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燕山大学互换性三级项目报告

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《互换性与测量技术》三级项目报告题目:轴类零件的精度与检测

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指导教师:

提交时间:2014年12月11日

目录

一、摘要 (2)

二、前言.................................................................................................. - 3 -

三、正文................................................................................................. - 4 -

3.1轴类零件的特点及加工方法....................................................... - 4 -3.2轴类零件的误差种类及各种加工方法的精度等级............. - 4 -3.2.1误差种类:.......................................................................................................... - 4 -3.2.2加工方法及其公差等级.......................................................................... - 5 -3.3轴类零件的尺寸公差选用 .......................................................... - 5 -3.3.1基准制的选用......................................................................................... - 5 -3.3.2精度等级.............................................................................................................. - 6 -3.3.3配合种类和配合选用.......................................................................................... - 6 -3.4轴类零件的几何公差选用 .......................................................... - 8 -3.

4.1形位公差项目选择.................................................................................. - 8 -3.5轴类零件的表面粗糙度选择等 .................................................. - 8 -3.6最终选择结果................................................................................ - 10 -3.6.1尺寸公差: ......................................................................................... - 10 -3.6.2形位公差:…………………………………………………………- 11 -

3.6.3粗糙度:.............................................................................................. - 12 -

四、结论........................................................................................... - 13 -

五、参考文献...................................................................................... - 14 -

一、摘要

为了加深我们对轴类零件的误差分析、加工方法及其精度的理解,灵活运用零件的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度,熟练掌握轴类零件图的标注。本项目中我们运用了互换性中误差、公差、偏差、表面粗糙度、尺寸标注等互换性理论知识,还包括机械设计中轴的长度、直径的选取及机械制造工艺中轴类零件的加工方案等知识方法。现在常用的轴类零件形位公差检测方法有三坐标测量机、平台打表点法。平台打表点法测量具体方法有:顶点法、V形块法。本次项目为课程设计传动轴的设计打下了良好的基础,并锻炼了团队合作能力,增强了小组成员的实践能力.

二、前言

20世纪初,汽车工业迅速发展,形成了现代化大工业生产,由于批量大

和零部件品种多,要求组织专业化集中生产和广泛的协作。工业标准是实现生产专业化与协作的基础。机械工业中最重要的基础标准之一是公差与配合标准。1902年英国纽瓦尔公司编制出版的“极限表”,是世界上最早的公差与配合标准。30年代前后,各工业国家都颁布了公差与配合国家标准。1926年国际标准化协会(ISA)成立,1935年公布了国际公差制ISA草案。第二次世界大战后,重建国际标准化组织(ISO),1962年颁布ISO/R286-1926 极限与配合制。中国于1959年颁布公差与配合国家标准GB159~174-59,1979年颁布公差与配合新标准GB1800-1804-79,已有尺寸、形状和位置、表面

粗糙度等基本要素的公差和轴承、螺纹、齿轮等通用零件的公差与配合等整套标准。

目前普通轴类零件多为车削加工,其加工等级基本在IT7~IT11级,精密轴达到IT6或IT5级。按使用要求,主要轴颈直径尺寸精度为IT6~IT9级,精密轴颈也可达到IT5级。普通精度的轴,配合精度对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm。其表面粗糙度支撑轴颈为0.2~1.6μm,配合轴颈为0.4~3.2μm。普通轴类零件精度基本能满足多数需求,而航空航天或较小的器物等才需要更精密的零件。

三、正文

3.1轴类零件的特点及加工方法

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支撑传动零部件,传递扭矩和承受载荷,同时又通过轴承与机器的机架连接。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据功用和结构形状,轴类有多种形式,如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。

阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。

3.2轴类零件的误差种类及各种加工方法所能达到的的精度等级

3.2.1误差种类:

尺寸误差:零件的实际尺寸与其理想尺寸的差异。包括直线尺寸误差、中心距误差、角度误差。

形状误差和位置误差:构成零件的几何形体的实际形状对其理想形状、几何形体的实际位置对其理想位置的变动量,简称形位误差。

表面微观几何形状误差(表面粗糙度):加工表面上具有较小的间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。通常它的波距在1mm以下。

3.2.2加工方法及其公差等级

车削:7,8,9,10,11

铣削:8,9,10,11

圆磨:5,6,7,8

3.3轴类零件的尺寸公差选用

3.3.1基准制的选用

基孔制

1. 基孔配合制的选择

一般情况下,优先采用基孔配合制。

2. 基轴配合制的应用场合

1) 用冷拉钢制圆柱型材制作光轴作为基准轴

这一类圆柱型材的规格已标准化,尺寸公差等级一般为IT7~IT9。它作为基准轴,轴径可以免去外圆。

切削加工,只要按照不同的配合性质来加工孔,可实现技术与经济的最佳效果

2) “一轴多孔”,而且构成的多处配合的松紧程度要求不同的场合

所谓“一轴多孔”指一轴与两个或两个以上的孔组成配合。

3) 轴为标准件或标准部件(如:键、销、轴承等)

3. 非基准制应用的场合

国家标准规定:为了满足配合的特殊需要,允许采用非基准制配合,即采用任一孔、轴公差带(基本偏差代号非H的孔或h 的轴)组成的配合。

3.3.2精度等级

1. 公差等级的选择依据

主要是根据使用性能对尺寸精度及配合一致性要求的高低来确定。

2.选择公差等级的原则

1)在满足使用性能的前提下,尽量选取较低的公差等级。所谓“较低的公差等级”是指:假如IT7级以上(含IT7)的公差等级均能满足使用性能要求,那么,选择IT7级为宜。它既保证使用性能,又可获得最佳的经济效益。

2)尽量遵守标准推荐的孔与轴公差的等级组合规定。

3.3.3配合种类和配合选用

1) 间隙配合间隙配合主要应用的场合:孔轴之间有相对运动和需要拆卸的无相对运动的配合部位。

2) 过渡配合过渡配合主要应用的场合:孔与轴之间有定心要求,而且需要拆卸的静联接(即无相对运动)的配合部位。

3) 过盈配合过盈配合主要应用的场合:孔与轴之间需要传递扭矩或准确定心的静联接(即无相对运动)的配合部位。

配合选择的方法

有类比法、计算法和试验法3种。

1) 类比法。

同公差等级的选择相似,大多通过查表将所设计的配合部位的工作条件和功能要求与相同或相似的工作条件或功能要求的配合部位进行分析比较,对于已成功的配合作适当的调整,从而确定配合代号。此选择方法主要应用在一般、常见的配合中。

2)计算法。

计算法主要用于两种情况:一是用于保证与滑动轴承的间隙配合,当要求保证液体摩擦时,可以根据滑动摩擦理论计算允许的最小间隙,从而选定适当的配合。二是完全依靠装配过盈传递负荷的过盈配合,可以根据要求传递负荷的大小计算允许的最小过盈,再根据孔、轴材料的弹性极限计算允许的最大过盈,从而选定适当的配合。

