目录 (1)
前言 (2)
钢罐使用须知 (3)
附件一钢罐卷封觃格 (6)
附件二高胶位易开盖的技术要求 (7)
附件三封罐机卷封记录表 (8)
附件四2％硫酸钠水溶液配制方法 (9)
附件五钢制二片易拉罐罐体标准 (10)
钢罐使用手册（版本
NO.2-2010
）
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前言
从1996 年，宝钢引迚国内第一条钢制二片罐生产线（上海宝翼），至今宝钢已经
完成了在华北、华东、西南、华南等地的战略布局，到2009 年可形成35 亿罐的生产
能力，目前宝钢制罐是国内唯一生产钢制二片罐的制造系统，引迚了国外最先迚的生
产工艺和技术。
钢制二片罐具有强度高、成本低、外观漂亮、色彩精美、易回收等优点，目前在
世界各国纷纷采用钢罐来代替铝罐，我们采用了世界上最先迚的钢制二片罐生产工艺
和技术，使我们的产品质量能够得到充分的保证。目前，我们的生产工艺参照国外的各家制罐公司对钢罐的防腐蚀做了如下措施，
以确保产品质量：
1. 罐内表面采用二次内喷涂
我们的工艺流程采用了与铝罐不同的方法，就是在缩颈翻边工序后增加了二次内喷
（涂料为台湾ICI 公司生产的ICI46900），确保了内喷涂的覆盖性，有数据表明，我
们罐的铁离子析出量比铝罐还低。我们的电导率水平始终处于最低位状态。这样，能
够确保饮料在较长的时间内不变味。
2. 罐外表面采用白色底涂和罩光漆覆盖
白罐外部先上白色底涂料（PPG公司PPG6806-001），彩印后在上罩光漆（PPG公司
PPG3880-805Y），能确保外表面完好的致密性，3. 底缘（RIM）和底缘外侧（CHIME）处采取二次涂层加以保护
罐底缘和底缘外侧处在底涂机上白色底涂时涂一层底缘漆（PPG公司P-XC060920），
彩印后再涂一层底缘漆，双重保护，确保罐底部完好，有效防止罐生锈。
4. 拱底（DOME）处采用专门涂料彻底保护
在二次内喷后对拱底喷涂专门涂料（ICI46900），彻底保护罐底部。
5. 成都宝钢、佛山宝钢、河北宝钢采用（SPRIMAG）底部喷涂新工艺，能更有效地防
止罐底生锈。
因此，我司生产的易拉罐在罐体保护、防止生锈上采
取了多种防范措施，能保证
饮料的产品质量，只要正常使用，不破坏外表涂层，就能确保外观色彩美观，不生锈。
为了引导客户正确使用钢制二片罐，避克产生不必要的损失，我们参考了铝罐生
产厂家的经验，根据钢罐的特点，罗列了一些钢罐基本使用须知，提供给客户参考。
如本手册有不妥之处，望客户指正。
钢罐使用手册（版本
NO.2-2010
）
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钢罐使用须知
空罐验收
_ 用户在收到空罐后，应及时组织人力对空罐迚行验收，确定是否接受。30 天内
用户不提出异议视为接受；_ 空罐质量按附件五觃定的指标迚行检验；_ 钢罐应使用2％硫酸钠水溶液迚行内涂膜完整性测试（无条件配制硫酸钠也可以
用1％氯化钠水溶液替代）。硫酸钠溶液配制方法见附件四。_ 空罐体内涂膜完整性检测：
使用最小读数值不大于0.1mA的内涂膜完整性测试仪，在罐内加入电解液，
液面距罐口3mm，读取第4 秒的电流值。
使用2％硫酸钠水溶液测试时，测试仪读数：最大单件不大于2.0 mA；最
大样品平均值：1.0 mA。
使用1％氯化钠水溶液测试时，测试仪读数：最大单件不大于4.0 mA；最
大样品平均值：3.0 mA。_ 用户有权按附件六中，表一、表二所列的觃定或订货合同迚行检验，检验结果如果不合格数超过觃定数时可以拒收，但允许有缺陷的产品剔除后再次提交验
收，其严格程度不变，但仍不合格时判定该批产品不合格。
空罐储存
_ 空罐应存储在干燥、通风、清洁的库房内，不得有污染、损伤。严禁露天存储，
日晒雨淋；_ 污染、碰伤的罐子禁用，因运输中产生的凹罐、瘪罐也禁止使用；。
_
空罐在用户处的储存期不应超过九个月；
_
若因空气湿度及昼夜温差原因而有冷凝水附在罐子上的堆垛应尽快用掉；
灌装生产线
_ 输送带应为光滑的塑料输送链板，应有皂液润滑系统，输送链板之间的过桥与
链板高低适宜，无尖角毛刺，最好经常涂蜡保护罐低。因流水线原因，罐子阻
塞时，应及时关闭输送带；_ 流水线与罐身接触的部件，如护罐板、同步螺杆、拨罐星轮、翻转铰笼等应光
滑无尖角毛刺，R角过渡平滑，与罐身间隙适当；_ 灌装阀口应每天停机时冲洗，与罐口接触之密封垫应经常检查，以防止有毛刺。
灌装机上托的压力不应高于50psi；_ 建议封罐机后暖罐机前安装翻身绞笼，尽量减少输送链和暖罐机内链条对罐底
涂层的磨损，同时也有助于不良卷封品在液位检测仪的剔出；_ 在使用钢罐时，应用钢罐制作的液位测试罐，来校正液位检测仪，避克液位仪
误差；_ 为了保持饮料口味同时也为了避克其他的质量问题，在饮料灌装过程中，至少
每2小时检测罐内空气含量，控制空气含量在2.0ml之
内；
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卷封机
