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衡重式、仰斜式挡土墙施工方案-英文版

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METHOD STATEMENT

FOR

RETAINING WALL WORKS SECTION 1A – KINGSTON TO LINSTEAD

REVISION TABLE

SECTION

CONTENTS

TITLE PAGE

1SCOPE OF METHOD STATEMENT4

2SCOPE OF WORKS5

3EQUIPMENT AND MATERIALS5 3.1 Equipment5 3.3 Materials6

4REFERENCE DOCUMENTS6 4.1 Specifications6 4.2 Design Report6 4.3 Design Drawing7 4.4 Inspection and Test Plan7

5CONSTRUCTION AND OPERATION SEQUENCE7 5.1-5 Operations Sequence7-12 6ACCEPTANCE REQUIREMENTS13 6.1 Visually Testing and Acceptable Tolerance13 6.2 Test Frequency 13 7ENVIRONMENT AND SAFETY14 APPENDIX A - ENVIRONMENTAL RISK ASSESSMENT

APPENDIX B - SAFETY RISK ASSESSMENTAPPENDIX

1 SCOPE OF METHOD STATEMENT

The types of retaining wall includes:Inclined Embankment Retaining Wall --4606.0m3/100m of C20 rubble concrete, Inclined Embankment shoulder Retaining Wall-- 1723.1m3/80m of C20 rubble concrete and balance weight retaining wall--14625.9m3/905m of C20 rubble concrete:

Table 1-Embankment Retaining Wall

2 SCOPE OF WORKS

The construction procedure is shown as below:2.1 Construction preparation

2.2 Measurement lofting

2.3 Excavation of the foundation pit

2.4 Bearing capacity testing of foundation 2.5 Formwork

2.6 Installation of drain pipe

2.7 Concrete pouring (placing rubble stone) 2.8 Removal of formwork

2.9 Concrete curing

3 EQUIPMENT AND MATERIAL

3.1 Equipment

3.2 Material

3.2.1 C20 rubble concrete 20955m3

3.2.2 Φ50mm PVC pipe 807

4.3m

3.2.3 Rubble stone 5238m3

3.2.4 2cm Board

3.2.5 Pre-burying Rebar of Barrier

4 REFERENCE DOCUMENTS

4.1 Specification

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》807 section retaining wall and 808 section concrete structure

4.2 Design Report

i) Preliminary Geological Investigation Report-Outline Design Volume 0

ii) Environmental Management and Monitoring(EMMP):CHEC-EMMP-S3-001

iii) Method Statement Erosion Control/Sediment Mangement(Document No.EC-SM002)

iiii) Quality Plan CHEC-NSH-QP-0002-D

iiiii) Calculation Sheet for Retaining Walls(to be developed)

4.3 Design Drawings

Drawings may be updated; in such case the recent revision will be used.

ROW

General Layout—Referrence No. S1-3-28

Sub-Grade Cross Sections—Refernce No. S1-3-28

Retaining Wall Details—Reference No. S1-3-28

4.4 Inspection and Test Plan

Inspection and Test Plan for Retaining Wall Works(to be developed)

5 CONSTRUCTION AND OPERTION SEQUENCE

5.1 Construction Preparation

5.1.1Drawing examination and original landscape retest, if any incorrect drawing

or site inconsistency with design is found, make a timely report and arrange review.

5.1.2Makeshift road construction,preparation of material stacking field and

material preparation,Construct a temporary construction access, furnish material stacking yard and spare materials.

5.2 Survey and Staking-out

5.2.1Carry out survey and staking-out, and identify the line of excavation

boundary.

5.2.2Dispose all weeds, rubbish and other obstruction within the scope of

retaining wall; dig drainage ditch around foundation trench, and eliminate surface water.

5.2.3Make good drainage arrangement before base excavation, during which

keep drainage in a good condition, ensuring that water hazard is prevented during construction.

5.3 Excavation of Trench Foundation

5.3.1Based on the site geological condition, the excavation of foundation trench

shall be carried out in section by excavator and hydraulic hammer. When mechanical excavation reaches to 10cm above the designed foundation elevation, restart the survey and staking-out. And then the excavation of foundationshall be excavated and cleaned manually to ensure that the foundation complies with the design and specification requirements (bearing capacity of retaining wall foundation shall comply with the following requirements: 1. For the sandy soil and sand clay, the bearing capacity shall not be less than 250KPa. 2.For the softy rock, the bearing capacity shall not be less than 350KPa. 3. For the tough rock, the bearing capacity shall not be less than 500KPa. )

5.3.2Pay close attention to slope stability during excavation. If there is any crack

on the top surface soil of the pit edge, reliable support shall be provided immediately.

5.3.3The slope rate offoundation trenchis determined by site geological

condition and excavation depth, and there should be tilted with slope on foundation bottom, within the range of 0.2:1(slope rate can be properly lowered if rock layer and excavation depth is not deep), but the detailed condition shall be determined by drawing. Foundation excavation dimension is as following:

Drawing B2 refers to the width of retaining wall foundation bottom, 1:n is representing excavation slope rate of foundation pit, and n is determined according to geological condition; gravel soil: n=0.75, yellow (clay) soil: n=0.5, rock n=0.3.

5.3.4When foundation pit excavation reaches to the designed elevation specified

in the drawing, bearing capacity test should be conducted for foundation bottom. If it does not satisfies the design requirement, a foundation treatment plan shall be proposed in accordance with actual drilling (digging) and soil testing data, and submitted to CHEC Project for review, and revised accordingly as per his/her instruction. Without prior approval from CHEC Project, concrete casting or masonry work is not allowed for excavated foundation pit.

5.4 Foundation Wall Casting

5.4.1Conduct survey and staking-out shall be based on drawing, and then

identify foundation dimension.

5.4.2 Formwork Erection

1) The steel formwork shall beadopted, and the formwork with parts

missing or broken is prohibited using.

2) Make sure the design, shape, dimension and mutual location of concrete

structure and each part of components shall be correct.

3) The formwork shall possess sufficient strength, rigidity and stability

tostand the gravity and lateral pressure of newly-cast concrete as well as

various possible loads arising during construction.