3) 试验法。

试验法主要用于特别重要配合的选择。这些部位的配合选择,需要进行专门的模拟试验,以确定工作条件要求的最佳间隙或过盈及其允许变动的范围,然后,确定配合性质。

3.4轴类零件的几何公差选用

3.4.1形位公差项目选择

总原则: 在保证零件功能要求的前提下,应尽量减少形位公差项目,检测方

法简便,以获得较好的经济效益。

1、考虑零件的几何特征

2、考虑零件的使用要求

3、考虑检测的方便性

平面类零件有平面度公差,不会有圆度、圆柱度和跳动公差机床主轴规定跳动公差,轴颈处规定同轴度,齿轮与轴肩规定垂直度,键槽两侧规定对称等

回转类零件用径向全跳动代替圆柱度和同轴度,用圆跳动代替垂直度基准的选择在保证使用要求前提下力求使设计、加工、检测的基准三者统一

形位公差等级的选择

总原则: 在保证零件使用性能前提下,尽量选低精度等级,推荐: T形状

3.5轴类零件的表面粗糙度选择等

一.评点参数的选择

表面粗糙度的评定参数中,高度参数是最常用的。我国标准中主要采用了Ra和Rz两个参数,Ra一般用电动轮廓仪进行测量。由于Ra的概念较直观,反映轮廓的信息量多,所以应用较广泛。在常用的参数值范围内(Ra为0.025~6.3μm,Rz为0.10~25μm)推荐优先选用Ra。由于受仪器测头的限制,对于过于粗糙的或者太光滑的表面,则不宜采用Ra值。

评定参数Rz的测量值方法最简单,用来评定某些不允许出现较大加工痕

迹的零件表面零件上狭小的表面(表面不足一个取样长度时)有实际意义。二.评定参数值得选用

表面粗糙度评定参数的数值已经标准化了,应按规定的系列参数值选用。当按表面功能和生产的经济合理性综合考虑。确定评定参数时,处特殊要求外,通常多用类比法来取。这时主要考虑零件的功能要求,一般情况下,确定参数的大小应该考虑以下因素:

1.同一零件上,工作表面的粗糙度参数值应比非工作表面小。

2.摩擦表面的表面粗糙度值应比非摩擦表面小,有相对运动的工作表面,运动速度越高,其表面粗糙参数值也越小。

3.承受交变载荷的零件,其最易产生应力集中的部位,表面粗糙度参数值应较小。

4.要求配合性质稳定可靠的部件,表面粗糙度参数值应较小。对过盈配合,

为保证联结可靠,载荷越大,表面粗糙度参数值应越小,对间隙配合,间隙越小,表面粗糙度参数值也应越小。

5.要求防腐蚀密封性能或外观要求美观等,表面粗糙度参数值应较小。

3.6最终选择结果

3.6.1尺寸公差:

1)左起第一段,与轴承配合,由4-14(P87)查得,直径尺寸的公差带为m6。查表2-3 (P20),T=16,查表2-4(P23),得ei=+0.011,则有es=+0.027。

2)左起第三段,与齿轮配合,由表4-5 (P71),选择过盈配合 ,直径尺寸公差带p6,精度等级IT6, T=19, 得ei= +0.032,es= +0.051mm ;键槽与键的配合为基轴制,且键尺寸为bxh=16x10,查表5-2 (p92),选紧密联接,ei=-0.061, es=-0.018, 基本偏差系列p,精度等级IT9。键槽深度:6.0mm es=+0.2, ei=0 。

3)左起第四段:与轴承和套筒配合。同左起第一段。

4)左起第五段:与毛毡接触,按GB/T 1804-m标准。

5)右起第一段:与联轴器配合,不经常拆卸,因此直径尺寸的公差带为

m6, T=16,得ei=+0.009, es=+0.025;键槽宽b的上下偏差查表5-2 ,ei=-0.061, es=-0.018;键深上下偏差分别为es=+0.2, ei=0。

3.6.2形位公差:

1)左起第一段:与轴承配合,需要规定圆柱度与轴肩平面的端面圆跳动。

P88,4-18查,圆柱度公差0.0025,端面圆跳动公差0.012。由于此段与其他的轴段非“一刀切”,故需要规定其轴线与基准轴线的同轴度,查表得,同轴度公差0.012。

2)左起第三段:与齿轮配合,需要规定圆跳动。查P41,表2-12 对中间轴线的圆跳动公差0.015;键槽需要规定对称度,查 P41 表2-12 对称度公差0.015

3)左起第四段:除无需规定同轴度外,其余都与左起第一段相同。

4)右起第一段;与联轴器配合,需要规定对中间轴线的圆跳动,查P41,

表2-12圆跳动公差为0.015:键槽需要规定对称度.

3.6.3粗糙度:

1)左起第一段:与轴承配合,Ra=0.8,轴端面Ra=3.2

2)左起第三段:与齿轮配合,Ra=0.8。键槽侧面Ra=3.2,键槽底面粗糙度Ra=6.3

3)左起第四段:与轴承配合,Ra=0.8,周端面不参与配合。

4)左起第五段:与毛毡接触,有相对运动,故Ra=0.8。

5)右起第一段:与联轴器配合,Ra=0.8;键槽底面粗糙度Ra=6.3,侧面粗糙度Ra=3.2。

四、结论

又一次以一个小组来做三级项目,虽然小组成员和以往不同,但大家团结的心是相同的,都为了同一个目标一起努力,在做之前大家都分配了相应的任务,所以做起来也如鱼得水,在自己擅长的领域尽自己最大的能力,整个项目做起来也比以前简单多了,可获得的收获不比以前简单,除了收获友谊,团队的交流,沟通,团队之间的磨合,完成一个项目所需要什么,自己更擅长哪方面,团队思想的理解等都得到了提高,再一次锻炼了我们。

虽然项目报告看起来只要不用心也能完成,但只要你用心会收获到远远比你所能想象的多,你会遇到很多你以前不曾想到过的困难,当你把这些困难全部解决,你解决问题的方法也会增多,会得到另一种思维,各个方面也都得到了锻炼。

五、参考文献

[1] 邵晓荣,张艳互.换性与测量技术基础[M].北京: 中国标准出版

社,2011年.

[2] 龚溎义.机械设计课程设计图册[M].北京: 高等教育出版社,1989年.

