目的：为使模具制作及维修作业能降低成本，缩短制造周期，确保模具寿命，保证产品品质。 模具名称（
Mold Name ）
模具编号(Mold No) 制造人
(Maker) 质量部签字 (Signature by Quality dept)
设计部签字 (Signature by Design dept)
日期 (Date)
项目(Item) 评分 (Grade) 备注(Remark)
模具外型 (Mold Size) 浇注系统 (Feed system)
脱模系统 (Ejection system) 抽芯/滑块系统 (Sliding system) 冷却系统 (Cooling system)
产品送样 (Sample)
注塑模具制作与验收标准
模具名称（Mold Name ）
模具编号(Mold No)
制造人(Maker) 质量部签字(Signature by Quality dept) 设计部签字(Signature by Design dept)
日期(Date)
项目(Item) 评分 (Grade) 备注(Remark)
模具外型 (Mold Size) 浇注系统 (Feed system) 脱模系统 (Ejection system) 抽芯/滑块系统 (Sliding system) 冷却系统 (Cooling system) 产品送样(Sample)
模具验收报告表格 X X X X X X灯具有限公司 模具验收报告 模具名称模具编号产品材料/颜色设计部项目负责人模腔数模具制作 模具验收项目 模具检查项目判定产品检查项目判定 1(是否有模具名称的标识或方向标识，是否正确 16(导柱和导套是否有拉伤痕 2(吊环孔的数量和位置合理 17(浇口形状、位置、大小是否合理 3(动模是否有足够的数量和足够冷却或加温效果的运水道 18(排气效果是否良好 4、定模是否有足够的数量和足够冷却或加温效果的运水道 19(模具的结构强度设计合理 20(斜顶出入平衡无拉伤，不会被射压顶回，回位效果良5(所有运水道无渗漏现象好 21(滑块出入平衡无拉伤，不会被射压顶回，回位效果良 6(所有运水道水嘴是否安装齐全好 7(顶杆孔大小、位置分布是否合理 22(顶出时无异响 8( 根据模具结构是否安装有定位圈 23(喷嘴与浇口弧面之间无溢料、断胶 9(压板与运水孔位置是否合理24(产品出入平衡，无拉伤、缩水现象，抛光是否良好 10(动模表面是否有锈蚀，抛光或蚀纹面是否完好 25( 11(定模表面是否有锈蚀，抛光或蚀纹面是否完好 12(回位杆出入平衡无拉伤痕，回应效果是否良好 13(毛刺飞边不大于两处，每处不大于5mm 14(顶杆出入平衡无拉伤、飞边，不会被射压顶回或旋转
15(进料口容易，后处理是否影响产品品质成型车间验证: 生产技术部验证: 签字: 签字: 质保部验证: 设计部验证: 签字: 签字: 量产能力验证: 模具简图: 签字: 签字: 判断图示:合格“?” 可以接受“?” 不合格“×” 没有的项目“,”建议和判定意见可另附纸写明模具管理员: 审核: 批准:
附件四：工程竣工验收报告样表 工程竣工验收报告 工程名称： 验收时间： 建设单位（盖章）： 烟台市牟平区建设工程质量监督站监制
说明 一、工程符合下列要求方可进行竣工验收： （一）完成工程设计和合同约定的各项内容。 （二）施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。工程竣工报告应经项目经理和施工单位有关负责人审核签字。 （三）对于委托监理的工程项目，监理单位对工程进行了质量评估，具有完整的监理资料，并提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。 （四）勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查，并提出质量检查报告。质量检查报告应经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字。 （五）有完整的技术档案和施工管理资料。 （六）有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告，以及工程质量检测和功能性试验资料。 （七）建设单位已按合同约定支付工程款。 （八）有施工单位签署的工程质量保修书。 （九）对于住宅工程，进行分户验收并验收合格，建设单位按户出具《住宅工程质量分户验收表》。 （十）建设主管部门及工程质量监督机构责令整改的问题全部整改完毕。 （十一）建筑节能验收合格；电梯验收合格；室内环境检测合格；新建住宅供热计量和温调装置安装验收合格；住宅分户验收合格。 （十二）法律、法规规定的其他条件。 二、工程竣工验收报告由建设单位负责填写。 三、报告内容必须真实可靠，语言简练，字迹清楚。 四、工程竣工验收报告一式四份，建设单位、施工单位、监督机构、备案机关各持一份。 五、附件 （一）施工许可证。 （二）施工图审查意见。 （三）施工单位工程竣工报告、勘察和设计单位质量检查报告、监理单位评估报告。 （四）施工单位签署的质量保修书。
制程质量异常报告单 单位车间班组日期年月日 异常事项 序号时间产品批号产品名称异常工序异常情况检验员1 2 3 1． 异常原因 2． 1． 改善措施 2． 改进检查时间及1． 状况2． 检验员质量管理部经理 生产操作质量检查表 操作人员姓名：填写日期：年月日检查项目实际情形备注 1．操作前的准备工作是否完成 2．是否按操作标准来操作 3．工作场所的布置是否适宜 4．通风、照明、温度等是否符合规定 5．附近环境是整洁 6．对异常状况是否掌握处理程序 7．是否有改进工作方法的意见与建议 1． 8．其他需提出的事项 2． 质检主管：检查人员：
车间：班组：填写日期：年月日 成品不合格加工不合格合格不合格日期产品名称批号产量不合格数 数率 产品质量抽样检测表 序号标准规定的指标名称及要求计量单位实验结果判定结论备注1 2 3 质量性能综合评 定结论 检测依据的标准名称及编号检测机构检测日期 附件目录 其他说明