4) There shall be no cement slurry leakage between formwork joints;

contact surface between formwork and concrete shall be clean, and

afterwards releasing agent shall be applied, which shall not affect the

performance of formwork. The formwork shall be cleaned up and stored

as per requirement after dismantling.

5) The formwork adopts 50 rack pipes as horizontal band and vertical band,

both spacing 50cm, the flank of formwork is fixed to the slope of foundation trench with adjustable top support, with support space 90cm.

First assemble formwork in pieces, then assemble in section according to the location of settlement joint, after each section assembly, adjust formwork straight degree with lines on the four sides, fix it only after meeting the quality requirements. In order to ensure the internal width of formwork, wood support, having the same thickness with the wall, is set inside the formwork as internal support, a row of bolts penetrating the wall is set at the upper, middle, bottom, and one support is added to the upper of formwork for anchoring.

5.4.3 Concrete Casting

1) The following preparation shall be made before casting concrete:

Prior to concrete cast, fix formwork, level and tighten joints, clean debris, and discharge ponding water.

2)The slump degree of concrete sent to site shall be tested from time to time,

for those not meeting the requirements shall be returned to the batching plant for reprocess, and adding water randomly is prohibited.

3) The concrete shall be cast in layer, with thickness not exceeding 1m, and

the construction joint shall bot be randomly leaved.

4)Concrete placement shall be conducted continuously. When it stops due

to certain reasons, the interval shall be less than selling time or reshaping time of previous layer concrete.

When dumping concrete from higher location, the following requirements shall be satisfied in order to prevent concrete separation: the height shall be controlled within 2m; if the height is over 2m, a conduit or chute shall be put into use.

During concrete cast, concrete shall be vibrated from time to time to make it uniformly dense, and vibration is recommended to be carried out vertically by immersion vibrator. Fast insertion and slow withdraw shall execute during vibration. Seamless vibration and non-defects on the concrete surface are recommended.

The rubble placed into concrete in the rubble concrete retaining wall shall satisfy the following requirements:

(1)Rubble intensity level shall not be less than 30Mpa.

(2)Maximum size for rubble stone shall not be more than 1/4 of its depth of the layer, and the minimum size of the rubble stone shall not be less than 15cm.

(3)Rubble shall be washed clean before placing.

(4)Rubble shall be placed evenly and securely, net distance between rubble shall not be less than 15cm, not less than 25cm between rubble and formwork.

(5)The top surface of uppermost rubble shall be covered by concrete layer, with thickness not less than 25cm.

(6)Rubble shall be placed manually, and special attention must be paid to rubble so as not to damage formwork and PVC pipe.

(7)The volume of rubble shall not exceed 25% of the total volume of rubble concrete.

8) After concrete cast completion; cover it with geotechnical fabric for curing, whose duration will not be less than 7 days.

5.4.4 Construction Joints Treatment

1)Stalagmite shall be placed at each construction joint, to enhance concrete adhesion capacity.

2)Artificialchiseling shall be carried out at the smooth spot of construction joint, chiseling area greater than 80% of the total area.

5.5 Wall Backfilling and Weep Hole and Settlement Joint Arrangement

5.5.1 Clay shall be used for backfilling under the outlet of each layer, 15cm deep for each layer and 30cm high in all, and then tamped manually. One layer of 30cm natural gravel filter layer is filled into retaining wall back, the content of natural gravel <5%.

5.5.2 When intensity of wall concrete reach more than 70% of the designed intensity, backfilling for retaining wall back shall be conducted to ensure the quality of wall.

5.5.3 Wall backfilling shall be conducted and tamped in layer by 15cm. For the part which can’t be tamped by roller, artificial electric tamping compaction is recommended.

5.5.4 For the wall above ground, outlet shall be set alternately each 2m. The outlet entrance’s location shall be strictly controlled to ensure that their location is accurate, in straight lines. Φ50mm PVC pipe shall be embedded into the outlet and extended to 10cm deep of wall back, and geo-textile shall be used for packing at the end’s 20cm point. The bottom of outlet shall be 30cm higher than the ground, and permeable geo-textile shall be applied to the inlet. At the same time, control water slope of the outlet at 4% during construction, ensuring smooth drainage of the outlet.

5.5.5 One settlement joint shall be provided at each 10-15m interval, with 2cm wide gap. And the gap shall be filled by asphalt oakum, 15cm deep.

5.5.6 The material shall be compacted after the excavation of retaining wall completed, and which surface shall be covered by M7.5,thickness 30cm and width 3m rubble stone.

6 QUALITY TESTING STANDARD

6.1 Visually Testing and Acceptable Tolerance

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》 DIVISION 700 MATERIAL REQUIREMENTS

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》 SECTION 801 EXCAVATION AND BACKFILL FOR MAJOR STRUCTURES

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》 SECTION 808 CONCRETE STRUCTURES

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》SECTION 809 REINFORCING STEEL

6.2 Testing Frequency

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》DIVISION 700MATERIAL REQUIREMENTS

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》SECTION 801 EXCAVATION AND BACKFILL FOR MAJOR STRUCTURES

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》SECTION 808 CONCRETE STRUCTURES

《Guide Specifications for Highway Construction, 9th Edition》SECTION 809 REINFORCING STEEL

《Inspection Test Plans》(ITP)

Attached listconcrete retaining wallinspection item

7 ENVIRONMENT AND SAFETY

APPENDIX A ENVIRONMENTAL RISK ASSESSMENT

Quality Management Document No.CHEC-NSH-MS-009 Rev Method Statement for Retaining Wall Works CHEC

APPENDIX C

SAFETY RISK ASSESSMENT

衡重式挡土墙施工方案

目录 一、编制依据及说明 1.1编制依据 (2) 1.2编制说明 (2) 二、工程概述………………………………………………………………………..2 三、质量目标........... (3) 四、工期目标.............................................................. (3) 五、安全目标................................................................................ (3) 六、环保、水土保持措施 (4) 七、人员及设备配置 (4) 八、施工总体计划........................................................ (6) (1)施工准备 (6) (2)总体计划安排…………………………………………………………………6 九、施工工艺流程 (7) 十、施工总体技术安排………………………………………………………………7 (一)施工顺序 (7) (二)片石混凝土挡土墙施工.... (7) 十一、质量保证措施……………………..…………………………………………12 十二、安全保证措施 (13) 十三、文明施工保证措施……………………………………………………………14 十四、进度保证措施…………………………….…………………………………15 十五、环境保护措施.........................................................................15 十六、雨季施工保证措施...................................................................16 十五、难点和重点工程. (18)