[3] 许立忠,周玉林.机械设计[M].北京: 中国标准出版社,

《互换性与测量技术》复习最终版

《互换性与测量技术》复习 第一章 1-1为什么需要互换性?(P1) 因为我们生活中的元件、零件具有相互替换的性质,而互换性满足装配互换和功能互换的要求。 1-2我国标准按行政体系分为哪三级?(P6) 国家标准、部颁标准、企业标准 1-3标准化与互换性生产有什么关系?(P7) 标准化是实现互换性的前提,是保证互换性生产的手段;互换性又为标准化活动及其进一步发展提供了条件。 第二章 2-1什么是基本尺寸?它是由什么来确定的?(P11) 基本尺寸:通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。根据强度、刚度、运动、工艺、结构、造型等不同要求来确定。 2-2尺寸公差与偏差有什么区别?(P12) 尺寸公差:最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差,它是允许尺寸的变动量,是一个没有符号的绝对值。尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减去其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负值或零。实际偏差=实际尺寸-基本尺寸极限偏差=极限尺寸-基本尺寸 2-3什么是体内作用尺寸和体外作用尺寸?什么是实际尺寸?实际尺寸相等的两个零件,它们的体内作用尺寸和体外尺寸相等吗?(P11、P12) D)是指在被测要素给定长度上,与实际内表面体内作用尺寸:内表面(孔)的体内作用尺寸(fi d)是指在被测要素给定长度体内相接的最小理想面的直径或宽度。外表面(轴)的体内作用尺寸(fi 上,与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。 体外作用尺寸:在被测要素的给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的宽度或直径。 实际尺寸:通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 不一定相等,因为实际尺寸均指局部实际尺寸,并不是处处相等,所以对应的体内作用尺寸与体外作用尺寸也不一定相等。

工业设备控制系统选型分析

【76】 第33卷 第10期 2011-10(上) 工业设备控制系统选型分析 Model selection of industrial control system 肖中华1,杜永昌 2,夏怀成1,王振峰 1 XIAO Zhong-hua 1, DU Y ong-chang 2, XIA Huai-cheng 1, WANG Zhen-feng 1 (1.燕山大学 车辆与能源学院,秦皇岛 066004;2.清华大学 汽车安全与节能国家重点实验室,北京 100084)摘 要:工业控制系统对工业设备实现自动化、智能化起到了极其重要作用。对于工业控制系统的两种主要形式:工控计算机控制系统和嵌入式工控系统,分别从硬件、操作系统和应用软件等方面进行了对比,分析了它们各自的优缺点和使用场合。 关键词:工业控制系统;工控计算机;嵌入式系统 中图分类号:TP311 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2011)10(上)-0076-03Doi: 10.3969/j.issn.1009-0134.2011.10(上).24 收稿日期:2011-07-03 作者简介:肖中华(1986 -),男,硕士,主要从事车用减振器在线集成制造技术及专用设备的研究与开发。0 引言 现代工业生产系统规模越来越大,生产环节内部以及各个环节之间的协作要求也越来越复杂,工业控制技术作为20世纪最重要的现代工业技术之一被广泛应用,利用该技术组成的工业控制系统使工业生产过程的生产质量和效率有明显的提高。自上世纪八十年代以来,工业控制系统走过了从模拟控制向数字控制、从单机控制向综合控制、从集中控制向分布控制和从简单逻辑控制向智能控制的发展道路。 就具体的工业生产设备而言,其控制器可分为可编程序控制器(PLC )、工控计算机控制系统和嵌入式系统等几种。 最早出现,也是应用最多的控制器是PLC ,它可以顺序执行用户编制的包含逻辑运算、顺序控制、定时、计数等操作指令的程序,并通过输入和输出操作来控制生产设备的运行。现代的PLC 已经非常成熟,其功能也不断提高,如可进行模拟量闭环控制、连续PID 控制及与其它控制器的数据通讯等。但是,PLC 的特点决定了它只能进行顺序控制、逻辑控制等相对固定的控制功能,一般作为分布式控制系统的现场控制单元,依靠上位机进行复杂的数据处理、存储和智能控制。 工控计算机控制系统和嵌入式控制系统,具有强大的数据运算、存储功能和丰富的人机交互界面,且可方便地扩展数据输入输出和通讯功能,因此对于需要复杂的信息采集、处理和智能 控制功能的生产设备,是很好的选择。工控计算机控制系统以通用的工控计算机为中心,配备特定的接口卡,软件采用常见的桌面操作系统+专门开发的控制软件,对工业设备进行数据采集和控制。嵌入式系统是以应用为中心,采用一体化软硬件设计,且功能和配置可按需剪裁的专用计算机系统。这两种系统,其组成和适用场合都有很大的区别。在本文中,针对这两种在工业生产设备上广泛应用的智能控制系统,分析它们在硬件、操作系统、应用软件及适用场合等方面的不同,为进一步设计开发工业生产设备的控制系统提供依据。 1 工控计算机控制系统和嵌入式控制系统的硬件对比 硬件方面,工控计算机控制系统以通用的工控计算机为中心,配备相应的数据采集、控制和通讯等外围扩展卡,而嵌入式系统硬件采用专用的嵌入式硬件和一体化设计,因此,其系统架构、中央处理器(CPU )、存储系统等都有很大的不同。 1.1 系统架构 工控计算机采用工控母版+CPU 卡的结构;其扩展总线有ISA 、EISA 、PCI 、PCI Express 等,与一般桌面计算机系统兼容,且随主流技术的发展而更新换代;机箱采用通用的标准工控机箱,内部有一个或多个风扇进行主动散热,在机箱的进

互换性与技术测量答案版

三、填空题 1.公差标准是对__的限制性措施,__是贯彻公差与配合制的技术保证。 2.不完全互换是指__。 3.完全互换是指__。 4.实际偏差是指__,极限偏差是指__。 5.孔和轴的公差带由__决定大小,由__决定位置。 6.轴φ50js8,其上偏差为__mm,下偏差为__mm。 7.孔φ65 -0.042 -0.072mm的公差等级为__,基本偏差代号为__。 8.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是__mm,最小极限尺寸是__mm。 9.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是__μm,最小极限尺寸是__mm。 10.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=__mm,EI=__mm,es=__mm,ei=__mm。 11.已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是__mm,下偏差是__mm。 12.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而__,随公差等级的提高而__。 13.φ45+0.005 0mm孔的基本偏差数值为__,φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为__mm。 14.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为__。某一正方形轴,边长为25mm,今若按IT14确定其公差,则其上偏差为__mm,下偏差为__mm。 15.属于较高和中等精度的公差等级有__,用于精密配合或重要配合处。 16.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是__,不同点是__。 17.在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是__之间的区域。若给定任意时,其公差带是_区域。 18.圆度的公差带形状是__,圆柱度的公差带形状是__。 19.当给定一个方向时,对称度的公差带形状是__。 20.轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是__。 21.由于__包括了圆柱度误差和同轴度误差,当__不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。 22.当零件端面制成了__时,端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度误差。 23.径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求,其使用前提是__。 24.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面__,但前者公差带圆心的位置是__而后者公差带圆心的位置是__。 25.在任意方向上,线对面倾斜度公差带的形状是__,线的位置度公差带形状是__。 26.图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于__mm。 27. 含义是__。 28.某孔尺寸为Φ40+0.119 +0.030 mm,轴线直线度公差为Φ0.005 mm,实测得其局部尺寸为Φ40.09 mm,轴线直线度误差为Φ0.003 mm,则孔的最大实体尺寸是__mm,最小实体尺寸是__m m,作用尺寸是__mm。