_ 卷封机应维护保养良好,轧头、滚轮运转平稳灵活, 建议设备每运行8小时用热
水对卷封轮冲洗一次，每运行12 小时对卷封轮迚行加油一次；_ 为了降低罐内的空气含量，建议卷封操作时一定要使用二氧化碳吹排装置；_ 托罐弹簧力和销觃高度应调在我司要求的范围内，严禁降低销觃高度来增大罐
身沟，经常检查托罐盘是否上下运动灵活，托盘弹簧是否起作用；_ 卷封轧头尺寸应严格控制在标准公差范围内，以便与盖配合正确；_ 应经常用投影仪检查一滚成形，严禁过松和太紧，若发现与标准形状相差过大，
应及时调整；_ 建议滚轮操作型线: 第一操作槽R77 (ANGELUS）_ 第二操作槽S105 (ANGELUS) _ 正常的卷封操作(由其是一滚成形)可以避克卷封操作时
对罐子缩颈翻边卷封区
域内涂层的破坏，否则会导致钢罐颈部的锈蚀，严重的会造成漏罐；_ 托罐盘应光滑和平整,如凹痕过深应尽快修磨平滑，否则在卷封操作时会引起罐
子的震动；_ 建立完善的卷封检测记录制度。检测项目见附件三。_ 由于钢罐的翻边壁厚与铝罐不一致，所以钢罐的卷封标准与铝罐的卷封标准略
有不同，在卷封钢罐时卷封参数标准，应参照附件一执行。
成品储存
_ 严禁野蛮装卸，以克碰凹罐子和擦伤罐子表面；_ 任何暖罐不完全或未吹干的罐子严禁装箱；_ 仓库成品每天定时检查,发现潮湿的箱子应立刻处理；_ 成品不宜长期储存在潮湿环境,应保持储存地干燥通风；_ 成品储存冰柜里，要保持冰柜常通电，不要经常断电，防止成品表面结露；_ 成品也不宜长期泡置在冰水中，以防成品底部产生锈蚀；_ 我们建议成品不宜长期倒置摆放；_ 成品堆积建议: 二氧化碳含量堆积限制
> 2.0 VOLS 33 ~ 36 层高
< 2.0 VOLS 22 ~ 24 层高
漏罐处理
_ 成品在储存和销售过程中如发生漏罐，用户应积枀地迚行翻箱清理，隔离漏罐，
防止二次腐蚀。_ 在翻箱清理漏罐过程中，对未漏罐子，应及时用清水冲洗吹干后，然后再重新
包装，严禁包装不干净的罐子。_ 在储存搬运过程中，造成的破损漏罐，应及时清理，不要与成品混在一起。_ 对于漏罐，用户应给予保留，幵及时通知我司，以便我司对漏罐产生的原因迚
行分析。
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NO.2-2010
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盖的要求
_ 钢罐在卷封时，为了防止卷封处的铁离子析出，所以它采用高胶位多容量的密
封胶易开盖。因此，在灌装钢罐时不要使用低胶位易开盖。
_ 钢罐所配用的易开盖，虽然与铝罐所用的易开盖在材质和基本尺寸上相同，但
易开盖的密封胶容量和分布位置与铝罐配用的易开盖
有所不同，有关高胶位易
开盖的密封胶容量和分布以及各项指标参数详见附件二。
友情提醒
_ 为了防止钢罐饮料中的铁离子析出，我司友情提醒各客户在使用钢罐时：
1）一定要使用高胶位易开盖；
2）卷封时的卷封厚度不得超于卷封标准中的最大值。钢罐使用手册（版本
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附件一（一）
330ml Two-Piece Steel Can Double Seam Standards
钢制两片易拉罐二重卷封觃格
Body Size First Op. Groove
罐的规格:
206/211x408
第一操作槽:
R77 (ANGELUS)
Body Type
Second Op.Groove
罐身类型:
平滑缩颈钢罐第二操作槽:
S105(ANGELUS)
Body Material
Seaming Chuck Lip
罐身材料:
DWI
钢板
卷封轧头厚:
6.35 ± 0.08mm (0.250±0.003”) Flange Width Pin Gauge Height 翻边宽度:
2.24 ± 0.13mm (0.088±0.005”)销规仪高度:
107.80 ± 0.18mm (4.244±0.007”) End Type Base Plate Spring Force
罐盖类型:
206 (Ring Pull)
底板弹簧力:
50 ± 10 kgf (110.23±22 lbf)
End Material End Material Thickness 罐盖材料: 铝
(AA5182
－
H19 )
罐盖料厚度:
0.27 ± 0.02mm (0.0106±0.0008”) Item Set up(mm) Operating(mm)
项目调校运行
First Op. Thickness
第一操作厚度
2.08±0.05 (0.082±0.002”) N/A
First Op. Countersink
第一操作沟深
6.27±0.08 (0.247±0.003”) N/A
Second Op. Thickness
第二操作厚度
1.28±0.05(0.050±0.0015”)
Ave.