检查项目实际情形备注1．存放是否定位及是否整洁 2．温度、湿度、通风、照明是否适宜 3．是否备有消防设备 4．危险性物品是否与其他物品隔离 5．良品、不良品未经检验是否分别存放 6．实际的数量是否与账面符合 7．度量衡的器具是否精确 8．存放的地点是否有进出的管理 9．产品的质量是否发生变化 1． 10．其他需提出的事项 2． 自我质量控制检查表 编号：填写日期：年月日检查项目实际情形备注1．是否按检查标准检查 2．感官检查的限度（去掉）样本是否标准 3．检查的仪器、量规是否精准 4．是否有漏检情况 5．漏检的原因 6．对不合格品是否妥善处理 1． 7．其他需提出的情况 2． 质检主管：检查人员：
模具的验收 一、制品的验收 模具制造结束后，要经过多次试模，一般中小型模具需试模1～3次，大中型模具需要3～5次，结构特别复杂的模具试模次数可能还会更多。试模次数的多少与所采用的设备和操作工艺员素质有关，与模具设计、生产质量等因素息息相关。同时，在某种程度上反映了一个模具厂的技术水平。 最能全面反映模具水平的是最后一次试模所提供的样件。通常把该样件送定货方，以检查结果作为模具验收时的一个重要依据。样件基本尺寸正确与否可以反映模具的制造精度。因此，在验收过程中，首先要进行制品验收。 验收制件至少在塑件成形或所要求的后处理完成16小时之后进行。验收的标准环境温度23±2℃，相对湿度50±6％、露点温度21℃，大气压890～ 1060hPa、空气流速≤1m/s。如果实际环境不标准，可在双方协商的条件下进行，或者所测得的数值用相应的长度膨胀系数加以修正。 1.制品基本尺寸的检验 取得一件样品，首先要观察它的整体形状正确，基本造型是否符合产品设计思想。然后对制品的基本尺寸进行检验。 2.制品配合尺寸的检验 制品的配合尺寸是指制品互制品之间或制品与相关元器件之间的配合尺寸，包括局部配合尺寸和整体相对位置尺寸。 3.试装配检验 当基本尺寸、外形尺寸、配合尺寸检查结束，认为基本符合设计要求时，可以进行试装配检验，这是制品检查中十分重要的手段，它可以对配合尺寸进行验证，对空间曲面进行验证。 4.制品外观质量检查
当预装符合要求后，需要对制件的表观质量进行全面的检查，这时的表观质量是指不存在常见缺陷条件下，表观质量是否符合要求。 5.动平衡和xx试验 对于高速运转的部件要进行动、静平衡试验；对于要求强度高的制件，要进行抗冲击试验，强度、高温试验等。 二、模具的验收 制件通过全面验收后，要对模具进行验收，前面提到，能够提供完整样件的模具，可以视为整体结构上基本合理。然而，对模具的其它部位仍要认真检查，模具结构部位的加工精度、镶块方式、热处理手段等方面的因素直接影响着模具的使用寿命。 1.模具的外观质量 一副模具摆在面前，首先观察其模板机械加工水平，模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齐，四边有（2～5）mmX45°的倒角，会给人留下良好的印象，甚至使人联想到模具内部加工质量一定是上乘。 如果外表面粗糙，模板长短不齐，尽管不影响内在质量，却使人很难想象这样的模具能够制造出高质量的制品。 2.模具主要零件尺寸的检验 塑件验收合格后，型腔尺寸正确与否基本得到了证实，模具其它方面的尺寸公差需要进一步检查。 3.主要结构件的状况 保证模具结构中的运动部件、模具镶块、镶件、滑块及运动中的易损件等的正常工作。 4.模具材料处理 在模具设计时，用户可以对模具材料提出特殊要求，模具标准件的热处理可以依照国家标准进行。
邯郸职业技术学院机电系 毕业实习报告 机械设计制造 班级模具（一）班 姓名翟则勉 学号—37 实习单位: 河北双翼机电制造有限公司 实习讲程2012 12—月—日
至2013年5 月25 指导教师: 赵松杰 刖言 冲压模具术语基础知识 冲压模具常见问题与维修方法 模具常见故障产生的原因.处理对策? (10) 模具维修与保养模具维修主要有六种手
冲压车间模具管理规范 结束语 、才▲ 、 ■ 刖言 随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于 即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融 入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础， 我系同学各自开展了顶岗实 习活动。此次实习，我是河北双翼机电制造有限公司的模具维修与保养工， 从找 工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知 识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。 、实习目的: 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了 在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时 候，我来到河北双翼机电制造有限公司，在这里进行我的毕业实习。 15 21
二、实习公司单位简介 （一）北双翼机电制造有限公司（美的供应商）隶属芜湖天航企业集团，芜湖天航企业集团是一家大型国有军工企业，下辖七个子公司，分布在芜湖、南京、深圳和邯郸。 河北双翼机电制造有限公司位于邯郸经济开发区惠泽路以北、联城路以南、和谐 大街以东邯郸双翼工业园内，园区面积约10万平方米，是邯郸地区最具规模的家电用金属制品研发制造基地。 （二）公司主要从事家电、厨浴、汽车、卫星等金属制品生产，双翼机电为华东地区一流钣金件研发制造企业，主要客户涉及美的集团、格力电器、芜湖奇瑞、青岛海尔、南京A.0史密斯等企业。公司决定投资邯郸，建立面向北方市场的钣金件配套基地，重点培养模具设计与制造、机电设备维修、材料成形和涂装等专业人才，将有效促进邯郸地区轻工业实现跨越式发展，带动地方经济发展和社会就业。 （三）公司遵循“严细创新诚信共赢”的企业核心价值观，坚持“双翼品牌，质量卓越，满意服务，永恒创新”的质量方针，为广大客户提供优良的产品和高品质的服务，为员工营造和谐高效的工作环境。 （四）公司规模：500-999人公司性质：国有公司行业：原材料和加工公司地址：经济技术开发区惠泽路11号河北双翼机电制造有限公司是由大型军工企业 芜湖天航科技集团在邯郸经济开发区设立的全资子公司。公司成立于2010 年5月，占地面积158亩，主要从事家电钣金件制作。一期建有25000 rf工业 厂房及4500 rf办公辅助楼一幢、单身宿舍一幢以及职工餐厅等辅助设施。 （五）公司拥有剪板、冲压、点焊、喷涂等多条生产线，各类生产设备150余套。公司现有 员工600余人。年空调钣金件产量150万套，产值2亿元。公司制度健全，质量体系完善， 通过了ISO9000质量体系认证。公司坚持以人为本的经营理念，开拓进取，不断创新，永不满足，努力成为华北地区一流钣金件企业。 三、实习内容及过程: 为了达到毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对 自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中，我总共做了以下的一些工作，同时自己的能力也得到了相应的提高。 1、工作能力。在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为公司的效益和发展做出贡献。 2.实习方式。在实习单位，主任及班长指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两
松日数码发展(深圳)有限公司 工程(设备)竣工验收报告 项目名称 施工地点 施工单位 验收时间 验收项目摘要 验收结论 使用单位验收意见设备工程验收意见: 签字(章): 签字(章): 日期: 日期: 采购部验收意见: 工程总监验收意见 签字(章): 签字(章): 日期: 日期: 备注: 序项目资料文件名称符合性备注号 01 电气开关品牌、电线符合性 02 电气负荷配置电气 安装03 电气安装工艺工程 04 绝缘与接地布置 05 隐蔽工程检查验收记录 06 供排水系统布置 07 管道施工工艺施工 工艺 08 管材品牌符合性 09 隐蔽工程检查验收记录
10 设备调试稳定性调试 11 试运转周期(工时) 12 试运转综合性能 13 设备主要配件资料 14 资料(竣工图)施工图纸资料工具 15 随机工具完整性 16 随机部品教育17 主机性能及操作培训训练 18 系统运转流程训练(含保养知识) 检查结果: 签字(章): 日期: 下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除～～谢谢～～ 出路出路，走出去才有路 “出路出路，走出去才有路。”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。 很多人有一样的困惑和吐槽，比如在自己的小家乡多么压抑，感觉自己的一生不甘心这样度过，自己的工作多么不满意，不知道该离开还是拔地而起去反击。你问我，我也不知道你应该怎么选择，人生都是自己的，谁也无法代替你做怎样的选择。 有一个和我熟识的快递员，我之前与他合作了三年。最开始合作的时候，他负责收件和送件，我搬家的时候，他帮我安排过两次公司的面包车，有时候他送件会顺路把我塞在他的三蹦子里当货物送回我家。他时常跟我提起在老家农村种地的生活，以及进城之前父母的担忧及村里人为他描绘的可怕的城里人的世界。那时候的他，工资不高、工作辛苦、老婆怀孕、孩子马上就要出生了，住在北京很郊区的地方。
工程验收报告单模板 工程竣工验收报告 图片已关闭显示，点此查看 XXXXXXX中医医院 电视监控系统工程 验收资料 XXXXXXX通信有限公司 XXXXX年4月1日 XXXXXX通信有限公司 系统名称：XXXXXX中医医院网络系统监控设备建设单位： XXXXXX中医医院 设计、施工单位： XXXXXX通信有限公司 验收日期： 图片已关闭显示，点此查看 监控工程竣工验收报告 XXXXX监控施工质量验收 图片已关闭显示，点此查看 XXXXX监控效果验收 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 主要设备清单 图片已关闭显示，点此查看
工程竣工验收报告单 图片已关闭显示，点此查看 工程验收报告单 GC-08 编号：001 图片已关闭显示，点此查看 注：工程整体或局部验收后移交有关单位使用或管理的，接管部门意见须参与验收，并在“备注”栏内签署验收意见。 工程验收报告单 图片已关闭显示，点此查看 工程竣工验收单 图片已关闭显示，点此查看 备注：竣工验收中，尚有不影响整体工程质量问题，经双方协商一致可以入住，但必须签订竣工后 遗留问题协议做为入住后解决遗留问题的依据。 工程竣工验收报告单 图片已关闭显示，点此查看 工程竣工验收报告 图片已关闭显示，点此查看 建设工程竣工验收报告 工程名称：1#用房 2#用房 建设单位名称：XXXXXXXXXXXX
竣工验收时间:XX年10月20日 建设工程竣工验收报告 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 工程竣工验收申请报告表表1–1 图片已关闭显示，点此查看 工程竣工验收申请书 我单位施工的工程已于XX年XX月XX日完成设计图纸所有内容，特此申请竣工验收，请贵公司组织有关单位给予检查验收。 施工单位项目经理： 单位技术负责人： 时间： 监理单位： 建设单位：
品质异常报告格式 品质异常报告格式 篇一： 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下： 在6-1至6-3号生产的T8椭圆12平钩26*2 9.5和T8 12斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下：开机技术员： 蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC： 廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签： 廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管： 廖国林 出货检验： 易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下： 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