电力工程三级自检报告111

电力工程三级自检报告工程名称:九鼎花苑安置房小区配电工程编号:

管理部门监督检查编号:

检查结果: 检查人/日期:受检部门负责人/日期: 纠正意见: 纠正结果验证: 验证人/日期: xxxxllOkV变电站新建工程验收报告 我公司承建的___________ 110kV变电站新建工程施工完毕后,项目 部内部班组,项目部先自检合格后,我公司于___________ 年____ 月____ 日组织公司内相关部门会同项目部进行验收,验收情况如下:

验收依据: 1、G B《电气装置安装规程式及验收规范》; 2、G B《土建工程施工验收规范》; 3、国家及行业相关标准、规程、规定; 4、《110kV?500kV 送变电工程式质量检验及评定标准》(第2部分: 变电电气安装工程Q/CSG10017.2-2007 ,第3部分:变电土建工程上、下册 Q/CSG 10017.3-2007 ); 5、设计有关文件(包括设计图纸、设计说明、设计变更等),施工图 纸会审纪要; 6、南方电网公司相关规定及反措要求; 二、验收范围: 1、土建部分分项工程:______ kV场地、设备构架杆及基础、—kV 配电室、电容器组基础。 2、电气安装工程: 1 )电气一次设备: ____ kV配电装置、______ kV配电装置、主变、电 容器。 2)电气二次设备:控制定屏柜、端子箱、后台操作系统、五防、站用交流系统。 3、资料部分:土建安装验评、电气安装验评、厂家资料、其它相关 资料(前期) 三、验收分:

验收时根据专业分成4个小组〈土建、电气一次、电气二次、其它 (前期)〉采取全线检查的方式,各小组提出消缺清单,由施工项目部和厂家、调试单位逐条消缺,消缺完成后再由各专业人员进行复检,验 收。验收结果如下:

燕山大学本科毕业设计(论文)开题报告

燕山大学 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:TP-花篮式压片机 课题性质:工程设计 课题来源:导师 学院(系):机械工程学院 专业:锻压 年级:大四 学生姓名:冯朋超 指导教师:秦四吉 2015 年3 月24 日

一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 压片机在欧美压片机出现的较早,有近百年的历史。而在国内到1949年,上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机;1951年,根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机,这是国内制造的最早制药机械;1957年,设计制造了ZP25-4型压片机;1960年,自行设计制造成功60-30型压片机,具有自动旋转、压片的功能,压制的品种有药片、糖片、钙片、咖啡片等。同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。进入21世纪,随着GMP认证的深入,完全符合GMP的ZP系列旋转式压片机相继出现:上海的ZP35A、山东聊城的ZP35D等。高速旋转式压片机在产量、压力信号采集、剔废等技术上有了长足的发展,最高产量一般都大于300000片/小时,最大预压力20kN,最大主压力80kN或100kN以上。 (1)压片机规格众多、数量大。压片机虽然是我国生产历史最久的制药装备,以及出口最早、产量最大的制药装备。2)操作简单。这几年压片机制造企业开始重视产品质量,大都奉信“以质取胜”的经营理念。针对国内制药厂家众多、片剂品种繁多、生产规模小特点。压片机制造企业,开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点,特别是更换品种时,清场迅速方便。(3)技术含量较低、技术创新后力不足。目前,国内40余家制药装备企业生产六十多个品种规格的压片机。虽然,每年都有新的产品在不断推出。但这其中真正技术水平高、附加值大的品种却寥寥无几。 (2)们与国外发达国家的压片机与压片技术的差距还在扩大,高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的检测技术是国外压片机技术最主要的发展方向。先进的压片机基本在欧美 (3)花篮式压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙片等。

中南大学互换性与技术测量在线作业三

(一) 单选题 1. 评定传动平稳性的齿轮精度指标为( )。 (A) △fa (B) △fpb (C) △Fp (D) △F β 参考答案: (B) 2. 影响齿轮载荷分布均匀性的误差项目有()。 (A) 切向综合误差 (B) 齿形 误差 (C) 齿向 误差 (D) 一齿径向综合误差 参考答案: (C) 3. 按GB1144-87的规定,矩形花键的定心方式应为()。 (A) 大径D 定心 (B) 小径d 定心 (C) 键宽B 定心 参考答案: (B) 4. 滚动轴承的最高精度等级是()。 (A) 0级 (B) 2级 (C) 5级 (D) 6级 参考答案: (B) 5. 影响齿轮副侧隙的加工误差有( )。 (A) 基节 偏 差 (B) 公法线 平均长度偏差 (C) 齿向误 差 (D) 齿圈的径 向跳 动 参考答案:

(B) 6. 平键联接的键宽公差带为h9,在采用一般联接,用于载荷不大的一般机械传动的固 定联接时,其轴槽宽与毂槽宽的公差带分别为()。 (A) 轴槽H9,毂 槽 D10 (B) 轴槽P9, 毂槽 P9 (C) 轴槽N9,毂 槽 Js9 (D) 轴槽H7, 毂槽 E9 参考答案: (B) 7. 齿向误差主要影响齿轮副的()。 (A) 传动 准确 (B) 传动 平稳 (C) 承载 均匀 (D) 合理 间隙 参考答案: (C) 8. 齿轮的齿圈径向跳动ΔFr 用来评定()。 (A) 传递运动 准确 性 (B) 传动平稳性 (C) 齿面上载荷分 布均匀 性 (D) 齿侧 间 隙 参考答案: (A) 9. 滚动轴承承受局部负荷的套圈应选( ) 配合。 (A) 较松的过 渡配 合 (B) 较松 的间 隙配 合 (C) 过盈 配 合 (D) 较紧的过 渡配 合 参考答案: (A) 10. 花键的分度误差,一般用( )公差来控制。

燕山大学SolidWorks课程设计

课程设计说明书 学生姓名:赵志远杨新宇吕林猛赵帅任江周 王晓峰翟文朔孙亚光 专业班级:轧钢二班 指导教师:黄华贵、许石民、于凤琴、陈雷 得分: 答辩时间:2014.12.12

