺序,并沿着矿床将矿体划分成几个矿块,矿块高度多在60 米左右。对金属矿石地下采矿方法多分三类:①矿柱支撑采矿法:当矿区中围岩稳固,矿石坚硬,矿房比较开阔,采矿安全性比较好的情况下多采取矿柱支撑采矿法。②人工支撑采矿法:金属矿山开采中如对回采工作面需要不断拓展,对采空区需要不断加大情况下,需要采取人工支撑采矿法。③崩落采矿法。金属矿山开采中,如果开采中出现矿石崩落,此时需要对采矿区利用崩落的岩石进行充填,通过充填保持围岩稳定,通过充填来掌握地压,这种方法为崩落采矿法。在具体开采过程中,需结合不同矿山种类、地应力、工程地质条件等因素选择最适合的开采方法。 2 金属矿山采矿方法选择及影响因素分析 2.1 矿体种类 金属矿山按矿石颜色可分为黑色、有色、贵金属三种矿产,黑色矿以铁矿为主,有色矿以钳、锌、铜、铝等为主,贵金属矿以金、银为主。金属矿体不同,采矿方法也不一样,铁矿因价值低,多采取空场开采法及崩落开采法;有色金属矿还有贵金属矿因价值高,多采取填充开采法,这样按照矿体种类选择开采方法可提高开采效益。 2.2 地应力 地应力指的是采矿时导致低下岩体及采矿结构破坏变形的根本作用力。地下开采时只有对开采区地应力状态条件充分掌握,才能对矿山中金属总体分布合理确定,并获取正确的开采方法,可依据开采方法及地应力确定开挖步骤,支护结构参数及支护的形式,这样才能在开采时确保围岩稳定,才能对矿山矿产最大限度开采,提高开采效益。之所以说地应力参数在地下开采中比较重要主要是因为地应力为确定矿山开采巷道及采场最佳形状的主要参数,巷道及采场走向应同最大主应力方向保持平行。 2.3 工程地质条件 矿山开采前需对矿山工程地质条件进行充分考察,只有对矿山地质条件充分了解,才能确定矿山采场构成要素,才能对矿山岩石物理力学性质掌握清楚,只有掌握这些才好根据这些条件来判定矿山开采方法。工作人员在进行矿山工程地质条件考察时需从岩体结构、岩体分布、岩体裂缝、断层,矿山地下水等着手,做好每项调查,因为这些项目条件都会对采矿方法选择造成影响。 3 金属矿山开采时存在的主要问题 我国金属矿山开采在先进科学技术下取得了较大发展,但也存在一些问题,主要为:①我国金属矿山尽管资源多,但是富矿少,大型金属矿产少,较多的都是贫矿,所以说,尽管矿山不少,但是矿产资源还是比较缺乏的。②金属矿山开采技术不平衡。 我国地域广阔,各个地域矿业发展水平不一,矿山开采技术也不平衡,发达地区拥有媲美国际先进水平的采矿技术,但是在偏远地区,采矿设备及采矿技术还是比较落后的,使得这些地区矿山开采的效率普遍偏低。③资源利用率低。社会不断发展下,人们更重视环境保护,重视可持续发展,因此在金属矿山开采特别是有色金属矿石开采上很重视矿石利用回收,但是我国在有色金属利用回收技术上还存在很大不足,有色金属资源利用率低。④地下开采引发环境问题。金属矿石地下开采会使矿山地面塌陷,不仅对原有地形地貌造成影响,也会对该地区土地及地下水资源造成破坏,恶化矿山地质环境,矿山开采所引发的环境问题使得开采地区不能适应当地经济发展要求。 4金属矿山地下采空区的处理措施 4.1 回填金属矿山地下采空区 一部分地下采空区严禁发生地表塌陷现象,例如,地下采空区的顶部是建筑物所在区域或者露天采矿工作区等,就这种类型的地下采空区,一般情况下,回填采空区是处理地下采空区的最佳方式。回填采空区所用的材料均就地取材,主要包括采矿过程中开采出的废石与矿渣以及地表上自然脱落的大量废石等。回填的方式主要是将上述的填充材料输送到钻孔、天井或者专用通道之中,将填充材料加压,使其能够自行流入到地下采空区,从而回填满地下采空区。这种处理方式有几点要求值得注意,第一,地下采空区必须与钻孔、矿井或者巷道之间相连,这是填充材料顺利进入采空区的首要前提,也即只有具备一定的通道才能将填充料顺利地输送到地下采空区之中。第二,在开展回填作业时,作业人员必须对金属矿山地下采空区的具体信息有充分的了解,如地下采空区的位置、范围、体积以及回填通道的位置等。这种处理方法的优势在于收集填充材料非常方便和容易,处理地下采空区的速度较快,效果较为显著,在回填好地下采空区之后,回填的材料就能紧密地填满采空区。其缺陷在于回填地下采空区的作业难度非常大,所耗费的资金较多。 4.2 封闭金属矿山地下采空区 地下采空区周边的岩体应力若想完全集中,往往需要耗费较长的时间,量变是质变的必要前提,地下采空区周边岩体应力集中达到最大限度必须经过一个过程,在这个从量变到质变的过程中,地下采空区还是比较安全的。因此,必须在这段较短的时间之内,立即组织有关人员撤离该地区的居民和作业人员,确保人民群众的生命财产安全,同时对有关采矿作业区采取保护措施。只要安全地将该地区的居民和工作人员撤走后,哪怕地下采空区发生重大采矿事故,也不至于造成巨大的人员伤亡和经济损失。