混凝土挡土墙施工方案

挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1.砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。 3.1.4.供水量20立方米每小时。 3.1.5.定员30人。 3.1.6.班制为3班制(8小时/班) 见拌和站布置图 3.2.砼材料的选取 3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。 3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3.砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4.砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现

衡重式挡土墙施工方法

蔡家组团P标准分区道路工程 P1路3#、4#衡重式挡墙 施工技术方案 一、编制依据 1、施工承包合同书 2、两阶段施工图设计 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80∕1—2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 5、《工程测量规范》GB50026-2007 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 7、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120- 99 9、《建筑基坑工程技术规范》 (DB 29-202-2010) 10、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB 50497-2009) 二、工程概况 1、工程简介 重庆市蔡家组团是重庆市城市总体规划中确定的都市圈范围内的十一个外围组团之一,位于重庆市主城区北部,北碚区的东南部,距北碚城区16公里,距重庆市中心35公里,处于北碚区、沙坪坝区、北部新区的“金三角”地带的核心位置。蔡家组团东临嘉陵江,与渝北区悦来镇隔江相望。南、北、西三面分别与童家溪镇、施家梁镇、龙凤桥镇接壤。蔡家组团的建设用地面积约50平方公里,规划城市人口45万。已建成的重庆市快速路一横线(蔡家段)东西向穿过组团中心。

蔡家组团是重庆市主城区主要的城市拓展空间,是北碚区、沙坪坝区、江北区、渝北区、北部新区经济联动和功能衔接的枢纽。蔡家组团规划面积为48平方公里,有约20公里长的江岸线;西靠中梁山脉,有20公里长的绿色走廊;中部地势平坦、开阔,海拔高度大多在250~380米之间。 蔡家组团P标准分区位于蔡家组团东南部,P标准分区东侧即为嘉陵江,因此发育多条冲沟,区内多陡坡台地地貌。P1路,是P标准分区道路中的一条支路。 3#挡墙起止桩号为K0+028.024~K0+225.360,全长197.336m,挡墙高度12.065~26.285m;4#挡墙起止桩号为K0+285.360~ K0+340.000,全长54.64m,挡墙高度12.788~9.800m。 2、衡重式挡墙设计要求 3#、4#挡墙均为衡重式挡墙,其设计要求如下: (1)挡墙材料采用C25片石混凝土,石料强度不低于MU30;墙身高度超过19m,基础采用C30砼扩大基础。 (2)挡墙在施工前做好地面排水工作,清除挡墙后背坡面堆载,保持基坑和边坡坡面干燥。 (3)挡墙施工必须采取分段分层跳槽开挖的方式,土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:1.0、1:0.50、1:0.25,并根据现场情况调整,施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。 (4)挡墙基底纵坡i不宜大于5%,当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。地基承载力大于0.5Mpa。 (5)基础底应嵌入稳定中风化基岩至少1 m,挡墙每隔10m~15m

衡重式挡土墙施工方案

建始县化肥厂棚户区基础设施建设暨防洪工程 挡土墙施工组织 设计 编制单位:建始县盛达建筑安装有限责任公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录 二、材料准备...................... 错误!未指定书签。

一、成立文明施工和环保管理机构 .... 错误!未指定书签。

挡土墙施工方案 第一章工程概况 一、项目概况 本工程为建始县化肥厂棚户区基础设施建设暨防洪工程,工程地点位于七里中桥北岸。工程内容主要包括七里中桥西侧的挡土墙工程桥东侧的人行道铺装工程以及旧路改造工程。 二、挡土墙概况 现拆除原江屿华庭售楼部玻璃护栏44m,拟新建的挡土墙与原浆砌块石挡土墙顺接,桥东侧为已建浆砌块石挡土墙,与桥台挡土墙形成整体。 本挡土墙设计为衡重式浆砌石挡土墙,全长共计80m,按图纸分为AB段(16m)、BC段(8m)、CD段(32m)、DE段(8m)、EF段(16m),其中AB段、BC段、CD段基础为30mm厚C20混凝土垫层,DE段在垫层上有1000mm厚C30素混凝土,EF段在垫层上有2000mm厚C30钢筋混凝土,以石灰岩层为持力层,挡土墙高度约为10.0m~13.0m,墙身采用浆砌块石结构,每隔8m设置沉降缝,宽度3cm,沥青麻絮填充密实。挡土墙顶部采用30cmC30混凝土压顶,拟建人行道,修建汉白玉栏杆124m与原汉白玉栏杆对接。 第二章编制依据 1、施工图、地勘报告及当地水文情况。 2、七里中桥设计及施工资料。 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015 4、《砌体质量验收规范》GB50203-2011 5、《建筑地基与基础质量验收规范》GB50202-2002 6、《室外排水设计规范》GB50014-2006 7、《挡土墙(重力式、衡重式、悬壁式)国家建筑标准设计图集04J008

衡重式挡土墙例子

衡重式挡土墙验算 (1)挡墙的基本资料如下图所示 图3-10 挡墙基本资料图 1)墙身构造:拟采用浆砌片石衡重式路堤挡土墙,如上图所示,单位(m )。 2)设计荷载:公路二级,车辆荷载作用在挡土墙墙背填土上所引起的附加土体侧压力,可按式(8—1)换算成等代均布土层厚度计算: γ q h = 0 (8—1) 式中: 0h ——换算土层厚度(m);

q ——车辆荷载附加荷载强度,墙高小于2 m ,取20kN/m 2 ;墙高大于10 m ,取10kN/m 2;墙高在2m ~10m 之内时,附加荷载强度用直线内插法计算,此处墙高为10m ,q=10kN/m 2。 作用于墙顶或墙后填土上的人群荷载强度规定为3kN/m 2;作用于挡墙栏杆顶的水平推 力采用0.75kN/m ,作用于栏杆扶手上的竖向力采用1kN/m 。 γ——墙背填土的重度(kN/m 3 )。 3)填料:碎石土湿密度m kN 3/18=ρ,计算内摩擦角33φ=?,填料与墙背的摩擦角2 ? δ= 。 4)地基情况:中密碎石土,容许承载力[]kP a 500=σ,基底摩擦系数5.0=f 。 5)墙身材料:5号水泥砂浆砌片石,砌体毛体积密度m kN a 3/22=ρ,容许压应力[]kP a a 1250=σ,容许切应力[]kP a 175=τ (2)车辆荷载的换算 010 0.51319.5 q m h γ = = = (1) 上墙土压力计算 图3-11 上墙荷载作用示意图