建设工程竣工验收报告 工程名称：云城区玉皇路（星岩路至建设路段） 人行道改造工程 建设单位名称：云浮市云城区城镇综合管理和执法 局 竣工验收时间:2017年12 月29 日
建设工程竣工验收报告 单位工程名称人行道 建筑面积3172.9㎡ 施工单位广东侨福建设有限公司 勘察单位/ 设计单位北京特希达交通勘察设计院有限公司 监理单位广州穗峰建设工程监理有限公司 开工时间2017.12.1 工程造价1020717.04元 竣工时间2017.12.29 工程概况：云城区玉皇路（星岩路至建设路段）人行道改造工程，起点位于星岩路与玉皇路接点，起点桩号为K0+000，终于建设路与玉皇路相交处，终点K0+292，路线全长292m 竣工验收程序： 该工程在预验收的基础上整改到位，建设单位已收集勘察、设计、施工、监理单位的工程质量评估报告，同时组织成立了以建设单位为主的竣工验收小组。
竣工验收内容： 该工程能履行合同，在整个建设工程的各个环节按照法律、法规强制性标准执行，验收小组对工程实体进行了目测，得出总体评价，验收合格。 依据该项目工程的《建设工程施工合同》、设计文件、现行的有关验收规范，对该项目工程的资料，实体检查，验收小组对工程实体及资料总体评价为：合格。 竣工验收组织： 竣工验收标准： 对勘察单位评价： 按《建筑法》及《建筑工程质量管理条例》的内容，对勘察单位的意见为：勘察的实物质量与勘察报告相符，勘察的内容符合工程建设强制性标准，勘察单位的行为合法，我方予以认可。 对设计单位评价： 按《建筑法》及《建筑工程质量管理条例》的内容，对设计单位的意见为：设计单位各专业设计人员能严格按设计规范及执行强制性
品质异常报告怎么写 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下: 在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下: 开机技术员:蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC:廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管:廖国林 出货检验:易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下: 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主 动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下: 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。 8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。 对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做 品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没 监督品质检验员落实执行到位。现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。我愿接受公司对我工作失职处罚及考核～ 品质部: 篇二:品质异常处理报告单 品质异常处理报告单 编号: 信息来源:?进货检验?生产过程?仓库?客户
塑料注塑模具验收标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
四川德铭电子科技有限公司塑料注塑模具验收标准 目的： 为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白 （或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。 2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于 15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹 痕）。 4.变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要 求。 5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
6.产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件） 要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。 7.产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求， 公差根据模具特性应做到-0.1mm。 8.产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合 要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒 角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清 晰、美观、整齐、间距均匀。 8.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预 复位机构等，应有支撑腿保护。 9.支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工 外螺纹柱子紧固在模架上。