铜矿矿山开采方法

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铜矿矿山开采方法 中国铜矿山开采主要是地下采矿和露天采矿。从目前开采的矿石量来看,地下采矿占44.6%,露天采矿占55.4%。 地下采矿,目前开采深度一般在300~800m,个别的达到1000m以上。其开拓方法,根据矿床的地形和矿体产状、规模和埋藏深度等,通常采用竖井开拓、平窿开拓、联合开拓和斜井等四种方法。主要矿山开拓方法: 中条山铜矿的胡家峪矿山南河沟坑口和桐木沟坑口均采用平窿、竖井联合开拓;篦子沟矿山669m标高以上为平窿溜井开拓,669m以下为平窿盲竖井开拓;铜矿峪矿山采用平窿、溜井、副竖井联合开拓。 铜陵地区铜矿的凤凰山采用单一混合竖井开拓;铜官山采用竖井、斜井、盲竖井和平窿开拓。大冶地区铜矿的铜录山Ⅲ、Ⅴ号矿体采用下盘中心竖井开拓;赤马山为平窿-竖井联合开拓;龙角山采用平窿与盲竖井开拓;丰岩穴采用下盘竖井和斜坡道开拓。 滇中地区铜矿,东川因民矿山采用平窿-竖井联合开拓,落雪矿山为平窿、溜井、辅助竖井开拓,滥泥坪矿山平窿、溜井、辅助斜井开拓。易门铜矿的狮山、凤山采用平窿-竖井联合开拓。牟定铜矿郝家河上部矿段用平窿盲斜井开拓,中部用箕斗斜井开拓。大姚铜矿的上部氧化带用平窿、溜井、辅助盲斜井联合开拓,下部硫化矿用箕斗竖井、溜井、石门、辅助盲斜井联合开拓。 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