1)根据边界条件,计算破裂体(包括棱上荷载)的重量G 图中单位(m ) 棱体面积: )tan (tan 2 12 0αθi i H S += )tan (tan 2 12 αθγγi i H S G +=?= 2)根据力三角形求E x 的方程,即 ) 2sin()90sin(?θα?θ++=--?i i i a G E [] )()(sin ) cos(?α?θ?θ++++= ?i i i a G E )cos(?α+=i a x E E =)sin()cos()cos()sin() cos()cos(?α?θ?α?θ?α?θ++++++?+i i i i i i G = ) tan()tan(?α?θ+++i i G

混凝土挡土墙施工方案

新地物流贵州龙里电子商务园建设项 目 挡土墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 七冶贵龙建设有限公司 新地物流电子商务园建设 项目 2017年9月18日 目录 一.编制依据...................................... . (3) 二.工程概 况 (3) 三、施工部署..................... ......... ......... .. (4)

四、主要施工方法及技术措施................. (6) 五、质量保证措施...... .. (11) 六、安全生产保证措施 (14) 七、文明施工及环保措施 (16) 八、雨季施工措 施 (17) 一、编制依据: 1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011; 3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011; 4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300-2001; 5、《国家建筑标准设计图集》 04J008; 6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008 7、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现 场实际情况。 二、工程概况:

1、参建单位: 业主单位:新地物流 监理单位:四川白洋工程项目管理咨询有限公司 施工单位:七冶贵龙建设有限公司 2、工程简述: 本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程,位于园区与G210交界处,两段挡土墙成L型交接,挡土墙型式为衡重式挡土墙,总长度约为136.8米,挡土墙材料为C30毛石砼,MU30毛石掺量为不大于30%,挡土墙高度为4-10米,总工程量约为3100立方米。毛石混凝土挡土墙要求每隔10~20m一道变形缝,变形缝宽度20~30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝,塞入深度不小于200mm。挡墙设置泄水孔,孔眼尺寸为100mm左右,孔眼间距2.5m米,上下左右交错设置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。 衡重式毛石混凝土挡土墙,采用C30毛石混凝土大体积挡土墙,设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,基本形式见下面附图: 衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式 3、工程特点: a、该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚,容易坍塌, 挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大。 b、施工场地为新建粗平场地范围,道路、水源、电源距离 施工地点较远,施工工期紧,要求施工质量高。 4、施工用水、用电、道路等条件: 距施工现场500余米处有水接口,施工用水我司已接入 施工现场,水管用PP-Rφ50管接入现场,施工用电利 用柴油发电机自主发电,施工便道已修至现场。

衡重式挡土墙设计

1.1 挡土墙设计 1.1.1 挡土墙的类型 挡土墙具有阻挡墙后土体坍滑,保护与收缩边坡等功能。在路基工程中,挡土墙常用来防止路基填土或挖方坡体变形失稳,克服地形限制或地物干扰,减少土方量或拆迁和占地面积,避免填方侵占河床和水流冲淘岸坡,整治滑坡等病害。 按照墙的设置位置,路基挡土墙可分为路肩墙、路堤墙和路堑墙等。 挡土墙按结构形式与特点的不同可划分为重力式、薄壁式、锚固式、垛式和加筋土式等。重力式挡土墙验算 现拟定采用俯斜衡重式路堤墙。墙高H=15.9m ,上墙H1 =6.4m ,墙背俯斜1:0.33 ( ! = 18o15 ),衡重台宽d=1.0m,下墙H2=9.5m,墙背仰斜1:0.25 ( 2 二—14o02 ' ) d 0.5m墙面坡度1:0.05,墙身分段长度按沉降伸缩缝的要求进行。取此处挡土墙为例,验算拟定尺寸是否满足强度、稳定性等要求。 山坡基础为砂、页岩,查得摩阻系数f 0.6 ,地基容许承载力0 800kPa 填土边坡为1 : m = 1 : 1.5,路基宽度为12米。墙背填料为就地开挖砾石土, 容重为 =18.6 KN /m3,内摩阻角35。墙体用50号砂浆砌片石,容重为 =22.5 KN/m3,容许压应力a600kPa ,容许剪应力j 500kPa ,外摩阻 角3= /2=17.5 ° 稳定系数:滑动稳定系数[Kc]=1.3, [Ko]=1.5. 。计算图示见图4。

图7.2衡重式挡土墙计算图示 、上墙土压力计算 设计荷载采用公路U 级,采用双车道布置,选取分段长度 L=12m ,车辆荷 1、计算破裂角,判断是否出现第二破裂面 假象墙背倾角为: 载换算等代土层高度为h o G 200 4 b o L 18.6 5.5 12 0.651,分布宽度取5.5m 。同 理,验算荷载用挂车车辆荷载换算等代土层咼度为 h o = 0.75m, 分布宽度为5.5

衡重式挡土墙施工工艺

A-03 专项施工技术方案申报批复单 承包单位:合同号:03 监理单位:编号:LZ03-078

施工单位技术方案内审表 承包单位:合同号: 监理单位:编号: 审查内容: 路基首件衡重式挡土墙施工方案 项目总工程师: 项目经理意见: 签字: 单位总工程师审查意见: 签字:03 LZ03-078