产品名称：模具尺寸（长x宽x高）模号: 穴数： 产品编号: 一啤总重：g 模具材料：进胶方式： 机台吨位：KN 单重：11.5g 零件材料：周期（S）：S 塑胶材料/规格：模具制造： 检查原因：?新开发模具?设计变更?维修模?复制模具?达到使用寿命后评估第＿次验收 验收人：模具交接人： 检查要点日期：日期： 1.模具编号:模号刻在操作侧模板的中间，有特殊要求情况 下要做铭牌在模具上模座左角? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 2. 模板组装号码：刻在操作侧，由阿拉伯数字由上至下。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 3. 导柱及导套。上模安装的导柱，导柱伸进下模的高度至少等于产品高度+10mm.导柱及导套的位置参考MNG标准。导柱不可松动。内导柱要排气。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 4. 导正钉：导正钉的直径，长度及导向是否合理，导正钉在生产时不能带料。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 5. 浮升销：浮升销的位置，高度及直径以及避位是否合理。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述：
6. 在必要的情况下,下模要开防跳槽. ? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 7. 卸料板螺丝限位. 卸料板与上模板之间安装等高套,等高限位柱的长度,直径及弹簧强度要合理. ? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 8. 切料冲子要可以在卸料板内快速顺利活动，冲子和对应的模板位置要刻上冲子代号，不使用的冲子要涂上防锈油分类保管。脱料板型腔正面要倒角。 上模冲子与固定板之间要有适当的间隙,要完全靠卸料板导向. ? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 9. 切断和折弯的镶件，要刻上编号分类保管，镶件要做防呆以免装错。下模镶件用螺丝固定，下模要钻敲击孔以便把镶件顶出来。下模镶件配合要合理。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 10.气接头：气接头要符合我司标准,如果周围有其它接头，要刻上记号加以区别。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 11. 模具图：必须提供打印的模具图1份及电子档，确认是否是最新版本的。必须提供零件及材料清单。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述： 12. 交付模具时要附带备用冲子和镶件，要附带系列的垫片。新模入块不允许有移位垫片。冲子底部不允许有超过两块垫片。? OK ?NG 异常描述：? OK ?NG 异常描 述：
XX工程 竣工验收报告 工程名称： ____________________________ 建设单位： ____________________________ 竣工验收日期： _______________________
工程验收报告 、工程名称： 、工程地址： 三、建设单位： 四、设计单位： 五、监理单位： 六、施工单位： 七、开工日期：2011 年月—日 八、竣工日期：2011 年月—日 九、验收日期：2011 年月—日 十、主要工程量概述： 1、 2、 3、 4、 5、 详见工程量清单，附后。 十一、工程验收组织 1、验收小组组长、业主代表：__________________________
2、验收小组成员:
施工单位： _________________________________________________ 监理单位： _________________________________________________ 建设单位： _________________________________________________ 十二、工程验收方案 工程竣工验收由建设单位组织设计单位、施工单位、监理等单位工程项目负责人或单位负责人和其它有关方面的专家组成验收组，组长由建设单位工程负责人 _____________________________________________________ 担任，成员 有 _________ 、__________ 、 _________ 、__________ 、_________ 、 验收组按预定方案对本工程进行验收。 竣工验收会议由建设单位主持，先由建设、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况，然后实地检查工程质量，审查各单位工程技术档案资料，对工程设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价，最后形成了经验收组人员签署的工程竣工验收意见。十三、工程竣工验收基本依据 严格参照的基本文件：施工设计及业主需求国家标准… 十四、工程竣工验收主要内容及验收情况