花岗岩矿山开采流程

一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤: 花岗岩矿山开采,首先要根据资源条件和市场需求情况来选择首采区,确定开采境界,矿山生产规模、矿山工作制度等。在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。采矿过程可分为开拓运输、剥离和采矿。 1.开拓运输和装载 开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。花岗岩露天矿常用开拓运输方式有: 1)公路开拓汽车运输,这种方式灵活机动,能充分发挥装载设备的效率,是广泛采用 的方式。 2)无沟开拓桅杆起重机吊运,这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直 接由桅杆起重机装入运输设备。这种方法工程量小,投资少,但受桅杆起重机能力和工作范围的限制,灵活性差。 此外,还有斜坡卷扬机道开拓台车运输、公路汽车与桅杆起重机联合开拓运输等方式。 将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。桅杆式起重机属固定式,这类设备起重高度大、起重量大,兼有装载和运输功能;履带式起重机和轮胎式起重机为移动式装载设备,这类设备机动灵活,但起重高度、起重量较小,不适于大规格荒料的装载。矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。 2.荒料开采大致分以下几工序: ⑴盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。 目前矿山多采用人工剥离的方法,仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械 进行剥离。 ⑵分离:是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式, 矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。人工劈裂法是以传统的 人工凿眼、打楔手工劈裂,这种方法劳动强度相对较大,效率低,但出荒率高,易 于整形;控制爆破法是用手持风钻打眼,用黑火药或小药卷进行控制爆破。 ⑶顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、 液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。 ⑷解体分割:是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离 方法大致相似,主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。 ⑸整形:整形是将分割后的荒料毛坯,通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。整 形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机,以及串珠式金刚石绳锯和 整形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法,无机械作业。 ⑹起吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多 种多样。矿山目前多使用桅杆吊,也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。 ⑺清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。 二、花岗岩矿山开采的技术要求 一般条件下,生产剥采比在0.3左右时,花岗岩矿的最低经济荒料率为15%~25%。 (1) 采矿场台阶高度采用移动式起重机时,台阶高度4~6m;采用小型桅杆式起重机, 台阶高度小于或等于14m;大型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于62m。分台阶坡面角一般为90°,最终坡面角视岩石稳定情况确定。 (2)条石宽度视开采设备性能、荒料规格及裂隙情况确定,一般为1~3m。 (3)工作面长度人工开采一般为5~15m;火焰切割机开采一般为15~20m。 最小工作平台宽度:一般为20~25m。

石材矿山开采方法

石材矿山开采方法选择正确与否,是该矿成败的决定因素。因为开采方法关系到矿山荒料生产率、荒料规格质量、荒料生产成本、石材资源利用程度、碎石废渣排放量、自然生态环境影响、农业生产和村民生活安全等。如果不顾及以上各项内容,则矿山要想生存下去是不可能的。因此,石材矿山需要正规化建设,更需要采用先进的开采方法。 我国石材矿山现状 我国石材矿山数量多,但是正规化建设、机械化开采的矿山并不多,大多数矿点还是采用塘口式原始方法开采。这是我国石材工业重加工,轻矿山而形成的局面。因为石材矿山地处边远山区,外部条件差,涉及事务多、建设周期长、投资风险大,开采工作相对辛苦。所以,投资者愿意投资办加工厂而不愿拿钱建设矿山。使石材荒料市场出现不管规格大小、质量好坏都不愁销路。而当地村民开矿山,事前不可能做地质工作,不会搞规划设计,几个人或十几人组合在一起,有空压机、凿岩机、手推车、三角架吊就可以凿岩爆破开采。因此,成荒率极低,采出少量不规则的荒料运走后,余下大量废石、碎渣就地抛弃。他们采用游击战术,一座矿山周围都是塘口,漫山遍野都是废石碎渣。据资料表明:塘口式爆破法开采石材,其荒料率一般都在4%-6%之间,机械化程度好的矿区,也不会超过10% ,剩下90%的资源在开采过程中都变成了废石碎渣。因为单靠人力搬运,所以无法将大量覆土、废石、碎渣运走,也无能力将大量覆土、废石、碎渣集中堆集成丘,只好就地平铺排放在山的坡面上,大面积植被被毁。他们拿走获利的石材数量极其有限,只是地质储量中表面层不太好的很小部分,而深部真正好的矿体,他们无法得到,也不让后人来采,都被他们炸坏或埋藏掉了。这种状况已经不是个别现象,只是天高皇帝远,小业主们造成的各种隐患,一时显露不出来,不像小煤窑那样,人身死亡事故多,社会影响大;石材矿山都是露天开采,人身死亡事故相对少,社会影响小。但是,石材矿山无序开采,造成资源损失与环境破坏不亚于甚至超过小煤窑,其结果会后患无穷。 中国石材工业协会会长邹传胜在考察四川、湖北多处矿山时强调指出:“摆脱传统原始方式,发展现代石材开采业。”这无疑是给石材矿山的业主们敲响警钟,要求他们“矿山要有整体设计与规划”,他还指出“矿区设计与规划是几十年上百年的百年大计,石材矿山设计需要有专业的设计单位及人员去操作,将业主的总体规划融入设计中,既能体现业主希望达到的目标,又对矿山的具体条件做出科学的开采方案”,这样才能使矿山尽快摆脱无序开采的混乱局面。 国外矿山开采水平和我国具备的条件和差距 国外矿山开采水平可以从进口荒料表面留下的开采痕迹知道个大概。由于他们早有成套石材开采设备,石材矿山也都愿意采用先进开采设备。因此,他们的矿山都是按照开采设备使用要求去科学化、正规化建设。矿山都会有两条独立的开拓系统和排土系统。开拓系统创造生产物质设备运进和荒料运出的通路;排土系统便于排弃物运出。排土场设计在矿山开采境界外的不影响生态环境的一个或多个地方,将废石、碎渣、覆土分别集中堆放在指定地点,还要采取措施保证日后不会产生后患。采矿场要形成开采台阶,台阶数量和参数应根据矿山年产量和开采设备要求而定,便于开采设备生产效率能正常发挥出来。在开采台阶上分离、