衡重式挡土墙施工方案 、工程概况 K110+98LK111+030路基衡重式挡土墙,衡重式挡土墙墙高:3?4m采 用M7.5砂浆砌片石。 主要工程量为: 墙身、基础:M7.5砌砂浆片石225.00m3 人工挖基土方:179.8m3 人工挖基石方:32.0m3 本项目所在地区境内属于北亚热带季风气候,具有雨热同季的特点,气候 温和,雨量充沛。多年降水量1429.7mm 最高1700mm最小1245.1mm 年蒸发量931.5?1073mm历年平均蒸发量950.7mm年平均气温15.3 °C。无霜期279 天,年平均日照1253小时。年降水量1260mm是全省少雨和暴雨中心地区之一。 灾害天气由春旱、洪涝、冰雹等,主要的是干旱。 、施工安排 (一)工期:工期为30天 开工时间是二o—年八月二十日,完工时间是二o—年十月二十日 (二)施工人员、机械及仪器安排

(2)主要施工机械配置表 施工工序:准备工作一测量放样一挖基一>动力触探一>地基加固(软弱地基)——4验收一基础放样——砌筑基础一墙身放样一基础回填墙体砌筑及淡水管设置—墙背过滤层设置及回填土—勾缝—验收。 三、施工准备工作 (一)施工准备 1熟悉招、投标文件,设计文件和有关规范。 2、勘察现场,修建施工临时设施,安装调试搅拌机,做好材料的储存和堆 放,做好开工前的试验检测工作。 3、开工前,向监理工程师上报施工组织方案和开工报告,并严格按监理工程师批准后方案施工。 (二)材料准备 石料:采用质地坚硬、均匀、不易风化的片石,片石中部厚度不应小于15cm, 极限抗压强度不低于30Mpa.

衡重式挡土墙施工方案(终)

衡重式挡土墙专项施工方案 目录 衡重式挡土墙施工方案 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、材料要求及配合比 0 四、人员安排 (1) 五、设备配置 (1) 六、毛石砼挡土墙施工技术要求 (2) 七、挡土墙施工 (3) 九、模板拉杆稳定计算书 (8) 十、毛石砼挡土墙施工注意事项 (10) 十一、质量保证及控制 (10) 十二、安全生产规程 (11) 十三、环保措施 (11) 十四、其它事项 (12)

衡重式挡土墙施工方案 一、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2014 2、《公路路基设计规范》JTG D30-2015 3、《公路路基施工技术规范》(JTG_F10-2006 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80∕1—2004) 二、工程概况 本标段原线路起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路(XV07 线)交叉处(桩号K42+126.281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550m(桩号K44+719.162)。2017年10月18日,经监理组织业主、设计、承包商现场查看后,为减少征地协调困难,避免公路建设对居民生产生活造成不利影响,决定对K42+600~K44+060段路线进行适当调整。本合同段全线衡重式挡土墙均为C20片石混凝土。 三、材料要求及配合比 1、毛石:应选择未风化、坚硬的石料,抗压强度应不小于30MPa,毛石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm,毛石厚度不宜小于150mm。毛石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净,毛石用量不得超过毛石混凝土总体积的20%。 2、混凝土:采用商品砼,利用车泵进行混凝土浇筑。

衡重式挡土墙专项施工方案

中国剑门蜀道文化博览园剑门大道南延线建设工程 衡 重 式 挡 墙 施 工 方 案 编制: 审核: 四川长与建筑工程有限公司剑门大道南延线 项目经理部 二〇一六年十一月十二日 目录 一、编制依据 (2) 二、图纸依据 (2) 三、工程概况 (2)

四、拟投入得设备 (3) 五、施工部署 (4) 六、分项工程施工方法 (5) 七、分项工程质量验收 (1) 0 八、安全技术管理措施 (12) 九、成品保护措施措施 (13) 一、编制依据 1、规范规程 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 二、图纸依据 《中国剑门蜀道文化博览园剑门大道南延线建设工程挡土墙施工图》 三、工程概况 1、挡土墙工程量及形式 K0+500—K0+985右侧段长565米,地面到顶面高度为9--10米,基础埋深不小于1米,承载力为350kpa,砼标号C25; K1+134—K1+226右侧段长92、5米,地面到顶面高度为13米,基础埋深不小于1米,承载力为350kpa,砼标号C25; K0+465—K0+573左匝道右侧段长108米,K0+788—K0+806左匝道右侧段长58m,墙高为3--5米,基础埋深不小于1米,承载力为150kpa,砼标号C25。外侧为1:0、05斜面,内侧呈1:0、25斜坡形,顶宽500㎜,断面:基

本形式见下面附图: 2、挡土墙各分项工程得做法特点及要求 挡土墙地基开挖及处理:中风化或强风化地基,开挖过程会出现局部基础不平整,暂定为C20混凝土找平至设计标高。对边坡不稳定得沟槽采取挖完一段验收后不支模一次性浇筑至495标高。 模板工程:由于该断面上部呈梯形,基础呈不规则形状,采用钢模板不合模数,采用定型钢模板费用太高,为此选用木模板:即木质多层板与35×85得木方配合钢管得体系结构。 混凝土工程:挡土墙要求为C25素混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为50㎜,孔眼间距2、5米,上下左右交错设置,最下一排泄水孔得出水口应高出地面300㎜;留设伸缩缝,每10-20米一道,缝宽20~30㎜。

衡重式挡土墙计算实例

第三章 挡土墙设计 3.1. 设计资料 浆砌片石衡重式挡土墙,墙高H=7m ,填土高a=14.2m ,填料容重3 /18m KN =γ,根据内摩擦等效法换算粘土的?=42?,基底倾角0α=5.71°圬工材料选择7.5号砂浆砌25 号片石,容重为3 /23m KN k =γ,砌体[]kpa a 900=σ,[]kpa j 90=σ ,[]kpa l 90=σ, []kpa wl 140=σ,地基容许承载力[]kpa 4300=σ,设计荷载为公路一级,路基宽32m 。 3.2. 断面尺寸(如图1) 过综合考虑该路段的挡土墙设计形式为衡重式,初步拟定尺寸如下图,具体数据通过几何关系计算如下: H=7m ,H 1=3.18m ,H 2=4.52m ,H 3=0.7m ,B 1=1.948m ,B 2=2.46m ,B 3=2.67m ,B 4=2.6m ,B 41=2.61m ,B 21=0.35m ,B 11=1.27m ,h=0.26m ,311.0tan 1=α 2tan α=-0.25 j tan =0.05 βtan =1:1.75,b=8×1.5+2+6.2×1.75=24.85m ;