之路电气 塑料模具验收报告 模具编号： zk-m502 模具名称： zm2-3p 中盖系列名称： zm2－b502 塑料模具基本资料 塑料模具验收点检表 合格“√”不合格“×”无要求“o” 合格“√”不合格“×”无要求“o”篇二：注塑零件及模具验收报告 常州市东晨车辆有限公司 注塑零件及模具验收报告 篇三：塑料注塑模具验收标准和表格 塑料注塑模具验收标准 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足 产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具 的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： gb/t 12554—2006塑料注射模技术条件 gb/t 4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t 12556—2006塑料注射模模架技术条件 gb/t 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1. 产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、 拉断）、烘印、皱纹。 2. 熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接 痕强度并能通过功能安全测试。 3. 收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4. 变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5. 外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6. 产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3d文件）要求，产 品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按 要求。 7. 产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据 模具特性应做到-0.1mm。 8. 产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、 轴、面要保证配合间隔和使用要求。 1. 模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2. 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4. 冷却水嘴不应伸出模架表面。 5. 冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应 一致。 6. 冷却水嘴应有进出标记。 7. 标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、
模具验收单范文 模号模具名称技师日期 检查项目序 号 标准合格可接受 不可接 受 模具外观1 铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG ）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。 2 铭牌是否固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm 的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。 3 冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″、G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。 4 冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。 5 冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。 6 冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。 7 标识英文字符和数字是否大写（5/6″），位置在水嘴正下方10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 8 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。 9 模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。 10 无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。 11 模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,字高5/16″，位置在离边10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 12 各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要求同11号。 13 模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。 14 支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。 15 模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一个中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径应比顶出杆大5-10mm。 16 定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一般为￠100或￠150mm，高出顶板10mm。如合同有特殊要求，按全同。 17 定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。 18 重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。 19 浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。 20 浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。 21 模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。 检验项目序 号 标准合格 可接 受 不可接 受 模具外观22 安装有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均用漏板喷黄色漆，字高50mm。