燕山大学课程设计(论文)任务书院(系):机械工程学院基层教学单位:冶金机械系

目录 第一章矫直机下矫直辊系装配及原理 (4) 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成 (4) 第二章零件设计过程 (4) 2.1 辊系零件创建 (4) 2.2部分零件图 (5) 第三章矫直机下矫直辊系装配 (6) 3.1 辊系装配 (6) 3.2装配图 (6) 第四章矫直机下矫直辊系工程图创建 (7) 4.1创建过程 (7) 4.2工程图 (7) 第五章设计心得体会 (8) 参考文献 (9)

第一章矫直机下矫直辊系装配 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成 电机、键、联轴器、挡圈、轴向调整蜗杆、定距环、套、唇形密封圈、轴向调整透盖、螺栓、螺母、垫圈、接近开关信号板、接近开关托架、螺柱、薄螺母、固定螺母、辊片固定螺母、固定环、销、固定垫圈、辊片套、螺钉、矫直辊、衬套、透盖、杯形套、外定距环、内定距环、轴承、操作侧止动垫片、操作侧锁紧螺母下矫直辊轴、定距套、杯形套、轴承、锁紧螺母、止动垫片、螺钉、下套筒、蜗轮箱箱体、蜗轮箱上盖、轴向调整蜗轮、轴向调整环、油封 第二章零件设计过程 2.1 辊系零件创建 利用SolidWorks画出各零件图。 创建过程: 1、画出草图; 2、对草图进行拉伸、旋转; 3、对多余部分切除、钻孔; 4、进一步加工; 5、保存。

2.2 部分零件图下套筒 涡轮箱上盖 下矫直滚轴

互换性与测量技术(复习参考资料一)(DOC)

复习参考资料一 目的:从基本几何量的精度项目入手,了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容,形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。 重点:掌握尺寸精度及配合的选用;形位公差的标注;形位公差带的特点;公差原则。 难点:尺寸精度及配合的选用;形位公差带的特点;公差原则。 习题 一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕 1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。() 2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。() 3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。() mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。()4.图样标注φ200 -0.021 5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。() 6.某孔要求尺寸为φ20-0.046 ,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。 -0.067 () 7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。() 8.基本偏差决定公差带的位置。() 9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。() 10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。() 11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。() 12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。() 13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。() mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任14.图样标注中Φ20+0.021 意确定。() 15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。() 17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。() 18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。()

燕山大学流体力学三级项目

《工程流体力学》三级项目报告流体对曲面壁作用力分布 班级:14级机电3班 指导老师:郑小军 小组成员: 目录

一、项目目的和要求 二、小组成员及分工 三、计算过程 四、软件编程求解 五、总结 六、参考文献 一、项目目的及要求

1、项目目的 学习和掌握流体作用在曲面壁上的力,通过作用力对面积的记分来算出,可以通过软件来得出结果。 2、项目要求 (1)查阅相关文献,查找符号分析方面的软件; (2)掌握流体作用在曲面壁上的力的计算方法; (3)查找英制量纲与国标量纲的转换; (4)计算和分析流体作用在曲面壁上的力,求下图中闸门宽度 1ft(英尺)宽度上的水平分力和垂直分力。 二、小组成员与分工 田克俭、孙永博、李嘉旺:计算过程和Word文档; 张宇航、程传晓、李嘉旺负责PPT和matlab制作。 三、计算过程 (1)英制量纲与国标量纲的转换 1ft=0.3047999995367米 18ft=18×0.3047999995367=5.486米 (2)受力分析推导: 设曲面ab的面积为A,置于液体之中,如上图所示。液面通大气,即液面表压强为零,在曲面ab上任取一微小面积dA(淹深为h),其所受压力 dF=ρghdA

将dF分解为水平分力dF y和垂直分力dF z,然后分别在整个面积A上求积分,得 F=∫dF y=∫A dFcosθ =∫AρghdA y=ρg∫A hdA y 式中∫A hdA y=h c A y为面积A在zox坐标面上的投影面A y对ox轴的面积矩(x轴垂直于纸面),于是水平分力 F y=ρgh c A y=1×103×9.81×2.743×1.673N=45018.47N 其作用线通过A Y投影面的压力中心D 垂直分力 F z=∫A dF z=∫A dFsinθ=∫AρghdAsinθ=ρg∫A hdA z 式中A z为面积A在yox坐标面上的投影面积,∫A dF z为曲面ab上的液柱体积V,称这个体积为压力体,于是有 F z=ρgV 即曲面上所受到的总压力的垂直分力等于压力体的液重,其作用线通过压力体的重心,其中体积V为曲面上半部分及其下半部分由于受力方向不同所抵消之后的等效体积,于是垂直分力有 F z=ρgV=1000*9.81*[0.305*(π*R2/6-√3*R2/4)] =1000*9.81*0.832 =8161.92N 对柱体曲面,所受总压力的水平分力F Y和垂直分力F z,因为一定共面,合成的总作用力 F=√(F y2+F z2)=√(45018.472+8161.922)

工业工程专业就业方向及前景分析.doc

工业工程专业就业方向及前景分析 工业工程专业就业方向及前景分析 工业工程专业培养德、智、体、美全面发展,既掌握现代管理工程基本理论、方法和手段,又具备坚实的机电工程技术基础的技术与管理并重的复合型、研究型人才。工业工程专业就业前景如何?就业方向如何?今天爱扬教育小编就给大家详细介绍一下工业工程专业就业前景及就业方向并附上工业工程专业排名。 工业工程专业就业前景之学习课程 工业工程专业专业课程体系由机械工程技术模块和管理工程模块组成,机械工程技术模块主要有:工程力学、机械原理、机械设计、工程材料及成型技术基础、机械制造技术、互换性与测量技术、先进制造技术等;管理工程模块主要有:管理学、运筹学、基础工业工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、质量工程及可靠性、系统工程、工程经济学、生产系统建模与仿真、管理信息系统、工效学等。 工业工程专业就业前景及就业方向 市场调研发现工业工程专业毕业生不仅可在各类机械、电子、汽车等制造型企业从事工程设计、新产品开发、生产计划与控制、质量工程、设施规划与物流工程、供应链管理、设备管理、制造业信息化等工作,还可在各级政府、服务部门从事组织、协调等以技术为基础的系统管理工作或在科研机构从事相应的研究工作。