图1挡土墙计算图式: 3.3. 上墙断面强度验算 3.3.1 土压力和弯矩计算: 3.3.1.1 破裂角 作假象墙背 18 .327 .1311.018.3311.0tan 1111'1+?=+?= H B H α=0.71 ?=37.35'1α ?=74.29β 假设第一破裂面交于边坡,如图2所示:

图2上墙断面验算图式: 根据《公路路基设计手册》表3-2-2第四类公式计算: ()()βε?θ-+-?= 219021 i =33.1° ()()βε?α---?=2 1 9021i =14.9° 其中? β εsin sin arcsin ==47.85° 对于衡重式的上墙,假象墙背δ=?,而且' 1α>i α,即出现第二破裂面。 设衡重台的外缘与边坡顶连线与垂直方向的角度为0θ,则: 0tan θ= a H B H b +--111tan α=2 .1418.327 .1311.018.385.24+-?-=1.3>i θtan =0.65,所以第一破 裂面交与坡面,与假设相符。 3.3.1.2 土压力计算 土压力系数:K= () ()()()()2 22cos cos sin 2sin 1cos cos cos ? ? ????-+-++-βα?αβ???ααα?i i i i i =0. 583

重力式挡土墙及衡重式挡土墙

重力式挡土墙 重力式挡土墙,指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙。重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体,或采用片石混凝土、混凝土进行整体浇筑。半重力式挡土墙可采用混凝土或少筋混凝土浇筑。重力式挡土墙可用石砌或混凝土建成,一般都做成简单的梯形。它的优点是就地取材,施工方便,经济效果好。所以,重力式挡土墙在我国铁路、公路、水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用。 常见的重力式挡土墙高度一般在5~6 m以下,大多采用结构简单的梯形截面形式,对于超高重力式挡土墙(一般指6m以上的挡墙)即有半重力式、衡重力式等多种形式,如何科学地、合理地选择挡土墙的结构形式,是挡土墙技术中的一项重要内容。 由于重力式挡土墙靠自重维持平衡稳定,因此,体积、重量都大,在软弱地基上修建往往受到承载力的限制。如果墙太高,它耗费材料多,也不经济。当地基较好,挡土墙高度不大,本地又有可用石料时,应当首先选用重力式挡土墙。 重力式挡土墙一般不配钢筋或只在局部范围内配以少量的钢筋,墙高在6m 以下,地层稳定、开挖土石方时不会危及相邻建筑物安全的地段,其经济效益明显。 重力式挡土墙的尺寸随墙型和墙高而变。重力式挡土墙墙面胸坡和墙背的背坡一般选用1:0.2~1:0.3,仰斜墙背坡度愈缓,土压力愈小。但为避免施工困难及本身的稳定,墙背坡不小于1:0.25,墙面尽量与墙背平行。 对于垂直墙,当地面坡度较陡时,墙面坡度可有1:0.05~1:0.2,对于中、高挡土墙,地形平坦时,墙面坡度可较缓,但不宜缓于1:0.4。

采用混凝土块和石砌体的挡土墙,墙顶宽不宜小于0.4m;整体灌注的混凝土挡土墙,墙顶宽不应小于0.2m;钢筋混凝土挡土墙,墙顶不应小于0.2m。通常顶宽约为H/12,而墙底宽约为(0.5~0.7)H,应根据计算最后决定墙底宽。 当墙身高度超过一定限度时,基底压应力往往是控制截面尺寸的重要因素。为了使地基压应力不超过地基承载力,可在墙底加设墙趾台阶。加设墙趾台阶时挡土墙抗倾覆稳定也有利。墙趾的高度与宽度比,应按圬工(砌体)的刚性角确定,要求墙趾台阶连线与竖直线之间的夹角θ(图6—3),对于石砌圬工不大于35°,对于混凝土圬工不大于45°。一般墙趾的宽度不大于墙高的二十分之一,也不应小于0.1m。墙趾高应按刚性角定,但不宜小于0.4m。 墙体材料:挡土墙墙身及基础,采用混凝土不低于C15,采用砌石、石料的抗压强度一般不小于MU30,寒冷及地震区,石料的重度不小于20kN/m3,经25次冻融循环,应无明显破损。挡土墙高小于6m砂浆采用M5;超过6m高时宜采用M7.5,在寒冷及地震地区应选用M10。 1 常见重力式挡墙的墙背与墙正面结构形态 1.1 挡土墙墙背结构形态

衡重式挡土墙计算实例

第三章挡土墙设计 3.1. 设计资料 浆砌片石衡重式挡土墙,墙高 H=7m ,填土高a=14.2m ,填料容重 18KN/m ‘, 根据内摩擦等效法换算粘土的 42,基底倾角 0=5.71。圬工材料选择7.5号砂浆砌25 3 号片石,容重为 k 23KN /m ,砌体 a 900kpa , j 90kpa , i 90kpa , wi 140kpa ,地基容许承载力 430kpa ,设计荷载为公路一级,路基宽 32m 。 3.2. 断面尺寸(如图1) 过综合考虑该路段的挡土墙设计形式为衡重式, 初步拟定尺寸如下图,具体数据通过几 何关系计算如下: B 4=2.6m , B 41 =2.61m , B 21 =0.35m , B 11 =1.27m , h=0.26m , tan 1 —0.25 tan j =0.05 tan =1:1.75 , b=8 X 1.5 + 2+6.2 X 1.75 = 24.85m ; H=7m , H 1=3.18m , H 2=4.52m , H 3=0.7m , B 1=1.948m ,B 2=2.46m ,B 3=2.67m 0.311 tan 2 =

假设第一破裂面交于边坡,如图 2所示: 图i 挡土墙计算图式: 3.3. 上墙断面强度验算 3.3.1 土压力和弯矩计算: 3.3.1.1 破裂角 作假象墙背 1 tan -1 H i O'311 Bn 3 ?18 O'311 -.27=0.71 H i 3.18 , 35.37 29.74