文件編號 版本 A 1、目的： 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业，使生产设备问题发生后，各部门人员迅速、有效的处理，减免停工时间，提高生产效率，特拟定本流程。 2、範圍： 适用于公司所有生产设备异常的处理。 3、權責： 3．1 制造部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3．2 3．3 3．4 品质部负责品质异常的处理及验证。 设备组负责设备异常的处理。 工程部负责技术、工装模具、工艺异常的处理。 4、名詞定義： 無。 5、作業流程： 5.1 生产异常反馈 5.1.1 当生产过程中发生异常时，作业人员需要第一时间通知现场管理人员（如班组长）给予分析， 并主动积极寻求解决方法，包括与相关设备、工程或品管人员联系，如能及时解决则不在本流程规定内。 5.1.2 如情况严重，班组长不能处理或异常会导致停产时间超过20分钟时，应立即报告至课长或以上的管理人员，由课长或以上管理人员进行协调解决。若课长或以上的管理人员也不能解决时，则由班组长根据异常现状及时开出《生产异常报告单》，经课长确认后，报告制造部经理。 5.1.3 制造部经理接到生产异常报告后 10 分钟内赶到现场，对问题进行分类分析，必要时与相关（设备、工程或品管）负责人联系，寻求生产异常解决办法，若相关负责人不予配合时，应及时向相关部门负责领导报告，由部门领导协调各职能人员进行解决。
文件編號 版本 A 5.2 生产异常处理 5.2.1 相关部门人员在接到生产异常信息后 10 分钟内(紧急事件立即处理)赶到生产现场， 初步分析处理。如相关负责人不能及时到现场应在规定时间内协调其他负责人到场分析处理。 5.2.2 根据异常信息由生产部将《生产异常报告单》交异常处理主要责任人。 5.2.3 要求异常处理主要责任人在接到信息后 20 分钟内制定出应急措施。 A：材料异常：由品管部相关负责人主导对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 B：设备异常：设备异常由设备组相关负责人对设备进行检修，如不能在规定时间内完成则需向相关制造单位说明，同时提出停产申请并回复确定修复时间，维修完成后由生产部责任组长或课长签署维修结果。 C：生产技术、工装模具、工艺制程异常:由工程部负责主导对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 D：突发性断电异常: （a） 当工厂出现突发性断电时，设备人员需将所有设备的电源开关切OFF状态，并将生产途中的产品取出，交由生产管理隔离作异常处理。 （b） 恢复生产时，设备人员先确认机器生产状态是否正常，各机台生产出第一个产品必须由品管人员进行首件核对流程作业。 5.2.4 由异常处理的主要责任部门负责20分钟内填写完成《生产异常报告单》中的应急对策栏，然后交制造部跟进。 5.2.5 异常处理主要责任人如不能在规定时间内处理，应做出是否停产的意见，并注明预计恢复生产时间；停产必须报上级领导审核后方为有效。 5.2.6 生产部按《生产异常报告单》上制定的应急措施对生产进行调整。 5.3 生产异常处理确认
模具维修管理规范 （IATF16949/ISO9001-2015） 1.目的： 规范生产部生产用模具维修的作业规范。 2.范围： 生产过程中所有需维修模具。 3.职责： 3.1需求部门提出模具维修申请。 3.2项目开发部负责模具维修报价与下达任务指令，与维修记录备案。 3.3项目开发部负责模具维修方案，落实具体的维修内容。 4.模具维修申请 4.1已投产模具因为损坏、品质提升、等原因需要对模具进行维修时，申请部门填写《模具维修申请单》 4.2《模具维修申请单》填写中要注意以下问题： 4.2.1充分收集模具上的所有问题，不要产生遗漏问题。 4.2.2对维修需要达到的目的明确可量化，需要时附样件或相关文件。 4.2.3工艺组接到申请后，填写维修方案。 4.2.4生产模具由生产计划填写需求时间， 新模具由项目负责人填写需求时间。 4.2.5《模具维修申请单》交各部门会签后生效，下达给模具主管。 5.维修实施
5.1模具主管收到《模具维修申请单》后，根据拟定的维修方案和需求时间，制定维修计划下达给模具组长。 6.维修实现 6.1维修负责人完成模具维修后，对照《模具维修申请单》提出的问题点，核对是否实施，有无遗漏。 7.维修结案 7.1模具维修完成后，工艺组确认上机时间，跟进试模过程。并与相关人员在《模具维修申请单》维修结果确认栏签字确认。 7.2根据维修过程和维修过程和结果，更新到《模具履历表》。 8.模具异常生产 8.1模具异常生产类型如下: A：模具异常生产塑件产品质量造成影响,但可增加工序(如整形,修披锋等)可满足质量要求。 B：模具异常生产对塑件产品质量造成影响,且无法增加工序修复的,无法满足塑件产品质量要求，（但不会造成客人退货）。 C：会造成塑件生产不良率偏高。 8．2无法修复的模具由项目部提出讨论会的申请，急于生产的模具由生产部提出讨论会申请，经副总经理批准，召集：生产部生产主管、品质部、项目部相关负责人开会研讨是否需要异常作业； 8．3讨论会申请单位需做好《模具异常生产申请表》记录存档，讨论记录内容如下： A：模具异常生产类型