工业工程专业就业前景之工业工程专业排名一览第一名:清华大学。 第二名:西安交通大学 第三名:天津大学 第四名:重庆大学 开设院校 [北京]清华大学[北京]北京理工大学 [四川]西南交通大学[江苏]南京大学 [吉林]吉林大学[江苏]苏州大学 [重庆]重庆大学[山东]山东科技大学 [陕西]西北工业大学[天津]南开大学 [天津]天津大学[湖南]湖南大学 [江苏]东南大学[北京]北京交通大学 [天津]天津科技大学[四川]成都理工大学 [山东]青岛科技大学[黑龙江]哈尔滨工业大学[四川]电子科技大学[天津]天津工业大学 [天津]天津理工大学[江苏]南京理工大学 [陕西]西安电子科技大学[天津]中国民航大学[上海]上海理工大学[辽宁]东北大学 [安徽]合肥工业大学[北京]北京工业大学 [江苏]南京航空航天大学[江苏]中国矿业大学[山东]山东建筑大学[河北]燕山大学 [浙江]浙江工业大学[河南]河南科技大学 [江西]华东交通大学[四川]西南科技大学 [浙江]浙江理工大学[云南]昆明理工大学 [陕西]西安理工大学[广东]广东海洋大学

互换性三级项目

《互换性与测量技术》三级项目报告 题目:轴类零件的精度与检测 班级:机控一班 姓名:张浩翔、张振乐、闻彰、陆佳伟指导教师:张艳 提交时间:2014.12.14

摘要 在本次的三级项目中,我们通过详细计算得出轴的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度及表面粗糙度四个方面,来保证轴类零件的加工的准确性和合理性。因为轴类零件在支撑零件传递扭矩的过程中需要与很多零件配合使用,因此需要不同的配合程度来完成零件的工作。本次的三级项目中包括工艺路线的确定,夹具方案,零件的精度的选择以及绘制等等。 合理的加工精度可以保证加工质量,提高生产率,降低成本,而且在零件的实际使用中可以使装配更加方便,延长轴和齿轮的使用寿命,一定程度的减轻工人们的劳动强度,保证生产的高效率和高质量。加工零件的方法和精度直接影响到生产产品的好坏,因此必须慎重选择零件加工的公差等级及配合,形位公差项目及等级,表面粗糙度参数值等才能有效的保证轴的利用和生产的高效率,高质量。我们轴承端直径经过计算直径40mm,查表计算ei,es,齿轮处直径46mm,同理得ei,es。形位公差,粗糙度同样查表一步步推演而得。最终完成轴的设计

目录 前言 (1) 1轴类零件的结构特点及加工方法 (2) 1.1轴类零件的结构特点 (2) 1.2轴类零件的加工方法 (2) 2轴类零件的误差种类及各种加工方法所能达到的精度等级 (3) 2.1轴类零件的误差种类 (3) 2.2各种加工方法所能达到的精度等级 (4) 3轴类零件的尺寸公差选用 (4) 4轴类零件的几何公差选用 (6) 5轴类零件的表面粗糙度选择 (8) 6轴类零件图的标注 (9) 结论 (11) 参考文献 (11)

互换性实验报告(20210214215929)

互换性实验报告 互换性实验报告1 一、实验目的 1、了解工具显微镜的测量原理及结构特点。 2、掌握用大型工具显微镜测量外螺纹中径,螺距和牙型半角的方法。 二、实验设备 大型工具显微镜,螺纹量规。 三、测量原理及计量器具说明 工具显微镜用于测量螺纹规,螺纹刀具,齿轮滚刀以及轮廓样板等。它分为小型、大型,万能和重型等四种形式。它们的测量精度和测量范围各不相同,但基本原理是相似的。用工具显微镜测外螺纹常用的测量方法有影像法和轴切法两种。本实验用影法。下面以大型工具显微镜为例,阐述用影像法测量外螺纹中径,牙型半角和螺距的方法。 实验图33 为大型工具显微镜的外形图,它主要由目镜1,工作台5,底座7,支座12,立柱13,悬臂和千分尺6,10 等部分组成。转动手轮11,可使立柱绕支座左右摆动,转动千分尺 6 和10,可使工作台纵横向移动,转动手轮8,可使工作台绕轴心线旋转。 仪器的光学系统如实验图34 所示。由光源 1 发出的光束经光阑2、滤光片3、透镜 4、光阑 5、反光镜 6、透镜7 和玻璃工作台6,被测工件9 的轮

廓经物镜10、反射棱镜11 投射到目镜的焦平面13 上,从而在目镜15 中观察到放大的轮廓影像。另外,也可用反射光源照亮被测工件,以工件表面上的放射光线,经物镜10、反射棱镜11 投射到目镜的焦平面13 上,同样在目镜15 中观察到放大的轮廓影像。 仪器的目镜外形如实验图35a 所示,它由玻璃分划板,中央目镜, 角度读数目镜, 反射镜和手轮等组成。目镜的结构原理如图35b 所示,从中央目 镜可观察到被测工件的轮廓影像和分划板的米字刻米35c 所示。从角度读数目镜中,可以观察到分划板上0°—360°的度值刻线和固定游标分划板0—60、的分值刻线(图35d)。转动手轮,可使刻有米字刻线和度值刻线分划板转动,它转动的角度,可从角度读数目镜中读出。当该目镜中固定游标的零刻线与度值刻线的零位对准时,则米字刻线中间虚线A-A正好垂直于仪器工作台的纵向移动方向。 四、实验步骤 1、擦净仪器被测螺纹,将工件小心地安装在两顶尖之间,拧紧顶 尖的固紧螺钉(要当心工件掉下砸坏玻璃工作台)。同时,检查工作 台圆周刻度是否对准零位。 2、接通电源,接反射照明灯时注意用变压器。 3、用调焦筒(仪器专用附件)调节主光源1(图4—2),旋转 主光源外罩上的三个调节螺钉,直至灯丝位于光轴中央成像清晰,则 表示灯丝已经位于光轴上并在聚光镜 2 的焦点上。 4、根据被测螺纹的尺寸,按表4—1 选择光圈的大小,并加以调 5、由于螺旋面对轴线是倾斜的,为了获得清晰的影像,转动手 轮11(图4—1)使立柱13倾斜一个角度hi;,其大小按下式计算(要注