矿山竖井掘进方法和矿山开采流程

竖井掘进 (shaft sinking)矿山建设由地面垂直向下挖掘竖井(又称立井)的施工过程。竖井掘进方法分普通施工法和特殊施工法两种。普通施工法适用于井筒涌水量小,岩层比较稳定的竖井掘进。特殊施工法适用于不稳定岩层(包括流砂、淤泥、破碎的岩层)的竖井掘进。此外还有一种全面机械化施工的钻井法。 竖井普通施工法用人工或机械凿岩爆破的方法进行竖井掘进。掘进程序是先进行锁口施工,然后进行表土施工和基岩施工。 锁口施工由井颈上部的临时井壁和锁口框组成。锁口框采用木材、钢材、钢木结构;临时井壁段长度一般为1~2m,采用砖、料石、混凝土块砌筑。如表土层稳定,可采用一次施工永久锁口。 表土施工常用的方法有井圈背板、吊挂井壁、板桩、锚喷临时支护施工法等。根据井筒涌水量大小,可以采用工作面水窝集水、排水法,超前小井竖井降低水位法和井外疏干孔降低水位法进行涌水处理。表土施工提升有标准掘进井架提升系统(见井巷施工提升)和简易提升两种。简易提升方式可以采用:(1)慢动卷扬机、小吊桶和简易井架。简易井架可用人字架、三角架、双三角架、帐幕式木井架、单龙门架和双龙门架。(2)汽车起重机、小吊桶。(3)大抓斗。表土施工主要包括表土掘进和表土支护。 (1)表土掘进。在无水而稳定的土层中,可用镐、锹等工具人工进行挖掘或用抓斗直接取土,土层坚硬时可用风镐或风铲松土,或打浅眼、放小炮破土。施工中,要加强集水、排水工作。 (2)表土支护。井颈段一般以钢筋混凝土或素混凝土作永久支护。施工方法有:(1)边下掘边进行临时支护,挖掘至井颈段壁座后,由下而上边拆临时支护边进行永久支护施工。 (2)采用吊挂井壁作临时支护。当挖掘井颈段壁座后再自下往上浇筑永久井壁。(3)用板桩进

六种石材矿山开采工艺流程

六种石材矿山开采工艺流程 (发布日期:2009/10/23 9:09:51) 【字体:大中小】来源:中国石材市场1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2:火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3:人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火

烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。 4:金刚石串珠锯全锯切开采 这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指,分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成,类似开采大理石矿山的方式。 金刚石串珠锯全锯切开采工艺方法和工艺要求 只要开采成本可以接受,金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。 采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面;使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋,将分离体顶离矿体,然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下,将分离体翻倒;仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切,并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本,在合适的条件下,也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨胀水泥)或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理;在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下,将成品荒料位移到采面的荒料堆场,装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动,也靠挖掘机或装载机完成。 5:圆盘锯串珠锯组合法开采 目前国内一些花岗石矿山中,已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较,所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面,形成另外一种全锯切开采方法。 圆盘锯串珠锯组合法开采工艺方法 最早在我国福建省使用的这种开采方法,是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割,水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法,使用串珠锯锯切石料水平底面,替代人工打楔劈裂分离,这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档