2 根据《公路路基设计手册》表 190 2 1 丄 90 2 1 2 1 2 其中 .sin arcsin =47.85 sin 对于衡重式的上墙,假象墙背 图2上墙断面验算图式: 3-2-2第四类公式计算: =33. 1 =14.9 ,而且1> i ,即出现第二破裂面。 设衡重台的外缘与边坡顶连线与垂直方向的角度为0,则: tan 0= b H 1 tan B1 = 24 ? 85 3 ? 18 。 311 估 H1 a 3.18 14.2 =1.3> tan i=o.65,所以第一破 裂面交与坡面,与假设相 符。 3.3.1.2 土压力计算 土压力系数:K= 2 CO S =0. 583 2 COS i cos i sin 2 sin cos cos

1衡重式挡土墙施工方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 本标段位于四川省东北部的巴中市境内,地貌形态以构造侵蚀高中山,构造溶蚀中山地貌为主,在填方坡脚与构造物、河渠发生干扰路段以及在稳定性差的斜坡路段,设置路肩墙(含护肩)或路堤墙,以收缩坡脚、防止冲刷及增强路基的整体稳定性。 采用衡重式挡土墙共计13段,分别为:K85+495~K85+499.47路肩墙,K85+499.57~K85+589.57路中墙,K86+100.53~K86+160路中挡墙,K86+160.53~K86+300路肩墙,K86+300~K86+360路中挡墙,K86+878~K86+930路中墙,K86+938~K87+175左侧路肩墙,ZK87+175~ZK87+357左侧路肩墙,K87+568~K87+612左侧路肩墙, K88+095.5~K88+104.5路肩挡墙,ZK87+633~ZK87+648左侧路肩墙,ZK88+000~ZK88+055路肩挡墙,LK0+209.224~LK0+289.224右侧路肩墙,LK0+449.224~LK0+494.224右侧路肩墙,共计1019.13m。另有k87+050弃土场挡墙95.81m。路堑墙4段,分别为:K85+530~K85+620路堑墙,K86+935~K86+995路堑墙,K89+782~K89+866路堑墙,ZK88+000~ZK88+055路堑墙,共计289m。 二、编制说明 1)、综合考虑本路段的地形地貌特征,为确保施工安全,加快施工进度,对路段范围内,按设计文件要求规定的路段采取衡重式挡土墙。 2)、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划仅作为指导施工参考用,不作为最后的供应计划。

衡重式挡土墙说明

衡重式挡土墙 土压力计算 土压力采用库仑理论公式计算,衡重台以上和以下土压力分别进行计算,下墙土压力采用校正墙背法计算。 K h H H E )2(2100+= γ γq h = αδαβαδαβφδφαφ222cos )cos(])cos()cos()sin()sin(1[) (cos ?+?-?+-?++-=K 抗滑稳定系数: ∑∑?=x f y K c 抗倾稳定系数: ∑∑=o v M M K 0 基础应力: )61(B e B G ±= σ γ -- 土容重 q -- 填土面荷载 0h -- 荷载换算填土高 φ-- 墙背填土内摩擦角 例题: 衡 重 式 挡 土 墙 计 算 程 序 ********************************************************************* 工程名称:《水工挡土墙设计例题》

一、输入数据 墙顶宽度(m) B0=0.50 墙体总高(m) H0= 10 墙体容重(kN/m3) C0=24.00 墙趾长度(m) B1=0.30 墙趾高度(m) H1=1.00 土湿容重(kN/m3) C1=19.00 墙前坡宽(m) B2=0.00 墙趾高度(m) H2=1.00 土饱和容重(kN/m3) C2=20.00 墙后坡宽(m) B3=1.20 墙踵高度(m) H3=6.00 土饱和容重(kN/m3) C3= 墙踵长度(m) B4=2.50 墙踵高度(m) H4=10.00 水上摩擦角(度) φ1= 35 墙踵长度(m) B5=1.80 墙顶直段(m) H5=0.00 水下摩擦角(度) φ2= 35 摩擦系数 F=0.35 墙前水深(m) HW=1.00 墙后水深(m) HH= 3 墙后填土(m) HA= 10 荷载(kN/m) Q=0.00 地震烈度: 不抗震 二、计算方法 土压力采用库仑理论公式计算,衡重台以上和以下土压力分别进行计算,下墙土压力 采用校正墙背法计算。 三、计算成果 抗滑系数 K1= 1.250 抗倾系数 K2= 2.122 墙体体积 CV= 24.500 (m3) 基底应力 UA(kN/m2) UB(kN/m2) M(kN.m) N(kN) Q(kN) 365.208 196.223 102.658 757.931 212.225 墙趾应力 UE(kN/m2) UD(kN/m2) M(kN.m) N(kN) Q(kN) -79.056 89.056 -14.009 5.000 -99.879 上墙底断面应力 UC(kN/m2) UQ(kN/m2) M(kN.m) N(kN) Q(kN) 209.899 -17.478 54.760 163.557 41.190

挡土墙工程专项施工方案

约克北郡(B14-2C)地块土石方工程 挡土墙工程 专项施工方案 编制: 审核: 单位:业兴实业集团有限公司 日期:二Ο一八年三月九日

第一章、编制依据 一、编制说明 在编制本工程施工方案的过程中,我司仔细阅读了招标文件、施工设计图、施工承包合同。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上,结合我公司的施工经验,根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想,经过细心研究形成了本施工方案的主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序,确保工程质量和工期的主要措施,以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中,择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便,为工程施工统筹安排提供技术支持。 1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术,组织好人员、材料和机械;利用好时间和空间;控制好设计 施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工,使挡土墙工程能 按时完成。 2、在保证质量、安全生产的前提下,综合雨天、夜间与冬季施工,使工期力争干前。 3、坚持文明施工,严格控制施工噪声,加强环境保护。 二、编制依据 1、建设工程施工承包合同。 2、道路及桥梁施工图文件(含:挡墙施工图纸及说明、设计变更、施工图技术交底及施工图纸会审纪要)及地质勘察报告。 3、工程施工组织总设计。 4、国家现行法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、省市有关法律、法规。 5、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件(ISO9001)、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。 6、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准,主要规范、规程如下:

衡重式挡土墙专项施工方案

衡重式挡土墙专项 施工方案

中国剑门蜀道文化博览园剑门大道南延线建设工程 衡 重 式 挡 墙 施 工 方 案 编制: 审核: 四川长和建筑工程有限公司剑门大道南延线项 目经理部 二〇一六年十一月十二日 目录

一、编制依据 (2) 二、图纸依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、拟投入的设备 (3) 五、施工部署 (4) 六、分项工程施工方法 (5) 七、分项工程质量验收 (10) 八、安全技术管理措施 (12) 九、成品保护措施措施 (13) 一、编制依据

1、规范规程 《公路路基施工技术规范》(JTG F10- ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- ; 二、图纸依据 《中国剑门蜀道文化博览园剑门大道南延线建设工程挡土墙施工图》 三、工程概况 1、挡土墙工程量及形式 K0+500—K0+985右侧段长565米,地面到顶面高度为9--10米,基础埋深不小于1米,承载力为350kpa,砼标号C25; K1+134—K1+226右侧段长92.5米,地面到顶面高度为13米,基础埋深不小于1米,承载力为350kpa,砼标号C25; K0+465—K0+573左匝道右侧段长108米,K0+788—K0+806左匝道右侧段长58m,墙高为3--5米,基础埋深不小于1米,承载力为150kpa,砼标号C25。外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽500㎜,断面:基本形式见下面附图:

2、挡土墙各分项工程的做法特点及要求 挡土墙地基开挖及处理:中风化或强风化地基,开挖过程会出现局部基础不平整,暂定为C20混凝土找平至设计标高。对边坡不稳定的沟槽采取挖完一段验收后不支模一次性浇筑至495标高。 模板工程:由于该断面上部呈梯形,基础呈不规则形状,采用钢模板不合模数,采用定型钢模板费用太高,为此选用木模板:即木质多层板与35×85的木方配合钢管的体系结构。 混凝土工程:挡土墙要求为C25素混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为50㎜,孔眼间距2.5米,上下左右交错设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜;留设伸缩缝,每10-

C20片石砼挡土墙左侧衡重式挡土墙施

C20片石砼挡土墙左侧xx重式挡土墙xx 工方案施工方案K166+590,K166+770左侧衡重式挡土墙施工方案一、工程简介 该衡重式挡土墙K166+590,K166+770段线路左侧,全段挡墙设计承载力为350Kpa。挡墙高度在10,3.5米之间,挡土墙墙身(含 3基础)采用M7.5浆砌片石砌筑,并用M10砂浆勾缝。C30砼57.0m,3 M7.5浆砌片石3554.7m,HRB335钢筋5922.1kg。 二、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测,发-现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 2、挡土墙选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa的片石。 3、原材料送检。 4、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。三、施工工序施工准备?测量放样?基坑开挖?基础施工?墙身施工?台背回填四、施工方案1、施工场地准备 1)测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 2)清除挡墙用地范围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物,并排除地表水。 2、基坑开挖 31)采用1.2m,斗容量的挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根 据现场地址情况进行开挖,一般为60m。 2)基槽边坡坡度根据现场地质情况及边坡开挖深度确定,一般在1:0.3~1:0.5范围内(岩层开挖深度较小时可适当放小开挖坡度),基坑开挖至工作面以外 30cm。3)机械开挖至基础距设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开

挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,该段设计地基承载力为 350kpa。基底承载力需经驻地实验室检查合格后才能进行下一步施工,基底表面用5cm水泥砂浆封底,并在适当位置设置集水井。 3、浆砌片石基础 首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试 验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自 动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。 砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制 桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前 先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。 砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚 度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。保证基 础最小埋深50cm。 砌筑时将片石之间空隙用捣浆棒捣鼓密实,不出现空洞和砂 浆不饱满现象。 每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定 且固定好,当砌筑到此时,用泡沫板将此隔开。 基础砌筑完毕后,用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填,回填夯实用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到85%以上。 6、浆砌块石墙身

衡重式挡土墙专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、分项工程施工方法 五、质量保证措施 六、安全保证措施

衡重式挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、规范规程 《建筑结构工程施工工艺标准》 QCJJT-JS02-2004 《混凝土模板用胶合板》 GB/T 17656-1999 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002; 《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》; 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2、图纸依据 《海亮教育园国际学校二挡土墙施工图》 二、工程概况 1、挡土墙形式 本工程为C20大体积混凝土挡土墙,国二-1~5`段长56米,地面到顶面高度为9米,基础埋深1.75米,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽750㎜,断面:基本形式见下面附图:

衡重式混凝土挡土墙基本断面形式 2、挡土墙各分项工程的做法特点及要求 挡土墙地基开挖及处理:.中风化或强风化地基,开挖过程会出现局部风化而造成基础不平整,暂定为C20混凝土找平至设计标高(最后由设计根据开挖后现场的实际地质条件进行决定后再作处理)。 模板工程:由于该断面上部呈梯形,基础呈不规则形状,采用钢模板不合模数,采用定型钢模板费用太高,为此选用木模板:即木质多层板与35×85的木方配合钢管的体系结构。 混凝土工程:挡土墙要求为C20素混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为75㎜,孔眼间距2.5米,上下左右交错设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜;留设伸缩缝,每10米一道,缝宽20~30㎜。 3、主要特点与施工难点 3.1、片石混凝土挡土墙基础开挖场地狭窄,且紧邻已有的食堂建筑的基础,且食堂基础标高高于挡墙基础标高,落差最高达11米,放坡坡度最多只有1:0.35(此放坡坡度已紧贴食堂基础边缘),该挡墙施工对食堂基础安全性影响较大。 3.2、混凝土挡土墙基础地质条件复杂,有地下水,混凝土挡土墙部分墙体较高,又是不规则形状(二面均倾斜),施工操作支模难度较大。 三、施工部署 1、项目组织机构 1.1 本工程将全面实行项目法管理施工,工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的,以项目

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