什么是互换性

什么是互换性:统一规格的一批零部件,任取其一,不需要任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求的性能。 互换性的分类:几何参数间的互换和力学性能间的互换。 什么是公差:允许尺寸的变动量为尺寸公差。 基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制配合。 基轴制配合:基本偏差为一定轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制配合。 实际尺寸:通过测量所得的尺寸称为实际尺寸。 位置公差分为哪三类:定向公差,定位公差,跳动公差(分为圆跳动和全跳动)。 最大实体尺寸:实际要素在最大实际状态下的极限尺寸。对于外表面为最大极限尺寸,对于内表面为最小实际尺寸。 最大实体实效尺寸:最大实体实效状态下的体外作用尺寸,对于内表面为最大实际尺寸减去 形位公差值;对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值。 作用尺寸:(1)孔的作用尺寸:即在配合面全面上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸。(2)轴的作用尺寸:即在配合面全面上,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。 体外作用尺寸:在被测要素的给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体相接的最小理想面的直径或宽度。对关联要素,该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系。 取样长度:指评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。 评定长度:由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理的反映某一表面的粗糙特性,规定在评定是所必须的一段表面长度,它包括一个或几个取样长度,称为评定长度。 封闭环:封闭环是加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸。 公差原则:就是处理尺寸公差和形位公差关系的规定;公差原则分为独立原则和相关原则。相关原则又分包容要求,最大实体要求和最小实体要求。独立原则:指图样上给定的每一个尺寸和形状,位置要求均是独立的,应分别满足要求。如果对尺寸和形状,尺寸与位置之间的相互关系有特定要求,则应在图样上予以规定。 表面粗糙度值的大小,对机械零件的使用性能的影响? 1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强增大,磨损就越大。 2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减少了实际有效过盈,降低了联结强度。 3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙的零件表面,存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。 4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面锈蚀。 5)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有一定的影响。 配合的分类及特点? 间隙配合:具有间隙的配合称之为间隙配合。特点:孔的公差带在轴的公差带之上。 过盈配合:具有过盈的配合称之为过盈配合。特点:孔的公差带在轴的公差带之下。 过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合称之为过渡配合。特点:孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 形位公差的项目的选择? 在形位公差的14个项目中,有单项控制的公差项目,也有综合控制的公差项目。应该充分发挥综合控制的公差项目的职能,这样可减少图样上给出的形位公差项目及相应的行为误差检测项目。在满足功能要求的前提下应该选用测量简便的项目

数据库三级项目报告-

大连东软信息学院学生实验报告 课程名称: 专业班级: _ 姓名: 学号: 范式作业得分: 设计作业得分: 报告作业得分: -- 学年第学期

一、范式作业 7.设有关系模式:SC(SNO,CNO,CTITLE,TNAME,TLOCA,GRADE),其中SNO为学号,CNO为课 程号,CTITLE为课程名,TNAME为教师名,,TLOCA为教师地址,GRADE为成绩。 试问:SC为第几范式?是否存在插入,删除异常?若存在说明在什么情况下发生?发生原因是什么? NF将发分解为3 答:SC为1NF 它存在插入删除异常。当增设一门课程时,因还没有学生选修,则缺少码的一部分,SNO不能执行插入操作,当所有学生推选某门课程时而进行删除操作时,会将不该删除的课程信息删除。SC关系中存在插入和删除操作异常的原因在于,该关系的候选关键字为(SNO,CN0),其中仅有非属性GRADE完全函数依赖于(SNO,CNO),其他非主属性CTITLE、INAME、ILOCA都只函数依赖于CNO,即它们与(SNO,CNO)为部分函数依赖关系。 答:分解3: SC1(SNO,CNO,GRAGE) SC2(CNO,CTITLE,TNAME) SC3(TNAME,TLOCA) 9.给定如下关系模式:商品销售情况(客户号,客户名,商品号,商品名,仓库号,仓库名,仓 库地址,单价,购买数量,合同金额),其中,一个客户可以购买多种商品,一种商品可以卖给多个客户。一个仓库可以存放多种商品,一种商品只能存放在一个仓库中。 (a)判断上述关系模式符合哪种范式,并说明理由; (b)如果不符合3NF,请将它规范为3NF。 答:a. 因为每个属性不可再分,所以R是1NF 函数依赖有: 客户号->客户名商品号->商品名仓库号->仓库名仓库名->仓库地址商品名->单价 因为(客户号,商品号,仓库号)-P->单价 (客户号,商品号,仓库号)-P->客户名 (客户号,商品号,仓库号)-P->商品名 (客户号,商品号,仓库号)-P->仓库名 (客户号,商品号,仓库号)-P->仓库地址 (客户号,商品号,仓库号)-P->购买数量 (客户号,商品号,仓库号)-P->合同金额 所以R不是2NF b.规范到3NF后: 客户 (客户号,客户名) 商品(商品号,商品名,单价) 仓库(仓库号,仓库名,仓库地址) 合同(客户名,商品名,购买数量,合同金额) -1-

创造学大作业

工程创新思维与方法 题目新型多功能集合餐具 专业及班级 姓名 学号 日期

新型多功能集合餐具 1.选题背景 1.1 设想理由 当今,随着人们工作压力的不断增大,都市人们的生活节奏也不断加快。为了节省时间,多数工薪族开始习惯快餐,从早餐到午餐,基本上都是在路边的小餐馆完成。而小餐馆提供的重复用筷子一般都不被接受,因此一次性筷子也开始渐渐进入了人们的生活,在与人方便的同时,一次性筷子的使用也给人们带来了不少危害。首先,据有关资料显示,我国每年消耗一次性筷子450亿双,耗费木材166万立方米,需要砍伐大约2500万棵大树,减少森林面积200万平方米。一次性筷子的使用不仅是对我国贫乏的森林资源的浪费和脆弱的生态环境的破坏,而且对我国的水资源也是一种极大的浪费。然后一次性筷子很不卫生,制作过程中须经过硫磺熏蒸和双氧水漂白,因此会损害人的呼吸功能,损害消化功能,造成病菌感染。最后,传统的各种餐具包括筷子、叉子、勺子和刀子,它们的的功能都是各自分开,使用的时候各有各的功能,但吃一顿饭得准备好几样餐具,显得比较麻烦。现今,人们提倡创建资源节约型、环境友好型社会,为了适应世界的发展潮流,整个社会的各式发明创造都向着结构集成化、多功能化的方向发展。在这种发展趋势,不仅可以大量的节约社会资源,减轻环境压力,而且使产品的使用变得更加方便方便,给人们的日常生活带来各种快捷和便利。这次的作品正是在集成创造的思想上诞生的。此次发明的这种集合餐具不仅便于随身携带,而且使用起来干净卫生,快捷方便,可以迅速实现多种餐具的功能切换,符合现代人的使用要求。它通过对传统餐具进行简单的改造,然后通过连接组装可以迅速变化成日常生活中常用的筷子、叉子、勺子和刀子,可以应对种类更加广泛的食物,且结构简单,使用方便。 1.2同类产品的分析对比 市场上现在有很多盒装的关于筷子、叉子、勺子这三者组合件,都是两根独立的筷子,筷子的端部带有连接结构,可以把分开的叉子、勺子头连在上面,可以进行自由的组装,实现快速切换。同时,关于市场上的产品同样存在着一些缺点,我在此基础上进行了一些改进。 首先,市场上的各种盒装便携餐具的集成化程度不高。再把勺子、叉子进行部件化的同时,没有对筷子进行更进一步的简化。做出来以后还是两根长的筷子,不够简约。 其次,功能不够丰富,适用人群也就相应减少。这改进的这种多功能餐具增加了刀子的功能,也就增加了其实用性,比方说可以用来吃水果。