≤
1.33mm (0.052”)
Max.
≤
1.35mm (0.053”)
Second Op. Height
第二操作高度
2.65±0.15 (0.104±0.006”) 2.65±0.15 (0.104±0.006”) Second Op. Countersink
第二操作沟深
6.35±0.15 (0.250±0.006”) N/A
Body Hook
罐身沟
1.60±0.20 (0.063±0.008”) 1.60±0.20 (0.063±0.008”)
End Hook
罐盖沟
1.60±0.20 (0.063±0.008”) N/A
Overlap
重叠度
0.89(min) (0.035”) 0.76(min) (0.030”) Seam Gap
卷封间隙
0.05(max) (0.002”) N/A
Tightness
紧密度
>90% >90%
Pressure Ridge
压力痕连续可见
N/A
钢罐使用手册
附件一（二）
355ml Two-Piece Steel Can Double Seam
Standards
钢制两片易拉罐二重卷封觃格Body Size First Op. Groove
罐的规格:
206/211x413
第一操作槽:
R77 (ANGELUS)
Body Type
Second Op.Groove
罐身类型:
平滑缩颈钢罐第二操作槽: S105(ANGELUS)
Body Material
Seaming Chuck Lip
罐身材料:
DWI
钢板
卷封轧头厚:
6.35 ± 0.08mm (0.250±0.003”) Flange Width Pin Gauge Height
翻边宽度:
2.24 ± 0.13mm (0.088±0.005”)
销规仪高度:
114.80 ± 0.18mm (4.520±0.007”) End Type Base Plate Spring Force
罐盖类型:
206 (Ring Pull)
底板弹簧力:
50 ± 10 kgf (110.23±22 lbf)
End Material End Material Thickness 罐盖材料: 铝
(AA5182
－
H19 )
罐盖料厚度:
0.27 ± 0.02mm (0.0106±0.0008”) Item Set up(mm) Operating(mm)
项目调校运行
First Op. Thickness
第一操作厚度
2.08±0.05 (0.082±0.002”) N/A
First Op. Countersink
第一操作沟深
6.27±0.08 (0.247±0.003”) N/A
Second Op. Thickness
第二操作厚度
1.28±0.05(0.050±0.0015”)
Ave.
≤
1.33mm (0.052”)
Max.
≤
1.35mm (0.053”)
Second Op. Height
第二操作高度
2.65±0.15 (0.104±0.006”) 2.65±0.15 (0.104±0.006”)
Second Op. Countersink
第二操作沟深
6.35±0.15 (0.250±0.006”) N/A
Body Hook
罐身沟
1.60±0.20 (0.063±0.008”) 1.60±0.20 (0.063±0.008”) End Hook
罐盖沟
1.60±0.20 (0.063±0.008”) N/A
Overlap
重叠度
0.89(min) (0.035”) 0.76(min) (0.030”)
Seam Gap
卷封间隙
0.05(max) (0.002”) N/A
Tightness
紧密度
>90% >90%
Pressure Ridge
压力痕连续可见
N/A
钢罐使用手册
附件一（三）
500ml Two-Piece Steel Can Double Seam Standards
钢制两片易拉罐二重卷封觃格
Body Size First Op. Groove
罐的规格:
206/211x609
第一操作槽:
R77 (ANGELUS)
Body Type
Second Op.Groove
罐身类型:
平滑缩颈钢罐第二操作槽:
S105(ANGELUS)
Body Material
Seaming Chuck Lip
罐身材料:
DWI
钢板
卷封轧头厚:
6.35 ± 0.08mm (0.250±0.003”) Flange Width Pin Gauge Height
翻边宽度:
2.24 ± 0.13mm (0.088±0.005”)
销规仪高度:
160.60 ± 0.18mm (4.240±0.007”) End Type Base Plate Spring Force
罐盖类型:
206 (Ring Pull)
底板弹簧力:
50 ± 10 kgf (110.23±22 lbf)
End Material End Material Thickness 罐盖材料: 铝