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美的公司的生产线平衡分析

最新美的公司STOW分析

优势分析: 1拥有强大的营销团队,健全的产业链,营销渠道宽广。 美的空调的营销团队是业内公认的营销高手,学习能力强,反应速度快,体系建设好。 美的电器拥有中国营销总部、国际事业部两个营销平台,拥有中国最完整的空调产业链, 冰箱产业链,洗衣机产业链,微波炉产业链和洗碗机产业链;拥有中国最完整的小家电产品群和厨房家电产品群。 2、多品牌“集团军”作战,渠道渗透率,网点覆盖率高。 为了增强美的专卖店的市场竞争力,2009年,美的制冷家电集团一改过去各产品单兵作战”的历史,对旗下家用空调、冰箱、洗衣机、中央空调等多产品的国内营销平台进 行整合,同时充分发挥美的旗下小天鹅、荣事达、华凌等多个白色家电知名品牌资源协 同,形成多产品、多品牌集团军”作战,共享销售体系和服务体系的竞争优势,使得美的专卖店的产品体系和品牌体系都更加丰富,更能满足不同消费群体的需求。渠道渗透 率,网点覆盖率都比较高,品牌影响力大。 3、拥有变频系统方面的领先技术。 美的拥有的变频系统技术使得美的变频空调成为美的电器目前的金牛产品,与其他企业生产的变频空调逐渐拉开,为美的创造了巨大的营收和利润。 4、营业收入,资产总额行业第一,拥有雄厚的资金实力。 相对于其他家电企业,目前美的意境实现营业收入,资产总额,营业利润行业第一,能为技术创新、相互竞争提供资本支持。 5、出口份额行业领先,国际化市场布局完善,拥有广大的出口市场。 美的近年来已经实现空调、洗衣机外销出口额行业第一,冰箱出口仅次于青岛海尔,拥 有广阔的出口市场。除此之外美的已在国际化市场布局、国际化品牌培育等方面走到了中国 家电业的前列,构建了从市场网络拓展、自主品牌营销、海外资本收购、市场业绩提升” 的一体化、可持续核心竞争体系,具备了与国际一流白电品牌同台竞技的实力和水平。 劣势分析: 1国度追求企业规模,负面新闻频繁,有损企业形象。 近几年,美的负面信息不断,“大裁员”、“欠保门”、”打人事件”等对企业形象形成严重伤 害,让投资者对美的的期望相聚甚远。针对这种情况,美的正在进行转型之中。 2、从传统的代理商模式向股份制销售模式转变,但对经销商的号召力不强。 美的销售渠道从传统的代理商模式向格力创造的股份制销售公司模式靠拢,但由于对下游经销商而言,格力的品牌明显比美的要强势得多,下游经销商对美的的忠诚度也不够高,因而,即使渠道模式相同,格力电器能大量从经销商预收货款,而美的电器却难以实现,实现模式转换并未导致其盈利能力显著改善。 3、“营销主导”型企业,缺乏技术推动力。美的的发展,基本上属于“投资拉动” ,以不断进入新的产业领域换取企业规模的快速膨胀。和国际企业相比,美的的最大短板就 是技术创新能力不足。总体而言,技术不及

英力特以及美的公司的公司分析 (1)

英力特以及美的公司的公司分析 报告者:XXX 一、实验目的 通过运用股票软件和上网阅读年报进行公司分析,判断其基本面的投资价值 二、实验内容 使用股票软件或查阅相关网站找到上市公司资料,然后, 1、对风化高科(000636)或星湖科技(600866)进行公司分析。 2、对美的电器(000527)或格力电器(000651)进行公司分析。 (也可自选两个其他上市公司) 公司分析的提纲和要求(逐项回答,禁止不加选择地大篇幅拷贝) 一、公司基本素质分析:公司全称,所在地,上市日期,经营范围、主营业务 二、财务分析:给出最近四个季度的每股收益、每股净资产、净资产收益率、每股资本公积金、每股经营活动现金流量 三、股本和股东分析:给出最新的股本结构和前十大流通股东和实际控制人 四、组织管理状况分析:给出当前的董事长、总经理的简历 五、产品结构分析:目前的主要产品是什么,这些产品的销售和利润情况怎样 六、风险分析:目前面临的最大风险是什么,该风险的性质和程度如何 三、实验过程和结果 1、英力特(000635)的公司分析: (1)、公司基本素质分析: 公司全称:宁夏英力特化工股份有限公司 所在地:宁夏回族自治区石嘴山市惠农区钢电路; 上市日期: 1996-11-20 经营范围: 电石及其系列延伸产品的生产和销售;聚氯乙烯、烧碱及其系列延伸产品的生产和销售;电力、热力的生产和销售;硅系列延伸产品的生产、经营和开发;活性炭、石灰的生产及销售;机械设备制造维修;对外投资及贸易。 主营业务:聚氯乙烯树脂、烧碱、氰胺类等化工产品的生产和销售。 财务指标(单位) 2011-09-30 2011-06-30 2011-03-31 2010-12-31 每股收益(元) 0.7250 0.5850 0.2400 0.7220 每股净资产(元) 5.8000 5.6800 5.5300 5.2800 净资产收益率(%) 12.5044 10.2955 4.3504 13.6734 每股资本公积金(元) 2.0344 2.0344 2.0344 2.0344 0.9400 1.1780 0.4200 0.0446 每股经营活动现金流量(元) (3)、股本和股东分析: 单位(万股)2011-06-30 2010-12-31 2009-12-31 2008-12-31 总股本17706.11 17706.11 17706.11 13747.44

产线平衡案例分析

流水生产线平衡实例分析-(I) (2012-07-31 09:11:09) 转载▼ 标签: 分类:咨询事业 教育 生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。 玩具小车生产线平衡实例 某J型玩具小车要在一个传送带上组装,每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表0-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间,请根据节拍和作业次序的限制,求使工作站数量最少的生产线平衡方式。 1.绘制装配生产线的流程图 图6-1 给出了表6-1中的次序关系(表示作业次序关系,箭头长度无实际意义)。 表6-1 J型小车的装配步骤及其时间 作业时间(秒)描述必须提前的作业 A45安装后轴支架,拧紧4个螺母— B11插入后轴A C9拧紧后轴支架螺栓B D50安装前轴,用手拧紧4个螺母— E15拧紧前轴螺栓D F12安装1#后车轮,拧紧轮轴盖C G12安装2#后车轮,拧紧轮轴盖C H12安装1#前车轮,拧紧轮轴盖E I12安装2#前车轮,拧紧轮轴盖E J8安装前轴上的车把手,拧紧螺栓和螺钉F,G,H,I K9上紧全部螺栓和螺钉 合计195 图6-1 J型小车的流程图

2.计算节拍 3.工作站最小值(理论上) 4.选择作业分配规则 研究表明,对于特定的问题有些规则会优于其他规则。一般来说,首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业,因为它们会限制装配生产线平衡的实现。这种情况下,我们选用如下规则: 规则一:按后续作业数量最多规则优先安排作业;

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