互换性实验报告_1

( 实验报告) 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-004581 互换性实验报告 Interchangeability test report

互换性实验报告 互换性实验报告1 一、实验目的 1、了解工具显微镜的测量原理及结构特点。 2、掌握用大型工具显微镜测量外螺纹中径,螺距和牙型半角的方法。 二、实验设备 大型工具显微镜,螺纹量规。 三、测量原理及计量器具说明 工具显微镜用于测量螺纹规,螺纹刀具,齿轮滚刀以及轮廓样板等。它分为小型、大型,万能和重型等四种形式。它们的测量精度和测量范围各不相同,但基本原理是相似的。用工具显微镜测外螺纹常用的测量方法有影像法和轴切法两种。本实验用影法。下面以大型工具显微镜为例,阐述用影像法测量外螺纹中径,牙型半角和螺距的方法。 实验图33为大型工具显微镜的外形图,它主要由目镜1,工作台5,底座7,支座12,立柱13,悬臂和千分尺6,10等部分组成。转动手轮11,可使立柱绕支座左右摆动,转动千分尺6和10,可使工作台纵横向移动,转动手轮8,可使工作台绕轴心线旋转。

仪器的光学系统如实验图34所示。由光源1发出的光束经光阑2、滤光片 3、透镜 4、光阑 5、反光镜 6、透镜7和玻璃工作台6,被测工件9的轮廓经物镜10、反射棱镜11投射到目镜的焦平面13上,从而在目镜15中观察到放大的轮廓影像。另外,也可用反射光源照亮被测工件,以工件表面上的放射光线,经物镜10、反射棱镜11投射到目镜的焦平面13上,同样在目镜15中观察到放大的轮廓影像。 仪器的目镜外形如实验图35a所示,它由玻璃分划板,中央目镜,角度读数目镜, 反射镜和手轮等组成。目镜的结构原理如图35b所示,从中央目镜可观察到被测工件的轮廓影像和分划板的米字刻米35c所示。从角度读数目镜中,可以观察到分划板上0°—360°的度值刻线和固定游标分划板0—60、的分值刻线(图35d)。转动手轮,可使刻有米字刻线和度值刻线分划板转动,它转动的角度,可从角度读数目镜中读出。当该目镜中固定游标的零刻线与度值刻线的零位对准时,则米字刻线中间虚线A-A正好垂直于仪器工作台的纵向移动方向。 四、实验步骤 1、擦净仪器被测螺纹,将工件小心地安装在两顶尖之间,拧紧顶尖的固紧螺钉(要当心工件掉下砸坏玻璃工作台)。同时,检查工作台圆周刻度是否对准零位。 2、接通电源,接反射照明灯时注意用变压器。 3、用调焦筒(仪器专用附件)调节主光源1(图4—2),旋转主光源外罩上的三个调节螺钉,直至灯丝位于光轴中央成像清晰,则表示灯丝已经位于光轴上并

-运筹学 三级项目报告·

运筹学三级项目报告

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目录 一、问题一 (1) 1.1建立模型 (1) 1.2求解模型 (1) 1.3得到结论 (1) 二、问题二 (3) 2.1建立模型 (3) 2.2求解模型 (3) 2.3得到结论 (3) 三、问题三 (6) 3.1建立模型 (6) 3.2求解模型 (6) 3.3得到结论 (7) 四、问题四 (9) 4.1建立模型 (9) 4.2求解模型 (9) 4.3得到结论 (10)

一、问题一 仓库租借费用,当租借合同期限越长时,享受的折扣优惠越大,具体数字见下表。 租借仓库的合同每月初都可办理,每份合同具体规定租用面积数和期限。因此该厂可根绝需要在任何一个月初办理租借合同,且每次办理时,可签一份,也可同时签若干份租用面积和租借期限不同的合同,总的目标是使所付的租借费用最小。试根据上述要求,建立一个线性规划的数学模型。 1.1建立模型 设该厂第i月办理租借公司 组满j月租借面积为xy 则该问题建立规划模型为 Minz=2800(x11+x21+x31+x41)+4500(x12+x22+x32)+6000(x13+x23)+7300x14 X11+x12+x13+x14=>15 X12+x13+x14+x21+x22+x23=>10 X13+x14+x22+x23+x31+x32=>20 X14+x23+x32+x41=>12 Xij=>0 1.2 求解模型 f=[2800;4500;6000;7300;2800;4500;6000;2800;4500;2800]; A=[-1 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0;0 -1 -1 -1 -1 -1 -1 0 0 0;0 0 -1 -1 0 -1 -1 -1 -1 0;0 0 0 -1 0 0 -1 0 -1 -1]; b=[-15;-10;-20;-12]; Aeq=[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0];` beq=0; vlb=[0;0;0;0;0;0;0;0;0;0];

物流三级项目报告模板

京东物流供应链管理现状分析 学部(学院):大连东软信息学院 专业:英语 学生姓名:蒋盺柳阳 学号:14130100315 14130100318 大连东软信息学院

目录 1.1 第一章题目供应链的相关环节 (1) 1.1.1 采购环节 (2) 1.1.2 仓储环节................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2 第二节题目供应链的流程........................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1 库存环节 1.2.2 配送环节............................................................................ 错误!未定义书签。结论.................................................................................................. 错误!未定义书签。

京东商城在线销售家电、数码通讯、电脑、家居百货、服装服饰、母婴、图书、食品等12大类数万个品牌百万种优质商品。 京东商城无论在访问量、点击率、销售量及行业影响力上,均在国内B2C 网购平台中首屈一指。飞速发展和广阔前景赢得了国际著名风险投资基金的青睐。2007年,京东商城获得了来自今日资本千万美元的融资。2008年底,今日资本、雄牛资本以及亚洲著名投资银行家梁伯韬先生私人公司共计2100万美元的联合注资,为京东商城的高速发展提供了资金保障。2011年初,京东商城获得俄罗斯投资者数字天空技术(DST)、老虎基金等共6家基金和社会知名人融资共计15亿美元。这是中国互联网市场迄今为止单笔金额最大的融资,说明投资者对京东商业模式和出色经营业绩的认可,对于正在发展的京东商城乃至中国电子商务行业具有非常积极的意义。 第一章题目供应链的相关环节 采购环节 京东商城的供应商全部是生产商和厂商指定的代理商和经销商,所售出的产品都是通过正规进货渠道购进的正牌商品。京东商城的采购业务主要集中在北京和广州两地的采购中心。 定位于企业采购电子商务化的方案提供商,这包含两方面:一方面我们向客户提供非常有保证,非常好的产品和供应链;另一方面,我们是综合解决方案提供商,为企业提供电商采购平台的技术解决方案。”宋春正表示,京东不仅给客户提供采购数据分析报表,还将通过大数据向客户提供

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